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Le LACOVYL PVC PB1302 est généralement fourni sous forme de poudre blanche fluide ou de résine fine adaptée à la dispersion dans des plastifiants liquides.
Le PVC LACOVYL PB1302 est thermoplastique et se ramollit sous l'effet de la chaleur plutôt que par réticulation chimique, ce qui permet sa recyclabilité et son retraitement.
Le LACOVYL PVC PB1302 est insoluble dans l'alcool, mais légèrement soluble dans le tétrahydrofurane.
Numéro CAS : 9002-86-2
Formule moléculaire : C2H3Cl
Masse moléculaire : 62,49822
Numéro EINECS : 618-338-8
Synonymes : 9002-86-2, POLYVINYLCHLORIDE, scon5300, sicron, sicron530, Tevilon, Thermovyl, tk1000, tocrylc440, trovidurn.
LACOVYL PVC PB1302 est un homopolymère de chlorure de polyvinyle de poids moléculaire moyen.
Le PVC LACOVYL PB1302 est produit par le procédé de polymérisation en microsuspension KEM ONE et utilisé pour préparer des pâtes de plastisol.
Le PVC LACOVYL PB1302, communément abrégé en PVC, est le troisième plastique le plus produit, après le polyéthylène et le polypropylène.
Le PVC LACOVYL PB1302 est utilisé dans la construction car il est plus efficace que les matériaux traditionnels tels que le cuivre, le fer ou le bois dans les applications de tuyaux et de profilés.
Le PVC LACOVYL PB1302 peut être rendu plus souple et plus flexible par l'ajout de plastifiants, les plus couramment utilisés étant les phtalates.
Sous cette forme, il est également utilisé dans l'habillement et l'ameublement, l'isolation des câbles électriques, les produits gonflables et de nombreuses autres applications où il remplace le caoutchouc.
LACOVYL PVC PB1302 est une résine en pâte à base de polychlorure de vinyle conçue pour les applications de plastisol et de revêtement où une viscosité contrôlée, une bonne formation de film et une stabilité mécanique sont requises.
Chimiquement, il s'agit d'un polymère vinylique de haut poids moléculaire produit par polymérisation en émulsion ou en micro-suspension, ce qui donne une taille de particules fine et une surface spécifique élevée pour une absorption efficace du plastifiant.
Le squelette polymère est constitué d'unités –CH₂–CHCl– répétées, qui assurent rigidité, résistance chimique et bonne compatibilité avec les plastifiants et stabilisants courants.
En chimie de formulation, le PVC LACOVYL PB1302 gonfle facilement dans les plastifiants pour former des plastisols stables avec une rhéologie et un comportement de gélification ajustables.
Sous l'effet de la chaleur, les particules de PVC se dissolvent dans la phase plastifiante et fusionnent pour former un film thermoplastique continu présentant une bonne adhérence et une bonne flexibilité.
Ce matériau présente une bonne résistance à l'eau, aux acides dilués, aux alcalis, aux huiles et à de nombreux solvants, ce qui le rend adapté aux revêtements industriels exigeants et aux produits flexibles.
Du point de vue des matériaux, cette qualité offre une distribution granulométrique équilibrée, une faible teneur en matières volatiles et une température de fusion constante, ce qui favorise un traitement reproductible lors des opérations de revêtement, d'immersion, d'étalement et de moulage.
La structure polymère offre une bonne résistance mécanique, une bonne résistance à l'abrasion et une bonne stabilité dimensionnelle après durcissement.
LACOVYL PVC PB1302 est compatible avec les pigments, les charges, les stabilisants et les additifs fonctionnels utilisés dans les systèmes de compoundage PVC.
Un stockage approprié dans un endroit sec et frais est nécessaire pour éviter l'absorption d'humidité et l'agglomération.
Le polychlorure de vinyle pur est un solide blanc et cassant.
Le PVC LACOVYL PB1302 présente une bonne stabilité thermique jusqu'à 150 °C et est beaucoup plus résistant à l'huile que les élastomères non polaires tels que le caoutchouc naturel ou l'EPDFM.
Les produits commerciaux sont doux lorsque leur teneur en chlore est de 28 à 38 %.
Avec une teneur en chlore supérieure à 45 %, le matériau ressemble au polychlorure de vinyle.
Le polyéthylène à poids moléculaire élevé donne un polyéthylène chloré qui présente à la fois une viscosité et une résistance à la traction élevées.
Lors de la chloration du polyéthylène, les atomes de chlore se substituent aux atomes d'hydrogène de la chaîne de polyéthylène dans les régions cristallines et amorphes.
