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Kaolin calciné de calcination à haute température (au-dessus de 450.degree. C (842.degree. F)) de kaolin naturel, un silicate d'aluminium hydraté, entraînant l'évolution de l'eau et la formation de nouvelles substances en fonction des températures de calcination utilisées.
Le kaolin calciné est produit en chauffant de la kaolinite naturelle ultrafine à des températures élevées dans un four.
Le kaolin calciné n'est pas couramment utilisé dans les céramiques traditionnelles, à l'exception des spécificités mentionnées ci-dessous, mais c'est un matériau de base dans de nombreuses industries.
Numéro CAS : 92704-41-1
Numéro EINECS : 296-473-8
Kaolin calciné, 92704-41-1, Kaolin calciné, DTXSID30107899, EC 296-473-8, EINECS 296-473-8
Le kaolin calciné est un minéral argileux pur, ayant une chimie cuite de 1 partie d'Al2O3 et de 2 parties de SiO2.
Mais les cristaux d'argile brute sont hydratés, ayant 12% d'eau liée aux cristaux.
C'est le secret de leur plasticité.
L'Al2O3 est essentiel à la chimie de la grande majorité des glaçures et le kaolin est une matière première idéale.
Le kaolin calciné a de nombreuses autres utilisations en céramique.
Leur principale propriété est qu'il est réfractaire.
Le kaolin calciné est utile dans les bétons et les meubles réfractaires, les corps d'isolation thermique, les corps à faible foisonnement et les compositions céramiques perméables.
Le kaolin calciné est un minéral argileux pur, ayant une chimie cuite de 1 partie molaire Al2O3 et 2 parties SiO2.
La calcination du matériau élimine cette eau et détruit la plasticité.
Différentes qualités de kaolin calciné sont produites par des paramètres variables dans le processus de calcination (par exemple, le temps de rétention dans le four rotatif, la température de cuisson).
La calcination le convertit d'abord en métakaolin (dont la réactivité le rend utile dans les ciments).
Le processus de calcination augmente la blancheur et la dureté et modifie la taille et la forme des particules de kaolin.
Un chauffage supplémentaire le blanchit davantage et réduit la réactivité tout en maintenant une faible abrasivité.
Pourtant, plus de calcination convertit les cristaux en mullite, ce qui les rend beaucoup plus abrasifs.
Le kaolin calciné a une utilisation importante dans les glaçures céramiques.
L'Al2O3 est essentiel à la chimie de la grande majorité des glaçures et son fournisseur naturel le plus facilement fondant est le feldspath, mais ils fournissent le plus souvent trop de KNaO pour fournir l'Al2O3 nécessaire.
Le kaolin brut est une deuxième source idéale, voire primaire, d'Al2O3.
Non seulement il se décompose facilement dans la masse fondue, mais il fournit également le SiO2 dont toutes les glaçures ont besoin.
Et le kaolin calciné agit pour suspendre la boue et durcir la couche séchée.
Mais il y a un problème avec le kaolin brut : une fois que les pourcentages de recette sont passés à 20 %, le rétrécissement devient trop élevé (provoquant des rampements).
Dans ces cas, la substitution d'une partie du kaolin brut au kaolin calciné résout le problème, en maintenant la chimie de la glaçure mais en réduisant le retrait et la fissuration.
Bien entendu, le mélange des matières premières et calcinées doit tenir compte de la LOI de la matière première (12% de calciné en moins est nécessaire).
Les kaolins calcinés sont également utiles pour régler le rétrécissement et la plasticité des barbotines (engobes) qui sont appliquées sur des articles humides ou en cuir.
Les engobes contiennent des pourcentages d'argile plus élevés que les glaçures et il est plus important de contrôler leur retrait au séchage.
Ainsi, comme pour les glaçures, elles peuvent être substituées à une partie du kaolin brut pour régler le séchage tout en conservant les propriétés cuites.
Le kaolin calciné est réfractaire et se ramollit vers le cône 35.
Le kaolin calciné est donc utile dans les bétons et les meubles réfractaires, les corps d'isolation thermique, les corps à faible dilatation, les compositions céramiques perméables et le moulage à la cire perdue (voir molochite).
