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SILICE FUMÉE HYDROPHILE

La silice pyrogénée hydrophile est un matériau de dioxyde de silicium amorphe nanostructuré largement utilisé, caractérisé par une surface spécifique élevée et une chimie de surface unique dominée par des groupes silanol (Si–OH).
Produit principalement par hydrolyse à la flamme, il trouve des applications dans les revêtements, les élastomères, les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les nanocomposites.
Cet article de synthèse fournit un aperçu exhaustif de ses voies de synthèse, de ses propriétés physico-chimiques, de sa caractérisation analytique, de sa chimie de surface, de son comportement rhéologique, de ses domaines d'application, de sa sécurité et de ses aspects réglementaires.
Les futures orientations de recherche pour une fonctionnalité améliorée et une fabrication durable sont également abordées. L'accent est mis sur les relations structure-propriétés qui régissent ses performances en tant que charge renforçante, épaississant, antiagglomérant et modificateur optique.


Introduction
Arrière-plan
Le dioxyde de silicium (SiO₂), communément appelé silice, existe sous de multiples formes polymorphes allant du quartz cristallin à la silice amorphe.
Parmi les formes amorphes, la silice pyrogénée, également appelée silice pyrogénée, est produite par hydrolyse à la flamme à haute température produisant des particules primaires ultrafines qui s'agrègent en réseaux ramifiés complexes.
Contrairement à la silice précipitée, la silice pyrogénée présente une grande pureté, une grande surface et une surface propre largement exempte de contaminants.
La variante hydrophile conserve d'abondants groupes hydroxyles de surface, ce qui la rend dispersible dans les milieux aqueux.


Importance de la silice pyrogénée hydrophile
La silice pyrogénée hydrophile est devenue un additif indispensable dans les formulations industrielles en raison de ses multiples fonctionnalités : conférer de la viscosité, améliorer les propriétés mécaniques, stabiliser les suspensions et modifier les propriétés optiques.
Ses dimensions nanométriques et sa chimie de surface permettent des interactions avec les polymères, les liquides et les poudres aux niveaux moléculaire et colloïdal.
La compréhension de la synthèse, de la structure de surface et du comportement fonctionnel est essentielle pour adapter la silice pyrogénée aux applications ciblées.


Paramètres affectant la taille des particules et la surface
Les fabricants modulent des paramètres tels que le débit d'alimentation en SiCl₄, la température de la flamme, les débits de gaz et le temps de séjour pour contrôler :
Taille des particules primaires (plage de 5 à 40 nm)
Morphologie des agrégats (longueur de la chaîne, dimension fractale)
Densité de surface du silanol (degré d'hydrophilie)


Voies de synthèse alternatives
Les méthodes moins courantes incluent l'oxydation en phase vapeur de précurseurs contenant du silicium à l'aide de plasma ou d'arc électrique, et les voies chimiques humides telles que les procédés sol-gel, mais celles-ci ne produisent généralement pas les mêmes structures ultrafines à grande surface caractéristiques de la silice pyrogénée.


Traitement post-synthèse
Après l'hydrolyse à la flamme, l'aérosol de silice chaud est rapidement refroidi et collecté par filtration ou précipitation électrostatique.
Les grades hydrophiles ne sont pas modifiés, tandis que les variantes hydrophobes sont produites par traitement de surface avec des organosilanes tels que le diméthyldichlorosilane, en remplaçant les groupes hydroxyles par des groupes méthyles.


Caractérisation physico-chimique
Morphologie et taille des particules
La microscopie électronique (MEB et MET) révèle que les particules primaires sont des nanosphères presque sphériques de 5 à 40 nm de diamètre qui forment des agrégats ramifiés d'une longueur allant jusqu'à 10 microns avec des structures fractales en forme de chaîne.
Ces agrégats se regroupent ensuite en agglomérats plus gros (jusqu'à quelques dizaines de microns).
La morphologie ramifiée confère une grande surface et une faible densité apparente.


