НИТРИД БОРА

нитрид бора = BN

Номер КАС: 10043-11-5
Название ИЮПАК: нитрид бора
Номер ЕС: 233-136-6
Молекулярный вес: 24,82 г/моль    
Молекулярная формула: нитрид бора

Описание:
Эмпирическая формула нитрида бора (Boron nitride) обманчива.
Нитрид бора совсем не похож на другие двухатомные молекулы, такие как монооксид углерода (CO) и хлористый водород (HCl).
Скорее, нитрид бора имеет много общего с углеродом, представление которого в виде одноатомного C также вводит в заблуждение.
Нитрид бора, как и углерод, имеет несколько структурных форм.
Наиболее стабильная структура нитрида бора изоэлектронна графиту и имеет такую же гексагональную структуру с аналогичными свойствами мягкости и смазочных свойств.
hНитрид бора также может производиться в виде графеноподобных листов, из которых можно сформировать нанотрубки.
Напротив, кубический нитрид бора (с-нитрид бора) изоэлектронен алмазу.
Нитрид бора не такой твердый, но более термически и химически устойчив.
Нитрид бора также намного проще изготовить.
В отличие от алмаза, нитрид бора не растворяется в металлах при высоких температурах, что делает его полезным абразивным и устойчивым к окислению металлическим покрытием.
Существует также аморфная форма (нитрид бора), эквивалентная аморфному углероду (см. ниже).
Нитрид бора в основном представляет собой синтетический материал, хотя сообщалось о природных отложениях.
Попытки получить чистый нитрид бора относятся к началу 20 века, но коммерчески приемлемые формы были получены только в последние 70 лет.
В патенте 1958 года, выданном компании Carborundum (Льюистон, штат Нью-Йорк), Кеннет М. Тейлор приготовил формованные формы из нитрида бора путем нагревания борной кислоты (H3BO3) с металлической солью оксикислоты в присутствии аммиака с образованием смеси нитрида бора.
Сегодня используются аналогичные методы, которые начинаются с триоксида бора (B2O3) или H3BO3 и используют аммиак или мочевину в качестве источника азота.
Все синтетические методы производят несколько нечистый нитрид бора, который очищают и превращают в нитрид бора путем нагревания при более высоких температурах, чем те, которые используются в синтезе.
Аналогично получению синтетического алмаза нитрид hбора превращается в нитрид cбора под высоким давлением и температурой.
Вещество состоит из гексагональных структур, которые проявляются в кристаллической форме и обычно сравниваются с графитом.
Нитрид бора может иметь форму плоской решетки или кубической структуры, обе из которых сохраняют химическую и термостойкость, которыми известен нитрид бора.
Термостойкость и химическая стойкость. Соединение имеет температуру плавления 2973°C и коэффициент теплового расширения значительно выше, чем у алмаза.
Шестиугольная форма нитрида бора устойчива к разложению даже при температуре окружающей среды 1000°C. Нитрид бора не растворяется в обычных кислотах.
Теплопроводность: при 1700–2000 Вт/мК нитрид бора имеет теплопроводность, сравнимую с теплопроводностью графена, соединения с аналогичной шестиугольной решеткой, но состоящего из атомов углерода.
Смазочные свойства: нитрид бора обладает способностью повышать коэффициент трения смазочного масла, снижая при этом возможность износа.
Плотность: В зависимости от формы плотность колеблется от 2,1 до 3,5 г/см3.
Нитрид бора представляет собой передовой синтетический керамический материал, доступный в твердом и порошкообразном виде.
Уникальные свойства нитрида бора – от высокой теплоемкости и выдающейся теплопроводности до легкой обрабатываемости, смазывающей способности, низкой диэлектрической проницаемости и превосходной диэлектрической прочности.
В твердой форме нитрида бора нитрид бора часто называют «белым графитом», потому что он имеет микроструктуру, аналогичную структуре графита.
Однако, в отличие от графита, нитрид бора является отличным электроизолятором, имеющим более высокую температуру окисления.
Нитрид бора обладает высокой теплопроводностью и хорошей стойкостью к тепловому удару, и его можно легко обрабатывать с жесткими допусками практически любой формы.
После механической обработки нитрид бора готов к использованию без дополнительной термообработки или обжига.
Нитрид бора представляет собой термически и химически стойкое тугоплавкое соединение бора и азота с химической формулой нитрид бора.
Нитрид бора существует в различных кристаллических формах, изоэлектронных решетке углерода аналогичной структуры.
Гексагональная форма, соответствующая графиту, является наиболее стабильной и мягкой среди полиморфов нитрида бора и поэтому используется в качестве смазки и добавки к косметическим продуктам.
Кубическая (цинковая обманка или структура сфалерита) разновидность, аналогичная алмазу, называется к-нитридом бора; он мягче алмаза, но его термическая и химическая стабильность выше.
Редкая модификация нитрида бора вюрцита похожа на лонсдейлит, но немного мягче, чем кубическая форма.
Из-за отличной термической и химической стабильности керамика на основе нитрида бора используется в высокотемпературном оборудовании.
Нитрид бора имеет потенциальное применение в нанотехнологиях.
Частично ионная структура слоев нитрида бора в h-нитриде бора снижает ковалентность и электропроводность, тогда как межслоевое взаимодействие увеличивается, что приводит к более высокой твердости h-нитрида бора по сравнению с графитом.
На пониженную делокализацию электронов в гексагональном нитриде бора также указывает его отсутствие цвета и большая ширина запрещенной зоны.
Очень разная связь — сильная ковалентная внутри базисных плоскостей (плоскостей, где ковалентно связаны атомы бора и азота) и слабая между ними — обусловливает высокую анизотропию большинства свойств h-нитрида бора.
Например, твердость, электро- и теплопроводность внутри плоскостей гораздо выше, чем перпендикулярно им.
Напротив, свойства c-нитрида бора и w-нитрида бора более однородны и изотропны.
Эти материалы чрезвычайно твердые: твердость объемного нитрида с-бора немного меньше, а твердость нитрида w-бора даже выше, чем у алмаза.
Также сообщается, что поликристаллический нитрид с-бора с размерами зерен порядка 10 нм имеет твердость по Виккерсу, сравнимую или превышающую твердость алмаза.
Из-за гораздо лучшей устойчивости к нагреву и переходным металлам нитрид с-бора превосходит алмаз в механических применениях, таких как обработка стали.
Теплопроводность нитрида бора является одной из самых высоких среди всех электрических изоляторов.