Le kaolin calciné ou l'argile calcinée est également appelé métakaolin ou chamotte.
Le kaolin calciné est un silicate d'aluminium anhydre, une matière non plastique en poudre blanche).
Le kaolin calciné est produit lorsque le kaolin brut ou plus populairement connu sous le nom d'argile ou d'argile de Chine est suffisamment cuit pour réduire sa teneur en eau cristalline via un processus connu sous le nom de calcination.
Le kaolin calciné est produit à partir de kaolin hautement raffiné par mouture, calcination et classification.
Le kaolin calciné a une grande pureté et la qualité est stable.
Le kaolin calciné offre des particules superfines et une excellente propriété anti-sédimentation ; Il peut facilement se disperser dans les systèmes à base d'eau.
Le kaolin calciné est inerte à la plupart des acides et alcalin à température ambiante et offre de bonnes capacités anticorrosives.
Le kaolin calciné est une matière première naturelle, qui est raffinée en une matière première industrielle par traitement de l'étendue.
Le kaolin calciné est séparé de ses minéraux accessoires par la technique du séparateur d'eau.
La classification en différentes distributions granulométriques s'effectue à l'aide de laveurs à tambour, de classificateurs cycloniques et de centrifugeuses.
Une déshydratation ultérieure par sédimentation, filtration et séchage a lieu. L'eau de Javel et le séparateur magnétique améliorent plusieurs produits à base de kaolin.
Le kaolin calciné fait référence à l'argile de kaolin qui a été chauffée à une température élevée, généralement supérieure à 600 degrés Celsius (1 112 degrés Fahrenheit).
Ce processus, connu sous le nom de calcination, transforme la kaolinite minérale présente dans l'argile de kaolin en métakaolin, qui a des propriétés différentes par rapport au kaolin d'origine.
Le kaolin calciné est connu pour sa blancheur accrue, sa brillance et ses propriétés physiques et chimiques modifiées, ce qui le rend adapté à diverses applications industrielles.
Le kaolin calciné est souvent utilisé dans la production de céramiques, de réfractaires, de papier, de peinture, de caoutchouc, de plastiques et d'autres produits où ses caractéristiques améliorées sont bénéfiques.
Le kaolin calciné est un minéral argileux, également connu sous le nom d'argile de Chine ou de kaolin.
L'argile de kaolin calcinée est utilisée comme diluant fonctionnel dans la peinture.
L'argile de kaolin est également utilisée dans les sols, comme pour la peinture et la dorure.
Le kaolin calciné est l'un des mastics les plus indispensables dans l'industrie de la peinture ; une matière première argileuse naturelle, contenant du Ca et du Na.
Le kaolin calciné est une matière première caractérisée par le minéral de kaolinite.
Dans l'industrie, il est inclus tel qu'il est calciné dans la partie production sous kaolin.
Les matières premières dans lesquelles la kaolinite est enrichie et utilisée dans la kaolinitique et d'autres sont incluses dans les matières premières argileuses.
La brillance, la corrosivité, la viscosité et la distribution granulométrique - taille maximale des grains-forme et la rhéologie (comportement eau + argile) de ces kaolins sont très importantes.
Toutes ces propriétés sont déterminées par les conditions de formation du kaolin et améliorées par les processus de post-production.
Le kaolin calciné est produit par calcination (cuisson, frittage) de l'argile de kaolin ou de la roche de kaolinite (argile à silex).
La calcination est principalement réalisée dans des fours rotatifs, mais aussi dans des fours à puits, des fours à anneaux et des fours tunnels.
Il existe des chamottes avec des teneurs en alumine différentes et une réfractarité donc différente.
En fonction de la composition chimique, différents niveaux de résistance à la corrosion et aux acides sont atteints.
L'argile réfractaire peut être fournie en tant que matière première dans une finesse de 0 à 25 mm ou de 0 à 50 mm, mais aussi dans des granulométries et des finesses réfractaires finies.
Les kaolins calcinés sont cuits à une température suffisamment élevée pour entraîner la perte d'eau cristalline (et le changement minéral qui l'accompagne).
Le kaolin calciné se transforme normalement en mullite au cours de ce processus.
