OCTOATE DE COBALT 6%

Le Cobalt Octoate 6 % (Octoate de Cobalt à 6 %), numéro CAS 136-52-7 et de formule chimique C₁₆H₃₀CoO₄, est un composé organométallique à base de cobalt, dérivé du 2-éthylhexanoate de cobalt(II), utilisé comme siccatif dans les systèmes de peintures, de vernis et de revêtements. 

Également connu sous les noms de 2-éthylhexanoate de cobalt, bis(2-éthylhexanoate) de cobalt, octoate cobalteux et Cobaltous Octoate, ce produit est un additif siccatif contenant du cobalt, utilisé pour favoriser le processus de séchage dans les formulations de peintures et de revêtements. 

Le Cobalt Octoate 6 % (Octoate de Cobalt à 6 %) est un additif siccatif pour peintures à base de cobalt, utilisé dans les formulations de peintures alkydes, de vernis, de revêtements industriels et de finitions pour surfaces en bois, afin d’accélérer le processus de séchage oxydatif. 

Particulièrement utilisé dans les systèmes de peintures et de vernis à base de solvants, le Cobalt Octoate 6 % (Octoate de Cobalt à 6 %) est un additif siccatif pour peintures qui favorise le séchage en surface, améliore les performances de séchage et aide à atteindre les propriétés de séchage souhaitées dans les processus de production ; il peut également être associé à d’autres siccatifs métalliques selon les besoins de la formulation. 

Le Cobalt Octoate 6 % (Octoate de Cobalt à 6 %) est un additif siccatif à base de cobalt, conçu pour contribuer à résoudre les problèmes de séchage lent, de surface collante et de prolongation des temps de séchage au cours des processus de production de peintures et de vernis. 

Le Cobalt Octoate 6 % (Octoate de Cobalt à 6 %) est un additif siccatif pour peintures à haute efficacité, à base de cobalt, incorporé aux formulations de peintures alkydes, de vernis et de revêtements industriels afin de réduire le temps de séchage et d’améliorer les performances de séchage des revêtements. 

Le Cobalt Octoate 6 % (Octoate de Cobalt à 6 %) est un produit chimique à base de cobalt utilisé comme additif siccatif dans les formulations de peintures et de vernis, offrant aux formulateurs la possibilité de contrôler les performances de séchage et de développer des combinaisons de siccatifs adaptées aux systèmes de résines. 

Le Cobalt Octoate 6 % (Octoate de Cobalt à 6 %) est un additif siccatif chimique pour peintures à base de cobalt, utilisé dans les systèmes de peintures alkydes, de vernis pour bois et de revêtements industriels, qui contribue à réduire le temps de séchage, à rendre les surfaces plus rapidement prêtes à l’emploi et à améliorer l’efficacité des processus de production. 

Le Cobalt Octoate 6 % (Octoate de Cobalt à 6 %), utilisé comme additif siccatif à base de cobalt dans les peintures et les vernis, est un siccatif qui accélère la formation du film de revêtement en catalysant le processus de séchage oxydatif des résines alkydes au niveau moléculaire. 

Ce siccatif à base de 2-éthylhexanoate de cobalt favorise la réaction de l’oxygène avec les liaisons insaturées présentes dans la structure de la résine, contribuant ainsi à un séchage plus rapide et à la formation d’un film résistant dans les systèmes de peintures alkydes et de vernis. 

Le Cobalt Octoate 6 % (Octoate de Cobalt à 6 %) est un additif siccatif à base de cobalt utilisé dans les formulations de peintures alkydes et de vernis afin d’assurer des performances de séchage oxydatif rapides et un soutien efficace au séchage à faible dosage. 

Le Cobalt Octoate 6 %, à base de 2-éthylhexanoate de cobalt, est un siccatif chimique qui offre aux fabricants de peintures, de vernis et de revêtements industriels une flexibilité dans le développement de combinaisons de siccatifs adaptées à leurs systèmes de résines et contribue à l’optimisation des performances de séchage. 

Le Cobalt Octoate 6 % est un additif chimique à base de cobalt utilisé comme composant de formulation dans les produits de traitement de l’eau et les solutions de traitement des eaux industrielles, contribuant à ajuster les performances des produits chimiques de procédé et les propriétés des produits selon les objectifs définis. 

Le Cobalt Octoate 6 % est un additif spécifique à base de 2-éthylhexanoate de cobalt, utilisé dans les formulations chimiques destinées à l’agriculture, aux engrais et à la protection des cultures, permettant aux formulateurs d’optimiser les composants des produits en fonction des exigences techniques et contribuant à l’obtention des performances ciblées par les applicateurs.

Qu’est-ce que le Cobalt Octoate 6 % ?

Le Cobalt Octoate 6 %, également appelé Cobaltous Octoate, est un siccatif de type carboxylate métallique à base de cobalt utilisé pour accélérer les réactions de séchage dans les peintures, vernis, revêtements, encres d’impression et systèmes de résines appropriés à séchage oxydatif. Le produit est notamment utilisé dans les systèmes à base d’alkyde sous les appellations Cobalt Drier, Cobalt Surface Drier, Cobalt Primary Drier, Alkyd Drier ou encore siccatif pour peintures.

Le Cobalt Octoate est également connu sous différents noms tels que Cobalt 2-Ethylhexanoate, Cobalt(II) 2-Ethylhexanoate, Cobalt bis(2-ethylhexanoate), Cobaltous Octoate et Kobalt Oktoat. Le principe actif est le Cobalt bis(2-ethylhexanoate), identifié par le numéro CAS 136-52-7 et le numéro EC/EINECS 205-250-6.

Dans l’appellation Cobalt Octoate 6 %, le « 6 % » indique que le produit commercial contient environ 6 % de cobalt métallique. Ainsi, le Cobalt Octoate 6 % et le Cobalt bis(2-ethylhexanoate) pur ne correspondent pas à la même définition de produit. La substance active pure est un composé chimique, tandis que le grade à 6 % est une solution commerciale formulée pour un usage industriel.

Cette distinction est particulièrement importante pour les calculs de formulation. La quantité totale de produit ajoutée au système et la quantité réelle de cobalt métallique introduite sont deux paramètres différents.

Le principal domaine d’utilisation du Cobalt Octoate 6 % est constitué par les systèmes alkydes à séchage oxydatif. Le produit contribue à accélérer le durcissement oxydatif de la résine avec l’oxygène de l’air et peut notamment contribuer à réduire le temps de séchage de surface.

Dans les formulations appropriées, il est possible de viser un temps plus court jusqu’à l’état tack-free, un recouvrement plus rapide, une réduction du temps d’attente en production et un développement plus rapide de la dureté initiale du film.