Нитрид бора может быть легирован p-типа бериллием и n-типа бором, серой, кремнием или при совместном легировании углеродом и азотом.
И гексагональный, и кубический нитрид бора являются широкозонными полупроводниками с шириной запрещенной зоны, соответствующей УФ-области. Если напряжение подается на h-нитрид бора или c-нитрид бора.
Затем он излучает УФ-свет в диапазоне 215–250 нм и, следовательно, потенциально может использоваться в качестве светоизлучающих диодов (СИД) или лазеров.
Мало что известно о плавлении нитрида бора.
Нитрид бора возгоняется при 2973 °C при нормальном давлении с выделением газообразного азота и бора, но плавится при повышенном давлении.
Нитрид бора (нитрид бора) существует в нескольких полиморфных формах, таких как a-нитрид бора, h-нитрид бора, t-нитрид бора, r-нитрид бора, m-нитрид бора, o-нитрид бора, w-нитрид бора и c - Фазы нитрида бора.
Среди них c-нитрид бора и h-нитрид бора являются наиболее распространенными керамическими порошками, используемыми в композитах для обеспечения улучшенных свойств материала.
Кубический нитрид бора (c-нитрид бора) обладает исключительными свойствами, такими как твердость и прочность, по сравнению с другой керамикой, поэтому чаще всего используется в качестве абразивов и в режущих инструментах. с-нитрид бора обладает второй по величине теплопроводностью после алмаза и относительно низкой диэлектрической проницаемостью.
Таким образом, первоначальные предварительные исследования в области AMC доказали, что композиты заменяют первичный AA 6061, традиционно используемый для ребер в радиаторах.
Более того, инструменты из поликристаллического нитрида с-бора (PCBoron nitride) наиболее подходят для различных задач механической обработки благодаря своим непревзойденным механическим свойствам.
h-нитрид бора также находит свое уникальное применение в полимерных композитах для высокотемпературных применений и склеивания sp3 при экстремальных температурах и условиях сжатия.
Нитрид бора существует в нескольких формах, различающихся расположением атомов бора и азота, что приводит к различным объемным свойствам материала.

Свойства нитрида бора
Характеристики нитрида бора (нитрида бора) включают:
-отличные смазывающие свойства
-горячепрессованный нитрид бора (HPBoron nitride) можно обрабатывать с использованием традиционных методов токарной обработки металлов
- при использовании в инертной среде поверхность НР из нитрида бора не смачивается расплавленными металлами, стеклами и солями и, следовательно, обладает высокой стойкостью к химическому воздействию
-хорошая химическая инертность
-высокое объемное сопротивление
-высокая электрическая прочность на пробой
Гексагональный и кубический (и, вероятно, w-нитрид бора) нитрид бора проявляют замечательную химическую и термическую стабильность.
Например, h-нитрид бора устойчив к разложению при температуре до 1000 °С на воздухе, 1400 °С в вакууме и 2800 °С в инертной атмосфере.
Реакционная способность h-нитрида бора и c-нитрида бора относительно одинакова, и данные для c-нитрида бора приведены в таблице ниже.
Термическую стабильность c-нитрида бора можно резюмировать следующим образом:
На воздухе или кислороде: защитный слой B2O3 предотвращает дальнейшее окисление до ~1300 °C; нет преобразования в гексагональную форму при 1400 ° C.
В азоте: некоторая конверсия в h-нитрид бора при 1525 °C через 12 часов.
В вакууме (10–5 Па): конверсия в h-нитрид бора при 1550–1600°
Нитрид бора нерастворим в обычных кислотах, но растворим в щелочных расплавах солей и нитридов, таких как LiOH, KOH, NaOH-Na2CO3, NaNO3, Li3N, Mg3N2, Sr3N2, Ba3N2 или нитрид Li3Boron2, которые поэтому используются для травления нитрида бора. .
Теоретическая теплопроводность гексагональных нанолент нитрида бора (НБ нитрида бора) может приближаться к 1700–2000 Вт/(м·К), что имеет тот же порядок величины, что и экспериментально измеренное значение для графена.
Нитрида бора можно сравнить с теоретическими расчетами для графеновых нанолент.
Кроме того, теплоперенос в нитриде бора NR анизотропен. Теплопроводность нитрида бора NR с зигзагообразными краями примерно на 20% выше, чем у нанолент с краями «кресло» при комнатной температуре.
В 2009 году в Тибете было сообщено о встречающемся в природе минерале нитрида бора в кубической форме (с-нитрид бора), и было предложено название цинсонгит.
Вещество обнаружено в рассеянных включениях микронного размера в богатых хромом породах.
В 2013 году Международная минералогическая ассоциация утвердила минерал и название.
Получение и реакционная способность гексагонального нитрида бора:
Нитрид бора получают синтетическим путем.
Гексагональный нитрид бора получают реакцией триоксида бора (B2O3) или борной кислоты (H3BO3) с аммиаком (NH3) или мочевиной (CO(NH2)2) в атмосфере азота:
B2O3 + 2 NH3 → 2 нитрид бора + 3 H2O (T = 900 °C)
B(OH)3 + NH3 → нитрид бора + 3 H2O (T = 900 °C)
B2O3 + CO(NH2)2 → 2 нитрид бора + CO2 + 2 H2O (T > 1000 °C)
B2O3 + 3 CaB6 + 10 N2 → 20 нитрид бора + 3 CaO (T > 1500 °C)
Образующийся неупорядоченный (аморфный) нитрид бора содержит 92–95 % нитрида бора и 5–8 % B2O3.
Оставшийся B2O3 можно испарить на втором этапе при температурах > 1500 °C, чтобы достичь концентрации нитрида бора >98%.
Такой отжиг также кристаллизует нитрид бора, размер кристаллитов увеличивается с температурой отжига.
Детали из h-нитрида бора можно недорого изготовить путем горячего прессования с последующей механической обработкой.
Детали изготовлены из порошков нитрида бора с добавлением оксида бора для лучшей прессуемости.
Тонкие пленки нитрида бора могут быть получены химическим осаждением из паровой фазы из трихлорида бора и предшественников азота.
Сжигание порошка бора в азотной плазме при температуре 5500 °C дает ультрадисперсный нитрид бора, используемый для смазочных материалов и тонеров.
Нитрид бора реагирует с фторидом йода в трихлорфторметане при -30 ° C с образованием чрезвычайно чувствительного контактного взрывчатого вещества NI3 с низким выходом.
