HUILE ÉPOXYDÉE

Les huiles époxydées sont des intermédiaires chimiques bio-basés hautement fonctionnalisés obtenus en convertissant les doubles liaisons carbone–carbone naturellement présentes des triglycérides végétals insaturés en anneaux oxyrane (époxy) via une réaction d'époxydation contrôlée. »
Industriellement, les huiles époxydées représentent l'une des catégories les plus importantes et durables de plastifiants et stabilisateurs, en particulier dans les systèmes PVC et polymères chlorés, où elles fonctionnent simultanément comme plastifiants secondaires, co-stabilisateurs et récupérateurs efficaces de HCl. »
Leur combinaison unique de réactivité chimique, de compatibilité, de stabilisation thermique, de faible migration et de profil environnemental a positionné les huiles époxydées comme des additifs indispensables dans le PVC, les revêtements, les élastomères, les composites, les matériaux à contact alimentaire et l'ingénierie avancée des matériaux. »

Numéro CAS : 8013-07-8
Numéro EC : 232-391-0
Formule moléculaire : C₅₇H₉₈O₁₂ – C₅₇H₁₀₀O₁₄
Masse moléculaire : ~ 950 – 1050 g/mol

Synonymes : Huile végétale époxydée, Huile végétale époxy, Huile de soja époxydée, Huile de soja époxy, ESBO, ESO, Huile de soja époxydée, Huile de soja époxydée, Glycéride d'acides gras d'oxirane, Triglycéride époxydé, Huile naturelle époxydée, Huile époxyde de base biologique, Huile de soja modifiée à l'époxy, Ester d'acides gras époxydés, Oxirane, méthyle-, polymère avec esters d'acides gras, Huile végétale époxydée, Plastifiant à l'huile époxy, Huile renouvelable époxydée,  Huile de glycéride époxydée, huile végétale époxy modifiée, triglycérides insaturés époxydés, huile aliphatique époxydée, huile végétale fonctionnalisée époxy, huile lipidique époxydée, bioplastifiant époxydé, huile époxy verte

Les huiles époxydées sont des dérivés fonctionnalisés d'huiles végétales produits en convertissant les doubles liaisons carbone-carbone (C=C) des triglycérides insaturés en anneaux oxyrane (époxy) hautement réactifs par époxydation contrôlée, généralement à l'aide de peracides générés in situ.
Cette modification chimique transforme des huiles végétales naturelles telles que les huiles de soja, de lin, de palmier, de tournesol ou de colza en additifs bio-d'origine haute performance, avec une stabilité oxydative améliorée, une valeur d'iode réduite, une polarité accrue et une réactivité chimique améliorée.

En tant qu'époxydes multifonctionnelles, les huiles époxydées servent principalement de plastifiants secondaires et de récupérateurs de HCl dans le traitement du PVC, où elles améliorent la flexibilité, la stabilité thermique et la durabilité à long terme en neutralisant le chlorure d'hydrogène libéré lors de la dégradation du PVC et en améliorant la compatibilité des polymères.
Leurs groupes époxy permettent également la réticulation, le greffage et les réactions de durcissement UV, ce qui en fait des intermédiaires précieux dans les revêtements, encres, adhésifs, scellants, systèmes polyuréthaniques et technologies de modification des polymères.

Les huiles époxydées présentent une grande stabilité thermique et UV, une faible volatilité, une bonne résistance à la migration et une large acceptation réglementaire pour les applications en contact alimentaire, selon leur grade.
Produits à partir de matières premières renouvelables et biodégradables, ils soutiennent des initiatives de chimie verte en réduisant la dépendance aux plastifiants à base de pétrole tels que les phtalates.

Les huiles époxydées présentent une apparence caractéristique jaune pâle à ambre, une odeur douce et une rhéologie liquide de viscosité moyenne ; les indicateurs de performance clés incluent la teneur en oxygène (OOC), le poids équivalent époxy (EEW) et la valeur résiduelle d'iode.
Leur combinaison équilibrée de réactivité, d'efficacité de plastification, d'action stabilisatrice et d'origine biologique fait des huiles époxysées l'un des additifs fonctionnels durables les plus utilisés dans la formulation moderne de polymères et de matériaux.

