RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X

La résine polyuréthane HZ1520X est une résine à base de polyester produite par Huangshan Zhongze New Material Co., Ltd. à partir de polyol polyester et de diisocyanate, fournie en solution à env. 30 % dans l'acétate d'éthyle et l'isopropanol. Elle sert de liant principal dans les encres d'héliogravure pour emballages souples, solubles dans les alcools/esters et sans benzène ni cétone.
Le liant polyuréthane HZ1520X est choisi par les fabricants recherchant des encres blanches à excellent transfert et bonne surimpression, une bonne adhérence sur de nombreux films et une bonne résistance à l'eau bouillante et à la vapeur, particulièrement adaptées aux vitesses moyennes et faibles et aux encres ensuite complexées avec des adhésifs sans solvant.
La résine d'encre HZ1520X agit comme liant filmogène : après évaporation du solvant, les chaînes polyuréthane forment un film tenace et flexible mouillant le support, fixant les pigments et adhérant à la surface par les groupes uréthane et ester polaires, tandis que la masse moléculaire contrôlée maintient la fluidité et l'imprimabilité.

Type de produit : Solution de résine polyuréthane à base de polyester pour encre d'héliogravure
Fabricant : Huangshan Zhongze New Material Co., Ltd.
Aspect : Liquide transparent incolore ou jaune pâle
Viscosité (25 °C) : 700–1000 mPa·s
Teneur en matières non volatiles : 30 ± 1 %
Solvant : Acétate d'éthyle, isopropanol
Conditionnement : 180 kg nets / fût métallique
Conservation : 6 mois après production, fermé, à température ambiante sous 30 °C

NOMS COMMERCIAUX ET CHIMIQUES COURANTS DE LA RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X :

HZ1520X Polyurethane Resin, HZ1520X, HZ 1520X, HZ1520x, HZ1520X PU Resin, HZ1520X Polyurethane Ink Resin, Polyester Polyurethane Resin, Polyester-Based Polyurethane Resin, Polyurethane Resin for Printing Ink, PU Ink Binder, Polyurethane Gravure Ink Resin, Alcohol-Soluble Polyurethane Resin, Alcohol/Ester-Soluble Polyurethane Resin, Polyurethane Resin Solution, Thermoplastic Polyurethane Ink Binder

HZ1520X est le code produit du fabricant dans la série HZ des résines polyuréthane pour encres de Huangshan Zhongze New Material Co., Ltd. Les autres noms décrivent la chimie et l'usage : un polyester-polyuréthane (polyol polyester allongé avec un diisocyanate), livré en solution comme liant d'encre. Ce polymère propriétaire en solvant n'a pas de numéro CAS, CE ou formule moléculaire unique , les solvants et composants enregistrés sont identifiés dans la FDS.
La solution polyester-polyuréthane HZ1520X est une solution thermoplastique monocomposant entièrement réagie. Ne pas la confondre avec les systèmes polyuréthane bicomposants (polyol et durcisseur isocyanate), prépolymères à terminaison isocyanate ou adhésifs polyuréthane de complexage, produits réactifs aux manipulations et applications différentes.

QU'EST-CE QUE LA RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X ?

La solution polyester-polyuréthane HZ1520X est un polymère polyuréthane linéaire dissous dans un solvant. Deux étapes principales typiques des polyuréthanes pour encres :
1. Un polyol polyester (polyester à terminaisons hydroxyle issu de diacides et diols) réagit avec un diisocyanate pour former des liaisons uréthane et construire la chaîne.
2. Masse moléculaire et groupes terminaux sont contrôlés, la réaction est achevée pour rendre la résine pratiquement exempte d'isocyanates réactifs, puis le polymère est dissous dans l'acétate d'éthyle et l'isopropanol à la concentration de livraison.

Les segments polyester donnent à HZ1520X adhérence, ténacité et bon mouillage pigmentaire , les groupes uréthane et éventuellement urée apportent liaisons hydrogène, cohésion et résistance thermique. Le fabricant indique que masse moléculaire et structure de la série HZ sont contrôlées et que les résines sont totalement solubles dans les alcools et esters. La composition détaillée de HZ1520X est propriétaire , des informations complémentaires sont disponibles sur demande auprès d'Ataman Kimya.

