AQUAFLOW NLS-200

Aquaflow NLS-200, esas olarak su bazlı mimari kaplamalar için geliştirilmiş, düşük-orta kesme viskozitesini artırırken güçlü akış, tesviye ve uygulama özelliklerini koruyan noniyonik sentetik asosiyatif kıvamlaştırıcı ve reoloji düzenleyicidir. Ticari ürün, hidrofobik olarak modifiye edilmiş polieter / poliasetal-polieter kimyasına dayanır ve yaklaşık %25 aktif polimer içeren sıvı bir çözelti olarak sunulur. Aquaflow NLS-200 özellikle akrilik, stiren-akrilik, vinil-akrilik ve vinil asetat-etilen lateks sistemlerinde yararlıdır ve ayrıca uyumlu endüstriyel kaplamalarda, su bazlı yapıştırıcılarda, yapı formülasyonlarında ve baskı uygulamalarında değerlendirilebilir.

ÜRÜN KİMLİĞİ

Ürün adı: Aquaflow NLS-200
Ürün tipi: Noniyonik sentetik asosiyatif kıvamlaştırıcı / reoloji düzenleyici
Yaygın kısaltma: NLS-200
Kimyasal aile: Hidrofobik olarak modifiye edilmiş polieter / hidrofobik olarak modifiye edilmiş poliasetal-polieter
Reoloji kategorisi: Asosiyatif reoloji düzenleyici
İyonik karakter: Noniyonik
Fiziksel form: Sıvı
Görünüm: Puslu beyaz ila kırık beyaz sıvı
Aktif katı madde: Ağırlıkça yaklaşık %25
Taşıyıcı: Yaklaşık 80/20 su / dietilen glikol monobütil eter
Tedarik edildiği haliyle viskozite: Geçmiş ürün verilerinde yaklaşık 3,000-4,500 mPa·s; daha sonraki ürün kılavuzlarında yaklaşık 5,500 mPa·s maksimum değer belirtilebilir
Yoğunluk: Yaklaşık 1.05 g/mL / 8.73 lb/gal
Tipik pH aralığı: Ticari ürün için yaklaşık 5.5-8.5
Birincil reolojik hedef: Düşük-orta kesme viskozitesi / Stormer KU viskozitesi
Birincil faydalar: Akış, tesviye, sıçrama direnci, parlaklık gelişimi ve etkili viskozite kontrolü
Birincil uygulama alanı: Su bazlı boyalar ve kaplamalar
Uyumlu lateks aileleri: Akrilik, stiren-akrilik, vinil-akrilik ve VAE sistemleri
APEO durumu: Güncel Ashland ürün kılavuzu bilgileri NLS-200'ü APEO içermeyen olarak tanımlar

Aquaflow NLS-200, tek bir düşük moleküler ağırlıklı saf kimyasal yerine formüle edilmiş ticari bir polimer çözeltisidir. Bu nedenle yalnızca ticari addan hareketle ürüne tek bir moleküler formül, tek bir moleküler ağırlık veya tek bir CAS numarası atanmamalıdır. Aktif reoloji düzenleyici polimeriktir ve bir moleküler boyut dağılımına sahiptir. Ayrıca tedarik edilen ticari ürün, taşıyıcı bileşenler olarak su ve dietilen glikol monobütil eter içerir. Bu nedenle düzenleyici kimyasal kimlik ve bileşen açıklaması için ürüne özgü SDS bilgileri kullanılmalıdır.

Bu kimyayla ilişkili patent literatürü Aquaflow NLS-200'ü hidrofobik olarak modifiye edilmiş poliasetal-polieter olarak tanımlar ve bu yapı çoğunlukla HMPAPE olarak kısaltılır. Ashland'ın daha geniş kapsamlı güncel teknik literatürü Aquaflow ailesini, asosiyatif etkileşimleri kontrol etmek üzere seçilmiş hidrofobik gruplara sahip doğrusal veya dallanmış poli(asetal- veya ketal-polieter) omurgalar içeren hidrofobik olarak modifiye edilmiş poliasetal-polieterler olarak tanımlar.

AQUAFLOW NLS-200 NEDİR?

Aquaflow NLS-200, su bazlı bir kaplamanın farklı kesme seviyeleri altında nasıl aktığını kontrol etmek için tasarlanmış asosiyatif bir reoloji düzenleyicidir. Boya, üretim ve uygulama sırasında çok farklı mekanik koşullara maruz kalır. Depolama kabının içinde malzeme çok düşük kesmeye maruz kalır. Karıştırma veya pompalama sırasında kesme artar. Fırça veya rulo uygulamasında kaplama orta düzeyde kesmeye maruz kalırken, yüksek hızlı püskürtme veya belirli laboratuvar viskozite ölçümleri çok daha yüksek kesme koşulları oluşturabilir.

Bu nedenle yararlı bir reoloji düzenleyici, boyayı yalnızca "kalınlaştırmaktan" daha fazlasını yapar. Kesme hızı ile viskozite arasındaki tüm ilişkiyi şekillendirir. Aquaflow NLS-200 esas olarak düşük-orta kesme bölgesine yöneliktir ve özellikle Stormer viskozitesi oluşturmada güçlü bir etkililik gösterir. Bu özellik, mimari lateks boyalarda gövde ve uygulama hissini oluştururken kaplamanın uygulamadan sonra tesviye olmasına izin vermesi bakımından yararlıdır.

Asosiyatif mekanizma ayrıca NLS-200'ü geleneksel suda çözünen selülozik kıvamlaştırıcılardan ayırır. Aquaflow NLS-200 üzerindeki hidrofobik gruplar yalnızca büyük çözünmüş polimer zincirlerinin hidrodinamik kalınlaştırmasına dayanmak yerine birbirleriyle, lateks parçacıklarıyla ve formülasyondaki diğer hidrofobik bileşenlerle etkileşir. Bu geçici asosiyasyonlar, sulu faz içinde dinamik üç boyutlu bir ağ oluşturur. Ağ, kesme altında geri dönüşümlü kalırken viskoziteyi yükseltir.

NONİYONİK SENTETİK ASOSİYATİF KIVAMLAŞTIRICI

Aquaflow NLS-200, noniyonik sentetik asosiyatif kıvamlaştırıcı anlamına gelen NSAT kategorisine aittir. "Noniyonik", kıvamlaştırıcı polimerin birincil reolojik işlevi için güçlü biçimde iyonize anyonik veya katyonik gruplara bağımlı olmadığı anlamına gelir. "Sentetik", malzemeyi doğal kökenli veya selüloz bazlı reoloji düzenleyicilerden ayırır. "Asosiyatif" ise suyla uyumlu polimer omurgasına bağlı hidrofobik grupların formülasyondaki hidrofobik bölgelerle etkileşime girdiği anlamına gelir.

"Kıvamlaştırıcı" pratik işlevi tanımlar; ancak reoloji düzenleyici daha kapsamlı bir terimdir, çünkü malzeme yalnızca tek bir viskozite değerini değil akış, tesviye, sarkma, sıçrama ve uygulama davranışını da etkiler. Polimerin noniyonik yapısı, bazı iyonik asosiyatif kıvamlaştırıcılara kıyasla geniş pH kullanım aralığına ve yararlı elektrolit toleransına katkıda bulunur.

HİDROFOBİK OLARAK MODİFİYE EDİLMİŞ POLİETER KİMYASI

Aktif polimer, hidrofobik gruplarla birlikte suyla uyumlu polieter segmentleri içerir. Polieter bölümü polimerin sulu sürekli fazla uyumlu kalmasını sağlarken hidrofobik gruplar daha az polar bölgelerle etkileşimi tercih eder. Bir lateks boyada hidrofoblar lateks parçacıklarının yüzeyleriyle, yüzey aktif madde miselleriyle, pigment işlem tabakalarıyla ve komşu kıvamlaştırıcı moleküller üzerindeki hidrofobik gruplarla asosiyasyon kurabilir.

Dolayısıyla bir polimer zinciri geçici olarak birkaç formülasyon bileşenine bağlanabilirken başka bir zincir başka bir bölgede bağlantı kurabilir. Birleşik etkileşimler, suyun ve dağılmış parçacıkların hareketini sınırlayan geri dönüşümlü bir ağ oluşturur. Bu durum viskoziteyi yükseltir. Kesme uygulandığında bazı asosiyasyonlar bozulur ve ağ daha kolay hareket eder. Kesme azaldığında asosiyasyonlar yeniden oluşabilir.
Bu davranış asosiyatif reoloji düzenleyicilerin uygulama avantajları açısından temeldir.

POLİASETAL-POLİETER OMURGA

Ashland'ın teknik literatürü Aquaflow ailesini hidrofobik olarak modifiye edilmiş poliasetal-polieterler olarak tanımlar. Omurga, asetal veya ketal kökenli yapılar aracılığıyla bağlanmış polieter dizileri içerebilir. Polieter öncülleri, suda çözünen polialkilen oksitler veya polialkilen oksit kopolimerleridir.
İstenen su uyumluluğu ve asosiyasyon gücü dengesini oluşturmak için hidrofobik gruplar sisteme dahil edilir. Hidrofob boyutunun, hidrofob konsantrasyonunun, omurga mimarisinin ve moleküler ağırlığın değiştirilmesi reolojik profili değiştirir. Bu durum, aynı geniş kimyasal aileye ait olmalarına rağmen farklı Aquaflow sınıflarının neden düşük, orta veya yüksek kesme için optimize edildiğini açıklar.
NLS-200 özellikle düşük kesme / KU oluşturan bir sınıf olarak konumlandırılmıştır.

ASOSİYATİF KIVAMLAŞTIRMA NASIL ÇALIŞIR?

