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ACUMER 1510 POLYMÈRE

ACURE 550-100 est un polyester acrylate trifonctionnel sans acide.
ACURE 550-100 présente une bonne résistance chimique et mécanique.
ACURE 550-100 se caractérise par une faible viscosité et une couleur peu intense.

CAS : 15625-89-5
Formule mathématique : C15H20O6
Masse molaire : 296,32
EINECS : 239-701-3

Synonymes :
1,1,1-(trihydroxyméthyl)propane triacrylate ; acide 2-propénoïque ; ester de 2-éthyl-2-[[(1-oxo-2-propényl)oxy]méthyl]-1,3-propanediyle ; 2-éthyl-2-(hydroxyméthyl)-1,3-propanediol triacrylate ; diacrylate de 2-éthyl-2-[[(1-oxoallyl)oxy]méthyl]-1,3-propanediyle ; triméthylolpropane TRIACRYLATE ; acide 2-propénoïque, 2-éthyl-2-(((1-oxo-2-propényl)oxy)méthyl)-1,3-propanediyle ; 3-propanediol, 2-éthyl-2-(hydroxyméthyl)-triacrylate ; acide acrylique, 1,1,1-(trihydroxyméthyl)propanetriester

Présente un durcissement rapide, une densité de réticulation élevée, un bon brillant et une excellente dureté initiale.
L'ACURE 550-100 est utilisé comme accepteur principal dans la chimie ACURE, offrant ainsi de bonnes propriétés de revêtement globales.
L'ACURE 550-100 est particulièrement adapté aux applications de peinture industrielle et à une large gamme d'autres applications de peinture professionnelles.
La durée de conservation du polymère ACUMER 1510 est de 1 an.
L'ACURE 550-100 est un monomère acrylique multifonctionnel.
L'ACURE 550-100 réagit avec la propylèneimine pour former une aziridine polyfonctionnelle. Une sensibilisation a été observée chez un opérateur d'imprimante textile.
Les tests épicutanés se sont révélés positifs avec le durcisseur aziridine polyfonctionnel, mais négatifs avec l'ACURE 550-100.
L'ACURE 550-100 a provoqué une dermatite de contact chez un ouvrier d'une usine de fabrication de fibres optiques et a été identifié comme sensibilisant dans une couche de finition pour sols ou dans des encres photopolymérisables.

L'ACURE 550-100 est un composé carbonylé.
L'ACURE 550-100 est un monomère ester acrylate trifonctionnel dérivé du triméthylolpropane, utilisé dans la fabrication de plastiques, d'adhésifs, de colles acryliques, de mastics anaérobies et d'encres.
L'ACURE 550-100 est apprécié pour sa faible volatilité et son durcissement rapide.
L'ACURE 550-100 présente une bonne résistance aux intempéries, aux produits chimiques et à l'eau, ainsi qu'une bonne résistance à l'abrasion. Les produits finis comprennent les revêtements alkydes, les disques compacts, les parquets, les applications en béton et cimentaires, les composites dentaires, la photolithographie, la typographie, la sérigraphie, les élastomères, les phares automobiles, les acryliques et les composants plastiques pour l'industrie médicale.

Le polymère ACUMER 1510 est un ester de glycol qui réagit avec les acrylates et d'autres monomères pour former des polymères.
Le polymère ACUMER 1510 a été utilisé dans les matériaux de revêtement ainsi que dans la production de polymères pour adhésifs, peintures et vernis.
Des études animales ont montré que le polymère ACUMER 1510 est cancérogène.
Chez l'homme, l'exposition au polymère ACUMER 1510 peut entraîner des réactions allergiques cutanées, mais aucun effet à long terme sur la santé n'a été observé.
L'ACURE 550-100 est produit par réaction du méthanol avec du pentoxyde de phosphore à des températures supérieures à 140 °C, puis par ajout d'un catalyseur tel que le MEHQ ou le MTOA. Le mécanisme réactionnel de ce procédé est similaire à celui d'une réaction d'estérification et le produit est un acrylate.
La solution réactionnelle contient des alcools résiduels qui peuvent réagir avec l'humidité de l'air, formant de la vapeur d'eau et des molécules de plus faible masse moléculaire. Ce procédé de polymérisation est également connu sous le nom de « polymérisation libre ».