Les huiles époxydées sont des huiles contenant des groupes époxyde ou des anneaux d'oxyrane, produites par la réaction d'époxydation d'acides gras insaturés, ce qui améliore leurs propriétés pour des applications telles que les lubrifiants et additifs dans les polymères.

Les huiles époxydées sont des intermédiaires chimiques hautement fonctionnalisés et bio-basés obtenus en convertissant les doubles liaisons carbone–carbone naturellement présentes des triglycérides végétals insaturés en anneaux oxyrane (époxy) via une réaction d'époxydation contrôlée qui utilise généralement des peracides générés in situ tels que l'acide performique ou peracétique.
Cette transformation modifie fondamentalement les propriétés physicochimiques des huiles mères, produisant des liquides avec une stabilité oxydative significativement améliorée, une polarité accrue, une valeur d'iode réduite et une réactivité chimique accrue, tout en préservant la nature renouvelable et biodégradable de la matière première.

Sur le plan industriel, les huiles époxysées représentent l'une des catégories durables les plus importantes de plastifiants et stabilisateurs, notamment dans les systèmes PVC et polymères chlorés, où elles fonctionnent simultanément comme plastifiants secondaires, co-stabilisateurs et récupérateurs efficaces de HCl.
Lors du traitement du PVC, la dégradation thermique génère du chlorure d'hydrogène, qui accélère la déshydrochloration en chaîne ; Les huiles époxysées neutralisent ce HCl libéré par des réactions d'ouverture des anneaux des groupes époxy, protégeant ainsi la colonne vertébrale polymère, réduisant la décoloration et améliorant l'endurance thermique à long terme.

Leur polarité accrue améliore également la compatibilité avec les chaînes en PVC, améliorant la flexibilité, la résistance à la migration et les propriétés mécaniques sans les problèmes de volatilité observés dans les phtalates traditionnels.
Au-delà du PVC, les huiles époxydées jouent un rôle majeur en tant que diluants réactifs, monomères réticulables et intermédiaires favorisant l'adhésion dans les systèmes à curation UV, les résines alkydiques, les hybrides époxy-polyester, les polyuréthanes, les encres, les adhésifs et les scellants.

La fonctionnalité époxy permet de participer à la polymérisation cationique ou radicale, aux réactions d'ouverture des anneaux de durciment, au greffage sur des polymères ou à la formation de réseaux thermodurcissants avec des acides, amines, isocyanates et anhydrides.
Leur teneur élevée en oxyrane en oxygène et leur poids équivalent époxy accordable en font des blocs de construction polyvalents pour concevoir des formulations de revêtements à faible teneur en COV et respectueuses de l'environnement. 

Les huiles époxydées dérivées du soja, du lin, du tournesol, du colza ou du palmier diffèrent en termes de degré d'époxydation selon le niveau d'insaturation du profil d'acides gras d'origine ; par exemple, l'huile de soja époxydée (ESBO) offre une viscosité équilibrée et une fonctionnalité époxyde, tandis que l'huile de lin époxydée offre une teneur en époxy plus élevée, adaptée aux systèmes plus réactifs.
En termes d'apparence physique, les huiles époxydées sont généralement des liquides visqueux clairs à légèrement jaunâtres, avec une faible odeur, une viscosité modérée et une excellente solubilité dans la plupart des polymères organiques en raison de leur structure partiellement polaire.

Les paramètres clés de qualité incluent la teneur en oxygène en oxyrane, le poids équivalent époxy, l'acidité résiduelle, la valeur en iode, la stabilité de la couleur et la stabilité thermique — chacun déterminant la performance finale dans les formulations polymères.
Issus de sources agricoles renouvelables, les huiles époxydées contribuent de manière significative aux objectifs de chimie verte et d'économie circulaire en réduisant la dépendance aux plastifiants pétrochimiques, en améliorant la biodégradabilité et en offrant une alternative plus sûre aux substances réglementées comme les phtalates.
Leur combinaison unique de réactivité chimique, de compatibilité, de comportement stabilisant la chaleur, de faible migration et de profil environnemental a positionné les huiles époxysées comme additifs indispensables dans le PVC, les revêtements, les élastomères, les composites, les matériaux de contact alimentaire, les biopolymères et l'ingénierie avancée des matériaux, en faisant l'une des classes les plus commercialement pertinentes de dérivés d'huiles végétales fonctionnalisées dans l'industrie chimique mondiale.