Le kaolin calciné est précieux dans les formulations de glaçure qui contiennent de grandes quantités de kaolin pour s'approvisionner en alumine, et qui sont donc sujettes à des problèmes de retrait et de fissuration pendant le séchage.
En substituant une partie du kaolin brut au kaolin calciné (comme le Glomax), les propriétés physiques de la boue de glaçure peuvent être contrôlées sans affecter la chimie de la masse fondue cuite.
Le mélange des deux matériaux doit bien sûr tenir compte du fait que le kaolin brut a une perte de 14 à 15 % à l'inflammation (ou LOI) que le matériau calciné n'a pas.
Les kaolins calcinés sont également utiles pour régler le rétrécissement et la plasticité des barbotines qui sont appliquées sur des articles humides, en cuir, durs ou secs.
Parce que leur retrait est très faible, ils peuvent être substitués à une partie du kaolin ordinaire et il y aura également un impact minimal sur les propriétés cuites.
La poudre de kaolin est un minéral blanc semblable à de l'argile largement utilisé pour le papier et la céramique.
Malgré ses similitudes, la poudre de kaolin calcinée subit un processus unique pour obtenir ses propriétés uniques.
Le processus consiste à chauffer le kaolin à une température élevée, ce qui modifie sa chimie, le rendant plus adapté à diverses applications.
La poudre de kaolin calcinée possède des propriétés étonnantes qui la rendent très recherchée dans de nombreuses industries.
Sa brillance et sa blancheur élevées en font un excellent substitut au dioxyde de titane dans les peintures et les revêtements.
Le kaolin calciné possède également d'excellentes propriétés d'isolation thermique et électrique, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les céramiques et les réfractaires.
La poudre de kaolin calcinée est un produit complexe qui implique de nombreuses étapes tout au long du processus de production.
Cependant, le résultat final est une substance unique qui a un large éventail d'applications et d'avantages.
La poudre de kaolin calcinée, également connue sous le nom de métakaolin, est une forme traitée d'argile de kaolin qui a été chauffée à des températures élevées (généralement entre 600 et 800 degrés Celsius) pour éliminer l'eau et d'autres composés volatils.
Ce processus de calcination modifie les propriétés physiques et chimiques du kaolin, ce qui le rend adapté à diverses applications dans l'industrie de la construction.
Le kaolin calciné peut être utilisé comme matériau cimentaire supplémentaire (SCM) dans la production de ciment et de béton.
Lorsqu'il est ajouté à des mélanges de ciment ou de béton, il améliore la résistance, la durabilité et la maniabilité du matériau.
Le kaolin calciné agit comme une pouzzolane, réagissant avec l'hydroxyde de calcium produit pendant le processus d'hydratation du ciment pour former des composés cimentaires supplémentaires, ce qui améliore les performances et réduit l'impact environnemental.
Le kaolin calciné est souvent utilisé dans la formulation des mortiers et des coulis pour améliorer leur maniabilité, réduire le retrait et améliorer l'adhérence.
Le kaolin calciné agit comme une charge, fournissant une consistance plus lisse au mélange et réduisant la quantité d'eau nécessaire à une bonne hydratation.
Le béton géopolymère est une alternative au béton traditionnel à base de ciment qui utilise un liant composé de matériaux aluminosilicatés.
Le kaolin calciné, avec sa forte teneur en aluminium, peut servir de précurseur précieux pour les liants géopolymères, aidant à créer des matériaux de construction solides et respectueux de l'environnement.
La poudre de kaolin calcinée est largement utilisée dans la production de peintures, de revêtements et de produits d'étanchéité pour les applications de construction.
Le kaolin calciné agit comme un pigment extenseur, améliorant l'opacité, la luminosité et la durabilité des revêtements.
Le kaolin calciné contribue également à l'amélioration de la rhéologie et à la réduction de la fissuration.
Les panneaux, tuiles et panneaux en fibrociment sont largement utilisés dans l'industrie de la construction en raison de leur durabilité et de leur résistance au feu.
Le kaolin calciné est ajouté à la formulation des produits en fibrociment en tant que charge, offrant une résistance, une stabilité dimensionnelle et une résistance aux intempéries améliorées.
