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L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle est un hydroperoxyde organique aromatique communément appelé hydroperoxyde de cumène ou hydroperoxyde de cumyle.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle est un liquide réactif incolore à jaune possédant de fortes propriétés oxydantes et présentant des risques importants de décomposition sensibles à la chaleur et à la contamination.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle est principalement utilisé comme intermédiaire pour le phénol, l’acétone et le peroxyde de dicumyle ainsi que comme initiateur radicalaire dans les systèmes de polymérisation, de durcissement des résines et d’adhésifs.
Numéro CAS : 80-15-9
Numéro CE : 201-254-7
Formule moléculaire : C₉H₁₂O₂
Masse moléculaire : 152.19 g/mol
SYNONYMES
Hydroperoxyde de cumène, Hydroperoxyde de cumyle, Hydroperoxyde de cuményle, Hydroperoxyde d’isopropylbenzène, Hydroperoxyde d’α,α-diméthylbenzyle, Hydroperoxyde d’alpha,alpha-diméthylbenzyle, Hydroperoxyde, α,α-diméthylbenzyle, Hydroperoxyde, 1-méthyl-1-phényléthyle, Hydroperoxyde de 1-méthyl-1-phényléthyle, 1-Méthyl-1-phényléthylhydroperoxyde, 2-Hydroperoxy-2-phénylpropane, 2-Hydroperoxypropan-2-ylbenzène, Hydroperoxyde de 2-phénylpropan-2-yle, 2-Phénylpropane-2-peroxol, Hydroperoxyde de 2-phényl-2-propyle, Hydroperoxyde d’α-cumène, Hydroperoxyde d’alpha-cumène, Hydroperoxyde d’α-cumyle, Hydroperoxyde d’alpha-cumyle, Hydroperoxyde de cumol, Cumolhydroperoxide, Cumenehydroperoxide, Hydroperoxyde de diméthylbenzyle, Hydroperoxyde de diméthyl benzyle, α,α-Diméthylbenzylhydroperoxyde, Hydroperoxyde d’isopropyl benzène, Isopropylbenzenehydroperoxide, Cumylhydroperoxide, CHP, Hydroperoxyde organique CHP, Hydroperoxyde aromatique, Hydroperoxyde alkyl-aromatique, Hydroperoxyde aromatique tertiaire, Intermédiaire d’oxydation du cumène, Intermédiaire du procédé au phénol, Intermédiaire du procédé à l’acétone, Intermédiaire du peroxyde de dicumyle, Initiateur de polymérisation radicalaire, Initiateur de polymérisation redox, Hydroperoxyde de durcissement de résine, Initiateur de polyester insaturé, Initiateur d’ester vinylique, Initiateur d’adhésif acrylique, Initiateur de polymérisation par greffage, Réactif oxydant, Réactif de transfert d’oxygène, Hydroperoxyde de diméthylbenzyle stabilisé, Hydroperoxyde de diméthylbenzyle dilué, Hydroperoxyde de diméthylbenzyle technique, Hydroperoxyde de diméthylbenzyle de haute pureté, C₉H₁₂O₂, C₆H₅C(CH₃)₂OOH, CAS 80-15-9, CE 201-254-7, PubChem CID 6629, ChEBI 78673, DTXSID3024869, UNII PG7JD54X4I, ICSC 0761, YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N
APPLICATIONS
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle sert d’intermédiaire central d’oxydation dans le procédé au cumène pour produire le phénol et l’acétone.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle subit une coupure catalysée par un acide afin de générer du phénol et de l’acétone en quantités approximativement équimolaires.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise la principale voie industrielle de fabrication du phénol à partir de l’isopropylbenzène.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle permet d’intégrer l’oxydation du cumène, la concentration du peroxyde, la coupure, la neutralisation et la purification des produits dans une séquence continue de fabrication.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle fonctionne comme produit recherché pendant l’oxydation contrôlée en phase liquide du cumène par l’oxygène moléculaire.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise l’évaluation de la conversion d’oxydation, de la sélectivité, de l’absorption d’oxygène, du temps d’induction et de la formation de sous-produits.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle peut être recyclé en petites quantités contrôlées afin de raccourcir la période d’induction d’un lot ultérieur d’oxydation du cumène.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle permet aux ingénieurs de procédé d’évaluer les catalyseurs d’oxydation, l’alcalinité, le transfert de masse gaz–liquide, le contrôle de la température et la récupération des gaz résiduaires.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle sert de source de radicaux libres dans les systèmes de polymérisation après décomposition contrôlée ou activation redox.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle génère des espèces radicalaires réactives capables d’initier la polymérisation par addition de monomères insaturés compatibles.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise la polymérisation à des températures inférieures à celles requises pour de nombreux initiateurs purement thermiques lorsqu’il est utilisé avec un activateur approprié.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle permet d’ajuster la vitesse d’initiation, la masse moléculaire, la conversion et le temps de durcissement par le contrôle de la concentration et la sélection de l’accélérateur.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle fonctionne comme initiateur pour certains systèmes de monomères acryliques et méthacryliques.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise la polymérisation du méthacrylate de méthyle, des méthacrylates multifonctionnels, des acides acryliques, des acrylates et de monomères réactifs apparentés.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle contribue à la formation rapide d’un réseau dans les formulations contenant des agents réducteurs appropriés ou des activateurs à base de métaux de transition.