KALSİYUM SİYANAMİD

KALSİYUM SİYANAMİD

Kalsiyum karbondiamid,  Kalsiyum siyannitrit olarak da bilinen kalsiyum siyanamid, CaCN2 formülüne sahip inorganik bileşiktir.
Kalsiyum siyanamid, siyanamid (CN2−2) anyonunun kalsiyum tuzudur.
Kalsiyum siyanamid de herbisit aktiviteye sahiptir ve 1950'lerde siyanamid olarak pazarlanmıştır.

CAS: 156-62-7
Avrupa Topluluğu (EC) Numarası: 205-861-8

Renk / Biçim: Saf kalsiyum siyanamid, eşkenar dörtgen sisteme ait parlak, altıgen kristaller halinde oluşur
Kaynama Noktası: Süblimler >2102 °F
Erime Noktası: 2372 °F
Çözünürlük: Ayrışır
Yoğunluk: 68 °F'de 2,29
Buhar Basıncı: 0 mmHg

Kalsiyum karbondiamid, Kalsiyum siyan-2°-amid veya Kalsiyum siyannitrit olarak da bilinen kalsiyum siyanamid, CaCN2 formülüne sahip inorganik bileşiktir.
Kalsiyum siyanamid, siyanamid (CN2−2) anyonunun kalsiyum tuzudur.
Kalsiyum siyanamid de herbisit aktiviteye sahiptir ve 1950'lerde siyanamid olarak pazarlanmıştır.
Kalsiyum siyanamid ilk olarak 1898'de Adolph Frank ve Nikodem Caro (Frank-Caro süreci) tarafından sentezlendi.

Kalsiyum siyanamid gübre, yaprak dökücü, herbisit, fungisit ve böcek ilacı olarak kullanılır; demirin imalatı ve rafine edilmesinde; ve kalsiyum siyanür, melamin ve disiyandiamid üretiminde kullanılır.

Kalsiyum siyanamidin kimyasal formülü CCaN2'dir ve molekül ağırlığı 80,11 g/mol'dür.
Ticari dereceli kalsiyum siyanamid, grimsi siyah toz topaklar halinde ortaya çıkar.
Saf kalsiyum siyanamid, suda çözünmeyen parlak altıgen kristaller halinde oluşur.
Kalsiyum siyanamidin koku eşiği belirlenmemiştir.

Kireçtaşı, kömür ve atmosferik nitrojen, kalsiyum siyanamidin üretildiği doğal hammaddelerdir.
Üretim sürecinin düzenli yatırımı ve sürekli iyileştirilmesi, özel gübrenin modern, verimli ve çevre dostu bir şekilde üretilmesini sağlar.

Kalsiyum siyanamid üç aşamada üretilir:

Birinci aşama: Yanmış kireç imalatı (sönmemiş kireç olarak da bilinir)
Doğal yataklardan çıkarılan kireçtaşı (CaCO3) ezilir ve daha sonra kok veya petrol yakıtlı fırınlarda yanmış kireç oluşturmak üzere işlenir.
 

İkinci aşama: Karbür üretimi
Bu işlem sonucunda elde edilen yanmış kireç, karbon tedariği sağlayan kok ve antrasit ile birlikte karbür fırınlarına beslenir.
Bu fırınlarda 2.000°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda kalsiyum karbür üretilir ve gerekli ısı elektrik enerjisiyle üretilir.
Bu üretim süreci sırasında oluşan karbon monoksit toplanır ve daha sonraki kimyasal reaksiyonlar için başlangıç malzemesi olarak kullanılır.
 

Üçüncü aşama: Kalsiyum siyanamid üretimi
Sentezin son aşamasında nitrojen gazı, sıcaklığı yaklaşık 30°C olan ince öğütülmüş kalsiyum karbürden geçirilir. 1.100°C.
Bu, nitrojeni kimyasal olarak bağlayarak kalsiyum siyanamit oluşturur.
Bu reaksiyon sırasında açığa çıkan karbon, kalsiyum siyanamide siyah rengini verir.
Gerekli nitrojen gazı, Linde yöntemi kullanılarak özel bir hava ayırma tesisinde geri kazanılır.
 

