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Durcisseur HAA est le nom courant des agents de réticulation bêta-hydroxyalkylamide, poudres ou granulés cristallins blancs tels que le N,N,N',N'-tétrakis(2-hydroxyéthyl)adipamide (CAS n° 6334-25-4), utilisés pour réticuler les résines polyester à fonctions carboxyle dans les peintures en poudre thermodurcissables sans TGIC destinées aux finitions architecturales, à l'électroménager, au mobilier, à l'agriculture et à l'industrie générale.
L'agent de réticulation bêta-hydroxyalkylamide est devenu la principale alternative au TGIC dans les peintures en poudre polyester, car il apporte une excellente durabilité extérieure, une bonne flexibilité et une bonne efficacité de transfert avec un étiquetage de danger beaucoup moins sévère que le TGIC, classé dans l'UE comme mutagène (Muta. 1B, H340) et inscrit comme substance extrêmement préoccupante.
L'agent de réticulation HAA agit par ses quatre groupes bêta-hydroxyle réactifs, qui estérifient les groupes carboxyle terminaux du polyester à des températures de cuisson d'environ 160–200 °C sans catalyseur, formant un réseau tridimensionnel tout en libérant de l'eau comme sous-produit de condensation.
Type chimique : Bêta-hydroxyalkylamide (β-HAA), tétrafonctionnel
CAS n° (type hydroxyéthyle) : 6334-25-4
CAS n° (type hydroxypropyle) : 57843-53-5
Aspect : Poudre ou granulés blancs
Intervalle de fusion (type hydroxyéthyle) : env. 120–125 °C
Masse équivalente hydroxyle (type hydroxyéthyle) : env. 80–84 g/eq
Matières volatiles : typiquement max. env. 0.5 %
Rapport polyester : HAA typique : env. 95:5
NOMS COMMERCIAUX ET CHIMIQUES COURANTS DU DURCISSEUR HAA :
HAA Hardener, HAA, β-HAA, Beta-Hydroxyalkylamide, β-Hydroxyalkylamide Hardener, Hydroxyalkylamide, Hydroxyalkyl Amide, Hydroxyalkylamide Hardener, Hydroxyalkylamide Curing Agent, Hydroxyalkylamide Crosslinker, HAA Curing Agent, HAA Crosslinker, TGIC-Free Hardener, Non-TGIC Hardener, Primid-Type Hardener, Polyester Powder Coating Hardener, N,N,N',N'-Tetrakis(2-hydroxyethyl)adipamide, Tetrakis(2-hydroxyethyl)hexanediamide, N,N,N',N'-Tetrakis(2-hydroxypropyl)adipamide, Bis[N,N-di(β-hydroxyethyl)]adipamide, Primid XL-552, Primid QM-1260, HAA XL-552 Type, HAA QM-1260 Type
« Durcisseur HAA » est un nom de produit générique, et non une marque unique. Il couvre plusieurs molécules bêta-hydroxyalkylamide, dont deux dominent le marché. Le type hydroxyéthyle, N,N,N',N'-tétrakis(2-hydroxyéthyl)adipamide (CAS 6334-25-4), correspond au type classique Primid XL-552 , le type hydroxypropyle, N,N,N',N'-tétrakis(2-hydroxypropyl)adipamide (CAS 57843-53-5), correspond au type Primid QM-1260. Primid est la marque du producteur d'origine , de nombreux fabricants proposent des qualités équivalentes sous leurs propres codes.
Le durcisseur hydroxyalkylamide n'est pas un durcisseur époxy et n'est pas utilisé pour les résines époxy, les adhésifs ou les composites. Il ne doit pas non plus être confondu avec le TGIC (isocyanurate de triglycidyle, agent de réticulation époxy), les substituts du TGIC à base d'esters glycidyliques ou les résines polyester carboxylées qu'il réticule. Lors de la commande, préciser le type chimique exact, le numéro CAS et la masse équivalente hydroxyle du durcisseur HAA.
QU'EST-CE QUE LE DURCISSEUR HAA ?
Les bêta-hydroxyalkylamides sont des amides dont les atomes d'azote portent des groupes 2-hydroxyalkyle. Dans le durcisseur HAA le plus courant, un squelette d'acide adipique porte deux groupes amide, et chaque azote d'amide porte deux groupes 2-hydroxyéthyle, donnant quatre groupes hydroxyle par molécule (masse moléculaire env. 320 g/mol, masse équivalente hydroxyle théorique env. 80 g/eq).