Surface et porosité
En utilisant la méthode d'adsorption d'azote Brunauer–Emmett–Teller (BET), la silice pyrogénée hydrophile présente généralement des surfaces spécifiques de 50 à 400 m²/g selon la qualité :
Les grades à faible surface spécifique (~50–150 m²/g) ont des particules primaires plus grosses et moins de groupes silanols de surface.
Les grades à surface spécifique élevée (~300–400 m²/g) sont constitués de particules plus petites avec des densités de silanol élevées.
Les pores formés sont principalement des vides interparticulaires ; le matériau est essentiellement non poreux au sens conventionnel du terme mais possède une grande surface externe.


Composition chimique et pureté
La silice pyrogénée hydrophile est très pure (> 99,8 % SiO₂) avec un minimum d'impuretés (oxydes d'Al, Fe, Ti généralement < 0,1 %).
La structure amorphe est confirmée par diffraction des rayons X (DRX) montrant un halo large plutôt que des pics cristallins pointus.


Chimie de surface : groupes silanols
La surface est terminée par des groupes hydroxyles (–OH) appelés silanols qui déterminent l'hydrophilie, la charge de surface et la réactivité chimique.
La densité et la distribution des groupes silanol influencent le mouillage, l'adsorption et l'interaction avec les polymères et les liquides. La densité de surface des silanols est généralement d'environ 4 à 6 OH/nm².


Densité apparente et pH
La masse volumique apparente (tassée) est très faible en raison de la morphologie ramifiée ouverte, généralement de 25 à 60 g/L (0,025 à 0,06 g/cm³). Une dispersion aqueuse à 4 % présente un pH d'environ 3,6 à 4,5, ce qui indique un caractère légèrement acide dû à la protonation des silanols de surface.


Techniques de caractérisation analytique
Adsorption BET : surface et volume des pores via les isothermes d'adsorption-désorption d'azote.
Microscopie électronique (MEB/MET) : visualisation de la taille des particules, de la forme et de la morphologie des agrégats.
DRX : Confirmation de la structure amorphe.
Analyse thermogravimétrique (ATG) : Mesure de l'humidité et de la perte au feu.
Spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR) : détection des groupes silanol et siloxane de surface.
Mesures de pH : évaluation de l'acidité de la dispersion aqueuse.
Spectrométrie de masse à plasma à couplage inductif (ICP-MS) : traces d'impuretés métalliques.
Diffusion dynamique de la lumière (DLS) : distribution de la taille des agrégats dans les suspensions.


INFORMATIONS DE SÉCURITÉ CONCERNANT LA SILICE FUMÉE HYDROPHILE


Mesures de premiers secours :
Description des mesures de premiers secours :
Conseils généraux :
Consultez un médecin.
Montrez cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
Sortez de la zone dangereuse :
 
En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, déplacer la personne à l'air frais.
En cas d'arrêt respiratoire, pratiquer la respiration artificielle.
Consultez un médecin.
En cas de contact avec la peau :
Retirez immédiatement les vêtements et les chaussures contaminés.
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
Consultez un médecin.
 
En cas de contact avec les yeux :
Rincer abondamment à l'eau pendant au moins 15 minutes et consulter un médecin.
Continuer à rincer les yeux pendant le transport vers l’hôpital.
 
En cas d'ingestion :
NE PAS faire vomir.
Ne jamais rien donner par voie orale à une personne inconsciente.
Rincer la bouche avec de l'eau.
Consultez un médecin.
 
Mesures de lutte contre l'incendie :
Moyens d'extinction :
Moyens d’extinction appropriés :
Utiliser de l’eau pulvérisée, de la mousse résistante à l’alcool, un produit chimique sec ou du dioxyde de carbone.
Dangers particuliers résultant de la substance ou du mélange
Oxydes de carbone, oxydes d'azote (NOx), gaz chlorhydrique
 
Conseils aux pompiers :
Portez un appareil respiratoire autonome pour lutter contre l'incendie si nécessaire.
Mesures en cas de déversement accidentel :
Précautions individuelles, équipement de protection et procédures d'urgence
Utiliser un équipement de protection individuelle.
 