L'héliogravure sur films plastiques pour emballages alimentaires et de consommation s'est éloignée du toluène et des cétones vers les encres à base d'acétate d'éthyle et d'alcools. Les résines polyuréthane sont les liants privilégiés de ces encres « sans benzène, sans cétone », car elles se dissolvent dans les mélanges alcool/ester, adhèrent à de nombreux films et restent flexibles après complexage. Le liant polyuréthane HZ1520X appartient à ce groupe.
Dans la série HZ, HZ1520X est surtout destiné aux encres blanches. Les essais internes du fabricant le recommandent spécialement pour le blanc, le transfert, la surimpression et la résistance à l'eau bouillante et à la vapeur , il peut servir sélectivement aux encres colorées et au complexage sans solvant. Son meilleur domaine est l'héliogravure à vitesse moyenne ou faible et les systèmes dont le film imprimé est ensuite complexé avec un adhésif sans solvant.

La résine d'encre HZ1520X est compatible avec les copolymères chlorure de vinyle–acétate de vinyle et les résines cétone-aldéhyde, corésines souvent ajoutées pour ajuster dureté, séchage, brillant, mouillage pigmentaire et coût. Cela laisse au formulateur une marge d'ajustement.

Usages finaux typiques : Emballages souples imprimés et complexés pour snacks, confiserie, surgelés, produits laitiers et soins personnels, sachets et sacs bouillis ou traités à la vapeur, étiquettes et films rétractables dont le support et le système d'encre ont été validés.

DONNÉES TECHNIQUES DE LA RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X

VALEURS TYPIQUES SELON LE FABRICANT :
Aspect : Liquide transparent incolore ou jaune pâle
Viscosité (25 °C) : 700–1000 mPa·s
Teneur en matières non volatiles : 30 ± 1 %
Solvant : Acétate d'éthyle, isopropanol

PROFIL D'APPLICATION ISSU DES ESSAIS INTERNES (+++ = SPÉCIALEMENT RECOMMANDÉ, ++ ET + = USAGE SÉLECTIF) :
Encre blanche : +++
Encre colorée : +
Transfert : +++
Surimpression : +++
Complexage sans solvant : ++
Résistance à l'eau bouillante et à la vapeur : +++

Les indices d'hydroxyle ou d'acide, la transition vitreuse, la masse moléculaire, la masse volumique et le point d'éclair ne sont pas publiés par le fabricant pour HZ1520X , ils sont disponibles sur demande auprès d'Ataman Kimya.

PERFORMANCES DE LA RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X EN HÉLIOGRAVURE

Transfert et imprimabilité : L'encre doit remplir les alvéoles gravées, se transférer proprement au film et se niveler avant séchage. La viscosité contrôlée et l'équilibre des solvants de HZ1520X favorisent un bon vidage des alvéoles et nivellement, jugés excellents par le fabricant.
Surimpression : En multicolore, chaque couche doit accepter la suivante sans arrachage ni saignement. HZ1520X donne une bonne surimpression, particulièrement importante pour les blancs imprimés en fond plein.
Adhérence : Le polyester-polyuréthane se lie à de nombreux films traités , le fabricant annonce une bonne adhérence sur tous types de supports. Confirmer néanmoins chaque film par essais au ruban adhésif.
Encre blanche : Les blancs au dioxyde de titane nécessitent une forte cohésion du liant pour retenir de fortes charges pigmentaires et opacifier sans farinage. HZ1520X est conçu pour cet usage.
Résistance aux traitements ultérieurs : Sa résistance à l'eau bouillante et à la vapeur le rend adapté aux encres d'emballages complexés bouillis ou traités à la vapeur, sous réserve d'essai du complexe complet.
Complexage : Les films imprimés sont souvent associés à un second film. HZ1520X convient aux encres utilisées avec les adhésifs sans solvant, pour lesquelles interaction encre-adhésif et force de liaison sont critiques.

QUELS PROBLÈMES LA RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X RÉSOUT-ELLE ?

- Il faut éliminer toluène et cétones de l'encre → HZ1520X est conçu pour les systèmes alcool/ester.
- Mauvais transfert ou surimpression du blanc de fond → HZ1520X est spécialement recommandé pour les blancs à excellent transfert et surimpression.
- Perte de liaison dans les sachets bouillis ou traités à la vapeur → HZ1520X est très bien noté pour ces résistances.
- Incompatibilité avec l'adhésif de complexage sans solvant → HZ1520X convient aux encres de complexage sans solvant.
- Besoin de corésines pour séchage et brillant → HZ1520X est compatible avec les copolymères chlorure de vinyle–acétate de vinyle et résines cétone-aldéhyde.