La particularité du durcisseur HAA est la position du groupe hydroxyle en bêta par rapport à l'azote de l'amide. Cela permet à l'amide de faciliter la réaction (par un intermédiaire cyclique), de sorte que l'estérification avec les acides carboxyliques est rapide aux températures de cuisson des poudres, bien plus qu'avec les alcools ordinaires, et ne nécessite aucun catalyseur.
L'agent de réticulation HAA est produit par aminolyse d'un diester d'acide adipique (par exemple l'adipate de diméthyle) avec de la diéthanolamine (type hydroxyéthyle) ou de la diisopropanolamine (type hydroxypropyle), suivie d'une cristallisation et d'un séchage.
Pendant des décennies, les peintures en poudre polyester pour l'extérieur ont été réticulées presque exclusivement avec du TGIC. En Europe, les poudres à base de TGIC doivent porter un étiquetage de danger strict, et le TGIC a été ajouté à la liste candidate REACH en 2012 , l'industrie s'est donc fortement orientée vers le durcisseur HAA. Aujourd'hui, les systèmes HAA–polyester sont standard pour l'aluminium architectural, les façades, les cadres de fenêtres et de nombreuses applications industrielles générales, et leur utilisation progresse dans le monde entier.
Pour le fabricant de poudre, le durcisseur HAA apporte plusieurs avantages pratiques au-delà de l'étiquetage. Les poudres HAA se chargent généralement bien en pulvérisation électrostatique, offrent une bonne efficacité de transfert et pénètrent mieux dans les angles et les zones de cage de Faraday que de nombreuses poudres TGIC. Les propriétés mécaniques telles que la flexibilité et la résistance aux chocs sont très bonnes, et les polyesters HAA correctement conçus répondent à des normes exigeantes de durabilité extérieure.
L'agent de réticulation bêta-hydroxyalkylamide présente aussi des limites que les formulateurs doivent maîtriser : de l'eau est libérée pendant la réticulation, ce qui limite l'épaisseur du film et peut provoquer des piqûres , les teintes claires tendent à jaunir davantage en surcuisson que les systèmes TGIC , la température minimale de réticulation est généralement un peu plus élevée , et la résistance chimique et à la corrosion est souvent jugée légèrement inférieure à celle du TGIC.
Domaines d'utilisation des poudres à base de durcisseur HAA : Extrusions d'aluminium et profilés architecturaux, murs-rideaux, cadres de fenêtres et de portes, garde-corps de balcon, mobilier extérieur, matériel de jardin et agricole, engins de chantier, boîtiers d'appareils électroménagers, mobilier de bureau métallique, rayonnages, éclairage, coffrets électriques, vélos, équipements de fitness et pièces générales en acier.
CAS N°, CE / EINECS N° ET IDENTIFICATION CHIMIQUE DU DURCISSEUR HAA
TYPE HYDROXYÉTHYLE (TYPE PRIMID XL-552) :
Nom chimique : N,N,N',N'-Tétrakis(2-hydroxyéthyl)adipamide
CAS n° : 6334-25-4
CE n° : 405-370-0
Formule moléculaire : C14H28N2O6
Masse moléculaire : env. 320.4 g/mol
Fonctionnalité : 4 groupes hydroxyle
TYPE HYDROXYPROPYLE (TYPE PRIMID QM-1260) :
Nom chimique : N,N,N',N'-Tétrakis(2-hydroxypropyl)adipamide
CAS n° : 57843-53-5
Formule moléculaire : C18H36N2O6
Masse moléculaire : env. 376.5 g/mol
Fonctionnalité : 4 groupes hydroxyle
Classe chimique : Bêta-hydroxyalkylamide , agent de réticulation amide hydroxylé polyfonctionnel
Fonction principale : Agent de réticulation pour peintures en poudre polyester à fonctions carboxyle
PROPRIÉTÉS TYPIQUES DU DURCISSEUR HAA
Valeurs typiques d'un durcisseur HAA de type hydroxyéthyle (type XL-552) , les valeurs diffèrent selon le producteur et le type :
Aspect : Granulés ou poudre blancs
Odeur : Pratiquement inodore
Intervalle de fusion : env. 120–125 °C
Masse équivalente hydroxyle : env. 80–84 g/eq
Matières volatiles : max. env. 0.5 %
Solubilité : Soluble dans l'eau , réagit dans le polyester fondu pendant la réticulation
Température d'extrusion recommandée : env. 100–110 °C (jusqu'à env. 120 °C de température du fourreau)
Cuisson typique : env. 10 minutes à 180 °C ou 5 minutes à 200 °C de température de l'objet (selon la résine)
Conditionnement (typique) : Sacs de 25 kg avec doublure PE
Stockage : Au sec, hermétiquement fermé, env. 15–30 °C , hygroscopique
Le type hydroxypropyle réagit plus lentement. Il est utilisé lorsqu'un temps d'écoulement plus long, un meilleur dégazage ou un comportement différent en surcuisson est nécessaire, souvent avec des polyesters conçus pour ce type. La fiche technique de la qualité de durcisseur HAA fournie est disponible sur demande auprès d'Ataman Kimya.