Le kaolin calciné est utilisé dans la fabrication de carreaux de céramique et de porcelaine pour améliorer leur résistance, leur blancheur et leurs caractéristiques de cuisson.
Le kaolin calciné améliore la maniabilité du mélange d'argile, réduit le retrait pendant la cuisson et aide à obtenir une finition lisse et brillante.
Le kaolin calciné peut être incorporé dans des matériaux isolants, tels que des panneaux d'isolation thermique, des réfractaires et des briques réfractaires, en raison de son point de fusion élevé, de sa faible conductivité thermique et de sa bonne résistance aux températures élevées.
La poudre de kaolin calcinée peut être utilisée dans la construction routière comme additif aux matériaux bitumineux, tels que l'asphalte, afin d'améliorer leur stabilité, leur durabilité et leur résistance à l'orniérage et à la fissuration.
Le kaolin calciné est largement utilisé dans l'industrie de la céramique en tant que composant dans la production de corps et d'émaux en céramique.
Le kaolin calciné améliore la résistance, la blancheur et la stabilité thermique des matériaux céramiques.
De plus, le kaolin calciné est utilisé dans la fabrication de briques et de bétons réfractaires en raison de son point de fusion élevé et de sa résistance à la chaleur.
Le kaolin calciné est utilisé comme pigment de charge et de revêtement dans l'industrie du papier et de l'emballage.
Le kaolin calciné améliore la douceur, la luminosité, l'opacité et l'imprimabilité des produits en papier.
Le kaolin calciné améliore également les propriétés d'absorption de l'encre et réduit les bavures d'encre, ce qui permet d'obtenir des images imprimées plus nettes.
Le kaolin calciné agit comme un pigment diluant dans la formulation des peintures et des revêtements.
Le kaolin calciné améliore l'opacité, offre un excellent pouvoir couvrant et contribue à améliorer la durabilité et la résistance aux intempéries.
Le kaolin calciné est largement utilisé dans les revêtements architecturaux, les peintures industrielles et les revêtements automobiles.
Le kaolin calciné est utilisé comme charge de renforcement dans les applications de plastique et de caoutchouc.
Le kaolin calciné améliore les propriétés mécaniques, telles que la résistance à la traction, le module et la résistance aux chocs.
Le kaolin calciné améliore également la stabilité dimensionnelle, réduit le retrait et améliore la finition de surface des produits en plastique et en caoutchouc.
Le kaolin calciné est utilisé dans divers produits de soins personnels, notamment les cosmétiques, les formulations de soins de la peau et les produits de soins capillaires.
Le kaolin calciné sert d'absorbant, d'agent de charge et d'agent opacifiant.
Le kaolin calciné aide à contrôler le gras, offre une texture soyeuse et confère un fini mat aux produits cosmétiques.
Le kaolin calciné est utilisé dans les formulations pharmaceutiques comme excipient et agent de remplissage.
Le kaolin calciné aide à la formation de comprimés en améliorant les propriétés d'écoulement et la compressibilité.
Le kaolin calciné peut également être utilisé dans les onguents et les crèmes topiques pour ses propriétés d'absorption et ses bienfaits rhéologiques.
Le kaolin calciné est utilisé dans la production de produits de polissage et de composés de polissage.
Le kaolin calciné offre une action abrasive fine, ce qui permet d'obtenir une finition lisse et brillante sur diverses surfaces, y compris les métaux, les plastiques et le verre.
Le kaolin calciné peut être utilisé comme matériau de support pour les catalyseurs dans les processus chimiques.
Le kaolin calciné offre une surface, un volume de pores et une stabilité thermique élevés, ce qui le rend adapté aux applications catalytiques.
Le kaolin calciné est un silicate d'aluminium anhydre produit en chauffant de l'argile de porcelaine naturelle à des températures élevées dans un four.
Ce processus de calcination donne une augmentation de la dureté et modifie la forme des particules du kaolin.
Lorsque la calcination se produit à environ 700°C, la déshydroxylation du kaolin est terminée, formant un métakaolin partiellement cristallin.
Des produits entièrement calcinés avec une structure de spinelle à défaut amorphe sont formés au-dessus de 980°C.