Le Cobalt Octoate 6 % ne doit toutefois pas être considéré uniquement comme un siccatif pour peintures. Dans certains systèmes à base de polyester insaturé et de vinylester, il peut également être utilisé comme promoteur ou accélérateur de polymérisation.

L’évaluation technique du Cobalt Octoate 6 % doit donc prendre en compte simultanément le domaine d’application, la structure de la résine, le système solvant, l’épaisseur du film, la charge pigmentaire, le niveau de cobalt métallique et les autres composants du système de siccatifs.

 Noms courants du Cobalt Octoate 6 %

Cobalt Octoate

Cobalt Octoate 6 %

Kobalt Oktoat 6 %

Cobalt 2-Ethylhexanoate

Cobalt 2-Ethylhexanoate 6 %

Cobalt(II) 2-Ethylhexanoate

Cobalt bis(2-ethylhexanoate)

Cobalt(II) bis(2-ethylhexanoate)

Bis(2-ethylhexanoate)cobalt

Cobaltous Octoate

Cobaltous 2-Ethylhexanoate

2-Ethylhexanoic Acid, Cobalt Salt

2-Ethylhexanoic Acid, Cobalt(II) Salt

Cobalt Drier

Cobalt Drier 6 %

Cobalt Surface Drier

Cobalt Primary Drier

Cobalt Metal Drier

Cobalt Accelerator

Cobalt Accelerator 6 %

Alkyd Drier

Paint Drier

Surface Drier

Metal Soap Drier

Oxidation Catalyst

Siccatif au cobalt

Cobalt Drier

Accélérateur au cobalt

Parmi ces appellations, certaines décrivent directement l’identité chimique, d’autres désignent une catégorie commerciale et d’autres encore font référence à la fonction technique du produit.

Lors d’un achat technique, la mention du numéro CAS 136-52-7 et du numéro EC 205-250-6 en complément du nom du produit facilite l’évaluation du produit chimique et du grade commercial appropriés.

 Cobalt Octoate 6 % : numéro CAS, numéro EC et nom INCI

Les principales informations d’identification du Cobalt Octoate 6 % sont les suivantes :

Nom chimique : Cobalt bis(2-ethylhexanoate)

Nom chimique courant : Cobalt(II) 2-Ethylhexanoate

Nom commercial : Cobalt Octoate 6 %

CAS No : 136-52-7

EC / EINECS No : 205-250-6

INCI Name : COBALT BIS(2-ETHYLHEXANOATE)

Formule moléculaire : C16H30CoO4

Masse moléculaire : 345,34 g/mol

Classe chimique : Carboxylate métallique / savon métallique

Centre métallique : Cobalt

Le Cobalt bis(2-ethylhexanoate), de formule moléculaire C16H30CoO4, est un carboxylate métallique à base de cobalt.

Les numéros CAS 136-52-7 et EC 205-250-6 constituent les principales informations d’identification de la substance active.

Le Cobalt Octoate 6 % étant une solution commerciale, la masse moléculaire du produit total ne doit pas être assimilée à celle de la substance active pure. La valeur de 345,34 g/mol correspond au Cobalt bis(2-ethylhexanoate) actif.

 Structure chimique du Cobalt Octoate 6 %

La structure fondamentale du Cobalt Octoate comprend un centre de cobalt associé à des ligands 2-ethylhexanoate.

La partie 2-ethylhexanoate contribue à la solubilité en phase organique et à la compatibilité avec le système de résine.

Le centre cobaltique constitue quant à lui l’élément principal à l’origine de l’activité catalytique du produit.

Grâce à cette structure, le centre métallique peut participer aux réactions de durcissement oxydatif, tandis que la structure carboxylate organique facilite l’utilisation du métal dans les phases résine et solvant.

L’évaluation des performances techniques du Cobalt Octoate ne doit donc pas être limitée à l’atome de cobalt. Le centre métallique, la structure des ligands, la solubilité et le système porteur commercial doivent être considérés conjointement.

 Propriétés chimiques et physiques du Cobalt Octoate 6 %

Lors de l’évaluation des propriétés physiques du Cobalt Octoate 6 %, il est essentiel de préserver la distinction entre la substance active pure et le produit commercial.

Le Cobalt bis(2-ethylhexanoate) pur et le Cobalt Octoate 6 % commercial ne sont pas nécessairement caractérisés par les mêmes propriétés physiques.

Le comportement du produit commercial dépend notamment du solvant porteur utilisé.

 Aspect et forme physique

Les grades commerciaux de Cobalt Octoate 6 % sont généralement disponibles sous forme liquide.

La couleur est généralement violette, violet-bleu, violet foncé ou bleu-violet.

Cette coloration est liée à la structure électronique des complexes de cobalt et constitue une caractéristique naturelle du produit.

Dans les systèmes transparents, blancs ou de teinte pastel, la couleur du produit doit faire l’objet d’une évaluation spécifique.

 Formule moléculaire

Substance active pure : C16H30CoO4.

 Masse moléculaire

Cobalt bis(2-ethylhexanoate) pur : environ 345,34 g/mol.

 Point de fusion

Pour le Cobalt bis(2-ethylhexanoate) pur, un comportement de fusion d’environ 53–58 °C peut être rapporté selon les conditions de mesure.

Dans certaines conditions en présence d’air, un comportement de fusion accompagné d’une décomposition peut être observé dans une plage d’environ 64–84 °C.

Il est donc préférable de ne pas attribuer une valeur absolue unique au point de fusion sans tenir compte des conditions expérimentales.

La distinction importante est la suivante :

Ces valeurs concernent la substance active pure.

Le Cobalt Octoate 6 % commercial contenant un solvant, son comportement à la fusion peut être différent.

 Point d’ébullition

Pour le Cobalt bis(2-ethylhexanoate) pur, un comportement de décomposition avant ébullition est rapporté aux environs de 90 °C.

La description technique peut donc être formulée comme suit : décomposition avant ébullition vers environ 90 °C.

La solution commerciale de Cobalt Octoate 6 % ne possède cependant pas un point d’ébullition fixe unique. Le comportement à l’ébullition dépend principalement du solvant porteur.

 Densité

La densité du Cobalt Octoate 6 % commercial peut varier en fonction du solvant porteur, de la concentration métallique et du grade commercial.

La densité est particulièrement importante pour :

Le dosage volumétrique

Le calibrage des pompes

La conversion litre-kilogramme

Le calcul des réservoirs de stockage

Le remplissage

La formulation de production

Par conséquent, la valeur exacte de densité à utiliser en production doit être obtenue à partir de la spécification technique du produit concerné.

 Matières solides et teneur en métal

La teneur en cobalt métallique du Cobalt Octoate 6 % ne correspond pas à la teneur totale en matières solides.

Un produit commercial contenant environ 6 % de Co peut présenter une valeur différente de matière non volatile totale en fonction du solvant porteur et des autres composants de la formulation.

