Hızlı Arama
Hidroksifosfonoasetik asit CH3COOH formülüne sahip bir organik asittir. Hidroksifosfonoasetik asit, sirkeye ekşi tadı ve keskin kokusunu veren organik bir maddedir. Sirkede% 4-5 asetik asit vardır.
CAS NUMARASI: 23783-26-8
SYNONYM :
C2H5O7P; 2-hidroksi-2-fosfonooksiasetik asit; 1649AB; AKOS006279076; 2-Hidroksifosfonoasetik asit (Hidroksifosfonoasetik asit); Z6074; 783H268; Hidroksifosfonoasetik asit
Ürün, yumuşak çelik korozyon önleyici olarak kabul edilir ve esas olarak su arıtma endüstrisinde kullanılır. Hidroksifosfonoasetik asit, yaygın olarak kullanılan Fosfonatlara kıyasla tüm organik formülasyonlarda üstün performans gösterir. Belirli formülasyonlarda Hidroksifosfonoasetik asit, Molibdat veya türevlerinin yerini alabilir. Asetik asit esterleri çoğunlukla mürekkepler, boyalar ve kaplamalar için çözücü olarak kullanılır. Esterler arasında n-butil asetat, etil asetat, izobutil asetat ve propil asetat bulunur. Tipik olarak asetik asit ve ilgili alkolden katalize edilen reaksiyonla üretilirler. H3C-COOH + HO-R → H3C-CO-O-R + H2O, (R = bir genel alkil grubu)
Ayrıca, asetat esterlerinin çoğu, Tishchenko reaksiyonu ile asetaldehitten türetilir. Ayrıca nitroselüloz, eter asetat, akrilik vernik, vernik sökücü ve ahşap lekelerinde çözücü olarak kullanılırlar. Sirke üretiminde kullanımı o kadar önemli değildir. En önemli kullanım alanlarından biri de sanayide solvent olarak kullanılmasıdır.
Soğuk haddelenmiş çelik (CRS) substrat üzerinde 2-hidroksifosfonoasetik asit (Hidroksifosfonoasetik asit) -Zn2 + kompleks dönüşüm katmanı (kısaca Hidroksifosfonoasetik asit-Zn2 + katman) oluşturmak için koordinasyon kaynaklı bir film oluşturma yöntemi geliştirildi. Dahası, Mo bileşeninin Hidroksifosfonoasetik asit-Zn2 + katmanına dahil edilmesi, homojenliği ve korozyon önleme özelliklerini önemli ölçüde geliştirebilir. Sonuçlar, Mo dahil Hidroksifosfonoasetik asit-Zn2 + tabakasının, Hidroksifosfonoasetik asit / Zn2 + molar oranı 1: 1, film oluşturma süresi 10 dakika ve molibdat konsantrasyonu ağırlıkça% 0.1 olduğunda en iyi korozyon önleyici performansı gösterdiğini gösterdi. Ek olarak, enerji dağıtıcı spektroskopik (EDS) ve X-ışını fotoelektron spektroskopik (XPS) sonuçları, Mo-dahil Hidroksifosfonoasetik asit-Zn2 + katmanının esas olarak ZnO ve Hidroksifosfonoasetik asit-Zn2 + kompleksinden oluştuğunu gösterdi ve mo-OP bağlarının molibdat arasında oluştuğunu doğruladı. anyon ve Hidroksifosfonoasetik asit molekülü.
Soğuk haddelenmiş çelik (CRS) substrat üzerinde daha iyi antikorozyon performansı ile Hidroksifosfonoasetik asit-Zn2 + tabakası ve Mo-birleştirilmiş Hidroksifosfonoasetik asit-Zn2 + tabakası oluşturmak için koordinasyon kaynaklı bir film oluşturma yöntemi geliştirildi. Bir su sistemindeki bileşenler üzerinde korozyon, beyaz pas ve kireç oluşumunu önlemenin bir bileşimi ve yöntemi. Bileşim tercihen amino asit bazlı bir polimer (en çok tercihen bir potyaspartik asit veya bunun bir tuzu), Hidroksifosfonoasetik asit ve ikinci bir fosfonik asit (tercihen bir fosfonokarboksilik asit) içerir ve düzenlenmiş metallerin kullanılmasını gerektirmez. Bileşim, biyositlerin varlığında bile etkilidir. Beyaz pası önlemek için tercih edilen bir yöntem, su sistemine amino asit bazlı bir polimer veya Hidroksifosfonoasetik asit veya her ikisinin birden eklenmesini içerir. Korozyon, beyaz pas ve kireç oluşumunu önlemek için tercih edilen bir yöntem, su sistemine bir amino asit bazlı polimer, Hidroksifosfonoasetik asit ve bir fosfonokarboksilik asit eklemeyi içerir. Tercihen aktif konsantrasyonlar, su sistemindeki bir su hacmine eklendiğinde amino asit bazlı polimerin ve Hidroksifosfonoasetik asit'nın her biri en az 3 ppm'dir.