Le kaolin entièrement calciné peut être traité avec du silane pour donner une surface de particule capable de se coupler chimiquement avec le polymère.
Le kaolin calciné est dérivé du minéral Kaolinite qui provient de la croûte terrestre.
Le kaolin calciné est un silicate d'aluminium représenté par Al2O3•2SiO2•2H2O.
Les kaolins calcinés peuvent être utilisés dans une grande variété d'applications telles que les revêtements architecturaux et industriels, la construction, les caoutchoucs, les plastiques, les emballages et les papiers.
Le kaolin calciné est utilisé comme agent de renforcement dans les composés de caoutchouc.
Le kaolin calciné améliore la résistance à la traction, à la déchirure et à l'abrasion des produits en caoutchouc.
Le kaolin calciné peut être utilisé comme support ou diluant dans la production d'engrais.
Le kaolin calciné est de nature inerte et la taille des particules le rend adapté au mélange avec d'autres composants d'engrais.
Dans les applications de traitement de l'eau, le kaolin calciné est utilisé pour éliminer les impuretés et les contaminants.
Le kaolin calciné est des propriétés d'adsorption qui aident à la clarification et à la purification de l'eau.
Le kaolin calciné est parfois incorporé dans les formulations de ciment et de béton pour améliorer la maniabilité et réduire la demande en eau.
Le kaolin calciné peut également contribuer à la durabilité et à la performance globales du béton.
La grande surface et la structure poreuse du kaolin calciné le rendent approprié comme support catalytique dans divers processus chimiques.
En nutrition animale, le kaolin calciné peut être utilisé comme additif pour améliorer la digestibilité et fournir des minéraux essentiels.
Le kaolin calciné peut trouver des applications dans l'industrie pétrolière et gazière, comme dans les fluides de forage et les opérations de cimentation, où ses propriétés contribuent au contrôle des fluides et à la stabilité du puits de forage.
En raison de ses propriétés de diffusion de la lumière, le kaolin calciné est utilisé dans la production de toners pour photocopieurs et imprimantes.
Le kaolin calciné est utilisé dans la production de renforts en fibre de verre, où son ajout améliore la résistance et les performances des composites en fibre de verre.
Le kaolin calciné sert de matière première ou d'adjuvant technologique dans divers procédés de fabrication chimique.
Densité : 2.399g/cm3 à 20°C
forme : Poudre
Le kaolin calciné est un minéral non métallique, une argile et une roche argileuse dominée par des minéraux argileux de kaolinite. Parce qu'elle est blanche et délicate, on l'appelle aussi dolomie.
Le kaolin calciné est un kaolin pur, blanc, fin et doux, avec de bonnes propriétés physiques et chimiques telles que la plasticité et la résistance au feu.
La composition minérale du kaolin calciné est principalement composée de kaolinite, d'halloysite, d'hydromica, d'illite, de montmorillonite et de quartz, de feldspath et d'autres minéraux.
Le kaolin calciné pour outremer est un silicate d'aluminium déshydroxylé produit à un chauffage à température contrôlée d'un kaolin fractionné à l'eau.
Le kaolin calciné a été spécialement conçu pour les produits Ultramarine.
Le kaolin calciné peut améliorer considérablement la résistance à l'acide des produits outremer en raison de sa grande pureté, et il peut également aider à améliorer le pouvoir colorant en raison d'une meilleure activité du métakaolin.
Le kaolin calciné a de meilleures propriétés de frittage, car sa matière première est du minerai brut de kaolin de charbon mélangé à du minerai de kaolin naturel.
Le kaolin calciné est produit par calcination (cuisson, frittage) de l'argile de kaolin ou de la roche de kaolinite (argile à silex).
La calcination est principalement réalisée dans des fours rotatifs, mais aussi dans des fours à puits, des fours à anneaux et des fours tunnels.
Il existe des chamottes avec des teneurs en alumine différentes et une réfractarité donc différente.
En fonction de la composition chimique, différents niveaux de résistance à la corrosion et aux acides sont atteints.
