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PRODUITS

POUDRE DE CELLULOSE

Description

La poudre de cellulose est une forme finement broyée et purifiée de cellulose, obtenue principalement à partir de fibres végétales naturelles telles que la pâte de bois ou les linters de coton. Polymère naturel le plus abondant sur Terre, la cellulose est constituée de longues chaînes linéaires d'unités de D-glucose liées par des liaisons β-(1→4), formant des régions cristallines et amorphes hautement ordonnées. Grâce à son exceptionnelle stabilité chimique, sa biodégradabilité, son insolubilité dans l'eau et son origine renouvelable, la poudre de cellulose est devenue un ingrédient indispensable dans les industries pharmaceutique, alimentaire, cosmétique, papetière, plastique, de la construction et chimique.

La poudre de cellulose est largement utilisée comme charge, antiagglomérant, agent de remplissage, liant, stabilisant, modificateur de rhéologie, absorbant et agent de renforcement. Dans les formulations pharmaceutiques, elle améliore la dureté et la désintégration des comprimés. Dans les produits alimentaires, elle sert de fibre alimentaire et d'agent de texture. Les formulations cosmétiques utilisent la poudre de cellulose pour améliorer les propriétés sensorielles, absorber l'excès de sébum et procurer un effet flouté. Dans les applications industrielles, elle contribue au renforcement, à la stabilité dimensionnelle et à l'amélioration des performances mécaniques.

Sa nature renouvelable, son excellente compatibilité avec de nombreux systèmes de formulation et son profil respectueux de l'environnement ont fait de la poudre de cellulose l'une des matières premières industrielles durables les plus importantes.

 

Numéro CAS

Numéro CAS : 9004-34-6

 

Synonymes

  • Poudre de cellulose
  • Cellulose en poudre
  • Cellulose purifiée
  • Cellulose microcristalline (qualité raffinée apparentée)
  • Alpha-cellulose
  • Cellulose végétale
  • Poudre de fibres de cellulose
  • farine de cellulose
  • Cellulose insoluble
  • Cellulose fibreuse

 

Propriétés physiques

La poudre de cellulose se présente sous forme de poudre blanche à blanc cassé, inodore et fluide, composée de particules microscopiques de cellulose. Selon la taille des particules et le procédé de fabrication, sa densité apparente, sa fluidité et sa capacité d'absorption peuvent varier.

Les caractéristiques typiques comprennent :

  • Aspect : Poudre blanche à blanc cassé
  • État physique : Solide
  • Odeur : Inodore
  • Goût : Sans goût
  • Formule moléculaire : (C₆H₁₀O₅)n
  • Densité : environ 1,5 à 1,6 g/cm³
  • Masse volumique apparente : dépendante de la qualité
  • Solubilité dans l'eau : Insoluble
  • Teneur en humidité : Faible
  • Granulométrie : Les qualités commerciales varient de quelques micromètres à plusieurs centaines de micromètres.

Sa structure fibreuse lui confère une excellente capacité d'absorption tout en maintenant une stabilité dimensionnelle.

 

Propriétés chimiques

La cellulose est un polysaccharide naturel composé exclusivement d'unités de glucose liées par des liaisons β-1,4-glycosidiques. De nombreuses liaisons hydrogène intermoléculaires confèrent à ce polymère une résistance mécanique et chimique remarquable.

Les caractéristiques chimiques importantes comprennent :

  • polymère de haut poids moléculaire
  • Excellente capacité de liaison hydrogène
  • comportement non ionique
  • Haute cristallinité
  • Biodégradable
  • Origine renouvelable
  • Chimiquement stable en milieu neutre
  • Résistant à de nombreux solvants organiques

Bien que résistante à la plupart des produits chimiques courants, la cellulose peut être hydrolysée par des acides minéraux forts ou des enzymes cellulases spécifiques.

 

Processus de fabrication

La poudre de cellulose commerciale est produite par purification et traitement mécanique de matières végétales riches en cellulose.

Les étapes de fabrication typiques comprennent :

  • Sélection de pâte de bois ou de fibres de coton
  • Élimination de la lignine et de l'hémicellulose
  • Blanchiment et purification
  • Lavage
  • Séchage
  • fraisage mécanique
  • Classification granulométrique
  • Stérilisation (le cas échéant)
  • Tests de contrôle de la qualité
  • Conditionnement

Les qualités spécialisées peuvent subir un raffinement supplémentaire pour produire des matériaux de qualité pharmaceutique ou alimentaire.

 

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