2-Hidroksifosfonokarboksilik Asit kimyasal olarak kararlıdır, hidrolize edilmesi zordur, asit veya alkali tarafından yok edilmesi zordur, kullanımda güvenlik, toksisite yoktur, kirlilik yoktur. 2-Hidroksifosfonokarboksilik Asit, çinko çözünürlüğünü artırabilir. Korozyon engelleme yeteneği, HEDP ve EDTMP'den 5-8 kat daha iyidir. Düşük moleküler polimerler ile yapıldığında, korozyon önleyici etkisi daha da iyidir. 2-Hidroksifosfonokarboksilik Asit esas olarak çelik ve demir, petrokimya, enerji santrali ve medikal endüstriler gibi alanlarda petrol sahası doldurma suyu sisteminde katot korozyon inhibitörü olarak kullanılır. Çinko tuzu ile yapıldığında, etki daha da iyidir. Normalde 250kg net Plastik Tamburda, IBC tambur da gerektiği gibi kullanılabilir. Gölgeli ve kuru bir yerde 1 yıl depolanmalıdır.
K4P2O7, C2H5O6P ve karışımlarının simüle edilmiş tabaka suyunda Q235 çelik korozyonu üzerindeki inhibe edici davranışları elektrokimyasal gürültü (EN) ve elektrokimyasal empedans spektroskopi (EIS) teknikleri kullanılarak incelenmiştir. Sonuçlar, KPP'nin Q235 yüzeyine 60 ° C'de fiziksel adsorpsiyonunun, Hidroksifosfonoasetik asit'nın kemisorpsiyonundan biraz daha hızlı olduğunu göstermektedir. Yeniden çizilen enerji dağılım grafiğinde EN enerjisinin en çok olduğu bölgenin farkı inhibitörlerin kemisorpsiyonunu ve fiziksel adsorpsiyonunu ayırt etmek için biriktirilebilir. Son olarak, EIS tekniği ile elde edilen yük transfer direncinin varyasyon eğilimi, EN tekniği ile elde edilen fraktal boyutun tam tersidir, bu da metallerin ilk korozyon işlemlerinin yerinde EN tekniği kullanılarak amaca uygun bir şekilde izlenebileceğini ima edebilir.
İnsan mide patojeni Helicobacter pylori ile enfeksiyon kronik gastrit, peptik ülser ve mide kanserine yol açabilir. Tüm H. pylori suşları, H. pylori enfeksiyonuna karşı bir aşı için umut verici bir aday olan yüzeyde lokalize protein Hidroksifosfonoasetik asit'yı ifade eder. Hidroksifosfonoasetik asit'nın fizyolojik önemini incelemek için, Hidroksifosfonoasetik asit geninin bir mutasyonu, fareye uyarlanmış bir H. pylori suşuna dahil edildi. Hidroksifosfonoasetik asit geninin bozulmasının aşağı akış genlerinde herhangi bir polar etkiye neden olmadığını veya ikinci bir bölge mutasyonu ile ilişkili olduğunu doğrulamak için, mutant ve vahşi tip suşların protein ekspresyon modelleri, iki farklı proteomik yaklaşımla karakterize edildi. Dış zar protein profili için nano-sıvı kromatografi-Fourier dönüşümü iyon siklotron rezonans kütle spektrometresi ile birleştirilmiş tam hücre özütlerinin ve alt hücresel fraksiyonlamanın iki boyutlu diferansiyel jel içi elektroforez analizi, mutant ve vahşi tip suşlar arasındaki protein profilinde sadece küçük farklılıklar ortaya çıkardı. Bu nedenle, mutant suş, iyi kurulmuş bir fare modelinde kolonileşme kabiliyeti açısından test edildi. Yabani tip suş ile aşılama, H. pylori ile ağır bir şekilde enfekte olan farelere yol açarken, Hidroksifosfonoasetik asit mutant suşu kolonizasyonu indükleyemedi. Bu nedenle, proteomik analizi ve in vivo çalışmaları birleştirerek, Hidroksifosfonoasetik asit'nın farelerde H. pylori kolonizasyonu için gerekli olduğu sonucuna vardık.
H. pylori adhesin A (Hidroksifosfonoasetik asit), başlangıçta sialik asit bağlayıcı adhezin olarak tanımlanan yüzeyde bulunan bir lipoproteindir (7, 14, 20), ancak destekleyici kanıtlar hala eksiktir. Hidroksifosfonoasetik asit, H. pylori (23, 39) ile enfekte olmuş bireylerden elde edilen antikorlar tarafından tanınır ve Hidroksifosfonoasetik asit proteininin ekspresyonunun, H. pylori izolatları arasında daha önce yüksek oranda korunduğu bulunmuştur. Dahası, genomik çalışmalar, Hidroksifosfonoasetik asit'nın diğer bilinen proteinler ile herhangi bir önemli dizi homolojisini göstermemektedir. Birlikte ele alındığında bu, Hidroksifosfonoasetik asit'yı H. pylori enfeksiyonuna karşı bir aşı antijeni olarak varsayılan bir aday yapar.
Bu çalışmada, kolonizasyonda Hidroksifosfonoasetik asit'nın rolünü incelemek için fareye uyarlanmış H. pylori Sydney suşu 1'de (SS1) bir Hidroksifosfonoasetik asit mutantı oluşturduk. Birlikte transkripsiyon nedeniyle, tasarlanmış gen mutasyonlarının polar etkileri, yani bir operonda aşağı akım genlerin ekspresyonunu inhibe etme potansiyeli vardır. Ek olarak, bir genin nakavtının diğer genleri öngörülemeyen bir şekilde etkileyebileceği gösterilmiştir. Bu nedenle, bir mutantı incelerken, proteomik analiz, bu değişikliklerin ne olabileceğine dair önceden bilgi sahibi olmadan protein ekspresyonundaki değişiklikleri izlemek için uygun bir yöntem sağlar.