L'argile réfractaire peut être fournie en tant que matière première dans une finesse de 0 à 25 mm ou de 0 à 50 mm, mais aussi dans des granulométries et des finesses réfractaires finies.
Le kaolin calciné est chimiquement connu sous le nom de silicate d'aluminium hydraté utilisé dans de nombreuses industries telles que la céramique (glaçure, engobe, qualité corporelle), le papier, le plastique, le caoutchouc, les produits pharmaceutiques, la porcelaine, les cosmétiques, l'encre, les colorants, la fibre de verre et l'industrie de la peinture.
Le kaolin calciné est dérivé d'un minéral argileux, principalement de l'argile de Chine, mais l'argile sableuse et l'argile potassique sont également utilisées pour la fabrication du kaolin.
Le kaolin calciné est un minéral silicaté stratifié que l'on trouve dans de nombreuses régions du monde, en particulier en Inde.
Un minéral argileux de format brut (directement des mines) a des impuretés et des propriétés métalliques.
Le kaolin calciné est largement utilisé dans l'industrie de la céramique comme matière première dans la production de porcelaine et de porcelaine fine.
Le kaolin calciné a une température de cuisson élevée et des propriétés améliorées en font un composant précieux dans les formulations céramiques.
La blancheur et l'opacité améliorées du kaolin calciné en font un diluant populaire dans les formulations de peinture et de revêtement.
Le kaolin calciné contribue à la réduction de la teneur en dioxyde de titane (TiO2) tout en maintenant ou en améliorant les caractéristiques de performance.
Dans l'industrie papetière, le kaolin calciné est utilisé comme matériau de revêtement pour améliorer l'imprimabilité, l'opacité et la réceptivité de l'encre.
Le kaolin calciné aide à contrôler la rétention de l'encre et améliore les propriétés de surface du papier.
Le kaolin calciné est utilisé comme charge fonctionnelle dans la production d'articles en plastique et en caoutchouc.
Il améliore les propriétés mécaniques, réduit le retrait et améliore la stabilité dimensionnelle des produits moulés.
Le kaolin calciné trouve une application dans les matériaux réfractaires où sa stabilité à haute température et sa faible teneur en impuretés sont avantageuses.
En raison de sa granulométrie fine et de ses propriétés rhéologiques, le kaolin calciné est utilisé dans les adhésifs et les produits d'étanchéité pour contrôler la viscosité, renforcer les formulations et améliorer l'adhérence.
Le kaolin calciné est utilisé dans la production de fibre de verre pour améliorer la solidité et la résistance des composites plastiques renforcés de verre.
De plus, le kaolin calciné peut être utilisé comme charge dans les matériaux d'isolation thermique.
Dans l'industrie des cosmétiques et des soins personnels, le kaolin calciné peut être utilisé dans des formulations telles que les masques faciaux, les poudres et les crèmes pour ses propriétés absorbantes et texturisantes.
Le kaolin calciné est utilisé dans la formulation d'adhésifs et de produits d'étanchéité pour améliorer les propriétés rhéologiques, la stabilité et les performances.
Dans l'industrie cosmétique, le kaolin calciné est utilisé dans la formulation de divers produits de soin de la peau et cosmétiques, notamment les fonds de teint, les poudres et les masques, en raison de ses propriétés absorbantes et texturisantes.
Le kaolin calciné peut trouver des applications dans l'industrie pharmaceutique pour son utilisation en tant qu'excipient, contribuant aux propriétés d'écoulement et à la compressibilité des poudres pharmaceutiques.
Le kaolin calciné est utilisé dans les plastiques et les polymères pour améliorer des propriétés telles que la résistance aux chocs, la résistance à la traction et la stabilité dimensionnelle.
Dans l'industrie céramique, le kaolin calciné est un composant crucial dans la production de porcelaine et d'autres céramiques.
Le kaolin calciné contribue à la couleur cuite, à la résistance et à d'autres propriétés.
Le kaolin calciné est utilisé comme charge dans l'industrie du papier et de la pâte à papier pour améliorer les propriétés du papier telles que l'opacité, la brillance et l'imprimabilité.
Le kaolin calciné est un pigment diluant courant dans les peintures et les revêtements, contribuant à améliorer le pouvoir couvrant, la rhéologie et la durabilité.