La méthode de chloration la plus courante consiste à traiter la poudre de polyéthylène en suspension aqueuse contenant de l'acide chlorhydrique et un initiateur de radicaux libres avec du chlore gazeux.
Une fois le niveau de chloration souhaité atteint, l'électrode enrobée de carbone (CPE) est lavée à l'eau et séchée, puis un agent anti-colmatage est ajouté.
La fabrication des résines de polychlorure de vinyle commence avec le monomère, le chlorure de vinyle, qui est un gaz, transporté et stocké sous pression pour le maintenir à l'état liquide ; bp ?14 °C, fp ?160 °C, densité (20 °C), 0,91.
Le monomère est produit par la réaction de l'acide chlorhydrique avec l'acétylène.
Cette réaction peut être effectuée à l'état liquide ou gazeux.
Une autre technique consiste à faire réagir l'éthylène avec le chlore pour produire du dichlorure d'éthylène.
Ce composé est ensuite déshydrohalogéné par catalyse pour produire du chlorure de vinyle ; le sous-produit est le chlorure d'hydrogène.
Un procédé ultérieur, l'oxychloration, permet la régénération du chlore à partir de HCl pour son recyclage dans le procédé.
Point de fusion : 170–195 °C (se décompose)
Point d'ébullition : 0,100 °C
Densité : 1,4 g/mL à 25 °C
Densité relative : 1,385
Température de transition vitreuse (Tg) : 85 °C
Indice de réfraction : n = 1,54
Point d'éclair : 736 °C
Température de stockage : 2–8 °C
Forme : Poudre
LACOVYL PVC PB1302 est une résine de pâte de chlorure de polyvinyle de qualité industrielle conçue spécifiquement pour le traitement du plastisol, le revêtement de surface et la fabrication de produits en PVC flexible.
Il est constitué d'unités répétitives de chlorure de vinyle à longue chaîne qui créent un polymère thermoplastique chimiquement inerte doté d'une intégrité mécanique élevée et d'une excellente durabilité.
La résine est fabriquée par polymérisation en émulsion contrôlée ou en microsuspension, produisant des particules fines et uniformes qui permettent une absorption rapide du plastifiant et un comportement de gélification prévisible.
Du point de vue de la chimie des polymères, les atomes de chlore le long du squelette polymère augmentent la polarité, la résistance chimique et les caractéristiques ignifuges par rapport aux polymères non halogénés.
Les chaînes polymères présentent de fortes interactions intermoléculaires qui assurent la stabilité dimensionnelle et la résistance à la déformation après fusion.
La distribution des poids moléculaires est optimisée pour équilibrer le contrôle de la viscosité, la résistance du film et la fenêtre de traitement dans les systèmes plastisol.
Dans les systèmes de dispersion, le PVC LACOVYL PB1302 forme des plastisols stables avec une rhéologie ajustable en fonction du type de plastifiant, de la charge de remplissage et des conditions de cisaillement.
Lors du chauffage, les particules de PVC gonflent, se dissolvent dans la phase plastifiante et fusionnent pour former un film continu homogène sans réticulation chimique.
Ce procédé de fusion thermique permet d'obtenir des surfaces lisses, une bonne adhérence aux substrats et des performances mécaniques constantes.
La résine présente une bonne résistance à l'eau, aux acides dilués, aux alcalis dilués, aux huiles, aux graisses et à de nombreux produits chimiques industriels, ce qui la rend adaptée aux environnements exigeants.
Le PVC LACOVYL PB1302 présente une faible absorption d'eau et de bonnes propriétés d'isolation électrique, ce qui est bénéfique pour les revêtements techniques et les couches protectrices.
Correctement plastifié, ce matériau conserve sa flexibilité et sa robustesse sur une large plage de températures de service.
Du point de vue du traitement, le PB1302 offre un bon comportement d'écoulement, une faible génération de poussière et une dispersion uniforme dans les mélangeurs et les équipements de mélange à cisaillement élevé.
Il favorise le développement d'une viscosité stable pendant le stockage et minimise la sédimentation ou la séparation de phases dans les formulations de plastisol.
La compatibilité avec les stabilisateurs thermiques, les stabilisateurs UV, les pigments, les charges et les additifs fonctionnels permet d'obtenir des performances sur mesure pour des applications spécifiques.
Le PVC LACOVYL PB1302 est généralement fourni sous forme de poudre blanche fluide avec une distribution granulométrique contrôlée et une faible teneur en monomère résiduel.