Dans le calcul de formulation, les paramètres suivants doivent être évalués séparément :

Quantité totale de produit

Quantité de métal Co

Matières solides

Solvant

 Comment fonctionne le Cobalt Octoate 6 % au niveau moléculaire ?

L’action siccative du Cobalt Octoate 6 % repose sur le mécanisme de durcissement oxydatif.

Dans les résines alkydes et autres résines à durcissement oxydatif, les segments d’acides gras insaturés réagissent avec l’oxygène de l’air.

De manière simplifiée :

RH + O2 → ROOH

Cette réaction peut être considérée comme une formation d’hydroperoxydes.

La décomposition ultérieure des hydroperoxydes, la formation de radicaux libres et leur réaction avec les liaisons insaturées de la résine permettent le développement de la réticulation et du durcissement du film.

 Cycle redox du cobalt

L’une des propriétés importantes du cobalt est son activité redox.

Un modèle réactionnel simplifié peut être représenté comme suit :

Co2+ + ROOH → Co3+ + espèces radicalaires

Co3+ + ROOH → Co2+ + espèces radicalaires

Le mécanisme réel dans un système de peinture ou de résine est beaucoup plus complexe.

Le principe général peut néanmoins être résumé ainsi :

Les hydroperoxydes se forment.

Le cobalt participe aux réactions redox.

La décomposition des hydroperoxydes est accélérée.

La formation de radicaux est favorisée.

Les réactions oxydatives au sein de la résine sont accélérées.

La réticulation se développe.

Le film commence à durcir.

 Pourquoi est-il utilisé comme Surface Drier ?

La forte activité catalytique du cobalt au cours des premières étapes du durcissement oxydatif fait du Cobalt Octoate un puissant surface drier.

Il est donc particulièrement important pour les performances initiales du film telles que :

Surface dry

Tack-free

Dust-free

Recoat time

Cependant, un séchage rapide de la surface ne signifie pas que l’ensemble du film durcit à la même vitesse.

L’équilibre entre le séchage de surface et le through-dry constitue donc un point critique de la formulation.

 Secteurs utilisant le Cobalt Octoate 6 %

Le Cobalt Octoate 6 % peut notamment être utilisé dans les applications suivantes :

Peintures

Revêtements industriels

Peintures alkydes

Vernis

Revêtements pour bois

Wood stain

Peintures à base d’huile

Encres d’impression

Oil-based ink

Résines alkydes

Polyesters insaturés

Vinyl ester

Résines composites

Mastics polyester

Revêtements de maintenance

 Industrie des peintures et revêtements

Dans l’industrie des peintures, le Cobalt Octoate 6 % est principalement utilisé comme accélérateur du séchage de surface dans les systèmes alkydes à séchage oxydatif.

Il peut être utilisé dans les alkyd enamels, les peintures industrielles, les revêtements de maintenance, les primaires, les topcoats et les revêtements pour bois afin de contribuer au contrôle du profil de séchage.

L’objectif n’est pas uniquement d’obtenir un séchage rapide.

Il s’agit d’établir un équilibre entre :

Surface dry

Tack-free

Recoat time

Hardness development

Film appearance

 Systèmes de résines alkydes

La longueur en huile de la résine alkyde, son degré d’insaturation et la teneur en solides du liant influencent les besoins en siccatifs.

Les résines alkydes à longue teneur en huile, à moyenne teneur en huile et les alkydes présentant des structures chimiques différentes peuvent ne pas réagir de la même manière à un même dosage de Cobalt Octoate 6 %.

Le choix du système de siccatifs doit donc être effectué à partir de la structure chimique réelle de la résine.

 Systèmes de vernis

Dans les vernis à séchage oxydatif, le Cobalt Octoate 6 % peut contribuer à réduire le temps de séchage de surface.

Dans les vernis transparents, les paramètres suivants doivent également être évalués :

Clarté

Couleur

Gloss

Haze

Uniformité du film

Dureté

En raison de la coloration caractéristique du cobalt, un dosage excessif doit être évité dans les systèmes transparents.

 Revêtements et teintures pour bois

Dans les systèmes de wood coating et wood stain, un temps de séchage réduit influence directement la rapidité d’application.

Avec une résine appropriée, le Cobalt Octoate 6 % peut contribuer à :

Un séchage de surface plus rapide

Un temps tack-free plus court

Une application plus rapide de la deuxième couche

Une réduction du temps d’attente

L’humidité du bois, sa porosité, la quantité appliquée et les conditions ambiantes doivent également être prises en compte.

 Encres d’impression

Dans les encres d’impression à base d’huile à séchage oxydatif, le Cobalt Octoate 6 % peut contribuer à accélérer le curing.

Les principaux critères de performance comprennent :

Set time

Tack

Surface dry

Rub resistance

Final film development

 Systèmes polyester insaturé et vinyl ester

Le Cobalt Octoate 6 % peut être utilisé comme promoteur ou accélérateur dans certains systèmes à base de polyester insaturé et de vinyl ester.

Cette utilisation doit être évaluée différemment de sa fonction de surface drier dans les peintures alkydes.

Dans les systèmes polyester, les objectifs sont notamment définis par :

Gel time

Working time

Cure time

Peak exotherm

Final hardness

 Applications composites

Dans les systèmes de résines polyester appropriés, le Cobalt Octoate 6 % peut être utilisé comme promoteur dans les applications suivantes :

FRP

GRP

Fiberglass

Panneaux polyester

Polyester putty

Casting resin

Composite repair

 Quels problèmes le Cobalt Octoate 6 % peut-il contribuer à résoudre ?

Le Cobalt Octoate 6 % est principalement utilisé lorsque la vitesse de curing oxydatif d’un système est insuffisante.

Les principaux problèmes concernés sont notamment :

Séchage de surface lent

Temps tack-free trop long

Recouvrement tardif

Temps de rétention de poussière prolongé

Développement lent de la dureté initiale

Temps d’attente de production prolongé

Séchage retardé à basse température

Set lent dans les encres à base d’huile

Curing lent dans les systèmes polyester appropriés

 Séchage de surface lent

Lorsque la surface d’une peinture reste collante pendant une période prolongée, les performances du système de siccatif au Cobalt Octoate 6 % peuvent être évaluées.

Un séchage de surface plus rapide peut contribuer à :

Réduire la rétention de poussière.

Accélérer l’application de la seconde couche.

Faciliter le conditionnement.

Réduire le temps d’attente en production.

 Insuffisance du through-dry

Bien que le cobalt soit particulièrement efficace pour le séchage de surface, il ne permet pas nécessairement de résoudre à lui seul les problèmes de through-dry.