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle exige un équilibre des inhibiteurs et des essais de stabilité de formulation afin d’éviter une polymérisation prématurée pendant le stockage.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle sert de composant oxydant des systèmes d’initiation redox.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle réagit avec des activateurs réducteurs compatibles afin de générer des radicaux sans nécessiter un chauffage externe important.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise le durcissement à basse température lorsque de grandes pièces, des substrats sensibles à la chaleur ou des applications sur site limitent l’utilisation d’un four.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle permet de contrôler la vitesse de durcissement par la sélection d’amines, de thiourées, de composés métalliques, d’activateurs contenant du soufre et d’autres réducteurs compatibles.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle fonctionne comme initiateur dans les procédés de polymérisation en émulsion et par greffage.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise le greffage du styrène, de l’acrylonitrile, des acrylates et de monomères apparentés sur des particules polymères élastomères.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle peut être combiné à des systèmes réducteurs à base d’acide ascorbique afin de favoriser la polymérisation à des températures modérées.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle permet de contrôler le rendement de greffage, la conversion des monomères, la stabilité des particules, la masse moléculaire de la résine et la morphologie de la phase caoutchouc.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle sert d’initiateur dans la fabrication de matériaux thermoplastiques modifiés pour améliorer leur résistance aux chocs.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise la formation de phases résineuses greffées autour de particules de caoutchouc contenant du butadiène ou des acrylates.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle contribue au développement de matériaux nécessitant un équilibre entre rigidité, ténacité, résistance aux chocs et aptitude à la transformation.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle exige une addition contrôlée, car une quantité excessive d’initiateur peut réduire la masse moléculaire du greffage et détériorer la stabilité de l’émulsion.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle fonctionne comme composant peroxyde dans les adhésifs acryliques structuraux à deux composants.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle initie la polymérisation après que le composant adhésif entre en contact avec un composant accélérateur ou activateur compatible.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise le collage rapide à température ambiante de l’acier, de l’aluminium, des composites, des céramiques et d’autres substrats appropriés.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle contribue aux systèmes adhésifs renforcés conçus pour une forte résistance au cisaillement, aux chocs, au pelage et pour le remplissage des jeux.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle sert d’initiateur dans les adhésifs techniques à base de méthacrylate utilisés sur des surfaces métalliques peu préparées.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise le durcissement de formulations contenant des agents élastomères de renforcement améliorant la résistance aux vibrations et aux chocs.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle permet des systèmes de collage dans lesquels un composant contient l’hydroperoxyde et l’autre l’activateur réducteur.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle exige une séparation stricte du composant accélérateur pendant le stockage afin d’éviter une polymérisation incontrôlée.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle fonctionne dans les compositions acryliques de fixation, freinage de filetage, formation de joints, étanchéité et réparation lorsque des systèmes redox compatibles sont utilisés.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise la polymérisation dans les assemblages confinés après contact avec des surfaces activantes ou des accélérateurs appliqués séparément.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle contribue au développement rapide de la fixation tandis que les propriétés mécaniques complètes continuent de se développer pendant le durcissement.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle exige que les formulations finies soient évaluées concernant leur durée de conservation, leur capacité de durcissement à travers les jeux, leur compatibilité avec les métaux et leur teneur en monomères résiduels.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle sert d’initiateur de durcissement pour les résines polyester insaturées.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle génère des radicaux qui initient la copolymérisation entre les chaînes de polyester insaturé et les diluants réactifs.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise un durcissement à température ambiante ou modérément élevée lorsqu’il est combiné à un système promoteur approprié.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle contribue aux pièces moulées, stratifiés, composés chargés, revêtements, matériaux de réparation et composites renforcés de fibres.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle fonctionne dans les systèmes de durcissement des résines d’ester vinylique.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise la réticulation des oligomères d’ester vinylique dérivés d’époxy dissous dans des monomères polymérisables.