Dans l'industrie textile, le kaolin calciné est utilisé comme adjuvant technologique pour améliorer la douceur et la texture des tissus lors de la fabrication.
Le kaolin calciné peut être utilisé dans les composants et les matériaux électroniques en raison de ses propriétés isolantes et de sa compatibilité avec divers procédés de fabrication.
Dans la production de matériaux abrasifs, du kaolin calciné peut être ajouté pour améliorer la résistance à l'abrasion et la dureté du produit final.
Le kaolin calciné est utilisé dans la fabrication de courroies et de tuyaux en caoutchouc pour améliorer la solidité, la flexibilité et la résistance à l'usure et au vieillissement.
Le kaolin calciné est utilisé dans les revêtements anticorrosion pour améliorer les propriétés barrières et améliorer la résistance du revêtement aux produits chimiques.
Utilisations du kaolin calciné :
Le kaolin calciné est largement utilisé dans le papier, la céramique et les matériaux réfractaires, d'autre part dans les revêtements, les charges en caoutchouc, les glaçures émaillées et les matériaux en ciment blanc, et en petites quantités dans les plastiques, les peintures, les pigments, les meules, les crayons, les cosmétiques ménagers, les savons,
Secteurs industriels tels que les pesticides, la médecine, les textiles, le pétrole, les produits chimiques, les matériaux de construction et la défense nationale.
Le pigment de kaolin calciné peut être appliqué dans la peinture au latex, le revêtement en poudre et le revêtement par électrophorèse, le limage, l'industrie papetière, la céramique, le caoutchouc et le plastique.
Largement utilisé dans l'industrie de la peinture et des revêtements en tant qu'extenseur fonctionnel et pigment qui contribue à améliorer l'opacité, le contrôle de la brillance et la rhéologie.
Incorporé dans les formulations plastiques pour améliorer les propriétés mécaniques, telles que la résistance à la traction et aux chocs, et pour fournir une meilleure stabilité dimensionnelle.
Appliqué dans l'industrie papetière comme pigment de revêtement pour améliorer l'imprimabilité, la brillance et la douceur des surfaces de papier.
Le kaolin calciné est utilisé comme support de catalyseur dans divers processus catalytiques en raison de sa grande surface et de sa structure poreuse.
Utilisé dans les adhésifs et les produits d'étanchéité pour améliorer les caractéristiques de performance telles que le contrôle de la viscosité, le renforcement et la force adhésive.
Le kaolin calciné est utilisé dans les formulations cosmétiques, telles que les poudres et les crèmes, pour fournir une texture lisse, une absorption et une opacité.
Le kaolin calciné est utilisé dans les formulations pharmaceutiques comme excipient pour améliorer la dureté et la désintégration des comprimés.
Appliqué dans la production de porcelaine et de céramique pour améliorer la résistance, la blancheur et les caractéristiques de cuisson.
Inclus dans les matériaux réfractaires pour sa résistance aux hautes températures et sa capacité à améliorer la résistance aux chocs thermiques du produit final.
Le kaolin calciné est utilisé dans les produits en fibrociment, tels que les panneaux et les carreaux, pour améliorer la solidité, la flexibilité et la résistance aux intempéries.
Le kaolin calciné est utilisé dans les sables de fonderie pour améliorer les propriétés de coulée, réduire les veines et améliorer la finition de surface dans la coulée de métal.
Incorporé dans les composants électroniques, tels que les condensateurs et les isolants, en raison de ses propriétés diélectriques et de sa stabilité à haute température.
Appliqué dans les textiles comme charge fonctionnelle pour améliorer les propriétés du tissu, telles que la résistance à la déchirure et à l'abrasion.
Ajouté aux formulations de béton et de ciment pour améliorer la maniabilité, réduire la perméabilité et améliorer la durabilité.
Le kaolin calciné est utilisé comme charge de renforcement dans la production de produits en caoutchouc, tels que les pneus, pour améliorer la résistance, la résistance à la déchirure et la flexibilité.
Utilisé comme coagulant dans les procédés de traitement de l'eau pour éliminer les impuretés et améliorer la qualité de l'eau.