Döner fırınlardan gelen teknik kalsiyum siyanamid, tarım ve bahçecilikte kullanılmak üzere daha ileri işlemlere tabi tutulur.
Öğütülmüş kalsiyum siyanamid, ürünün ince öğütülmesiyle üretilir.
İncitilmiş kalsiyum siyanamid, öğütülmüş üründen granülasyon yoluyla üretilir ve eleme yoluyla tanımlanan tane boyutuna ayarlanır.

Kalsiyum siyanamid (CaCN2), nitrifikasyonu önleyici ve zararlıları kontrol eden özelliklere sahip nitrojen gübresi olarak bir yüzyılı aşkın süredir tarımda kullanılmaktadır.

Özellikler

- Topraktan daha az akış.
- Yavaş salınım ile gübre uygulama sayısı ve miktarı azaltılabilir.
- Toprak asitliğini gidermek için kullanılabilir.
- Organik biyolojik bozunma süreci desteklenerek toprağın gevşemesi sağlanır.

Kullanım Alanları
- Gübre olarak – bireysel mahsullerin verim/kalitesinde artış hedeflenebilir.
- Tarım kimyasalı olarak - torbanın üzerinde belirtildiği gibi çok çeşitli zararlı böceklere (ve yabani otlara) karşı etkilidir.
- Biyolojik parçalanmayı teşvik edin - toprağın altına konulan pirinç/buğday samanına eklenmelidir.
- Toprak iyileştirme – toprak asitliğini giderebilir.

Kalsiyum siyanamidin ana kullanımı tarımda gübre olarak kullanılmasıdır.
Suyla temas ettiğinde Kalsiyum siyanamid, amonyağı parçalayan ve serbest bırakan hidrojen siyanamit halinde hidrolize olur:

CaCN2 + 3 H2O → 2 NH3 + CaCO3

Sodyum karbonatla kaynaştırılarak sodyum siyanür üretmek için kullanılır:

CaCN2 + Na2CO3 + 2 C → 2 NaCN + CaO + 2 CO

Sodyum siyanür, altın madenciliğinde siyanür prosesinde kullanılmaktadır.
Kalsiyum siyanür ve melaminin hazırlanmasında da kullanılabilir.

Kalsiyum siyanamid, karbondioksit varlığında hidroliz yoluyla siyanamid üretir:

CaCN2 + H2O + CO2 → CaCO3 + H2NCN

Dönüşüm bulamaçlarda gerçekleştirilir.
Bu nedenle çoğu ticari kalsiyum siyanamid sulu bir çözelti halinde satılmaktadır.

Tiyoüre, hidrojen sülfürün karbondioksit varlığında kalsiyum siyanamid ile reaksiyonuyla üretilebilir.

Kalsiyum siyanamid aynı zamanda çelik yapımında çeliğe nitrojen katmak için tel beslemeli alaşım olarak da kullanılır.

Nitrolim olarak da bilinen kalsiyum siyanamid, 100 yılı aşkın süredir kireçleyici etkisi olan yavaş salınımlı nitrojen/kalsiyum gübresi olarak kullanılmaktadır.
Toprak kaynaklı birçok hastalık üzerindeki olumsuz etkisi nedeniyle, giderek sıkılaşan ürün rotasyonları sırasında verim ve kalite kayıplarını önlemek için artık sıklıkla uygulanmaktadır.

Kalsiyum siyanamid çok özel bir gübredir.
Kalsiyum siyanamid toprağa yalnızca nitrojen ve kireç sağlamakla kalmaz, aynı zamanda bir dizi başka benzersiz özel efekt de sunar.
Pek çok çiftçi, giderek sıkılaşan ürün rotasyonları sırasında verim ve kalite kayıplarını önlemek veya bunları yeniden uygun şekilde yönetebilmek için kalsiyum siyanamid konusunda ısrar ediyor.
Neden? – Çünkü sürdürülebilir üretimin sağlanması için toprak sağlığı her zamankinden daha önemli.