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle peut être combiné à des peresters appropriés et à des systèmes accélérateurs afin d’améliorer l’achèvement du durcissement et de réduire les monomères résiduels.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle permet la formulation de revêtements anticorrosion, réservoirs, tuyaux, structures marines, composites et composants résistants aux produits chimiques.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle sert d’initiateur peroxydique dans les systèmes de résines utilisés pour la réhabilitation en place de conduites et de canalisations.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise la polymérisation contrôlée de gaines imprégnées de résine après leur mise en place à l’intérieur d’une conduite existante.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle contribue au développement de la résistance structurelle, de la stabilité dimensionnelle et de la résistance chimique dans la gaine durcie.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle exige que les formulations de terrain équilibrent le temps de travail, l’imprégnation de la gaine, la température d’initiation, l’exothermie et le durcissement complet.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle fonctionne comme précurseur du peroxyde de dicumyle.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle réagit avec des intermédiaires cumyliques appropriés dans des conditions acides contrôlées afin de former le peroxyde de dialkyle.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise la fabrication d’un peroxyde utilisé pour l’initiation radicalaire, la réticulation des polymères et le durcissement des élastomères.
La pureté de l’hydroperoxyde de diméthylbenzyle influence la couleur, la cristallisation, le dosage et les performances en aval du peroxyde de dicumyle obtenu.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle intervient indirectement dans la réticulation des polyoléfines par sa conversion en peroxyde de dicumyle.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise la technologie peroxydique en aval utilisée pour réticuler le polyéthylène et les copolymères contenant de l’éthylène.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle contribue indirectement à la production d’isolants de câbles résistants à la chaleur, de mousses, de joints, de produits moulés et de composés polymères réticulés.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle permet la fabrication d’agents de durcissement en aval utilisés pour les élastomères, les caoutchoucs de silicone et certains matériaux thermoplastiques.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle fonctionne comme réactif de transfert d’oxygène dans les recherches sur l’oxydation organique contrôlée.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle fournit un groupe hydroperoxyde réactif capable de transférer de l’oxygène en présence de catalyseurs appropriés.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise les études d’époxydation catalytique, d’hydroxylation et d’oxydation portant sur des alcènes et d’autres substrats organiques.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle exige une calorimétrie spécifique à la réaction, car la contamination par le catalyseur peut fortement accélérer la décomposition du peroxyde.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle sert d’oxydant modèle dans le développement de réactions catalysées par des métaux de transition.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise l’étude de l’activation métal–peroxyde, de la génération de radicaux oxygénés, des effets des ligands et de la sélectivité catalytique.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle permet de comparer les mécanismes radicalaires et non radicalaires de transfert d’oxygène.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle exige une manipulation prudente de métaux tels que le cobalt, le cuivre et le plomb, car un contact incontrôlé peut provoquer une décomposition violente.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle fonctionne comme composant oxydant dans les études impliquant l’oxydation de sulfures, phosphines, amines et hydrocarbures.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise la conversion de composés soufrés appropriés en dérivés plus fortement oxydés dans des conditions catalytiques contrôlées.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle fournit un oxydant organique soluble pour les réactions réalisées dans des milieux organiques compatibles.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle exige que la compatibilité du substrat, du catalyseur, du solvant et de la température soit établie avant toute montée en échelle.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle sert de substance de développement de procédé pour évaluer les risques de décomposition des peroxydes organiques.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise les études de calorimétrie réactionnelle portant sur la génération de chaleur, la température de début de décomposition, l’augmentation de pression et la sensibilité à la contamination.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle permet d’évaluer les interactions dangereuses avec les acides, les bases, les métaux, les agents réducteurs et les matériaux combustibles.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle contribue au développement de procédures de refroidissement d’urgence, de décharge de pression, de réaction incontrôlée et de stockage sûr.