Su bazlı bir lateks boya, suda asılı halde bulunan polimer parçacıkları içerir. Reoloji düzenleyici olmadan parçacıklar nispeten serbestçe hareket edebilir. Aquaflow NLS-200 hidrofobik etkileşim bölgeleri oluşturur. Bazı hidrofobik gruplar bir lateks parçacığı üzerine adsorbe olurken aynı veya komşu zincirlerden diğer gruplar başka bir hidrofobik yüzeyle asosiyasyon kurar.
Polimer etkili biçimde geçici köprüler oluşturur. Yeterince yüksek konsantrasyon ve asosiyasyon gücünde formülasyon boyunca bir ağ gelişir. Bu ağ akışa karşı direnci artırır.

Kalıcı olarak çapraz bağlı bir jelden farklı olarak ağ dinamiktir. Hidrofobik etkileşimler sürekli oluşur ve bozulur. Bu dinamik yapı, boyanın kesme altında daha az viskoz hale gelmesine ve uygulamadan sonra viskozitesini yeniden oluşturmasına olanak verir.
Nihai reoloji lateksin yüzey kimyasına güçlü biçimde bağlıdır, çünkü polimer bağlayıcıdan bağımsız çalışmaz.

ASOSİYATİF KIVAMLAŞTIRICI VE SELÜLOZİK KIVAMLAŞTIRICI

Hidroksietilselüloz ve modifiye hidroksietilselüloz esas olarak hidrasyon, polimer zincirlerinin dolaşması ve hidrofobik olarak modifiye edilmiş sınıflarda belirli miktarda asosiyatif etkileşim yoluyla kıvamlaştırır. Aquaflow NLS-200 tamamen sentetik bir asosiyatif sistemdir.
Pratik fark uygulama davranışında görülebilir. Selülozik reoloji düzenleyiciler genellikle güçlü düşük kesme yapısı ve sarkma direnci sağlar. Ayrıca yüksek seviyelerde kullanıldıklarında rulo sıçramasına katkıda bulunabilir veya akış ve tesviyeyi sınırlayabilirler.

Sentetik asosiyatif kıvamlaştırıcılar genellikle kesme profilinin belirli bölgelerinde daha Newton tipi veya kontrollü psödoplastik tepki sağlayarak daha iyi akış ve tesviyeyi destekler. En iyi mimari boya çoğu zaman bir kimyanın diğerinden evrensel olarak üstün olduğu varsayımı yerine bir kombinasyon kullanır.
Örneğin NLS-200 KU viskozitesine ve tesviyeye katkı sağlarken modifiye bir selüloz ek düşük kesme sarkma direnci ve su tutma sağlayabilir.

STORMER VİSKOZİTESİ

Stormer viskozitesi yaygın olarak Krebs Birimi veya KU cinsinden ifade edilir. KU viskozitesi mimari boyalarda özellikle önemlidir; çünkü karıştırma ve uygulamayla ilgili bir kesme bölgesindeki boya gövdesini yansıtır.
KU viskozitesi çok düşükse boya sulu hissedilebilir, ruloya kötü yüklenebilir ve zayıf uygulama kontrolü gösterebilir. Çok yüksekse fırça uygulaması zorlaşabilir ve tesviye zarar görebilir.
Aquaflow NLS-200 özellikle bu düşük-orta kesme Stormer viskozitesini etkili biçimde oluşturmak için geliştirilmiştir. Ürünü kullanan geçmiş örnek formülasyonlar, yaygın vinil-akrilik ve akrilik mimari boyalarda yaklaşık 90-95 KU hedef viskozitelerine ulaşmıştır.
Asosiyatif verim bağlayıcıya ve yüzey aktif madde paketine bağlı olduğundan gerekli kesin doz tüm boyalar için standartlaştırılamaz.

DÜŞÜK KESME REOLOJİSİ

Düşük kesme viskozitesi depolama kararlılığına, çökelme direncine ve sarkma kontrolüne katkıda bulunur. NLS-200 anlamlı düzeyde düşük-orta kesme viskozitesi sağlar, ancak her düşük kesme özelliğini bağımsız olarak maksimuma çıkarmak üzere tasarlanmamıştır.
Çok güçlü yapılandırılmış bir boya sarkmaya son derece iyi direnebilir ancak kötü tesviye olabilir. Aquaflow NLS-200, iyi uygulama akışı ve tesviyenin önemli olduğu durumlarda daha yararlı bir denge sağlamak üzere konumlandırılmıştır.
Çok güçlü düşük kesme yapısının gerektiği durumlarda başka bir reoloji düzenleyici birlikte kullanılabilir.

YÜKSEK KESME REOLOJİSİ

Yüksek kesme viskozitesi fırça sürüklenmesini, rulo yüklemesini, püskürtme atomizasyonunu ve hızlı uygulama altında film kalınlığını etkiler. NLS-200, Aquaflow serisi içindeki en güçlü yüksek kesme sınıfı değildir.
Aquaflow NHS sınıfları, özellikle NHS-300 ve ilgili ürünler, daha güçlü yüksek kesme viskozitesi sağlamak üzere geliştirilmiştir. Bu nedenle NLS-200'ün yüksek kesmeli bir asosiyatif kıvamlaştırıcıyla birleştirilmesi daha eksiksiz bir reoloji profili oluşturabilir.
NLS-200 KU gövdesini ve tesviye dengesini sağlarken NHS tipi kimya ICI veya koni-plaka viskozitesini yükseltir. Bu yaklaşım modern mimari boya formülasyonunda yaygındır; çünkü tek bir kıvamlaştırıcı nadiren tüm kesme bölgelerini aynı anda optimize eder.

AKIŞ

Akış, ıslak kaplama malzemesinin uygulamadan sonra hareket edebilme yeteneğini tanımlar. İyi akış, fırça ve rulo izlerinin gevşemesine olanak verirken kötü akış çizgiler, portakal kabuğu benzeri yapı ve düzensiz film kalınlığı bırakır.
Aşırı düşük kesme yapısına sahip bir kaplama çok erken hareket etmeyi bırakabilir. Aquaflow NLS-200, yeni uygulanmış boya filminin yüzey görünümünü iyileştirecek kadar hareket etmeye devam etmesine izin verirken yararlı viskozite sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Bu durum ürünü özellikle yüzey düzgünlüğünün görünür olduğu yumurta kabuğu, saten, yarı parlak ve parlak formülasyonlarda cazip kılar.

TESVİYE

Tesviye, uygulamadan sonra yüzey düzensizliklerinin azalmasını tanımlar. Fırça izleri, rulo dokusu ve lokal kalınlık farklılıkları, kaplama kurumadan önce yeniden dağıldıkça kaybolabilir.
Reoloji dikkatli biçimde dengelenmelidir. Uygulamadan sonra viskozite yeterince düşmezse boya uygulama izlerini korur. Çok fazla düşerse sarkma ve akma oluşabilir.
NLS-200 güçlü akış ve tesviye davranışıyla bilinir; çünkü asosiyatif ağı, bazı güçlü kesme incelmesi gösteren reoloji düzenleyicilerle ilişkili aşırı yapı oluşturmadan viskozite sağlar. Bu durum görsel film kalitesini ve parlaklık gelişimini iyileştirebilir.

PARLAKLIK GELİŞİMİ

Parlaklık, kurumuş kaplamanın ışığı ne kadar düzgün yansıttığına bağlıdır. Pürüzlü veya kötü tesviye olmuş bir yüzey ışığı dağıtır ve daha az parlak görünürken daha düzgün bir film daha güçlü speküler yansıma oluşturur.
Aquaflow NLS-200 akış ve tesviyeyi iyileştirerek formülasyonun hedeflenen parlaklığı geliştirmesine yardımcı olabilir. Bu durum özellikle yarı parlak ve yüksek parlaklıktaki boyalar açısından önemlidir.
Reoloji düzenleyici, bir reçine veya pigment seçimi değişikliği gibi doğrudan parlaklık oluşturmaz. Bunun yerine kaplama yüzeyinin daha düzgün biçimde oluşmasına olanak verir. İyi dispersiyon, pigment hacim konsantrasyonu, koalesans ve alt tabaka hazırlığı aynı derecede önemini korur.

SIÇRAMA DİRENCİ

Rulo sıçraması, uygulama sırasında küçük damlacıkların rulodan fırlamasıdır. Bu durum iç cephe mimari boyalarında önemli bir pratik sorundur; çünkü sıçrama zeminleri, mobilyaları, kenarları ve uygulayıcıyı kirletebilir.

Aquaflow NLS-200, güçlü akış ve tesviye özelliklerine rağmen çok iyi sıçrama direnci sağlar. Bu denge önemlidir; çünkü bazı düşük kesme kıvamlaştırma yaklaşımları sarkma direncini artırırken istenmeyen rulo davranışı oluşturabilir.
Asosiyatif reoloji, boya yapısının rulo hareketi sırasında dinamik biçimde tepki vermesine olanak sağlar. Bu nedenle iyi tasarlanmış bir NLS-200 sistemi düzgün film oluşumundan ödün vermeden iyi uygulama kontrolü sağlayabilir.

SARKMA DİRENCİ

Sarkma, ıslak kaplamanın dikey bir yüzeyde yerçekimi altında aşağı doğru hareket etmesiyle oluşur. Güçlü düşük kesme viskozitesi sarkma direncini artırır.
NLS-200 yararlı sarkma önleme davranışı sağlayabilir; ancak çok yüksek sarkma direnci gerektiren formülasyonlar başka bir reoloji düzenleyiciyle kombinasyondan yararlanabilir. Geçmiş Aquaflow formülasyon çalışmaları, NLS-200'ün modifiye hidroksietilselülozla birleştirilmesinin NLS-200'ün tesviye avantajlarını korurken sarkma direncini büyük ölçüde iyileştirebildiğini göstermiştir.
Bu durum önemli bir reoloji ilkesini ortaya koyar: sarkma ve tesviye birbirine zıt gereksinimlerdir. En iyi formülasyon en yüksek viskoziteye sahip olan değildir. Doğru viskozite geri kazanımına ve kesme profiline sahip olandır.

