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La 1,3-diphénylguanidine se présente sous forme de poudre blanche ou crème, légèrement odorante et au goût amer. Elle est légèrement soluble dans l'eau, soluble dans l'éthanol, le chloroforme, le benzène chaud et le toluène chaud, et facilement soluble dans les acides inorganiques dilués.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée comme accélérateur de polymérisation à vitesse moyenne pour le caoutchouc naturel et synthétique, principalement dans la fabrication de pneumatiques, de plaques de caoutchouc, de chaussures en caoutchouc et d'autres produits industriels en caoutchouc.
La 1,3-diphénylguanidine est une guanidine portant un substituant phényle sur chacun des deux groupes amino.
Numéro CAS : 102-06-7
Formule moléculaire : C13H13N3
Masse moléculaire : 211,26
Numéro EINECS : 203-002-1
Synonymes : 1,3-diphénylguanidine, 102-06-7, diphénylguanidine, N,N'-diphénylguanidine, vulkazite, mélanine, accélérateur D, Nocceler D, Denax, s-diphénylguanidine, vulkacite D, Vulcafor DPG, vulkacit D, Denax DPG, accélérateur DPG, vulkacit D/C, diphénylguanidyna, Soxinol D, guanidine, 1,3-diphényl-, guanidine, N,N'-diphényl-, USAF EK-1270, Sanceler D, USAF B-19, vulcacid D NCI-C60924, DTXSID3025178, 6MRZ85RNHQ, NSC-3272, DTXCID005178, CHEBI:144319, RefChem:72819, 203-002-1, 1,2-diphénylguanidine, diphénylguanidine, 1,3-difenylguanide, NSC 3272, MFCD00001758, CHEMBL77675, DFG, [imino(phénylamino)méthyl]phénylamine, NCGC00090698-02, NCGC00090698-04, Sym-diphénylguanidine, DPG (VAN), Dwufenyloguanidyna [polonais], Vanax DPG, 1,3-difenylguanide [tchèque], CAS-102-06-7, SMR000567260, CCRIS 1395, HSDB 5345, EINECS 203-002-1, UNII-6MRZ85RNHQ, phenax, AI3-00225, vulcanisateur DPG, Akrochem DPG, diphényl-guanidine, Perkacit DPG, Vulcaid DPG, 13-diphénylguanidine, Guanidine,3-diphényl-, Guanidine,N'-diphényl-, Maybridge1_002607, N,N''-Diphényl-guanidine, WLN : MUYMR & MR, EC 203-002-1, Cambridge id 5539652, D.P.G, REGID_for_CID_7594, SCHEMBL35172, SCHEMBL78658, MLS001055401, MLS001181565, DivK1c_001359, SCHEMBL809224, 1,3-Diphénylguanidine, 97 %, orb1219183, orb1306713, SCHEMBL1793520, SCHEMBL1793523, Accélérateur D Diphénylguanidine, HMS548O11, NSC3272, 1,3-Diphénylguanidine (Standard), HMS2870H09, HY-W014332R, 1,3-DIPHÉNYLGUANIDINE [MI], Tox21_110998, Tox21_400041, BBL011030, BDBM50010769, CCG-49163, EBC-04196, SBB000514, STK802182, AKOS000118775, AKOS022133740, N,N'-DIPHÉNYLGUANIDINE [HSDB], Tox21_110998_1, CS-W015048, DB14191, HY-W014332, MSK001863-100M, 1,3-Diphénylguanidine, étalon primaire, CDS1_000319, MSK001863-1000M, NCGC00090698-01, NCGC00090698-03, NCGC00090698-05, NCGC00090698-06, DA-16706, ST025753, VS-02813, D0723, D0892, NS00011462, EN300-21474, D88181, SBI-0653925.0001, T20253, AE-641/01188002, F464542, Q2537147, SR-01000638639-1, Solution de 1,3-diphénylguanidine dans le méthanol, 100 µg/mL, BRD-K12362304-001-07-3, Solution de 1,3-diphénylguanidine dans le méthanol, 1000 µg/mL, F3096-1727, Z20304507, NCI-C60924 ; AcceleratorD ; Akrochem DPG ; Denax ; denaxdpg ; DPG Accélérateur ; DPG ; Dwufénylguanidine
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée comme accélérateur dans l'industrie du caoutchouc.
La 1,3-diphénylguanidine est un allergène.
La 1,3-diphénylguanidine est un composé organique appartenant à la famille des guanidines.
La 1,3-diphénylguanidine contient un groupe fonctionnel guanidine substitué par deux groupes phényle.
Elle est largement connue dans l'industrie du caoutchouc sous le nom de DPG, où elle est principalement utilisée comme accélérateur et activateur de vulcanisation.
La 1,3-diphénylguanidine a pour formule moléculaire C₁₃H₁₃N₃.
La masse moléculaire de la 1,3-diphénylguanidine est d'environ 211,27 g/mol.
Son numéro CAS est 102-06-7. La 1,3-diphénylguanidine a pour nom systématique N,N′-diphénylguanidine.
On la connaît également sous les noms de diphénylguanidine, sym-diphénylguanidine et DPG.
L'abréviation DPG est couramment utilisée dans la littérature technique relative au caoutchouc et à la chimie.
La 1,3-diphénylguanidine contient trois atomes d'azote.
Ces atomes d'azote forment le groupe fonctionnel guanidine, responsable de son caractère basique et de sa réactivité chimique.
Les deux cycles phényle constituent la partie aromatique de la molécule.
La 1,3-diphénylguanidine se présente généralement sous forme de solide cristallin blanc ou blanc cassé.
