ARADUR 100 X 60

ARADUR 100 X 60 est un agent de durcissement époxy visqueux à base de polyamidoamine fourni sous forme de solution concentrée dans le xylène.

ARADUR 100 X 60 offre un temps de travail extrêmement long, une bonne adhérence, une flexibilité utile et de fortes performances de protection contre la corrosion dans les systèmes époxy compatibles.

ARADUR 100 X 60 est principalement utilisé dans les revêtements en phase solvant à durcissement à froid destinés aux supports en acier et minéraux, notamment dans les applications marines, de construction et de protection industrielle.

Numéro CAS : Aucun numéro unique n’est attribué au mélange formulé complet

Numéro CE : Aucun numéro unique n’est attribué au mélange formulé complet

Formule moléculaire : Sans objet pour une solution de polyamidoamine contenant du xylène

Poids moléculaire : Sans objet pour une solution multicomposante de polyamidoamine

SYNONYMES

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APPLICATIONS

ARADUR 100 X 60 sert d’agent de durcissement dans les revêtements époxy en phase solvant à durcissement à froid appliqués sur de l’acier correctement préparé.
ARADUR 100 X 60 transforme les liants époxy compatibles en films protecteurs réticulés après évaporation du solvant et réaction chimique.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les revêtements marins destinés aux navires, aux équipements marins et aux composants en acier exposés à des environnements humides.
ARADUR 100 X 60 contribue à l’adhérence, à la flexibilité et à la protection contre la corrosion lorsque le système de revêtement complet est correctement formulé.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les revêtements d’entretien industriels à base de résines époxy liquides ou solides compatibles.
ARADUR 100 X 60 offre un temps d’application prolongé pour le mélange, la pulvérisation, l’application au pinceau, au rouleau et le contrôle du film humide.

ARADUR 100 X 60 contribue aux primaires anticorrosion contenant des pigments inhibiteurs et des charges d’extension minérales compatibles.
ARADUR 100 X 60 lie le système pigmentaire dans une matrice époxy continue après le durcissement.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les primaires appliqués sur de l’acier de construction décapé par projection abrasive.
ARADUR 100 X 60 nécessite l’élimination de la rouille, de l’huile, des sels solubles, de la poussière, de l’humidité et des contaminants faiblement adhérents avant l’application.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les couches intermédiaires marines destinées à augmenter l’épaisseur totale du film protecteur.
ARADUR 100 X 60 aide à développer des couches cohésives lorsque les intervalles de recouvrement et les conditions de surface sont correctement contrôlés.

ARADUR 100 X 60 contribue aux revêtements barrières contenant des pigments lamellaires et des charges minérales.
ARADUR 100 X 60 aide à immobiliser les particules dans un film durci qui limite la migration de l’eau et des espèces corrosives.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les revêtements destinés aux structures en acier exposées à l’humidité atmosphérique, à la condensation, au brouillard salin et à la contamination industrielle.
Les performances d’ARADUR 100 X 60 doivent être validées par rapport à la catégorie de corrosivité et aux conditions de service spécifiques.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les revêtements protecteurs pour les machines, les châssis, les réservoirs, les tuyaux et les composants métalliques fabriqués.
ARADUR 100 X 60 offre une flexibilité utile lorsque l’équipement revêtu subit des vibrations ou des mouvements mécaniques limités.

ARADUR 100 X 60 contribue aux revêtements de construction appliqués sur des supports minéraux compatibles.
ARADUR 100 X 60 développe une adhérence après l’élimination appropriée de la laitance, de la poussière, de l’huile, du béton fragile et de l’humidité excessive.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les primaires pour béton en phase solvant nécessitant une pénétration contrôlée dans les surfaces minérales poreuses.
ARADUR 100 X 60 permet à la solution de résine de mouiller le support avant l’évaporation du solvant et la réticulation.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les produits de scellement pour surfaces minérales destinés à réduire la porosité et à améliorer l’adhérence des couches ultérieures.
ARADUR 100 X 60 nécessite une compatibilité avec l’humidité, l’alcalinité et la porosité du support ainsi qu’avec la couche de finition prévue.