Propriétés chimiques de l'ACURE 550-100
Point de fusion : -66 °C
Point d'ébullition : > 200 °C
Densité : 1,1 g/mL à 25 °C (littérature)
Densité de vapeur : > 1 (par rapport à l'air)
Pression de vapeur : < 0,01 mmHg (20 °C)
Indice de réfraction : n₂O/D = 1,474 (littérature)
Point de fusion : > 230 °F
Température de stockage : Réfrigérateur
Aspect : Liquide
pKa : 0 (à 20 °C)
Densité relative : 1,1
Couleur : Incolore à jaune clair à orange clair
Solubilité dans l'eau : Miscible à l'eau
Point de congélation : -66 °C
Constante de la loi de Henry : 1,6 × 10⁴ mol/(m³Pa) à 25 °C (HSDB) (2015)
Fonctions des ingrédients cosmétiques : FORMATION DE FILM
SOIN CAPILLAIRE
FIXATION CAPILLAIRE
InChI : 1S/C15H20O6/c1-5-12(16)19-9-15(8-4,10-20-13(17)6-2)11-21-14(18)7-3/h5-7H,1-3,8-11H2,4H3
InChIKey : DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N
LogP : 4,35 à 20 °C
Référence CAS : 15625-89-5
Référence NIST : TMPTA (triacrylate de triméthylolpropane) (15625-89-5)
CIRC : 2B (Vol. 122) 2019
Système d’enregistrement des substances de l’EPA : ACURE 550-100 (15625-89-5)

Utilisations
L'ACURE 550-100 est un triacrylate utilisé dans les encres lithographiques polymérisables aux UV, les vernis, les faux ongles, les soudures pour finitions bois et les résines de gravure pour l'industrie électronique.
L'ACURE 550-100 présente des propriétés importantes telles qu'une faible volatilité, une résistance aux intempéries, aux produits chimiques, à l'eau et à l'abrasion, ainsi qu'un durcissement immédiat.
Ces propriétés ont permis son utilisation dans la production d'adhésifs, de plastiques, de mastics, d'additifs pour peintures, de produits chimiques photosensibles, d'encres et de toners.
L'ACURE 550-100 est utilisé dans les revêtements alkydes, les polymères dentaires, les disques compacts, les parquets, les polymères pour béton, la sérigraphie, les élastomères, les phares automobiles, les acryliques et les composants plastiques pour l'industrie médicale.

Autres utilisations
Grâce à sa fonctionnalité acrylique, l'ACURE 550-100 est capable de réaliser la réaction de Michael avec une amine.
Ceci permet son utilisation en chimie époxy, où l'ACURE 550-100 accélère considérablement le temps de polymérisation.
L'ACURE 550-100 peut être utilisé comme agent de vulcanisation pour les caoutchoucs spéciaux tels que le caoutchouc éthylène-propylène, le caoutchouc EPDM, le caoutchouc silicone, le polyuréthane, le copolymère éthylène-acétate de vinyle (EVA) et l'élastomère de polyéthylène chloré (CPE).
Généralement, la vulcanisation est catalysée par des peroxydes organiques (tels que le DCP ou le BPO). 
Cependant, certains caoutchoucs sont difficiles à vulcaniser complètement avec les seuls catalyseurs peroxydes.
L'utilisation du polymère ACUMER 1510 entraîne généralement des temps de polymérisation plus longs et des rendements plus faibles, ce qui compromet les propriétés mécaniques et physiques. 
L'ajout d'ACURE 550-100 a considérablement amélioré la cinétique de vulcanisation : par exemple, lors de l'utilisation de DCP pour la vulcanisation, l'ajout de 1 à 4 % de TMPTA comme agent de vulcanisation permet non seulement de réduire significativement le temps de vulcanisation, mais aussi d'améliorer les propriétés chimiques et mécaniques globales.

Préparation de l'ACURE 550-100 : 2,44 kg de triméthylolpropane, 3,93 kg d'acide acrylique, 0,5 kg d'un échangeur d'ions acide (Lewatit 3333 de BAYER AG), 9 g d'hydroquinone et 1,5 litre d'éther de pétrole (point d'ébullition : 60 à 70 °C) ont été chauffés sous agitation, sous un séparateur d'eau, dans un ballon tricol de 10 litres muni d'un agitateur, d'un séparateur d'eau et d'un tube d'arrivée de gaz.
Simultanément, un flux constant d'air saturé en alcool allylique a été insufflé dans le ballon à un débit de 2 litres par heure.
Au total, 16 ml d'alcool allylique ont ainsi été introduits dans le mélange d'estérification.
Après 80 heures, le mélange réactionnel présentait un indice d'acide de 32 et son point d'ébullition avait atteint 72 °C.
L'éther de pétrole a été distillé, les résidus étant éliminés par application d'un vide de 0,2 mmHg à une température de 40 °C.
Le catalyseur d'estérification a été séparé par filtration et conservé pour une utilisation ultérieure.
Le polymère ACUMER 1510, obtenu avec un rendement quasi quantitatif, était de couleur jaune pâle et limpide. La viscosité correspondait à un temps d'écoulement de 20 secondes mesuré dans une coupe DIN 4 à 20 °C.
L'ACURE 550-100 est resté inchangé même après 4 mois de stockage à 60 °C.
Utilisé dans une encre d'impression à polymérisation UV contenant un photo-initiateur, le produit a polymérisé très rapidement.
 

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