Dans les films épais, les éléments suivants doivent être évalués ensemble :

Zirconium

Calcium

Manganèse

Épaisseur du film

Accès à l’oxygène

Structure de la résine

 Wrinkling

Une activité excessive du cobalt peut entraîner un durcissement beaucoup plus rapide de la surface que des couches inférieures.

Les phénomènes suivants peuvent alors apparaître :

Surface skin

Wrinkling

Curing retardé dans les couches inférieures

Solvent trapping

L’objectif n’est donc pas de maximiser le niveau de cobalt, mais de créer un équilibre optimal du système de séchage.

 Avantages du Cobalt Octoate 6 %

Du point de vue du formulateur, le Cobalt Octoate 6 % peut :

Accélérer le curing oxydatif.

Réduire le temps de séchage de surface.

Réduire le temps tack-free.

Contribuer à améliorer le recoat time.

Favoriser le développement initial de la dureté du film.

Contribuer à réduire le cycle de production.

Permettre un contrôle catalytique à base métallique dans le système de siccatifs.

Agir comme accélérateur de curing dans certains systèmes polyester.

 Avantages pour le fabricant

Pour le fabricant de peintures et de résines, le choix correct du système de siccatifs peut avoir un impact direct sur l’efficacité de la production.

Un séchage mieux contrôlé peut contribuer à :

Un conditionnement plus rapide

Des expéditions plus rapides

Une réduction des temps d’attente des stocks intermédiaires

Un délai plus court avant l’application d’une seconde couche

Une plus grande flexibilité du processus

Le bénéfice ne concerne donc pas uniquement les performances du produit fini, mais également la planification de la production.

 Avantages pour l’utilisateur final

Pour l’utilisateur final, l’effet du Cobalt Octoate 6 % se manifeste directement à travers les performances du produit fini.

Avec un système de siccatifs correctement formulé, il est possible d’obtenir :

Un séchage de surface plus rapide

Un temps d’attente plus court

Une application plus précoce de la seconde couche

Une utilisation plus rapide

Une application mieux maîtrisée

 Formulation initiale du Cobalt Octoate 6 %

Il n’existe pas une formulation unique et fixe de Cobalt Octoate 6 % applicable à tous les systèmes de peinture.

La formulation initiale doit être conçue à partir du niveau de cobalt métallique visé.

Par exemple :

Binder solids : 1000 kg

Niveau de Co métallique cible : 0,05 %

Co requis :

1000 × 0,0005 = 0,50 kg Co

Si le produit contient 6 % de Co :

0,50 / 0,06 = 8,33 kg

de Cobalt Octoate 6 % sont théoriquement nécessaires.

Ce calcul sert uniquement à illustrer la méthode de dosage basée sur le métal. Le dosage optimal réel doit être déterminé par des essais en laboratoire.

 Dosage selon les résultats du COA

Si l’assay réel de Co d’un batch est de 5,90 % :

0,50 / 0,059 = environ 8,47 kg

de produit sont nécessaires.

Ainsi, notamment dans les formulations exigeant une grande précision, il peut être utile de tenir compte de la teneur réelle en Co indiquée sur le COA plutôt que de la valeur nominale de 6 %.

 Approche initiale dans les systèmes polyester

Lorsque le Cobalt Octoate 6 % est utilisé comme promoteur dans des systèmes polyester, les éléments suivants doivent être évalués ensemble :

Résine

MEKP

Promoteur

Température

Gel time

Working time

Peak exotherm

Le dosage de Cobalt Octoate 6 % calculé pour une peinture alkyde ne doit pas être directement transposé à une résine polyester.

 Cobalt Octoate 6 % et MEKP

Dans les systèmes de curing polyester, un promoteur au cobalt peut être utilisé conjointement avec du MEKP.

Cependant, le Cobalt Octoate 6 % concentré ne doit pas être mélangé directement avec le MEKP.

Le promoteur doit être correctement dispersé dans la résine et le peroxyde organique doit être ajouté séparément dans une étape de procédé contrôlée.

À l’échelle industrielle, l’ordre d’ajout, les conditions de mélange et le contrôle de la température sont des paramètres essentiels.

 Que se passe-t-il en cas de surdosage du Cobalt Octoate 6 % ?

Un dosage excessif peut entraîner :

Un séchage de surface excessif

Wrinkling

Un curing retardé dans les couches inférieures

Solvent trapping

Des tensions dans le film

Des effets de couleur

Des variations de gloss

La formation d’une peau dans l’emballage

Une quantité plus élevée de cobalt ne signifie donc pas toujours un séchage plus performant.

 Que se passe-t-il en cas de sous-dosage du Cobalt Octoate 6 % ?

Une teneur insuffisante en cobalt peut :

Allonger le temps de séchage de surface.

Augmenter le temps tack-free.

Prolonger le temps avant recouvrement.

Augmenter le temps de rétention de poussière.

Prolonger le cycle de production.

Toutefois, un séchage lent n’est pas toujours lié à une insuffisance de cobalt.

 Différence entre Cobalt Octoate 6 % et Zirconium Octoate

Le Cobalt Octoate 6 % est principalement utilisé comme primary/surface drier.

Le Zirconium Octoate est quant à lui souvent utilisé comme siccatif auxiliaire pour contribuer au through-dry et au développement du film.

De manière simplifiée :

Cobalt = Surface Dry

Zirconium = Support du Through-Dry

Dans de nombreux systèmes, ces deux produits ne sont pas nécessairement concurrents et peuvent agir comme composants complémentaires.

 Différence entre Cobalt Octoate 6 % et Calcium Octoate

Le Calcium Octoate est généralement considéré comme un siccatif auxiliaire.

Le cobalt présente une activité plus forte en tant que primary/surface drier.

Le Calcium Octoate ne doit donc pas être considéré comme un équivalent direct du Cobalt Octoate 6 %.

 Différence entre Cobalt Octoate 6 % et les siccatifs au manganèse

Les siccatifs au manganèse peuvent être utilisés dans certains systèmes alternatifs ou complémentaires de séchage.

Cependant, le centre métallique étant différent, le profil de curing n’est pas identique.

La comparaison doit prendre en compte simultanément :

Surface dry

Through-dry

Dureté

Yellowing

Curing à basse température

Gloss

Aspect du film

 Différence entre Cobalt Octoate 6 % et Cobalt Naphthenate

Les deux produits peuvent être classés dans la famille générale des siccatifs carboxylates de cobalt.

Cependant, le Cobalt Octoate est basé sur l’acide 2-éthylhexanoïque, tandis que le Cobalt Naphthenate possède une structure issue de dérivés d’acides naphténiques.

Ils peuvent donc présenter des différences concernant :

La couleur

La viscosité

La solubilité

La compatibilité avec les résines

L’activité siccative

Le stockage

Le Cobalt Naphthenate ne doit donc pas être automatiquement considéré comme équivalent au Cobalt Octoate 6 %.