Bu çalışmanın ilk amacı, fareye uyarlanmış SS1 suşunun Hidroksifosfonoasetik asit'sının aşağı akışındaki genlerin protein ekspresyonunu ve izojenik Hidroksifosfonoasetik asit mutantını içeren genel protein profilini incelemekti. Bu, bakterilerin tam hücre özütlerinin DIGE analizi ile karşılaştırıldığı proteomik bir yaklaşımla başarıldı. Ek olarak, hücre altı fraksiyonlama ve tek boyutlu sodyum dodesil sülfat (SDS) -poliakrilamid jel elektroforezi (PAGE) analizi, nano-LC Fourier dönüşümü (FT) iyon siklotron rezonansı (ICR) (FT-ICR) MS ve tandem MS ( MS / MS) SS1. Yabani tip ve mutant suşların OMP profillerini karşılaştırmak için analizler. Konakta hayatta kalmak için Hidroksifosfonoasetik asit'nın gerekli olup olmadığını belirlemek için, farelere H.pylori SS1 veya Hidroksifosfonoasetik asit mutant suşu ve kolonizasyon seviyeleri enfekte edildi.
Hidroksifosfonoasetik asit mutantı ilk olarak H. pylori suşu CCUG 17874'te, Hidroksifosfonoasetik asit geninin 450 bp'lik bir delesyonu ile sonuçlanan iki aşamalı bir amplifikasyonla üretildi (nazikçe P.Doig ve diğerleri, Astrazeneca Araştırma Merkezi, Boston, MA) 1.4 kb. Kanamisin kasetinin yerleştirilmesi. Mutasyon, doğal dönüşüm ile H. pylori CCUG 17874'ten fareye uyarlanmış SS1 suşuna aktarıldı. Beş kanamisine dirençli transformant, kanamisin kasetinin (21) yerleştirildiğini doğrulamak için iki Hidroksifosfonoasetik asit'ya özgü primer (ileri primer, 5′-GGCGTAGAAATGGAAGCG-3 ′; ters primer, 5′-CCCAAGCTTCATCAGCCCTTAAATACACG-3 ′) ile PCR ile analiz edildi. Hidroksifosfonoasetik asit geni, yabani tip SS1 suşununkinden daha büyük bir PCR ürünü ile sonuçlanır. Doğru yerleştirmeye sahip transformantlardan biri ayrıca SDS-PAGE ve Hidroksifosfonoasetik asit'ya özgü monoklonal antikor HP30-1: 1: 6 ile immünoblotlama ile karakterize edildi. Bu suş, SS1 (Hidroksifosfonoasetik asit), immünoblotta negatifti.
IUPAC ADI:
heksasodyum (R) -karboksi (fosfono) metanolat, Hidroksifosfonoasetik asit; (S) -karboksi (fosfono) metanolat, Hidroksifosfonoasetik asit trisodyum tuzu; trisodyum; 2-hidroksi-2-fosfonatoasetat
TİCARİ ADI :
2-hidroksi-2-fosfonoasetik asit; Asetik asit, 2-hidroksi-2-fosfono-; Hidroksifosfono-asetik asit
DİĞER ADI:
015-159-00-1; 115469-15-3; 115469-15-3; 153733-51-8; 153733-51-8; 23783-26-8; 783H268
Fareye uyarlanmış H. pylori suşları SS1 (CagA + VacA + Ley) (19) ve SS1 (ΔHidroksifosfonoasetik asit) tüm deneylerde kullanılmış ve stok kültürler olarak -70 ° C'de saklanmıştır. SS1 ve SS1'den (Hidroksifosfonoasetik asit) antijenlerin hazırlanması için bakteriler, mikroaerofilik koşullar altında (% 10 CO2,% 6 O2 ve% 84 N2) Kolombiya-Iso agar plakalarında 3 gün boyunca birleşecek şekilde büyütüldü. SS1 (Hidroksifosfonoasetik asit), 25 μg / ml kan amisin ile desteklenen kültürler dışında, deney boyunca SS1 ile aynı şekilde kültürlendi.
Metal yüzeylerin aşınmasını önlemek ve / veya üzerinde kireç birikmesini önlemek için söz konusu yüzeyleri işlemden geçirmek için iyileştirme işlemi: (A) aşındırıcı veya ölçekleme ortamı ile temastan önce, 2-hidroksi-fosfonoasetik asit veya bunun bir metal tuzu ile ve isteğe bağlı olarak (a) 2-hidroksi-fosfonasetik asit veya suda çözünür bir tuzun bir kombinasyonu ile bahsedilen metal yüzeyleri aşındırabilen veya üzerinde tortuyu biriktirebilen sulu bir sistemle temas sırasında aşağıda (B) tanımlanacağı gibi bir metal iyon bileşeni (b) bunun; ve (b) ayrı ayrı 2-hidroksi-fosfonoasetik asit ve metal iyonu tarafından gerçekleştirilen metal koşullandırmayı sinerjik olarak artıran bir metal iyonu.