Applications de l'huile époxydée :
Les huiles époxydées sont des additifs multifonctionnels et bio-d'origine largement utilisés dans les plastiques, les revêtements, les lubrifiants, les adhésifs et la synthèse chimique en raison de leur forte teneur en oxyrane en oxyrane et de leur forte stabilité thermo-oxydative.
Leur application principale est dans le PVC flexible, où ils agissent simultanément comme plastifiants secondaires et stabilisateurs pour récupérer le HCl, améliorant la flexibilité, la transparence, la résistance à la chaleur et la rétention de la couleur à long terme dans des produits tels que câbles, revêtements de sol, cuir synthétique, films à contact alimentaire, tubes médicaux et joints de canettes à enrober à enroulement.

Au-delà du PVC, les huiles époxydées servent de diluants réactifs et d'intermédiaires de réticulation dans les systèmes époxy, polyuréthane, acrylique et poly UV, réduisant la fragilité, améliorant la ténacité et abaissant les niveaux de COV.
Dans les lubrifiants et les fluides de travail des métaux, ils offrent d'excellentes performances anti-usure et en pression extrême tout en améliorant la biodégradabilité.

Leurs groupes époxy permettent une utilisation dans la modification du caoutchouc, où ils améliorent la compatibilité, la flexibilité, la résistance à l'huile et les propriétés barrières aux gaz dans les mélanges de caoutchouc naturel et de caoutchouc nitrile.
Les huiles époxydées sont également des intermédiaires chimiques essentiels pour la production de polyols, de tensioactifs et de biopolymères par des réactions d'ouverture de cycle, soutenant le développement de mousses de polyuréthane renouvelables et de biocomposites.
Leur nature non toxique et leur conformité réglementaire les rendent idéaux pour les emballages alimentaires, les films agricoles, les matériaux de construction, les scellants et les formulations industrielles écologiques.

Les huiles époxydées sont des additifs fonctionnels polyvalents à base biologique, largement utilisés dans les industries plastiques, polymères, revêtements, adhésifs, lubrifiants et chimiques intermédiaires.
Leur forte teneur en oxyrane en oxyrane, leur bonne stabilité thermique et leur excellente compatibilité avec le PVC et de nombreuses matrices polymères en font des ingrédients multifonctionnels précieux.
Vous trouverez ci-dessous un aperçu approfondi de leurs principales applications industrielles.

Plastifiants et stabilisateurs secondaires pour le PVC :
Les huiles époxydées sont principalement utilisées dans les formulations flexibles en PVC.
Ils agissent comme des plastifiants secondaires très efficaces qui améliorent la flexibilité, la clarté et le comportement de traitement des polymères.

En même temps, ils assurent une stabilisation de la chaleur et de la lumière en récupérant le chlorure d'hydrogène libéré lors de la dégradation du PVC.
Cette double fonction améliore la conservation durable des couleurs, diminue le jaunissement et prolonge la durée de vie dans des applications telles que les câbles, les revêtements de sol, le cuir synthétique, les intérieurs automobiles, les films d'emballage et les joints.

Remplacement du plastifiant bio-base pour les phtalates :
En raison de leur origine renouvelable et de leur profil non toxique, les huiles époxysées sont de plus en plus adoptées comme substituts durables des plastifiants phtalates traditionnels (DEHP, DOP) dans les matériaux grand public et les produits de contact alimentaire.
Ils offrent une meilleure résistance à la migration, une faible volatilité et le respect des réglementations concernant les emballages alimentaires, les tubes en PVC de qualité médicale, les jouets et les produits de garde d'enfants.