 Différence entre Cobalt Octoate 6 % et Cobalt Neodecanoate

Le Cobalt Neodecanoate est également un système de siccatif à base de cobalt.

Il peut être utilisé de manière similaire comme accélérateur de curing dans certaines formulations.

Cependant, la structure différente du ligand peut entraîner des différences au niveau de :

La solubilité

La compatibilité avec les solvants

La couleur

La viscosité

L’activité

La stabilité au stockage

Toute décision de substitution doit être basée sur les performances réelles observées dans la formulation.

 Différence entre les différentes concentrations métalliques du Cobalt Octoate 6 %

Différentes concentrations de cobalt métallique peuvent être disponibles sur le marché.

Cobalt 4 %

Cobalt 6 %

Cobalt 8 %

Cobalt 10 %

Cobalt 12 %

Ces produits peuvent relever d’une même technologie générale.

Une concentration métallique plus élevée peut permettre d’utiliser une plus faible quantité de produit commercial pour atteindre un même niveau de métal cible.

Cependant, la concentration métallique ne constitue pas à elle seule un indicateur de qualité.

Les critères suivants doivent également être pris en compte :

Solvant

Dosage

VOC

Stockage

Pompage

Performance de séchage

Coût

 Quel grade de Cobalt Octoate 6 % dois-je choisir ?

Le choix du grade doit être effectué en fonction de l’application.

Pour une peinture alkyde :

Métal Co

Surface dry

Through-dry

Compatibilité avec le solvant

Aspect du film

sont importants.

Pour un vernis :

Couleur

Clarté

Gloss

Haze

Drying

sont importants.

Pour une encre :

Set

Tack

Rub resistance

Surface dry

sont importants.

Pour un système polyester :

Gel time

Cure time

Working time

Peak exotherm

Final cure

sont importants.

 Quelles propriétés physiques sont importantes lors du choix du Cobalt Octoate 6 % ?

Teneur en métal Co

Densité

Viscosité

Aspect

Couleur

Type de solvant

Matières solides

Flash point

Clarté

Sédiments

Stabilité au stockage

Shelf life

doivent notamment être contrôlés.

La densité et la viscosité deviennent particulièrement importantes dans les installations utilisant un dosage automatique.

 Le Cobalt Octoate 6 % est-il adapté à mon procédé ?

Si votre procédé concerne une peinture alkyde à base de solvants et à séchage oxydatif, le Cobalt Octoate 6 % constitue l’un des candidats techniques à évaluer.

Dans les vernis alkydes, il peut être évalué pour le séchage de surface.

Dans les encres d’impression à base d’huile, il peut contribuer aux performances de séchage oxydatif.

Dans les systèmes à base de polyester insaturé ou de vinyl ester, il peut être utilisé comme promoteur.

Dans les systèmes à base d’eau, il ne faut pas supposer automatiquement qu’un grade standard à base de solvant est approprié.

Dans les systèmes transparents, la couleur et la clarté doivent être évaluées séparément.

Dans les systèmes à film épais, l’équilibre entre surface dry et through-dry doit être testé.

 Quand ajouter le Cobalt Octoate 6 % dans la formulation ?

Le point d’ajout du siccatif dépend du procédé de production.

Le Cobalt Octoate peut être évalué lors des étapes :

Grinding

Let-down

Final adjustment

Le point d’ajout approprié doit être déterminé en tenant compte des interactions entre :

Pigment

Résine

Solvant

Siccatif

Anti-skinning

Autres additifs

Il n’existe pas un ordre d’ajout unique applicable à toutes les formulations.

 Compatibilité du Cobalt Octoate 6 % avec les pigments

Les surfaces pigmentaires peuvent influencer les performances des siccatifs métalliques.

Certains pigments peuvent interagir avec les ions cobalt et modifier l’activité du système de siccatifs.

Ainsi, un vernis transparent et un primaire à PVC élevé peuvent ne pas réagir de la même manière à un même dosage de siccatif.

Dans les systèmes fortement pigmentés, des essais doivent être réalisés avec la combinaison réelle de pigments et de liant.

 Cobalt Octoate 6 % et épaisseur du film

L’augmentation de l’épaisseur du film peut modifier le profil de curing.

Dans les films minces, l’accès à l’oxygène peut être plus facile.

Dans les films épais, la surface peut sécher rapidement tandis que le curing dans les couches inférieures progresse plus lentement.

Dans les revêtements industriels présentant une forte épaisseur de film, le surface dry et le through-dry doivent donc être mesurés séparément.

 Cobalt Octoate 6 % et température ambiante

Le curing oxydatif est sensible à la température.

À basse température :

La cinétique de réaction peut ralentir.

L’évaporation du solvant peut être modifiée.

La viscosité de la résine peut augmenter.

Le transfert d’oxygène peut être différent.

Le Cobalt Octoate 6 % peut contribuer à compenser une partie de ces effets dans la formulation, mais il ne supprime pas complètement l’influence de la température ambiante.

 Cobalt Octoate 6 % et humidité

Notamment pour les applications extérieures, l’humidité relative et la température du substrat peuvent influencer les performances de séchage.

Dans les conditions réelles d’application, les paramètres suivants doivent être évalués conjointement :

Température de l’air

Température du substrat

Humidité relative

Point de rosée

Épaisseur du film

Quantité appliquée

 Le Cobalt Octoate 6 % peut-il être utilisé dans une peinture à base d’eau ?

Un Cobalt Octoate 6 % standard à base de solvant ne doit pas être considéré automatiquement comme adapté à un système à base d’eau.

Dans les applications aqueuses, il convient d’évaluer simultanément :

Compatibilité avec l’eau

Stabilité de l’émulsion

VOC

Séparation de phases

pH

Aspect du film

Séchage

Des systèmes de siccatifs spécialement conçus pour être compatibles ou dispersibles dans l’eau peuvent constituer une solution technique différente.

 Utilisation sûre du Cobalt Octoate 6 %

Le Cobalt Octoate 6 % est une matière première chimique destinée à un usage industriel professionnel et nécessitant une évaluation appropriée des risques.

Pour l’évaluation de la sécurité du produit, il faut prendre en compte à la fois le composé de cobalt et le solvant porteur utilisé dans le produit commercial.

Lors de la manipulation :

Des gants appropriés

Des lunettes de protection

Des vêtements de travail adaptés

Une ventilation suffisante

doivent être utilisés.

Les équipements de protection individuelle et les conditions de travail précises doivent être déterminés à partir de la FDS/SDS en vigueur.

Dans les systèmes polyester, le Cobalt Octoate 6 % ne doit notamment pas être mis en contact direct sous forme concentrée avec des peroxydes organiques tels que le MEKP.

