DELTA DC 3740

DELTA DC 3740 est un additif mouillant et dispersant de masse moléculaire élevée de la famille des polyacrylates d'ammonium, contenant environ 43 % de matières actives et recommandé pour les revêtements à émulsion acrylique et acryliques diluables à l'eau. Le dispersant polymérique est choisi pour améliorer la répartition des pigments et aider à maintenir la qualité de dispersion pendant la formulation et le stockage. L'adsorption sur les surfaces des particules et la stabilisation par la couche polymérique environnante réduisent la tendance des particules dispersées à se réagglomérer.

Type chimique : Polyacrylate d'ammonium
Teneur en matières actives : Environ 43 %
Classe de polymère : Dispersant de masse moléculaire élevée
Caractère ionique : Chimie de polycarboxylate anionique
Systèmes de liants recommandés : Émulsion acrylique et acrylique diluable à l'eau
Fonction principale : Mouillage et dispersion des pigments et charges

QU'EST-CE QUE DELTA DC 3740 ?

DELTA DC 3740 est un agent mouillant et dispersant à base de polyacrylate d'ammonium utilisé pour stabiliser les pigments et les charges dans les revêtements acryliques aqueux. Sa teneur en matières actives d'environ 43 % doit être prise en compte pour convertir une dose calculée de dispersant actif en quantité de produit tel que livré.

Dans une base de broyage pigmentaire, le polymère aide à maintenir la séparation après dispersion mécanique. Une floculation mieux maîtrisée peut favoriser la régularité du développement de couleur, de la brillance et de la viscosité d'application, même si le résultat final dépend du pigment, du liant et du système rhéologique.

La recommandation publiée couvre les systèmes à émulsion acrylique et acryliques diluables à l'eau. La gamme plus large de dispersants du fabricant couvre d'autres liants et classes de pigments, mais cette couverture de gamme ne doit pas être considérée comme la preuve de l'aptitude de cet additif particulier à toutes les applications.

Les dispersants polyacrylates commerciaux diffèrent par leur architecture polymérique, leur neutralisation, leur concentration active et leur compatibilité. La seule classe chimique ne démontre donc pas leur interchangeabilité. La recette détaillée de fabrication et l'architecture moléculaire complète de ce produit commercial ne sont pas divulguées dans les informations disponibles.

Le sel d'ammonium doit être distingué du polyacrylate de sodium et de l'acide polyacrylique non neutralisé. Ni une identité générique de polyacrylate d'ammonium ni le produit d'un autre fournisseur n'établissent la composition de cet additif livré.

NOMS COMMERCIAUX ET CHIMIQUES COURANTS DE DELTA DC 3740 :

DELTA DC 3740
DELTA DC® 3740
Polyacrylate d'ammonium
Sel d'ammonium de l'acide polyacrylique

Les deux premiers noms identifient l'additif commercial de Delta Specialties. Polyacrylate d'ammonium et sel d'ammonium de l'acide polyacrylique décrivent sa famille chimique déclarée plutôt qu'une spécification complète de formulation. DELTA DC 3750 est l'équivalent à base de polyacrylate de sodium dans le guide de sélection publié et constitue un produit commercial différent.

IDENTIFICATION DU PRODUIT ET IDENTIFICATION CHIMIQUE DE DELTA DC 3740

Nom du produit : DELTA DC 3740
Type chimique : Polyacrylate d'ammonium
Classe chimique : Additif polymérique mouillant et dispersant
Matières actives : Environ 43 %
Milieu recommandé : Revêtements acryliques aqueux
Fonctions principales : Dispersion des pigments et charges, stabilisation contre la refloculation

Un numéro CAS, un numéro CE, une formule moléculaire et une masse moléculaire unique propres au produit n'ont pas été établis à partir des informations vérifiées. Attribuer un numéro CAS générique de polymère à l'additif commercial complet serait trompeur. Pour la composition et l'identification réglementaire actuelles du grade livré, veuillez contacter Ataman Kimya.

STRUCTURE CHIMIQUE ET PROPRIÉTÉS MOLÉCULAIRES DE DELTA DC 3740

La chimie du polyacrylate d'ammonium implique un polymère à chaîne carbonée portant des fonctions carboxylate avec des contre-ions ammonium. Les groupes carboxylate contribuent à l'affinité pour les surfaces pigmentaires appropriées et aux interactions avec la phase aqueuse.

