GARAMITE 1958

Garamite 1958 est un modificateur de rhéologie à base d’argile organiquement modifiée, conçu pour une utilisation dans des systèmes en phase solvantée à faible à moyenne polarité.
Garamite 1958 apporte une montée de viscosité efficace, une thixotropie et un contrôle de la suspension dans les revêtements, les encres, les adhésifs, les mastics, les produits d’étanchéité et les formulations industrielles.
Garamite 1958 est conçu pour s’activer facilement sous cisaillement, en fournissant des performances rhéologiques constantes sans complexité excessive de mise en œuvre.

Numéro CAS : Non attribué (mélange ; argile organophile)
Numéro CE : Non attribué
Formule moléculaire : Non applicable (argile smectite organiquement modifiée)
Masse moléculaire : Non applicable

Synonymes : Garamite 1958, Modificateur de rhéologie organo-argile, Bentonite organophile, Additif argileux thixotrope, Épaississant à base d’argile, Garamite 1958, Garamite® 1958, Organoclay Garamite 1958, Additif rhéologique Garamite 1958, Argile organophile Garamite 1958, Bentonite modifiée Garamite 1958, Agent thixotrope Garamite 1958, Modificateur de rhéologie Garamite 1958, Agent gélifiant Garamite 1958, Agent épaississant Garamite 1958, Agent de suspension Garamite 1958, Agent anti-sédimentation Garamite 1958, Agent anti-affaissement Garamite 1958, Additif de contrôle d’écoulement Garamite 1958, Modificateur de viscosité Garamite 1958, Épaississant argileux Garamite 1958, Additif rhéologique minéral Garamite 1958, Épaississant inorganique Garamite 1958, Agent rhéologique en poudre Garamite 1958, Argile micronisée Garamite 1958, Argile dispersible Garamite 1958, Organo-argile haute efficacité Garamite 1958, Argile compatible huiles Garamite 1958, Additif rhéologique pour systèmes solvantés Garamite 1958, Additif rhéologique compatible avec systèmes aqueux Garamite 1958, Additif pour revêtements Garamite 1958, Modificateur de rhéologie pour peintures Garamite 1958, Additif rhéologique pour encres Garamite 1958, Épaississant pour adhésifs Garamite 1958, Agent rhéologique pour mastics d’étanchéité Garamite 1958, Épaississant pour graisses Garamite 1958, Modificateur de rhéologie pour lubrifiants Garamite 1958, Additif industriel Garamite 1958, Additif grade technique Garamite 1958, Additif de procédé Garamite 1958, Additif de fabrication Garamite 1958, Thixotrope Garamite 1958, Argile gélifiante Garamite 1958, Argile formant un gel Garamite 1958, Additif anti-goutte Garamite 1958, Constructeur de viscosité structurale Garamite 1958, Modificateur de valeur seuil (yield value) Garamite 1958, Améliorant de stabilité Garamite 1958, Agent de contrôle de sédimentation Garamite 1958, Aide à la suspension des pigments Garamite 1958, Agent de suspension des charges Garamite 1958, Stabilisateur de dispersion Garamite 1958

APPLICATIONS

Garamite 1958 est utilisé dans les revêtements en phase solvantée.
Garamite 1958 améliore la résistance à l’affaissement et le comportement anti-sédimentation.
Garamite 1958 renforce le contrôle de la viscosité sur une large plage de cisaillement.

Garamite 1958 est appliqué dans les peintures industrielles et de protection.
Garamite 1958 stabilise les pigments et les charges pendant le stockage.
Garamite 1958 améliore la régularité d’application et l’uniformité du film.

Garamite 1958 est utilisé dans les encres d’impression.
Garamite 1958 procure une thixotropie contrôlée pour une meilleure définition d’impression.
Garamite 1958 réduit la flottation des pigments et la séparation.

Garamite 1958 est incorporé dans les adhésifs et les mastics d’étanchéité.
Garamite 1958 améliore le corps, le remplissage de jeu et les propriétés anti-coulure.
Garamite 1958 améliore la stabilité au stockage des systèmes chargés.