 Stockage du Cobalt Octoate 6 %

Le produit doit être conservé dans des conditions de stockage chimique appropriées.

L’emballage doit être :

Fermé

Intact

Correctement étiqueté

et éloigné des sources d’ignition.

La zone de stockage doit être correctement ventilée et les informations relatives à la température, aux incompatibilités et au stockage figurant dans la FDS/SDS à jour doivent être respectées.

Lors d’un stockage prolongé, les phénomènes suivants doivent être contrôlés :

Précipitation

Trouble

Séparation de phases

Cristallisation

Modification de couleur

 Le Cobalt Octoate 6 % est-il utilisé dans l’industrie alimentaire ?

Le Cobalt Octoate 6 % standard est une matière première destinée principalement aux applications industrielles dans les peintures, revêtements, encres et résines.

Pour qu’un produit puisse être utilisé dans une application en contact avec les aliments, il doit satisfaire aux exigences relatives notamment à :

Pureté

Solvant porteur

Migration

Réglementation

Conformité

Le Cobalt Octoate 6 % industriel standard ne doit donc pas être considéré automatiquement comme un produit de qualité alimentaire.

Le Cobalt Octoate 6 % est-il utilisé en cosmétique ?

Le Cobalt Octoate 6 % est principalement un produit de siccatif métallique destiné aux applications industrielles.

Toute utilisation cosmétique potentielle doit être évaluée séparément selon :

INCI

Pureté

Composition du produit

Réglementation

Sécurité

INCI Name :

COBALT BIS(2-ETHYLHEXANOATE)

 Contrôle qualité du Cobalt Octoate 6 %

À la réception, les paramètres suivants peuvent être contrôlés selon l’application :

Métal Co %

Aspect

Couleur

Densité

Viscosité

Matières solides

Solvant

Eau

Clarté

Sédiments

Stabilité au stockage

L’un des paramètres les plus importants est la teneur en cobalt métallique.

 TDS, SDS et COA du Cobalt Octoate 6 %

TDS :

Décrit les propriétés techniques typiques du produit.

SDS :

Contient les informations relatives à l’utilisation sûre, au stockage, au transport et aux dangers.

COA :

Présente les résultats analytiques du batch concerné.

Par exemple, la TDS peut indiquer un niveau nominal de Co d’environ 6 %, tandis que le COA du batch peut présenter une valeur réelle de 5,95 % ou 6,02 %.

Pour cette raison, les valeurs du COA peuvent être prises en compte notamment dans les applications nécessitant un dosage précis.

 Que faut-il vérifier avant d’acheter du Cobalt Octoate 6 % ?

Nom du produit

CAS No

EC No

Métal Co %

Solvant porteur

Densité

Viscosité

Matières solides

Couleur

Flash point

Emballage

Shelf life

TDS

SDS

COA

Délai de livraison

doivent être évalués conjointement.

Le simple prix au kilogramme ne permet pas à lui seul de déterminer le coût réel d’utilisation.

 De quoi dépend le prix du Cobalt Octoate 6 % ?

Le prix du Cobalt Octoate 6 % peut varier en fonction de :

La concentration métallique

Le grade du produit

Le solvant porteur

La quantité commandée

L’emballage

La logistique

Les conditions de livraison

Les conditions d’approvisionnement

Lors de l’évaluation du coût réel, il convient donc de prendre en compte non seulement le prix au kilogramme, mais également la quantité de produit nécessaire au dosage.

 Le Cobalt Octoate 6 % peut-il être acheté en gros ?

Dans le cadre d’un approvisionnement en volume, les éléments suivants doivent être définis :

Quantité souhaitée

Consommation mensuelle

Consommation annuelle

Emballage

Lieu de livraison

Domaine d’utilisation

Besoins en documentation technique

Ces informations permettent de gérer plus efficacement le processus de demande de prix et d’approvisionnement.

 Erreurs fréquentes lors de l’utilisation du Cobalt Octoate 6 %

Considérer la substance active pure et la solution commerciale à 6 % comme identiques

Interpréter le terme « 6 % » comme une teneur totale en principe actif

Acheter sans vérifier le numéro CAS

Considérer automatiquement le Cobalt Naphthenate comme un équivalent direct

Penser que le Zirconium et le Cobalt remplissent exactement la même fonction

Négliger la différence entre surface dry et through-dry

Croire qu’une quantité plus élevée de cobalt donne toujours de meilleurs résultats

Ignorer l’influence des pigments

Négliger l’épaisseur du film

Ne pas contrôler le COA

Choisir un produit sans connaître le solvant porteur

Utiliser un grade solvanté dans un système à base d’eau sans test préalable

Mélanger directement le promoteur au cobalt avec du MEKP

Ces erreurs peuvent nuire aux performances de la formulation.

 Dans quels cas un support technique est-il nécessaire pour le Cobalt Octoate 6 % ?

Dans les situations suivantes, le produit ne doit pas être sélectionné uniquement sur la base de son prix :

Remplacement du siccatif au cobalt actuellement utilisé

Passage du Cobalt Naphthenate à une autre technologie

Comparaison avec le Cobalt Neodecanoate

Transition vers un système à base d’eau

Utilisation d’une nouvelle résine alkyde

Développement d’un produit très clair ou transparent

Film de forte épaisseur

Application à basse température

Forte charge pigmentaire

Optimisation d’un promoteur polyester

Modification du système de curing au MEKP

Exigences de faible VOC

Dans ces situations, le comportement réel du produit dans le procédé doit être déterminé par des essais comparatifs.

 Questions fréquemment posées sur le Cobalt Octoate 6 %

 Qu’est-ce que le Cobalt Octoate 6 % ?

Le Cobalt Octoate 6 % est une solution de siccatif métallique à base de cobalt contenant environ 6 % de cobalt métallique et utilisée notamment dans les peintures, vernis, alkydes et systèmes de résines appropriés à séchage oxydatif.

 À quoi sert le Cobalt Octoate 6 % ?

Il accélère les réactions de curing oxydatif et contribue notamment à réduire les temps de surface dry et tack-free.

 Le Cobalt Octoate 6 % est-il un siccatif pour peinture ?

Oui. Il est notamment utilisé comme primary/surface drier dans les peintures alkydes et autres revêtements à séchage oxydatif.

 Quel est le numéro CAS du Cobalt Octoate 6 % ?

CAS No : 136-52-7.

 Quel est le numéro EC du Cobalt Octoate 6 % ?

EC / EINECS No : 205-250-6.

 Quel est le nom INCI du Cobalt Octoate 6 % ?

INCI Name : COBALT BIS(2-ETHYLHEXANOATE).

 Quelle est la formule moléculaire du Cobalt Octoate 6 % ?

C16H30CoO4.

 Quelle est la masse moléculaire du Cobalt Octoate 6 % ?