L'explication générale du fabricant pour ses dispersants polyacrylates de masse moléculaire élevée décrit les parties d'ancrage et de solvatation du polymère. Elle n'établit pas une disposition exacte des greffons, une distribution des longueurs de chaîne ou un degré de neutralisation pour cet additif individuel. Une plage de masse moléculaire rapportée pour une série entière ne doit pas être présentée comme sa spécification mesurée.

COMMENT DELTA DC 3740 AGIT-IL AU NIVEAU MOLÉCULAIRE ?

Les parties du polymère présentant une affinité pigmentaire s'adsorbent à l'interface solide-liquide. Les portions restant dans la phase liquide aident à s'opposer au nouveau contact entre particules. La description de la famille par le fabricant souligne la stabilisation stérique, tandis que la chimie ionique des carboxylates rend également le milieu aqueux pertinent pour les performances.

Les fonctions pratiques comprennent :

Aider au mouillage et à la dispersion des solides
Réduire la tendance à la refloculation
Favoriser une répartition pigmentaire plus régulière
Contribuer à la maîtrise de la rhéologie de la base de broyage

La compatibilité, la dose, le traitement de surface, le pH et la teneur en électrolytes affectent le résultat. L'énergie mécanique reste nécessaire pour désagglomérer les pigments. Le dispersant ne dissout pas les cristaux pigmentaires et ne garantit pas l'élimination de la sédimentation.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES ET CHIMIQUES DE DELTA DC 3740

Caractéristiques techniques générales :

Caractère chimique : Polyacrylate d'ammonium
Matières actives : Environ 43 %
Classification de masse moléculaire : Dispersant de masse moléculaire élevée dans le guide de sélection du fabricant
Caractère fonctionnel : Mouillage et contrôle de dispersion
Systèmes recommandés : Revêtements à émulsion acrylique et acryliques diluables à l'eau

La concentration active affecte directement le dosage et les comparaisons de coût. Un ajout de 1,00 % de l'additif livré apporte environ 0,43 % de dispersant actif à la formule totale. Cela ne signifie pas que le produit soit constitué de 43 % de polymère chimiquement pur avec un reste entièrement identifié.

La teneur active et l'extrait sec ne doivent pas automatiquement être considérés comme des résultats analytiques identiques. Leurs méthodes et définitions doivent être précisées avant de comparer des lots ou des substituts.

L'aspect, la masse volumique, le pH, la viscosité, le point d'éclair et les données numériques de solubilité dans l'eau n'ont pas été confirmés pour ce produit exact. Les valeurs de l'équivalent sodique ne doivent pas être copiées dans sa spécification. Pour les valeurs actuelles et les méthodes d'acceptation, veuillez contacter Ataman Kimya.

La viscosité doit être comparée à une température définie et selon une méthode d'essai déterminée. La masse volumique compte pour convertir une masse en volume, tandis que le pH peut influencer les interactions du polymère avec les pigments et les liants. Ces points définissent les mesures à réaliser plutôt que de fournir des valeurs non vérifiées.

Les informations ci-dessus sont descriptives et ne remplacent pas les limites d'acceptation de lot convenues.

CALCULS DE DOSAGE EN MATIÈRE ACTIVE POUR DELTA DC 3740

Le guide général des dispersants de masse moléculaire élevée du fabricant fournit des calculs empiriques de départ basés sur les propriétés pigmentaires. Pour les pigments inorganiques, le pourcentage initial de dispersant actif sur pigment est d'environ 0,10 fois la valeur numérique de prise d'huile, mesurée en grammes d'huile pour 100 g de pigment.

Si un pigment inorganique présente une prise d'huile de 20, le point de départ correspondant est d'environ 2 g de dispersant actif pour 100 g de pigment. À 43 % de matière active, la quantité de produit livré est de 2 / 0,43, soit environ 4,65 g pour 100 g de pigment. Cela ne signifie pas 4,65 % de la peinture complète.

Calcul utile :

Masse de dispersant livré = masse de pigment x pourcentage actif sur pigment / 100 / 0,43

Pour plusieurs pigments et charges, calculer une contribution initiale pour chaque composant pertinent et évaluer expérimentalement la demande combinée. Le traitement de surface des pigments et les additifs concurrents peuvent modifier l'optimum.

