Hızlı Arama
İzosiyanat akrilat formülasyonları, fotopolimer reçinelerde giderek daha fazla kullanılmaktadır ve özel mekanik özelliklere sahip özelleştirilebilir, dayanıklı ve yüksek çözünürlüklü parçaların oluşturulmasına olanak tanır.
İzosiyanat akrilat ayrıca birçok reçinenin imalatında, elektrodepozisyonda ve yapıştırıcılarda çapraz bağlayıcı olarak ve seramik karo yapıştırıcıları, dolgu maddeleri, macunlar ve elastomerik çatı kaplamaları gibi inşaat ürünlerinde kullanılan çapraz bağlı polimer poliolstiren-akrilik reçinede bir ko-monomer olarak kullanılır.
İzosiyanat akrilat, hem izosiyanatların hem de akrilatların reaktif fonksiyonel gruplarını birleştiren bir tür kimyasal bileşiktir ve bu da onu özellikle endüstriyel kaplamalarda, yapıştırıcılarda ve sızdırmazlık maddelerinde hızlı kürlenen ve dayanıklı malzemeler üretmede oldukça faydalı hale getirir.
CAS Numarası: 13641-96-8
Moleküler Formül: C6H7NO3
Molekül Ağırlığı: 141.12
EINECS Numarası: 482-140-6
Eş anlamlılar: 2-izosiyanatoetil akrilat, 2-izosiyanatoetil prop-2-enoat, 2-Propenoik asit, 2-izosiyanatoetil ester, 2-İzosiyanatoetilakrilat, 2-İzosiyanatoetil 2-propenoat, DTXSID2075184, DTXCID9034367, 482-140-6, 688-012-8, 13641-96-8, akriloiloksietil izosiyanat, 2-Akriloiloksietil izosiyanat, 2-İzosiyanatoetil Akrilat (BHT ile stabilize edilmiş), 117229-85-3, 2-PROPENOİK ASİT 2-ISOCYANATOETYL ESTER, Akrilik Asit 2-İzosiyanatoetil Ester, 2-akriloiloksietizilizosiyanat, SCHEMBL124929, 2- (akriloiloksi) etil izosiyanat, NAA64196, MFCD11112219, AKOS006307967, BS-25359, DB-116841, I0918, NS000, 2-İzosiyantoetilAkrilat; 2-Propenoik asit 2-izosiyanatoetil ester; 2-izosiyanatoetil prop-2-enoat; 2-İzosiyanatoetil Akrilat (BHT ile stabilize edilmiş); 2-İzosyatoetilAkrilat; AOI-VM; 2-İzosiyatoetilAkrilat (BHT ile stabilize edilmiş)>; 2-(Akriloyloksi)etil izosiyanat
İzosiyanat akrilat, hem bir izosiyanat grubu (–N=C=O) hem de bir akrilat grubu (–CH=CHCOOR) içeren hibrit bir molekülü ifade eder, bu da ona hem radikal polimerizasyona (akrilatlar için tipik) hem de nükleofilik katılma reaksiyonlarına (izosiyanatlar için ortak) maruz kalabilen benzersiz bir çift reaktivite verir.
Bu çift reaktif bileşikler genellikle, izosiyanat gruplarının güçlü poliüretan ağlar oluşturmak için hidroksil gruplarıyla reaksiyona girebildiği, akrilat parçalarının ise polimerizasyon yoluyla UV veya ısıyla kürlemeyi mümkün kıldığı yüksek performanslı üretan-akrilat sistemlerinde kullanılır.
İzosiyanat akrilat, izosiyanat monomerleri olarak bilinen monomer sınıfına aittir.
2-İzosiyanatoetil metakrilat içinde izosiyanat fonksiyonel grubunun varlığı, onu oldukça reaktif hale getirir.
Bu reaktivite, polimerizasyona uğramasına ve gelişmiş mekanik mukavemete, kimyasal dirence ve yapışma özelliklerine sahip polimerlerin geliştirilmesi için çapraz bağlı ağlar oluşturmasına izin verir.