Mevcut buluş, metal yüzeylerin aşınmasını ve / veya üzerinde kireç birikmesini önlemek için metal yüzeyleri iyileştirmek için bir işleme ilişkindir. GB No. 2 112 370 A'da, metallerin, özellikle demirli metallerin temas halinde korozyonunu önlemek ve / veya sulu sistemden kireç tortulaşmasını önlemek için sulu bir sistemi işlemden geçirme yöntemini tarif ettik ve talep ettik. formül I'e sahip 0.1 ila 50000 ppm 2-hidroksi-fosfonoasetik asit sulu sistem veya bunun suda çözünür bir tuzu. GB No. 2 112 370 A'da listelenen uygun tuzlar, suda çözünür tuzlar veya ör. isteğe bağlı olarak bir ila altı hidroksil grubu ile ikame edilmiş bir alkali metal, bir alkalin toprak metal, amonyak veya bir 1-20C alkilamin. Listelenen özel tuzlar lityum, sodyum, potasyum, kalsiyum, stronsiyum, magnezyum, amonyak, metilamin, etilamin, n-propilamin, trimetilamin, trietilamin, n-butilamin, n-heksilamin, oktilamin, etanolamin ve trietanolamindir.
Bahsedilen tuzlar, sadece 2-hidroksi-fosfonoasetik asitin serbest asit biçimine alternatifler olarak listelenmiştir: 2-hidroksi-fosfonoasetik asit ile kombinasyon halinde özel metal iyonlarının kullanılmasıyla herhangi bir sinerjistik etkinin elde edilebileceğine dair hiçbir öneri yoktur. GB No. 2 112 370 A'da Hidroksifosfonoasetik asit'nın metal yüzeyleri aşındırıcı veya ölçekleme ortamına maruz kalmadan önce korozyona karşı koşullandırmak için kullanılabileceğine dair herhangi bir öneri de yoktur. Şimdi, metal yüzeylerin 2-hidroksi-fosfonoasetik asit veya bir su ile temas ettirilmeden önce, metal yüzeyler bir aşındırıcı / ölçekleme sistemi ile temas ettirilirse, korozyonlarını önlemek ve / veya üzerinde kireç birikimini önlemek için şartlandırılabileceğini bulduk. bunun çözünür tuzu ve isteğe bağlı olarak bir metal iyon bileşeni. Ayrıca, şaşırtıcı bir şekilde, sinerjik etkilerin, 2-hidroksi-fosfonoasetik asit ve bazı metal iyonlarının bir kombinasyonuyla, bir sulu aşındırıcı ölçekleme sistemi ile temas sırasında korozyona ve / veya tortu birikmesine yatkın metal yüzeyler işlemden geçirildiğinde elde edildiğini bulduk. .
Buna göre, mevcut buluş, metal yüzeyleri, özellikle demir içeren veya bakır (veya alaşımlarını) yüzeylerin aşınmasını önlemek ve / veya üzerinde kireç birikmesini önlemek için aşağıdakileri yaparak iyileştirmek için bir işlem sağlar: (A) aşındırıcı veya ölçekleme ortamıyla temastan önce adı geçen yüzeylerin 2-hidroksi-fosfonoasetik asit veya bunun suda çözünür bir tuzu ve isteğe bağlı olarak aşağıda tanımlanacağı gibi bir metal iyon bileşeni (b) ile işlenmesi; veya (B) bahsedilen yüzeyleri, metal yüzeyi aşındırabilen veya üzerinde kireç biriktirebilen sulu bir sistemle temas sırasında aşağıdakilerin bir kombinasyonu ile işleme tabi tutmak: (a) 2-hidroksi-fosfonoasetik asit veya bunun suda çözünür bir tuzu ve (b) a 2-hidroksi-fosfonoasetik asit ve metal iyonu tarafından ayrı ayrı gerçekleştirilen metal şartlandırmayı sinerjistik olarak artıran metal iyonu. (A) ve (B) muameleleri avantajlı olarak muamele edilecek metal yüzeyin katodik olarak polarize edilmesi ile tatbik edilebilir; geleneksel baskı akımı tekniklerinden herhangi biri ile, bkz. "Korozyon" Bölüm 11, L. L. Schneir, Newnes-Butterworth, 1976. (A) başlığı altında gerçekleştirilen işlemlerle ilgili olarak, işlem görecek metal yüzey, örn. 2-hidroksi-fosfonoasetik asidin sulu bir çözeltisi (veya bunun suda çözünür bir tuzu) isteğe bağlı olarak bir metal iyon bileşeni, özellikle 2- ile kombinasyon halinde sinerjik korozyon önleyici ve / veya kireç önleyici etkiler veren bir metal iyonu (b) ile kombinasyon halinde. hidroksi-fosfonoasetik asit.
Etkili akım tekniklerinin tercih edilen uygulamasıyla (A) işlemlerinin bazı tipik uygulamaları, aşındırıcı atmosferlere maruz kalacak metal yüzeylerin geçici olarak korunmasını içerir; ortam atmosferleri; sonradan boyanacak metal yüzeylerin ön işleme tabi tutulması; fosfatlanmış bir metal yüzeyi kapatmak için ortak işlem; ve Hidroksifosfonoasetik asit (veya bunun bir tuzunu) ve isteğe bağlı olarak metal iyon bileşeni (b) içeren bir boyayı formüle etmek ve daha sonra bu boyayı, örn. püskürtme, fırçalama, daldırma veya katodik olarak elektro biriktirme. A tipi muamelelerin bu tipik uygulamalarının her birinde, metal yüzey ör. bir fosfatlanmış yumuşak çelik yüzey, isteğe bağlı olarak burada daha önce tanımlandığı gibi bir metal iyon bileşeni (b) içeren bir 2-hidroksi-fosfonoasetik asit çözeltisine (veya bunun suda çözünür bir tuzu) daldırılabilir veya bahsedilen çözelti boyanabilir veya püskürtülebilir söz konusu fosfatlanmış metal yüzey üzerine.