POINTS À CONSIDÉRER LORS DE L'UTILISATION DE LA RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X

- Vitesse : Le fabricant recommande surtout les vitesses moyennes et faibles , ajuster et tester solvants et séchage à grande vitesse.
- Encres colorées : Usage sélectif , le fabricant propose d'autres qualités HZ mieux notées pour la couleur.
- Équilibre des solvants : Équilibrer acétate d'éthyle, acétate de n-propyle et alcools (éthanol, isopropanol) , trop de solvant rapide sèche dans les alvéoles, trop de lent laisse des résidus.
- Solvants résiduels : Contrôler leurs taux dans le film imprimé pour l'emballage alimentaire.
- Corésines : Tester compatibilité et propriétés finales lors d'ajout de copolymère chlorure de vinyle–acétate de vinyle, résine cétone-aldéhyde ou nitrocellulose.
- Supports : Tester l'adhérence sur chaque film (par exemple OPP, PET, PA et PE traités corona) et avec le système adhésif.
- Stockage : Respecter les 6 mois de conservation et le stockage sous 30 °C , réexaminer le produit au-delà.

APPROCHES INITIALES DE FORMULATION AVEC LA RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X

Les compositions ci-dessous sont des mélanges de départ illustratifs de laboratoire (% m/m), et non des recettes commerciales validées. Chacune totalise 100 %. Les pourcentages de résine concernent les solutions fournies , confirmer extrait sec réel, compatibilité des solvants et aptitude des additifs avant optimisation.

1. ENCRE BLANCHE D'HÉLIOGRAVURE POUR COMPLEXAGE
Mélanger HZ1520X (environ 35–50 % de l'encre tel que fourni) à un mélange acétate d'éthyle/isopropanol ou acétate d'éthyle/acétate de n-propyle/alcool et ajouter un dispersant. Disperser le dioxyde de titane rutile (typiquement environ 25–35 % de l'encre) au broyeur à billes jusqu'à finesse requise. Ajuster au solvant à la viscosité d'impression puis vérifier opacité, transfert, surimpression et liaison du complexe.

COMPOSANTS INITIAUX ILLUSTRATIFS (% M/M)
Résine polyuréthane HZ1520X (30 % de solides) : 45.00 %
Dioxyde de titane rutile : 30.00 %
Acétate d'éthyle : 15.00 %
Isopropanol : 9.00 %
Additif dispersant : 1.00 %
Total : 100.00 %
Les solvants ajoutés sont distincts de ceux déjà présents dans la solution de résine. Toute dilution supplémentaire sur presse modifie la composition finale et exige une renormalisation.

2. ENCRE BLANCHE MODIFIÉE AVEC CORÉSINE
Remplacer une partie de HZ1520X par une solution de copolymère chlorure de vinyle–acétate de vinyle ou une résine cétone-aldéhyde pour ajuster séchage, résistance au blocage et dureté. Commencer par un faible remplacement (par exemple 10–20 % des solides du liant) et comparer adhérence et complexage à la formule HZ1520X seule.

COMPOSANTS INITIAUX ILLUSTRATIFS POUR 15 % DE CORÉSINE DANS LES SOLIDES DU LIANT (% M/M)
Résine polyuréthane HZ1520X (30 % de solides) : 38.25 %
Solution de corésine compatible (30 % de solides) : 6.75 %
Dioxyde de titane rutile : 30.00 %
Acétate d'éthyle : 15.00 %
Isopropanol : 9.00 %
Additif dispersant : 1.00 %
Total : 100.00 %
Cela donne 11.475 % de solides polyuréthane et 2.025 % de solides corésine, maintenant les solides totaux du liant à 13.50 %. Choisir une solution compatible de copolymère chlorure de vinyle–acétate de vinyle ou de résine cétone-aldéhyde et recalculer le dosage si son extrait sec diffère de 30 %.

3. VERNIS DE SURIMPRESSION OU BASE D'ALLONGEMENT
Diluer HZ1520X avec le même mélange de solvants que l'encre, éventuellement avec agents de glissement et antiblocage, et utiliser comme base transparente d'allongement pour réduire la force colorante sans changer le liant.

