DESMODUR BL 3175 SN

Synonyms:
Hexamethylene-1,6-diisocyanate;  1,6-diisocyanatohexane; aliphatic polyisocyanate; DESMODUR BL 3175 SN; DESMODUR; DESMODUR BL3175SN; DESMODUR-BL-3175-SN; Desmodur BL 3175 sn; Desmodür bl 3175 sn; Hexa methylene-1,6-diisocyanate;  1,6-di isocyanatohexane;  Hexa methylene-1,6-di iso cyanate;  1,6-diiso cyanatohexane; DESMODUR BL; DESMODUR BL 3175

DESMODUR BL 3175 SN
DESMODUR BL 4265 SN
Teknik veri sayfası
DESMODUR BL 4265 SN, IPDI bazlı bloke edilmiş alifatik bir poliizosiyanattır. Ketonlar, esterler, eter esterler, aromatik hidrokarbonlar ve solvent naphtha® 100, 150 ve 200 ile% 40 katı içeriğine kadar inceltilebilir. Alifatik hidrokarbonlarla sadece sınırlı inceltilebilirliğe sahiptir. DESMODUR BL 4265 SN'nin raf ömrü 6 aydır.
Ürün Tipi Poliüretanlar> PU Prepolimerler> İzosiyanatlar> IPDI bazlı
Kimyasal Bileşim IPDI bazlı alifatik poliizosiyanat
Fiziksel Form Sıvı

Desmodur BL 3175 SN
Solmaz, tek bileşenli poliüretan fırın kaplamalarını formüle etmek için Desmophen sınıfları ile birlikte; esnekliği ve yapışmayı geliştirmek için geleneksel fırın sistemlerinde bir katkı maddesi olarak.
Yaklaşık verilen form. Çözücü naphtha®100 içinde% 75
Şartname
Özellik Değer Ölçü Birimi Yöntemi
Uçucu olmayan içerik
(0,2 g / 60 dk / 80 ° C)
75 ±% 2 M020-ISO 3251
23 ° C'de viskozite 3,300 ± 400 mPa · s M014-ISO 3219 / A.3
Renk değeri (Hazen) ≤ 60 M017-EN 1557
Ücretsiz NCO içeriği, değiştirilmiş ≤% 0,2 M105-ISO 11909
Diğer veri*
Özellik Değer Ölçü Birimi Yöntemi
Engellenen NCO içeriği yakl. % 11.1
25 ° C'de viskozite yakl. 2.800 mPa · s M014-ISO 3219 / A.3
Eşdeğer ağırlık yakl. 380
Parlama noktası yakl. 45 ° C DIN 53 213/1
20 ° C'de yoğunluk yakl. 1,06 g / ml DIN EN ISO 2811

Çözünürlük / inceltilebilirlik Genel anlamda Desmodur
 BL 3175 SN, aşağıdakilerle iyi bir uyumluluğa sahiptir:
çözücüler listelenmiştir. Bununla birlikte, oluşturulan çözümlerin depolanması için test edilmesi gerekir.
istikrar. Desmodur®
 BL 3175 SN,% 40 katı içeriğine kadar inceltilebilir
wt. ketonlar, esterler, eter esterler ve aromatikler ile. Ağırlıkça% 60 katı içeriğine kadar inceltilebilir. solvent naphtha® 100 ve 150 gibi yüksek kaynama noktalı aromatik karışımları ile. Alifatik hidrokarbonlar kullanılamaz.
Uyumluluk Eşdeğer çapraz bağlama (NCO / OH = 1.0) verildiğinde, Desmodur BL 3175 SN genellikle Desmophen 651, 670, 680, 690, RD 181, A 160, çeşitli poliakrilatlar ve Desmophen®T 1665 ile uyumludur. çeşitli plastikleştiriciler, örneğin fosforik asit, sülfonik asit, adipik asit ve ftalik asit esterleri. Kombinasyonlar her zaman uyumlulukları açısından test edilmelidir.

Özellikler / Uygulamalar Desmodur BL 3175 SN, solmaz ve hava koşullarına dayanıklı, tek bileşenli poliüretan kaplamalarda sertleştirici olarak kullanılabilir. Fırınlama sıcaklığı, bir katalizör, örn. Depolama stabilitesini azaltmadan dibutiltin dilaurat (DBTL) Ürün, yüksek dereceli endüstriyel cilalarda (elektrikli aletler, küçük bileşenler, teneke kaplamalar, bobin kaplamalar vb.) ve otomatik terbiye için astar yüzey kaplamalarında ve son katlarda kullanılır. Desmodur BL 3175 SN, esnekliği ve yapışmayı geliştirmek için geleneksel fırın sistemlerinde bir katkı maddesi olarak da kullanılabilir. Desmodur BL 3175 SN ile Desmophen 651 için olası fırınlama döngüleri şunlardır:
katalizörsüz
160 ° C 60 dk
veya180 ° C 15 dk
veya200 ° C 7 dak
katalizörlü
130 ° C 60 dk
veya150 ° C 15 dak
veya175 ° C 7 dk
Kullanılan ortak reaktan ve fırınlama süresine bağlı olarak, 160 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda sararma meydana gelebilir. Bobin kaplama sistemlerinde kullanılan Desmodur BL 3175 SN, pik metalden DBTL eklenmeden yeterince çapraz bağlanır
yakl. 241 ° C ve üzeri. Katı reçine üzerinden hesaplanan% 1 DBTL ilavesi ile aynı sonuç yakl. 224 ° C pik metal sıcaklığı.