Son point de fusion est relativement élevé comparé à celui de nombreux additifs organiques simples.
Sa forme solide facilite son utilisation comme ingrédient en poudre pour la transformation du caoutchouc.
La 1,3-diphénylguanidine est un composé organique faiblement à modérément basique. Le groupe guanidine peut accepter un proton et participer ainsi à des réactions acido-basiques.
Cette basicité est importante pour son rôle dans l'accélération de la vulcanisation du soufre.
La 1,3-diphénylguanidine est peu soluble dans l'eau.
Ses deux groupes phényle hydrophobes influencent fortement son interaction avec les milieux aqueux.
La 1,3-diphénylguanidine présente une meilleure compatibilité avec certains solvants organiques et ingrédients de formulation du caoutchouc.
La 1,3-diphénylguanidine est principalement utilisée pour la vulcanisation du caoutchouc au soufre.
En présence de soufre et d'autres agents de vulcanisation, la 1,3-diphénylguanidine favorise la réticulation chimique entre les chaînes polymères.
Ce procédé transforme des composés de caoutchouc relativement souples en matériaux vulcanisés plus résistants et plus élastiques.
La 1,3-diphénylguanidine est classée comme accélérateur secondaire.
Elle est souvent utilisée en association avec des accélérateurs primaires, tels que les accélérateurs de type sulfénamide.
Cette combinaison permet un meilleur contrôle de la vitesse de vulcanisation, du comportement au début de la vulcanisation et des propriétés finales du caoutchouc.
La 1,3-diphénylguanidine peut également servir d'activateur pour certains accélérateurs de vulcanisation.
Elle peut accroître l'efficacité des systèmes d'accélération pendant la vulcanisation.
Elle s'avère ainsi utile dans les formulations nécessitant une augmentation contrôlée de l'activité de vulcanisation.
La 1,3-diphénylguanidine participe à la chimie complexe de la réticulation par le soufre.
Elle interagit avec le soufre, les activateurs contenant du zinc, les acides gras et d'autres accélérateurs lors de la vulcanisation.
Ces interactions favorisent la formation de ponts disulfures entre les chaînes polymères du caoutchouc.
La 1,3-diphénylguanidine est particulièrement importante dans les formulations de caoutchouc naturel et d'élastomères synthétiques.
Elle peut être utilisée dans les composés à base de caoutchouc naturel, de caoutchouc styrène-butadiène, de caoutchouc polybutadiène et d'élastomères apparentés.
Son efficacité dépend du polymère, de la teneur en soufre, de la combinaison d'accélérateurs et de la température de vulcanisation.
La 1,3-diphénylguanidine peut influencer les caractéristiques de vulcanisation des composés de caoutchouc.
Elle peut augmenter la vitesse de réticulation lors de la vulcanisation.
Ceci permet aux formulateurs d'ajuster le temps de traitement et les propriétés mécaniques finales.
La 1,3-diphénylguanidine peut influencer les propriétés mécaniques du caoutchouc vulcanisé.
Un dosage approprié d'accélérateur permet d'obtenir la dureté, la résistance à la traction, le module d'élasticité et l'élasticité souhaités.
Les propriétés finales dépendent fortement de la formulation complète et non de la DPG seule.
La 1,3-diphénylguanidine est un composé chimique important pour l'industrie du caoutchouc.
Elle a été utilisée traditionnellement dans la fabrication de pneumatiques, de courroies, de tuyaux, de chaussures, de joints d'étanchéité et d'autres produits en caoutchouc vulcanisé.
L'utilisation de la 1,3-diphénylguanidine est particulièrement pertinente lorsqu'une vulcanisation efficace au soufre et une activation rapide de l'accélérateur sont requises.
La 1,3-diphénylguanidine peut être identifiée par des techniques analytiques telles que la CLHP, la GC-MS, la FTIR et la RMN.
Ces méthodes permettent de confirmer son identité et de déterminer sa concentration dans des échantillons chimiques ou de caoutchouc.
Le contrôle analytique est particulièrement utile pour le contrôle qualité et les enquêtes sur l'exposition professionnelle.
La 1,3-diphénylguanidine est structurellement apparentée à d'autres composés chimiques du caoutchouc à base de guanidine.
Sa structure phénylée la distingue des guanidines aliphatiques et des autres familles d'accélérateurs.
Les substituants aromatiques influencent également sa solubilité et ses propriétés physiques.
La 1,3-diphénylguanidine est un composé important dans la recherche sur le compoundage du caoutchouc.
Les chercheurs l'utilisent pour étudier la cinétique de vulcanisation, les interactions entre accélérateurs et la formation de réticulations.
La 1,3-diphénylguanidine est également utilisée comme accélérateur de référence lors de l'évaluation de nouveaux systèmes de vulcanisation du caoutchouc.
La 1,3-diphénylguanidine n'est pas le polymère du caoutchouc lui-même.
La 1,3-diphénylguanidine est un additif de traitement de faible masse moléculaire incorporé à la formulation du caoutchouc.
Sa fonction est de contrôler et de favoriser les réactions chimiques responsables de la vulcanisation.
La 1,3-diphénylguanidine est donc décrite comme un accélérateur et activateur de vulcanisation du caoutchouc à base de guanidine.
Son principal intérêt industriel réside dans sa capacité à favoriser la réticulation par le soufre et à modifier le comportement de vulcanisation.
La 1,3-diphénylguanidine demeure un composé bien établi en chimie du caoutchouc et dans la transformation des élastomères.
La 1,3-diphénylguanidine possède une structure moléculaire aromatique qui influence son comportement physico-chimique.