100 yıldan fazla bir süre önce keşfedilen kalsiyum siyanamid, atmosferik nitrojenin bitki beslenmesinde kullanılmasını sağlayan ilk mineral gübreydi.
Günümüzde çok amaçlı gübre, mahsul yetiştirmede hala önemli bir rol oynamaktadır, çünkü kalsiyum siyanamid, NCN bağlayıcı form olarak adlandırılan besin elementi nitrojeni içeren tek gübredir.
Bu, bitkilere ihtiyaç duyulduğunda daha uzun bir süre boyunca nitrojen sağlanmasının sağlanmasına yardımcı olur.
Kalsiyum siyanamid ile gübreleme aynı zamanda toprağın biyolojik aktivitesini de arttırır.

Kalsiyum siyanamidin içerdiği ikinci besin elementi kalsiyumdur.
Bu çoğunlukla suda çözünür ve dolayısıyla bitkilerin kullanımına hemen sunulur.
Diğer azotlu gübreler toprağı daha asitli hale getirme eğilimindeyken, kalsiyum siyanamid toprağın kireç dengesini iyileştirir.
Özetle, kalsiyum siyanamid ile gübrelenen topraklarda bitkiler ideal miktarda azot alır, değerli kireç ilavesi ile toprağın yapısı iyileştirilir ve aynı zamanda toprağın sağlığı da iyileştirilir.

Üretme
Kalsiyum siyanamid, kalsiyum karbürden hazırlanır.
Karbür tozu, içine nitrojenin birkaç saat boyunca geçirildiği bir elektrikli fırında yaklaşık 1000 °C'de ısıtılır.
Kalsiyum siyanamid ortam sıcaklıklarına kadar soğutulur ve reaksiyona girmemiş karbürler su ile dikkatli bir şekilde süzülür.

CaC2 + N2 → CaCN2 + C (ΔHf = –69,0 kcal/mol, 25 °C'de)

Kalsiyum siyanamid, R3m uzay grubu ve kafes sabitleri a = 3,67 Å, c = 14,85 Å ile altıgen kristal sistemde kristalleşir.

Tarih
Altının siyanürle süzülmesi için siyanür üretimine yönelik yeni bir süreç arayışında olan Frank ve Caro, alkali toprak karbürlerin yüksek sıcaklıklarda atmosferik nitrojeni absorbe etme yeteneğini keşfettiler.
Frank ve Caro'nun meslektaşı Fritz Rothe, 1898'de kalsiyum karbür kullanımıyla ilgili sorunların üstesinden gelmeyi başardı ve yaklaşık 1.100 °C'de reaksiyonda kalsiyum siyanürün değil kalsiyum siyanamidin oluştuğunu açıkladı.
Aslında, başlangıçtaki hedef ürün olan sodyum siyanür, kalsiyum siyanamidin karbon varlığında sodyum klorür ile eritilmesiyle de elde edilebilir:

CaCN2 + 2 NaCl + C → 2 NaCN + CaCl2

Frank ve Caro bu reaksiyonu büyük ölçekli, sürekli bir üretim süreci için geliştirdiler.
İlk ateşleme adımı sırasında yüksek sıcaklıkların hassas kontrolünü gerektirdiğinden uygulanması özellikle zordu; kalsiyum siyanamidin erime noktası, sodyum klorürün kaynama noktasından yalnızca yaklaşık 120°C daha düşüktür.

1901 yılında Ferdinand Eduard Polzeniusz, 700 °C'de %10 kalsiyum klorür varlığında kalsiyum karbürün kalsiyum siyanamit'e dönüştürüldüğü bir prosesin patentini aldı.
Bununla birlikte, bu reaksiyon sıcaklığının avantajı (yaklaşık 400 °C kadar daha düşük), gerekli olan büyük miktardaki kalsiyum klorür ve süreksiz proses kontrolüne göre değerlendirilmelidir. Bununla birlikte, her iki süreç de (Rothe-Frank-Caro süreci ve Polzeniusz-Krauss süreci) 20. yüzyılın ilk yarısında rol oynadı.
Rekor yıl olan 1945'te, her iki proses kullanılarak dünya çapında toplam yaklaşık 1,5 milyon ton üretildi.
Frank ve Caro ayrıca kalsiyum siyanamidden amonyak oluşumunu da kaydetti.