Нитрид бора реагирует с нитридами лития, щелочноземельных металлов и лантаноидов с образованием нитридоборатных соединений:
Li3N + нитрид бора → Li3нитрид бора2
Подобно графиту, различные молекулы, такие как NH3 или щелочные металлы, могут быть интеркалированы в гексагональный нитрид бора, который вставлен между его слоями.
Как эксперимент, так и теория предполагают, что интеркаляция нитрида бора намного сложнее, чем графита.

Типы нитрида бора:
Гексагональный: эта форма нитрида бора имеет наибольшее количество применений из-за его высоких смазывающих свойств, электропроводности и термической стабильности.
Кубический: Кубическая форма нитрида бора обладает значительно высоким удельным электрическим сопротивлением и теплопроводностью, как алмаз.
С-нитрид бора не растворяется в стальных компонентах, что делает его хорошим абразивным материалом.
Аморфный: некристаллическая форма нитрида бора сравнима с аморфным углеродом с точки зрения структуры и свойств.
Атомарно тонкий: несмотря на свои сверхтонкие свойства, этот полиморф нитрида бора характеризуется высокой теплопроводностью, повышенной поверхностной адсорбцией и хорошими диэлектрическими свойствами.
Нанотрубки: в последнее время технология нанотрубок получила развитие благодаря использованию нитрида бора.
Эта свернутая форма гексагонального нитрида бора похожа на углеродные нанотрубки с точки зрения структуры.
Однако нанотрубки из нитрида бора обладают более высокой электроизоляцией, а также лучшей устойчивостью к теплу и химическим реакциям.
Для синтеза нитрида с-бора используются те же методы, что и для алмаза: кубический нитрид бора получают путем обработки гексагонального нитрида бора при высоком давлении и температуре, подобно тому, как синтетический алмаз получают из графита. Прямое превращение гексагонального нитрида бора в кубическую форму наблюдалось при давлениях от 5 до 18 ГПа и температурах от 1730 до 3230 °С.
Это те же параметры, что и при прямой конверсии графита в алмаз.
Добавление небольшого количества оксида бора позволяет снизить необходимое давление до 4–7 ГПа и температуру до 1500 °С.
Для дальнейшего снижения давления и температуры конверсии добавляют катализатор, такой как литий, калий или магний, их нитриды, их фторнитриды, воду с соединениями аммония или гидразин.
Другие методы промышленного синтеза, опять же заимствованные из выращивания алмазов, используют выращивание кристаллов в температурном градиенте или взрывной ударной волне.
Ударно-волновой метод используется для производства материала, называемого гетероалмазом, сверхтвердого соединения бора, углерода и азота.
Возможно осаждение тонких пленок кубического нитрида бора при низком давлении.
Как и при выращивании алмазов, основной проблемой является подавление роста гексагональных фаз (h-нитрид бора или графит соответственно).
В то время как при выращивании алмазов это достигается добавлением газообразного водорода, трифторид бора используется для нитрида с-бора.
Также используются ионно-лучевое осаждение, химическое осаждение из паровой фазы с усилением плазмы, импульсное лазерное осаждение, реактивное распыление и другие методы физического осаждения из паровой фазы.
Вюрцит Нитрид бора может быть получен статическим методом высокого давления или методом динамического удара.
Границы его устойчивости четко не определены. И c-нитрид бора, и w-нитрид бора образуются при сжатии h-нитрида бора, но образование w-нитрида бора происходит при гораздо более низких температурах, близких к 1700 °C.
Аморфная форма нитрида бора (α-нитрид бора) является некристаллической, в ней отсутствует какая-либо дальнодействующая регулярность в расположении ее атомов.
Нитрид бора аналогичен аморфному углероду.
Все остальные формы нитрида бора являются кристаллическими.
Наиболее стабильной кристаллической формой является гексагональная форма, также называемая h-нитрид бора, α-нитрид бора, g-нитрид бора и графитовый нитрид бора.
Гексагональный нитрид бора (точечная группа = D6h; пространственная группа = P63/mmc) имеет слоистую структуру, аналогичную графиту.
Внутри каждого слоя атомы бора и азота связаны сильными ковалентными связями, тогда как слои удерживаются вместе слабыми ван-дер-ваальсовыми силами.
Однако межслойный «регистр» этих листов отличается от картины, наблюдаемой для графита, потому что атомы затенены, а атомы бора лежат над атомами азота и над ними.
Этот реестр отражает локальную полярность связей B–N, а также межслоевые характеристики N-донор/B-акцептор.
Точно так же существует множество метастабильных форм, состоящих из политипов с различной укладкой.
Следовательно, h-нитрид бора и графит являются очень близкими соседями, и материал может содержать углерод в качестве элемента-заместителя для образования нитрида бора Cs.
Синтезированы гибриды BC6N, в которых некоторые атомы B и N замещены углеродом.
Гексагональный нитрид бора (ч-нитрид бора) — аналог графита, называемый «белым графеном».
В структуре h-нитрида бора атомы B и N замещают атомы C. Атомы бора и азота связаны сильными ковалентными связями BN и образуют взаимосвязанные шестиугольные кольца.
h-нитрид бора используется в различных областях благодаря его интересным физико-химическим свойствам, например, в электронике в качестве изолятора, а также в керамике, смолах, пластмассах и красках.
Поэтому нитрид бора (Boron nitride) также является популярным неорганическим соединением в косметической промышленности (самая высокая концентрация нитрида бора до 25% может быть обнаружена в составе теней для век).
h-нитрид бора также широко используется в производстве стоматологического цемента (для стоматологических и ортодонтических применений).
h-нитрид бора кажется подходящим для биомедицинских применений; поэтому по-прежнему необходимы наблюдения за цитотоксичностью in vitro и in vivo нанопластин h-нитрида бора и новых малослойных нанокомпозитов на основе h-нитрида бора.
Кратковременные исследования подтверждают их низкую цитотоксичность и позволяют предположить, что нитрид бора можно использовать в качестве новой системы доставки лекарств; однако медицинское применение требует дополнительной проверки в долгосрочных исследованиях.
Гексагональный нитрид бора (HBoron nitride) — твердая смазка, относящаяся к классу неорганических смазок с пластинчатой структурой, в состав которой входят также дисульфид молибдена, графит и некоторые другие сульфиды, селениды и теллуриды (халькогениды) молибдена, вольфрама, ниобия, тантала и титана. .
Кристаллическая решетка гексагонального нитрида бора состоит из гексагональных колец, образующих тонкие параллельные плоскости. Атомы бора (В) и азота (N) ковалентно связаны с другими атомами в плоскости с углом 120° между двумя связями (каждый атом бора связан с тремя атомами азота и каждый атом азота связан с тремя атомами бора).