FIRÇA UYGULAMASI

Fırça uygulaması boyayı orta ve lokal olarak yüksek kesmeye maruz bırakır. Bir kaplama fırçaya yüklenmeli, yüzeye bırakılmalı, aşırı damlamaya direnç göstermeli ve ardından fırça izlerini azaltmak için yeterince tesviye olmalıdır.
Aquaflow NLS-200 bu dengeye çok uygundur. KU oluşturma etkinliği gövde sağlarken asosiyatif kesme tepkisi uygulama sırasında hareketliliğe izin verir. Sonuç iyi fırçalanabilirlik ve iyileştirilmiş film düzgünlüğü olabilir.
Daha fazla fırça sürüklenmesi veya film kalınlığı gerektiğinde yüksek kesme viskozitesi ikinci bir asosiyatif kıvamlaştırıcıyla desteklenebilir.

RULO UYGULAMASI

Rulo boyaları kontrollü yükleme, bırakma, sıçrama direnci ve tesviye gerektirir. Çok düşük viskoziteli bir boya damlayabilir ve zayıf film kalınlığı oluşturabilirken çok yapılandırılmış bir boya aşırı rulo dokusu meydana getirebilir.
NLS-200 özellikle yararlıdır; çünkü uygulama sonrası akışı korurken Stormer viskozitesini ve sıçrama direncini destekler. Bu kombinasyon mimari lateks boyalarda uzun süredir kullanılmasını açıklamaya yardımcı olur.

PÜSKÜRTME UYGULAMASI

Püskürtme sistemleri kaplamaları fırça veya rulo uygulamasına göre önemli ölçüde daha yüksek kesmeye maruz bırakır. Bu nedenle NLS-200'ün tek başına performansı püskürtme yöntemine ve hedef viskoziteye bağlıdır.
Ashland'ın daha geniş ürün seçim kılavuzu, diğer Aquaflow sınıflarını havasız, airmix ve bazı yüksek kesmeli endüstriyel püskürtme uygulamaları için daha güçlü biçimde konumlandırır. Bununla birlikte NLS-200 çoklu kıvamlaştırıcı sistemin düşük-orta kesme kısmına katkıda bulunabilir.
Daha sonra atomizasyonu ve film kalınlığını kontrol etmek için yüksek kesmeli bir asosiyatif kıvamlaştırıcı eklenebilir. Püskürtme uygunluğu gerçek ekipmanda doğrulanmalıdır; çünkü geleneksel hava püskürtme, HVLP, havasız ve airmix sistemler arasında reolojik gereksinimler farklılık gösterir.

pH DUYARSIZLIĞI

Aquaflow NLS-200 noniyoniktir ve kıvamlaştırma için alkali şişmeye bağımlı değildir. Bu durum ona alkaliyle şişen akrilik kıvamlaştırıcılara kıyasla önemli bir avantaj sağlar.
ASE ve HASE kıvamlaştırıcıların tam viskozite geliştirmeleri için nötralizasyon gerekir. NLS-200 keskin bir nötralizasyon eşiği olmadan çok daha geniş bir pH aralığında viskozite oluşturabilir.

Ashland'ın Aquaflow ailesi literatürü yaklaşık pH 4-12 aralığında geniş pH kararlılığı tanımlar. Bu özellik, formülasyonun güçlü alkali pH'ı tolere edemediği durumlarda viskozite ayarlamasını basitleştirir.
Bitmiş boya yine de lateks kararlılığı, koruyucu etkinliği ve pigment dispersiyonu için uygun pH'a ihtiyaç duyar.

TUZ TOLERANSI

Elektrolitler birçok reoloji düzenleyici sistemini bozabilir. Ashland, Aquaflow asosiyatif kıvamlaştırıcıları birçok formülasyonda geleneksel ticari HEUR teknolojilerine göre daha yüksek tuz toleransına sahip olarak tanımlar.
Noniyonik polieter mimarisi bu davranışa katkıda bulunur. Tuz toleransı pigmentler, dispersanlar, mineral dolgular, nötralize edici ajanlar veya diğer iyonik bileşenler içeren formülasyonlarda yararlıdır.
Bununla birlikte "tuz toleranslı" ifadesi elektrolitlerden tamamen etkilenmediği şeklinde yorumlanmamalıdır. Yüzey aktif madde dağılımı veya lateks parçacık yüzey kimyası değiştiğinde asosiyatif etkileşimler yine değişebilir.

BİYOSTABİLİTE

Sentetik asosiyatif polimerler, doğal veya selüloz kökenli kıvamlaştırıcılara göre enzimatik bozunmaya daha az duyarlıdır. Bu nedenle Aquaflow NLS-200 biyostabil olarak tanımlanır.
Bu özellik depolama sırasında viskozite tutarlılığını destekleyebilir. Kıvamlaştırıcının biyostabil olması, tüm boyanın otomatik olarak mikrobiyolojik olarak korunmuş olduğu anlamına gelmez.
Su bazlı kaplamalar uygun olduğunda hâlâ uygun bir kutu içi koruyucu sisteme ihtiyaç duyar. Biyosidal gereksinimler reolojiden ayrı ele alınmalıdır.

APEO İÇERMEME DURUMU

Güncel Ashland teknik literatürü Aquaflow NLS-200'ü APEO içermeyen olarak tanımlar. APEO, çevresel kalıcılık ve bozunma ürünleri nedeniyle önemli düzenleyici ve sürdürülebilirlik baskısına maruz kalmış bir yüzey aktif madde sınıfı olan alkilfenol etoksilatları ifade eder.
APEO içermeyen reoloji teknolojisi bu nedenle modern su bazlı formülasyon gereksinimlerini destekleyebilir. Ticari olarak APEO içermediğine dair bir beyan gerektiğinde kesin düzenleyici beyan güncel ürün dokümantasyonundan doğrulanmalıdır.

FİZİKSEL VE TİCARİ ÖZELLİKLER

Aquaflow NLS-200 puslu beyaz veya kırık beyaz bir sıvı olarak sunulur. Ticari çözelti yaklaşık %25 aktif polimer katısı içerir.
Geçmiş ürün verileri taşıyıcı fraksiyonda yaklaşık %80 su ve %20 dietilen glikol monobütil eter içeren bir taşıyıcı bileşimi tanımlar. Tedarik edilen malzemenin viskozitesi geçmişte yaklaşık 3,000-4,500 mPa·s olarak listelenmişken daha sonraki Aquaflow portföy literatürü yaklaşık 5,500 mPa·s maksimum tedarik viskozitesi belirtir.

Yoğunluk yaklaşık 8.73 lb/gal olup yaklaşık 1.05 g/mL'ye eşdeğerdir. Ürün suyla uyumludur ve sisteme dahil edilmesini kolaylaştırmak için seyreltilebilir.
Ürün kontrol aralıkları zaman içinde değişebileceğinden kesin güncel spesifikasyon her zaman güncel TDS veya COA'dan alınmalıdır.

ÜRÜN NEDEN ÇÖZELTİ OLARAK SUNULUR?

Güçlü asosiyatif bir polimer suda konsantre edildiğinde son derece viskoz hale gelebilir. NLS-200'ün kontrollü su/yardımcı solvent taşıyıcısında sunulması, elleçleme viskozitesini azaltır ve pratik dozlamaya olanak verir.
Taşıyıcı ayrıca hidrofobik polimerin boya boyunca dağılmasına yardımcı olur. HMPAPE çözeltileri üzerine geçmiş patent çalışmaları, taşıyıcı bileşiminin sisteme dahil edilme için gereken süreyi güçlü biçimde etkileyebildiğini göstermektedir.
Dolayısıyla iyi tasarlanmış tedarik formu, taşınabilirlik kadar üretimde kullanım kolaylığını da iyileştirir.

DİETİLEN GLİKOL MONOBÜTİL ETER TAŞIYICI

Dietilen glikol monobütil eter, kaplama sektöründe yaygın olarak butil diglikol veya butil Carbitol tipi solvent olarak bilinen, suyla uyumlu bir glikol eterdir. Hidrofilik su ile asosiyatif polimerin hidrofobik bölgeleri arasında uyumluluk sağlar.
Solvent, ticari ürünün yönetilebilir bir viskozitede tutulmasına yardımcı olur ve su bazlı formülasyonlara dahil edilmesini destekler. NLS-200 bu yardımcı solventi içerdiği için solventsiz olarak tanımlanmamalıdır.
Ashland'ın ürün portföyü NLS-200'ü daha yeni birkaç solventsiz Aquaflow sınıfından ayırır. Taşıyıcı katkısı, geçerli düzenleyici yönteme göre tüm kaplamanın VOC veya solvent içeriği hesaplanırken de dikkate alınmalıdır.

UYGULAMALAR

Mimari kaplamalar

Mimari boyalar Aquaflow NLS-200'ün birincil uygulama alanıdır. Ürün, lateks boyalarda üstün akış ve tesviyeyi korurken KU viskozitesi oluşturmak için geliştirilmiştir. Hem iç hem dış cephe formülasyonlarında kullanılabilir.
Uygun boya kategorileri arasında mat, yumurta kabuğu, saten, yarı parlak ve seçilmiş parlak formülasyonlar bulunur. İdeal reoloji paketi PVC'ye, bağlayıcı tipine, pigment yüküne ve hedef uygulama yöntemine bağlıdır.

İç cephe duvar boyaları

İç cephe duvar kaplamaları iyi rulo davranışı, sıçrama direnci ve kolay uygulama gerektirir. NLS-200 boyayı aşırı yapılandırmadan gövde oluşturabilir.
Güçlü tesviye katkısı özellikle yumurta kabuğu ve saten boyalarda değerlidir; çünkü küçük yüzey kusurları yandan aydınlatma altında görünür hale gelir. Sıçrama direnci rulo uygulaması sırasında kullanıcı deneyimini iyileştirir.

