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EXOLIT AP 468

EXOLIT AP 468 est un retardateur de flamme sans halogène et respectueux de l'environnement à base de polyphosphate d'ammonium (APP), fourni sous la forme d'une poudre fine, blanche et fluide, avec une très faible solubilité dans l'eau et une grande stabilité thermique.
EXOLIT AP 468 fonctionne principalement dans la phase condensée en favorisant la formation d'une couche de charbon stable et isolante lors de l'exposition au feu, réduisant ainsi le transfert de chaleur et supprimant la libération de gaz combustibles.
Largement utilisé dans les revêtements intumescents, les mousses de polyuréthane, les résines époxy, les adhésifs, les produits d'étanchéité et les composites, EXOLIT AP 468 permet de se conformer à des normes strictes de sécurité incendie tout en maintenant la stabilité de traitement et la durabilité à long terme.

CAS Number: 68333-79-9
Numéro CE : 269-789-9
Formule moléculaire : (NH4PO3)n

Synonymes : Polyphosphate d'ammonium (APP), Polyphosphate d'ammonium, Phase II, APP Phase II, Polyphosphate d'ammonium cristallin, Polyphosphate de phosphate d'ammonium polymère, Acide polyphosphorique, Sel d'ammonium, Métaphosphate d'ammonium (forme polymère), Retardateur de flamme APP, Additif intumescent, À base d'APP, Polyphosphate d'ammonium de qualité fine, Polyphosphate d'ammonium de haut poids moléculaire, Polyphosphate d'ammonium à longue chaîne, Polyphosphate d'ammonium, Phase II cristalline, Polyphosphate d'ammonium, type polymère, polyphosphate d'ammonium, ester d'ammonium d'acide polyphosphorique, additif FR de polyphosphate d'ammonium, agent intumescent à base de phosphore, retardateur de flamme APP non halogéné, polyphosphate d'ammonium sans halogène, poudre de polyphosphate d'ammonium, promoteur de charbon à base d'APP, pigment intumescent de polyphosphate d'ammonium, polyphosphate (sel d'ammonium), retardateur de flamme polyphosphate d'ammonium, grade intumescent de polyphosphate d'ammonium, grade cristallin APP II, APP grade de stabilité élevée, type insoluble de polyphosphate d'ammonium, polyphosphate d'ammonium à faible solubilité, polyphosphate d'ammonium, qualité technique, APP FR-II (Phase II, ignifuge), polymère d'acide phosphorique, sel d'ammonium, additif de revêtement intumescent APP, polyphosphate d'ammonium, agent ignifuge, retardateur de flamme au phosphore de type APP, APP, degré de polymérisation élevé, formateur de charbon de système intumescent, polyphosphate d'ammonium FR écologique, additif phosphoré à base d'APP, poudre APP, phase II, particule fine, APP P-II (POLYPHOSPHATE D'AMMONIUM phase II), polyphosphate d'ammonium ignifuge cristallin, additif stabilisant thermique APP, pigment ignifuge à base de phosphore APP, qualité Clariant APP (série Exolit® AP), polyphosphate d'ammonium de qualité industrielle, polyphosphate d'ammonium (NH₄PO₃)n

EXOLIT AP 468 est un retardateur de flamme à base de polyphosphate d'ammonium appartenant à la gamme de produits non halogénés Exolit AP, conçu pour fournir une protection efficace contre les incendies dans une large gamme d'applications polymères.
EXOLIT AP 468 est une poudre à particules fines, blanche, à écoulement libre, avec une stabilité thermique élevée et une faible solubilité dans l'eau, ce qui la rend adaptée aux systèmes thermodurcissables et thermoplastiques.

EXOLIT AP 468 fonctionne principalement dans la phase condensée en favorisant la formation de charbon, isolant ainsi le matériau et supprimant la libération de gaz inflammables lors de la combustion.
EXOLIT AP 468 est largement utilisé dans les revêtements intumescents, les adhésifs, les produits d'étanchéité, les mousses de polyuréthane, les résines époxy et les composites renforcés de fibres, où il contribue à atteindre des normes strictes de sécurité incendie.

En raison de sa nature sans halogène, EXOLIT AP 468 est considéré comme un retardateur de flamme respectueux de l'environnement, offrant une faible émission de fumée et une faible toxicité lors de l'exposition au feu.
La stabilité de l'EXOLIT AP 468 sur une large plage de pH et sa compatibilité avec divers systèmes de résine en font également un additif privilégié dans les matériaux de construction, les transports et les applications électriques/électroniques.