Плоскости связаны друг с другом слабыми силами Ван-дер-Ваальса.
Кубический нитрид бора имеет кристаллическую структуру, аналогичную структуре алмаза.
В соответствии с тем, что алмаз менее стабилен, чем графит, кубическая форма менее стабильна, чем гексагональная форма, но скорость превращения между ними незначительна при комнатной температуре, как и для алмаза.
Кубическая форма имеет кристаллическую структуру сфалерита, такую же, как у алмаза (с упорядоченными атомами B и N), и также называется β-нитридом бора или с-нитридом бора.
Вюрцитная форма нитрида бора (w-нитрид бора; точечная группа = C6v; пространственная группа = P63mc) имеет ту же структуру, что и лонсдейлит, редкий гексагональный полиморф углерода.
Как и в кубической форме, атомы бора и азота сгруппированы в тетраэдры.
В форме вюрцита атомы бора и азота сгруппированы в 6-членные кольца.
В кубической форме все кольца имеют конфигурацию стула, тогда как в w-нитриде бора кольца между «слоями» имеют конфигурацию лодочки.
Более ранние оптимистичные отчеты предсказывали, что форма вюрцита была очень прочной и была оценена с помощью моделирования как потенциально имеющая прочность на 18% выше, чем у алмаза.
Поскольку в природе существует лишь небольшое количество минерала, это еще не подтверждено экспериментально.
В недавних исследованиях была измерена твердость w-нитрида бора при 46 ГПа, что немного тверже, чем коммерческие бориды, но мягче, чем кубическая форма нитрида бора.
Атомарно тонкий нитрид бора: гексагональный нитрид бора может быть расслоен на слои с одним или несколькими атомарными слоями.
Из-за структуры гексагонального нитрида бора, аналогичной структуре графена, атомарно тонкий нитрид бора иногда называют «белым графеном».
Механические свойства: атомарно тонкий нитрид бора является одним из самых прочных электроизоляционных материалов.
Однослойный нитрид бора имеет средний модуль Юнга 0,865 ТПа и предел прочности на излом 70,5 ГПа.
В отличие от графена, прочность которого резко снижается с увеличением толщины, листы из малослойного нитрида бора имеют прочность, аналогичную прочности однослойного нитрида бора.
Теплопроводность: атомарно тонкий нитрид бора имеет один из самых высоких коэффициентов теплопроводности (751 Вт/мК при комнатной температуре) среди полупроводников и электрических изоляторов.
Теплопроводность атомарно тонкого нитрида бора увеличивается с уменьшением толщины из-за меньшей внутрислойной связи.
Стабильность графена на воздухе демонстрирует четкую зависимость от толщины: монослойный графен реагирует с кислородом при 250 °C, сильно легирован при 300 °C и травится при 450 °C.
Напротив, массивный графит не окисляется до 800 °C.
Атомарно тонкий нитрид бора имеет гораздо лучшую стойкость к окислению, чем графен.
Монослойный нитрид бора не окисляется до 700°С и выдерживает на воздухе до 850°С; двухслойные и трехслойные нанолисты из нитрида бора имеют несколько более высокие температуры начала окисления.
Превосходная термическая стабильность, высокая непроницаемость для газа и жидкости, электрическая изоляция делают атомарно-тонкий нитрид бора потенциальными материалами покрытия для предотвращения поверхностного окисления и коррозии металлов.
Лучшая поверхностная адсорбция: было обнаружено, что атомарно-тонкий нитрид бора обладает лучшими способностями к поверхностной адсорбции, чем массивный гексагональный нитрид бора.
Атомарно тонкий нитрид бора как адсорбент претерпевает конформационные изменения при поверхностной адсорбции молекул, увеличивая энергию и эффективность адсорбции.
Нанолисты нитрида бора могут увеличить чувствительность комбинационного рассеяния до двух порядков за счет:
Синергетический эффект атомной толщины
высокая гибкость
более сильная способность поверхностной адсорбции
электрическая изоляция, непроницаемость
высокая термическая и химическая стабильность
В то же время добиться долговременной стабильности и исключительной возможности повторного использования, недостижимой для других материалов.
Диэлектрические свойства: атомарно тонкий гексагональный нитрид бора является превосходной диэлектрической подложкой для графена, дисульфида молибдена (MoS2) и многих других электронных и фотонных устройств на основе 2D-материалов.
Как показали исследования с помощью электросиловой микроскопии (ЭСМ), экранирование электрического поля в атомарно тонком нитриде бора слабо зависит от толщины.
Спектроскопия комбинационного рассеяния была полезным инструментом для изучения различных двумерных материалов, а о рамановской сигнатуре высококачественного атомарно тонкого нитрида бора впервые сообщили Горбачев и др. в 2011 г. и Li et al. Однако два опубликованных рамановских результата монослойного нитрида бора не согласовывались друг с другом.
Поэтому Кай и др. провели систематические экспериментальные и теоретические исследования, чтобы выявить собственный спектр комбинационного рассеяния атомарно тонкого нитрида бора.
Атомарно тонкий нитрид бора без взаимодействия с подложкой имеет частоту G-полосы, аналогичную частоте объемного гексагонального нитрида бора.
Но деформация, вызванная подложкой, может вызвать рамановские сдвиги. Тем не менее интенсивность комбинационного рассеяния G полосы атомарно тонкого нитрида бора может быть использована для оценки толщины слоя и качества образца.
Наносетка из нитрида бора представляет собой наноструктурированный двумерный материал.
Наносетка из нитрида бора состоит из одного слоя нитрида бора, который образует путем самосборки очень регулярную сетку после высокотемпературного воздействия боразина на чистую поверхность родия [68] или рутения в сверхвысоком вакууме.
Нанометка выглядит как совокупность гексагональных пор.
Расстояние между двумя центрами пор составляет 3,2 нм, а диаметр пор ~2 нм.
Другими терминами для этого материала являются боронитрен или белый графен.
Наносетка из нитрида бора устойчива не только к разложению в вакууме, на воздухе и в некоторых жидкостях,[72][73], но и при температурах до 800 °C.
Кроме того, он демонстрирует исключительную способность улавливать молекулы и металлические кластеры, которые имеют размеры, аналогичные размерам пор наносетки, образуя хорошо упорядоченный массив.
Эти характеристики обещают интересные применения наносеток в таких областях, как катализ, функционализация поверхности, спинтроника, квантовые вычисления и носители данных, такие как жесткие диски.