345,34 g/mol.

 Le Cobalt Octoate 6 % est-il une substance pure ?

Non. Le produit commercial à 6 % est une solution ou un grade commercial contenant environ 6 % de cobalt métallique.

 Pourquoi le produit est-il appelé Cobalt Octoate 6 % ?

L’appellation indique approximativement la teneur en cobalt métallique du produit commercial.

 Quel est le point de fusion du Cobalt Octoate 6 % ?

Pour le Cobalt bis(2-ethylhexanoate) pur, un comportement de fusion d’environ 53–58 °C peut être rapporté ; dans certaines conditions, une fusion accompagnée d’une décomposition peut apparaître dans une plage d’environ 64–84 °C.

 Quel est le point d’ébullition du Cobalt Octoate 6 % ?

Pour la substance active pure, un comportement de décomposition avant ébullition est rapporté vers environ 90 °C. Le comportement de la solution commerciale à 6 % dépend du solvant porteur.

 Le Cobalt Octoate 6 % est-il liquide ?

Les grades commerciaux à 6 % sont généralement disponibles sous forme liquide.

 De quelle couleur est le Cobalt Octoate 6 % ?

Il est généralement violet, violet-bleu ou bleu-violet.

 Quelle est la densité du Cobalt Octoate 6 % ?

La densité dépend du grade et du solvant porteur. La valeur exacte doit être obtenue dans la TDS.

 Quelle est la viscosité du Cobalt Octoate 6 % ?

La viscosité dépend du grade commercial, du solvant et de la température. La valeur exacte doit être vérifiée dans la spécification technique correspondante.

 Le Cobalt Octoate 6 % est-il soluble dans l’eau ?

Un grade commercial standard à base de solvant ne doit pas être considéré comme totalement compatible avec l’eau. Une évaluation réelle dans la formulation est nécessaire pour les systèmes à base d’eau.

 Dans quelles peintures le Cobalt Octoate 6 % est-il utilisé ?

Il peut être utilisé dans les peintures alkydes, air-drying enamels, revêtements industriels, revêtements de maintenance, revêtements pour bois et autres systèmes de peinture à séchage oxydatif.

 Le Cobalt Octoate 6 % est-il utilisé dans les vernis ?

Oui. Il peut être utilisé comme accélérateur du séchage de surface dans les vernis à séchage oxydatif.

 Le Cobalt Octoate 6 % est-il utilisé dans les encres d’impression ?

Oui. Il peut être utilisé dans les encres d’impression à base d’huile à séchage oxydatif.

 Le Cobalt Octoate 6 % peut-il être utilisé dans les résines polyester ?

Oui. Il peut être utilisé comme promoteur ou accélérateur dans certains systèmes à base de polyester insaturé et de vinyl ester.

 Le Cobalt Octoate 6 % peut-il être utilisé avec du MEKP ?

Il peut être utilisé conjointement dans des systèmes de curing polyester appropriés, mais le promoteur au cobalt concentré ne doit pas être mélangé directement avec le MEKP.

 Le Cobalt Octoate 6 % est-il identique au Cobalt Naphthenate ?

Non. Les deux peuvent appartenir à la famille générale des carboxylates de cobalt, mais leurs structures chimiques sont différentes.

 Le Cobalt Octoate 6 % est-il identique au Zirconium Octoate ?

Non. Le Cobalt est principalement associé au séchage de surface, tandis que le Zirconium est davantage évalué pour le through-dry et le développement du film.

 Le Cobalt Octoate 6 % est-il identique au Calcium Octoate ?

Non. Le Calcium est principalement utilisé comme siccatif auxiliaire.

 Le Cobalt Octoate 6 % est-il identique à un siccatif au manganèse ?

Non. Le centre métallique et le profil de séchage sont différents.

 Le Cobalt Octoate 6 % est-il identique au Cobalt Neodecanoate ?

Non. Les deux produits peuvent avoir des fonctions similaires dans certaines applications, mais leurs structures de ligands et leurs propriétés physiques et techniques peuvent être différentes.

 Que se passe-t-il en cas de surdosage du Cobalt Octoate 6 % ?

Un dosage excessif peut entraîner un séchage de surface trop rapide, du wrinkling, un curing retardé dans les couches inférieures, du solvent trapping ainsi que des problèmes de couleur ou d’aspect du film.

 Que se passe-t-il en cas de sous-dosage du Cobalt Octoate 6 % ?

Le temps de surface dry et le temps tack-free peuvent augmenter.

 Quel pourcentage de Cobalt Octoate 6 % faut-il utiliser ?

Le dosage dépend de l’application. Dans les systèmes alkydes, le dosage doit être calculé sur la base du niveau de cobalt métallique et le niveau optimal réel doit être déterminé par des essais en laboratoire.

 Que peut-on utiliser à la place du Cobalt Octoate 6 % ?

Le Cobalt Naphthenate, le Cobalt Neodecanoate, les siccatifs au manganèse ou d’autres systèmes de siccatifs métalliques peuvent être comparés selon l’application. Ils ne constituent cependant pas automatiquement des équivalents directs.

 Le Cobalt Octoate 6 % peut-il être utilisé dans les peintures blanches ?

Oui, mais en raison de la couleur du cobalt, le dosage et l’impact sur la couleur du film doivent être contrôlés.

 Le Cobalt Octoate 6 % peut-il être utilisé dans un vernis transparent ?

Oui, mais la couleur, la clarté, le gloss et le haze doivent être contrôlés.

 Le Cobalt Octoate 6 % peut-il être utilisé dans une peinture à base d’eau ?

Pour un grade standard à base de solvant, l’adéquation ne doit pas être supposée automatiquement.

 Quelles propriétés physiques faut-il prendre en compte pour choisir le Cobalt Octoate 6 % ?

La teneur en Co métallique, la densité, la viscosité, le type de solvant, les matières solides, la couleur, le flash point et la stabilité au stockage font partie des principaux paramètres à contrôler.

 Quels documents sont nécessaires pour le Cobalt Octoate 6 % ?

Les principaux documents techniques sont la TDS, la SDS et le COA correspondant au batch.

 Pourquoi le COA du Cobalt Octoate 6 % est-il important ?

Le COA fournit les résultats analytiques réels du batch, notamment la teneur en cobalt métallique.

 De quoi dépend le prix du Cobalt Octoate 6 % ?

Le prix peut varier en fonction de la concentration métallique, du grade, du solvant, de la quantité, de l’emballage et des conditions logistiques.

 Le Cobalt Octoate 6 % peut-il être acheté en gros ?

Oui. L’approvisionnement en volume peut être planifié en fonction des quantités et des conditions d’approvisionnement.

 Le Cobalt Octoate 6 % est-il adapté à mon procédé ?