EXOLIT AP 468 agit comme un retardateur de flamme micro-encapsulé sans halogène.
EXOLIT AP 468 est basé sur un polyphosphate d'ammonium (APP) non hygroscopique et ininflammable, très résistant à l'eau.

Conçu pour les revêtements intumescents à base de solvants, semi-exposés et entièrement exposés sur le bois ou les plastiques, ces matériaux peuvent être qualifiés pour la classe de matériaux de construction B.
EXOLIT AP 468 est suggéré pour les résines PU, les gelcoats de papier et de bois, les revêtements de dos et de câbles.

Les résines de coulée à base d'époxy ou de résines polyester insaturées atteignent la classification UL94-V0.
Fournit une faible viscosité en suspension aqueuse, une stabilité thermique plus faible et une meilleure fluidité de la poudre.

Adaptées en tant que « donneur d'acide », les structures en acier revêtues peuvent répondre aux exigences des classes de résistance au feu spécifiées dans EN, DIN, BS et ASTM.
EXOLIT AP 468 permet également de passer le test de la piscine (Dunkin' Cookie Test) même à 35°C et améliore la stabilité de l'eau.
Les revêtements à base d'EXOLIT AP 468 peuvent passer le test de chambre climatique selon ETAG 018-Y sans couche de finition.

Conçu pour les mousses de polyuréthane, l'isolation, la dispersion, le traitement des fibres/tissus et les joints en caoutchouc.
EXOLIT AP 468 est fabriqué à partir d'APP de phase II à longue chaîne par micro-encapsulation avec de la résine de mélamine formaldéhyde selon une méthode unique.

Fournit une faible viscosité en suspension aqueuse, une stabilité thermique plus faible et une meilleure fluidité de la poudre.
EXOLIT AP 468 est suggéré pour les résines PU, époxy ou polyester insaturé.

EXOLIT AP 468 est une poudre blanche à écoulement libre avec une très faible solubilité dans l'eau, même à des températures élevées.
De plus, EXOLIT AP 468 est totalement insoluble dans les solvants organiques.

EXOLIT AP 468 est non hygroscopique et ininflammable.
Les retardateurs de flamme non halogénés EXOLIT AP sont des alternatives plus sûres et plus durables aux retardateurs de flamme volatils et scrutés tels que les esters de phosphate halogénés et non halogénés.

Les EXOLIT AP 468 sont basés sur du polyphosphate d'ammonium de haut poids moléculaire (phase II).
En raison de la solubilité plus faible dans l'eau, l'interaction du catalyseur est réduite.

EXOLIT AP 468 peut être utilisé seul dans des combinaisons synergiques.
Microcapsule EXOLIT AP 468 APP (deuxième étage), adaptée aux applications externes difficiles

EXOLIT AP 468 est un nouveau produit d'essai à base de polyphosphate d'ammonium (APP).

EXOLIT AP 468 est une poudre blanche à écoulement libre avec une solubilité dans l'eau extrêmement faible, même à des températures élevées.
De plus, EXOLIT AP 468 est totalement insoluble dans les solvants organiques.

EXOLIT AP 468 est un retardateur de flamme sans halogène et respectueux de l'environnement appartenant à la famille des polyphosphates d'ammonium (APP) qui sont largement reconnus pour leur efficacité dans la protection contre l'incendie et leur conformité aux exigences modernes de durabilité.
EXOLIT AP 468 est fourni sous la forme d'une poudre fine, blanche et fluide, avec une distribution granulométrique contrôlée, une très faible solubilité dans l'eau et une stabilité thermique élevée, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les systèmes de thermoplastiques et de résines thermodurcissables.

EXOLIT AP 468 fonctionne principalement dans la phase condensée, où il favorise la formation d'une couche de charbon stable et isolante lorsqu'il est exposé au feu.
Cette barrière anti-charbon réduit le transfert de chaleur vers le matériau sous-jacent et supprime la libération de substances volatiles combustibles, réduisant ainsi considérablement l'inflammabilité du produit final.

En raison de ces propriétés, EXOLIT AP 468 est devenu un additif essentiel dans un large éventail d'applications.
EXOLIT AP 468 est un composant clé des systèmes de revêtement intumescent, où il contribue à la formation d'épaisses couches carbonées expansées qui protègent l'acier de construction, le bois et les matériaux de construction contre le feu.