Трубочки из нитрида бора были впервые изготовлены в 1989 году Шором и Доланом. Эта работа была запатентована в 1989 году и опубликована в 1989 году в диссертации (Долан), а затем в 1993 году в Science.
Работа 1989 года также была первым получением аморфного нитрида бора с помощью B-трихлорборазин и металлического цезия.
Нанотрубки из нитрида бора были предсказаны в 1994 году и экспериментально обнаружены в 1995 году.
Их можно представить в виде свернутого листа нитрида бора.
Нанотрубка из нитрида бора является близким аналогом углеродной нанотрубки, за исключением того, что атомы углерода попеременно замещены атомами азота и бора.
Однако свойства нанотрубок из нитрида бора сильно различаются:
Углеродные нанотрубки могут быть металлическими или полупроводниковыми в зависимости от направления прокатки и радиуса.
Нанотрубка из нитрида бора представляет собой электрический изолятор с шириной запрещенной зоны ~ 5,5 эВ, в основном не зависящей от хиральности и морфологии трубки.
Кроме того, слоистая структура нитрида бора гораздо более термически и химически стабильна, чем структура графитового углерода.
Нанотрубки из нитрида бора (нитрид бора) имеют множество областей применения благодаря своим превосходным свойствам, таким как:
тепловая и электрическая изоляция
устойчивость к окислению
высокая гидрофобность
высокая емкость хранения водорода, а также биосовместимые свойства
Поэтому поиск новых методов синтеза нитрида бора в последние годы вызывает все больший интерес.
В этом исследовании НТ из нитрида бора высокой чистоты и выхода были синтезированы с использованием материалов-предшественников и методов, которые ранее не были опробованы в литературе.
Для синтеза использовалась печь для хранения химических паров (CVD), и различные параметры были изменены для достижения оптимальных условий.
Структура полученных НТ нитрида бора была охарактеризована методами инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье (FTIR), спектроскопии комбинационного рассеяния и спектрофотометра в УФ-видимом диапазоне.
Кроме того, морфологию поверхности освещали с помощью просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ) и сканирующей электронной микроскопии (СЭМ).
Однако было замечено, что НТ из нитрида бора, полученные в результате анализа HR-TEM (просвечивающая электронная микроскопия высокого разрешения), имеют одностенную структуру, которую трудно синтезировать.
Это повышает важность и качество синтезируемых нитридов бора.
Аэрогель из нитрида бора представляет собой аэрогель, изготовленный из высокопористого нитрида бора.
Аэрогель из нитрида бора обычно состоит из смеси деформированных нанотрубок из нитрида бора и нанолистов.
Аэрогель из нитрида бора может иметь плотность всего 0,6 мг/см3 и удельную площадь поверхности до 1050 м2/г и, следовательно, потенциально может применяться в качестве абсорбента, носителя катализатора и среды для хранения газа.
Аэрогели из нитрида бора обладают высокой гидрофобностью и могут поглощать в 160 раз больше своего веса в масле.
Они устойчивы к окислению на воздухе при температуре до 1200 °С, а значит, могут быть использованы повторно после выжигания абсорбированного масла пламенем.
Аэрогели нитрида бора могут быть приготовлены путем химического осаждения из паровой фазы с помощью шаблона с использованием боразина в качестве исходного газа.
Добавление нитрида бора в керамику на основе нитрида кремния повышает термостойкость полученного материала.
С этой же целью нитрид бора добавляют также в нитрид кремния-глинозем и нитрид титана-глинозем.
Другие материалы, армированные нитридом бора, включают:
глинозем и цирконий
боросиликатные стекла
стеклокерамика
эмали
композитная керамика с боридом-нитридом титана
борид титана-нитрид алюминия-нитрид бора
композиция карбид кремния-нитрид бора
Гексагональный нитрид бора (ч-нитрид бора) находит широкое применение в современных технологиях благодаря комплексу физико-химических свойств, таких как:
-высокая термическая стабильность
-стойкость к окислению при высоких температурах
-химическая устойчивость
-диэлектрическая прочность
-низкая плотность
-низкий коэффициент трения.
h-нитрид бора образует ряд наноструктур: наночастицы – гладкие или с лепестковидной поверхностью, твердые или полые;
нанотрубки – цилиндрические, многоугольные, спиральные, бамбукообразные и другие; тонкие графеноподобные лепестки; наноклетки; наноконусы и мезопористый нитрид бора.
Наноматериалы нитрида бора активно изучаются как материалы для нанооптико-магнитных устройств, катализа и биотехнологий.
Наноструктуры нитрида бора сохраняют физико-химические свойства, присущие объемному нитриду бора.
Кроме того, прямые нанотрубки нитрида бора (нитрид бора NT) и графеноподобные лепестки нитрида бора (нитрид бора GP) демонстрируют исключительно высокую механическую прочность из-за совершенства их кристаллической структуры.
Это делает нитрид бора НЦ и нитрид бора ГП перспективными материалами для создания высокопрочных композитов на основе полимерных, керамических и металлических матриц.
В нашей лаборатории мы разрабатываем новые методы синтеза наноструктур нитрида бора, изучаем физические, химические и механические свойства различных наноматериалов нитрида бора для их умного применения.
Нитрид бора синтезируется путем реакции предшественника бора (либо борной кислоты, либо триоксида бора) с азотсодержащим реагентом (мочевиной или аммиаком) в атмосфере азота.
В результате этой реакции образуется аморфный нитрид бора, содержащий следовые количества примесей триоксида бора, который может быть дополнительно очищен выпариванием при нагревании выше 1500°C.

Применение нитрида бора:
Гексагональный нитрид бора (h-нитрид бора) является наиболее широко используемым полиморфом.
Гексагональный нитрид бора является хорошей смазкой как при низких, так и при высоких температурах (до 900 °C, даже в окислительной атмосфере).
Смазка на основе нитрида бора особенно полезна, когда электрическая проводимость или химическая активность графита (альтернативной смазки) могут быть проблематичными.
В двигателях внутреннего сгорания, где графит может окисляться и превращаться в углеродистый шлам, в моторное масло можно добавлять h-нитрид бора с его превосходной термической стабильностью.
Однако для всех суспензий наночастиц оседание броуновского движения является ключевой проблемой.
Отстой может засорить масляные фильтры двигателя, что ограничивает применение твердых смазочных материалов в двигателе внутреннего сгорания только условиями автомобильных гонок, где переборка двигателя является обычной практикой.