COMPOSANTS INITIAUX ILLUSTRATIFS (% M/M)
Résine polyuréthane HZ1520X (30 % de solides) : 50.00 %
Acétate d'éthyle : 30.00 %
Isopropanol : 20.00 %
Total : 100.00 %
Ce vernis initial sans additif contient environ 15 % de solides de résine. Les additifs facultatifs de glissement ou antiblocage remplacent une masse égale de solvant ajouté , confirmer limpidité, adhérence et compatibilité de complexage.

Adapter ces points de départ à la presse, aux cylindres, supports et adhésif. Le fabricant recommande aussi d'ajuster la formule aux conditions d'application.

ALTERNATIVES À LA RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X

Autres qualités HZ du même fabricant : HZ1530B, HZ1536G, HZ1550X, HZ1580, HZ1593 et HZ2512 pour diverses combinaisons de blancs et couleurs, vitesses et performances de complexage , HZ3512 comme émulsion aqueuse.
Autres liants polyuréthane pour encres de producteurs mondiaux, pour systèmes alcool/ester ou acétate de n-propyle.
Encres à base de nitrocellulose : Séchage rapide et bonne résistance thermique, généralement associées au polyuréthane pour le complexage.
Liants polyvinylbutyral (PVB) : Alternatives solubles dans l'alcool pour certains films.
Copolymères chlorure de vinyle–acétate de vinyle et polypropylène chloré : Coliants pour adhérence et films spécifiques.
Dispersions aqueuses de polyuréthane : Pour encres aqueuses d'héliogravure et flexographie.

COMMENT LE HZ1520X POLYURETHANE RESIN AGIT-IL AU NIVEAU MOLÉCULAIRE ?
 
Le HZ1520X Polyurethane Resin appartient à la famille des polyuréthanes, des polymères dont les chaînes sont reliées par des liaisons uréthane formées par réaction de groupes isocyanate avec des groupes hydroxyle. Dans une résine polyuréthane typique, de longs segments polyols souples alternent avec des segments plus courts et plus rigides formés à partir de diisocyanates et d’allongeurs de chaîne. Le comportement de la résine, comme revêtement, apprêt, liant ou adhésif, découle de la manière dont ces deux types de segments interagissent entre eux et avec le support.
 
La liaison uréthane : Chaque groupe uréthane contient un motif N–H capable de donner une liaison hydrogène et un oxygène carbonyle capable d’en accepter une. Les groupes uréthane voisins, sur la même chaîne ou sur des chaînes adjacentes, forment donc entre eux de fortes liaisons hydrogène. Ces interactions jouent le rôle de pontages physiques qui maintiennent les chaînes ensemble, apportent résistance et ténacité au film sec et contribuent à l’adhérence sur les surfaces polaires.
 
Segments rigides et segments souples : Les parties polyols de la chaîne, généralement polyester, polyéther ou polycarbonate, ont une faible température de transition vitreuse et restent mobiles à la température d’usage , elles apportent souplesse, allongement et toucher doux. Les parties issues des isocyanates, riches en groupes uréthane et parfois urée, sont rigides et fortement liées par liaisons hydrogène , elles apportent dureté, résistance et tenue à la chaleur. Ces deux types de segments étant chimiquement différents, ils se séparent partiellement en domaines microscopiques. Les domaines rigides agissent comme des points de jonction renforçants inclus dans une matrice souple et caoutchouteuse, ce qui explique que les polyuréthanes puissent être à la fois tenaces et élastiques.
 
Formation du film : Lorsqu’une résine polyuréthane est appliquée en solution ou en dispersion, le véhicule s’évapore et les chaînes se rapprochent. En se rapprochant, les liaisons hydrogène entre groupes uréthane se reforment et les domaines rigides s’assemblent, transformant la couche liquide en un film cohérent. Les résines de haute masse moléculaire peuvent former des films utiles par ce seul séchage physique. Dans les systèmes réactifs, les groupes hydroxyle ou isocyanate résiduels participent à une réticulation supplémentaire avec un agent de durcissement, construisant un réseau chimiquement lié plus résistant aux solvants et aux produits chimiques.
 
Adhérence aux supports : Les groupes uréthane et les groupes terminaux polaires interagissent avec les sites polaires des textiles, du cuir, du bois, des métaux, des plastiques et des surfaces minérales par liaisons hydrogène et interactions dipolaires. Les segments souples permettent au film de suivre les mouvements et déformations du support sans se fissurer, ce qui aide à maintenir l’adhérence lors des flexions, des étirements et des variations de température.
 