Il convient de le conserver dans des récipients hermétiques, dans un endroit sec, frais et bien ventilé afin d'éviter l'absorption d'humidité et l'agglomération.
Une manipulation appropriée garantit une qualité de traitement constante et une stabilité à long terme des matériaux dans les environnements de production industrielle.
LACOVYL PVC PB1302 est un polymère thermoplastique.
Ses propriétés pour le PVC sont généralement classées en fonction des PVC rigides et flexibles.
Le PVC LACOVYL PB1302 possède une dureté et des propriétés mécaniques élevées.
Les propriétés mécaniques s'améliorent avec l'augmentation du poids moléculaire, mais diminuent avec l'augmentation de la température.
Les propriétés mécaniques du PVC rigide (uPVC) sont très bonnes, le module d'élasticité peut atteindre 1500-3000 MPa.
L'élasticité du PVC souple (PVC flexible) est de 1,5 à 15 MPa. Cependant, son allongement à la rupture peut atteindre 200 % à 450 %.
Le frottement du PVC LACOVYL PB1302 est ordinaire, le facteur de frottement statique est de 0,4 à 0,5, le facteur de frottement dynamique est de 0,23.
La stabilité thermique du PVC est très faible ; lorsque la température atteint 140 °C, le PVC commence à se décomposer.
Sa température de fusion est de 160 °C.
Le coefficient de dilatation linéaire du PVC LACOVYL PB1302 est faible et il est ignifuge, son indice d'oxydation peut atteindre 45 ou plus.
Par conséquent, l'ajout d'un stabilisateur thermique au cours du processus est nécessaire afin de garantir les propriétés du produit.
Le PVC LACOVYL PB1302 est un polymère doté de bonnes propriétés d'isolation, mais en raison de sa nature polaire plus élevée, ses propriétés d'isolation électrique sont inférieures à celles des polymères non polaires tels que le polyéthylène et le polypropylène.
Dans la pratique commerciale, le PVC LACOVYL PB1302 est principalement préparé par polymérisation en suspension tandis que la polymérisation en masse et en émulsion sont utilisées dans une moindre mesure.
L'homopolymère est rarement obtenu par des méthodes en solution.
Utilisations :
Le PVC LACOVYL PB1302, assoupli avec un plastifiant tel que des esters, est utilisé pour fabriquer du cuir vinyle (utilisé pour les sacs à main, les porte-documents et les chaussures bon marché), des imperméables en plastique, des rideaux de douche, des tuyaux d'arrosage, des revêtements de sol et des garnitures automobiles.
LACOVYL PVC PB1302 pourrait être utile pour l'élimination du catalyseur d'époxydation des huiles insaturées époxydées.
Substituts du caoutchouc, gaines pour fils et câbles électriques, feuilles minces et souples, films de finition pour textiles, revêtements ininflammables, imperméables, tubes, courroies, joints, semelles de chaussures.
Le coût relativement bas, la résistance biologique et chimique et la facilité de mise en œuvre du PVC LACOVYL PB1302 ont permis son utilisation dans une grande variété d'applications.
Le PVC LACOVYL PB1302 est utilisé pour les canalisations d'égouts et autres applications où le coût ou la sensibilité à la corrosion limitent l'utilisation du métal. Grâce à l'ajout de modificateurs d'impact et de stabilisateurs, il est devenu un matériau prisé pour les cadres de fenêtres et de portes.
L'ajout de plastifiants permet de le rendre suffisamment flexible pour être utilisé comme isolant de fil dans des applications de câblage.
Le PVC LACOVYL PB1302 a été utilisé dans de nombreuses autres applications.
Environ la moitié de la résine LACOVYL PVC PB1302 produite chaque année dans le monde est utilisée pour la fabrication de tuyaux destinés aux applications municipales et industrielles.
Sur le marché de la distribution d'eau, il représente 66 % du marché aux États-Unis, et dans les applications de canalisations d'égouts sanitaires, il représente 75 %.
Sa légèreté, son faible coût et son entretien réduit en font un produit attractif. Toutefois, son installation et sa mise en place doivent être réalisées avec soin afin d'éviter toute fissuration longitudinale et tout bombement.
De plus, les tuyaux LACOVYL PVC PB1302 peuvent être fusionnés ensemble à l'aide de divers ciments solvants ou par fusion thermique (procédé de fusion bout à bout, similaire à l'assemblage de tuyaux en PEHD), créant des joints permanents pratiquement étanches aux fuites.