CALCUL DE LA QUANTITÉ DE DURCISSEUR HAA
Comme le durcisseur HAA est utilisé à faible taux, le rapport doit être calculé plutôt qu'estimé. Le calcul repose sur l'indice d'acide du polyester (mg KOH/g) et la masse équivalente hydroxyle du durcisseur HAA.
Étape 1 : Masse équivalente acide du polyester = 56,100 / indice d'acide.
Étape 2 : Équivalents COOH par 100 g de résine = 100 / masse équivalente acide.
Étape 3 : Grammes de durcisseur HAA par 100 g de résine = équivalents × masse équivalente HAA (pour un rapport 1:1).
Exemple de calcul : Indice d'acide du polyester 33 mg KOH/g, masse équivalente du durcisseur HAA 82 g/eq.
Masse équivalente acide = 56,100 / 33 = 1,700 g/eq.
Équivalents COOH par 100 g de résine = 100 / 1,700 = 0.0588 eq.
Durcisseur HAA nécessaire = 0.0588 × 82 ≈ 4.8 g par 100 g de résine, correspondant à un rapport polyester : HAA d'environ 95.4 : 4.6.
C'est pourquoi les polyesters HAA typiques d'indice d'acide autour de 30–35 mg KOH/g sont formulés à environ 95:5. Les producteurs travaillent souvent légèrement en dessous ou au-dessus de la stœchiométrie pour ajuster les propriétés, en suivant la recommandation du fournisseur de résine.
DURCISSEUR HAA ET TGIC – COMPARAISON PRATIQUE
Groupe réactif : Durcisseur HAA – hydroxyle (bêta-hydroxyalkylamide) , TGIC – glycidyle (époxy).
Fonctionnalité : Durcisseur HAA – 4 , TGIC – 3.
Masse équivalente : Durcisseur HAA – env. 80–90 g/eq , TGIC – env. 110 g/eq.
Mécanisme de réticulation : Durcisseur HAA – condensation, libération d'eau , TGIC – addition, aucun composé volatil.
Rapport polyester : agent de réticulation typique : Durcisseur HAA – env. 95:5 , TGIC – env. 93:7.
Épaisseur maximale typique sans piqûres : Durcisseur HAA – traditionnellement environ 100–125 µm (4–5 mils), davantage avec les résines modernes , TGIC – nettement supérieure.
Stabilité de couleur en surcuisson : Durcisseur HAA – moyenne, les teintes claires peuvent jaunir , TGIC – très bonne.
Température minimale de réticulation : Durcisseur HAA – généralement un peu plus élevée , TGIC – cuisson plus basse possible.
Résistance chimique et à la corrosion : Durcisseur HAA – bonne , TGIC – très bonne.
Efficacité de transfert et pénétration dans les cages de Faraday : Durcisseur HAA – souvent meilleures.
Étiquetage de danger : Durcisseur HAA – peu sévère, principalement lié aux poussières , TGIC – Muta. 1B (H340) et autres dangers, SVHC.
Le passage du TGIC au durcisseur HAA n'est donc pas un remplacement direct : le polyester, les additifs, l'épaisseur du film et le programme de cuisson doivent tous être revus.