Diluant réactif et agent réticulant dans les polymères :

La fonctionnalité époxy permet aux huiles époxydées de se comporter comme des intermédiaires réactifs dans la synthèse polymère.
Ils servent de diluants et de comonomères à base d'oxirane dans les résines époxy, les systèmes polyuréthaniques, les alkydes, les acryliques et les revêtements à curation UV.

Leur intégration améliore la flexibilité, la ténacité et la résistance aux impacts tout en réduisant la teneur en COV.
Ils améliorent également l'adhérence interfaciale des composites renforcés par fibres naturelles.

Stabilisateur et modificateur en caoutchouc et élastomères :
Les huiles époxydées peuvent être utilisées pour modifier les mélanges de caoutchouc, en particulier le caoutchouc naturel et le caoutchouc nitrile, afin d'améliorer la résistance à l'huile, l'imperméabilité aux gaz et la durabilité mécanique.
Ils agissent comme des plastifiants internes et des modificateurs réactifs, améliorant la compatibilité et stabilisant les réseaux d'élastomères lors de la vulcanisation.

Additifs dans les lubrifiants et les fluides de travail des métaux :
En raison de leur polarité et de leur stabilité des groupes époxy, les huiles époxydées agissent comme des additifs antiusure et des pressions extrêmes dans les formulations de lubrifiants biodégradables.
Ils réduisent la friction et l'usure du métal, améliorent la stabilité oxydative, et conviennent aux fluides hydrauliques, huiles d'engrenages, fluides de coupe et lubrifiants pour compresseurs.
Leur origine renouvelable soutient le développement de lubrifiants écologiques.

Revêtements et protection des surfaces :
Les huiles époxydées renforcent la densité de réticulation et améliorent les performances du revêtement.
Ils contribuent à la dureté, à la résistance chimique, à la résistance aux intempéries et à la protection contre la corrosion.

Dans les revêtements alkydiques et d'esters époxy, ils améliorent la flexibilité et réduisent la fragilité.
Dans les revêtements en conserve et les revêtements à contact alimentaire, ils agissent comme des coplastisants et stabilisateurs pour garantir une durabilité à long terme.

Adhésifs et scellants :
Dans les systèmes adhésifs réactifs, les huiles époxysées offrent de la flexibilité et réduisent la fragilité des formulations à base d'époxy.
Leurs groupes époxy multifonctionnels améliorent l'adhérence, la compatibilité avec les charges et la résistance aux fissures.
Ils servent également de composants bio-d'origine dans les technologies de polyuréthane et d'adhésifs acryliques.

Intermédiaires chimiques pour la synthèse bio-basée :
Les huiles époxydées servent de matières premières renouvelables dans la synthèse de polyols, plastifiants, tensioactifs et polymères spécialisés.
Par des réactions d'ouverture en anneau, ils produisent des huiles végétales hydroxylées utilisées dans les mousses de polyuréthane, les matériaux d'emballage flexibles et les revêtements élastomériques.
Ils agissent également comme intermédiaires pour la production d'esters de glycol, d'alkoxylates et de dérivés oléochimiques.

Emballages alimentaires et applications en contact alimentaire :
En raison de leur statut GRAS et de leur faible toxicité, les huiles époxydées sont de plus en plus utilisées dans les emballages alimentaires à base de PVC, les films plastiques, les couvercles et les joints d'étanchéité.
Ils améliorent la flexibilité, la clarté et la résistance à la chaleur tout en respectant des normes strictes de migration et de sécurité.
L'huile époxydée est particulièrement courante dans les bouchons de canettes métalliques et les couvercles à enroulement.

Agriculture, construction et matériaux composites :
Dans les films agricoles, les tuyaux et les matériaux de serre, les huiles époxysées apportent flexibilité, stabilité aux UV et performances de transformation.
Dans la construction, ils supportent des tuyaux en PVC, des revêtements de sol et des scellants.
Dans les biocomposites, leur fonctionnalité époxy améliore la liaison fibre-matrice, améliorant les propriétés mécaniques des composites de fibres naturelles.

Échafaudages biomédicaux intelligents :
Application en 4D d'échafaudages biomédicaux intelligents utilisant de nouveaux acrylates d'huile époxydé, démontrant l'adaptabilité et la fonction du matériau dans les technologies d'implants médicaux.