Évitez de respirer les vapeurs, les brouillards ou les gaz.
Évacuer le personnel vers des zones sûres.
 
Précautions environnementales :
Empêcher toute fuite ou tout déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne pas laisser le produit pénétrer dans les égouts.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.
 
Méthodes et matériaux de confinement et de nettoyage :
Absorber avec un matériau absorbant inerte et éliminer comme déchet dangereux.
Conserver dans des récipients appropriés et fermés pour l'élimination.
 
Manipulation et stockage :
Précautions pour une manipulation sans danger :
Éviter l’inhalation de vapeurs ou de brouillards.
 
Conditions de stockage sûr, y compris d’éventuelles incompatibilités :
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien aéré.
Les récipients ouverts doivent être soigneusement refermés et maintenus en position verticale pour éviter les fuites.
Classe de stockage (TRGS 510) : 8A : matières dangereuses combustibles et corrosives
 
Contrôles de l'exposition/protection individuelle :
Paramètres de contrôle :
Composants avec paramètres de contrôle du lieu de travail
Ne contient aucune substance présentant des valeurs limites d’exposition professionnelle.
Contrôles d'exposition :
Contrôles techniques appropriés :
Manipuler conformément aux bonnes pratiques d’hygiène industrielle et de sécurité.
Lavez-vous les mains avant les pauses et à la fin de la journée de travail.
 
Équipement de protection individuelle :
Protection des yeux/du visage :
Lunettes de sécurité bien ajustées.
Écran facial (8 pouces minimum).
Utilisez un équipement de protection oculaire testé et approuvé selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou EN 166 (UE).
 
Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Les gants doivent être inspectés avant utilisation.
Utiliser des gants appropriés
technique de retrait (sans toucher la surface extérieure du gant) pour éviter tout contact cutané avec ce produit.
Jetez les gants contaminés après utilisation conformément aux lois en vigueur et aux bonnes pratiques de laboratoire.
Se laver et se sécher les mains.
 
Contact complet :
Matériau : caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériau testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, taille M)
Contact par éclaboussures
Matériau : caoutchouc nitrile
Épaisseur minimale de la couche : 0,11 mm
Temps de percée : 480 min
Matériau testé : Dermatril (KCL 740 / Aldrich Z677272, taille M)
Cela ne doit pas être interprété comme une approbation pour un scénario d’utilisation spécifique.
 
Protection du corps :
Combinaison complète de protection contre les produits chimiques. Le type d'équipement de protection doit être sélectionné en fonction de la concentration et de la quantité de la substance dangereuse sur le lieu de travail spécifique.
Protection respiratoire :
Lorsque l'évaluation des risques montre que les respirateurs à épuration d'air sont appropriés, utilisez un respirateur complet avec des cartouches respiratoires combinées polyvalentes (US) ou de type ABEK (EN 14387) comme solution de secours aux contrôles techniques.
 
Si le respirateur est le seul moyen de protection, utilisez un respirateur à adduction d’air complet.
Utilisez des respirateurs et des composants testés et approuvés conformément aux normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou CEN (UE).
Contrôle de l'exposition environnementale
Empêcher toute fuite ou tout déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Ne pas laisser le produit pénétrer dans les égouts.
Le rejet dans l’environnement doit être évité.
 
Stabilité et réactivité :
Stabilité chimique :
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
Matériaux incompatibles :
Agents oxydants forts :
Produits de décomposition dangereux :
Des produits de décomposition dangereux se forment en cas d'incendie.
Oxydes de carbone, oxydes d'azote (NOx), gaz chlorhydrique.
 
Considérations relatives à l’élimination :
Méthodes de traitement des déchets :
Produit:
Proposez les solutions excédentaires et non recyclables à une entreprise d’élimination agréée.
Contactez un service professionnel agréé d’élimination des déchets pour éliminer ce matériau.
Emballage contaminé :
Éliminer comme produit non utilisé


 

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