EXEMPLE : FORMULATION POLYESTER/HAA PUBLIÉE
Un exemple de laboratoire publié concernant une poudre polyester/HAA gris anthracite (RAL 7016) pour l'extérieur utilisait environ 75.0 % de polyester carboxylé, 3.6 % de durcisseur HAA (Primid XL-552), 0.3 % de cire PE micronisée, 6.9 % de pigments, 1.0 % d'additif de nivellement, 0.4 % de benzoïne et 12.8 % de charge. Le prémélange a été extrudé sur une extrudeuse bivis avec des températures de zones de 50/80/120/120/120 °C, broyé et tamisé à 125 µm, puis réticulé pendant 10 minutes à une température maximale du métal de 180 °C avec une épaisseur de film de 70–80 µm. Les revêtements ont satisfait aux essais mécaniques typiques (pliage sur mandrin, quadrillage, emboutissage) et ont montré une bonne rétention du brillant en vieillissement accéléré, les résultats étant influencés par le choix de la charge. Cet exemple montre la structure typique d'une poudre HAA , les formulations réelles doivent être développées avec la résine choisie.
POURCENTAGES DES COMPOSANTS DE L'EXEMPLE DE LABORATOIRE
Polyester carboxylé : 75.0 %
Durcisseur HAA (Primid XL-552) : 3.6 %
Cire PE micronisée : 0.3 %
Pigments : 6.9 %
Additif de nivellement : 1.0 %
Benzoïne : 0.4 %
Charge : 12.8 %
Total : 100.0 %
Ces pourcentages reprennent l'exemple de laboratoire ci-dessus comme mélange de départ illustratif, et non comme recette commerciale validée. Optimiser et tester avec la résine et le procédé choisis.
DÉPANNAGE DES PEINTURES EN POUDRE AVEC DURCISSEUR HAA
Piqûres et bulles : Causées par l'eau libérée pendant la réticulation, l'air piégé ou l'humidité. Réduire l'épaisseur du film, ajouter ou augmenter l'agent de dégazage (par exemple benzoïne), utiliser une résine offrant une fenêtre d'écoulement plus longue ou un type HAA plus lent, et ajuster la vitesse de chauffage du four.
Jaunissement en surcuisson : Réduire la température maximale et le temps, utiliser des résines et antioxydants recommandés pour la stabilité en surcuisson, envisager le type HAA hydroxypropyle et tester soigneusement les blancs.
Mauvais écoulement ou peau d'orange : Vérifier le temps de gel, la distribution granulométrique et le taux d'additif d'écoulement , éviter l'excès de durcisseur HAA, susceptible d'accélérer la gélification.
Réticulation insuffisante (faible résistance au frottement au solvant, faible résistance aux chocs) : Vérifier le calcul du rapport par rapport à l'indice d'acide réel, contrôler la température de l'objet avec des enregistreurs et assurer une dispersion homogène dans l'extrudeuse.
Variations de brillant : Vérifier la dispersion, l'uniformité de cuisson et le système de matage.
Agglomération de la poudre : Protéger le durcisseur HAA et la poudre finie de l'humidité et de la chaleur pendant le stockage et le transport.
POINTS À CONSIDÉRER LORS DE L'UTILISATION DU DURCISSEUR HAA
- Choisir un polyester conçu pour la réticulation HAA (indice d'acide typique env. 30–35 mg KOH/g pour les systèmes standard).
- Calculer le rapport à partir des valeurs analytiques réelles, et non nominales.
- Maintenir les températures d'extrusion modérées (environ 100–120 °C) pour éviter une préréaction.
- Prévoir l'épaisseur du film et le dégazage en fonction de la libération d'eau.
- Vérifier le comportement en surcuisson si la ligne de revêtement peut provoquer une surcuisson.
- Tester la résistance chimique et à la corrosion selon la spécification, surtout lors du remplacement du TGIC.
- Stocker le durcisseur HAA au sec , il est hygroscopique et l'humidité affecte le dosage et l'aspect.
- Confirmer le type (hydroxyéthyle ou hydroxypropyle) à chaque livraison, car ils ne sont pas interchangeables sans reformulation.
ALTERNATIVES AU DURCISSEUR HAA
TGIC : Agent de réticulation époxy pour poudres polyester , aucune libération d'eau , classification de danger stricte.