Dış cephe mimari kaplamaları

Dış cephe boyaları su direnci, pigment kararlılığı ve hava koşullarına dayanım ile birlikte reoloji kontrolüne ihtiyaç duyar. NLS-200 formülasyon gereksinimlerine bağlı olarak uygun akrilik, stiren-akrilik, vinil-akrilik veya VAE latekslerle kullanılabilir.
Reoloji düzenleyici kendi başına UV direnci veya hava koşullarına dayanım sağlamaz. Bu özellikler bağlayıcı, pigmentler ve stabilizatörlerin işlevi olmaya devam eder.

Akrilik lateks boyalar

Akrilik bağlayıcılar genellikle asosiyatif kıvamlaştırıcılarla etkili biçimde etkileşir; çünkü hidrofobik polimer parçacıkları adsorpsiyon bölgeleri sağlar. Aquaflow NLS-200, Ashland'ın ürün seçim literatüründe akrilik mimari boyalar için güçlü biçimde tavsiye edilir.
Kesin kıvamlaştırma verimi parçacık boyutuna, yüzey aktif madde konsantrasyonuna ve lateks yüzey tasarımına bağlıdır. Akrilik boyalar, daha zayıf asosiyatif etkileşim gösteren bir latekse göre daha az NLS-200 gerektirebilir.

Stiren-akrilik boyalar

Stiren-akrilik lateksler de NLS-200 ile güçlü biçimde uyumludur. Stirenik kısım, reoloji düzenleyiciyle asosiyasyonu destekleyebilecek hidrofobik karakter sağlar.
Bu durum çoğu zaman etkili KU viskozitesi oluşumu sağlar. Yüksek kesme reolojisinin yine de ek bir kıvamlaştırıcıyla ayarlanması gerekebilir.

Vinil-akrilik boyalar

NLS-200 uzun süredir vinil-akrilik sistemlerde kullanılır. Geçmiş ürün talimatları özellikle NLS-200'ün vinil-akrilik lateks eklenmeden önce let-down aşamasına ilave edilmesini önerir.
Bu sıra sisteme dahil edilmeyi kolaylaştırır; çünkü güçlü asosiyatif polimer aksi halde lateks yüzeyiyle hızlı biçimde etkileşime girerek lokal yüksek viskoziteli bölgeler oluşturabilir. Ekleme öncesi seyreltme sisteme dahil edilmeyi daha da iyileştirebilir.

VAE lateks sistemleri

Güncel Ashland kılavuzu uyumlu bağlayıcı sistemler arasında vinil asetat-etilen lateksi de içerir. VAE boyalar KU viskozitesi ve akış kombinasyonundan yararlanabilir.
VAE yüzey aktif madde paketleri tedarikçiler arasında farklılık gösterdiğinden kıvamlaştırıcı ihtiyacı deneysel olarak belirlenmelidir.

Mat boyalar

Yüksek PVC'li mat boyalar büyük miktarda pigment ve dolgu içerir. Mineral yüzeyleri ve dispersanlar reolojiyi güçlü biçimde etkiler.
NLS-200 yararlı viskozite sağlayabilir; ancak çok güçlü çökelme ve sarkma direnci gerektiğinde başka bir kıvamlaştırıcıyla birleştirilebilir. Formülatör su hassasiyetini, sinerezi ve pigment çökelmesini izlemelidir.

Yumurta kabuğu boyalar

Yumurta kabuğu kaplamalar NLS-200 için özellikle uygundur; çünkü görünüm hem uygulama kontrolü hem de iyi tesviye gerektirir. Geçmiş formülasyon örnekleri vinil-akrilik yumurta kabuğu boyalarda NLS-200 kullanımını yaklaşık 90 KU seviyesinde göstermektedir.
Kesin doz bağlayıcıya ve PVC'ye göre optimize edilmeli, doğrudan kopyalanmamalıdır.

Saten boyalar

Saten kaplamalar düzgün filmler ve homojen parlaklık gerektirir. Islak film düzgün tesviye olmazsa reoloji farklılıkları lokal parlaklık değişimlerine yol açabilir.
NLS-200, fırça ve rulo uygulaması için gerekli gövdeyi korurken düzgünlüğü destekler.

Yarı parlak boyalar

Yarı parlak formülasyonlar yüzey kusurlarını mat boyalara göre daha belirgin gösterir. Bu nedenle üstün tesviye değerlidir.
NLS-200 tek başına veya KU viskozitesi ile ICI viskozitesini dengelemek için yüksek kesmeli bir Aquaflow sınıfıyla birlikte kullanılabilir. Geçmiş akrilik yarı parlak formülasyonlar NLS/NHS kombinasyonunu başarılı biçimde kullanmıştır.

Yüksek parlaklıktaki kaplamalar

Yüksek parlaklıktaki su bazlı boyalar olağanüstü tesviye gerektirir. Güçlü yapılandırılmış düşük kesmeli kıvamlaştırıcılar fırça izlerini veya portakal kabuğu dokusunu koruyarak parlaklığı azaltabilir.
NLS-200'ün asosiyatif reolojisi düzgün film oluşumunu destekleyebilir. Çok yüksek parlaklıktaki sistemlerde yüksek kesme viskozitesi ve koalesan konsantrasyonuyla dikkatli dengeleme yine de gerekebilir.

Endüstriyel su bazlı kaplamalar

Ashland'ın güncel ürün listesi, Aquaflow NLS-200 uygulama kategorileri arasında endüstriyel kaplamaları da içerir. Endüstriyel sistemler akrilik ve poliüretan dispersiyonları, suyla inceltilebilir reçineleri ve hibrit lateksleri içerebilir.
NLS-200, hedef reolojinin su bazlı lateks kaplamalara benzediği ve güçlü akış ve tesviyenin istendiği durumlarda en yararlıdır. Püskürtme odaklı endüstriyel uygulamalar daha güçlü yüksek kesmeli bir sınıfla kombinasyondan yararlanabilir.
Asosiyatif kıvamlaştırma bağlayıcı yüzeyine ve yüzey aktif madde bileşimine güçlü biçimde bağlı olduğundan her reçine sistemi test edilmelidir.

Su bazlı yapıştırıcılar

Güncel Ashland uygulama listeleri yapıştırıcıları da içerir. Su bazlı bir yapıştırıcıda NLS-200 uygulama viskozitesini, şerit kararlılığını, sarkmayı ve akışı modifiye edebilir.
Formülasyon kaplama latekslerine benzer polimer dispersiyonları içerdiğinde asosiyatif reoloji avantajlı olabilir. Reoloji düzenleyicinin kendisinin yapışma sağladığı varsayılmamalıdır.
Bağlanma dayanımı yapıştırıcı polimeri ve alt tabaka arayüzü tarafından kontrol edilmeye devam eder. Aşırı reoloji düzenleyici ıslanmayı veya kurumayı değiştirebilir; bu nedenle dozaj deneysel olarak optimize edilmelidir.

Yapı formülasyonları

Aquaflow NLS-200, Ashland'ın güncel uygulama kategorilerinde yapı alanında da yer almaktadır. Potansiyel uygun sistemler su bazlı polimer dispersiyonlarını, mastik benzeri formülasyonları ve kaplama tipi yapı ürünlerini içerebilir.
Mineral açısından zengin çimento esaslı formülasyonlar kimyasal olarak mimari lateks boyalardan çok farklıdır; bu nedenle ürünün yüksek elektrolitli çimento sistemlerinde otomatik olarak aynı performansı göstereceği varsayılmamalıdır.
Uygulamaya özgü uyumluluk testleri gereklidir.

Baskı mürekkepleri ve baskı kaplamaları

Ashland'ın güncel ürün kategorileri mürekkep ve baskıyı da içerir. Asosiyatif kıvamlaştırma, uyumlu polimer dispersiyonları içeren su bazlı mürekkep sistemlerinde akışı, transferi ve tesviyeyi kontrol edebilir.
NLS-200'ün düşük-orta kesme yönelimi, her yüksek hızlı baskı gereksiniminden ziyade gövde ve akış kontrolü açısından daha ilgilidir.
Yüksek kesme davranışı, filtrasyon ve köpük gerçek baskı prosesinde ölçülmelidir.

Koruyucu kaplamalar

Patent literatürü NLS-200 gibi hidrofobik olarak modifiye edilmiş poliasetal-polieter reoloji düzenleyicilerini koruyucu kaplama ve özel süspansiyon sistemlerinde tanımlamıştır.
Uygun dağılmış polimerler veya hidrofobik parçacıklar bulunduğunda aynı asosiyasyon mekanizması çalışabilir.
Belirli koruyucu kaplama reçinesi ve uygulama yöntemi, NLS-200'ün tek başına doğru reolojik dengeyi sağlayıp sağlamadığını belirler.

DİĞER REOLOJİ DÜZENLEYİCİLERLE FORMÜLASYON

Aquaflow NLS-200, diğer bileşenler formülasyonla uyumlu olduğu sürece çoklu kıvamlaştırıcı stratejileriyle tamamen uyumludur. Her kesme bölgesi için tek bir reoloji düzenleyici kullanmak istenmeyen bir uzlaşmaya zorlayabilir.
Kombinasyon, her bileşenin en güçlü olduğu işlevi yerine getirmesine olanak verir. NLS-200 KU viskozitesini oluşturabilir. Yüksek kesmeli bir NSAT ICI viskozitesini artırabilir. Selülozik kıvamlaştırıcı düşük kesme yapısını ve sarkma direncini artırabilir.
Nihai boya böylece uygulama, depolama ve film görünümü açısından daha iyi bir denge elde edebilir.