Fosfatlanmış metal yüzeylerin sızdırmazlığı ile ilgili olarak, Hidroksifosfonoasetik asit, metal eşyalar üzerinde koruyucu veya dekoratif boya cilaları için bir bağlama veya anahtarlama tabakası oluşturmak üzere metal eşyaların yüzeyini fosfatlamak ve cilanın altında müteakip korozyonu en aza indirmek için yaygın bir uygulamadır. Fosfatlama terimi, esas olarak metal fosfatlardan oluşan bir kaplama oluşturan çözeltilerde metal yüzeyin işlenmesine uygulanır. Bu tür kaplamalar, boya cilası için iyi bir anahtar oluştururken, genellikle fosfat kaplamanın gözenekliliğinden kaynaklanan müteakip korozyonu önlemede tamamen tatmin edici değildir. Bu nedenle Hidroksifosfonoasetik asit, geleneksel olarak sulu bir kromat çözeltisine daldırılarak fosfat kaplamayı mühürleyerek adı geçen korozyon inhibisyonunu iyileştirmek için alışılmış bir uygulamadır. Bununla birlikte, kromat solüsyonlarının kullanımı toksisite ve atık problemleri ortaya çıkarır ve bu nedenle, kromat sızdırmazlıkla ilişkili dezavantajları ortadan kaldıran yeni sızdırmazlık tekniklerinin bulunmasına ihtiyaç vardır. Buluşa göre bir A tipi koşullandırma uygulamasının, isteğe bağlı olarak fosfatlanmış metal yüzeyin katotlaştırılmasıyla kombinasyon halinde etkili fosfat sızdırmazlığı sağladığını ve geleneksel kromat işlemleriyle ilişkili sorunları ortadan kaldırdığını bulduk.
Elektro-boyama tekniğiyle ilişkili olarak, ya doğrudan metal yüzeye ya da fosfatlamadan sonra, metal eşyaların yüzeyine uygulanan ilk boya veya polimer kaplaması genellikle bir elektro-boyadır. Elektro boyalar, suda emülsifiye edilmiş veya çözündürülmüş kaplama bileşimleridir. Bu bileşimlerin, kullanılan boya tipine göre anodik veya katodik olarak başka bir elektrota göre söz konusu metal yüzeyi polarize ederek bir metal yüzey üzerinde birikmesine neden olunabilir. Katodik olarak uygulanan bir elektro-boya biriktirildiğinde, kaplanmış metalin korozyon direnci, metal yüzeyin eşzamanlı olarak koşullandırılmasıyla veya mevcut buluşun A tipi düzenlemesine göre, Hidroksifosfonoasetik asit (veya bir su- bunun çözünebilir tuzu) isteğe bağlı olarak sinerjistik bir metal iyonu (b) ile kombinasyon halinde, elektro-boya bileşimi içine.
Buluşa göre A veya B başlığı altındaki muamelede metal iyon bileşeni, bağımsız bir metal tuzu olarak veya formül I bileşiğinin önceden oluşturulmuş tuzu veya ikisinin bir kombinasyonu olarak kullanılabilir. Uygun metal iyon bileşenleri (b), ör. kobalt, demir, baryum, kalsiyum, çinko, krom, nikel, stronsiyum, mangan, kadmiyum, seramik ve magnezyum iyonları. Bu metal iyonlarından bazıları, örn. kalsiyum ve baryum kendi başına herhangi bir korozyon inhibisyonu sağlamaz. Bu metal iyon bileşenlerinden bazıları (b) GB No. 2 112 370 A'da listelenen metal tuzları ile örtüşürken, formül I bileşiği ile çok etkili sinerjistik kombinasyonlar sağlayan kobalt, demir ve baryum iyonları gibi diğerleri genel olarak kapsanırken, GB No. 2 112 370 A'da özel olarak açıklanmamıştır. Ayrıca GB No. 2 112 370 A, formül I'e ait bileşiğin suda çözünür bir tuz formunda kullanılmasının, serbest asidik form kullanılarak elde edilecek sonuçların üzerinde ve üzerinde gelişmiş sonuçlara yol açabileceğini ileri sürmez. Formül I bileşiğinin 2-Hidroksi-fosfonoasetik asit, A.B.D. Patenti No. 3,032,500 ve daha yakın zamanda Avrupa Patent Başvurusu No. 0027199'da. Hidroksifosfonoasetik asit, bilinen yöntemlerle, ör. ortofosforlu asit, bir tuzu veya bunun bir solüsyonunu veya fosforlu triklorürü (veya PCl.sub.3 / su karışımlarını) glioksilik asit, bir tuzu veya bir solüsyonu ile reaksiyona sokarak.
2-hidroksi-fosfonoasetik asidin (veya bunun suda çözünür tuzunun) metal iyon bileşenine (b) oranı, buluşun iyileştirme işlemlerinde kullanılan korozyon ve / veya kireç önleyici kombinasyonlarda kullanılır, geniş sınırlar içinde değişebilir. Örneğin ağırlıkça 100: 1 ila 1: 100, daha tercihen 10: 1 ila 1:10 pay. Pratikte, metal yüzeyi işlemek için kullanılan 2-hidroksi-fosfonoasetik asit ve metal iyonu kombinasyonunun miktarı, örn. metal yüzey ile temas halindeki sulu sisteme kombinasyonun eklenmesi, kombinasyonun gerçekleştirmesi gereken koruyucu işleve bağlı olarak değişecektir. Korozyon önleyici koruyucu işlemler için, isteğe bağlı olarak kireç önleyici işlemlerle kombinasyon halinde, sulu sisteme eklenen söz konusu kombinasyonun miktarı uygun şekilde 0.1 ila 50.000 ppm (veya ağırlıkça% 0.00001 ila 5), tercihen 1 ila 500 arasındadır. sulu sisteme göre ppm (veya ağırlıkça% 0.0001 ila 0.05). Yalnızca kireç önleyici amaçlar için, kullanılan söz konusu kombinasyonun miktarı, sulu sisteme bağlı olarak uygun şekilde 1 ila 200 ppm, tercihen 1 ila 30 ppm'dir.