CaCN2 + 3 H2O → 2 NH3 + CaCO3

Albert Frank, atmosferik nitrojenden amonyak sağlanmasında bir atılım olarak bu reaksiyonun temel önemini fark etti ve 1901'de nitrojen gübresi olarak kalsiyum siyanamidi önerdi.
1908 ile 1919 yılları arasında Almanya'da yılda toplam 500.000 ton kapasiteli beş, İsviçre'de ise bir kalsiyum siyanamid tesisi kuruldu.
Kalsiyum siyanamid o zamanlar yabani otlara ve bitki zararlılarına karşı ek etkinliğiyle en ucuz nitrojenli gübreydi ve o zamanlar geleneksel olan nitrojenli gübrelere göre büyük avantajlara sahipti.
Ancak Haber süreci aracılığıyla amonyak sentezinin büyük ölçekli uygulanması, enerji yoğun Frank-Caro sürecine ciddi bir rakip haline geldi.
Üre (Haber-Bosch süreciyle oluşturulmuş) nitrojen açısından önemli ölçüde daha zengin olduğundan (yaklaşık %20'ye kıyasla %46 nitrojen), daha ucuz ve daha hızlı etki gösterdiğinden, kalsiyum siyanamidin rolü yavaş yavaş niş için çok işlevli bir nitrojen gübresine indirgendi. uygulamalar.
Popülerliğini kaybetmesinin diğer nedenleri arasında kirli-siyah rengi, tozlu görünümü ve tahriş edici özelliklerinin yanı sıra vücutta geçici asetaldehit birikmesine neden olan ve baş dönmesi, mide bulantısı ve alkolle kızarma reaksiyonuna neden olan alkolü parçalayan bir enzimin inhibisyonu vardı. Alkolün bedensel maruziyet sırasında tüketilmesi.

Uygulamalar:

Bekleme periyodu:
Kalsiyum siyanamid ekimden veya ekimden önce yayılacaksa, ekim veya dikim işlemi topraktaki gübre nitrojeninin üre veya amonyum formunda bulunmasını beklemelidir.
Dönüşüm yalnızca koşullar nemli olduğunda gerçekleşir.
Kalsiyum siyanamidin üst toprakta sığ bir derinliğe dahil edilmesi dönüşümü hızlandırabilir.

Bekleme süresi için temel kural: 100 kg/ha başına 2 - 3 gün
Emin değilseniz lütfen tere testi (toprak örneğinde tere tohumlarının çimlenmesi) yapın!

Uygulama:
İyi bir bitki uyumluluğu sağlamak ve olumlu yan etkilerden en iyi şekilde yararlanmak için gübrenin eşit şekilde yayılması gerekir.
Gübre serpme makinesine bağlı olarak 32 metreye kadar çalışma genişlikleri kullanılabilir.
Gübre serpme makinesinin uygun ayarları hakkında bilgi almak için lütfen üreticiyle iletişime geçin.

Bitki Üstü:
Bazı mahsullerde üst pansuman da bir seçenektir.
Bunun tam olarak ne zaman yapılması gerektiği, bitkilerin büyüme ve gelişme aşamasına bağlıdır ve mahsulden mahsule farklılık gösterir.
Daha kesin ayrıntılar için lütfen belirli mahsullerle ilgili kullanım önerilerine bakın.