AQUAFLOW NHS-300 İLE KOMBİNASYON

Geçmiş Aquaflow teknik literatürü, ek yüksek kesme viskozitesinin gerektiği durumlarda NLS-200'ün NHS-300 ile birleştirilmesini özellikle önerir. NHS-300 daha güçlü biçimde yüksek kesme reolojisine yöneliktir.
Her iki ürünün kullanıldığı küçük parçacık boyutlu lateks boyalarda geçmiş dahil etme kılavuzu NHS-300'ün NLS-200'den önce eklenmesini önerir.
Kombinasyon, formülatörün KU ve ICI'yi NLS-200'ün tek başına kullanımına göre daha bağımsız biçimde ayarlamasına olanak verir. Kesin oran reoloji merdiveni çalışmalarıyla belirlenmelidir.

MODİFİYE HİDROKSİETİLSELÜLOZ İLE KOMBİNASYON

Hidrofobik olarak modifiye edilmiş hidroksietilselüloz düşük kesme viskozitesini ve sarkma direncini güçlendirebilir. Geçmiş Aquaflow formülasyon çalışmaları, modifiye HEC'nin NLS-200 ile birleştirilmesinin iyi tesviyeyi korurken NLS-200'ün tek başına kullanımına kıyasla sarkma direncini önemli ölçüde iyileştirebildiğini göstermiştir.
Bu yaklaşım, dikey tutunmanın maksimum asosiyatif kıvamlaştırıcı veriminden daha önemli olduğu boyalar için yararlıdır. Selüloz ayrıca su tutmayı ve açık kalma süresini etkiler.
Bu nedenle denge, bir kıvamlaştırıcıyı eşit ağırlıkta başka biriyle basitçe değiştirmek yerine optimize edilmelidir.

NLS-200 VE HEUR

HEUR, hidrofobik olarak modifiye edilmiş etoksillenmiş üretan anlamına gelir. HEUR reoloji düzenleyiciler su bazlı kaplamalarda en yaygın kullanılan asosiyatif kıvamlaştırıcılar arasındadır.
Aquaflow NLS-200 de noniyonik ve asosiyatif bir yapıya sahiptir, ancak geleneksel üretan bağlantılı HEUR mimarisi yerine hidrofobik olarak modifiye edilmiş poliasetal-polieter kimyasını kullanır. Her iki kimya da lateks ve formülasyon bileşenleriyle hidrofobik asosiyasyon yoluyla kıvamlaştırır.
Ashland Aquaflow kimyasını geniş pH kararlılığına ve nispeten yüksek tuz toleransına sahip olarak konumlandırır. Performans farklılıkları kesin sınıfa, bağlayıcıya ve yüzey aktif madde paketine bağlıdır.
Bu nedenle bir HEUR, NLS-200 ile basitçe bire bir ağırlık oranında değiştirilemez.

NLS-200 VE HASE

HASE reoloji düzenleyiciler hidrofobik olarak modifiye edilmiş alkaliyle şişen emülsiyonlardır. İyonlaşabilir asit fonksiyonelliği içerirler.
Düşük pH'ta polimer nispeten kompakt kalır. Nötralizasyondan sonra asit grupları iyonlaşır ve polimer genişleyerek güçlü viskozite gelişimi sağlar.
NLS-200 bu nötralizasyon mekanizmasına ihtiyaç duymaz. Pratik sonuç daha düşük pH bağımlılığı ve farklı bir reolojik tepkidir.
HASE ürünleri çok güçlü düşük kesme viskozitesi ve sarkma direnci sağlayabilir. NLS-200 ise akış, tesviye ve noniyonik davranışın öncelikli olduğu durumlarda özellikle caziptir.

NLS-200 VE ASE

ASE kıvamlaştırıcılar geleneksel alkaliyle şişen akrilik emülsiyonlardır. Düşük kesme viskozitesi için etkili ve ekonomiktirler, ancak şişme için uygun pH gerektirirler.
NLS-200 asosiyatif etkileşim ve daha geniş pH bağımsızlığı sunar. ASE, güçlü düşük kesme kıvamlaştırmanın temel gereksinim olduğu basit mat boyalarda daha ekonomik olabilir.
NLS-200, uygulama hissi ve tesviyenin kritik olduğu daha yüksek kaliteli son katlarda daha cazip olabilir.

NLS-200 VE HEC

Hidroksietilselüloz esas olarak su fazındaki polimer hidrodinamiği ve zincir dolaşması yoluyla kıvamlaştırır. Düşük kesme yapısı, sarkma direnci ve su tutma açısından yararlıdır.
Aquaflow NLS-200 lateksle hidrofobik asosiyasyona çok daha güçlü biçimde dayanır. Bu durum genellikle farklı bir uygulama profili oluşturur.
HEC tek kıvamlaştırıcı olarak yüksek seviyede kullanıldığında bazen tesviyeyi azaltabilir veya sıçramayı artırabilir. NLS-200 özellikle iyileştirilmiş akış, tesviye ve sıçrama direnci için tasarlanmıştır.
Her iki teknolojinin birleştirilmesi yararlı bir uzlaşma sağlayabilir.

LATEKS ETKİLEŞİMİ

Asosiyatif kıvamlaştırıcı verimi latekse güçlü biçimde bağlıdır. Uygun yüzey aktif madde tabakasına sahip küçük ve yüksek hidrofobik bir parçacık NLS-200 ile güçlü biçimde etkileşebilir.
Yoğun yüzey aktif madde kaplamasına sahip farklı bir lateks daha az erişilebilir hidrofobik bölge sunabilir. Sonuç olarak aynı NLS-200 dozu, katı madde içerikleri benzer olan iki boyada çok farklı KU viskozitesi oluşturabilir.
Bu nedenle lateksin değiştirilmesi çoğu zaman reoloji paketinin tamamen yeniden optimize edilmesini gerektirir.

YÜZEY AKTİF MADDE ETKİLERİ

Yüzey aktif maddeler hidrofobik etkileşimler için asosiyatif kıvamlaştırıcılarla rekabet edebilir. Çok miktarda serbest yüzey aktif madde NLS-200 hidrofoblarını çevreleyerek lateks parçacıkları arasında köprü kurma yeteneklerini azaltabilir.
Bu durum viskoziteyi düşürebilir. Bu nedenle bağlayıcı değişmeden kalsa bile ıslatıcı veya dispersan değişikliği kıvamlaştırıcı ihtiyacını değiştirebilir.
Tersine bazı yüzey aktif madde yapıları asosiyatif etkileşimleri artırabilir veya yeniden düzenleyebilir. Büyük yüzey aktif madde paketi değişikliklerinden sonra reoloji her zaman yeniden kontrol edilmelidir.

KOALESAN ETKİLERİ

Koalesan solventler lateks parçacık yüzeylerini değiştirir ve asosiyatif kıvamlaştırmayı etkileyebilir. Bir koalesan polimer parçacıklarını şişirebilir ve hidrofobik etkileşim gücünü değiştirebilir.
Ayrıca kıvamlaştırıcının çevresindeki çözünürlük ortamını da etkileyebilir. Formülasyona bağlı olarak bu durum viskoziteyi artırabilir veya azaltabilir.
Bu nedenle koalesan değişikliklerinden sonra reoloji paketinin aynı kalacağı varsayılmamalı, KU ve ICI ölçümleri yapılmalıdır.

PİGMENT VE DOLGU ETKİLERİ

Titanyum dioksit, kalsiyum karbonat, kil ve diğer mineral parçacıklar boyadaki kullanılabilir su hacmini ve yüzey alanını etkiler. Bu parçacıklar üzerine adsorbe olan dispersanlar sisteme başka bir iyonik ve yüzey aktif bileşen daha ekler.
Bu nedenle yüksek PVC'li boyalar düşük PVC'li parlak formülasyonlara kıyasla farklı NLS-200 verimi gösterebilir. Kıvamlaştırıcı seviyesi, pigment öğütme ve bağlayıcı oranı belirlendikten sonra ayarlanmalıdır.

RENKLENDİRME VE RENKLENDİRİCİ İLAVESİ

Üniversal renklendiriciler boyaya ek yüzey aktif maddeler, glikoller ve pigmentler getirir. Asosiyatif kıvamlaştırıcılar bu bileşenlere duyarlı olabilir.
Bu nedenle renklendirici ilavesi viskoziteyi değiştirebilir. Bazı reoloji düzenleyiciler renklendirmeden sonra güçlü viskozite kaybı gösterir.
Baz boya kararlılığının önemli olduğu durumlarda NLS-200 gerçek renklendirici sistemiyle değerlendirilmelidir. Ölçümler hem başlangıç viskozitesini hem de dengeleme sonrasındaki viskoziteyi içermelidir.

SİSTEME DAHİL ETME

Aquaflow NLS-200 genellikle boyanın let-down aşamasında sisteme dahil edilebilir. Geçmiş ürün kılavuzu özellikle vinil-akrilik boyalarda güçlü etkileşimli NLS-200'ün lateksten önce let-down aşamasına eklenmesi gerektiğini belirtir.
Bu yaklaşım lateks parçacıklarıyla anında lokal etkileşim olasılığını azaltır. Malzeme yeterli karıştırma altında eklenmeli, böylece tam asosiyatif ağ gelişimi gerçekleşmeden önce sulu faz boyunca dağıtılmalıdır.
Akrilik sistemlerde kesin ekleme noktası farklı olabilir. Laboratuvar denemeleri dahil etme süresini, viskozite gelişimini ve nihai film performansını karşılaştırmalıdır.