Bu özelliklerinden dolayı izosiyanat akrilatlar, hem yüksek esneklik hem de güçlü yapışma gerektiren kaplamaların formülasyonunda ve ayrıca kürleme süresi ve mekanik özellikler üzerinde hassas kontrolün gerekli olduğu 3D baskı reçinelerinde, otomotiv boyalarında ve tıbbi yapıştırıcılarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bununla birlikte, izosiyanatlar potansiyel toksisiteleri ve solunum yolu tahrişleri ile bilindiğinden, izosiyanat akrilatların işlenmesi ve formülasyonu sıkı güvenlik protokolleri ve uygun havalandırma gerektirir.
Modern imalatta izosiyanat akrilatlar, performans gereksinimlerinin son derece yüksek olduğu çok parlak, çizilmeye karşı dayanıklı otomotiv son katlarının, elektronik ve dokunmatik ekranlar için optik olarak şeffaf kaplamaların ve tıbbi cihazlar için biyouyumlu yapıştırıcıların geliştirilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hızlı kürlenme yapıları nedeniyle, kürleme hızının ve düşük enerji tüketiminin önemli olduğu rulodan ruloya kaplama hatları, dijital baskı ve LED ile kürlenmiş vernikler gibi yüksek hızlı üretim ortamlarında da paha biçilmezdirler.
Işık altında hassas bir şekilde kontrol edilebilme ve hızla katılaşabilme yetenekleri, onları diş protezlerinden mühendislik sınıfı prototiplere kadar çeşitli uygulamalar için ideal hale getirir.
İzosiyanat akrilat grupları, izosiyanat akrilat sistemlerinin stabilitesini ve raf ömrünü iyileştirmek için, bunları yalnızca kürleme aşamasında ısı veya katalizörler yoluyla yeniden etkinleştirmek için, kapatma maddeleri tarafından geçici olarak devre dışı bırakılır.
Bu strateji, son uygulama sırasında ihtiyaç duyulan reaktiviteyi korurken daha güvenli kullanım ve nakliye sağlar.
Erime noktası: -25 °C
Kaynama noktası: 80-95 °C (Pres: 15 Torr)
Yoğunluk: 1.05
Buhar basıncı: 20°C'de 21,4 Pa
Kırılma indisi: 1.4470 ila 1.4510
Parlama noktası: 97°C (yanar)
Depolama sıcaklığı: Karanlık bir yerde, İnert atmosferde, 2-8 °C saklayın
Form: berrak sıvı
Renk: Renksiz ila Neredeyse renksiz
Özgül Ağırlık: 1.10
İzosiyanat akrilat, iki yüksek reaktif grubu (izosiyanat grubu (–N=C=O) ve akrilat grubu (akrilik asitten türetilen)) tek bir moleküler yapıda birleştiren ve ona hem poliüretan kimyasına hem de radikal polimerizasyon işlemlerine katılma yeteneği veren özel bir kimyasal bileşiktir.
Bu ikili işlevsellik, onu, özellikle otomotiv kaplamaları, elektronik kapsülleme ve yüksek performanslı yapıştırıcılar gibi hem hızlı kürlenme sürelerine hem de yüksek mekanik mukavemete sahip malzemeler gerektiren endüstrilerde, gelişmiş polimer sistemlerinin üretiminde son derece çok yönlü bir bileşen haline getirir.
Molekülün izosiyanat kısmı, sert, dayanıklı polimer ağlarının temeli olan üretanlar veya üreler oluşturmak için alkoller veya aminler gibi aktif hidrojen atomları içeren bileşiklerle reaksiyona girme yeteneği ile bilinir.
Aynı zamanda, akrilat grubu, özellikle UV ışığı veya ısı altında serbest radikal polimerizasyonuna uğrayabilir, bu da malzemenin hızlı bir şekilde kürlenmesine ve formülasyona bağlı olarak sert veya esnek plastik yapılar oluşturmasına olanak tanır.
Bu özelliklerden dolayı, izosiyanat akrilatlar genellikle, malzemenin önce akrilat grupları boyunca UV ışığı ile hızlı bir şekilde kürlendiği ve daha sonra izosiyanat gruplarını içeren kimyasal reaksiyonlar yoluyla kürlenmeye devam etmesine izin verilen çift kürlü sistemlerde kullanılır, bu da kimyasallara, aşınmaya ve sıcaklık değişimlerine karşı üstün direnç gösteren yüksek çapraz bağlı bir polimere yol açar.