Mélanges d'esters glycidyliques (substituts du TGIC tels que les types PT 910/912) : Agents de réticulation de type époxy à réticulation par addition.
Résines époxy : Agents de réticulation dans les poudres hybrides polyester–époxy pour l'intérieur.
Isocyanates bloqués et urétdiones : Pour poudres polyuréthane à base de polyester hydroxylé.
Agents de réticulation glycoluril (tels que le tétraméthoxyméthyl glycoluril) : Pour poudres polyester hydroxylées.
Autres produits HAA : Types hydroxyéthyle et hydroxypropyle et durcisseurs HAA modifiés propriétaires de divers producteurs.
COMMENT LE HAA HARDENER AGIT-IL AU NIVEAU MOLÉCULAIRE ?
Le HAA Hardener est un agent de réticulation de type β-hydroxyalkylamide destiné aux résines polyesters à terminaisons carboxyle, utilisé principalement dans les peintures en poudre. Ses représentants les plus courants sont des diamides de l’acide adipique dont chaque azote amide porte deux groupes hydroxyalkyle, par exemple le tétrakis(2-hydroxyéthyl)adipamide ou son analogue 2-hydroxypropyle. La chimie se comprend le mieux en suivant la molécule depuis l’entrée de la poudre dans le four jusqu’au refroidissement de la pièce revêtue.
Avant chauffage – un mélange solide et stable : Dans la poudre, l’hydroxyalkylamide et le polyester sont présents sous forme de particules solides distinctes ou d’un mélange solide extrudé. À température ambiante, la mobilité moléculaire est trop faible pour que les groupes hydroxyle et carboxyle se rencontrent et réagissent ; la poudre reste donc stable au stockage tant qu’elle est conservée au sec et en dessous de sa température de frittage.
Fusion et mouillage : Lorsque la pièce chauffe, le polyester fond et l’hydroxyalkylamide s’y dissout ou s’y disperse. Les groupes hydroxyle et amide polaires du durcisseur interagissent avec les groupes carboxyle de la résine par liaisons hydrogène, rapprochant les partenaires réactifs. À ce stade, la masse fondue est peu visqueuse et commence à s’écouler sur le support.
Activation par l’amide voisin : Lorsque la température atteint la zone de cuisson, le groupe hydroxyle situé sur le carbone en β de l’azote amide est activé. Le groupe amide adjacent participe de manière intramoléculaire et un intermédiaire de type oxazolinium se forme. Cette assistance interne rend l’hydroxyalkylamide bien plus réactif vis-à-vis des acides carboxyliques que les diols ou polyols ordinaires ; aucun catalyseur externe n’est donc nécessaire.
Formation d’esters et libération d’eau : Un groupe carboxyle du polyester ouvre l’intermédiaire activé et forme une liaison ester ; une molécule d’eau est libérée pour chaque liaison créée. Le durcisseur possédant plusieurs bras hydroxyalkyle et la résine plusieurs extrémités carboxyle, la réaction relie les chaînes dans de nombreuses directions et fait rapidement croître la masse moléculaire. La viscosité augmente fortement, l’écoulement s’arrête et un réseau réticulé se développe.
Évacuation de la vapeur d’eau : L’eau formée pendant la réticulation doit diffuser hors du film tant que celui-ci est encore assez mou pour laisser passer la vapeur. Si la surface gélifie trop tôt ou si le film est très épais, des bulles et des piqûres peuvent apparaître. Les durcisseurs HAA de type hydroxypropyle réagissent un peu plus lentement que les types hydroxyéthyle, ce qui laisse plus de temps à la vapeur pour s’échapper et peut permettre des épaisseurs plus élevées avec moins de défauts de surface.
Achèvement du réseau : Au cours de la cuisson, les groupes hydroxyle et carboxyle restants réagissent jusqu’à ce que la mobilité devienne trop faible pour poursuivre l’estérification. Un rapport équilibré entre groupes hydroxyle et carboxyle laisse peu d’extrémités libres et produit un réseau dense offrant une bonne dureté, flexibilité, résistance aux chocs et résistance chimique. Un rapport déséquilibré laisse des groupes polaires libres qui rendent le film plus sensible à l’eau et aux intempéries.