Le guide donne également des règles de présélection basées sur le DBP et le BET pour les noirs de carbone et pigments organiques. Ces règles au niveau de la famille ne démontrent pas que ce polyacrylate d'ammonium spécifique soit un choix efficace pour chaque pigment organique ou noir de carbone. Ces applications nécessitent une confirmation séparée.

SECTEURS ET APPLICATIONS INDUSTRIELLES DE DELTA DC 3740

Le domaine vérifié est la fabrication de revêtements acryliques aqueux, où la dispersion pigmentaire affecte la transformation et l'aspect du film final.

Principaux domaines d'évaluation :

Peintures à émulsion acrylique
Revêtements acryliques diluables à l'eau
Bases de broyage pigmentaires et de charges destinées à ces liants

DELTA DC 3740 DANS LES PEINTURES À ÉMULSION ACRYLIQUE

Objectif : Obtenir une répartition homogène des pigments et charges.
Fonction : Stabiliser les particules après dispersion mécanique.
Effet sur les performances : Favoriser une viscosité, une couleur et un aspect reproductibles dans une formulation appropriée.
Limites : La compatibilité du latex, les interactions avec les épaississants et la stabilité au stockage doivent être vérifiées.

DELTA DC 3740 DANS LES REVÊTEMENTS ACRYLIQUES DILUABLES À L'EAU

Objectif : Maintenir les solides dispersés dans le véhicule acrylique choisi.
Fonction : Fournir un mouillage et un contrôle de dispersion polymériques.
Effet sur les performances : Aider à gérer les changements de fluidité et d'aspect du film liés à la floculation.
Limites : La neutralisation, la teneur en solvant et l'ordre de dilution peuvent affecter la compatibilité.

DELTA DC 3740 DANS LES BASES DE BROYAGE PIGMENTAIRES ET DE CHARGES

Objectif : Préparer une base de broyage restant compatible après la finition.
Fonction : Stabiliser les surfaces exposées pendant la dispersion.
Effet sur les performances : Favoriser une qualité régulière du broyage et de l'incorporation ultérieure.
Limites : Une base de broyage peu visqueuse ne démontre pas à elle seule la stabilité à long terme ou les performances du film final.

QUELS PROBLÈMES DELTA DC 3740 PEUT-IL AIDER À RÉSOUDRE ?

Refloculation après broyage
Une couche polymérique appropriée peut réduire la réassociation des particules, sous réserve d'un dosage et d'un véhicule adaptés.

Force colorante variable ou différences au test de frottement
Une dispersion améliorée peut aider à maîtriser les changements de couleur liés à la floculation. Les combinaisons pigmentaires et le traitement de surface restent importants.

Viscosité de transformation instable
Une gamme d'essais de dosage peut identifier un équilibre utile entre dispersion et rhéologie. Plus d'additif n'est pas nécessairement préférable.

Mauvaise redispersibilité du sédiment
Le contrôle de dispersion peut contribuer à un sédiment gérable, mais les particules denses peuvent encore nécessiter un système rhéologique ou antisédimentation approprié.

POINTS À PRENDRE EN COMPTE LORS DE L'UTILISATION DE DELTA DC 3740

L'erreur de calcul la plus importante consiste à confondre la matière active sur pigment avec le produit livré sur peinture totale. Consigner les deux bases dans les fiches d'essai.

Confirmer la compatibilité avec le liant réel.
Inclure les caractéristiques de surface des pigments et charges dans le choix de la dose.
Réaliser des essais à dose basse, moyenne et élevée autour du niveau initial calculé.
Maintenir constants l'énergie de mélange, la température et l'ordre d'ajout entre les comparaisons.
Évaluer la base de broyage et la peinture complète après finition.
Mesurer les échantillons stockés ainsi que les échantillons frais.

Une présélection de compatibilité publiée utilise un mélange 90:10 de dispersant et de véhicule principal de finition, dans cet ordre indiqué, avec agitation supplémentaire à billes si nécessaire. Il s'agit d'un mélange concentré de présélection, et non d'un dosage de revêtement. La limpidité n'est informative que lorsque le véhicule lui-même permet un mélange limpide, un latex intrinsèquement opaque ne doit donc pas être jugé sur ce seul critère. Cette présélection ne démontre pas l'efficacité de dispersion.

Prévoir une protection contre les éclaboussures et une ventilation appropriée pendant le mélange à grande vitesse. La manipulation des pigments et le broyage introduisent leurs propres risques d'exposition et mécaniques au-delà de ceux du dispersant.