ARADUR 100 X 60 contribue aux revêtements protecteurs à forte épaisseur contenant des modificateurs rhéologiques et des charges appropriés.
ARADUR 100 X 60 aide à produire des films durcis épais, tandis que la formulation complète contrôle la coulure et la libération du solvant.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les revêtements époxy appliqués au pinceau ou au rouleau pendant les opérations d’entretien.
ARADUR 100 X 60 offre un temps de travail suffisant pour les passages superposés, le traitement des bords et la correction des défauts d’application.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les revêtements appliqués par pulvérisation conventionnelle après ajustement de la viscosité et de l’équilibre des solvants pour l’atomisation.
ARADUR 100 X 60 nécessite un équipement protégé contre les explosions et une ventilation efficace, car le matériau fourni contient un solvant inflammable.

ARADUR 100 X 60 contribue aux formulations appliquées par pulvérisation sans air après validation de la pression d’application, de la taille de la buse, de la viscosité et de l’épaisseur du film.
ARADUR 100 X 60 ne doit pas rester à l’intérieur de l’équipement au-delà de la période sûre de nettoyage et de traitement.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les revêtements de réparation appliqués sur des surfaces époxy vieillies compatibles.
ARADUR 100 X 60 nécessite un nettoyage, une abrasion, l’élimination du solvant et des essais d’adhérence avant le recouvrement d’un film existant.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les revêtements d’entretien localisés pour les rayures, les bords endommagés, les manques et l’acier exposé.
ARADUR 100 X 60 permet des travaux de réparation prolongés lorsque la zone préparée reste propre et sèche.

ARADUR 100 X 60 contribue aux revêtements contenant du phosphate de zinc, de l’oxyde de fer, de l’oxyde de fer micacé ou des pigments barrières compatibles.
ARADUR 100 X 60 nécessite des essais de dispersion des pigments, car les matériaux à fonction amine peuvent influencer la viscosité et la stabilité au stockage.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les revêtements en phase solvant préparés avec des solutions compatibles de résines époxy solides.
ARADUR 100 X 60 offre une compatibilité particulièrement utile avec les liants époxy de poids moléculaire plus élevé utilisés dans les revêtements protecteurs.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les produits bicomposants emballés sous forme de composants séparés de résine et de durcisseur.
ARADUR 100 X 60 nécessite un dosage précis et un mélange complet afin d’éviter les zones molles, collantes ou insuffisamment durcies.

ARADUR 100 X 60 contribue aux systèmes époxy nécessitant un temps de travail extrêmement long avant la gélification.
ARADUR 100 X 60 permet la préparation et l’application de lots relativement importants lorsque la température et la perte de solvant restent maîtrisées.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les revêtements qui développent des films non collants après une période appropriée de préréaction et de durcissement.
Le développement du film d’ARADUR 100 X 60 dépend de la température, de la ventilation, de l’évaporation du solvant, du type de résine et de l’épaisseur appliquée.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les systèmes de revêtement nécessitant un équilibre entre l’adhérence et la flexibilité.
ARADUR 100 X 60 aide à réduire le comportement fragile du film lorsque la résine époxy, le rapport de durcisseur, les pigments et les charges sont correctement équilibrés.

ARADUR 100 X 60 contribue aux systèmes de protection contre la corrosion destinés à l’acier et aux supports minéraux compatibles.
L’aptitude d’ARADUR 100 X 60 doit être confirmée par des essais d’adhérence, de flexibilité, de brouillard salin, d’immersion, d’humidité et de conditions de service.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les revêtements intérieurs marins lorsque la technologie époxy en phase solvant est autorisée.
ARADUR 100 X 60 nécessite une ventilation complète et des mesures de maîtrise de l’exposition pendant l’application et l’évaporation du solvant.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les revêtements de construction navale appliqués sur des sections en acier préparées et des composants fabriqués.
ARADUR 100 X 60 offre un temps d’application prolongé pour les surfaces complexes, les bords, les soudures et les détails structurels.