Örneğin, endüstriyel zemin kaplamalarında, bu çift kürlü sistem, zorlu ortamlarda hızlı kurulum ve uzun süreli dayanıklılık sağlar.
Kaplamalara ek olarak, bu bileşikler aynı zamanda 3D baskı reçinelerinde, tıbbi sınıf yapıştırıcılarda, elektronik çömlekçilik bileşiklerinde ve kürleme davranışı, mekanik özellikler ve çevresel direnç üzerinde hassas kontrolün çok önemli olduğu kompozit malzemelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
İzosiyanat akrilatlar son derece faydalıdır, izosiyanat bileşikleri, özellikle solunduğunda veya cilt ile temas ettiğinde potansiyel olarak tahrişe, hassasiyete ve hatta uzun süreli solunum sorunlarına neden olabileceğinden insan sağlığı için tehlikeli olabileceğinden, dikkatli kullanılmalıdır.
Bu nedenle, endüstriyel veya ticari ortamlarda kullanıldığında, sağlık risklerini en aza indirmek için kişisel koruyucu ekipman (KKD), yeterli havalandırma ve uygun depolama dahil olmak üzere uygun güvenlik önlemleri çok önemlidir.
Bir izosiyanat akrilatın yapısı tipik olarak esneklik ve tokluk sağlayan bir üretan omurgasının yanı sıra polimerizasyon alanları olarak hizmet eden ve UV radyasyonu veya kimyasal başlatıcılar yoluyla hızlı kürlenmeyi sağlayan kolye akrilat grupları içerir.
İzosiyanat akrilatlar monomerler, oligomerler veya prepolimerler olabilir ve izosiyanat ve akrilat gruplarının tam oranı ve konumu, nihai polimerin sertlik, elastikiyet, kimyasal direnç ve optik berraklık gibi özelliklerine ince ayar yapmak için ayarlanabilir.
İzosiyanat akrilatların en önemli avantajlarından biri, kürleme sırasında üç boyutlu çapraz bağlı ağlar oluşturma yeteneklerinde yatmaktadır.
UV ışığına maruz kaldığında, akrilat çift bağları sert bir omurga oluşturmak için hızla polimerize olurken, izosiyanat grupları aynı anda veya daha sonra polioller, aminler veya su ile reaksiyona girerek yoğun çapraz bağlı bir poliüretan ağ ile sonuçlanır.
Bu ikili çapraz bağlama mekanizması, yalnızca nihai ürünün mekanik performansını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda termal kararlılığını ve çevresel bozulmaya karşı direncini de artırır.
İzosiyanat akrilatın Kullanım Alanları:
İzosiyanat akrilat, organik sentez için bir API olarak kimyasal araştırma ve geliştirmede yaygın olarak kullanılan önemli bir bileşik ara maddesidir.
İzosiyanat akrilatlar, çapraz bağlama reaksiyonları yoluyla aynı anda güçlü, dayanıklı ve kimyasal olarak dirençli polimer ağları oluştururken aynı zamanda UV veya termal mekanizmalar yoluyla hızlı bir şekilde kürlenme konusundaki benzersiz yetenekleri nedeniyle, çok çeşitli yüksek performanslı endüstriyel ve ticari uygulamalarda kullanılır.
Bu, onları hızlı işlem sürelerinin, üstün mekanik özelliklerin ve uzun süreli dayanıklılığın gerekli olduğu durumlarda özellikle değerli kılar.
En önemli kullanımlarından biri, izosiyanat akrilatların ahşap, metal, plastik ve otomotiv parçaları gibi yüzeyler için UV ile kürlenebilen şeffaf kaplamalar ve son katlarda temel bileşenler olduğu kaplama endüstrisidir.