Les deux cycles phényle lui confèrent son hydrophobicité, tandis que le groupe guanidine lui apporte son caractère polaire et basique principal.
La combinaison de ces caractéristiques structurales confère à la DPG un comportement chimique équilibré entre les propriétés aromatiques et ioniques.
La 1,3-diphénylguanidine peut former des liaisons hydrogène intermoléculaires.
Les groupes N–H peuvent agir comme donneurs de liaisons hydrogène, tandis que les atomes d'azote de la fonction guanidine peuvent agir comme accepteurs selon leur environnement électronique.
Ces interactions contribuent à la structure cristalline du solide.
La 1,3-diphénylguanidine possède une structure moléculaire relativement rigide.
Les groupes phényle confèrent une rigidité aromatique, tandis que la conjugaison au sein du groupe guanidine contribue à une stabilisation électronique supplémentaire.
La structure de la 1,3-diphénylguanidine distingue le DPG des molécules accélérateurs aliphatiques plus flexibles.
La 1,3-diphénylguanidine peut subir une protonation au niveau de la fonction guanidine.
La protonation produit une espèce diphénylguanidinium portant une charge positive délocalisée.
La capacité à former ce cation est importante pour ses interactions avec les acides et les espèces ioniques.
La 1,3-diphénylguanidine peut former des sels cristallins avec des acides appropriés.
La formation de sels modifie sa solubilité, son point de fusion et ses propriétés de manipulation.
Cette chimie est utile pour l'identification analytique et la préparation de formes chimiques spécifiques.
La 1,3-diphénylguanidine est nettement moins volatile que de nombreux composés organiques de faible masse moléculaire.
L'état solide et la masse moléculaire relativement élevée de la 1,3-diphénylguanidine réduisent sa tendance à passer en phase gazeuse dans les conditions ambiantes. Par conséquent, l'exposition aux particules est généralement plus pertinente que l'exposition aux vapeurs lors de la manipulation courante de poudres.
La 1,3-diphénylguanidine peut se disperser dans l'air lors des procédés mécaniques.
Des opérations telles que le versement, le pesage, le mélange et le transfert de poudres peuvent générer des particules respirables ou inhalables.
L'utilisation de systèmes de transfert fermés et d'une ventilation par aspiration locale permet de réduire l'exposition professionnelle.
La 1,3-diphénylguanidine peut être incorporée aux élastomères par mélange interne.
Lors du compoundage, l'accélérateur est réparti dans la matrice polymère avec le soufre et d'autres additifs.
Une bonne dispersion est nécessaire pour obtenir une vulcanisation homogène dans l'ensemble de l'article en caoutchouc.
La 1,3-diphénylguanidine peut influencer la courbe de vulcanisation rhéométrique du caoutchouc.
Sa présence modifie le développement du couple observé lors des essais de vulcanisation.
La courbe résultante peut fournir des informations sur le comportement au début de la vulcanisation, la vitesse de vulcanisation et le développement final du réseau.
Point de fusion : 146-148 °C (littérature)
Point d'ébullition : 170 °C
Densité : 1,13 g/cm³
Pression de vapeur : 0 Pa à 25 °C
Indice de réfraction : 1,6000 (estimation)
Point d'éclair : 170 °C
Température de stockage : Conserver dans un endroit sec et hermétique, au congélateur, à une température inférieure à -20 °C
Solubilité : Soluble dans l'alcool, le chloroforme, le benzène chaud, le toluène chaud et les acides minéraux dilués
pKa : pK₁ : 10,12 (25 °C)
Aspect : Poudre
Couleur : Crème pâle
pH : 10,2 (10 g/L, H₂O)
Odeur : Poudre blanche, goût amer, légère odeur
Solubilité dans l'eau : Légèrement soluble
Merck : 143324
BRN : 1875653
Loi de Henry Constante : 1,4 × 10⁶ mol/(m³Pa) à 25 °C, HSDB (2015)
Stabilité : Stable. Combustible. Incompatible avec les oxydants puissants. Sensible à l’humidité.
Principales applications : Produits de nettoyage ; cosmétiques ; produits alimentaires et boissons. Soins personnels
InChI : InChI=1S/C13H13N3/c14-13(15-11-7-3-1-4-8-11)16-12-9-5-2-6-10-12/h1-10H,(H3,14,15,16)
InChIKey : OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N
SMILES : N=C(Nc1ccccc1)Nc2ccccc2
LogP : 2,42 à 21,1 °C
La 1,3-diphénylguanidine possède un noyau guanidine portant deux substituants phényle.
La partie guanidine contient trois atomes d’azote liés autour d’un atome de carbone central.
Cette structure confère à la 1,3-diphénylguanidine sa basicité caractéristique et sa capacité à participer à des réactions de transfert de protons.
La 1,3-diphénylguanidine peut exister sous différentes formes de résonance.
La distribution des charges positives et négatives peut être délocalisée sur les atomes d'azote du groupe guanidine.
Cette délocalisation électronique contribue à la stabilité chimique et au caractère basique de la 1,3-diphénylguanidine.
La 1,3-diphénylguanidine peut former des sels avec les acides.
La protonation de l'azote de la guanidine produit une espèce guanidinium chargée positivement.
Cette propriété permet de produire des sels de diphénylguanidine aux caractéristiques physico-chimiques variées.
La 1,3-diphénylguanidine peut participer à des réactions acido-basiques avec les acides carboxyliques.
Le groupe guanidine basique peut interagir avec les composants acides fréquemment présents dans les formulations de caoutchouc.