Dans les mousses de polyuréthane, les résines époxy, les adhésifs et les produits d'étanchéité, EXOLIT AP 468 offre une ignifugation fiable sans affecter négativement les propriétés mécaniques ou de traitement du polymère.
Dans les composites renforcés de fibres, en particulier ceux utilisés dans les secteurs du bâtiment, des transports et de l'électricité/électronique, EXOLIT AP 468 permet aux fabricants de répondre à des réglementations strictes en matière de sécurité incendie tout en maintenant leurs performances et leur durabilité.

L'un des principaux avantages d'EXOLIT AP 468 réside dans sa chimie sans halogène, qui garantit une faible densité de fumée et une faible toxicité lors de la combustion par rapport aux retardateurs de flamme halogénés.
Cela rend EXOLIT AP 468 plus acceptable pour les applications modernes qui doivent répondre à la fois aux normes de sécurité incendie et environnementales.

La température de décomposition élevée de l'EXOLIT AP 468 et sa résistance à l'hydrolyse offrent une polyvalence supplémentaire, ce qui lui permet de bien fonctionner dans des conditions de traitement exigeantes et sur une large plage de pH.
De plus, EXOLIT AP 468 présente une bonne compatibilité avec une variété de systèmes de résine, se disperse facilement dans les formulations et maintient une stabilité à long terme dans les produits d'utilisation finale.

Dans l'ensemble, EXOLIT AP 468 représente une solution ignifuge durable et performante qui combine l'efficacité de la protection contre l'incendie et la responsabilité environnementale.
L'équilibre entre faible solubilité dans l'eau, stabilité thermique, composition non halogénée et large gamme d'applications de l'EXOLIT AP 468 en fait un choix de confiance dans les industries où la sécurité et la durabilité sont essentielles, telles que la construction, le transport, l'électronique et les revêtements de protection.

Vue d'ensemble du marché de l'EXOLIT AP 468 :
Le marché mondial des retardateurs de flamme connaît une transition majeure vers des solutions sans halogène et conformes à l'environnement, et EXOLIT AP 468, un additif à base de polyphosphate d'ammonium (APP), se positionne au centre de ce changement.
Les retardateurs de flamme halogénés traditionnels, bien que très efficaces, sont de plus en plus limités en raison des préoccupations concernant les émissions toxiques, la persistance dans l'environnement et les interdictions réglementaires dans l'UE, en Amérique du Nord et en Asie.
Cela a créé une demande forte et soutenue pour des alternatives à base de phosphore telles que l'APP, qui offrent d'excellentes performances en matière de sécurité incendie tout en répondant aux exigences en matière d'éco-étiquetage et de construction écologique.

Le segment des polyphosphates d'ammonium est l'un des plus dynamiques sur le marché des retardateurs de flamme non halogénés.
EXOLIT AP 468 devrait se développer régulièrement, soutenu par une forte adoption dans les matériaux de construction, les transports, les composants électriques/électroniques, les revêtements et les textiles.

EXOLIT AP 468 est particulièrement précieux dans les revêtements intumescents pour l'acier de construction et le bois, où les codes de construction exigent de plus en plus une protection incendie avancée.
L'urbanisation croissante, les réglementations de sécurité plus strictes et la demande de matériaux de construction résistants au feu accélèrent l'utilisation d'EXOLIT AP 468 en Asie-Pacifique, tandis qu'en Europe et en Amérique du Nord, la croissance est fortement tirée par les politiques de durabilité et les réglementations en matière de chimie verte.

Dans les mousses de polyuréthane, les résines époxy, les adhésifs et les composites renforcés de fibres, EXOLIT AP 468 offre aux fabricants un moyen fiable de se conformer aux normes strictes d'ignifugation telles que UL 94, EN 13501 et aux exigences de sécurité incendie du transport aérien et ferroviaire.
Les avantages de l'EXOLIT AP 468 (faible solubilité dans l'eau, stabilité thermique élevée et chimie non halogénée) le rendent bien adapté aux applications à long terme et à haute performance.