Garamite 1958 est utilisé dans les pâtes et mastics industriels.
Garamite 1958 maintient l’homogénéité sous des conditions de température variables.
Garamite 1958 favorise un comportement d’application constant.

Garamite 1958 est appliqué dans des formulations spéciales.
Garamite 1958 améliore la rhéologie dans les systèmes contenant des esters, des cétones et des solvants aromatiques.
Garamite 1958 soutient la robustesse de la formulation et la durée de conservation.

Garamite 1958 est utilisé comme modificateur de rhéologie dans les revêtements à base de solvants.
Garamite 1958 fournit un contrôle de viscosité thixotrope dans les systèmes de revêtement.

Garamite 1958 est utilisé dans les formulations de peintures industrielles.
Garamite 1958 améliore la résistance à l’affaissement sur surfaces verticales.

Garamite 1958 est utilisé dans les revêtements de protection.
Garamite 1958 améliore les performances anti-sédimentation des pigments.

Garamite 1958 est utilisé dans les revêtements anticorrosion.
Garamite 1958 améliore la stabilité de suspension des charges lourdes.

Garamite 1958 est utilisé dans les systèmes de revêtement époxy.
Garamite 1958 procure un comportement d’écoulement et de nivellement contrôlé.

Garamite 1958 est utilisé dans les revêtements polyuréthane.
Garamite 1958 renforce la montée de viscosité sans épaississement excessif.

Garamite 1958 est utilisé dans les revêtements à base de résines alkydes.
Garamite 1958 améliore la stabilité au stockage des peintures formulées.

Garamite 1958 est utilisé dans les encres à base de solvants.
Garamite 1958 améliore la stabilité de dispersion des pigments.

Garamite 1958 est utilisé dans les encres héliogravure et flexographie.
Garamite 1958 améliore la netteté d’impression et la régularité.

Garamite 1958 est utilisé dans les formulations d’adhésifs.
Garamite 1958 améliore le remplissage de jeu et les propriétés anti-coulure.

Garamite 1958 est utilisé dans les systèmes de mastics d’étanchéité.
Garamite 1958 améliore le contrôle à l’extrusion et la tenue de forme.

Garamite 1958 est utilisé dans les adhésifs époxy.
Garamite 1958 améliore le contrôle d’application sur joints verticaux.

Garamite 1958 est utilisé dans les mastics et les produits de calfeutrage.
Garamite 1958 améliore le corps et la résistance à l’affaissement.

Garamite 1958 est utilisé dans les revêtements automobiles.
Garamite 1958 améliore le pouvoir garnissant et l’aspect.

Garamite 1958 est utilisé dans les revêtements marins.
Garamite 1958 améliore la stabilité dans des conditions de service sévères.

Garamite 1958 est utilisé dans les revêtements de maintenance industrielle.
Garamite 1958 améliore la fiabilité d’application et la qualité de finition.

Garamite 1958 est utilisé dans les boues de revêtement en poudre.
Garamite 1958 favorise une suspension uniforme des particules.

Garamite 1958 est utilisé dans les concentrés de pigments.
Garamite 1958 empêche la sédimentation pendant le stockage et le transport.

Garamite 1958 est utilisé dans les formulations chimiques spécialisées.
Garamite 1958 fournit une rhéologie contrôlée dans des systèmes solvants complexes.

DESCRIPTION

Garamite 1958 est une poudre fine et à écoulement libre.
Garamite 1958 présente généralement une couleur beige clair à blanc cassé.
Garamite 1958 a une légère odeur caractéristique.

Garamite 1958 est basé sur une argile smectite modifiée par des composés d’ammonium organiques.
Garamite 1958 présente une forte organophilie et une affinité pour les solvants.
Garamite 1958 se disperse efficacement sous cisaillement modéré à élevé.