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle fonctionne comme matériau de référence dans les méthodes analytiques relatives à la teneur en peroxydes organiques.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise le titrage iodométrique, la chromatographie liquide, la chromatographie en phase gazeuse après préparation appropriée et les essais spectroscopiques d’identité.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle permet de surveiller l’oxygène actif, le dosage, le cumène, l’alcool cumylique, l’acétophénone, l’eau, l’acidité et les produits de décomposition.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle exige des procédures d’échantillonnage validées, car la contamination, le réchauffement et le stockage prolongé peuvent modifier la concentration en peroxyde.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle sert d’étalon de contrôle qualité dans la fabrication du phénol et de l’acétone.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise la mesure de la sélectivité de l’oxydation, de l’efficacité de concentration, de la conversion par coupure et du peroxyde résiduel.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle permet de détecter une accumulation dangereuse de peroxyde dans les flux de procédé, les résidus de distillation, les eaux usées et les dépôts d’équipement.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle contribue à la surveillance de la sécurité des installations en fournissant une cible définie pour les méthodes rapides de dépistage des peroxydes.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle fonctionne comme substance cible dans les recherches sur le traitement des eaux usées industrielles.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise l’évaluation de la biodégradation, de la réduction chimique, de la décomposition contrôlée, de l’adsorption et des méthodes de traitement combinées.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle permet d’évaluer l’élimination du peroxyde avant que les eaux usées n’entrent dans le traitement biologique ou dans les milieux naturels récepteurs.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle exige une destruction contrôlée, car les rejets non traités peuvent nuire aux organismes aquatiques et réagir avec les contaminants organiques.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle sert de référence analytique dans la surveillance environnementale et professionnelle.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle favorise l’étude des vapeurs, aérosols, rejets accidentels, résidus de procédé et surfaces contaminées.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle permet aux planificateurs d’urgence de développer des critères d’action de protection et des procédures d’intervention fondés sur la concentration.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle contribue aux déclarations réglementaires et à la gestion des procédés dangereux lorsque les quantités seuils applicables sont dépassées.
DESCRIPTION
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle est le nom non systématique couramment appliqué à l’hydroperoxyde d’α,α-diméthylbenzyle, également connu sous le nom d’hydroperoxyde de cumène.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle est identifié par le numéro CAS 80-15-9 et le numéro CE 201-254-7.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle possède la formule moléculaire C₉H₁₂O₂ et une masse moléculaire d’environ 152.19 g/mol.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle contient un carbone tertiaire substitué par un groupe phényle, lié à deux groupes méthyle et à un groupe hydroperoxyde.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle se présente normalement sous forme de liquide incolore à jaune, avec une odeur caractéristique forte ou irritante.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle possède un point de fusion de référence proche de −9°C, une densité relative proche de 1.06 et une pression de vapeur proche de 32 Pa à 20°C.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle possède une solubilité limitée dans l’eau et une plus grande compatibilité avec de nombreux alcools, cétones, esters, hydrocarbures et solvants chlorés.
Les solutions commerciales d’hydroperoxyde de diméthylbenzyle peuvent contenir environ 10–20 % de cumène ou un autre diluant approuvé, ce qui modifie leurs propriétés physiques et de transport.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle est fabriqué par oxydation contrôlée en phase liquide du cumène avec un gaz contenant de l’oxygène.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle est ensuite concentré uniquement dans des conditions soigneusement contrôlées de basse température et de pression réduite.
Les impuretés de procédé de l’hydroperoxyde de diméthylbenzyle peuvent comprendre le cumène, l’alcool cumylique, l’acétophénone, l’eau, l’acidité et des produits colorés de décomposition.
Le contrôle qualité de l’hydroperoxyde de diméthylbenzyle comprend couramment le dosage du peroxyde, l’oxygène actif, l’eau, l’acidité, la couleur, la densité et le profil des impuretés organiques.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle est un peroxyde organique fortement oxydant pouvant se décomposer violemment lorsqu’il est chauffé ou contaminé.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle réagit dangereusement avec les matières combustibles, les agents réducteurs, les acides minéraux, le cuivre, le cobalt, le plomb et les alliages métalliques incompatibles.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle est corrosif pour les yeux, la peau, les voies respiratoires et le tractus gastro-intestinal et peut provoquer un œdème pulmonaire retardé.