Le kaolin calciné est utilisé comme diluant de pigment dans les encres d'imprimerie pour améliorer la force des couleurs et l'imprimabilité.
Incorporé dans la fibre de verre et les matériaux composites pour améliorer la solidité, la résistance aux chocs et la stabilité dimensionnelle.
Utilisé dans les applications environnementales, y compris l'assainissement des sols, en raison de ses propriétés d'adsorption.
Utilisé dans l'industrie pétrolière comme charge fonctionnelle dans les boues de forage pour contrôler la viscosité et la filtration.
Le kaolin calciné est utilisé comme agent antiagglomérant dans l'alimentation animale pour éviter l'agglutination et améliorer la fluidité.
Inclus dans la formulation de matériaux résistants au feu pour sa stabilité à haute température.
Ajouté aux matériaux thermoplastiques pour améliorer les propriétés mécaniques et réduire le retrait pendant le moulage.
Le kaolin calciné est utilisé en agriculture comme support dans les pesticides et les engrais pour améliorer la dispersibilité et l'efficacité.
Utilisé dans le développement de géopolymères, une alternative écologique au ciment traditionnel, pour les applications de construction.
Le kaolin calciné est utilisé comme charge et modificateur de rhéologie pour améliorer la stabilité et les performances des adhésifs et des produits d'étanchéité.
Utilisé dans les formulations cosmétiques, telles que les fonds de teint et les poudres, pour ses propriétés absorbantes et ses capacités d'amélioration de la texture.
Le kaolin calciné est utilisé comme excipient dans les formulations pharmaceutiques pour améliorer les propriétés d'écoulement et la compressibilité des poudres.
Ajouté aux plastiques et aux polymères pour améliorer des propriétés telles que la résistance aux chocs, la résistance à la traction et la stabilité dimensionnelle.
Composant essentiel dans la production de porcelaine et de céramique, contribuant à la couleur cuite, à la résistance et à d'autres propriétés.
Le kaolin calciné est utilisé comme charge pour améliorer les propriétés du papier telles que l'opacité, la luminosité et l'imprimabilité.
Couramment utilisé comme pigment diluant dans les peintures et les revêtements pour améliorer le pouvoir couvrant, la rhéologie et la durabilité.
Utilisé comme auxiliaire de transformation dans l'industrie textile pour améliorer la douceur et la texture des tissus pendant la fabrication.
Le kaolin calciné est utilisé dans les composants et matériaux électroniques en raison de ses propriétés isolantes et de sa compatibilité avec divers procédés de fabrication.
Ajouté aux matériaux abrasifs pour améliorer la résistance à l'abrasion et la dureté.
Utilisé dans la fabrication de courroies et de tuyaux en caoutchouc pour améliorer la solidité, la flexibilité et la résistance à l'usure et au vieillissement.
Le kaolin calciné est utilisé dans les revêtements anticorrosion pour améliorer les propriétés de barrière et améliorer la résistance aux produits chimiques.
Profil d'innocuité du kaolin calciné :
Le principal danger associé au kaolin calciné est la production de poussières en suspension dans l'air lors de la manipulation et du traitement.
L'inhalation prolongée de particules fines peut entraîner une irritation des voies respiratoires.
Les travailleurs doivent utiliser une protection respiratoire appropriée et travailler dans des endroits bien ventilés afin de minimiser l'exposition à la poussière.
Bien que le kaolin calciné soit généralement considéré comme non irritant, le contact direct avec les yeux ou la peau peut provoquer une irritation chez certaines personnes.
En cas de contact, rincez les zones touchées à l'eau.
L'ingestion de kaolin calciné n'est pas une voie d'exposition courante.
Cependant, il est conseillé d'éviter l'ingestion et les travailleurs doivent suivre de bonnes pratiques d'hygiène, telles que se laver les mains avant de manger.
Le kaolin calciné n'est pas combustible.
Le kaolin calciné ne présente pas de risque d'incendie dans des conditions normales d'utilisation.
Évitez tout contact avec des acides et des alcalis forts, ainsi qu'avec des produits chimiques incompatibles.
Suivez les directives pour l'entreposage et la manipulation sécuritaires des produits chimiques.