Ces interactions peuvent influencer l'activité des systèmes d'accélérateurs lors de la vulcanisation.
La 1,3-diphénylguanidine possède une température de fusion relativement élevée.
Sa structure cristalline est stabilisée par des interactions intermoléculaires impliquant la fonction guanidine. Le comportement à la fusion est utile pour identifier le composé et évaluer sa pureté.
La 1,3-diphénylguanidine présente une faible volatilité dans les conditions normales.
Sa masse moléculaire relativement élevée et sa nature cristalline limitent l'évaporation à température ambiante.
L'exposition professionnelle est donc plus souvent liée à la génération de poussières lors de la manipulation qu'à l'exposition aux vapeurs.
La 1,3-diphénylguanidine peut former des poussières en suspension dans l'air lors de sa manipulation industrielle.
Les opérations de transfert, de pesage, de mélange et de chargement de poudres peuvent libérer des particules fines dans l'air ambiant.
Une ventilation par aspiration localisée permet de réduire considérablement ce type d'exposition.
La 1,3-diphénylguanidine présente une solubilité dans l'eau limitée.
Les deux cycles phényle confèrent à la molécule un caractère hydrophobe important.
Le groupe guanidine apporte une polarité, mais ne rend pas la molécule entière très soluble dans l'eau.
La 1,3-diphénylguanidine interagit fortement avec les substances acides.
Le groupe fonctionnel basique de la 1,3-diphénylguanidine peut être protoné en milieu acide.
Ce comportement est pertinent tant pour les procédés chimiques que pour le transport dans l'environnement.
La 1,3-diphénylguanidine peut être incorporée aux composés de caoutchouc sous forme de poudre sèche.
Elle est généralement mélangée au polymère, au soufre, à l'oxyde de zinc, aux acides gras et à d'autres additifs lors du compoundage.
Une dispersion uniforme est importante car la concentration d'accélérateur peut affecter la vitesse de vulcanisation locale.
La 1,3-diphénylguanidine peut modifier la période d'induction de la vulcanisation. La présence de 1,3-diphénylguanidine influence le temps nécessaire avant le début d'une réticulation significative.
Cette propriété est importante pour concilier sécurité de mise en œuvre et efficacité de vulcanisation.
La 1,3-diphénylguanidine peut augmenter la vitesse de vulcanisation de certaines formulations de caoutchouc.
L'accélérateur de vulcanisation à base de guanidine participe à la formation et à l'activation d'intermédiaires soufrés.
L'accélération ainsi obtenue peut réduire le temps nécessaire pour atteindre la densité de réticulation souhaitée.
La 1,3-diphénylguanidine peut affecter la sécurité face au début de la vulcanisation.
Le début de la vulcanisation désigne une vulcanisation prématurée lors de la transformation du caoutchouc, avant que le matériau n'atteigne le stade de vulcanisation prévu.
La concentration et la combinaison de 1,3-diphénylguanidine avec d'autres accélérateurs doivent donc être soigneusement contrôlées.
La 1,3-diphénylguanidine est souvent associée à des accélérateurs de type sulfénamide.
Cette combinaison permet d'obtenir un bon compromis entre sécurité de mise en œuvre et rapidité de vulcanisation une fois la température de vulcanisation atteinte.
De tels systèmes d'accélérateurs sont largement étudiés dans les formulations de pneumatiques et de caoutchoucs techniques.
La 1,3-diphénylguanidine peut interagir avec l'oxyde de zinc lors de la vulcanisation.
Les systèmes activateurs contenant du zinc jouent un rôle important dans la formation d'intermédiaires soufrés réactifs.
L'interaction entre l'accélérateur, les espèces de zinc, le soufre et les acides gras détermine en grande partie le comportement de vulcanisation.
La 1,3-diphénylguanidine peut influencer la densité de réticulation.
Des variations de la concentration de l'accélérateur peuvent modifier le nombre et le type de pontages soufrés formés au sein du réseau de caoutchouc.
La densité de réticulation influe ensuite sur la dureté, le module d'élasticité, l'élasticité et la résistance à la déformation.
La 1,3-diphénylguanidine peut influencer l'équilibre entre les pontages polysulfurés et les pontages soufrés plus courts.
Le système accélérateur influence les voies chimiques par lesquelles le soufre se fixe aux chaînes polymères.
Cette structure de réticulation peut influencer la résistance à la chaleur, la tenue à la fatigue et le vieillissement.
La 1,3-diphénylguanidine peut influencer les propriétés mécaniques dynamiques du caoutchouc. Les modifications du réseau vulcanisé peuvent affecter le module de stockage, l'amortissement et la dissipation d'énergie.
Ces propriétés sont particulièrement importantes pour les pneumatiques, les isolateurs de vibrations et les composants flexibles.
La 1,3-diphénylguanidine (DPG) peut influencer le comportement au vieillissement thermique du caoutchouc vulcanisé.
La structure des ponts disulfures détermine la façon dont le réseau de caoutchouc réagit à une exposition prolongée à la chaleur.
Les performances finales au vieillissement dépendent donc à la fois de la concentration en DPG et du système de vulcanisation complet.
La 1,3-diphénylguanidine peut être utilisée dans les études de vulcanisation en laboratoire.
Les chercheurs peuvent faire varier sa concentration pour étudier les relations entre la quantité d'accélérateur et la cinétique de vulcanisation.
Des mesures rhéométriques permettent ensuite de comparer le temps de début de vulcanisation, le temps de vulcanisation optimal et le développement du couple.
La 1,3-diphénylguanidine peut être détectée dans les produits en caoutchouc et les échantillons environnementaux.