Поскольку углерод обладает заметной растворимостью в некоторых сплавах (таких как стали), что может привести к ухудшению свойств, нитрид бора часто лучше подходит для применения при высоких температурах и/или высоких давлениях.
Еще одно преимущество h-нитрида бора по сравнению с графитом заключается в том, что для его смазывающей способности не требуются молекулы воды или газа, захваченные между слоями.
Таким образом, смазочные материалы на основе h-нитрида бора можно использовать даже в вакууме, например, в космической технике.
Смазывающие свойства мелкозернистого нитрида h-бора используются в косметике, красках, стоматологических цементах и карандашных грифелях.
Гексагональный нитрид бора был впервые использован в косметике примерно в 1940 году в Японии.
Однако из-за его высокой цены от h-нитрида бора вскоре отказались для этого применения.
Использование гексагонального нитрида бора возродилось в конце 1990-х годов с оптимизацией процессов производства h-нитрида бора.
В настоящее время нитрид h-бора используется почти всеми ведущими производителями косметической продукции для изготовления тональных основ, макияжа, теней для век, румян, карандашей для век, губной помады и других средств по уходу за кожей.
Из-за своей превосходной термической и химической стабильности керамика из нитрида бора традиционно используется в качестве деталей высокотемпературного оборудования.
h-нитрид бора может быть включен в керамику, сплавы, смолы, пластмассы, каучуки и другие материалы, придавая им самосмазывающиеся свойства.
Такие материалы подходят для изготовления, например, подшипников и в сталеплавильном производстве.
Пластмассы, наполненные нитридом бора, имеют меньшее тепловое расширение, а также более высокую теплопроводность и удельное электрическое сопротивление.
Благодаря превосходным диэлектрическим и термическим свойствам нитрида бора нитрид бора используется в электронике, например, в качестве подложки для полупроводников, окон, пропускающих микроволновое излучение.
Многие квантовые устройства используют многослойный нитрид h-бора в качестве материала подложки.
Нитрид бора также можно использовать в качестве диэлектрика в резистивных запоминающих устройствах с произвольным доступом.
Гексагональный нитрид бора используется в ксерографическом процессе и лазерных принтерах в качестве барьерного слоя фотобарабана от утечки заряда.
В автомобильной промышленности h-нитрид бора, смешанный со связующим (оксидом бора), используется для герметизации кислородных датчиков, которые обеспечивают обратную связь для регулировки расхода топлива.
Связующее использует уникальную температурную стабильность и изоляционные свойства нитрида бора.
Детали могут быть изготовлены методом горячего прессования из четырех товарных сортов нитрида бора.
Нитрид бора марки H содержит связующее на основе оксида бора; он пригоден для использования при температуре до 550–850 ° C в окислительной атмосфере и до 1600 ° C в вакууме, но из-за содержания оксида бора чувствителен к воде.
В марке HBR используется связующее вещество на основе бората кальция, и его можно использовать при температуре 1600 °C.
Марки HBC и HBT не содержат связующего вещества и могут использоваться при температуре до 3000 °C.
Нанолисты из нитрида бора (h-нитрид бора) могут быть нанесены каталитическим разложением боразина при температуре ~1100 °C в установке для химического осаждения из паровой фазы на площади примерно до 10 см2.
Благодаря своей гексагональной атомной структуре, малому несоответствию решетки с графеном (~ 2%) и высокой однородности они используются в качестве подложек для устройств на основе графена.
Нанолисты нитрида бора также являются отличными проводниками протонов. Их высокая скорость переноса протонов в сочетании с высоким электрическим сопротивлением может найти применение в топливных элементах и электролизе воды.
h-нитрид бора использовался с середины 2000-х годов в качестве смазки для пуль и стволов в высокоточных винтовках в качестве альтернативы покрытию из дисульфида молибдена, обычно называемому «молибденом».
Утверждается, что гексагональный нитрид бора увеличивает эффективный срок службы ствола, увеличивает интервалы между чистками канала ствола и уменьшает отклонение точки попадания между первыми выстрелами из чистого канала ствола и последующими выстрелами.
Гексагональный нитрид бора (HBoron nitride) – твердая смазка, относящаяся к классу неорганических смазок с пластинчатой структурой, в состав которой также входят:
- дисульфид молибдена
-графит
-некоторые другие сульфиды, селениды и теллуриды (халькогениды) молибдена
-вольфрам
-ниобий
-тантал
-титан
Кристаллическая решетка гексагонального нитрида бора состоит из гексагональных колец, образующих тонкие параллельные плоскости.
Атомы бора и азота ковалентно связаны с другими атомами в плоскости с углом 120° между двумя связями.
Плоскости связаны друг с другом слабыми силами Ван-дер-Ваальса.
Слоистая структура допускает скользящее движение параллельных плоскостей.
Слабое сцепление между плоскостями обеспечивает низкую прочность на сдвиг в направлении движения скольжения, но высокую прочность на сжатие в направлении, перпендикулярном движению скольжения.
Силы трения заставляют частицы нитрида бора ориентироваться в направлении, в котором плоскости параллельны скользящему движению.
Анизотропия механических свойств придает нитриду бора сочетание низкого коэффициента трения и высокой несущей способности. Нитрид бора образует смазочную пленку, прочно приклеенную к поверхности подложки. Смазочная пленка обеспечивает хорошую износостойкость и устойчивость к заеданию (совместимость).
Подобно дисульфиду молибдена, для смазки нитридом бора не требуется влажная атмосфера.
Гексагональный нитрид бора демонстрирует низкое трение в сухой атмосфере и в вакууме.
Коэффициент трения нитрида бора находится в пределах 0,1-0,7, что аналогично графиту и дисульфиду молибдена.
Примеси (например, оксид бора) отрицательно влияют на смазочные свойства нитрида бора.
Нитрид бора является химически инертным веществом.
Гексагональный нитрид бора не вступает в реакцию с большинством кислот, щелочей, растворителей и не смачивается расплавленным алюминием, магнием, расплавленными солями и стеклом.
Основным преимуществом нитрида бора по сравнению с графитом и дисульфидом молибдена является его термическая стабильность.
Гексагональный нитрид бора сохраняет свои смазывающие свойства до 5000°F (2760°C) в инертной или восстановительной среде и до 1600°F (870°C) в окислительной атмосфере.
Кубический нитрид бора (CBoron nitride или c-Boron nitride) широко используется в качестве абразива.
Полезность нитрида бора обусловлена его нерастворимостью в железе, никеле и родственных сплавах при высоких температурах, тогда как алмаз растворяется в этих металлах.