Résines contenant du phosphore curables aux UV :
Synthèse de résines acrylatées oxydées à base d'huile contenant du phosphore polyvalent polymérisé à l'UV, visant à améliorer la résistance au feu et la durabilité des polymères résultants.

Engrais à libération lente :
Le développement d'engrais à libération lente en enrobant l'urée d'huile époxydée acrylate, visant à améliorer l'efficacité de l'utilisation des nutriments et à réduire l'impact environnemental.

Résines époxy haute performance :
Création de résines acrylates d'époxy à haute performance et bio-basées à partir d'huile de soja pour une utilisation dans des revêtements à curation UV, offrant une alternative durable aux résines pétrochimiques conventionnelles.

Avantages de l'huile époxydée :
Les huiles époxydées offrent une combinaison unique d'avantages fonctionnels, techniques et réglementaires qui les rendent très précieuses dans les industries des plastiques, des revêtements, des adhésifs, des lubrifiants et des produits chimiques.
Leur teneur élevée en oxyrane en oxyrane offre une forte stabilité thermique et oxydative, leur permettant d'agir comme des stabilisateurs efficaces pour éliminer l'HCl, ralentissant la dégradation du PVC, réduisant la décoloration et prolongeant la durée de vie du produit.

En tant que plastifiants secondaires, ils améliorent la flexibilité, la douceur, la clarté et l'efficacité du traitement, tandis que leur faible volatilité et leur excellente résistance à la migration contribuent à maintenir des performances mécaniques à long terme, notamment dans les applications de contact alimentaire et médicales.
Leur nature bio-base et non toxique favorise le remplacement des phtalates et autres plastifiants dangereux, permettant des formulations plus sûres et durables conformes aux réglementations mondiales.

Les groupes époxy dans les huiles époxysées participent également aux réactions polymères, ce qui améliore la densité de réticulation, la ténacité et la résistance chimique dans les revêtements, adhésifs et composites.
De plus, ils améliorent l'adhérence interfaciale entre les fibres naturelles et les matrices polymères, soutiennent le développement de biocomposites haute performance et réduisent la fragilité des systèmes époxy.
Dans les lubrifiants et les fluides de travail des métallurges, les huiles époxysées offrent d'excellentes performances anti-usure et en pression extrême tout en maintenant la biodégradabilité.

Synthèse de l'huile époxydée :
Les huiles époxydées sont synthétisées par l'époxydation d'acides gras insaturés contenus dans les huiles végétales à l'aide d'un peracide généré in situ, le plus souvent de l'acide performique ou peracétique, produit par la réaction du peroxyde d'hydrogène avec de l'acide formique ou acétique en présence du substrat pétrolieux.
Au cours du processus, les doubles liaisons des chaînes insaturées des triglycérides subissent une réaction d'addition électrophile avec le peracide, formant des anneaux oxyraniques réactifs à trois membres tout en maintenant la structure globale des triglycérides, ce qui donne un produit à polarité accrue, une stabilité oxydative accrue et une fonctionnalité améliorée. 

La synthèse industrielle est généralement réalisée dans un réacteur en continu ou en batch agité à des températures contrôlées de 50 à 70°C afin d'équilibrer la vitesse de réaction et de minimiser les réactions secondaires telles que l'ouverture des anneaux, la polymérisation ou l'hydroxylation indésirable.
Des catalyseurs acides comme l'acide sulfurique ou les résines échangeuses d'ions acides sont utilisés pour accélérer la formation de peracides, et des inhibiteurs ou stratégies d'alimentation contrôlées sont appliqués pour éviter une production excessive de chaleur en raison de la nature exothermique de l'époxydation.

Après que la réaction atteigne le niveau cible d'oxyrane, le mélange subit une neutralisation, un lavage et un séchage sous vide pour éliminer les acides résiduels, le peroxyde d'hydrogène et l'eau, garantissant ainsi la pureté et la stabilité du produit.
Les procédés avancés peuvent utiliser des catalyseurs hétérogènes, des systèmes enzymatiques de perhydrolase ou des oxydants écologiques pour améliorer la sélectivité, réduire les sous-produits et renforcer la durabilité.
L'huile époxydée finale obtenue présente une valeur époxy plus élevée, une valeur d'iode réduite et une meilleure compatibilité avec le PVC, les polymères, les lubrifiants et les systèmes de résine réactive.