EKLEMEDEN ÖNCE SEYRELTME

Geçmiş Aquaflow teknik kılavuzu, zor sistemlerde seyreltmenin NLS-200'ün sisteme dahil edilmesini iyileştirebileceğini belirtir. Önerilen yaklaşımlardan biri NLS-200'ü yaklaşık %25 katı maddeden, ticari solvent dengesine benzer bir taşıyıcı kullanarak yaklaşık %12.5 katı maddeye düşürmektir.
Geçmişteki bir öneri bu seyreltme için 80/20 su/dietilen glikol monobütil eter karışımı kullanmıştır. Seyreltme lokal polimer konsantrasyonunu azaltır ve ekleme sırasında çok yüksek viskoziteli bölgelerin oluşmasını önlemeye yardımcı olur.
Seyreltilmiş malzeme tutarlı biçimde kullanılmalıdır; çünkü seyreltme ortamının değiştirilmesi kıvamlaştırma verimini etkileyebilir.

NHS-300 İLE EKLEME SIRASI

NLS-200 ve NHS-300 küçük parçacık boyutlu lateks boyalarda birlikte kullanıldığında geçmiş ürün kılavuzu NHS-300'ün önce eklenmesini önerir.
Bu sıra, daha güçlü düşük kesme ağı oluşmadan önce iki asosiyatif kıvamlaştırıcının daha homojen dağılmasına yardımcı olur.
Ekleme sırası diğer formülasyonlarda daha az önemli olabilir; ancak ölçek büyütme sırasında sabit tutulmalıdır. Aynı bileşenler farklı sırayla eklendiğinde bir formülasyon farklı nihai viskozite gösterebilir.

VİSKOZİTE GELİŞİM SÜRESİ

Asosiyatif kıvamlaştırıcılar eklemeden hemen sonra nihai denge viskozitesine ulaşmayabilir. Polimerin dağılması ve lateks parçacıklarıyla ve diğer hidrofobik bileşenlerle asosiyasyonlar kurması için zamana ihtiyaç vardır.
Karıştırma koşulları, sıcaklık ve taşıyıcı bileşimi bu süreci etkiler. Bu nedenle viskozite belirli bir dengeleme süresinden sonra ölçülmelidir.
Eklemeden birkaç saniye sonra alınan bir ölçüme dayanarak yapılan anlık ayarlama aşırı dozlamaya yol açabilir. Üretim prosedürü hem karıştırma süresini hem de nihai viskozitenin kontrol edileceği noktayı tanımlamalıdır.

DOZAJ

Evrensel bir NLS-200 dozajı yoktur; çünkü kıvamlaştırma verimi lateks kimyasına, PVC'ye, yüzey aktif maddelere ve reoloji paketinin geri kalanına güçlü biçimde bağlıdır.
Geçmiş formülasyon örnekleri NLS-200'ün ana KU kıvamlaştırıcı mı yoksa çoklu kıvamlaştırıcı sistemin küçük bir bileşeni mi olduğuna bağlı olarak çok farklı konsantrasyonlarda kullanıldığını göstermektedir.
Örneğin vinil-akrilik bir yumurta kabuğu formülasyonu, yüksek kesme yapısının çoğunu NHS-300'ün sağladığı akrilik yarı parlak bir boyaya kıyasla önemli ölçüde daha fazla NLS-200 gerektirebilir.
Doğru yaklaşım tek bir standart yüzde seçmek yerine reoloji merdiveni kullanmaktır. KU, ICI, sarkma, tesviye ve sıçrama ölçülürken küçük ilaveler kademeli olarak yapılmalıdır.

REOLOJİ MERDİVENİ GELİŞTİRME

Reoloji merdiveni, aynı formülasyonun giderek artan kıvamlaştırıcı konsantrasyonlarına sahip birkaç versiyonunu kullanır. Diğer tüm bileşenler sabit tutulur.
Formülatör daha sonra Stormer viskozitesini, uygun olduğunda Brookfield viskozitesini, ICI viskozitesini, sarkma direncini, tesviyeyi, fırça veya rulo hissini, sıçramayı, parlaklığı ve depolama kararlılığını ölçer.
Bu yaklaşım ek kıvamlaştırıcının artık yararlı fayda sağlamadığı noktayı belirler. Ayrıca KU ve ICI'nin dengesiz hale gelip gelmediğini ortaya koyar.
NLS-200 için merdiven özellikle yararlıdır; çünkü güçlü asosiyatif etkileşim viskozite tepkisini doğrusal olmayan hale getirebilir.

KU VE ICI DENGESİ

Mimari boyalar çoğu zaman hem KU hem de ICI viskozitesi kullanılarak tanımlanır. KU orta kesme gövdesini, ICI ise yüksek kesme viskozitesini temsil eder.
Bir boya doğru KU'ya sahipken yetersiz ICI'ye sahip olabilir. Böyle bir kaplama kutu içinde normal hissedebilir ancak zayıf fırça yüklemesi veya düşük film kalınlığı oluşturabilir.
NLS-200 özellikle KU için etkilidir. ICI çok düşük kalırsa NLS-200'ü aşırı artırmak yerine yüksek kesmeli bir asosiyatif kıvamlaştırıcı eklenebilir.

SARKMA VE TESVİYE DENGESİ

Sarkma ve tesviye birbiriyle rekabet eden reolojik gereksinimlerdir. Daha fazla yapı sarkmayı azaltır ancak fırça ve rulo izlerini koruyabilir. Daha fazla akış düzgünlüğü iyileştirir ancak akmaya neden olabilir.
NLS-200 değerlidir; çünkü güçlü tesviyeyi korurken KU viskozitesi sağlar. Sarkma yetersiz hale gelirse en iyi çözüm, NLS-200'ü tesviye kaybolana kadar artırmak yerine tamamlayıcı düşük kesmeli bir düzenleyici eklemek olabilir.

PARLAKLIK VE REOLOJİ

Reoloji, film oluşumu aracılığıyla parlaklığı dolaylı biçimde etkiler. Düzensiz yüzeyler ışığı dağıtır.
Mükemmel pigment ve bağlayıcı kimyasına sahip bir boya bile reoloji düzenleyici tesviyeyi engelliyorsa hayal kırıklığı yaratan parlaklık gösterebilir.
Bu nedenle NLS-200 tam parlaklık gelişiminin önemli olduğu son katlarda özellikle yararlıdır. Optimum reoloji paketi, koalesans ve kuruma yüzeyi hareketsiz hale getirmeden önce ıslak filmin düzgünleşmesine izin verir.

AÇIK KALMA SÜRESİ

Açık kalma süresi, yeni uygulanmış boyanın görünür bindirme izleri oluşturmadan işlenebildiği veya harmanlanabildiği zaman aralığıdır. Reoloji, kuruma sırasında hareketliliği kontrol ettiği için açık kalma süresini etkiler.
NLS-200 ile kıvamlaştırılmış boyaları değerlendiren patent literatürü, açık kalma süresinin ek stabilizatörlerden ve formülasyon bileşenlerinden de önemli ölçüde etkilenebildiğini göstermektedir.
Bu nedenle NLS-200 tek başına özel bir açık kalma süresi katkısı olarak tanımlanmamalıdır. Akış ve tesviye özellikleri işlenebilirliği destekler; ancak buharlaşma hızı, koalesan, nem tutucular ve bağlayıcı kimyası temel belirleyiciler olmaya devam eder.

DEPOLAMA KARARLILIĞI

İyi formüle edilmiş NLS-200 içeren bir boya depolama boyunca kabul edilebilir viskoziteyi korumalıdır. Asosiyatif ağlar yüzey aktif madde yeniden dağılımı, lateks yaşlanması ve sıcaklık nedeniyle oluşan formülasyon değişikliklerine duyarlıdır.
Bu nedenle hızlandırılmış depolama testleri yine de gereklidir. Tipik değerlendirme sıcak yaşlandırma öncesi ve sonrası viskoziteyi, sinerezi, çökelmeyi ve görünümü içerebilir.
Sentetik asosiyatif kıvamlaştırıcı iyi biyostabilite sağlayabilir; ancak tam boya koruması yine gereklidir.

DONMA-ÇÖZÜLME DAVRANIŞI

Su bazlı kaplamalar nakliye veya depolama sırasında donmaya maruz kalabilir. Donma-çözülme kararlılığı esas olarak latekse ve formülasyonun koruyucu paketine bağlıdır.
NLS-200 donma-çözülme sonrası reolojiyi etkileyebilir; çünkü lateks parçacıklarının agregasyonu asosiyatif etkileşimi değiştirir.
Kıvamlaştırıcının kendisi donma-çözülme stabilizatörü olarak sunulmamalıdır. Bitmiş boya testi yine gereklidir.

SICAKLIK VE VİSKOZİTE

Boya viskozitesi sıcaklık yükseldikçe azalır. Asosiyatif etkileşim de sıcaklıkla değişebilir.
Sıcak üretim sıcaklığında alınan bir KU ölçümü, boya laboratuvar sıcaklığına dengeye geldikten sonra ölçülen değerden farklı olabilir.
Kalite kontrol ölçümleri tanımlanmış sıcaklık koşullarında yapılmalıdır. Bu durum özellikle üretim partileri yüksek kesmeli karıştırmadan hemen sonra ayarlandığında önemlidir.

KÖPÜK

Asosiyatif reoloji düzenleyiciler yüzey aktif davranış nedeniyle köpüğü dolaylı olarak etkileyebilir. Aquaflow polimerleri hidrofobik ve hidrofilik bölgeler içerir ve yüzey aktif olarak tanımlanır.
Bu nedenle tam boya gerektiğinde uygun bir köpük kesici içermelidir. Aşırı köpük kesici de asosiyatif viskoziteyi etkileyebilir; çünkü hidrofobik köpük kesici damlacıkları reoloji düzenleyicilerle etkileşebilir.
Dolayısıyla köpük kesici optimizasyonu ve reoloji optimizasyonu birlikte gerçekleştirilmelidir.