Bu kaplamalar, özellikle araba gövdeleri, dış mekan mobilyaları, endüstriyel makineler ve tüketici elektroniği gibi zorlu çevre koşullarına maruz kalan ürünlerde özellikle önemli olan mükemmel çizilme direnci, kimyasal koruma ve hava koşullarına dayanıklılık sağlar.
Yapıştırıcılar ve sızdırmazlık malzemeleri alanında, izosiyanat akrilatlar, cam, metal ve plastik gibi malzemeler arasında güçlü, kalıcı yapışmanın gerekli olduğu yapısal yapıştırma uygulamalarında sıklıkla kullanılır.
Örneğin, otomotiv, havacılık ve elektronik endüstrilerinde, zamanla bozulmadan titreşime, ısıya ve neme dayanabilen esnek ancak sağlam bağlar oluşturmak için yaygın olarak kullanılırlar.
Hızlı akrilat kürlemeyi daha yavaş poliüretan oluşumu ile birleştiren çift kürleme yapıları, başlangıçta hızlı bir şekilde sertleşen ancak saatler veya günler içinde güçlenmeye devam eden yapıştırıcıların geliştirilmesini sağlar.
İzosiyanat akrilatlar ayrıca, özellikle fotopolimer reçineler halinde formüle edildikleri stereolitografi (SLA) ve dijital ışık işleme (DLP) teknolojilerinde 3D baskı ve eklemeli imalatta çok önemli bir rol oynar.
Bu reçineler, ışığa maruz kaldığında hızla katılaşarak, diş protezleri ve işitme cihazlarından mühendislik prototiplerine ve özel aletlere kadar çeşitli alanlarda kullanılan yüksek çözünürlüklü, boyutsal olarak kararlı ve mekanik olarak sağlam baskılı parçaların üretilmesine olanak tanır.
İzosiyanat akrilatlar, berraklık, UV direnci ve termal kararlılığın kritik olduğu LED ekranlar, akıllı telefonlar, dokunmatik ekranlar ve güneş panelleri için şeffaf kaplamaların ve kapsülleyicilerin formülasyonunda kullanılır.
Zamanla sararma veya çatlama olmadan ince, koruyucu filmler oluşturma yetenekleri, onları hassas bileşenleri korumak ve yıllarca kullanım boyunca ürün görünümünü ve işlevini korumak için ideal hale getirir.
Diğer bir önemli uygulama, özellikle hızlı kürlenme ve güçlü doku bağı gerektiğinde, modifiye izosiyanat akrilatların biyouyumlu yapıştırıcılarda, cerrahi yapıştırıcılarda ve diş reçinelerinde kullanıldığı tıbbi cihazlar ve sağlık ürünleridir.
Bu durumlarda, formülasyonlar toksisiteyi ve tahrişi en aza indirmek için dikkatlice tasarlanmıştır ve cilt veya iç dokularla güvenli temas sağlar.
İzosiyanat akrilat bazlı kaplamalar, dayanıklılık ve hijyenin önemli öncelikler olduğu hastaneler, gıda işleme tesisleri, laboratuvarlar ve depolar gibi ortamlarda kesintisiz, kimyasallara dayanıklı ve estetik açıdan hoş yüzeyler oluşturmak için kullanılır.
Hızlı kürlenme süreleri, ticari ortamlarda çok değerli olan hızlı kurulum ve minimum arıza süresi sağlar.
Otomotiv endüstrisinde izosiyanat akrilatlar, yüksek performanslı boya ve kaplamaların formülasyonunda, özellikle şeffaf kaplamalarda, baz kaplamalarda ve plastik parça kaplamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
UV radyasyonuna, aşınmaya, yakıta ve hava koşullarına karşı mükemmel dirençleri, onları çok parlak, showroom kalitesinde bir görünüm sağlarken otomobilin dışını korumak için ideal hale getirir. Hızlı kürlenme özellikleri nedeniyle, özellikle UV ışığına veya yüksek sıcaklıklara maruz kaldıklarında, üreticilerin uzun vadeli dayanıklılık veya bitiş kalitesinden ödün vermeden üretim hatlarını hızlandırmalarını sağlarlar. Ek olarak, kullanımları, yapısal mukavemet ve titreşim direncinin gerekli olduğu cam yapıştırma ve iç panel bağlantısı için kullanılanlar gibi otomotiv yapıştırıcılarına kadar uzanır.