ARADUR 100 X 60 contribue aux revêtements protecteurs destinés aux sols industriels et aux surfaces minérales après une évaluation propre à la formulation.
ARADUR 100 X 60 nécessite une libération suffisante du solvant avant l’exposition de la surface revêtue au trafic ou aux produits chimiques.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans le développement de revêtements thermofusibles et de liants traités thermiquement lorsque le système complet est techniquement compatible.
Les conditions de traitement d’ARADUR 100 X 60 doivent rester inférieures aux températures provoquant une évaporation dangereuse du solvant ou un durcissement incontrôlé.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les formulations de revêtement nécessitant une préréaction contrôlée entre la résine et le durcisseur avant l’application.
La préréaction d’ARADUR 100 X 60 peut influencer la viscosité, la formation du film, le comportement au séchage et les performances finales du revêtement.

ARADUR 100 X 60 contribue au développement d’adhésifs réactifs faisant intervenir des solutions compatibles de résines époxy solides.
ARADUR 100 X 60 doit être évalué en matière de libération du solvant dans le joint de collage, de temps ouvert, d’adhérence, de flexibilité et de résistance finale.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les mastics en phase solvant et les composés chargés après des essais de compatibilité propres à la formulation.
ARADUR 100 X 60 aide à lier les charges tout en offrant un temps de travail suffisant pour l’étalement, la mise en forme et l’assemblage.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les mélanges personnalisés d’agents de durcissement conçus pour modifier la vitesse de durcissement et la viscosité d’application.
Les performances des mélanges d’ARADUR 100 X 60 doivent être confirmées par des essais de temps de gel, de dureté, d’adhérence, de flexibilité et de résistance chimique.

ARADUR 100 X 60 contribue aux formulations contenant des pigments, des charges, des agents thixotropes, des antimousses et des agents mouillants.
ARADUR 100 X 60 nécessite des essais de compatibilité, car les additifs peuvent modifier la vitesse de durcissement, la qualité de surface et la stabilité du revêtement.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans le développement en laboratoire de revêtements marins et d’entretien à long temps de travail.
ARADUR 100 X 60 permet de comparer la compatibilité des résines, la libération du solvant, le développement du durcissement, l’adhérence et la résistance à la corrosion.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les essais pilotes conçus pour reproduire une fabrication et une application réalistes des revêtements.
ARADUR 100 X 60 doit être testé aux tailles de lot prévues, car la température, l’évaporation du solvant et le temps de travail changent avec l’échelle.

ARADUR 100 X 60 contribue aux programmes de contrôle de la qualité à réception fondés sur l’aspect, la viscosité, l’indice d’amine, la densité et la teneur en matières non volatiles.
Le contrôle d’ARADUR 100 X 60 aide à identifier la contamination, la perte de solvant, les dommages liés au stockage ou les matériaux ne respectant pas la spécification applicable.

ARADUR 100 X 60 est utilisé dans les formulations époxy industrielles nécessitant un long temps d’application, une forte adhérence, de la flexibilité et une résistance à la corrosion.
Les performances d’ARADUR 100 X 60 doivent être validées par une évaluation complète de la formulation, du support, du traitement, de l’environnement et de la sécurité.

DESCRIPTION

ARADUR 100 X 60 est une solution d’agent de durcissement à base de polyamidoamine développée pour réagir avec des résines époxy compatibles.
ARADUR 100 X 60 contient environ 60 % de durcisseur polyamidoamine dissous dans du xylène.

ARADUR 100 X 60 est une formulation multicomposante plutôt qu’une seule substance moléculaire chimiquement pure.
ARADUR 100 X 60 ne possède donc pas de numéro CAS, de numéro CE, de formule moléculaire ou de poids moléculaire unique pour le produit complet.