SU DİRENCİ

NLS-200 nispeten düşük seviyelerde kullanılır; ancak suda çözünen veya suyla uyumlu reoloji düzenleyiciler erken dönem film su hassasiyetini etkileyebilir.
Nihai su direnci esas olarak bağlayıcı koalesansına ve film sürekliliğine bağlıdır. Doğru optimize edilmiş bir asosiyatif kıvamlaştırıcı, kabul edilemez su hassasiyeti oluşturmadan reoloji sağlamalıdır.
Dış cephe boyaları yine de ovma, su beyazlaması ve erken yağmur direnci açısından test edilmelidir.

OVMA DİRENCİ

Ovma direnci esas olarak lateks kalitesi, PVC ve film oluşumu tarafından kontrol edilir. Reoloji film homojenliğini ve pigment dağılımını etkiler ve bu nedenle ölçülen ovma direncini dolaylı olarak etkileyebilir.
NLS-200 ovma direnci katkı maddesi olarak sunulmamalıdır. Katkısı, kontrollü uygulama kalınlığına sahip daha homojen bir ıslak film oluşumudur.

KORUYUCULARLA UYUMLULUK

NLS-200 sentetik noniyonik bir polimerdir ve genellikle yaygın su bazlı boya koruyucu sistemleriyle uyumludur.
İyonik kuvvet ve yüzey aktif madde değişiklikleri viskoziteyi etkileyebileceğinden tüm formülasyon yine de test edilmelidir. Koruyucu etkinliği bağımsız olarak değerlendirilmelidir.
"Biyostabil" tanımı reoloji düzenleyicinin kendisinin biyolojik bozunmaya dirençli olduğu anlamına gelir; koruyucu ihtiyacını ortadan kaldırmaz.

KALİTE KONTROL

Aquaflow NLS-200 için önemli kalite özellikleri arasında görünüm, aktif katı madde, tedarik viskozitesi, yoğunluk, pH ve standartlaştırılmış bir formülasyondaki reolojik performans bulunur.
Görünüm anormal faz ayrılması olmadan homojen puslu beyaz veya kırık beyaz sıvı olarak kalmalıdır. Katı madde içeriği aktif polimer çözeltisinin konsantrasyonunu gösterir. Tedarik viskozitesi üretim tutarlılığı açısından önemli bir kontroldür. Yoğunluk parti doğrulamasını ve dozlama hesaplarını destekler. pH anormal kontaminasyonu veya bozunmayı gösterebilir.
Fonksiyonel test özellikle önemlidir; çünkü polimer mimarisi ve hidrofob dağılımı reolojik davranışı basit bir kimyasal analizden daha doğrudan belirler.

FONKSİYONEL TEST NEDEN ÖNEMLİDİR?

Aquaflow NLS-200 bir performans polimeridir. Teorik olarak iki parti benzer katı madde ve yoğunluk gösterebilir, ancak polimer moleküler mimarisi önemli ölçüde değişirse farklı davranabilir.
Bu nedenle üretim kalite kontrolü reolojik tutarlılığı güvence altına almalıdır. KU kıvamlaştırma verimini karşılaştırmak için standart bir lateks veya kaplama formülasyonu kullanılabilir.
Bu fonksiyonel yaklaşım, karmaşık bir asosiyatif polimere basit bir saflık yüzdesi atamaya çalışmaktan daha anlamlıdır.

TDS, SDS VE COA

Teknik Veri Sayfası katı madde, görünüm, tedarik viskozitesi, yoğunluk, kimya ve uygulama kılavuzu gibi güncel ürün özelliklerini doğrulamak için kullanılmalıdır. Güvenlik Bilgi Formu karışım bileşenleri, mesleki tehlikeler, ilk yardım, depolama, taşıma ve bertaraf hakkında resmi bilgileri sağlar. Analiz Sertifikası tedarikçi tarafından kontrol edilen partiye özgü özellikleri bildirir.
NLS-200 formüle edilmiş bir polimer çözeltisi olduğundan bileşen CAS numaraları gerektiğinde SDS özellikle önemlidir. Bitmiş ticari ürün için genel bir "polieter kıvamlaştırıcı" CAS numarası uydurulmamalıdır.

DÜZENLEYİCİ HUSUSLAR

Aquaflow NLS-200 tek bir tanımlı kimyasal yerine ticari bir kaplama katkısı olarak değerlendirilmelidir. Düzenleyici durum, polimer ve taşıyıcı solvent dahil olmak üzere tedarik edilen formülasyondaki tüm bileşenlere bağlıdır.
Güncel Ashland ürün literatürü NLS-200'ü APEO içermeyen olarak tanımlar; bu özellik modern mimari ve endüstriyel kaplama gereksinimleri açısından önemlidir.
VOC durumu, gıda teması uygunluğu, eko-etiket uygunluğu veya belirli bölgesel envanter durumu gibi diğer beyanlar genel reoloji düzenleyici kimyasından çıkarılmak yerine güncel ürüne özgü dokümantasyondan alınmalıdır.

VOC HUSUSLARI

Aquaflow NLS-200 glikol eter taşıyıcı içerir ve solventsiz olarak tanımlanmamalıdır. Bu taşıyıcının düzenleyici VOC'ye kesin katkısı yetki alanına ve test yöntemine bağlıdır.
Düşük VOC boya geliştirmede NLS-200 miktarı ve taşıyıcısı gerektiğinde formülasyon hesaplarına dahil edilmelidir.
Daha yeni Aquaflow sınıfları farklı solvent paketleri veya solventsiz teknoloji kullanabilir; bu nedenle bu sınıfların özellikleri NLS-200'e aktarılmamalıdır.

DEPOLAMA

Aquaflow NLS-200 orijinal kapalı ambalajında, temiz ve kuru koşullarda saklanmalı ve gereksiz ısıdan korunmalıdır. Su içeren bir polimer çözeltisi olarak aşırı depolama sıcaklıklarından kaçınılmalıdır.
Mikroorganizmalar, uyumsuz kimyasallar veya konsantre elektrolitlerle kontaminasyon ürünü değiştirebilir. Ürün yaşının tutarlı tutulması için ilk giren ilk çıkar stok yaklaşımı uygundur.
Kesin raf ömrü ve önerilen depolama sıcaklığı aralığı genel olarak atanmak yerine güncel tedarikçi dokümantasyonundan alınmalıdır.

ELLEÇLEME

Sıvı form, toz reoloji düzenleyicilere kıyasla toz riskini önemli ölçüde azaltır. Bununla birlikte normal kimyasal elleçleme uygulamaları takip edilmelidir.
Gereksiz cilt ve göz temasından kaçınılmalı ve SDS'ye uygun işyeri havalandırması sağlanmalıdır. Ürün bir polimer çözeltisi olduğundan dökülmeler kaygan yüzeyler oluşturabilir.
Malzeme uygun emici veya sınırlama prosedürleri kullanılarak toplanmalı ve yerel düzenlemelerin gerektirdiği durumlarda kontrolsüz drenajlara girmesi önlenmelidir.

İLK YARDIM

Göz teması güncel SDS'ye göre ele alınmalı, tipik olarak temiz suyla kapsamlı durulamayla başlanmalıdır. Kalıcı tahriş profesyonel tıbbi değerlendirme gerektirir.
Önemli cilt temasından sonra su ve uygun temizleme malzemeleriyle yıkayın ve gerektiğinde kontamine giysileri çıkarın. Olağandışı işleme koşullarında oluşan sis veya buhar solunum belirtilerine neden olursa etkilenen kişiyi temiz havaya çıkarın.
Kazara yutma durumunda genel polieter bilgilerine güvenmek yerine SDS'yi ve uygun tıbbi kılavuzu izleyin.

AQUAFLOW NLS-200 VE YÜKSEK KESMELİ AQUAFLOW SINIFLARI

Aquaflow ürün ailesi ayrı düşük, orta ve yüksek kesmeli reoloji düzenleyiciler içerir. NLS-200 esas olarak düşük-orta kesme ve KU viskozitesi için optimize edilmiştir.
NHS serisi ürünler daha güçlü yüksek kesme performansı sağlar. Hem yüksek KU hem güçlü ICI viskozitesi gerektiren bir boya bu nedenle kombinasyon kullanabilir.
Bu modüler yaklaşım, tek bir kıvamlaştırıcıyı tüm reolojik eğriyi oluşturmaya zorlamaktan çoğu zaman daha etkilidir.

AQUAFLOW NLS-200 VE NLS-210 İLE NLS-220

NLS-200, NLS-210 ve NLS-220 aynı düşük kesmeli Aquaflow ailesine aittir ancak farklı hidrofobik mimari ve tedarik ürünü özellikleri kullanırlar.
Bunlar basit konsantrasyon varyantları değildir. Hidrofob etkileşimindeki farklılıklar kıvamlaştırma verimini, lateks uyumluluğunu ve sisteme dahil edilmeyi değiştirebilir.
Bu nedenle NLS-210 veya NLS-220 kullanan bir formülasyon, NLS-200'ün bire bir ikamesi varsayılmak yerine yeniden formüle edilmelidir.

AQUAFLOW NLS-200 VE SOLVENTSİZ ASOSİYATİF KIVAMLAŞTIRICILAR

Bazı daha yeni asosiyatif reoloji düzenleyiciler glikol eter taşıyıcı olmadan sunulur. Bunlar VOC formülasyonunu basitleştirebilir.
NLS-200 kanıtlanmış uyumluluk, güçlü KU oluşumu ve akış-tesviye dengesi açısından avantajlarını korur, ancak taşıyıcısı dikkate alınmalıdır.
Teknik açıdan daha iyi seçim, yalnızca solventsiz olma durumundan ziyade nihai boyanın VOC hedefi, bağlayıcı sistemi, uygulama özellikleri ve ekonomisine bağlıdır.