APPROCHES INITIALES DE FORMULATION POUR DELTA DC 3740

Les compositions de laboratoire suivantes, dont le bilan massique est complet, illustrent la conversion du calcul publié pour pigments inorganiques en essais. Ce sont des présélections de départ, pas des recettes de production validées. Tous les pourcentages sont massiques par rapport à la formule complète, le dispersant étant utilisé tel que livré à une teneur active nominale de 43 %. Les prises d'huile ci-dessous sont des hypothèses de calcul déclarées et doivent être remplacées par les données pigmentaires réelles.

EXEMPLE 1 : DELTA DC 3740 DANS UN ESSAI DE REVÊTEMENT ACRYLIQUE AU DIOXYDE DE TITANE

Composants :

Eau : 40,07 %
Dioxyde de titane, prise d'huile supposée de 20 g/100 g : 20,00 %
DELTA DC 3740, tel que livré : 0,93 %
Liant à émulsion acrylique, tel que livré : 35,00 %
Propylène glycol : 2,00 %
Agent de coalescence approprié : 1,00 %
Antimousse : 0,30 %
Additif mouillant non ionique : 0,20 %
Épaississant compatible, tel que livré : 0,50 %
Total : 100,00 %

Le dispersant apporte environ 0,40 % de matière active au mélange complet, soit environ 2,0 % de matière active sur dioxyde de titane. Les concentrations du liant et de l'épaississant sont des pourcentages de produit livré et non de polymère sec.

Critères d'évaluation :

Qualité du broyage et viscosité à une température définie
Brillance, pouvoir couvrant et homogénéité du film
Différence au test de frottement et compatibilité pigmentaire
Viscosité au stockage, sédiment et redispersibilité
Résistance à l'eau et formation du film

Note de sécurité : Utiliser des mesures de maîtrise de laboratoire industriel et évaluer les dangers de tous les composants. La conservation microbiologique et la durée de stockage de cet essai n'ont pas été établies.

EXEMPLE 2 : DELTA DC 3740 DANS UN ESSAI DE REVÊTEMENT ACRYLIQUE RICHE EN CHARGES

Composants :

Eau : 35,10 %
Carbonate de calcium, prise d'huile supposée de 15 g/100 g : 40,00 %
DELTA DC 3740, tel que livré : 1,40 %
Liant à émulsion acrylique, tel que livré : 20,00 %
Propylène glycol : 2,00 %
Agent de coalescence approprié : 0,50 %
Antimousse : 0,30 %
Épaississant compatible, tel que livré : 0,70 %
Total : 100,00 %

Le calcul nominal demande 1,5 % de dispersant actif sur charge. L'ajout arrondi de produit livré apporte environ 0,602 % de matière active à la formule complète, soit environ 1,51 % sur carbonate de calcium. Modifier l'eau pour maintenir 100 % lors de l'ajustement du dispersant ou du système rhéologique.

Critères d'évaluation :

Incorporation de la charge et viscosité de broyage
Comportement d'écoulement à faible et fort cisaillement
Sédimentation et redispersibilité
Continuité du film, adhérence et résistance à l'eau
Compatibilité après stockage

Note de sécurité : Maîtriser les poussières minérales en suspension pendant le chargement. La formule de laboratoire nécessite une validation de sa conservation microbiologique, de son application et de sa durabilité avant utilisation commerciale.

PRODUITS SIMILAIRES ET ALTERNATIVES À DELTA DC 3740

Comparer d'abord les alternatives à des niveaux actifs équivalents, puis optimiser la dose pour chaque chimie. L'affinité pigmentaire, la compatibilité avec le liant, la résistance à l'eau et le comportement du sédiment comptent ensemble.

DELTA DC 3740 ET LES DISPERSANTS POLYACRYLATES DE SODIUM

Changer le contre-ion peut affecter le comportement de formulation même lorsque les teneurs actives nominales correspondent. L'équivalent sodique du guide de sélection est une alternative de comparaison, pas un remplacement automatique à masse égale.

DELTA DC 3740 ET LES DISPERSANTS À BASE DE POLYURÉTHANE

D'autres architectures polymériques peuvent donner une affinité pigmentaire et une réduction de viscosité de broyage différentes. Une viscosité de broyage plus faible peut nécessiter de revoir le système antisédimentation plutôt que de supposer des performances globales supérieures.