Dans l'ensemble, le marché d'EXOLIT AP 468 est propulsé par les pressions réglementaires, les tendances en matière de durabilité et la demande des utilisateurs finaux pour des retardateurs de flamme plus sûrs et non toxiques.
Alors que la compétitivité des coûts et la volatilité des matières premières restent des défis, l'équilibre entre l'efficacité de la protection contre l'incendie, la polyvalence de traitement et le profil écologique de l'EXOLIT AP 468 garantit une présence forte et croissante sur le marché dans de nombreux secteurs.

Applications de l'EXOLIT AP 468 :
EXOLIT AP 468 est utilisé dans un large éventail d'industries où la protection contre les incendies et la conformité environnementale sont essentielles.
EXOLIT AP 468 est un ingrédient clé dans les revêtements intumescents pour les structures en acier, le bois et les matériaux de construction, où il permet la formation de couches de charbon épaisses et isolantes qui protègent les substrats exposés au feu.

Dans les produits de construction tels que les plaques de plâtre, les systèmes d'isolation et les panneaux de bois, EXOLIT AP 468 offre une ignifugation durable conforme aux codes du bâtiment modernes.
Dans le secteur du polyuréthane, EXOLIT AP 468 est utilisé dans les mousses rigides et souples pour les meubles, les intérieurs automobiles et les panneaux isolants, offrant une meilleure résistance aux flammes sans nuire aux performances de la mousse.

EXOLIT AP 468 est également largement adopté dans les résines époxy, les adhésifs, les mastics et les composites renforcés de fibres, où il offre une sécurité incendie fiable pour les applications dans les transports, les composants électriques/électroniques et les équipements industriels.
La polyvalence de l'EXOLIT AP 468, sa nature sans halogène et sa capacité à maintenir ses propriétés mécaniques et de traitement font de l'EXOLIT AP 468 un retardateur de flamme fiable dans divers domaines d'application.

EXOLIT AP 468 peut être utilisé pour toutes les applications.
Le polyphosphate d'ammonium convient à toutes les applications.

Si une teneur spécifique en phosphore est nécessaire pour obtenir l'effet souhaité, la teneur en phosphore d'EXOLIT AP 468 doit être plus faible pour compenser en augmentant la quantité de produit ajoutée.
EXOLIT AP 468 peut être utilisé avantageusement dans les revêtements intumescents, parmi lesquels le polyphosphate d'ammonium doit avoir une très faible solubilité dans l'eau et une faible stabilité thermique à des températures supérieures à 300°C pour aider davantage de revêtements à mousser rapidement.
Les produits EXOLIT AP sont des retardateurs de flamme à base de phosphore pour les polyuréthanes qui permettent de répondre à des exigences strictes en matière d'émission et de migration, car ce sont des solides inorganiques à faible pression de vapeur et solubilité.

EXOLIT AP 468 peut être utilisé pour toutes les applications pour lesquelles le polyphosphate d'ammonium convient.
Dans les cas où une teneur spécifique en phosphore est nécessaire pour obtenir l'effet souhaité, la teneur plus faible en phosphore d'EXOLIT AP 468 doit être compensée par une augmentation de la quantité de produit ajoutée.
EXOLIT AP 468 peut être utilisé avantageusement dans les revêtements intumescents où le polyphosphate d'ammonium doit avoir une solubilité dans l'eau extrêmement faible et où une stabilité thermique plus faible à des températures supérieures à 300 °C contribue à un moussage plus rapide du revêtement.

Revêtements intumescents :
En raison de la faible solubilité dans l'eau d'EXOLIT AP 468, EXOLIT AP 468 (TP) est particulièrement adapté comme « donneur d'acide » pour les revêtements intumescents.
D'autres composants essentiels des systèmes intumescents comprennent un liant, un donneur de carbone (par exemple le pentaérythritol) et un agent gonflant (par exemple la mélamine).

Lors de l'exposition à la flamme, les revêtements intumescents forment une mousse carbonée qui protège efficacement le matériau sous-jacent des augmentations de température.
Les structures en acier recouvertes de peintures intumescentes peuvent répondre aux exigences des classes de résistance au feu spécifiées dans EN, DIN, BS, ASTM et autres.
L'application de revêtements intumescents à base d'EXOLIT AP 468 sur du bois ou des plastiques permet à ces matériaux de se qualifier pour la classe de matériaux de construction B (DIN EN 13501-1).

Les revêtements intumescents sont nécessaires pour une utilisation externe dans les régions où les conditions d'humidité sont élevées.
Les formulations de revêtement intumescent avec APP encapsulé standard peuvent créer des blooming ou des bulles et un effet EXOLIT AP 468 lâche en tant que retardateur de flamme dans ces conditions.