YAYGIN FORMÜLASYON SORUNLARI

Yetersiz viskozite oluşumu

NLS-200 beklenenden daha az KU viskozitesi oluşturuyorsa sadece dozajı artırmadan önce lateks kimliğini, yüzey aktif madde seviyesini, dispersanı, koalesanı, ekleme sırasını ve karıştırma süresini kontrol edin.

Aşırı viskozite

Güçlü asosiyasyon tam dengelemeden sonra viskozitenin hızla yükselmesine neden olabilir. Körü körüne su eklemek yerine NLS-200'ü azaltın veya kıvamlaştırıcı dengesini ayarlayın; çünkü su ilavesi PVC'yi ve katı maddeyi de değiştirir.

Zayıf sarkma direnci

KU kabul edilebilir ancak dikey tutunma yetersizse, tamamlayıcı düşük kesmeli bir kıvamlaştırıcı daha fazla NLS-200 eklemekten daha etkili olabilir.

Zayıf tesviye

Aşırı toplam düşük kesme yapısı, çok fazla selülozik kıvamlaştırıcı veya aşırı NLS-200 tesviyeyi azaltabilir. Reoloji paketini yeniden dengeleyin.

Düşük ICI viskozitesi

Yalnızca NLS-200'e güvenmek yerine uygun yüksek kesmeli asosiyatif kıvamlaştırıcı ekleyin veya artırın.

Yavaş sisteme dahil olma

Seyreltme veya ekleme sırasını değiştirme, özellikle güçlü etkileşimli vinil-akrilik sistemlerde dahil olmayı iyileştirebilir.

Renklendirme sonrası viskozite kaybı

Renklendirici yüzey aktif maddelerini ve asosiyatif kıvamlaştırıcı etkileşimlerini değerlendirin. Baz boya daha renk tonu kararlı bir reoloji dengesi gerektirebilir.

SIKÇA SORULAN SORULAR

Aquaflow NLS-200 nedir?
Aquaflow NLS-200, esas olarak su bazlı kaplamalar ve lateks boyalar için tasarlanmış noniyonik sentetik asosiyatif bir reoloji düzenleyicidir.

Kimyasal tipi nedir?
Aktif polimer, hidrofobik olarak modifiye edilmiş polieter / poliasetal-polieter asosiyatif kıvamlaştırıcıdır.

Aquaflow NLS-200 saf bir kimyasal mıdır?
Hayır. Aktif asosiyatif polimer, su ve glikol eter taşıyıcı içeren ticari bir polimer çözeltisidir.

Katı madde içeriği nedir?
Ağırlıkça yaklaşık %25.

NLS-200 hangi viskozite bölgesini hedefler?
Esas olarak düşük-orta kesme viskozitesi ve Stormer KU oluşumu için tasarlanmıştır.

Hangi bağlayıcılar uyumludur?
Akrilik, stiren-akrilik, vinil-akrilik ve VAE lateksler yerleşik uygulama alanlarıdır.

Başlıca faydaları nelerdir?
Güçlü KU viskozitesi oluşumu, iyi akış ve tesviye, tam parlaklık gelişimi ve çok iyi sıçrama direnci.

NLS-200 pH'a bağımlı mıdır?
Noniyoniktir ve alkaliyle şişen kıvamlaştırıcılara göre pH'a önemli ölçüde daha az bağımlıdır.

Diğer kıvamlaştırıcılarla birleştirilebilir mi?
Evet. Yüksek kesmeli asosiyatif kıvamlaştırıcılarla ve modifiye selülozik reoloji düzenleyicilerle birlikte kullanılabilir.

Vinil-akrilik boyaya nasıl eklenmelidir?
Geçmiş ürün kılavuzu NLS-200'ün vinil-akrilik lateksten önce let-down aşamasına eklenmesini önerir.

NLS-200 kullanımdan önce seyreltilebilir mi?
Evet. Seyreltme zor formülasyonlarda sisteme dahil edilmeyi iyileştirebilir.

Aquaflow NLS-200 solventsiz midir?
Hayır. Ticari çözelti taşıyıcısında dietilen glikol monobütil eter içerir.

NLS-200 APEO içermez mi?
Güncel Ashland teknik literatürü Aquaflow NLS-200'ü APEO içermeyen olarak tanımlar.

NLS-200 diğer tüm reoloji düzenleyicilerin yerini alır mı?
Hayır. Hedef reoloji profiline bağlı olarak tamamlayıcı yüksek kesmeli veya düşük kesmeli bir kıvamlaştırıcı gerekebilir.

Mimari kaplamalar dışında kullanılabilir mi?
Evet. Güncel Ashland uygulama listeleri, formülasyon uyumluluğuna bağlı olmak üzere endüstriyel kaplamaları, yapıyı, yapıştırıcıları ve mürekkepleri de içerir.

TEKNİK ÖZET

Aquaflow NLS-200, esas olarak su bazlı lateks boyalar ve kaplamalar için tasarlanmış noniyonik sentetik asosiyatif bir kıvamlaştırıcıdır. Aktif reoloji düzenleyici hidrofobik olarak modifiye edilmiş polieter / poliasetal-polieter kimyasına dayanır ve hidrofobik polimer grupları, lateks parçacıkları ve formülasyondaki diğer hidrofobik bileşenler arasındaki geri dönüşümlü asosiyasyonlar yoluyla çalışır.

Ticari ürün, yaklaşık %25 aktif polimer içeren puslu beyaz veya kırık beyaz sıvı olarak sunulur. Geçmiş teknik bilgiler yaklaşık 80/20 su/dietilen glikol monobütil eter taşıyıcı sistemi, yaklaşık 3,000-4,500 mPa·s tedarik viskozitesi ve yaklaşık 1.05 g/mL yoğunluk tanımlar. Güncel portföy bilgileri NLS-200'ü %25 katı maddeli düşük kesmeli NSAT ürünü olarak tanımlamaya devam etmektedir.

Aquaflow NLS-200'e tek bir moleküler formül veya moleküler ağırlık atanmamalıdır; çünkü aktif malzeme polimeriktir. Ayrıca tedarik edilen ticari karışımın güncel SDS'sine başvurmadan ticari addan tek bir CAS numarası atanmamalıdır.

NLS-200'ün temel işlevi düşük-orta kesme reolojisinin kontrolü, özellikle Stormer veya KU viskozitesinin geliştirilmesidir. Bu durum güçlü akış ve tesviyeyi korurken boya gövdesi ve uygulama kontrolü sağlar. Ortaya çıkan denge, rulo sıçramasının, fırça izlerinin, sarkmanın ve nihai film düzgünlüğünün aynı anda kontrol edilmesi gereken mimari boyalarda özellikle yararlıdır.

Akrilik ve stiren-akrilik lateksler Aquaflow kimyasıyla özellikle güçlü uyumluluk gösterirken vinil-akrilik ve VAE sistemleri de yerleşik uygulamalardır. Kıvamlaştırma verimi lateks yüzey kimyasına, parçacık boyutuna ve yüzey aktif madde paketine güçlü biçimde bağlıdır; bu nedenle dozaj başka bir boyadan kopyalanmak yerine gerçek formülasyon için optimize edilmelidir.

NLS-200 ana KU kıvamlaştırıcı olarak veya çoklu kıvamlaştırıcı sistemin bir parçası olarak kullanılabilir. Aquaflow NHS tipi yüksek kesmeli düzenleyicilerle birleştirilmesi ICI viskozitesini artırabilirken modifiye hidroksietilselülozla birleştirilmesi sarkma direncini ve düşük kesme yapısını güçlendirebilir. Bu durum reolojik eğrinin farklı bölümlerinin daha bağımsız ayarlanmasına olanak verir.

Geçmiş teknik kılavuz özellikle vinil-akrilik boyalarda sisteme dahil etmeye dikkat edilmesini önerir. NLS-200 lateksten önce let-down aşamasına eklenmeli ve gerektiğinde dispersiyonu iyileştirmek ve lokal viskozite gelişimini azaltmak için seyreltme kullanılabilir. NLS-200 güçlü etkileşimli küçük parçacık boyutlu lateks sistemlerde NHS-300 ile kullanıldığında yüksek kesmeli düzenleyici genellikle önce eklenir.

Aquaflow NLS-200 ayrıca alkali şişmeye bağımlı olmadığı için geniş pH kararlılığı sunar. Ashland daha geniş Aquaflow ailesini yaklaşık pH 4-12 aralığında kararlı ve geleneksel ticari HEUR sistemlerine göre tuzlara daha toleranslı olarak tanımlar. Ürün ayrıca biyostabil ve APEO içermeyen olarak tanımlanır.

Güncel Ashland ürün bilgileri NLS-200 uygulama alanları arasında mimari kaplamaları, endüstriyel kaplamaları, yapıyı, yapıştırıcıları ve mürekkepleri listeler. Geleneksel lateks boyalar dışındaki kesin performans doğrulanmalıdır; çünkü asosiyatif kıvamlaştırma formülasyondaki hidrofobik yüzeylerin varlığına ve niteliğine bağlıdır.

Reoloji geliştirme yalnızca tek bir viskozite ölçümünü dikkate almamalıdır. KU, ICI veya diğer yüksek kesme viskozitesi, sarkma direnci, tesviye, sıçrama, parlaklık ve depolama kararlılığı birlikte değerlendirilmelidir. Aşırı NLS-200 doğru KU sağlayabilirken reoloji profilinin başka bir bölgesinde istenmeyen bir denge oluşturabilir.

Aquaflow NLS-200 bulunabilirliği, uygulama kılavuzu, teknik spesifikasyonlar, TDS, SDS, COA, formülasyon gereksinimleri, ambalaj, ticari miktarlar ve fiyat teklifi ayrıntıları için hedef kaplama, yapıştırıcı, yapı veya baskı uygulaması ve hedef reolojik profili belirterek ATAMAN KIMYA ile iletişime geçin.

ATAMAN KIMYA

Telefon: +90 216 577 10 10
E-posta: info@atamankimya.com