L’hydroperoxyde de diméthylbenzyle est toxique pour les organismes aquatiques et doit être empêché de pénétrer dans les drains, le sol, les eaux souterraines et les eaux de surface.
PROPRIÉTÉS
Nom chimique : Hydroperoxyde de diméthylbenzyle
Identité chimique préférée : Hydroperoxyde d’α,α-diméthylbenzyle
Nom commun : Hydroperoxyde de cumène
Autre nom commun : Hydroperoxyde de cumyle
Nom IUPAC préféré : Hydroperoxyde de 1-méthyl-1-phényléthyle
Autre nom IUPAC : 2-Hydroperoxy-2-phénylpropane
Numéro CAS : 80-15-9
Numéro CE : 201-254-7
Numéro d’index UE : 617-002-00-8
PubChem CID : 6629
Identifiant ChEBI : CHEBI:78673
Identifiant DSSTox : DTXSID3024869
UNII : PG7JD54X4I
Numéro ICSC : 0761
Formule moléculaire : C₉H₁₂O₂
Formule structurale condensée : C₆H₅C(CH₃)₂OOH
Masse moléculaire : 152.19 g/mol
Masse moléculaire exacte : Environ 152.0837 Da
InChIKey : YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N
Famille chimique : Hydroperoxydes organiques
Classification chimique : Hydroperoxyde tertiaire aromatique
Groupe fonctionnel : Groupe hydroperoxyde
Teneur en oxygène actif de la substance pure : Environ 10.51 % en poids
État physique : Liquide
Apparence : Liquide incolore à jaune
Odeur : Odeur caractéristique forte ou irritante
Point de fusion : Environ −9°C
Comportement sous chauffage intense : Peut se décomposer ou exploser violemment
Préoccupation de référence concernant la décomposition : Une explosion peut se produire lors d’un chauffage au-dessus d’environ 150°C
Densité relative : Environ 1.06
Solubilité dans l’eau : Environ 1.5 g/100 mL dans la référence citée
Pression de vapeur à 20°C : Environ 32 Pa
Densité relative de vapeur : Environ 5.4
Log Pow : Environ 2.16
Point d’éclair : Environ 79°C en vase clos
Limite inférieure d’explosivité : Environ 0.9 % en volume
Limite supérieure d’explosivité : Environ 6.5 % en volume
Combustibilité : Peroxyde organique combustible
Caractère oxydant : Oxydant puissant
Stabilité thermique : Sensible à la chaleur
Sensibilité à la contamination : Élevée
Sensibilité aux chocs : Potentiellement importante dans des conditions défavorables
Fonction industrielle principale : Intermédiaire pour le phénol et l’acétone
Fonction polymère principale : Initiateur de polymérisation radicalaire et redox
Fonction résine principale : Initiateur de durcissement pour polyester insaturé et ester vinylique
Fonction adhésive principale : Initiateur pour adhésifs acryliques à deux composants
Fonction principale comme intermédiaire de peroxyde : Précurseur du peroxyde de dicumyle
Fonction principale d’oxydation : Oxydant de transfert d’oxygène et générateur de radicaux
Forme commerciale courante : Solution stabilisée ou diluée
Diluant courant : Cumène ou autre diluant compatible approuvé
Teneur en cumène du produit technique : Souvent environ 10–20 %, selon la qualité
Corrosivité : Corrosif pour les yeux, la peau, les voies respiratoires et le tractus gastro-intestinal
Danger par inhalation : Peut provoquer un œdème pulmonaire retardé
Voies d’absorption : Inhalation, contact cutané et ingestion
Danger aquatique : Toxique pour les organismes aquatiques
Classe de danger ONU : 5.2
Numéro ONU pour certaines formulations de type E : 3107
Numéro ONU pour certaines formulations de type F : 3109
Classification de transport : Dépend de la concentration, du diluant, de l’emballage et de la formulation
Stabilité chimique : Stable uniquement dans les conditions spécifiées de température, dilution et contrôle de la contamination
Matières incompatibles : Matières combustibles, agents réducteurs, acides minéraux, bases fortes, sels métalliques, cuivre, cobalt, plomb et alliages incompatibles
Produits de décomposition dangereux : Phénol, acétone, acétophénone, alcool cumylique, oxydes de carbone, fumée et vapeurs organiques irritantes
Moyens d’extinction appropriés : Pulvérisation d’eau, poudre sèche, mousse résistante à l’alcool et dioxyde de carbone
Exigence de stockage : Frais, sec, séparé, à température contrôlée et protégé contre la contamination
Précaution environnementale : Empêcher tout rejet dans les drains, le sol, les eaux souterraines et les eaux de surface
Paramètres de contrôle qualité : Dosage du peroxyde, oxygène actif, eau, acidité, couleur, densité, cumène, alcool cumylique, acétophénone et produits de décomposition
Exigence de données actuelles : Confirmer la concentration, le diluant, la température de décomposition auto-accélérée, la température d’urgence, la classification de transport et la durée de conservation dans la documentation actuelle propre à la qualité.