L'extraction suivie d'une analyse chromatographique permet de déterminer la présence de DPG résiduelle.
Ces mesures sont utiles pour le contrôle qualité, l'évaluation de l'exposition et la surveillance environnementale.
La 1,3-diphénylguanidine peut subir des transformations chimiques dans les milieux environnementaux.
Son comportement dépend de facteurs tels que le pH, l'activité microbienne, l'adsorption et l'exposition au rayonnement solaire.
Les produits de transformation peuvent présenter une mobilité et une toxicité différentes de celles du composé initial.
La 1,3-diphénylguanidine peut interagir avec les particules du sol et des sédiments.
Sa structure aromatique et sa faible solubilité dans l'eau peuvent favoriser son association avec la matière organique et les phases solides.
Ceci peut influencer son transport et sa persistance après son rejet dans l'environnement.
La 1,3-diphénylguanidine (1,3-diphénylguanidine) est un élément important en matière d'hygiène du travail dans la fabrication du caoutchouc.
Les travailleurs peuvent être exposés à cette substance lors du pesage, du mélange, du compoundage et de la manipulation de formulations contenant des accélérateurs.
Des mesures de contrôle de l'exposition sont donc essentielles, même lorsque le produit final en caoutchouc n'en contient qu'une faible concentration.
La 1,3-diphénylguanidine peut persister comme résidu chimique dans les matériaux en caoutchouc finis.
La quantité résiduelle dépend de la composition de la formulation, des conditions de vulcanisation et de l'efficacité de son incorporation dans le réseau du caoutchouc.
Les niveaux d'accélérateurs résiduels peuvent être analysés par des techniques d'extraction et d'analyse.
La 1,3-diphénylguanidine a joué un rôle historique important dans le développement de la technologie des accélérateurs de vulcanisation du caoutchouc.
Utilisée depuis plusieurs décennies comme accélérateur de type guanidine, elle est reconnue pour ses propriétés.
Son comportement connu lors de la vulcanisation en fait un point de référence utile pour comparer les nouveaux systèmes d'accélérateurs.
La 1,3-diphénylguanidine (DPG) peut être comparée à d'autres familles d'accélérateurs de vulcanisation, telles que les thiazoles, les sulfénamides, les thiurames et les dithiocarbamates.
Chaque famille d'accélérateurs induit une cinétique de vulcanisation et des caractéristiques de réticulation différentes.
La DPG est particulièrement appréciée pour son effet activateur et sa capacité à agir en synergie avec d'autres accélérateurs.
La 1,3-diphénylguanidine est également pertinente pour la recherche de solutions de remplacement des accélérateurs.
Les considérations environnementales et professionnelles ont incité les chercheurs à étudier des produits chimiques de vulcanisation alternatifs.
Les performances des accélérateurs de remplacement sont généralement comparées à celles de composés établis tels que la DPG.
La 1,3-diphénylguanidine est donc à la fois un réactif chimique et un additif important pour les procédés de transformation industriels.
La chimie de la 1,3-diphénylguanidine explique son comportement acido-basique, tandis que ses interactions avec les systèmes de vulcanisation au soufre expliquent son importance dans la technologie du caoutchouc.
La compréhension de ces deux aspects est essentielle pour évaluer ses performances, ses exigences de manipulation et les alternatives potentielles.
La 1,3-diphénylguanidine peut influencer les valeurs de couple minimal et maximal lors des essais rhéologiques.
Le couple minimal est lié à la viscosité du composé non vulcanisé, tandis que le couple maximal renseigne sur le réseau de caoutchouc en formation.
Les variations de ces paramètres permettent d'évaluer l'influence du DPG sur la formulation.
La 1,3-diphénylguanidine peut influencer le temps de vulcanisation optimal.
L'augmentation de l'activité de l'accélérateur permet généralement d'atteindre plus rapidement le degré de réticulation souhaité.
Le temps optimal dépend de la température, de la concentration en soufre, du type de polymère et des autres accélérateurs présents.
La 1,3-diphénylguanidine peut influencer l'activation des espèces soufrées.
La vulcanisation du caoutchouc nécessite la conversion du soufre, relativement inerte, en intermédiaires plus réactifs.
Le DPG contribue à cette chimie d'accélération par ses interactions avec le soufre et les autres composants de vulcanisation.
La 1,3-diphénylguanidine peut agir en synergie avec d'autres accélérateurs. Le comportement de la 1,3-diphénylguanidine (DPG) diffère souvent selon qu'elle est utilisée seule ou en combinaison avec des accélérateurs primaires.
Ceci permet aux formulateurs de caoutchouc d'optimiser le compromis entre sécurité de mise en œuvre et vitesse de vulcanisation.
La DPG peut être utilisée dans les systèmes de vulcanisation semi-efficaces et conventionnels.
Le système de vulcanisation final détermine les proportions relatives de soufre et d'accélérateur utilisées.
Modifier ce rapport peut altérer le type et la distribution des ponts disulfures dans le caoutchouc.
La DPG peut influencer la dureté des élastomères vulcanisés.
Les variations de densité et de structure des ponts disulfures peuvent induire des variations mesurables de dureté.
Cette relation dépend de la formulation et ne peut être attribuée à la seule concentration de DPG.
La DPG peut influencer les propriétés de traction du caoutchouc vulcanisé.
La DPG peut influencer la résistance à l'abrasion.
La structure des ponts disulfures développée lors de la vulcanisation contribue à la résistance à l'usure mécanique.
Ceci est particulièrement important pour les pneumatiques, les bandes transporteuses, les chaussures et autres produits en caoutchouc fortement abrasés.