Un test bien accepté est le test de flaque d'eau, également connu sous le nom de « pool-test » ou test dit « dunkin'-cookie ».
EXOLIT AP 468 répond à ces exigences strictes et est bien adapté à tous les systèmes IC à usage externe.
EXOLIT AP 468 confère un bon effet ignifuge aux adhésifs et aux produits d'étanchéité lorsque EXOLIT AP 468 est incorporé dans la formulation de base à raison de 10 à 20 %.

Mousses de polyuréthane :
EXOLIT AP 468 est un retardateur de flamme non halogéné adapté aux mousses de polyuréthane.
Si la manipulation d'EXOLIT AP 468 en tant que solide n'est pas possible, nous recommandons le dosage du retardateur de flamme en préparant un EXOLIT AP 468/suspension polyol.
Pour éviter que le solide ne se dépose, les suspensions EXOLIT AP 468 doivent être agitées ou circulées par pompe.

Autres applications d'EXOLIT AP 468 :
EXOLIT AP 468 a un excellent effet ignifuge dans les matériaux contenant de la cellulose tels que le papier et les produits en bois.
Avec les produits en aggloméré, la classification B selon la norme DIN EN 13501-1 peut être obtenue en ajoutant 15 à 20 % d'EXOLIT AP 468.
Les résines de coulée à base de résines époxy ou de résines polyester insaturées atteignent la classification UL94-V0 avec EXOLIT AP 468.

Avantages de l'EXOLIT AP 468 :
Solubilité dans l'eau extrêmement faible.
Complètement insoluble dans les solvants organiques, non hygroscopique et ininflammable.

Viscosité encore plus faible en suspension aqueuse, stabilité thermique plus faible dans la plage de température > 300 °C et fluidité de la poudre améliorée par rapport à EXOLIT AP 422.
Permet de répondre aux exigences en matière de résistance aux intempéries (par ex. ETAG 018-2, type Y) sans appliquer de couche de finition.

Améliore la durabilité des revêtements intumescents à base de solvant dans des conditions météorologiques difficiles (par exemple, humidité élevée et températures élevées).
L'application de revêtements intumescents à base d'EXOLIT AP 468 sur du bois ou des plastiques permet à ces matériaux de se qualifier pour la classe de matériaux de construction B (DIN EN 13501-1).

Confère un bon effet ignifuge aux adhésifs et aux produits d'étanchéité lorsque EXOLIT AP 468 est incorporé dans la formulation de base à raison de 10 à 20 %.
Retardateur de flamme non halogéné approprié pour les mousses de polyuréthane.

Excellent effet ignifuge dans les matériaux contenant de la cellulose tels que le papier et les produits en bois.
Pour les produits en aggloméré, la classification B selon la norme DIN EN 13501-1 peut être obtenue en ajoutant 15 à 20 %.

Les résines de coulée à base de résines époxy ou de résines polyester insaturées atteignent la classification UL94-V0.
Peut être utilisé pour toutes les applications où le polyphosphate d'ammonium convient.

Peut être utilisé avantageusement dans les revêtements intumescents où le polyphosphate d'ammonium doit avoir une solubilité dans l'eau extrêmement faible et où une stabilité thermique plus faible à des températures supérieures à 300 °C contribue à un moussage plus rapide du revêtement.
Particulièrement adapté comme « donneur d'acide » pour les revêtements intumescents grâce à la faible solubilité dans l'eau EXOLIT AP 468.

Les structures en acier recouvertes de peintures intumescentes peuvent répondre aux exigences des classes de résistance au feu spécifiées dans EN, DIN, BS, ASTM et autres.
Retardateur de flamme non halogéné avec un profil environnemental et sanitaire favorable.

Avantages de l'EXOLIT AP 468 :
Très faible solubilité dans l'eau.
Complètement insoluble dans les solvants organiques, non hygroscopique, ininflammable.

La viscosité de la suspension aqueuse est encore plus faible et la stabilité thermique dans la plage de température est plus faible> par rapport à EXOLIT, 300°C et à l'amélioration de la fluidité de la poudre AP 422.
EXOLIT AP 468 peut répondre aux exigences de résistance aux intempéries sans appliquer de couche de finition (par exemple, ETAG 018-2, type Y).
Améliorez la durabilité des revêtements intumescents à base de solvant dans des conditions météorologiques difficiles (telles qu'une humidité élevée et des températures élevées).

L'application d'EXOLIT est basée sur des revêtements intumescents en bois ou en plastique AP 468 pour rendre ces matériaux conformes à la classe de matériaux de construction B (DIN EN 13501-1).
Lorsque l'adhésif et le mastic ont un bon effet ignifuge, ajoutez EXOLIT AP 468 à la formule de base dans un rapport de 10 à 20 %.

Retardateur de flamme non halogéné adapté à la mousse de polyuréthane.
Produits en bois avec un excellent effet ignifuge dans les matériaux contenant de la cellulose (tels que le papier et le papier).

Avec les produits en panneaux de particules, la classification de classe B selon la norme DIN EN 13501-1 peut être ajoutée de 15 à 20 %.
La résine de coulée à base de résine époxy ou de résine polyester insaturée atteint la classification UL94-V0.

EXOLIT AP 468 convient à toutes les applications où le polyphosphate d'ammonium convient.
EXOLIT AP 468 peut être utilisé avantageusement dans les revêtements intumescents, où le polyphosphate d'ammonium doit avoir une très faible solubilité dans l'eau, et une stabilité thermique plus faible à des températures supérieures à 300°C contribue à un moussage plus rapide du revêtement.

En raison de la faible solubilité dans l'eau de l'EXOLIT AP 468, l'EXOLIT AP 468 peut être utilisé pour les revêtements intumescents.
La structure en acier recouverte d'un revêtement intumescent peut répondre aux exigences de résistance au feu spécifiées par EN, DIN, BS, ASTM, etc.

Production de l'EXOLIT AP 468 :
EXOLIT AP 468 est produit par un processus de polycondensation contrôlé d'acide phosphorique avec de l'ammoniac, produisant du polyphosphate d'ammonium (APP) avec une longueur de chaîne, une taille de particule et une stabilité définies.
Le processus commence avec de l'acide phosphorique de haute pureté, qui réagit avec de l'ammoniac gazeux à une température et une pression élevées.
Par condensation par étapes, des chaînes de phosphate se forment et se stabilisent, produisant un polyphosphate d'ammonium polymère cristallin de type dit « phase II », connu pour sa faible solubilité dans l'eau et sa grande stabilité thermique.

Après la synthèse, EXOLIT AP 468 subit un refroidissement, un broyage et une classification pour obtenir la poudre fine et fluide avec une distribution granulométrique étroite caractéristique d'EXOLIT AP 468.
Des étapes de traitement de surface peuvent être appliquées pour réduire davantage la solubilité dans l'eau et la poussière, améliorant ainsi la manipulation, la stabilité du stockage et la compatibilité avec divers systèmes de résine.
Un contrôle qualité strict garantit la cohérence de la morphologie des particules, de la teneur en phosphore et du profil de décomposition thermique, qui sont essentiels pour des performances ignifuges reproductibles dans les applications finales.

Dans le cadre de la plate-forme technologique Exolit® de Clariant, la production met également l'accent sur la responsabilité environnementale et la sécurité, avec la manipulation de l'ammoniac en système fermé, la récupération des sous-produits et la conformité à REACH et à d'autres réglementations internationales.
Cela garantit que l'EXOLIT AP 468 répond à la fois aux critères de performance et de durabilité, ce qui en fait un retardateur de flamme sans halogène fiable pour les marchés mondiaux.

Histoire d'EXOLIT AP 468 :
Le développement d'EXOLIT AP 468 est ancré dans l'histoire plus large des retardateurs de flamme à base de polyphosphate d'ammonium (APP), qui sont apparus au milieu du 20e siècle comme une alternative plus sûre et plus acceptable pour l'environnement aux systèmes halogénés.
Dans les années 1960 et 1970, la recherche sur les revêtements intumescents a démontré l'efficacité de l'APP pour favoriser la formation de charbon et protéger les substrats de la chaleur, ce qui a conduit à son adoption dans les produits de construction et de protection contre les incendies industriels.
Cependant, les premiers produits APP étaient limités par des problèmes tels qu'une solubilité dans l'eau relativement élevée et une stabilité thermique inconstante, ce qui limitait leurs performances dans les applications exigeantes.

Pour remédier à ces limitations, les progrès de la chimie de la polycondensation ont permis de produire des APP avec des chaînes polymères plus longues, une plus grande stabilité de phase (APP dite « phase II ») et une solubilité réduite.
Cette percée a permis de créer des applications durables à particules fines telles que l'EXOLIT AP 468, spécialement conçues pour combiner l'efficacité de la protection contre l'incendie et la stabilité du traitement.
À la fin du 20e siècle, alors que la pression réglementaire s'intensifiait contre les retardateurs de flamme halogénés en raison de préoccupations concernant la toxicité et les polluants organiques persistants, la demande d'alternatives sans halogène à base de phosphore a augmenté rapidement.

Clariant, l'un des leaders mondiaux de la chimie de spécialité, a développé la gamme Exolit® pour répondre à cette demande, en proposant une gamme de retardateurs de flamme sans halogène optimisés pour les revêtements, les plastiques, les mousses et les composites.
EXOLIT AP 468 est devenu un produit phare de cette gamme, conçu pour les revêtements intumescents, les mousses de polyuréthane, les résines époxy et les composites où des performances élevées et le respect de l'environnement sont essentiels.
Aujourd'hui, EXOLIT AP 468 reflète l'évolution de la technologie APP, passant d'un additif de niche à une solution grand public alignée sur la durabilité moderne, les réglementations en matière de sécurité incendie et les normes de construction écologique.

Manutention et stockage de l'EXOLIT AP 468 :

Manutention:
Évitez tout contact avec la peau, les yeux et les vêtements.
Prévenir la formation de poussière et éviter l'inhalation de particules en suspension dans l'air.

Utiliser uniquement avec une ventilation adéquate ou une évacuation locale.
Ne pas ingérer.
Manipuler conformément aux bonnes pratiques d'hygiène et de sécurité industrielles.

Stockage:
Conserver dans des récipients hermétiquement fermés dans un endroit frais, sec et bien ventilé.
Protéger de l'humidité et de l'humidité pour éviter l'agglutination.

Tenir à l'écart des agents oxydants forts et des sources de chaleur.
Température de stockage recommandée : ambiante (15–25 °C).

Stabilité et réactivité de l'EXOLIT AP 468 :

Stabilité:
Stable dans des conditions normales de manipulation et de stockage.

Réactivité:
Aucune réaction dangereuse connue dans les conditions d'utilisation recommandées.

Matériaux incompatibles :
Oxydants puissants, acides forts et bases fortes.

Produits de décomposition dangereux :
La décomposition thermique peut libérer de l'ammoniac, des dérivés de l'acide phosphorique et des oxydes de phosphore (POₓ).

Conditions à éviter :
Chauffage prolongé au-dessus de la température de décomposition (>300 °C), flamme directe ou exposition à l'humidité.

Mesures de premiers secours d'EXOLIT AP 468 :

Inhalation:
Si de la poussière est inhalée, déplacez la personne à l'air frais.
Garder au repos.
Consultez un médecin si l'irritation ou l'inconfort respiratoire persiste.

Contact avec la peau :
Lavez abondamment à l'eau et au savon.
Retirez les vêtements contaminés.
Consultez un médecin si une irritation se développe.

Contact visuel :
Rincez avec précaution à l'eau pendant au moins 15 minutes, en soulevant les paupières de temps en temps.
Retirez les lentilles de contact si elles sont présentes et faciles à faire.
Consultez un médecin si l'irritation persiste.

Ingestion:
Rincez-vous la bouche avec de l'eau.
Ne pas faire vomir.

Buvez de l'eau à diluer.
Consultez un médecin si de grandes quantités sont ingérées ou si une gêne survient.

Mesures de lutte contre l'incendie d'EXOLIT AP 468 :

Agent extincteur approprié :
Pulvérisation d'eau, de produits chimiques secs, de mousse ou de dioxyde de carbone (CO₂).

Supports inadaptés :
Un fort jet d'eau peut répandre du matériau.

Dangers spécifiques :
EXOLIT AP 468 lui-même est ininflammable, mais l'emballage peut brûler.
La décomposition thermique peut libérer des oxydes d'ammoniac et de phosphore, qui peuvent être irritants ou corrosifs.

Equipements de protection pour les pompiers :
Portez un appareil respiratoire autonome (APRA) et un équipement de protection complet.
Refroidissez les récipients exposés avec de l'eau pulvérisée.

Mesures de libération accidentelle de l'EXOLIT AP 468 :

Précautions personnelles :
Portez un équipement de protection (gants, lunettes de protection, masque anti-poussière si nécessaire).
Évitez la formation de poussière et assurez une ventilation adéquate.

Précautions environnementales :
Empêchez l'entrée dans les drains, les eaux de surface ou le sol.
Les déversements importants peuvent rendre les surfaces glissantes.

Méthodes de nettoyage :
Recueillir mécaniquement (pelle, balayage ou aspirateur avec filtre) dans des contenants appropriés pour l'élimination.
Laver la zone de déversement avec de l'eau après l'enlèvement du matériau.
Éliminer conformément aux réglementations locales/régionales.

Contrôles d'exposition / Équipement de protection individuelle d'EXOLIT AP 468 :

Contrôles techniques :
Fournir une évacuation locale ou une ventilation générale pour maintenir les concentrations atmosphériques à un faible niveau.

Protection respiratoire :
Normalement non requis ; si les niveaux de poussières dépassent les limites d'exposition professionnelle, porter un appareil de protection respiratoire approuvé (P2/N95).

Protection des mains :
Portez des gants résistant aux produits chimiques (nitrile, néoprène).

Protection des yeux:
Utilisez des lunettes de sécurité avec des écrans latéraux ou des lunettes chimiques.

Protection de la peau et du corps :
Portez des vêtements de protection pour minimiser le contact avec la peau.

Mesures d'hygiène :
Se laver les mains après manipulation.
Retirez et lavez les vêtements contaminés avant de les réutiliser.
Ne mangez pas, ne buvez pas et ne fumez pas dans les zones de travail.

Identifiants de EXOLIT AP 468 :
Nom commercial : EXOLIT® AP 468
Type chimique : Inorganique, ignifuge sans halogène
CAS Number: 68333-79-9
Numéro CE / EINECS : 269-789-9
Formule moléculaire : (NH₄PO₃)n
Poids moléculaire moyen : Polymère – variable
Code SH : 3824.99
Aspect : Poudre blanche fine et fluide
Odeur : Inodore
Solubilité dans l'eau : Très faible (<0,5 g/100 mL à 20 °C)
Fournisseur/Fabricant : Clariant, Exolit® gamme de produits

CAS Number: 68333-79-9
Numéro CE / EINECS : 269-789-9
Formule moléculaire : (NH₄PO₃)n
Poids moléculaire moyen : variable, généralement n > 1000 (polymère)
Code SH : 3824.99
Enregistrement REACH : Enregistré dans l'UE sous le groupe APP

Propriétés de EXOLIT AP 468 :
Aspect : Poudre blanche fine et fluide
Odeur : Inodore
Densité apparente : ~0,7 g/cm³
pH (suspension aqueuse à 10 %) : ~5,5–7,5
Solubilité dans l'eau : Très faible (<0,5 g/100 mL à 20 °C) – inférieure à l'APP de phase I, offrant une plus grande durabilité
Température de décomposition : > 275–300 °C
Stabilité thermique : Excellente, adaptée aux températures de traitement des polymères jusqu'à ~280 °C
Hygroscopicité : Faible, mais le produit doit être conservé au sec pour éviter l'agglutination
Inflammabilité : Ininflammable
Stabilité de stockage : Stable dans des conditions ambiantes sèches ; durée de conservation généralement ≥ 24 mois

Apparence : Poudre cristalline blanche fine et fluide
Odeur : Inodore
Densité apparente : ~0,7 g/cm³
Nature moléculaire : Polyphosphate d'ammonium polymérique, phase II (n > 1000)
pH (suspension aqueuse à 10 %) : ~5,5–7,5 (presque neutre)
Solubilité dans l'eau : Très faible (<0,5 g/100 mL à 20 °C) → assure la durabilité des revêtements et des plastiques
Température de décomposition : >275–300 °C (libère des dérivés d'ammoniac et d'acide phosphorique)
Stabilité thermique : élevée ; convient pour le traitement des polymères jusqu'à ~280 °C
Viscosité : Non applicable (poudre solide)
Inflammabilité : Ininflammable
Hygroscopicité : Faible ; Une exposition prolongée à l'humidité peut provoquer une légère agglutination
Stabilité : Chimiquement stable dans les conditions de stockage recommandées
Durée de conservation : Généralement ≥24 mois s'il est stocké au sec et à l'abri de l'humidité

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