Mevcut buluşa göre bir metal yüzeyin uygun hale getirilebildiği sulu sistemlere ilişkin olarak, özellikle birleşik korozyon önleme ve kireç önleyici işlemlere ilişkin olarak, soğutma suyu sistemleri, buhar üretme sistemleri, deniz suyu buharlaştırıcılar, hidrostatik pişiriciler, gaz yıkama sistemleri, kapalı devre ısıtma sistemleri, su bazlı soğutma sistemleri ve petrol sahası uygulamaları; tek başına korozyon önleme işlemleri için, özellikle ilgilenilen sulu sistemler arasında sulu işleme sıvısı formülasyonları (örneğin, delme, frezeleme, raybalama, broşlama, çekme, eğirme, tornalama, kesme, testere, taşlama ve diş açma işlemlerinde veya çekme veya haddeleme işlemlerinde kesme şekillendirme), sulu temizleme sistemleri, sulu glikol antifriz sistemleri dahil olmak üzere motor soğutucuları, su / glikol hidrolik sıvıları; ve sulu bazlı polimer yüzey kaplama sistemleri.
Petrol sahası uygulamalarında kireç ve korozyonun engellenmesi durumunda, daha geleneksel su arıtma uygulamalarında karşılaşılmayan özel problemler sunulmaktadır. Bu nedenle, petrol içeren tabakalarla ilişkili formasyon suyu genellikle baryum ve stronsiyumun yanı sıra yüzey sularında ve deniz suyunda daha yaygın olarak bulunan kalsiyum, magnezyum, karbonat ve bikarbonat iyonları gibi iyonları içerir. Bu nedenle yüzey veya deniz suyunun formasyon suyu ile karıştığı durumlarda, baryum sülfat, stronsiyum sülfat, kalsiyum karbonat ve bunların karışımlarının çökelmesi nedeniyle ciddi ölçeklenme meydana gelebilir. Bu tür bir ölçeklendirme, örn. kuyu tabanındaki kaya oluşumunda ve kuyuyu "sıkıştırmak" için formasyona su pompalandığında geri kazanılan ham petrol / su emülsiyonlarının soğutulması / basınçsızlaştırılması sırasında. Bu tür bir kireç oluşumu, mevcut buluşa göre koşullandırma tekniği ile etkili bir şekilde önlenebilir.
Geleneksel kirecin metal yüzeyler üzerinde birikmesinin engellenmesine ek olarak, bu buluşun iyileştirme işlemi ayrıca kalsiyum veya magnezyum silikat ölçeklerinin birikmesinin engellenmesinde de yararlıdır. Sinerjistik inhibitör kombinasyonu, tek başına veya sulu sistemlerin tedavisinde faydalı olduğu bilinen diğer bileşiklerle birlikte kullanılabilir. Mevcut buluşun işleminin uygulanabileceği tamamen sulu sistemler, soğutma suyu sistemleri, klima sistemleri, buhar üreten sistemler, deniz suyu buharlaştırıcı sistemleri, hidrostatik pişiriciler ve kapalı devre ısıtma veya soğutucu sistemler, diğer korozyon inhibitörleri dahil örneğin suda çözünür çinko tuzları gibi kullanılabilir; fosfatlar; polifosfatlar; fosfonik asitler ve bunların tuzları, örneğin asetodifosfonik asit, nitrilotris metilen fosfonik asit ve metilamin dimetilen fosfonik asit; diğer fosfonokarboksilik asitler ve bunların tuzları, örneğin Alman Offenlegungsschrift No. 2632774, 2-fosfonobütan-1,2,4-trikarboksilik asit ve GB No. 1572406'da açıklananlar; örneğin sodyum kromat gibi kromatlar; nitratlar, örneğin sodyum nitrat; nitritler, ör. sodyum nitrat; molibdatlar, ör. sodyum molibdat; silikatlar, ör. sodyum silikat; benzotriazol, 5,5-metilen-bis-benzotriazol veya bakır deaktive edici benzotriazol veya tolutriazol türevleri; N-asil sarkozinler; N-asilimino diasetik asitler; etanolaminler; yağlı aminler; ve polikarboksilik asitler, örneğin polimaleik asit ve poliakrilik asit, ayrıca bunların ilgili alkali metal tuzları, maleik anhidrit kopolimerleri, akrilik asit kopolimerleri ve ikame edilmiş polimaleik ve poliakrilik asit türevleri ve bunların kopolimerleri.