Résistance à l’abrasion et résistance mécanique : L’association de domaines rigides et de segments souples élastiques permet au film d’absorber et de dissiper l’énergie lorsqu’il est rayé, frotté ou soumis à un choc. Au lieu de se rompre, le matériau se déforme puis reprend sa forme. Cette structure absorbant l’énergie explique la bonne résistance à l’abrasion et au frottement des revêtements et apprêts polyuréthanes.
 
Influence du type d’isocyanate : Avec des diisocyanates aromatiques, les structures uréthane aromatiques peuvent absorber le rayonnement ultraviolet et former lentement des produits d’oxydation colorés , les films peuvent alors jaunir à la lumière. Les diisocyanates aliphatiques ne contiennent pas ces cycles aromatiques et offrent une meilleure stabilité à la lumière et une meilleure tenue de la couleur. Le choix de l’isocyanate détermine donc le comportement de la résine en extérieur ou sous forte exposition lumineuse.
 
Influence du type de polyol : Les polyols polyesters apportent de fortes interactions intermoléculaires, une bonne résistance mécanique et une bonne résistance aux huiles, mais leurs liaisons ester peuvent être lentement hydrolysées par l’eau, surtout en conditions chaudes, humides ou alcalines. Les polyols polyéthers offrent une meilleure résistance à l’hydrolyse et une bonne souplesse à basse température, tandis que les polyols polycarbonates associent stabilité hydrolytique et grande durabilité. Le squelette polyol fixe ainsi la résistance à long terme du film à l’humidité et au vieillissement.
 
Vieillissement : Avec le temps, la chaleur, la lumière, l’oxygène et l’humidité peuvent rompre les liaisons uréthane ou polyol, réduisant la masse moléculaire et la densité du réseau. Des antioxydants, des absorbeurs UV et des stabilisants à l’hydrolyse sont couramment ajoutés aux systèmes polyuréthanes pour ralentir ces processus.
 
Les propriétés finales dépendent des types de polyol et d’isocyanate, du rapport segments rigides/segments souples, de la masse moléculaire, du solvant ou du milieu de dispersion, de l’agent de durcissement et des conditions de séchage. Le dosage du HZ1520X Polyurethane Resin et les conditions de procédé doivent donc être confirmés par des essais en laboratoire.
 

CONTRÔLE QUALITÉ ET CRITÈRES D'ACHAT DE LA RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X

- code et fabricant (HZ1520X, Huangshan Zhongze New Material Co., Ltd.)
- aspect : incolore ou jaune pâle, transparent , sans particules de gel ni voile
- viscosité à 25 °C : 700–1000 mPa·s
- matières non volatiles : 30 ± 1 %
- solvants : acétate d'éthyle et isopropanol
- date de production et conservation restante
- COA par lot, TDS et SDS
- documentation de contact alimentaire et réglementaire si requise pour l'emballage

COA de lot, SDS et documents réglementaires de HZ1520X sont disponibles sur demande auprès d'Ataman Kimya.

STOCKAGE ET MANIPULATION DE LA RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X

Stocker HZ1520X dans les fûts métalliques d'origine hermétiquement fermés, au frais, au sec et bien ventilés, à l'écart de la chaleur, étincelles, flammes et soleil direct, à température ambiante sous 30 °C. Refermer immédiatement après usage pour éviter perte de solvant et absorption d'humidité. Le fabricant annonce 6 mois après production dans ces conditions , inspecter à nouveau le produit plus ancien avant usage.
Les solvants étant inflammables, mettre récipients et équipements à la terre et en liaison équipotentielle, utiliser des équipements protégés contre les explosions si nécessaire et éviter les décharges électrostatiques.