La 1,3-diphénylguanidine peut influencer la résistance à la fatigue.
Les déformations mécaniques répétées exercent des contraintes sur le réseau réticulé par le soufre.
Le type et la densité des liaisons croisées peuvent donc affecter la capacité du caoutchouc à résister aux charges cycliques.
La 1,3-diphénylguanidine peut influencer la déformation rémanente.
La déformation rémanente correspond à la déformation permanente résiduelle après une compression prolongée.
Un système de vulcanisation adapté peut améliorer la récupération dimensionnelle après une charge mécanique.
La 1,3-diphénylguanidine peut influencer le comportement mécanique dynamique.
Utilisations :
La 1,3-diphénylguanidine est un étalon primaire pour les acides.Accélérateur de vulcanisation du caoutchouc pour une utilisation avec les thiazoles et les sulfénamides ; agent complexant dans la détection des métaux et des bases organiques.
La 1,3-diphénylguanidine est principalement utilisée comme accélérateur de vulcanisation dans l'industrie du caoutchouc.
La 1,3-diphénylguanidine favorise les réactions de réticulation entre les chaînes polymères du caoutchouc et le soufre pendant la vulcanisation.
Ceci permet aux composés de caoutchouc d'atteindre plus efficacement les propriétés mécaniques et élastiques souhaitées.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée comme accélérateur secondaire dans les systèmes de vulcanisation au soufre.
La 1,3-diphénylguanidine est généralement associée à des accélérateurs primaires plutôt qu'utilisée seule.
Cette association permet aux fabricants d'ajuster la vitesse de vulcanisation, la sécurité de vulcanisation et la structure finale de réticulation.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée comme activateur d'accélérateur. La 1,3-diphénylguanidine peut accroître l'efficacité d'autres systèmes d'accélérateurs lors de la vulcanisation au soufre.
Ceci est particulièrement utile lorsqu'une vulcanisation plus rapide ou mieux contrôlée est requise.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les composés de caoutchouc naturel.
Elle favorise la réticulation au soufre dans les formulations à base de caoutchouc naturel.
Le matériau vulcanisé obtenu présente une résistance, une élasticité, une dureté et une résistance à l'usure améliorées.
La 1,3-diphénylguanidine est également utilisée dans les composés de caoutchouc synthétique.
Elle peut être incorporée dans des élastomères tels que le caoutchouc styrène-butadiène et le caoutchouc polybutadiène.
Son efficacité dépend de la structure du polymère et du système d'accélérateurs complet.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans la fabrication des pneumatiques.
Elle peut être incorporée dans certaines formulations de caoutchouc pour pneumatiques afin de contrôler la vulcanisation au soufre.
La structure réticulée ainsi obtenue contribue à des propriétés importantes telles que la durabilité et la résistance mécanique.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les composants en caoutchouc de l'automobile.
On la retrouve dans la formulation de certains tuyaux, joints d'étanchéité et composants anti-vibrations.
Son rôle principal est de contrôler la vulcanisation de l'élastomère.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les courroies en caoutchouc.
Elle contribue à accélérer la vulcanisation des composés de caoutchouc utilisés dans les courroies de convoyeurs et de transmission de puissance.
Une vulcanisation adéquate assure la résistance et la durabilité nécessaires aux contraintes mécaniques répétées.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les tuyaux en caoutchouc.
Elle permet de contrôler le processus de vulcanisation des matériaux élastomères utilisés dans la fabrication des tuyaux.
Le réseau réticulé ainsi formé offre une résistance à la déformation et aux contraintes mécaniques.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les joints d'étanchéité en caoutchouc.
Elle contribue au développement du réseau élastomère réticulé lors de la fabrication. Un traitement de vulcanisation approprié est nécessaire pour garantir la stabilité dimensionnelle et l'étanchéité.
La 1,3-diphénylguanidine (DPG) est utilisée dans les composants de chaussures en caoutchouc.
Elle accélère la vulcanisation du caoutchouc utilisé dans les semelles et autres composants flexibles.
Le caoutchouc vulcanisé ainsi obtenu offre une meilleure résistance à l'abrasion et une durabilité mécanique accrue.
La DPG est également utilisée dans les articles techniques en caoutchouc.
Ces articles comprennent certains composants moulés, des feuilles industrielles, des rouleaux et d'autres produits élastomères.
Son rôle est d'assurer une vulcanisation au soufre contrôlée et efficace.
La DPG est utilisée dans la recherche sur le compoundage du caoutchouc.
Les chercheurs font varier sa concentration en DPG afin d'étudier son influence sur la cinétique de vulcanisation et la formation de liaisons croisées.
Ceci permet d'optimiser les systèmes d'accélérateurs pour des applications spécifiques en élastomère.
La DPG est utilisée comme accélérateur de référence dans les études en laboratoire.
Son comportement de vulcanisation bien établi la rend utile pour comparer différents systèmes d'accélérateurs. Les nouvelles technologies d'accélérateurs peuvent ainsi être évaluées par rapport aux formulations à base de DPG.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les études de cinétique de vulcanisation.
Les chercheurs peuvent suivre son effet sur le temps de début de vulcanisation, le temps de vulcanisation et le développement du couple.
Ces mesures permettent d'expliquer comment la concentration d'accélérateur influence la transformation du caoutchouc.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les études de la structure des ponts disulfures.
La 1,3-diphénylguanidine peut influencer la formation de différents types de ponts disulfures au sein du réseau polymère.
Les chercheurs exploitent cette relation pour relier la chimie de l'accélérateur aux performances finales du caoutchouc.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée en combinaison avec des accélérateurs de type sulfénamide.