Ayrıca, bu tür tamamen sulu sistemlerde, sinerjistik inhibitör kombinasyonu, başka dağıtıcı ve / veya eşik maddeler, örn. polimerize akrilik asit (veya tuzları), fosfino-polikarboksilik asitler (1458235 sayılı İngiliz Patentinde tarif edildiği ve talep edildiği gibi), hidrolize poliakrilonitril, polimerize metakrilik asit ve tuzları, poliakrilamid ve bunların akrilik ve metakrilik asitlerden, lignin sülfonik asitten kopolimerleri ve bunun tuzları, tanin, naftalin sülfonik asit / formaldehit yoğunlaştırma ürünleri, nişasta ve türevleri, selüloz, akrilik asit / düşük alkil hidroksiakrilat kopolimerleri, örneğin ABD Pat. 4,029,577 sayılı ABD Patentinde anlatılanlar gibi sülfonatlı stiren / maleik anhidrit kopolimerleri, stiren / maleik anhidrit kopolimerleri ve sülfonatlı stiren homopolimerleri. 4,374,733 ve bunların kombinasyonları. Örneğin 2-fosfonobütan-1,2,4-trikarboksilik asit, asetodifosfonik asit, hidrolize polimaleik anhidrit ve tuzları, alkil fosfonik asitler, 1-aminoalkil-1,1-difosfonik asitler ve bunların tuzları gibi özel eşik ajanları, ve alkali metal polifosfatlar da kullanılabilir.
Alkali metal ortofosfatlar, karbonatlar gibi çökeltici maddeler; alkali metal sülfitler ve hidrazinler gibi oksijen tutucular; nitrilotriasetik asit ve tuzları gibi ayırma ajanları; silikonlar gibi köpük önleyici maddeler, ör. kapril alkoller ve bunların etilen oksit kondansatları gibi yağlı alkollere ek olarak polidimetilsiloksanlar, distearilsebakkamid, distearil adipamid ve etilen oksit ve / veya propilen oksit kondansasyonlarından türetilen ilgili ürünler; ve biyositler, ör. Aminler, kuaterner amonyum bileşikleri, klorofenoller, sülfonlar, metilen bis tiyosiyanatlar ve karbamatlar gibi kükürt içeren bileşikler, izotiyazolonlar, bromlu propiyonamitler, triazinler, fosfonyum bileşikleri, klor ve klor salıcı maddeler ve tributil kalay oksit gibi organometalik bileşikler kullanılabilir .
f buluşun yöntemiyle uygun hale getirilecek metal, tamamen sulu olmayan bir sistemden işlenir, örn. sulu bir işleme sıvısı formülasyonu, Hidroksifosfonoasetik asit ör. suyla seyreltilebilir bir kesme veya öğütme sıvısı. Buluşun sulu işleme sıvısı formülasyonları, örn. metal işleme formülasyonları. "Metal işleme" ile "raybalama, broşlama, çekme, eğirme, kesme, taşlama, delme, frezeleme, tornalama, testereyle kesme, kesmeden şekillendirme veya haddeleme" yi kastediyoruz. Korozyon önleyici kombinasyonun dahil edilebileceği suyla seyreltilebilir kesme veya öğütme sıvılarının örnekleri şunları içerir: (a) Genellikle öğütme sıvıları olarak kullanılan, 1:50 ila 1: 100'lük seyreltilerde kullanılan bir veya daha fazla korozyon önleyicinin sulu konsantreleri ve isteğe bağlı olarak bir veya daha fazla aşınma önleyici katkı maddesi; (b) Kesme işlemleri için 1:20 ila 1:40 ve öğütme için 1:60 ila 1:80 dilüsyonlarda kullanılan biyositler, korozyon önleyiciler ve aşınma önleyici katkı maddeleri içeren poliglikoller; (c) (b) 'ye benzer, ancak ek olarak suyla seyreltilmiş ürünü yarı saydam hale getirmek için yeterli emülgatör ile% 10 ila% 25 yağ içeren yarı sentetik kesme sıvıları; (d) Örneğin emülsiyonlaştırıcılar, korozyon önleyiciler, aşırı basınç / aşınma önleyici katkı maddeleri, biyositler, köpük önleyici maddeler, bağlama maddeleri vb. içeren emülsifiye edilebilir bir mineral yağ konsantresi; genellikle 1:10 ila 1:50 arasında beyaz opak bir emülsiyona kadar suyla seyreltilirler; (e) Daha az yağ ve daha fazla emülgatör içeren ve 1:50 ila 1: 100 aralığına seyreltildiğinde kesme veya öğütme işlemleri için yarı saydam bir emülsiyon veren (d) 'ye benzer bir ürün.
Sulu sistem bileşeninin sulu bir işleme sıvısı formülasyonu olduğu kısmen sulu sistemler için, sinerjistik inhibitör kombinasyonu tek başına veya diğer katkı maddeleriyle örn. bilinen başka korozyon önleyiciler ve / veya aşırı basınç katkı maddeleri. Buluşa göre kullanılan inhibitör kombinasyonuna ek olarak bu sulu sistemlerde kullanılabilen diğer korozyon inhibitörlerinin örnekleri aşağıdaki grupları içerir: (a) Organik asitler, bunların esterleri veya amonyum, amin, alkanolamin ve metal tuzları, örneğin benzoik asit, p-tert-butil benzoik asit, disodyum sebakat, trietanolamin laurat, izo-nonanoik asit, p-toluen sülfonamidonun trietanolamin tuzu kaproik asit, sodyum N-lauroil sarkosinat veya nonil fenoksi asetik asit; (b) Aşağıdaki tipler gibi nitrojen içeren malzemeler: yağ asidi alkanolamidleri; imidazolin, örneğin 1-hidroksi-etil-2-oleil-imidazolin; oksazolin; triazoller, örneğin benzotriazoller; trietanolaminler; yağlı aminler; ve inorganik tuzlar, örneğin sodyum nitrat. (c) Aşağıdaki tipler gibi fosfor içeren malzemeler: amin fosfatlar, fosfonik asitler veya inorganik tuzlar, örneğin sodyum dihidrojen fosfat veya çinko fosfat; (d) Aşağıdaki tipler gibi kükürt içeren bileşikler: sodyum, kalsiyum veya baryum petrol sülfonatlar veya heterosiklikler, örneğin sodyum merkaptobenzotiyazol. Azot içeren malzemeler, özellikle trietanolamin tercih edilmektedir.