Поэтому поликристаллические абразивы на основе нитрида бора (PCBoron nitride) используются для обработки стали, тогда как алмазные абразивы предпочтительны для алюминиевых сплавов, керамики и камня.
При контакте с кислородом при высоких температурах нитрид бора образует пассивирующий слой оксида бора.
Нитрид бора хорошо связывается с металлами за счет образования прослоек из боридов или нитридов металлов.
Материалы с кубическими кристаллами нитрида бора часто используются в насадках режущих инструментов.
Для шлифования используются более мягкие связующие, например смола, пористая керамика и мягкие металлы.
Также можно использовать керамические связующие. Коммерческие продукты известны под названиями «Боразон» (от Diamond Innovations) и «Эльбор» или «Кубонит» (от российских производителей).
В отличие от алмаза, большие гранулы нитрида с-бора могут быть получены с помощью простого процесса (так называемого спекания) отжига порошков нитрида с-бора в потоке азота при температурах немного ниже температуры разложения нитрида бора.
Эта способность порошков нитрида с-бора и нитрида h-бора плавиться позволяет дешево производить большие детали из нитрида бора.
Подобно алмазу, сочетание в нитриде с-бора высочайшей теплопроводности и удельного электрического сопротивления идеально подходит для теплораспределителей.
Поскольку кубический нитрид бора состоит из легких атомов и очень прочен химически и механически.
CНитрид бора является одним из популярных материалов для рентгеновских мембран: малая масса приводит к небольшому поглощению рентгеновского излучения, а хорошие механические свойства позволяют использовать тонкие мембраны, что еще больше снижает поглощение.
Слои аморфного нитрида бора (α-нитрид бора) используются в некоторых полупроводниковых устройствах, например в МОП-транзисторах.
Их можно получить химическим разложением трихлорборазин цезием или методами термического химического осаждения из паровой фазы.
Термическое CVD также можно использовать для осаждения слоев h-нитрида бора или при высоких температурах c-нитрида бора.

Применение нитрида бора:
Шестиугольная форма нитрида бора используется в качестве смазки для красок, косметики, карандашного грифеля и цемента для стоматологических применений.
Смазывающие свойства нитрида бора проявляются даже в отсутствие молекул газа или воды внутри составных слоев, что делает его хорошим компонентом для вакуумных систем.
По сравнению с графитом нитрид бора обладает значительно лучшей химической стабильностью и электропроводностью.
Исключительная стойкость нитрида бора к нагреву позволяет использовать это соединение в самых разных областях, связанных с чрезвычайно высокими температурами.
Гексагональный нитрид бора используется для улучшения смазывающих свойств резины, пластика, сплавов и керамики.
В случае пластмасс включение компонента нитрида бора обеспечивает более низкое тепловое расширение.
Нитрид бора также может быть интегрирован в полупроводниковые подложки и окна микроволновых печей.
Нитрид бора является эффективным компонентом реакционных сосудов и тиглей благодаря термохимическим свойствам нитрида бора.
Нитрид бора с шириной запрещенной зоны от 4,5 до 6,4 эВ является превосходным широкозонным полупроводниковым материалом.
Собственные тепловые и диэлектрические свойства нитрида бора делают его подходящей подложкой для разработки полевых транзисторов металл-оксид-полупроводник (MOSFET) и полупроводников.
Из-за физических свойств кубического нитрида бора.
Этот полиморф используется в качестве абразивного материала для никеля, железа и некоторых сплавов в условиях, когда алмаз не подходит (например, при экстремальных температурах).
Кубическая форма нитрида бора входит в состав режущих инструментов и шлифовального оборудования.
Высокая теплопроводность наночастиц нитрида бора используется в наножидкостях.
Добавление наночастиц нитрида бора к обычным жидкостям-теплоносителям улучшает теплопроводность и, следовательно, улучшает перенос тепла.
Наножидкости можно использовать в теплообменниках для быстрого охлаждения или обогрева.
Превосходная механическая прочность наночастиц нитрида бора используется для создания сверхтвердого кубического нитрида бора (с-нитрид бора) с твердостью по Виккерсу более 100 ГПа.
Это значение превышает оптимальную твердость синтетических алмазов. Помимо уникальной механической прочности, c-нитрид бора также демонстрирует значительную вязкость разрушения и высокую стойкость к окислению.
Благодаря этим уникальным свойствам нитрид с-бора можно использовать в качестве высокоэффективного абразивного материала вместо алмаза. Кроме того, с-нитрид бора эффективен при точной лепке материалов на основе железа.
Как и углеродные нанотрубки, нанотрубки из нитрида бора используются в качестве армирующего агента в композитах.
Нанотрубки нитрида бора используются в качестве композиционных наполнителей в основном в полимерных, керамических и металлических композитах.
Благодаря своей высокой механической прочности и теплопроводности нанотрубки из нитрида бора повышают прочность этих композитов, а также улучшают теплопроводность материала.
Теплопроводность различных полимеров может быть увеличена от 4,5 до 14,7 раз при различных соотношениях загрузки.
Еще одним применением нанотрубок из нитрида бора является поглощение и хранение водорода.
Благодаря большой площади поверхности и полярности нанотрубки из нитрида бора потенциально могут использоваться в качестве материалов для хранения водорода в водородной энергетике.
Другими многообещающими областями применения нанотрубок из нитрида бора являются; изолирующие покрытия, ультрафиолетовая люминесценция и автоэлектронная эмиссия.
Благодаря широкой запрещенной зоне структуры h-нитрида бора нанотрубки из нитрида бора обладают высокими электроизоляционными свойствами.
Как и нанотрубки нитрида бора, нанолисты нитрида бора используются в качестве армирующего агента в полимерах.
Наряду с механической прочностью нанолисты из нитрида бора обеспечивают лучшую теплопроводность, чем нанотрубки из нитрида бора, и обеспечивают химическую устойчивость к деградации.
Нанолисты нитрида бора являются отличными добавками для полимеров и других композитов. Композиты на основе нитрида бора также могут быть использованы в упаковочной промышленности из-за их высокой теплопроводности.
В качестве альтернативы нанолисты нитрида бора используются в микроэлектронных приложениях.
Сочетание полупроводниковых свойств углеродных наноструктур с изолирующими свойствами нанолистов нитрида бора позволяет создавать электрические схемы, полевые транзисторы и туннельные устройства.
Кроме того, гладкая поверхность нанолистов нитрида бора может улучшить качество и производительность устройства, а химическая инертность нанолистов нитрида бора обеспечивает защиту от коррозии.