De telles combinaisons permettent d'obtenir un compromis entre la sécurité de la transformation et la rapidité de vulcanisation.
Ceci est particulièrement utile dans les formulations où la résistance au début de vulcanisation et l'efficacité de la vulcanisation sont toutes deux importantes.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée avec des accélérateurs de type thiazole.
L'association de différentes familles d'accélérateurs permet de modifier les caractéristiques de vulcanisation d'un élastomère.
La combinaison exacte est choisie en fonction des exigences de traitement et de performance souhaitées.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les systèmes de vulcanisation activés au zinc.
L'oxyde de zinc et les acides gras participent au processus d'activation de l'accélérateur.
Les interactions chimiques qui en résultent contribuent à la génération d'espèces soufrées réactives capables de réticuler le caoutchouc.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée pour ajuster les caractéristiques de transformation du caoutchouc.
L'activité accélérateur de la 1,3-diphénylguanidine peut réduire le temps nécessaire pour atteindre un degré de vulcanisation spécifié.
Ceci peut améliorer la productivité de la production lorsque la formulation est correctement optimisée.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée pour modifier les propriétés mécaniques finales du caoutchouc vulcanisé.
Les variations de la concentration de l'accélérateur peuvent modifier la densité et la distribution des ponts de réticulation.
Ceci peut ensuite influencer la dureté, le module d'élasticité, la résistance à la traction, l'allongement et la résilience.
La 1,3-diphénylguanidine (DPG) est utilisée pour optimiser la formulation du caoutchouc.
Les fabricants peuvent ajuster sa concentration en association avec le soufre, l'oxyde de zinc, les acides gras et les accélérateurs primaires.
L'objectif est d'obtenir l'équilibre requis entre le comportement lors de la transformation et les performances du produit final.
La DPG est utilisée dans la recherche sur le remplacement des accélérateurs.
Ses performances reconnues en font une référence utile pour l'évaluation d'accélérateurs alternatifs pour le caoutchouc.
Les chercheurs comparent de nouveaux composés à la DPG en termes de comportement lors de la vulcanisation, de propriétés mécaniques et d'innocuité.
La DPG est utilisée dans les études sur les technologies durables du caoutchouc.
Les chercheurs étudient si des systèmes d'accélérateurs alternatifs peuvent offrir des performances de vulcanisation similaires tout en réduisant les impacts environnementaux et toxicologiques.
Les formulations à base de DPG servent de point de référence pour ces comparaisons.
La DPG est utilisée en chimie analytique pour l'identification des additifs pour le caoutchouc.
La DPG peut servir d'étalon de référence pour la détermination des concentrations d'accélérateurs dans les extraits de caoutchouc. Des techniques chromatographiques telles que la CLHP peuvent être utilisées à cette fin.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les laboratoires de contrôle qualité.
Les matières premières d'accélérateurs et les formulations de caoutchouc peuvent être analysées afin de vérifier leur composition et leur concentration.
Ceci contribue à garantir la constance entre les différents lots de production.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans la recherche sur le caoutchouc recyclé.
Des études analytiques permettent de déterminer si la DPG et d'autres additifs de vulcanisation sont encore présents dans les matériaux de caoutchouc récupérés.
Cette information est utile pour évaluer l'adéquation du caoutchouc recyclé à de nouvelles applications.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les études environnementales portant sur les substances chimiques dérivées du caoutchouc.
Les chercheurs étudient sa libération, sa transformation et sa présence dans des échantillons associés aux produits en caoutchouc.
Ces études sont particulièrement pertinentes pour la recherche sur l'usure des pneumatiques et les particules de caoutchouc.
La 1,3-diphénylguanidine est principalement utilisée en raison de son efficacité dans la vulcanisation au soufre. La 1,3-diphénylguanidine (1,3-diphénylguanidine) est principalement utilisée comme accélérateur et activateur d'accélérateur de type guanidine dans l'industrie.
Elle est employée dans la fabrication des bandes transporteuses.
La 1,3-diphénylguanidine accélère la vulcanisation au soufre des composés de caoutchouc utilisés dans les bandes transporteuses industrielles.
Le réseau réticulé ainsi formé confère la résistance mécanique et la résistance à l'usure nécessaires à un fonctionnement continu.
La 1,3-diphénylguanidine est également utilisée dans la fabrication des courroies de transmission.
Elle contribue à la vulcanisation contrôlée des matériaux élastomères utilisés dans les courroies de transmission de puissance.
Une vulcanisation adéquate permet à ces produits de résister aux flexions, tensions et frottements répétés.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans la production de rouleaux en caoutchouc.
Elle contribue à contrôler le processus de vulcanisation des composés élastomères appliqués aux rouleaux industriels.
La surface du caoutchouc ainsi obtenue présente la dureté, la résilience et la résistance à l'abrasion requises.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les composants d'isolation vibratoire.
Elle peut être incorporée dans les formulations de caoutchouc utilisées pour les supports, les bagues et les éléments d'amortissement.
Une vulcanisation contrôlée permet d'obtenir les propriétés mécaniques et dynamiques nécessaires à l'absorption des vibrations.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les composants de suspension automobile.
Certains composants en caoutchouc peuvent contenir du DPG dans leur système de vulcanisation au soufre.
L'accélérateur contribue à la formation de réseaux élastomères capables de déformations mécaniques répétées.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les œillets et les bagues automobiles.
Elle contribue à la vulcanisation des composés de caoutchouc utilisés pour isoler les composants mécaniques.