PREMIERS SECOURS
Inhalation :
Transporter immédiatement la personne affectée à l’air frais.
Maintenir la personne au repos en position semi-assise.
Ne pas permettre d’effort physique, car les symptômes d’œdème pulmonaire peuvent être retardés et aggravés par l’activité.
Administrer de l’oxygène ou pratiquer une respiration artificielle uniquement par l’intermédiaire d’un personnel formé utilisant un équipement de protection approprié.
Obtenir immédiatement une assistance médicale et maintenir une surveillance médicale afin de détecter d’éventuels effets respiratoires retardés.
Contact avec la peau :
Rincer immédiatement la peau affectée avec beaucoup d’eau pendant au moins 15 minutes.
Retirer les vêtements, chaussures, montres et accessoires contaminés pendant le rinçage.
Continuer à laver soigneusement la peau avec du savon et de l’eau.
Ne pas tenter de neutralisation chimique sur la peau.
Obtenir immédiatement une assistance médicale, car des brûlures douloureuses, des cloques et une absorption systémique peuvent survenir.
Rincer soigneusement les vêtements contaminés à l’eau avant de les manipuler, car le peroxyde retenu peut créer un risque d’incendie.
Contact avec les yeux :
Rincer immédiatement les yeux avec beaucoup d’eau propre s’écoulant doucement.
Maintenir les paupières ouvertes et déplacer les yeux dans toutes les directions pendant l’irrigation.
Retirer les lentilles de contact si elles sont présentes et faciles à enlever, puis poursuivre le rinçage.
Poursuivre l’irrigation pendant au moins 20 minutes.
Obtenir immédiatement une assistance ophtalmologique, car des brûlures graves et des lésions permanentes peuvent survenir.
Ingestion :
Rincer soigneusement la bouche avec de l’eau.
Ne pas faire vomir.
Donner un ou deux verres d’eau uniquement lorsque la personne est pleinement consciente et peut avaler sans danger.
Ne jamais rien administrer par voie orale à une personne inconsciente, somnolente ou convulsée.
Obtenir immédiatement une assistance médicale, car des lésions corrosives, un choc, un collapsus et des complications liées à l’aspiration peuvent survenir.
Note aux médecins :
Aucun antidote spécifique à la substance ne doit être présumé.
Fournir des soins de soutien et traiter les brûlures chimiques, les lésions respiratoires, le choc et les effets systémiques selon l’état clinique du patient.
Surveiller la fonction respiratoire pendant plusieurs heures, car l’œdème pulmonaire peut être retardé.
Évaluer les yeux, la peau, la bouche, l’œsophage, le tractus gastro-intestinal, l’état cardiovasculaire, l’état neurologique, le foie et les reins après une exposition importante.
Utiliser les recommandations actuelles d’un centre antipoison et la fiche de données de sécurité propre à la concentration comme principales références médicales.
MANIPULATION ET STOCKAGE
Manipulation :
Manipuler l’hydroperoxyde de diméthylbenzyle uniquement selon des procédures développées spécifiquement pour les peroxydes organiques.
Consulter les spécifications techniques actuelles propres à la concentration et la fiche de données de sécurité avant d’ouvrir, d’échantillonner, de transférer, de chauffer ou de traiter la matière.
Éviter tout contact avec la peau, les yeux et les vêtements.
Ne pas respirer les vapeurs, brouillards, aérosols, fumées ou produits de décomposition.
Utiliser des systèmes fermés de transfert, dosage, réaction et remplissage chaque fois que cela est raisonnablement réalisable.
Empêcher la formation de brouillard.