Su Koruması:
Su koruma alanlarında kalsiyum siyanamid kullanılabilir.
Elbette bu durumda N miktarı, mahsulün gereksinimlerine ve azotlu gübrelemeye ilişkin mevcut düzenlemelere uygun olarak uyarlanmalıdır.
N miktarının mahsulün ihtiyacına göre ayarlanması gerekir.
Gübreleme ihtiyacını hesaplarken lütfen toprağın mineral nitrojen içeriğini (Nmin) dikkate alın.
Kalsiyum siyanamid Perlka'nın tüm uygulamaları nitrojen gübrelemeye ilişkin mevcut düzenlemelere uygun olmalıdır.

Kalsiyum siyanamidin etkisi nedir?

Toprak kaynaklı hastalıklara etkisi
Gübre olarak kullanıldığında kalsiyum siyanamid, yumru kökü ve bazı Phytophthora türlerine karşı iyi bir kontrol sağlar.
Toprak kaynaklı hastalıklara neden olan diğer organizmalar da etkilenebilir.
Havuçlarda yapılan son denemeler Pythium sulcatum seviyelerinde bir düşüş olduğunu göstermiştir.
Araştırmalar toprak kaynaklı patojenlerin duyarlılığında büyük farklılıklar olduğunu göstermiştir.
kalsiyum siyanamid, bu nedenle toprak fumigantı olarak kabul edilemez.
Toprak fumigantı, patojenler de dahil olmak üzere toprak yaşamı ve yabani otlar dahil çimlenen tohumlar üzerinde geniş spektrumlu, yıkıcı etkiye sahip bir üründür.

Yabani otlar üzerindeki etkisi
Kalsiyum siyanamidin herbisit etkisi toprağın yalnızca üst 3-4 cm'lik kısmında etki eder.
Bu, esas olarak yeni çimlenmiş yabani ot fidelerini ve 4 yapraklı aşamaya kadar küçük yabani otları etkilediği anlamına gelir.
Toprağın derinlerindeki yabancı ot tohumları veya rizomlar tarafından üretilen yabani otlar yeterince kontrol edilmiyor.

Ürün artıklarının dökümü
Kalsiyum siyanamid nitrojen sağladığından ve kireçleyici etkisi olduğundan ürün artıklarının parçalanmasını hızlandırmak için kullanılabilir.
Sterilizasyon etkisi yabani otları ve hastalıkları baskılayarak yardımcı olur.
Avrupa'da kompost üretiminde kalsiyum siyanamid kullanılıyor.

Kalsiyum siyanamid nasıl çalışır?
Toprağa uygulandıktan birkaç saat sonra toprak suyu kalsiyum siyanamid ile reaksiyona girerek kalsiyum dihidroksit ve hidrojen siyanamid (siyanür değil) oluşturur.
Hidrojen siyanamid bitkiler için toksiktir ve güçlü mantar öldürücü özelliklere sahiptir.
Kalsiyum siyanamid patojen mantarların büyümesini ve sporlanmasını engelleyebilir ve siyanürün aksine nem varlığında zehirli gazlar oluşturmaz.
Hidrojen siyanamid 7-14 günde tamamen üreye ve bir dereceye kadar da nitrifikasyon inhibitörü olan disiyandiamit'e dönüşür. Topraktaki üre ayrıca amonyuma dönüştürülür, ancak disiyandiamid amonyumun nitrata daha fazla parçalanmasını engeller.
Kalsiyum dihidroksitin kireçleyici bir etkisi vardır ve bu, amonyumun kil mineralleri tarafından adsorbe edilmesinden, toprak mikroflorası tarafından geçici olarak hareketsizleştirilmesinden veya bitkiler tarafından alınmasından önce toprakta amonyum nitrojeninin birikmesine yol açar.
Başka bir deyişle, kalsiyum siyanamid aynı zamanda mahsul için nitrojenin yavaş salınan bir formudur ve sonunda nitrata dönüştürülür.

EŞ ANLAMLI:

Alzodef
kalsiyum;siyanamid
156-62-7
Aero siyanamid granüler
USAF CY-2
Aero siyanamid özel kalite
Siyanamid
Nitrolim
Kalsiyum siyanamid
Siyanamid granüler
NCI-C02937
CY-L 500
Siyanamid özel kalite
WLN: CA NCN
NSC7078