Depolama - Orijinal kapalı kapta saklayın.
- Önerilen saklama sıcaklığı: 0 - 30 ° C.
- Nem, ısı ve yabancı maddelerden koruyun.
Genel bilgi: Daha yüksek sıcaklıklarda saklama renk ve viskozitenin artmasına neden olacaktır. Önemli ölçüde daha düşük sıcaklıklarda depolama katılaşmaya neden olur. Bu katılaşma, ürünün kalitesini olumsuz etkilemeden ürünü kısaca ısıtarak tersine çevrilebilir.

Bloke edilmiş alifatik HDI-poliizosiyanat. Solmaz tek bileşenli poliüretan fırın kaplamalarını formüle etmek için Desmophen sınıfları ile; esnekliği ve yapışmayı artırmak için bir katkı maddesi olarak.

Ürün Tipleri
PIC
Çapraz bağlayıcılar
Sertleştiriciler
Alifatik poliizosiyanat
İzosiyanat
Poliizosiyanürat
Poliizosiyanat
Malzeme
Kaplamalar
Elastik, Termal Dirençli, Solvent Bazlı, Esnek
Genel Karakterizasyon
HDI'ye dayalı bloke edilmiş alifatik poliizosiyanat.
Solmaz, tek bileşenli poliüretan fırın kaplamalarını formüle etmek için Desmophen® sınıfları ile birlikte; esnekliği ve yapışmayı geliştirmek için geleneksel fırın sistemlerinde bir katkı maddesi olarak.
Renk değeri (Hazen) M017-EN 1557 ≤ 60
Uçucu olmayan içerik (0,2 g / 60 dk / 80 ° C) M020-ISO 3251% 75 ± 2
Ücretsiz NCO içeriği, değiştirilmiş M105-ISO 11909% ≤ 0.2
23 ° C'de viskozite M014-ISO 3219 / A.3 mPa * s 3.300 ± 400

HDI bazlı alifatik poliizosiyanat. Solmaz, tek bileşenli poliüretan fırın kaplamalarını formüle etmek için Desmophen sınıfları ile birlikte kullanılır. Esnekliği ve yapışmayı artırmak için ışığa dayanıklı tek bileşenli fırın poliüretan kaplamalarını formüle etmek için sertleştirici olarak kullanıma da uygundur.
Elektrikli aletler, küçük bileşenler, kutu kaplamaları ve bobin kaplamaları, astar yüzey kaplamaları ve otomotiv son katları için üst kaplamalar dahil olmak üzere yüksek dereceli endüstriyel yüzeyler için tasarlanmıştır.

İzosiyanat, R − N = C = O formülüne sahip fonksiyonel gruptur. Bir izosiyanat grubu içeren organik bileşikler, izosiyanatlar olarak adlandırılır. İki izosiyanat grubuna sahip organik bir bileşik, diizosiyanat olarak bilinir. Diizosiyanatlar, bir polimer sınıfı olan poliüretanların üretimi için üretilmektedir. [1]

İzosiyanatlar, çok farklı bileşik aileleri olan siyanat esterleri ve izosiyanidlerle karıştırılmamalıdır. Siyanat (siyanat ester) fonksiyonel grubu (R − O − C≡N), izosiyanat grubundan (R − N = C = O) farklı şekilde düzenlenmiştir. İzosiyanidler, siyanat gruplarının oksijeninden yoksun olan R R N≡C bağlantısına sahiptir.

Üretim
İzosiyanatlar, fosgenleme yoluyla aminlerden üretilir, yani fosgen ile işleme tabi tutularak:

RNH2 + COCl2 → RNCO + 2 HCl
Bu reaksiyonlar, bir karbamoil klorür (RNHC (O) Cl) aracılığı ile ilerler. Fosgenin tehlikeli doğası nedeniyle, izosiyanatların üretimi özel önlemler gerektirir.

Ortak uygulamalar
MDI, sert köpüklerin üretiminde ve yüzey kaplamasında yaygın olarak kullanılmaktadır. [1] Poliüretan köpük levhalar inşaatta izolasyon amaçlı kullanılmaktadır. TDI, genellikle mobilya ve yatak takımı gibi esnek köpüklerin kullanıldığı uygulamalarda kullanılır. Hem MDI hem de TDI, hava şartlarına dayanıklı özelliklerinden dolayı yapıştırıcı ve sızdırmazlık malzemesi yapımında kullanılır. İzosiyanatlar, hem MDI hem de TDI, uygulamaların hızı ve esnekliği nedeniyle yalıtımın püskürtme uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Köpükler yapılara püskürtülebilir ve yerinde sertleşebilir veya uygulamanın gerektirdiği esnekliği koruyabilir. [10] HDI, otomotiv boyaları dahil olmak üzere yüksek performanslı yüzey kaplama uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.