Stabilité et réactivité de l'huile époxydée :

Stabilité chimique :
L'huile époxydée est chimiquement stable à des températures ambiantes normales, des conditions de stockage recommandées et une manipulation régulière ; Les anneaux d'oxirane restent intacts tant que le matériau est protégé des acides forts, des bases fortes, de la chaleur excessive ou des métaux catalytiques.

Réactivité :
Le produit est généralement stable mais peut réagir par ouverture d'anneaux avec de puissants nucléophiles, acides forts, bases solides et catalyseurs métalliques ; à des températures élevées, elle peut lentement polymériser ou former des sous-produits hydroxylés à cause du clivage de l'anneau époxy.

Conditions à éviter :
Évitez un chauffage prolongé au-delà des températures recommandées du procédé, le contact avec des acides ou alcalis forts, le mélange incontrôlé avec des produits chimiques réactifs, ainsi que l'exposition à la lumière du soleil ou à une forte humidité qui pourrait accélérer l'oxydation.

Matériaux incompatibles :
Évitez les oxydants puissants, les acides minéraux forts, les solutions caustiques, les amines, les agents réducteurs et les métaux finement divisés qui peuvent catalyser l'ouverture ou la décomposition des anneaux époxy.

Produits dangereux de décomposition :
Aucun produit de décomposition dangereux n'est attendu en usage normal ; En cas de feu ou d'attaque chimique extrême, le produit peut former du monoxyde de carbone, du dioxyde de carbone, des aldéhydes de type acrólinine et des acides organiques de faible poids moléculaire.

Manipulation et stockage de l'huile époxydée :

Manipulation sécurisée :
Manipuler le pétrole époxydé dans des zones bien ventilées ; Évitez de respirer les brouillards ou vapeurs générés lors du traitement chauffé.
Évitez le contact visuel et le contact prolongé avec la peau.
Faites attention lors du chauffage, du mélange ou du pompage pour éviter la dégradation thermique.

Mesures d'hygiène :
Laver les mains après la manipulation ; éviter de manger, boire ou fumer dans les espaces de travail ; Retirez les vêtements contaminés et nettoyez avant de les réutiliser.

Exigences de stockage :
Conservez dans des contenants hermétiquement fermés faits de matériaux compatibles (comme l'acier recouvert ou le HDPE) dans un endroit frais, sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur.

Intégrité de l'emballage :
Gardez les contenants fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés ; Évitez l'entrée d'humidité, car l'eau favorise l'hydrolyse des groupes époxy et peut affecter la stabilité du produit.

Stabilité des étagères :
Les huiles époxydées restent stables pendant de longues périodes lorsqu'elles sont correctement stockées ; L'exposition à une chaleur excessive ou à des impuretés catalytiques peut réduire la valeur époxy au fil du temps.

Mesures de premiers secours de l'huile époxydée :

Inhalation :
Déplacer la personne affectée à l'air frais ; Restez au repos et surveillez toute irritation ou inconfort respiratoire.
Consultez un médecin si les symptômes persistent ou s'aggravent.

Contact cutané :
Lavez la peau exposée avec du savon et de l'eau ; L'huile époxydée n'est généralement pas très irritante mais peut provoquer un léger dégraissement ou rougeur.
Consultez un médecin si l'irritation persiste.

Contact visuel :
Rincez doucement les yeux à l'eau propre pendant plusieurs minutes tout en gardant les paupières ouvertes ; Enlève les lentilles de contact si c'est facile.
Consultez un médecin si l'irritation, la rougeur ou l'inconfort persistent.

Ingestion :
Rincez la bouche à l'eau ; Ne provoquez pas de vomissements.
Obtenez des soins médicaux si de grandes quantités ont été avalées ou si des symptômes apparaissent.