SÉCURITÉ DE LA RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X

HZ1520X est une solution de résine dans l'acétate d'éthyle et l'isopropanol , ses dangers sont surtout ceux des solvants. Ces solutions sont typiquement classées liquides et vapeurs très inflammables (H225), provoquant une sévère irritation des yeux (H319) et pouvant causer somnolence ou vertiges (H336), et transportées comme liquides inflammables (classe 3). Classification exacte, point d'éclair et données ONU figurent dans la SDS disponible sur demande auprès d'Ataman Kimya.
Manipulation : Travailler dans des zones bien ventilées ou avec aspiration locale, éloigner les sources d'ignition et éviter les vapeurs.
Protection : Lunettes de sécurité ou étanches, gants et vêtements résistants aux solvants , protection respiratoire à filtre pour vapeurs organiques si ventilation insuffisante.
Premiers secours : Après inhalation, air frais , contact cutané, eau et savon , contact oculaire, rinçage soigneux plusieurs minutes , ingestion, rincer la bouche et consulter un médecin.
Incendie : Mousse, poudre sèche, dioxyde de carbone ou eau pulvérisée , pas de jet d'eau plein. Refroidir les récipients chauffés.
Déversements : Éliminer les sources d'ignition, absorber sur matériau inerte et éliminer selon les règles locales , empêcher l'entrée aux égouts.

ACHAT DE RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X

HZ1520X est fourni en fûts métalliques de 180 kg nets. Préciser type d'encre (blanche, colorée ou base d'allongement), vitesse, films supports, méthode de complexage et volume annuel pour confirmer la bonne qualité HZ. La conservation de 6 mois impose des achats adaptés à la consommation. Délais disponibles sur demande auprès d'Ataman Kimya.

FOURNITURE DE RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X PAR ATAMAN KIMYA

Ataman Kimya fournit HZ1520X aux fabricants d'encres et transformateurs d'emballages. Il fournit TDS, SDS et COA, accompagne le choix de la qualité de la série HZ et aide à la logistique et à la planification selon la conservation. Pour les prix et l'assistance technique, contacter Ataman Kimya.

QUESTIONS FRÉQUENTES SUR LA RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X

À QUOI SERT LA RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X ?
Liant des encres polyuréthane d'héliogravure solubles dans les alcools/esters, surtout blanches pour emballages souples.

CONVIENT-ELLE AUX REVÊTEMENTS OU ADHÉSIFS AUTOMOBILES ET DE CONSTRUCTION ?
Non. Le fabricant conçoit et recommande HZ1520X pour les encres d'héliogravure, pas comme résine de revêtement industriel ou d'adhésif structurel.

NÉCESSITE-T-ELLE UN DURCISSEUR ?
Non. Solution polyuréthane monocomposant entièrement réagie, elle forme son film par évaporation du solvant.

PEUT-ELLE SERVIR AUX ENCRES COLORÉES ?
Oui, sélectivement. Surtout destinée aux blancs , d'autres qualités HZ peuvent mieux convenir à la couleur.

CONVIENT-ELLE À LA GRANDE VITESSE ?
Le fabricant la recommande surtout aux vitesses moyennes et faibles.

QUELLES CORÉSINES SONT COMPATIBLES ?
Copolymères chlorure de vinyle–acétate de vinyle et résines cétone-aldéhyde.

COMBIEN DE TEMPS PEUT-ELLE ÊTRE STOCKÉE ?
6 mois après production à température ambiante sous 30 °C en récipients fermés.

CONTIENT-ELLE DU TOLUÈNE OU DES CÉTONES ?
Fournie dans l'acétate d'éthyle et l'isopropanol, elle est destinée aux encres sans benzène ni cétone.

RÉSINE POLYURÉTHANE HZ1520X – RÉSUMÉ TECHNIQUE

Nom : Résine polyuréthane HZ1520X
Fabricant : Huangshan Zhongze New Material Co., Ltd.
Chimie : Polyuréthane à base de polyester (polyol polyester + diisocyanate)
Aspect : Liquide transparent incolore ou jaune pâle
Viscosité (25 °C) : 700–1000 mPa·s
Matières non volatiles : 30 ± 1 %
Solvants : Acétate d'éthyle, isopropanol
Compatibilité : Copolymère chlorure de vinyle–acétate de vinyle, résine cétone-aldéhyde
Usages privilégiés : Blancs d'héliogravure, vitesses moyennes/faibles, encres pour complexage sans solvant, emballages résistants à l'ébullition et à la vapeur
Conditionnement : 180 kg nets / fût métallique
Stockage et conservation : Sous 30 °C, fermé , 6 mois après production

La résine polyuréthane HZ1520X peut être obtenue auprès d'ATAMAN KİMYA. Pour plus d'informations et toute demande d'approvisionnement, contacter ATAMAN KİMYA.