Utiliser uniquement des équipements propres, dédiés et chimiquement compatibles.
Empêcher toute contamination par les acides, bases, agents réducteurs, accélérateurs, sels métalliques, rouille, saleté, matières combustibles et produits chimiques incompatibles.
Maintenir l’hydroperoxyde de diméthylbenzyle à l’écart du cuivre, du cobalt, du plomb, du laiton, du bronze et des autres métaux ou alliages non approuvés.
Ne jamais remettre dans le récipient d’origine la matière retirée ou échantillonnée.
Ne pas utiliser d’air comprimé pour transférer ou agiter le produit.
Utiliser des outils ne produisant pas d’étincelles et des équipements de transfert correctement mis à la terre.
Maintenir la température du procédé en dessous de la limite spécifiée pour la formulation réelle.
Prévoir une surveillance automatique de la température, des alarmes de température élevée, un refroidissement d’urgence et une décharge de pression lorsque cela est requis.
Contrôler la vitesse d’addition pendant les réactions de polymérisation, de durcissement des résines, d’oxydation et de conversion des peroxydes.
Éviter le confinement de matière en cours de décomposition.
Se laver soigneusement les mains, le visage et la peau exposée après manipulation.
Ne pas manger, boire ou fumer dans les zones où l’hydroperoxyde de diméthylbenzyle est manipulé.
Maintenir les vêtements de travail contaminés séparés des vêtements personnels.
Ventilation :
Assurer une ventilation générale efficace et une ventilation locale par aspiration.
Positionner l’extraction à proximité des ouvertures de récipients, des pompes, des points d’échantillonnage, des réacteurs, des mélangeurs et des équipements de remplissage.
Capturer les vapeurs et brouillards à la source plutôt que de laisser la contamination se propager dans le lieu de travail.
Utiliser des systèmes fermés lorsque la matière est chauffée ou manipulée sur de grandes surfaces exposées.
Utiliser des équipements de ventilation protégés contre les explosions et résistants à la corrosion lorsque cela est requis.
Ne pas se fier à l’odeur pour déterminer si l’exposition est correctement maîtrisée.
Utiliser une protection respiratoire appropriée lorsque les mesures techniques ne permettent pas d’empêcher suffisamment l’inhalation.
Utiliser un appareil respiratoire à adduction d’air ou autonome en cas de rejets importants, d’incendies, d’espaces confinés ou de concentrations inconnues.
Sélectionner l’équipement respiratoire sur la base d’une évaluation documentée de l’exposition professionnelle et des dangers liés aux peroxydes organiques.
Inspecter et entretenir régulièrement les systèmes de ventilation, alarmes, capteurs de température, équipements de refroidissement d’urgence et dispositifs de décharge de pression.
Stockage :
Stocker l’hydroperoxyde de diméthylbenzyle uniquement sous sa forme stabilisée ou diluée approuvée.
Maintenir la matière dans son récipient d’origine ou dans un autre récipient spécifiquement approuvé pour les peroxydes organiques.
Stocker la matière dans un endroit frais, sec, sécurisé, à température contrôlée et bien ventilé.
Maintenir la température de stockage spécifiée pour la concentration et le système de dilution réels.
Prévoir une surveillance continue de la température et des systèmes d’alarme appropriés pour le stockage en vrac.
Protéger la matière contre la lumière directe du soleil, la chaleur rayonnante, les flammes, les étincelles, les surfaces chaudes et les dommages physiques.
Maintenir l’hydroperoxyde de diméthylbenzyle séparé des matières combustibles, des agents réducteurs, des acides minéraux, des bases, des accélérateurs, des sels métalliques, des denrées alimentaires et des aliments pour animaux.
Ne pas stocker la matière à proximité de polymères incompatibles, d’absorbants, de produits chimiques de nettoyage ou de déchets.
Utiliser des récipients et équipements non métalliques ou spécifiquement approuvés et revêtus.
Ne pas utiliser de composants de stockage en cuivre, laiton, bronze, plomb, contenant du cobalt ou contaminés par la rouille.
Maintenir les récipients hermétiquement fermés sans créer une condition dangereuse de décomposition confinée.
Prévoir des fermetures ou évents de décharge de pression lorsque cela est requis par la conception approuvée de l’emballage.
Ne pas retirer ni diluer les stabilisants sans procédure validée.
Maintenir une séparation suffisante entre les récipients afin de permettre l’inspection et le refroidissement d’urgence.
Appliquer une rotation des stocks selon le principe premier entré, premier sorti pendant la durée de conservation indiquée.
Enregistrer la date de réception, la date d’ouverture, la température de stockage, la concentration, le diluant et l’historique des inspections.
Inspecter régulièrement les récipients afin de détecter un gonflement, une pression, une fuite, une décoloration, une cristallisation, une contamination, une corrosion ou une température anormale.
Stocker la matière dans une zone sans accès direct aux drains ou aux égouts.
Procédures en cas de déversement et de fuite :
Évacuer la zone immédiate et limiter l’accès au personnel d’urgence formé.
Éliminer les sources d’inflammation et les matières combustibles lorsque cela peut être fait en toute sécurité.
Isoler la zone en fonction de la quantité libérée et du guide d’intervention d’urgence actuel.
Porter une combinaison de protection chimique et un appareil respiratoire autonome en cas de rejets importants ou non maîtrisés.
Arrêter la fuite uniquement lorsque cela peut être fait sans risque personnel.
Maintenir l’hydroperoxyde de diméthylbenzyle déversé séparé du bois, du papier, du tissu, de l’huile, de la sciure et des autres matières combustibles.
Ne pas absorber la matière avec des absorbants à base de cellulose ou combustibles.
Utiliser un absorbant inerte, propre et non combustible approuvé pour les peroxydes organiques.
Utiliser des outils propres ne produisant pas d’étincelles.
Placer la matière récupérée dans des récipients plastiques compatibles, légèrement couverts et destinés aux déchets de peroxydes organiques.
Ne pas placer les déchets contaminés dans des récipients ordinaires hermétiquement fermés.
Maintenir la matière récupérée au frais et sous observation continue.
Empêcher l’hydroperoxyde de diméthylbenzyle de pénétrer dans les drains, égouts, sous-sols, espaces confinés, sols, eaux souterraines ou eaux de surface.
Ne pas effectuer de neutralisation ou de décomposition incontrôlée sur le lieu du déversement.
Ne pas nettoyer ni éliminer un rejet important sans supervision spécialisée.
Éliminer la matière récupérée par une filière autorisée pour les déchets de peroxydes organiques.
Déclarer les rejets importants conformément aux réglementations applicables en matière d’urgence et d’environnement.
Précautions de manipulation :
Porter des gants résistants aux produits chimiques sélectionnés à partir de données documentées de compatibilité et de perméation avec les peroxydes.
Utiliser des lunettes de protection chimique bien ajustées.
Porter un écran facial complet en plus des lunettes pendant le transfert, l’échantillonnage, le chargement des réactions et les interventions en cas de déversement.
Utiliser des vêtements, manchettes, bottes et tablier résistants aux produits chimiques.
Mettre à disposition des équipements accessibles de rinçage des yeux et de douche d’urgence à proximité de toutes les principales zones de manipulation.
Utiliser uniquement des équipements propres, exempts de rouille, de contamination métallique, d’acides, de bases, d’agents réducteurs et de résidus organiques.
Inspecter les récipients, pompes, tuyaux, vannes, joints, évents, capteurs de température et systèmes d’urgence avant utilisation.
Ne pas utiliser d’équipements ayant précédemment contenu des catalyseurs, accélérateurs ou produits chimiques réducteurs incompatibles sauf si leur propreté a été validée.
Maintenir les composants peroxydiques oxydants physiquement séparés des promoteurs et activateurs réducteurs jusqu’à leur utilisation intentionnelle et contrôlée.
Ne pas chauffer directement l’hydroperoxyde de diméthylbenzyle avec des flammes, des éléments électriques exposés ou de la vapeur non contrôlée.
Ne pas distiller ni évaporer le produit jusqu’à siccité.
Éviter les chocs, la friction, le broyage, le chauffage localisé et le confinement sous pression.
Prévoir un refroidissement d’urgence et une isolation commandée à distance lorsque cela est requis.
Maintenir des réserves d’eau d’extinction capables de refroidir les récipients exposés.
Consulter les spécifications techniques actuelles, la documentation de sécurité, les règles de transport, les contrôles professionnels, les températures d’urgence, les exigences environnementales et les procédures relatives aux déchets avant la production, le stockage, le transport ou l’élimination.