ARADUR 100 X 60 est fourni sous forme de liquide limpide jaune à brun possédant une odeur de solvant.
La couleur d’ARADUR 100 X 60 peut varier selon la spécification de production, la température, l’historique de stockage et l’oxydation.

ARADUR 100 X 60 possède une plage de viscosité spécifiée d’environ 2 100 à 3 500 mPa·s à 25 °C.
La viscosité d’ARADUR 100 X 60 augmente à basse température et peut augmenter si du xylène est perdu en raison d’un stockage inadapté.

ARADUR 100 X 60 possède un indice d’amine d’environ 49 à 57 mg KOH/g.
L’indice d’amine d’ARADUR 100 X 60 est mesuré sur la solution telle que fournie et constitue un important paramètre de contrôle de la qualité.

ARADUR 100 X 60 possède un poids équivalent représentatif en hydrogène actif d’environ 790 g/éq.
Le dosage exact d’ARADUR 100 X 60 doit être calculé à partir du poids équivalent époxy et de la composition complète du composant résine sélectionné.

ARADUR 100 X 60 possède une densité d’environ 0,94 g/cm³ à 20 °C.
ARADUR 100 X 60 possède un point d’éclair en vase clos déclaré d’environ 29 °C en raison de sa teneur en xylène.

ARADUR 100 X 60 possède un rapport de mélange de référence d’environ 166 parties pour 100 parties en poids de la solution de résine époxy solide spécifiée.
Le rapport de mélange d’ARADUR 100 X 60 doit être recalculé lorsque les solides de la résine, le poids équivalent époxy, la composition du solvant ou les additifs réactifs changent.

ARADUR 100 X 60 offre un temps de gel représentatif supérieur à 1 000 minutes dans le système de référence documenté à base de résine époxy solide et de solvant.
La durée de vie en pot réelle d’ARADUR 100 X 60 dépend de la température, de la quantité mélangée, du type de résine, de la teneur en solvant, des pigments, des charges et des accélérateurs.

ARADUR 100 X 60 durcit par réaction des hydrogènes amines actifs avec les groupes époxy.
ARADUR 100 X 60 forme un film thermodurcissable réticulé à mesure que le solvant s’évapore et que la réaction époxy-amine progresse.

ARADUR 100 X 60 offre un temps de travail extrêmement long, le développement d’un film non collant après préréaction, une très bonne adhérence, de la flexibilité et une protection contre la corrosion.
Les performances finales d’ARADUR 100 X 60 restent dépendantes de la stœchiométrie, de l’épaisseur du film, de la libération du solvant, de la température, de l’humidité et de la préparation du support.

ARADUR 100 X 60 contient du xylène et produit des vapeurs inflammables pendant la manipulation, le mélange, la pulvérisation, le séchage et le nettoyage de l’équipement.
ARADUR 100 X 60 nécessite la maîtrise des sources d’inflammation, une ventilation efficace, un équipement mis à la terre et la prévention de l’accumulation des vapeurs dans les zones basses ou fermées.

ARADUR 100 X 60 doit être stocké dans des récipients fermés, dans un endroit sec maintenu entre 2 et 40 °C.
ARADUR 100 X 60 doit être protégé de la lumière directe du soleil, de l’humidité, de la chaleur excessive, des sources d’inflammation, des acides, des agents oxydants et de la contamination.

PROPRIÉTÉS

Classe chimique : Solution de polyamidoamine

Fonction principale : Agent de durcissement époxy et durcisseur

Solvant principal : Xylène

Teneur active nominale : Environ 60 %

Forme physique : Liquide visqueux

Aspect : Liquide limpide jaune à brun

Viscosité à 25 °C : 2 100–3 500 mPa·s

Indice d’amine : 49–57 mg KOH/g

Équivalent en hydrogène actif : Environ 790 g/éq

Densité à 20 °C : Environ 0,94 g/cm³

Point d’éclair : Environ 29 °C

Temps de gel représentatif : Supérieur à 1 000 minutes dans le système de référence documenté