Refroidissement et propriétés finales : Au refroidissement, le polyester réticulé se fige en un film vitreux qui ne fond plus et ne se dissout plus. Avec des résines polyesters saturées, le squelette ester ne contient pas de structures aminées aromatiques ou dérivées d’époxydes absorbant fortement l’UV, ce qui favorise une bonne rétention de brillance et de couleur à long terme en extérieur. C’est pourquoi les β-hydroxyalkylamides sont largement utilisés comme alternative à l’isocyanurate de triglycidyle (TGIC) dans les peintures en poudre pour l’extérieur.
Comparaison avec la réticulation époxy : Dans les systèmes TGIC ou esters glycidyliques, les groupes carboxyle ouvrent les cycles époxyde par une réaction d’addition qui ne libère aucun sous-produit. Le HAA Hardener agit au contraire par condensation, ce qui explique à la fois sa principale limite, le dégazage de l’eau, et son principal avantage, une chimie de réticulation sans groupes époxyde.
Sensibilité à l’humidité : Les nombreux groupes hydroxyle et amide attirent aussi l’eau de l’air. L’humidité absorbée au stockage peut dégrader l’écoulement et la fluidisation de la poudre et accentuer le dégazage pendant la cuisson ; le durcisseur et les poudres finies sont donc conservés dans des emballages secs et fermés.
Les performances finales du revêtement dépendent de l’indice d’acide de la résine, du rapport durcisseur/résine, de l’épaisseur du film, de la vitesse de chauffe, de la température et de la durée de cuisson, ainsi que des pigments et additifs utilisés. Le dosage du HAA Hardener et les conditions de procédé doivent donc être confirmés par des essais en laboratoire.
CONTRÔLE QUALITÉ ET CRITÈRES D'ACHAT DU DURCISSEUR HAA
- type chimique et numéro CAS (6334-25-4 ou 57843-53-5, ou selon l'indication du producteur)
- masse équivalente hydroxyle ou indice d'hydroxyle
- intervalle de fusion
- matières volatiles / humidité
- aspect et couleur
- taille des particules ou des granulés
- teneur en amine libre ou matières premières résiduelles, si spécifiée
- COA de lot, fiche technique, FDS et types de polyesters et rapports recommandés
Les spécifications et documents des qualités de durcisseur HAA fournies sont disponibles sur demande auprès d'Ataman Kimya.
STOCKAGE ET MANIPULATION DU DURCISSEUR HAA
Stocker le durcisseur HAA dans ses sacs d'origine hermétiquement fermés, dans un endroit frais, sec et bien ventilé, typiquement vers 15–30 °C, à l'abri de l'humidité, de la chaleur et du soleil direct. Refermer immédiatement les sacs ouverts, car le durcisseur HAA absorbe l'humidité. Utiliser un matériel propre et sec, éviter la formation de poussières pendant la pesée et le prémélange, et mettre les équipements à la terre pour prévenir les décharges électrostatiques, les poussières organiques pouvant former des mélanges explosifs avec l'air. Utiliser les stocks selon le principe premier entré, premier sorti. La durée de conservation dépend du producteur et est disponible sur demande auprès d'Ataman Kimya.
SÉCURITÉ DU DURCISSEUR HAA
Les durcisseurs bêta-hydroxyalkylamide présentent généralement un étiquetage de danger bien moins sévère que le TGIC , dans de nombreux cas, la principale préoccupation pratique est la poussière. Éviter l'inhalation des poussières et le contact avec les yeux. Porter des lunettes, des gants et un masque antipoussière lors de la manipulation en vrac et utiliser une ventilation par aspiration locale.
Premiers secours : Après inhalation, aller à l'air frais , après contact cutané, laver à l'eau et au savon , après contact oculaire, rincer à l'eau pendant plusieurs minutes en retirant les lentilles de contact , après ingestion, rincer la bouche et consulter un médecin en cas de gêne.
Déversements : Balayer ou aspirer sans soulever de poussières , recueillir pour réutilisation ou élimination conformément à la réglementation locale.
La classification de chaque qualité de durcisseur HAA figure dans la FDS, disponible sur demande auprès d'Ataman Kimya.