Mesures de lutte contre l'incendie du pétrole époxydé :

Inflammabilité :
L'huile époxydée est combustible et peut brûler si elle est exposée à des sources d'inflammation, bien qu'elle ne s'enflamme pas facilement dans des conditions normales.

Supports d'extinction appropriés : 
Utilisez de la mousse, de la poudre chimique sèche, du dioxyde de carbone ou de l'eau en spray ; Évitez d'utiliser des jets d'eau à haute pression qui pourraient disperser le matériau en combustion.

Produits de combustion dangereux :
La combustion peut produire du monoxyde de carbone, du dioxyde de carbone, des vapeurs organiques irritantes et des fragments d'époxy dégradés.

Équipement de protection spécial pour les pompiers :
Porter un appareil respiratoire autonome et un équipement de protection complet ; Évitez l'inhalation des vapeurs de combustion.

Dangers spécifiques :
Un produit chauffé peut produire une fumée dense et des fumées irritantes ; Les contenants fermés exposés à une chaleur intense peuvent se rompre.

Mesures de libération accidentelle de l'huile époxydée :

Précautions personnelles :
Assurez-vous d'une ventilation adéquate ; Évitez d'inhaler des vapeurs ou de tout contact avec des matériaux renversés.
Utilisez des équipements de protection adaptés, y compris des gants et une protection oculaire. 
Les surfaces peuvent devenir glissantes en raison de la qualité huileuse du produit.

Précautions environnementales :
Empêcher l'entrée dans les drains, les cours d'eau naturels ou le sol ; Bien que faible toxicité aiguë, les déversements peuvent provoquer une contamination environnementale en raison de la persistance des huiles.

Méthodes de nettoyage : 
Continuez et absorbez les déversements à l'aide de sable, de vermiculite ou d'absorbants universels.
Collectez dans des contenants appropriés pour l'élimination.
Nettoyez les résidus avec du détergent et de l'eau pour éviter les risques de glissade.

Conseils supplémentaires :
Ne laissez pas les matériaux renversés créer des films huileux sur les sols.
Éliminez-les conformément aux réglementations locales.

Contrôles d'exposition et équipements de protection individuelle de l'huile époxydée :

Contrôles techniques :
Utilisez une ventilation locale par extraction lors du chauffage, du pompage ou du mélange pour contrôler les vapeurs et les brouillards.
Entretenez les équipements de traitement pour prévenir les fuites et minimiser les émissions.

Protection respiratoire :
Typiquement non nécessaire dans la manipulation normale ; Utilisez un respirateur à vapeur ou à brume organique approuvé lorsque la ventilation est insuffisante ou lors d'opérations à haute température.

Protection des mains :
Portez des gants résistants aux produits chimiques tels que le nitrile, le néoprène ou le PVC pour éviter un contact cutané prolongé.

Protection des yeux:
Utilisez des lunettes de protection ou des visières pour empêcher les éclaboussures d'entrer dans les yeux.

Protection de la peau et du corps :
Portez des vêtements de protection pour éviter toute contamination ; Les manches longues sont recommandées pour manipuler de grands volumes.

Contrôles de l'exposition environnementale :
Mettre en place des mesures de confinement des déversements et éviter les rejets incontrôlés ; Utilisez des séparateurs huile-eau ou des absorbants si nécessaire.

Identifiants de l'huile époxydée :
Numéro CAS : 8013-07-8
Numéro EC : 232-391-0
Description chimique : Triglycérides époxydés dérivés de l'huile de soja
Formule de Hill : Non applicable
Formule générale : mélange de triglycérides d'acides gras fonctionnés par l'époxy
Plage de poids moléculaire typique : 950–1050 g/mol
Code HS : 1518 00 39

Numéro CAS : 8013-07-8
ChEBI : CHEBI :53430
ChemSpider : Non applicable
ECHA InfoCard : 100.014.236
KEGG : Non assigné
CID PubChem : 85607164
UNII : 2Z8VYC6V8V
Tableau de bord CompTox (EPA) : DTXSID20894461
InChI : Non applicable
Clé : Non applicable
SOURIRES : Non applicable