DELTA DC 3740 ET LES DISPERSANTS DE FAIBLE MASSE MOLÉCULAIRE

Des produits appropriés de plus faible masse moléculaire peuvent être utiles pour les pigments et charges minéraux. Leur mécanisme de stabilisation et leur dose optimale peuvent différer, une étiquette générale de masse moléculaire ne suffit donc pas pour la sélection.

DELTA DC 3740 ET LES AUTRES DISPERSANTS POLYMÉRIQUES MODIFIÉS

Des chimies acryliques spécialisées ou d'autres chimies polymériques peuvent être préférables pour les pigments organiques difficiles ou le noir de carbone. Confirmer l'application plutôt que d'étendre une recommandation générique de polyacrylate à tous les pigments.

Sélectionner les substituts par des essais contrôlés de laboratoire et d'application.

CONTRÔLE QUALITÉ ET CRITÈRES D'ACHAT DE DELTA DC 3740

Définir le revêtement et le système pigmentaire avant de comparer les prix. Une même description chimique ne démontre pas des performances de dispersion égales.

Informations à préciser et à examiner avant l'achat :

Désignation exacte du produit et source de fabrication
Liant, pigments et charges
Teneur active et définition analytique
Méthodes convenues pour l'aspect, le pH, la viscosité et la masse volumique
Documents pertinents de composition et de réglementation
Traçabilité du lot et certificat d'acceptation
Emballage, quantité et conditions de livraison

Une TDS décrit les caractéristiques techniques, une FDS traite de la sécurité et du transport et un COA rapporte les informations d'acceptation du lot. Ces documents remplissent des fonctions différentes et doivent concerner le produit livré.

La concentration, l'emballage, la quantité commandée, les documents et la logistique affectent le coût d'achat. Comparer le coût à la dose efficace d'essai plutôt que le seul prix au kilogramme. Pour la disponibilité et les offres actuelles, veuillez contacter Ataman Kimya.

STOCKAGE ET MANIPULATION DE DELTA DC 3740

Conserver le dispersant dans un récipient fermé et clairement identifié et éviter toute contamination pendant le prélèvement. Les limites de température de stockage, la tolérance au gel-dégel, la durée de conservation et les instructions de remélange n'ont pas été vérifiées pour ce produit exact. Veuillez contacter Ataman Kimya pour les conditions du grade livré plutôt que d'utiliser les valeurs d'un produit voisin.

Après un stockage prolongé, examiner l'aspect et réévaluer les performances avant mise en production. Ne pas supposer que le seul rétablissement d'un aspect homogène restitue toutes les propriétés de dispersion.

Contenir les déversements et empêcher le matériau collecté d'atteindre les égouts. Pour l'attribution ONU, la classe de transport et les exigences d'emballage actuelles, veuillez contacter Ataman Kimya. L'absence de classification accessible ne prouve pas que le produit soit non réglementé.

INFORMATIONS DE SÉCURITÉ SUR DELTA DC 3740

Une classification CLP vérifiée propre au produit et un ensemble de mentions H ne sont pas disponibles dans les documents examinés. Aucune catégorie de danger, aucun point d'éclair ou numéro de transport n'est attribué ici par déduction à partir de la chimie du polyacrylate d'ammonium. Veuillez contacter Ataman Kimya pour les documents locaux actuels de sécurité et de réglementation, y compris les informations applicables de la chaîne d'approvisionnement REACH.

Utiliser une protection oculaire contre les projections chimiques, des gants et vêtements de travail adaptés, avec une ventilation appropriée à l'opération. Éviter le contact avec la peau et les yeux ainsi que l'inhalation de brouillards de pulvérisation générés pendant le procédé.

En cas de contact oculaire, rincer rapidement à l'eau propre. Laver la peau contaminée et consulter en cas de symptômes persistants ou d'exposition importante. En cas d'incendie, appliquer le plan d'intervention du site et utiliser des agents d'extinction adaptés aux matériaux environnants, les intervenants formés évaluant l'exposition aux produits de combustion.

Empêcher les rejets incontrôlés dans l'environnement et éliminer les résidus et emballages contaminés selon les procédures locales applicables. La recommandation industrielle de cet additif pour revêtements n'établit pas une autorisation d'usage cosmétique, alimentaire ou pharmaceutique.

APPROVISIONNEMENT EN DELTA DC 3740 AUPRÈS D'ATAMAN KİMYA

Ataman Kimya peut être contactée pour une demande concernant cet additif de contrôle de dispersion à base de polyacrylate d'ammonium. Confirmer le produit proposé, les documents, l'emballage et les conditions de livraison lors de l'obtention d'une offre.