Нанолисты нитрида бора, легированные углеродом, демонстрируют превосходные фотокаталитические свойства и могут быть использованы в качестве фотокатализатора при производстве H2 и окислении загрязнителей воды.
Другие возможные области применения нанолистов нитрида бора могут быть перечислены как; смазочные материалы, супергидрофобные материалы и стойкие к окислению покрытия.
Нанопористый нитрид бора сочетает в себе превосходные свойства нитрида бора с большой площадью поверхности пористой структуры.
Высокая химическая стабильность и теплопроводность пористого нитрида бора позволяют использовать его в системах хранения водорода, поддержки катализаторов, очистки от загрязнений и доставки лекарств.
Адсорбционные свойства пористых структур нитрида бора используются для очистки воды от загрязнений.
Неорганические частицы, такие как тяжелые металлы и анионы сульфатов, фосфатов, нитратов и хлоридов; органические частицы, такие как красители, вызывают загрязнение воды.
Высокие концентрации этих загрязнителей угрожают здоровью людей и животных, а также окружающей среде.
Таким образом, очистка воды является необходимостью в нашем мире.
Большая площадь поверхности и химическая инертность пористого нитрида бора подходят для удаления загрязняющих веществ.
Пористый нитрид бора может поглощать 3300 мас.% адсорбатов, демонстрируя большой потенциал удаления.
Кроме того, они обладают отличными циклическими характеристиками, что позволяет использовать материал в течение длительного периода времени.
Как и нанотрубки из нитрида бора, пористые наноструктуры из нитрида бора могут использоваться для хранения водорода.
Было обнаружено, что при давлении 1 МПа и температуре 77 К нанопористый нитрид бора поглощает 2,6 мас.% водорода.

Химические и физические свойства:
ЧЕБИ: ЧЕБИ:50883
ХимПаук: 59612
Информационная карта ECHA: 100.030.111
Ссылка на Гмелин: 216
МеШ: Эльбор
Идентификационный номер PubChem: 66227
Номер РТЭКС: ED7800000
УНИИ: 2U4T60A6YD
Информационная панель CompTox (EPA): DTXSID5051498
Количество доноров водородной связи: 0    
Количество акцепторов водородной связи: 1    
Количество вращающихся связей: 0    
Точная масса: 25.0123792    
Масса моноизотопа: 25,0123792    
Площадь топологической полярной поверхности: 23,8     Å²
Количество тяжелых атомов: 2    
Официальное обвинение: 0    
Сложность: 10    
Количество атомов изотопа: 0    
Определенное число стереоцентров атома: 0    
Количество стереоцентров неопределенного атома: 0    
Определенное число стереоцентров связи: 0    
Неопределенный счетчик стереоцентров связи: 0    
Количество ковалентно-связанных единиц: 1    
Соединение канонизировано     : Да    

Синонимы:
нитрид бора
10043-11-5
Эльбор
азанилидинборан
нитрид бора (нитрид бора)
Денка нитрид бора GP
Нанотрубки нитрида бора
MFCD00011317
нитрид бора
Нитрид бора, 98%
Боразон
Эльборон
Кубонит
Дисперсия нитрида бора
Вурзин
Нитрид бора, низкое связующее
Гексанит Р
Гексанит Р
мононитрид бора
Гексанит Р
Супер могучий М
Кубонит КР
Шестиугольные чернила на основе нитрида бора
Эльбор Р
Денка ГП
Эльбор РМ
Шо Нитрид бора
UHP-Ex
Sho Нитрид бора HPS
СП 1 (нитрид)
Нитрид бора 40ШП
KНитрид бора-H10
Эльбор ЛО 10Б1-100
550 левов
ИНЭКС 233-136-6
УНИИ-2У4Т60А6ИД
борнитрид
нитру де бур
нитруро де боро
Нано нитрид бора
Паста нитрида бора
Нанопорошок нитрида бора
Микропорошок нитрида бора
Нанобарбусы из нитрида бора?
Наночастицы нитрида бора
ЕС 233-136-6
Шестиугольный порошок нитрида бора
[нитрид бора]
2U4T60A6YD
Мишень для распыления нитрида бора
DTXSID5051498
Наночастицы нитрида бора
ЧЕБИ:50883
Порошок нитрида бора, 99% нано
Свойства нанотрубок нитрида бора
Дисперсия наночастиц нитрида бора
АКОС015833702
нитрид бора нитрид бора МАРКА C (H?gan?s)
нитрид бора, аэрозольная огнеупорная краска
Нитрид бора, порошок, ~1 мкм, 98%
нитрид бора нитрид бора МАРКА А 01 (H?gan?s)
нитрид бора нитрид бора МАРКА B 50 (H?gan?s)
нитрид бора нитрид бора МАРКА F 15 (H?gan?s)
FT-0623177
Y1456
Нанотрубки нитрида бора (B) Бамбуковая структура
Смазка? нитрид бора нитрид бора 10 (H?gan?s)
Смазка? нитрид бора нитрид бора 15 (H?gan?s)
Нитрид бора (hBoron nitride) Аэрозольный спрей (13 унций/369 г)
Нанотрубки нитрида бора (C) Цилиндрическая структура
Q410193
Нитрид бора, огнеупорная краска, наносимая кистью, нитрид бора 10%
Нитрид бора, огнеупорная краска, наносимая кистью, нитрид бора 31%
J-000130
Нитрид бора, нанопластинки, латеральные размеры <5 мкм
Мишени для распыления сплава тантала и молибдена (Ta-Mo)
Стержень из нитрида бора, диаметр (мм), 12,7, длина (мм), 300
Стержень из нитрида бора, диаметр (мм), 6,4, длина (мм), 300
Нитрид бора, эталонный материал, сертифицированный ERM(R), порошок
Стержень из нитрида бора, длина (мм), 300, ширина (мм), 12,7, высота (мм), 12,7
Стержень из нитрида бора, длина (мм), 300, ширина (мм), 6,4, высота (мм), 6,4
Прямоугольная пластина из нитрида бора, длина (мм), 125, ширина (мм), 125, толщина (мм), 12,7
Прямоугольная пластина из нитрида бора, длина (мм), 125, ширина (мм), 125, толщина (мм), 6,4
Мишень для распыления из нитрида бора, диаметр 76,2 мм (3,0 дюйма) и толщина 3,18 мм (0,125 дюйма)
Нитрид бора, нанопорошок, <150 нм в среднем. часть. размер (BET), 99% следов металлов