Il constitue un candidat technique pour les systèmes alkydes solvantés à séchage oxydatif et peut être utilisé comme promoteur dans certains systèmes polyester. Pour les autres systèmes, le grade du produit et la compatibilité avec la formulation doivent être évalués séparément.

 Approvisionnement en Cobalt Octoate 6 % auprès d’Ataman Kimya

L’approvisionnement en Cobalt Octoate 6 % ne se limite pas à identifier le nom du produit.

Le domaine d’utilisation, le type de résine, le niveau de cobalt métallique recherché, le solvant porteur, les propriétés physiques, la quantité nécessaire et les documents techniques requis doivent être évalués ensemble.

Lors d’une demande de Cobalt Octoate 6 % auprès d’Ataman Kimya, le fait de communiquer votre domaine d’utilisation et vos exigences techniques facilite l’évaluation du produit adapté à votre besoin.

Dans une demande de devis, les informations suivantes peuvent être indiquées :

Nom du produit : Cobalt Octoate 6 %

CAS No : 136-52-7

EC No : 205-250-6

Domaine d’utilisation

Type de résine

Quantité souhaitée

Consommation mensuelle ou annuelle

Préférence d’emballage

Niveau de cobalt métallique cible

Système de siccatifs actuellement utilisé

Solvant porteur souhaité

Besoin en TDS

Besoin en SDS

Besoin en COA

Si vous utilisez déjà un Cobalt Drier, le partage de ses caractéristiques techniques et des problèmes rencontrés peut faciliter l’évaluation d’un produit alternatif.

Par exemple :

Le séchage de surface est lent.

Le through-dry est insuffisant.

Nous recherchons une alternative à notre siccatif au cobalt actuel.

Nous évaluons le Cobalt Octoate comme alternative au Cobalt Naphthenate.

Nous souhaitons réduire l’impact de la couleur dans une peinture blanche.

Nous souhaitons améliorer les performances de séchage à basse température.

Nous souhaitons optimiser les performances d’un promoteur dans une résine polyester.

Ces informations d’application peuvent être utiles dans le processus d’approvisionnement.

 Demande de devis pour le Cobalt Octoate 6 % auprès d’Ataman Kimya

Pour demander un devis concernant le Cobalt Octoate 6 %, il suffit de commencer par préciser l’identité technique du produit ainsi que la quantité requise.

Pour les entreprises industrielles, le fait de préciser le domaine d’utilisation facilite l’évaluation des caractéristiques appropriées du produit.

Pour approvisionner du Cobalt Octoate 6 % auprès d’Ataman Kimya, vous pouvez communiquer votre objectif d’utilisation, votre quantité, vos besoins en emballage et vos exigences en matière de documentation technique afin de demander des informations sur le prix et les conditions d’approvisionnement.

 Résumé technique

Le Cobalt Octoate 6 % est un produit de type siccatif métallique à base de cobalt et accélérateur de curing utilisé dans les peintures, vernis, revêtements, encres et systèmes de résines appropriés à séchage oxydatif.

Nom chimique : Cobalt bis(2-ethylhexanoate)

Nom courant : Cobalt(II) 2-Ethylhexanoate

Nom commercial : Cobalt Octoate 6 %

INCI Name : COBALT BIS(2-ETHYLHEXANOATE)

CAS No : 136-52-7

EC / EINECS No : 205-250-6

Formule moléculaire : C16H30CoO4

Masse moléculaire : 345,34 g/mol

Classe chimique : Carboxylate métallique / savon métallique

Fonction principale : Primary / Surface Drier

Autres fonctions : Oxidation Catalyst, Curing Accelerator, Polyester Promoter

Principales applications :

Peintures alkydes

Vernis

Revêtements industriels

Revêtements pour bois

Wood stain

Encres à base d’huile

Résines alkydes

Polyesters insaturés

Vinyl ester

Systèmes de résines composites

Pour la substance active pure, un intervalle de fusion d’environ 53–58 °C peut être indiqué ; dans certaines conditions atmosphériques, un comportement de fusion accompagné d’une décomposition peut être observé vers 64–84 °C, avec une décomposition avant ébullition autour de 90 °C.

Les propriétés physiques du Cobalt Octoate 6 % commercial dépendent quant à elles du solvant porteur et du grade du produit.

Au niveau moléculaire, le Cobalt Octoate 6 % contribue à accélérer la décomposition des hydroperoxydes et la réticulation oxydative grâce à l’activité redox du cobalt.

Pour une utilisation correcte du produit, les éléments suivants doivent être évalués ensemble :

Résine

Niveau de Co métallique

Pigment

Solvant

Épaisseur du film

Température

Humidité

Accès à l’oxygène

Siccatifs auxiliaires

Lors de l’achat de Cobalt Octoate 6 %, il convient de contrôler le CAS No 136-52-7, l’EC 205-250-6, la teneur en Co métallique, le solvant porteur, la densité, la viscosité ainsi que les documents TDS, SDS et COA.

Les fabricants souhaitant approvisionner du Cobalt Octoate 6 % auprès d’Ataman Kimya peuvent communiquer leur domaine d’utilisation, leur système de résine, leurs besoins en quantité et leurs exigences techniques afin de demander des informations sur le produit et les conditions d’approvisionnement.

Cobalt Octoate 6 %

Kobalt Oktoat 6 %

Cobalt 2-Ethylhexanoate

Cobalt 2-Ethylhexanoate 6 %

Cobalt(II) 2-Ethylhexanoate

Cobalt bis(2-ethylhexanoate)

Bis(2-ethylhexanoate)cobalt

Cobaltous Octoate

Cobalt Drier

Cobalt Drier 6 %

Cobalt Surface Drier

Cobalt Primary Drier

Cobalt Accelerator

Alkyd Drier

Paint Drier

Metal Soap Drier

Oxidation Catalyst

CAS : 136-52-7

EC : 205-250-6

INCI : COBALT BIS(2-ETHYLHEXANOATE)

Formule moléculaire : C16H30CoO4

Masse moléculaire : 345,34 g/mol

Point de fusion : Substance active pure : environ 53–58 °C ; dans certaines conditions, fusion accompagnée d’une décomposition dans une plage de 64–84 °C.

Comportement à l’ébullition : Pour la substance active pure, décomposition avant ébullition vers environ 90 °C.

Fonction principale : Surface Drier

Principales applications : Peintures alkydes, vernis, revêtements industriels, revêtements pour bois, encres à base d’huile, polyesters insaturés et systèmes de résines vinyl ester.

Pour l’approvisionnement en Cobalt Octoate 6 % auprès d’Ataman Kimya, vous pouvez communiquer votre domaine d’utilisation, votre type de résine, votre quantité et vos exigences techniques afin de demander des informations sur le produit, l’emballage, la documentation et les conditions d’approvisionnement.