Communiquer les informations suivantes aide à évaluer un approvisionnement adapté :

Type de revêtement et liant acrylique
Pigments et charges avec données de surface pertinentes
Dose actuelle et performances de dispersion visées
Quantité, emballage et lieu de livraison
Documents techniques et réglementaires requis

QUESTIONS FRÉQUENTES SUR DELTA DC 3740

Qu'est-ce que DELTA DC 3740 ?
C'est un additif mouillant et dispersant à base de polyacrylate d'ammonium recommandé pour les revêtements acryliques aqueux.

Quelle est sa teneur en matières actives ?
Le guide publié indique environ 43 %.

Quels systèmes de liants sont recommandés ?
Les revêtements à émulsion acrylique et acryliques diluables à l'eau.

Le produit possède-t-il un numéro CAS unique vérifié ?
Un identifiant CAS propre au produit n'a pas été établi à partir des informations examinées. Veuillez contacter Ataman Kimya pour l'identification actuelle.

Une formule ou une masse moléculaire unique peut-elle décrire l'additif livré ?
Pas d'après les éléments disponibles. Il s'agit d'un additif polymérique commercial plutôt que d'une petite molécule définie.

La teneur active est-elle identique à l'extrait sec ?
Pas nécessairement. Confirmer la définition analytique et la méthode d'essai.

Comment agit le dispersant ?
Il s'adsorbe sur les surfaces pigmentaires et aide à résister à la refloculation par stabilisation polymérique.

Remplace-t-il le broyage ?
Non. La dispersion mécanique reste nécessaire.

Comment calcule-t-on la dose de produit livré ?
Diviser la masse requise de dispersant actif par 0,43 à la concentration active nominale indiquée.

La dose est-elle basée sur le pigment ou la peinture totale ?
Le calcul initial cité est en matière active sur pigment. Un pourcentage sur formule complète doit être calculé séparément.

Le calcul générique pour noir de carbone prouve-t-il l'aptitude ?
Non. Un calcul au niveau de la série ne confirme pas les performances du produit individuel avec un noir de carbone donné.

Une bonne dispersion élimine-t-elle la sédimentation ?
Non. La masse volumique des particules, la rhéologie et la formulation complète comptent toujours.

Que démontre la présélection de compatibilité 90:10 ?
C'est un contrôle préliminaire concentré de compatibilité, pas une recommandation de dosage ou une preuve d'efficacité de dispersion.

L'analogue sodique peut-il le remplacer directement ?
Seulement après évaluation du contre-ion, du niveau actif et des performances du revêtement fini.

Quelles sont les limites de stockage et le numéro ONU vérifiés ?
Ces détails propres au produit n'ont pas été confirmés. Veuillez contacter Ataman Kimya.

Quels documents doivent accompagner l'achat ?
Les informations techniques et de sécurité actuelles, un COA de lot et les documents pertinents de composition et de réglementation.

DELTA DC 3740 - SYNTHÈSE TECHNIQUE

L'additif à base de polyacrylate d'ammonium est recommandé pour les revêtements à émulsion acrylique et acryliques diluables à l'eau. Sa teneur publiée en matières actives est d'environ 43 %.

L'adsorption et la stabilisation polymériques aident à maintenir les surfaces pigmentaires dispersées après broyage. La compatibilité et les propriétés de surface pigmentaire déterminent si ce mécanisme produit le résultat de revêtement requis.

Les calculs de matière active sur pigment doivent être convertis en masse de produit livré. Les deux exemples de départ illustrent cette conversion sans établir de dose universelle ou de recette commerciale validée.

Les identifiants génériques de polymère et les plages de masse moléculaire d'une série ne définissent pas la formulation complète livrée. Le polyacrylate de sodium et les autres dispersants nécessitent des essais d'application avant substitution.

La qualité de lot, la manipulation sûre et le stockage dépendent des documents du produit réel. Pour les conditions d'approvisionnement actuelles et les informations techniques nécessaires à l'évaluation de l'additif, contacter Ataman Kimya.

DELTA DC 3740 peut être obtenu auprès d'ATAMAN KİMYA. Pour toute information complémentaire et demande d'approvisionnement concernant DELTA DC 3740, veuillez contacter ATAMAN KİMYA.