Poids moléculaire : Non à valeur unique ; plage typique 900–1100 g/mol
Beilstein : Non attribué
Numéro MDL : MFCD00167916
ID de substance PubChem : 329768365
NACRES : NA.22

Propriétés de l'huile époxydée :
Apparence : Jaune pâle à ambre clair, liquide visqueux clair à légèrement brumeux
Odeur : Douce, grasse, odeur caractéristique d'huile végétale
État physique : liquide à température ambiante
Nature moléculaire : mélange de triglycérides époxydés contenant des anneaux oxyranés
Teneur en oxyrane en oxygène : typiquement 6,0 à 7,0 % (v/w)
Poids équivalent époxy : environ 150–190 g/éq
Viscosité (25°C) : 300–1000 mPa·s
Densité (20°C) : 0,985–1,010 g/cm³
Indice de réfraction (20°C) : 1,468–1,472
Valeur acide : généralement ≤ 1,0 mg de KOH/g
Valeur en iode : fortement réduite (généralement < 5 g I₂/100 g) due à l'époxydation
Valeur hydroxyle : généralement < 10 mg de KOH/g
Couleur (Gardner) : maximum 3 à 5 selon la qualité commerciale
Point de coulée : Environ –10°C à –20°C
Point d'Éclair : > 250°C, élevé en raison d'une faible volatilité
Caractéristiques d'ébullition : Ne présente pas de point d'ébullition brusque
Solubilité (eau) : insoluble
Solubilité (solvants organiques) : miscible avec des esters, cétones, solvants chlorés, de nombreux plastifiants et polymères

Apparence (état physique) : Liquide clair à légèrement brumeux
Couleur : Jaune pâle à ambre clair
Odeur : Douce, odeur grasse caractéristique
Seuil d'odeur : Non disponible
pH : Non applicable (non aqueux)

Point de fusion / point de congélation : −5 à −10 °C
Point d'ébullition initial et plage d'ébullition : > 300 °C (décomposition)
Point d'éclair : > 200 °C (tasse fermée)
Température d'auto-allumage : > 350 °C
Inflammabilité : Non classée comme inflammable
Taux d'évaporation : négligeable

Pression de vapeur (25 °C) : < 0,01 mmHg
Densité de vapeur : Non déterminée

Densité relative (25 °C) : 0,99 – 1,01 g/cm³
Solubilité :
Eau : insoluble
Solvants organiques : solubles dans la plupart des solvants organiques (alcools, esters, cétones, aromatiques)

Coefficient de partition (log Kow) : > 6 (haute hydrophobie)
Viscosité (25 °C) : 300 – 550 mPa·s
Teneur en oxyrane en oxygène : 6,0 – 7,0 %
Valeur acide : ≤ 0,5 mg de KOH/g
Valeur en iode : < 5 g I₂ / 100 g
Teneur en humidité : ≤ 0,1 %

Spécifications de l'huile époxydée :
Apparence : Liquide visqueux clair à légèrement brumeux jaune pâle ou ambre clair, exempt de solides en suspension
Couleur (Gardner) : ≤ 3–5
Odeur : Douce, grasse, odeur caractéristique dérivée d'huile végétale
Teneur en oxyrane en oxygène : 6,0–7,0 % minimum (p/w)
Valeur époxy : 0,25–0,30 mol/100 g typique pour l'ESBO de haute qualité
Valeur acide : ≤ 0,5–1,0 mg de KOH/g
Valeur en iode : ≤ 5 g I₂/100 g
Valeur hydroxyle : ≤ 10 mg de KOH/g
Teneur en humidité (Karl Fischer) : ≤ 0,2 % par rapport à l'eau
Densité spécifique (20°C) : 0,985–1,010
Indice de réfraction (20°C) : 1,468–1,472
Viscosité (25°C) : 300–1000 mPa·s
Teneur résiduelle en peroxyde : ≤ 5 meq/kg
Acides organiques résiduels (acétiques/formiques) : ≤ 0,10 % en v/w
Solvans résiduels : Généralement absents ; Les grades de haute pureté sont sans solvants
Heavy Metals (en PB) : ≤ 2 ppm
Teneur en arsenic : ≤ 1 ppm