L'élastomère vulcanisé obtenu doit conserver sa forme et sa flexibilité lors d'une utilisation prolongée.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les feuilles de caoutchouc industrielles.
Elle accélère la vulcanisation au soufre des formulations d'élastomères en feuilles.
Le matériau vulcanisé offre alors une meilleure résistance à la déformation, à l'abrasion et aux contraintes mécaniques.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les textiles enduits de caoutchouc.
Elle peut être intégrée au système de vulcanisation des revêtements élastomères appliqués sur des supports textiles.
La vulcanisation confère au revêtement en caoutchouc la flexibilité et la durabilité requises.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les équipements revêtus de caoutchouc.
Elle contribue à la vulcanisation des couches de caoutchouc utilisées pour la protection des surfaces industrielles.
Le revêtement vulcanisé ainsi obtenu offre une résistance à l'usure mécanique et à certains environnements chimiques.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les joints industriels.
Elle accélère la vulcanisation des composés de caoutchouc utilisés pour la fabrication des composants d'étanchéité. La structure réticulée finale contribue à la stabilité dimensionnelle et à la résistance à la compression.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans les produits en caoutchouc moulés.
Elle peut être incorporée dans des composés transformés par compression, transfert ou moulage par injection.
L'activité accélérateur de vulcanisation de la 1,3-diphénylguanidine favorise l'obtention de la vulcanisation requise pendant le cycle de moulage.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans la transformation du caoutchouc par extrusion.
L'accélérateur est incorporé au composé avant ou pendant la préparation des profilés extrudés.
L'étape de vulcanisation suivante confère au produit sa forme définitive et ses propriétés mécaniques.
La 1,3-diphénylguanidine est utilisée dans le développement de composés de caoutchouc pour des applications hautes performances.
Les formulateurs peuvent la combiner à d'autres accélérateurs pour moduler la vulcanisation.
La 1,3-diphénylguanidine permet d'optimiser simultanément les paramètres de transformation et les propriétés finales.
Profil de sécurité :
Toxique par ingestion et par voie intrapéritonéale. Effets tératogènes et sur la reproduction observés expérimentalement.
Des données sur les mutations ont été rapportées ; lors de sa décomposition thermique, la substance émet des fumées toxiques de NOx.
La 1,3-diphénylguanidine peut provoquer une grave irritation des yeux.
Le contact direct avec le solide ou sa poussière peut entraîner des rougeurs, des douleurs, un larmoiement et une irritation.
Le port de lunettes de sécurité ou de lunettes de protection contre les projections chimiques est donc recommandé lors de la manipulation de cette substance.
La 1,3-diphénylguanidine peut provoquer une irritation cutanée.
Un contact répété ou prolongé peut entraîner des rougeurs, une sécheresse ou une irritation chez les personnes sensibles.
Le port de gants de protection et de vêtements de laboratoire appropriés est recommandé afin de minimiser le contact direct.
La 1,3-diphénylguanidine peut provoquer une irritation des voies respiratoires en cas d'inhalation de sa poussière.
Comme elle est généralement manipulée sous forme solide, la génération de poussières constitue une voie d'exposition potentielle importante.
Le pesage et le transfert de la poudre doivent de préférence être effectués dans un endroit bien ventilé.
La 1,3-diphénylguanidine peut être nocive si elle est inhalée à des concentrations suffisamment élevées. Des particules fines peuvent pénétrer dans les voies respiratoires lors de la manipulation incontrôlée de poudres.
L'exposition doit donc être minimisée par le confinement, la ventilation et le port d'une protection respiratoire appropriée lorsque nécessaire.
La 1,3-diphénylguanidine peut être nocive en cas d'ingestion en quantité importante.
L'ingestion peut provoquer une irritation gastro-intestinale ou d'autres effets systémiques selon la quantité absorbée.
La 1,3-diphénylguanidine peut provoquer des réactions allergiques cutanées chez les personnes sensibles.
Une exposition professionnelle répétée aux produits chimiques utilisés dans la fabrication du caoutchouc peut entraîner une sensibilisation chez certains travailleurs.
Les personnes présentant des réactions cutanées persistantes doivent éviter toute exposition ultérieure et consulter un médecin du travail ou un spécialiste.
La 1,3-diphénylguanidine représente un risque d'exposition professionnelle lors du compoundage du caoutchouc.
Les travailleurs peuvent être exposés à cette substance lors du pesage, du mélange, du transfert ou de l'incorporation d'accélérateur en poudre dans les composés de caoutchouc.
Des mesures techniques de contrôle sont donc importantes dans les environnements industriels où la DPG est manipulée régulièrement.
La poussière de 1,3-diphénylguanidine peut contaminer les surfaces de travail environnantes. La 1,3-diphénylguanidine ne doit pas être inhalée volontairement ni manipulée sans ventilation adéquate.
La 1,3-diphénylguanidine est combustible à l'état solide organique.
Bien qu'elle ne soit généralement pas considérée comme un liquide hautement inflammable, les poudres organiques fines peuvent présenter des risques d'incendie accrus lorsqu'elles sont dispersées dans l'air.
Les sources d'inflammation doivent donc être maîtrisées lors de la manipulation de poudres à grande échelle.
La poussière de 1,3-diphénylguanidine peut présenter un risque d'incendie dans certaines conditions.
Le risque réel dépend de la taille des particules, de leur concentration dans l'air, du confinement, de l'énergie d'inflammation et des conditions de traitement industriel.
L'accumulation de poussière doit donc être minimisée dans les environnements de production.
La 1,3-diphénylguanidine peut produire des produits de décomposition dangereux lorsqu'elle est fortement chauffée.