Bu buluşa göre muamele edilen sistemlerde mevcut olabilecek aşırı basınç katkı maddelerinin örnekleri, kükürt ve / veya fosfor ve / veya halojen içeren malzemeleri, örneğin kükürtlenmiş sperm yağı, kükürtlenmiş yağlar, tritolil fosfat, klorlu parafinler veya etoksillenmiş fosfat esterleri içerir. Mevcut buluşa göre işlem gören sulu sistemlerde trietanolamin bulunduğunda, Hidroksifosfonoasetik asit tercihen sinerjistik inhibitör kombinasyonunun trietanolamine oranının 2: 1 ila 1:20 olacağı bir miktarda mevcuttur. Mevcut buluşun işleminin uygulanabileceği kısmen sulu sistemler, sulu yüzey kaplama bileşimleri, ör. matalik substratlar için emülsiyon boyalar ve sulu toz kaplamalar. Sulu yüzey kaplama bileşimi, örn. bir metal substratı kaplamak için kullanılan stiren-akrilik kopolimer emülsiyon boyası, reçine, lateks veya diğer sulu bazlı polimer yüzey kaplama sistemleri gibi bir boya. Mevcut buluşa göre inhibitör kombinasyonu, yüzey kaplamasının uygulanması sırasında metal substratın ani paslanmasını önlemek ve kaplanmış metalin kullanımı sırasında müteakip korozyonu önlemek için kullanılabilir.
Buluşun yöntemiyle muamele edilen sulu yüzey kaplama bileşimlerinde, inhibitör kombinasyonu tek başına veya diğer katkı maddeleriyle, örn. bilinen korozyon inhibitörleri, biyositler, emülgatörler ve / veya pigmentler. (A) 16.3 kısım (0.11 mol)% 50 sulu glioksilik asit ve 8.2 kısım (0.1 mol) ortofosfor asit 98 ° C - 100 ° C arasında karıştırılarak birlikte ısıtılır. 24.5 kısım% 60 sulu Hidroksifosfonoasetik asit vermek için 24 saat boyunca C. (B) Örnek 1A'ya göre elde edilen% 60'lık sulu bir Hidroksifosfonoasetik asit çözeltisinden 150 pay, 104 pay viskoz kahverengi bir yağ verecek şekilde indirgenmiş basınç altında (20 milibar) buharlaştırıldı. Bu yağın kristalleşmesine neden olur. Ham kristalin kütle daha sonra safsızlıkları gidermek için aseton ile ezilir. Elde edilen devetüyü renkli kristal Hidroksifosfonoasetik asit süzülerek çıkarılır, aseton ile yıkanır ve kurutulur. Bu şekilde elde edilen ham kristal Hidroksifosfonoasetik asit daha sonra sudan yeniden kristalleştirilerek beyaz kristaller olarak saf 2-hidroksifosfonosetik asit elde edildi m.p. 165. derece. - 167.5. Derece. C. .sup.31 P-NMR: .delta.=-14 ppm (relative to external H.sub.3 PO.sub.4): .sup.1 H-NMR: P-CH .delta.=4.24 ppm. J.sub.P-CH =18 Hz. IR: COOH: 1745 cm.sup.-1 ; P=0: 1200 cm.sup.-1. Aktif inhibitör kombinasyonunun korozyon inhibitör aktivitesi aşağıdaki şekilde gösterilir:
Hafif çelik kuponlar, 5 cm .. x 2,5 cm. süngertaşı ile ovulur, bir dakika hidroklorik aside daldırılır ve sonra durulanır, kurutulur ve tartılır. İstenen katkı maddesi kombinasyonu oranı 200 ml deiyonize su içinde çözülür. Metal iyonları klorürleri olarak eklenir ve tüm test çözeltileri sodyum hidroksit ile pH 7'ye ayarlanır. Yukarıdaki gibi hazırlanmış bir çelik kupon çözelti içinde süspanse edilir ve tamamı 40 derecelik bir termostatta kapalı bir şişede saklanır. C. Depolama süresi boyunca, çözelti içine 500 ml / dakikada hava geçirilir, havanın geçişi çelik parçadan taranır; buharlaşmadan kaynaklanan su kayıpları, deiyonize su ile değiştirilir. 48 saat sonra çelik parçalar çıkarılır, süngertaşı olmadan temizlenir, ağırlıkça% 1 heksamin ile inhibe edilmiş hidroklorik aside bir dakika daldırılır ve sonra durulanır, kurutulur ve yeniden tartılır. Belli bir kilo kaybı gerçekleşmiş olacaktır. Hidroksifosfonoasetik asit ve çeşitli metal iyonlarının her biri 100 ppm kullanılarak yapılan bir dizi testten elde edilen sonuçlar, m, d, d, miligram ağırlık kaybı / sq. desimetre / gün:
