Hızlı Arama
Divanadyum trioksit, vanadyumun ağırlıklı olarak +3 oksidasyon basamağında bulunduğu indirgenmiş bir vanadyum oksittir.
Divanadyum trioksit, esas olarak vanadyum metalurjisinde, alaşım üretiminde ve vanadyum nitrürlerin, karbürlerin, karbonitrürlerin ve yüksek saflıkta vanadyum malzemelerinin hazırlanmasında kullanılan siyah, yüksek erime noktalı inorganik bir katıdır.
Divanadyum trioksit ayrıca faz davranışının oksijen stokiyometrisine, sıcaklığa, basınca ve katkılamaya son derece duyarlı olması nedeniyle korelasyonlu elektron araştırmalarında, ince filmlerde, elektrokimyasal malzemelerde ve redoks aktif katalizör geliştirmede özel bir değere sahiptir.
KİMYASAL KİMLİK VE YAYGIN ADLAR
Divanadyum trioksit, stokiyometrik V2O3 formülüne sahiptir ve her üç oksit iyonu için iki V3+ iyonu içerir.
Vanadyum(III) oksit ve vanadyum seskioksit en yaygın kullanılan alternatif adlardır.
Oksidasyon basamağı belirtilmeden kullanılan vanadyum oksit adı yeterince spesifik değildir; çünkü vanadyum ayrıca VO, VO2, V2O5 ve çok sayıda ara Magnéli fazı oluşturur.
Divanadyum trioksitin doğal olarak oluşan mineral formu kareliyanittir.
Doğal kareliyanit krom, demir veya diğer kafes sübstitüsyonlarını içerebilir ve kontrollü saflıktaki sentetik bir kalite sınıfına eşdeğer değildir.
Eş Anlamlılar ve Yaygın Adlar: Vanadyum(III) oksit, Vanadyum trioksit, Vanadyum seskioksit, Vanadöz oksit, Vanadyum(3+) oksit, Vanadyum(3) oksit, Vanadyum oksit (V2O3), Divanadyum trioksit, V2O3, O3V2, okso(oksovanadioksi)vanadyum, okso[(oksovanadio)oksi]vanadyum, Kareliyanit
TEKNİK TANIMLAMA
CAS Numarası: 1314-34-7
EC / EINECS Numarası: 215-230-9
Moleküler Formül: V2O3
Molar Kütle: 149,88 g/mol
Teorik Vanadyum İçeriği: Kütlece yaklaşık %67,98
Vanadyum Oksidasyon Basamağı: +3
Kimyasal Sınıf: Geçiş metali oksidi ve bazik vanadyum oksidi
Sistematik Ad: Okso(oksovanadioksi)vanadyum
Oda Sıcaklığındaki Kristal Yapı: Trigonal korundum tipi
Oda Sıcaklığı Uzay Grubu: R-3c
Düşük Sıcaklıktaki Kristal Yapı: Monoklinik
Düşük Sıcaklık Uzay Grubu: C2/c
InChIKey: KFAFTZQGYMGWLU-UHFFFAOYSA-N
SMILES: O=[V]O[V]=O
FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLER
Fiziksel Hâl: Katı
Görünüm: Siyah ila koyu gri kristal toz, granüller, parçalar veya sıkıştırılmış malzeme
Koku: Kokusuz
Erime Noktası: Yaklaşık 1940–1970 °C
Yoğunluk: 25 °C'de yaklaşık 4,87 g/cm³
Suda Çözünürlük: Çok düşük, 20 °C'de yaklaşık 0,01 g/100 mL
Asit Davranışı: Asitlerle reaksiyona girerek üç değerlikli vanadyum türleri oluşturur
Buhar Basıncı: Ortam sıcaklığında ihmal edilebilir
Parlama Noktası: İnorganik katı için uygulanamaz
Oda Sıcaklığındaki Elektronik Durum: Stokiyometriye yakın kristal malzeme için korelasyonlu metalik iletken
Metal–Yalıtkan Geçişi: Stokiyometriye yakın dökme malzeme için yaklaşık 150–160 K
Manyetik Geçiş: Metal–yalıtkan geçişi yakınında paramanyetikten antiferromanyetiğe
Hava Kararlılığı: Ortam sıcaklığında yavaşça oksitlenir ve havada ısıtıldığında hızla oksitlenir
Yüksek erime noktası ve güçlü V–O kafesi, Divanadyum trioksiti yüksek sıcaklıklı metalurjik ve seramik işlemler için uygun hâle getirir.
Düşük suda çözünürlük basit sulu çözünmeyi engeller, ancak asitler Divanadyum trioksiti çözünür V(III) tuzlarına ve koordinasyon türlerine dönüştürebilir.
V(III) içeren çözeltiler havayla kolaylıkla oksitlenir; bu nedenle üç değerlikli durumun korunması gerektiğinde kontrollü atmosfer ve redoks koşulları gereklidir.
İnce bölünmüş Divanadyum trioksit, havada ısıtıldığında ekzotermik oksidasyona uğrayabilir.
İlk oksidasyon, yeterince oksitleyici koşullar altında daha ileri dönüşümle V2O5'e doğru ilerlemeden önce VO2 ve karışık değerlikli Magnéli fazlarını oluşturabilir.
Bu nedenle oksit, Divanadyum pentaoksitten kimyasal olarak farklıdır ve oksidasyon basamağı ile vanadyum içeriği dikkate alınmadan eşit kütle temelinde ikame edilemez.
YAPI VE ELEKTRONİK ÖZELLİKLER
Oda sıcaklığındaki Divanadyum trioksit normal olarak korundum yapısını benimser ve V3+ iyonları bir oksijen kafesinde oktahedral bölgeleri işgal eder.
V3+ iyonu 3d2 elektronik konfigürasyona sahiptir ve güçlü elektron–elektron etkileşimleri Divanadyum trioksite sıradan bir bant metali olarak tanımlanamayacak davranış kazandırır.
Yaklaşık 150–160 K civarında stokiyometriye yakın dökme Divanadyum trioksit, paramanyetik metalik korundum fazından antiferromanyetik yalıtkan monoklinik faza birinci dereceden geçiş geçirir.
Geçiş, elektrik direncini birkaç büyüklük mertebesi değiştirebilir ve buna yapısal ve manyetik değişiklikler eşlik eder.
Oksijen stokiyometrisinden sapma, vanadyum boşlukları, krom veya titanyum sübstitüsyonu, basınç, gerinim, tane boyutu ve film kalınlığı geçişi kaydırabilir, genişletebilir veya baskılayabilir.
Bu nedenle faz saf elektronik uygulamalar, sıradan metalurjik kullanıma göre daha sıkı kontrol gerektirir.
Metal–yalıtkan davranışı Divanadyum trioksiti model bir Mott geçiş malzemesi hâline getirir.
Özel araştırmalar Divanadyum trioksiti kriyojenik anahtarlarda, direnç geçişli cihazlarda, nöromorfik elemanlarda, sıcaklığa duyarlı katmanlarda ve korelasyonlu elektron ince filmlerinde incelemektedir.
Bu uygulamalarda işlenmemiş metalurjik toz yerine mühendislik ürünü filmler veya katkılanmış bileşimler kullanılır.
ÜRETİM VE TİCARİ FORM
Divanadyum trioksit, daha yüksek vanadyum oksitlerinin veya vanadat ara ürünlerinin kontrollü indirgen atmosfer altında indirgenmesiyle üretilir.
Vanadyum pentoksit, V2O3 fazı elde edilene kadar bir dizi ara oksit üzerinden hidrojen veya karbon monoksitle indirgenebilir.
Amonyum metavanadat veya amonyum polivanadat da amonyak veya hidrojen içeren atmosferlerde termal olarak ayrıştırılıp indirgenebilir.
V2O5 + 2 H2 → V2O3 + 2 H2O
İndirgeme sıcaklığı, gaz bileşimi, su buharının uzaklaştırılması, bekleme süresi ve oksijen kısmi basıncı nihai faz bileşimini belirler.
Yetersiz indirgeme VO2 veya karışık değerlikli oksitler bırakırken, aşırı karbonlu indirgeme karbon, karbür fazları veya daha düşük vanadyum oksitlerini sisteme katabilir.
İnert veya indirgen gaz altında soğutma, sıcak ürünün yeniden oksitlenmesini sınırlar.
Geri kazanılan Divanadyum trioksit, gerekli parçacık boyutu dağılımını ve fiziksel formu elde etmek için kırılır, öğütülür, sınıflandırılır veya sıkıştırılır.
Metalurjik malzeme toz, granül veya briketlenmiş besleme şeklinde tedarik edilebilirken, yüksek saflıktaki malzeme genellikle ince toz, parçalar, preslenmiş hedefler veya özel nanopudra olarak sağlanır.
Ticari saflık seviyeleri, endüstriyel metalurjik bileşimlerden ileri malzemeler ve araştırmalar için %99,7, %99,9 ve %99,99 eser metal sınıflarına kadar uzanır.
UYGULAMALAR VE ENDÜSTRİLER
Ferrovanadyum ve çelik alaşımı metalurjisi
Divanadyum trioksit, alüminotermik, silikotermik veya elektrikli fırın işlemleriyle ferrovanadyum üretiminde indirgenmiş vanadyum hammaddesi olarak kullanılır.
V(V) yerine V(III)'ten başlanması oksijen yükünü azaltır ve metalurjik reaksiyonun indirgen madde ihtiyacı ile ısı dengesini değiştirir.
Toplam vanadyum, oksit fazı, karbon, kükürt, fosfor, silisyum, demir, alkali metaller, parçacık boyutu ve yığın yoğunluğu fırın performansını ve alaşım geri kazanımını etkiler.
Vanadyum–alüminyum ana alaşımları
Divanadyum trioksit, vanadyum–alüminyum ana alaşımlarına ve termit vanadyuma yönelik alüminotermik yöntemlerde oksit hammaddesi olarak kullanılır.
Divanadyum trioksitin daha yüksek vanadyum oksitleriyle karıştırılması, alüminotermik indirgeme sırasında oluşan yoğun ısıyı dengeleyebilir.
Elde edilen ana alaşımlar daha sonra vanadyum içeren titanyum alaşımları ve diğer özel metalurjik sistemler için işlenir.
Vanadyum nitrür, karbür ve karbonitrür üretimi
Divanadyum trioksit, karbotermik indirgeme ve nitrürleme yoluyla vanadyum nitrür üretiminde yerleşik bir hammaddedir.
Divanadyum trioksit bir karbon kaynağıyla karıştırılır, gerektiğinde sıkıştırılır ve vanadyum nitrür veya vanadyum karbonitrür oluşturmak için azot içeren gaz altında ısıtılır.
Oksijen içeriği, karbon oranı, azot potansiyeli, sıcaklık profili ve kalıntı alkali içeriği azot alımını ve nihai alaşım katkısının faz bileşimini etkiler.
Divanadyum trioksit ayrıca vanadyum karbür ve karışık karbonitrür malzemeleri için öncü olarak işlev görür.
Bu sert fazlar toz metalurjisinde, özel alaşımlarda, aşınmaya dayanıklı malzemelerde ve yüksek sıcaklık seramik sistemleri araştırmalarında kullanılır.
Faz saflığı ve karbon dengesi özellikle önemlidir; çünkü kalıntı oksit nihai ürünün etkin vanadyum içeriğini azaltır.
Yüksek saflıkta vanadyum ve öncü kimyası
Divanadyum trioksit, yüksek saflıkta vanadyum metali ve vanadyum içeren ana alaşımlar için özel yöntemlerde daha ileri indirgenebilir.
Divanadyum trioksit ayrıca vanadyum klorürlerin, nitrürlerin ve diğer indirgenmiş vanadyum bileşiklerinin hazırlanması için bir V(III) kaynağı sağlar.
Sonraki saflaştırmanın zor olduğu durumlarda düşük sodyum, potasyum, demir, silisyum, alüminyum, kükürt ve karbon içerikleri önemlidir.
İleri seramikler ve biriktirilmiş filmler
Divanadyum trioksit kontrollü atmosferli seramik araştırmalarında, karışık oksit sentezinde ve vanadyum oksit faz çalışmalarında kullanılır.
Divanadyum trioksit hedefleri, sıkı şekilde düzenlenen oksijen kısmi basıncı altında V2O3 bazlı filmler hazırlamak için fiziksel buhar biriktirmede kullanılabilir.
Hedef yoğunluğu, faz saflığı, gözeneklilik, eser metaller ve oksijen stokiyometrisi biriktirme kararlılığını ve film performansını etkiler.
Katalizör ve katalizör öncüsü uygulamaları
Divanadyum trioksit, özel heterojen kataliz araştırmaları için indirgenmiş bir vanadyum yüzeyi sağlar ve vanadyum nitrür katalizörleri için öncü görevi görür.
Divanadyum trioksitten türetilen vanadyum nitrür hidrodenitrojenasyon, hidrodeoksijenasyon ve ilişkili katalitik prosesler için araştırılmaktadır.
Yüzey oksidasyon basamağı aktivasyon ve reaksiyon sırasında değişebildiğinden, katalitik seçim yalnızca nominal başlangıç formülünden ziyade gerçek çalışma fazına bağlıdır.
Elektronik ve korelasyonlu oksit araştırmaları
Yüksek saflıktaki Divanadyum trioksit Mott fiziği, antiferromanyetizma, basınç kaynaklı faz değişimleri ve elektrikle tetiklenen direnç anahtarlamasını incelemek için kullanılır.
Tek kristaller, epitaksiyel filmler ve dikkatlice katkılanmış bileşimler, genel amaçlı toza kıyasla çok daha tekrarlanabilir geçiş davranışı sağlar.
Oksijen stokiyometrisi ve kafes gerinimi kritiktir; çünkü küçük sapmalar iletkenliği ve geçiş sıcaklığını önemli ölçüde değiştirebilir.
Elektrokimyasal enerji depolama araştırmaları
Nanoyapılı Divanadyum trioksit ve karbon–Divanadyum trioksit kompozitleri, lityum iyon, sodyum iyon, potasyum iyon ve sulu çinko iyon bataryalar için elektrot malzemeleri olarak araştırılmaktadır.
Erişilebilir vanadyum oksidasyon basamakları dönüşüm, interkalasyon ve psödokapasitif yük depolama mekanizmalarını destekleyebilir.
Parçacık mimarisi, boşluk konsantrasyonu, yüzey alanı, karbon teması, elektrolit uyumluluğu ve çevrim kaynaklı faz dönüşümü elektrokimyasal performansı belirler.
Batarya kullanımı, sıradan metalurjik Divanadyum trioksitin doğrudan kullanımından ziyade ileri malzeme uygulaması olmaya devam etmektedir.
Elektrot sınıfı geliştirme, mühendislik ürünü parçacık morfolojisi, kontrollü kusurlar, iletken katkılar ve uygulamaya özgü elektrokimyasal yeterlilik gerektirir.
Laboratuvar ve malzeme araştırmaları
Divanadyum trioksit katı hâl sentezinde, faz dengesi çalışmalarında, redoks kimyasında, spektroskopide ve diğer V(III) bileşiklerinin hazırlanmasında kullanılır.
Araştırma sınıfları X-ışını kırınım standartlarını, termal analizi, elektriksel ölçümleri ve karışık değerlikli vanadyum oksit araştırmalarını destekler.
Yüksek saflıktaki malzeme demir, krom, alkali metaller ve istenmeyen daha yüksek oksitlerden kaynaklanan girişimi azaltır.
KALİTE SINIFI SEÇİMİ VE ÜRÜN UYGUNLUĞU
Metalurjik sınıf Divanadyum trioksit öncelikle toplam vanadyum, etkin V2O3 içeriği, kalıntı yüksek oksitler, karbon, kükürt, fosfor, silisyum, demir, nem ve fiziksel forma göre seçilir.
Granüller veya sıkıştırılmış formlar tozu azaltır ve çok ince toza göre daha tutarlı fırın beslemesi sağlayabilir.
Yığın yoğunluğu ve parçacık boyutu dağılımı taşıma, karıştırma, reaksiyon hızı ve sürüklenme kayıplarını etkiler.
Yüksek saflıkta Divanadyum trioksit elektronik malzemeler, ileri seramikler, katalizörler ve kimyasal sentez için seçilir.
Eser metal sınıfları yalnızca toplam analiz yerine ayrı safsızlık verileri gerektirir; çünkü krom, titanyum, demir ve alüminyum elektronik veya manyetik davranışı değiştirebilir.
Faz saflığı analizi V2O3'ü VO2, V2O5, V3O5, V4O7 ve diğer komşu oksit fazlarından ayırmalıdır.
Nanopudra ve yüksek yüzey alanlı sınıflar birincil parçacık boyutu, aglomera dağılımı, özgül yüzey alanı, morfoloji ve yüzey oksidasyon basamağına göre seçilir.
Daha yüksek yüzey reaktiviteleri, hava oksidasyonuna ve nem içeren proses ortamlarına duyarlılıklarını artırır.
Yoğun hedef sınıfları kontrollü gözeneklilik, mekanik bütünlük, bileşim homojenliği ve biriktirme sistemine uygun boyutlar gerektirir.
FORMÜLASYON VE PROSES HUSUSLARI
Divanadyum trioksit normal olarak konsantre sulu çözelti yerine kuru toz, sıkıştırılmış katı, seramik karışım veya dağılmış partikül olarak işlenir.
Kuru karıştırma, Divanadyum trioksit ile farklı parçacık boyutları ve yoğunluklara sahip indirgenler, karbon kaynakları, bağlayıcılar veya diğer oksitler arasındaki segregasyonu kontrol etmelidir.
Kapalı transfer ve toz emişi hem çalışanları hem de ürün bileşimini korur.
Öğütme reaksiyon hızını artırır ve karıştırmayı iyileştirir ancak aynı zamanda yüzey oksidasyonunu ve havadaki toz potansiyelini artırır.
Yüksek saflıktaki öğütme, demir, krom, tungsten veya seramik kontaminasyonunu sınırlamak için seçilmiş aşınmaya dayanıklı ekipman kullanır.
Kesin bir V(III) içeriğinin korunması gerektiğinde inert gaz altında öğütme ve kapalı transfer yararlıdır.
Sinterleme, nitrürleme ve karbotermik işlemler kontrollü oksijen potansiyeli gerektirir.
Hava girişi Divanadyum trioksiti daha yüksek oksitlere dönüştürebilirken, aşırı indirgen koşullar istenmeyen düşük oksitler, karbür veya fazla serbest karbon oluşturabilir.
Bu nedenle proses geliştirme, fırın atmosferini, sıcaklığı, bekleme süresini ve soğutma koşullarını nihai malzemenin X-ışını faz analiziyle ilişkilendirir.
Asitle parçalama V(III) içeren çözeltiler üretir ancak ısı oluşturur ve yükleme sırasında ince parçacıklar açığa çıkarabilir.
Havanın dışlanması, çözünme sonrasında üç değerlikli oksidasyon basamağının korunmasına yardımcı olur.
İnce film biriktirmede VO2, V2O5 veya karışık değerlikli fazların oluşmasını önlemek için oksijen akışı ve substrat koşulları dar aralıkta kontrol edilir.
KALİTE, SPESİFİKASYONLAR VE DOKÜMANTASYON
X-ışını kırınımı, korundum V2O3 fazını doğrulamak ve kristal yapıdaki daha yüksek veya ara vanadyum oksitlerini tespit etmek için temel yöntemdir.
X-ışını fotoelektron spektroskopisi, termogravimetrik oksidasyon ve redoks titrasyonu yüzey oksidasyon basamağı ve hacimsel oksijen stokiyometrisi hakkında bilgi sağlar.
Element analizi toplam vanadyum ve eser metalleri belirlerken karbon, azot, kükürt ve oksijen özel yöntemler gerektirir.
Parçacık boyutu dağılımı, yığın yoğunluğu, özgül yüzey alanı, nem ve morfoloji fiziksel değerlendirmeyi tamamlar.
Elektronik sınıf yeterlilik değerlendirmesi ayrıca sıcaklığa karşı özdirenç, geçiş sıcaklığı, geçiş genişliği ve manyetik davranışı içerebilir.
Hedef sınıf yeterlilik değerlendirmesi yoğunluk, gözeneklilik, boyutlar, düzlemsellik ve mekanik bütünlüğü içerir.
Analiz Sertifikası parti analizini, fazla ilişkili sonuçları ve kontrol edilen safsızlıkları kaydeder.
Güvenlik Bilgi Formu tehlikeleri, maruziyet kontrollerini, taşıma sınıflandırmasını ve acil durum önlemlerini bildirirken, Teknik Veri Formu fiziksel formu ve seçim parametrelerini açıklar.
İleri malzeme projeleri ayrıca X-ışını kırınım deseni, eser metal profili, parçacık boyutu raporu, yüzey alanı sonucu ve oksijen stokiyometrisi verileri gerektirebilir.
GÜVENLİK VE ÇEVRESEL HUSUSLAR
Yüksek saflıktaki Divanadyum trioksit tozunun yaygın sınıflandırması H319, ciddi göz tahrişine yol açar, ve H332, solunması halinde zararlıdır, ifadelerini içerir.
Havada bulunan Divanadyum trioksit tozu gözleri, cildi, burnu, boğazı ve solunum yollarını tahriş edebilir.
Vanadyum oksit tozuna tekrarlanan maruziyet kronik rinit, bronşit ve diğer solunum etkilerine katkıda bulunabilir.
Kapalı elleçleme, lokal egzoz havalandırması ve filtreli toz toplama tercih edilen kontrol yöntemleridir.
Açık tozla çalışan kişiler kimyasala dayanıklı eldivenler, koruyucu giysi, kapalı göz koruması ve uygun partikül solunum koruması kullanmalıdır.
İnce ve nano ölçekli sınıflar daha kolay dağıldıkları ve daha geniş reaktif yüzey alanı sağladıkları için gelişmiş muhafaza gerektirir.
Divanadyum trioksit ekzotermik olarak oksitlenebilir ve havada kuvvetli şekilde ısıtıldığında tutuşabilir.
Sıcak malzeme ve yangın koşulları, daha yüksek oksidasyon basamaklarındaki vanadyum oksitlerini içeren tehlikeli dumanlar oluşturabilir.
Güçlü oksitleyici ajanlar, klor ve kontrolsüz yüksek sıcaklıkta hava maruziyeti Divanadyum trioksit ile uyumsuzdur.
Vanadyum bir elementtir ve biyolojik olarak parçalanmaz; ancak oksidasyon basamağı, çözünürlüğü ve çevresel hareketliliği değişebilir.
V(III), indirgen koşullarda nispeten çözünmezken oksidasyon, nötr veya alkali oksijenli suda daha hareketli V(V) vanadat türleri oluşturabilir.
Bu nedenle Divanadyum trioksit tozu, proses atık suyu, bulamaçlar ve temizlik kalıntıları muhafaza edilmeli ve toprağa, drenajlara ve yüzey suyuna girmesi önlenmelidir.
İLK YARDIM
Soluma: Maruz kalan kişiyi temiz havaya çıkarın, kişiyi dinlenme hâlinde tutun ve öksürük, hırıltı, göğüs rahatsızlığı veya solunum güçlüğü oluşursa tıbbi yardım alın.
Cilt Teması: Kontamine giysileri çıkarın ve etkilenen cildi sabun ve suyla iyice yıkayın.
Göz Teması: En az 15 dakika boyunca temiz suyla dikkatlice durulayın, kolayca yapılabiliyorsa kontakt lensleri çıkarın ve tahriş devam ederse tıbbi yardım alın.
Yutma: Ağzı çalkalayın, kusturmayın ve derhal tıbbi tavsiye alın.
Hekimlere Not: Tedavi semptomatik ve destekleyicidir ve önemli toz veya duman maruziyetinden sonra gecikmiş solunum tahrişine dikkat edilmelidir.
ELLEÇLEME VE DEPOLAMA
Divanadyum trioksiti kapalı ekipmanlarda veya etkili lokal egzoz havalandırması altında elleçleyin ve havada toz oluşumunu önleyin.
Tutuşturucu kaynakları ve kontrolsüz ısıyı ince bölünmüş malzemeden uzak tutun.
Cilt ve gözlerle temastan kaçının ve elleçlemeden sonra iyice yıkayın.
Divanadyum trioksiti sıkıca kapalı, neme dayanıklı kaplarda, serin, kuru ve iyi havalandırılan bir alanda depolayın.
Divanadyum trioksiti güçlü oksitleyici ajanlardan, klordan, asitlerden ve uyumsuz reaktif malzemelerden uzak tutun.
Yüksek saflıktaki, nanopudra ve elektronik sınıflar, yüzey oksidasyonunu sınırlayan vakumlu veya inert gazlı ambalajlamadan yarar sağlar.
Dökülmeleri filtreli endüstriyel vakum veya tozu dağıtmadan dikkatli nemli toplama yöntemiyle toplayın.
Temizlik için kontrolsüz kuru süpürme veya basınçlı hava kullanmayın.
Geri kazanılan tozu ve kontamine temizlik malzemelerini yetkili atık yönetimi için kapalı, etiketli kaplara yerleştirin.
AMBALAJLAMA VE TEDARİK HUSUSLARI
Divanadyum trioksit tozu, sert dış ambalaj içine yerleştirilmiş kapalı şişelerde, astarlı kovalar veya varillerde ya da neme dayanıklı torbalarda ambalajlanır.
Metalurjik miktarlar astarlı variller veya büyük torbalar kullanabilirken, yüksek saflıktaki ve nano ölçekli sınıflar kontrollü iç atmosfere sahip daha küçük bariyer kapları kullanır.
Parçalar, granüller ve sıkıştırılmış besleme, taşıma ve fırına yükleme sırasında toz oluşumunu azaltır.
Bir tedarik talebi amaçlanan metalurjik, nitrür, karbür, katalizör, batarya, seramik, biriktirme veya araştırma uygulamasını belirtmelidir.
Önemli satın alma parametreleri arasında V2O3 analizi, toplam vanadyum, oksidasyon basamağı veya faz saflığı, maksimum V2O5 ve VO2, eser metaller, karbon, kükürt, azot, nem, parçacık boyutu, yığın yoğunluğu ve ambalajlama bulunur.
Elektronik ve ince film projelerinde ayrıca geçiş özelliği, hedef yoğunluğu veya oksijen stokiyometrisi gereksinimleri belirtilmelidir.
Ataman Kimya, vanadyum içeriği, faz saflığı, oksijen stokiyometrisi, eser metal limitleri, parçacık boyutu, fiziksel form, dokümantasyon ve ambalajlamaya dikkat ederek profesyonel Divanadyum trioksit tedarikini destekler.
Divanadyum trioksit spesifikasyonları, kalite sınıfı seçimi, dokümantasyon, ambalajlama seçenekleri ve tedarik talepleri için Ataman Kimya ile +90 216 577 10 10 veya info@atamankimya.com üzerinden iletişime geçin.