Principales utilisations : Revêtements marins, d’entretien industriel, de protection contre la corrosion, de construction et en phase solvant

Caractéristiques principales : Temps de travail extrêmement long, bonne adhérence, flexibilité, développement d’un film non collant et protection contre la corrosion

Température de stockage : 2–40 °C

PREMIERS SECOURS

Inhalation

Déplacer à l’air frais la personne exposée aux vapeurs, au brouillard, aux aérosols ou aux fumées d’ARADUR 100 X 60 et la maintenir au repos.
Consulter immédiatement un médecin si l’exposition à ARADUR 100 X 60 provoque des maux de tête, des vertiges, une toux, une somnolence, une irritation respiratoire ou des difficultés respiratoires.

Contact avec la peau

Retirer les vêtements contaminés par ARADUR 100 X 60 et laver soigneusement la peau affectée avec de l’eau et du savon.
Consulter un médecin si ARADUR 100 X 60 provoque une rougeur persistante, une douleur, une irritation, des cloques ou une réaction allergique cutanée.

Contact avec les yeux

Rincer immédiatement les yeux exposés à ARADUR 100 X 60 à l’eau courante propre pendant au moins 15 minutes en maintenant les paupières ouvertes.
Retirer les lentilles de contact lorsque cela est facile à faire, poursuivre le rinçage et consulter rapidement un médecin après une exposition oculaire à ARADUR 100 X 60.

Ingestion

Rincer la bouche après ingestion accidentelle d’ARADUR 100 X 60 et ne pas provoquer de vomissement.
Consulter immédiatement un médecin, car ARADUR 100 X 60 contient du solvant et il faut éviter toute aspiration dans les poumons.

Note aux médecins

Traiter l’exposition à ARADUR 100 X 60 de manière symptomatique et fournir des soins de soutien appropriés.
Évaluer l’exposition à ARADUR 100 X 60 en fonction de la quantité, de la voie d’exposition, de la teneur en xylène, des composants amines, des symptômes et de la fiche de données de sécurité régionale actuelle.

MANIPULATION ET STOCKAGE

Manipulation

Manipuler ARADUR 100 X 60 conformément aux bonnes pratiques d’hygiène industrielle et de traitement des liquides inflammables.
Tenir ARADUR 100 X 60 éloigné des flammes, des étincelles, des surfaces chaudes, des décharges électrostatiques, des acides, des agents oxydants et des produits chimiques incompatibles.

Ventilation

Assurer une ventilation générale efficace et une aspiration locale partout où ARADUR 100 X 60 est versé, mélangé, pulvérisé, échantillonné ou transféré.
Utiliser une protection respiratoire appropriée contre les vapeurs organiques lorsque les mesures techniques ne permettent pas de contrôler correctement les vapeurs, le brouillard ou les aérosols d’ARADUR 100 X 60.

Stockage

Stocker ARADUR 100 X 60 dans des récipients hermétiquement fermés et chimiquement compatibles, dans une zone de stockage de liquides inflammables fraîche, sèche et bien ventilée.
Protéger ARADUR 100 X 60 de la lumière directe du soleil, des températures en dehors de la plage de 2 à 40 °C, de l’humidité, de la contamination et des sources d’inflammation.

Procédures en cas de déversement et de fuite

Éliminer les sources d’inflammation et contenir ARADUR 100 X 60 déversé avec un absorbant inerte et non combustible approprié.
Empêcher ARADUR 100 X 60 de pénétrer dans les canalisations, le sol ou les eaux de surface et transférer les déchets récupérés dans des récipients fermés correctement étiquetés.

Précautions de manipulation

Porter des gants résistants aux produits chimiques, des vêtements de protection et une protection oculaire ou faciale bien ajustée lors de la manipulation d’ARADUR 100 X 60.
Utiliser un équipement mis à la terre, une ventilation protégée contre les explosions, des outils ne produisant pas d’étincelles et la fiche de données de sécurité régionale actuelle pendant le traitement d’ARADUR 100 X 60.