Garamite 1958 forme une structure réseau tridimensionnelle dans des solvants appropriés.
Garamite 1958 procure un écoulement thixotrope avec une récupération rapide au repos.
Garamite 1958 facilite l’application avec une réduction des coulures et de l’affaissement.

Garamite 1958 est stable dans des conditions normales de formulation et de stockage.
Garamite 1958 n’est pas soluble mais gonfle et se disperse dans des milieux organiques compatibles.
Garamite 1958 doit être protégé de l’humidité avant incorporation.

Garamite 1958 est un additif rhéologique à base d’organo-argile.
Garamite 1958 est conçu pour une utilisation dans des systèmes à base de solvants.
Garamite 1958 se présente comme une poudre fine de couleur blanc cassé à beige.

Garamite 1958 procure un comportement d’écoulement thixotrope.
Garamite 1958 contrôle efficacement l’affaissement et la sédimentation.
Garamite 1958 augmente la viscosité à faible cisaillement tout en conservant un bon écoulement.

Garamite 1958 est activé par une dispersion appropriée et le cisaillement.
Garamite 1958 est compatible avec une large gamme de solvants organiques.
Garamite 1958 fonctionne bien dans les systèmes époxy, polyuréthane et alkydes.

Garamite 1958 améliore la stabilité de formulation et la durée de conservation.
Garamite 1958 soutient des performances d’application constantes.
Garamite 1958 est largement utilisé dans les revêtements, les encres et les adhésifs.

Garamite 1958 doit être stocké dans un environnement sec.
Garamite 1958 doit être protégé de l’exposition à l’humidité.
Garamite 1958 est apprécié pour son efficacité, sa fiabilité et son fort contrôle rhéologique.

PROPRIÉTÉS

Nature chimique : Argile smectite organiquement modifiée
Aspect : Poudre beige clair à blanc cassé
Odeur : Légère odeur caractéristique
Densité apparente : ~0,6–0,8 g/cm³
Densité réelle : ~2,3–2,6 g/cm³
Teneur en humidité : ≤3%
Solubilité dans l’eau : Insoluble
Solubilité dans les solvants organiques : Insoluble ; dispersible et gonflable
Taille des particules : Fine, à l’échelle du micron
Comportement rhéologique : Forte thixotropie avec développement d’une valeur seuil (yield value)
Activation : Dépendante du cisaillement, assistée par le solvant
Stabilité thermique : Stable jusqu’à ~200°C
Stabilité chimique : Stable en conditions neutres et alcalines
Sensibilité aux électrolytes : Les performances peuvent diminuer dans des systèmes très polaires ou à forte teneur en sels
Température de stockage : Stocker à température ambiante en conditions sèches

PREMIERS SOINS

Inhalation :
Se déplacer à l’air frais si de la poussière est inhalée.
Consulter un médecin si l’irritation respiratoire persiste.

Contact cutané :
Laver avec de l’eau et du savon.
Généralement non irritant dans des conditions normales de manipulation.

Contact oculaire :
Rincer à l’eau pendant plusieurs minutes.
Consulter un avis médical si l’irritation continue.

Ingestion :
Rincer la bouche et boire de l’eau.
Consulter un avis médical en cas d’inconfort.

Note aux médecins :
Traiter de manière symptomatique ; exposition aux poussières minérales.

MANIPULATION ET STOCKAGE

Manipulation :
Éviter de générer de la poussière.
Utiliser une protection respiratoire et oculaire appropriée lors de la manipulation.
Assurer une ventilation adéquate dans les zones de traitement.

Précautions :
Éviter le contact avec l’humidité avant utilisation.
Éviter les acides forts sauf si cela est prévu pour la formulation.

Procédures en cas de déversement :
Recueillir mécaniquement et éviter la formation de poussière.
Éliminer le matériau conformément aux réglementations locales.

Stockage :
Conserver dans des récipients d’origine hermétiquement fermés.
Garder dans un endroit frais, sec et bien ventilé.
Protéger de l’humidité afin de préserver les performances.