ACHAT DU DURCISSEUR HAA
Le durcisseur hydroxyalkylamide est généralement fourni sous forme de poudre ou de granulés dans des sacs de 25 kg avec doublure PE. Pour une demande de durcisseur HAA, préciser le type requis (hydroxyéthyle ou hydroxypropyle, ou la qualité de référence), le système de résine et l'indice d'acide, l'application et le volume annuel. Les qualités, conditionnements et délais sont disponibles sur demande auprès d'Ataman Kimya.
FOURNITURE DU DURCISSEUR HAA PAR ATAMAN KIMYA
Ataman Kimya fournit des qualités de durcisseur HAA aux fabricants de peintures en poudre. Ataman Kimya fournit les documents TDS, SDS et COA, apporte une assistance au calcul des rapports et aux questions de transition du TGIC vers le HAA, et aide les clients à choisir entre les types HAA et les autres durcisseurs sans TGIC. Pour les devis, contacter Ataman Kimya.
QUESTIONS FRÉQUENTES SUR LE DURCISSEUR HAA
LE DURCISSEUR HAA PEUT-IL ÊTRE UTILISÉ POUR LES RÉSINES ÉPOXY ?
Non. Le durcisseur HAA réticule les résines polyester à fonctions carboxyle dans les peintures en poudre , ce n'est pas un durcisseur époxy.
POURQUOI UTILISER LE DURCISSEUR HAA À LA PLACE DU TGIC ?
Le TGIC est classé comme mutagène (Muta. 1B, H340) et est une SVHC , le durcisseur HAA permet donc des poudres polyester extérieures sans TGIC avec un étiquetage moins sévère.
QUELLE QUANTITÉ DE DURCISSEUR HAA EST NÉCESSAIRE ?
Typiquement environ 5 parts pour 95 parts de polyester, calculées exactement à partir de l'indice d'acide du polyester et de la masse équivalente HAA.
QU'EST-CE QUI PROVOQUE LES PIQÛRES DANS LES POUDRES HAA ?
L'eau libérée pendant la réaction de réticulation , l'épaisseur du film, les agents de dégazage et le profil de cuisson doivent être contrôlés.
QUELLE EST LA DIFFÉRENCE ENTRE LES DURCISSEURS HAA DE TYPE XL-552 ET QM-1260 ?
Le type XL-552 est l'hydroxyéthyl adipamide (CAS 6334-25-4) , le type QM-1260 est l'hydroxypropyl adipamide (CAS 57843-53-5), qui réagit plus lentement et peut améliorer le dégazage et le comportement en surcuisson dans des systèmes adaptés.
LE DURCISSEUR HAA NÉCESSITE-T-IL UN CATALYSEUR ?
Non. La structure bêta-hydroxyalkylamide réagit sans catalyseur ajouté aux températures normales de cuisson.
QUEL PROGRAMME DE CUISSON EST TYPIQUE ?
Environ 10 minutes à 180 °C ou 5 minutes à 200 °C de température de l'objet pour les systèmes standard , les polyesters HAA à basse cuisson peuvent réticuler à des températures plus basses selon le fournisseur de résine.
DURCISSEUR HAA – RÉSUMÉ TECHNIQUE
Nom du produit : Durcisseur HAA
Type chimique : Bêta-hydroxyalkylamide (tétrafonctionnel)
Principaux types : Tétrakis(2-hydroxyéthyl)adipamide, CAS 6334-25-4 (CE 405-370-0) , Tétrakis(2-hydroxypropyl)adipamide, CAS 57843-53-5
Aspect : Poudre ou granulés blancs
Intervalle de fusion (type hydroxyéthyle) : env. 120–125 °C
Masse équivalente hydroxyle (type hydroxyéthyle) : env. 80–84 g/eq
Matières volatiles : max. env. 0.5 %
Partenaire de réaction : Polyester carboxylé (indice d'acide typiquement env. 30–35 mg KOH/g)
Rapport typique : env. 95:5 polyester : HAA
Cuisson typique : env. 10 min à 180 °C ou 5 min à 200 °C
Sous-produit de réticulation : Eau
Principaux usages : Peintures en poudre polyester sans TGIC pour l'extérieur et l'intérieur
Stockage : Au sec, hermétiquement fermé, env. 15–30 °C
Le durcisseur HAA peut être obtenu auprès d'ATAMAN KİMYA. Pour plus d'informations et toute demande d'approvisionnement concernant le durcisseur HAA, contacter ATAMAN KİMYA.