Elektronik ve elektrik endüstrisinde, izosiyanat akrilatlar, hassas bileşenleri nemden, tozdan, kimyasallardan ve termal döngüden korumaya yarayan koruyucu kaplamalar, kapsülleyiciler ve çömlekçilik bileşikleri üretmek için kullanılır.
Örneğin, devre kartları ve sensörler genellikle, düşük viskoziteleri ve hızlı kürlenme süreleri nedeniyle hassas uygulamaya izin verirken sağlam, yalıtkan bariyerler oluşturan UV ile kürlenebilen izosiyanat akrilat formülasyonlarının ince katmanları ile kaplanır.
Bu formülasyonlar ayrıca optik olarak net olacak şekilde tasarlanabilir, bu da onları optik bileşenler, fiber optikler, ekranlar ve ışık kılavuzları için uygun hale getirir.
Ahşap kaplama ve mobilya imalatında, izosiyanat akrilatlar, dolaplara, döşemelere ve dekoratif panellere uygulanan UV ile kürlenebilen verniklerde, sızdırmazlık maddelerinde ve son katlarda bulunur.
Bu kaplamalar çizilmeye ve lekelenmeye karşı üstün direnç sağlarken aynı zamanda ahşabın doğal görünümünü de geliştirir.
UV ışığı altında neredeyse anında kürlendikleri için, minimum kurutma veya kürleme süresi ile yüksek verimli üretim sağlarlar, bu da büyük ölçekli ahşap işleme operasyonlarında ekonomik ve çevresel açıdan faydalıdır.
Tekstil ve deri terbiyesinde, suya dayanıklılık, renk haslığı ve aşınma koruması sağlayan dayanıklı, esnek kaplamalar oluşturmak için özel olarak formüle edilmiş izosiyanat akrilatlar kullanılır.
Bu kaplamalar, ayakkabı ve modadan otomotiv iç mekanlarına ve döşemelerine kadar çeşitli uygulamalarda sentetik ve doğal elyafların hissini ve performansını artırmaya yardımcı olur.
İzosiyanat akrilatın Güvenlik Profili:
İzosiyanat akrilatlarla ilişkili en ciddi tehlikelerden biri, oldukça reaktif olan ve özellikle solunduğunda veya cilt veya gözlerle temas ettiğinde çeşitli akut ve kronik sağlık etkilerine neden olduğu bilinen izosiyanat bileşeninden (–N=C=O) kaynaklanır.
Özellikle buhar veya aerosol formundaki izosiyanatlara maruz kalmak, solunum yolu tahrişine, astım benzeri semptomlara ve bazı durumlarda, kısa süreli maruziyetlerden sonra bile kalıcı ve yaşamı değiştirebilen mesleki astıma yol açabilir.
İzosiyanat buharlarına tekrar tekrar veya uzun süre maruz kalmak bağışıklık sistemini hassaslaştırabilir, bu da gelecekte çok düşük konsantrasyonlara bile maruz kalmanın nefes almada zorluk, hırıltı ve göğüste sıkışma gibi ciddi solunum reaksiyonlarını tetikleyebileceği anlamına gelir.
Bu hassaslaşma potansiyeli nedeniyle, çalışanlar solunum maskeleri, eldivenler ve koruyucu giysiler giymek ve izosiyanat içeren ürünleri kullanırken uygun havalandırmayı sağlamak gibi katı koruyucu önlemler almalıdır.
İzosiyanat akrilatların akrilat kısmı, izosiyanatlardan daha az tehlikeli olmakla birlikte, aynı zamanda sağlık riskleri de sunar.
İzosiyanat akrilatlar bilinen cilt tahriş edici ve hassaslaştırıcılardır ve tekrarlanan temas dermatite veya kızarıklık, kaşıntı ve kabarma gibi alerjik cilt reaksiyonlarına neden olabilir.
İzosiyanat akrilatlar ayrıca gözü tahriş edebilir ve doğrudan temas batma, yırtılma ve hatta kornea hasarına neden olabilir.