LACOVYL PVC PB1302 est largement utilisé dans les formulations plastisol pour les revêtements de surface appliqués par enduction au couteau, enduction au rouleau, trempage et pulvérisation.
Elle produit des films lisses, flexibles et mécaniquement résistants pour les textiles industriels, le cuir artificiel, les housses de protection et les feuilles souples.
La résine offre une viscosité contrôlée et un comportement de fusion constant, permettant une production de revêtements stable à grande échelle.
Dans le domaine des revêtements de sol et des matériaux de construction, le PVC LACOVYL PB1302 est utilisé pour les revêtements de sol en vinyle, les revêtements muraux et les membranes étanches où la résistance à l'abrasion, la stabilité chimique et une longue durée de vie sont requises.
LACOVYL PVC PB1302 contribue à la stabilité dimensionnelle et à la durabilité de surface des structures composites multicouches.
Ce matériau supporte des charges de remplissage élevées tout en conservant son intégrité mécanique.
Dans le secteur automobile et des transports, la résine est utilisée dans les revêtements de soubassement, les garnitures intérieures, les revêtements de tableau de bord, les couches d'insonorisation et les composants de contrôle des vibrations.
Il offre une résistance aux huiles, aux carburants, à l'humidité et à l'usure mécanique, améliorant ainsi la durée de vie des composants et leur sécurité.
Les revêtements souples en PVC à base de PB1302 améliorent également la protection contre la corrosion des substrats métalliques.
Dans les industries électriques et électroniques, le PVC LACOVYL PB1302 est utilisé pour les revêtements de câbles, les couches d'isolation, les gaines de protection et les matériaux d'encapsulation flexibles.
Ses bonnes propriétés diélectriques et sa résistance à l'humidité et aux produits chimiques garantissent une fiabilité électrique à long terme.
La résine permet également d'obtenir des formulations ignifuges lorsqu'elle est combinée à des stabilisants et additifs appropriés.
Dans la fabrication de biens de consommation et industriels, ce matériau est utilisé pour les produits en cuir synthétique, les articles gonflables, les tuyaux, les tapis, les gants, les composants de chaussures et les textiles enduits.
LACOVYL PVC PB1302 permet la stabilité de la couleur, le contrôle de la texture de surface et des performances mécaniques constantes d'un lot de produits à l'autre.
La résine permet le gaufrage décoratif et les procédés de finition de surface.
Dans les applications spécialisées et techniques, le PVC LACOVYL PB1302 est utilisé pour les revêtements antidérapants, les doublures résistantes aux produits chimiques, les composants flexibles de qualité médicale (lorsqu'il est correctement formulé) et les systèmes composites personnalisés.
Il sert de matrice liante pour les pigments, les charges et les additifs fonctionnels dans les formulations de revêtements avancés.
Ces diverses utilisations en font une résine PVC en pâte polyvalente pour les matériaux flexibles haute performance.
Le PVC LACOVYL PB1302 est couramment utilisé comme isolant sur les câbles électriques ; le PVC utilisé à cette fin doit être plastifié.
Le PVC LACOVYL PB1302 est largement utilisé dans le secteur du bâtiment comme matériau nécessitant peu d'entretien, notamment en Irlande, au Royaume-Uni et aux États-Unis.
Aux États-Unis, on l'appelle vinyle ou revêtement en vinyle.
Ce matériau se décline dans une gamme de couleurs et de finitions, y compris une finition bois à effet photo, et est utilisé comme substitut au bois peint, principalement pour les cadres et les appuis de fenêtre lors de l'installation de double vitrage dans les nouveaux bâtiments, ou pour remplacer les anciennes fenêtres à simple vitrage.
Parmi ses autres utilisations, on peut citer les bandeaux de rive, les revêtements extérieurs ou les bardages.
Ce matériau a presque entièrement remplacé la fonte pour la plomberie et le drainage, étant utilisé pour les tuyaux d'évacuation, les tuyaux de drainage, les gouttières et les descentes pluviales.
Le PVC LACOVYL PB1302 ne contient pas de phtalates, car ceux-ci ne sont ajoutés qu'au PVC souple, ni de BPA.
Le PVC LACOVYL PB1302 est connu pour sa forte résistance aux produits chimiques, à la lumière du soleil et à l'oxydation par l'eau.
Le LACOVYL PVC PB1302 est devenu largement utilisé dans le vêtement, soit pour créer un matériau semblable au cuir, soit parfois simplement pour l'effet du PVC.
Les vêtements LACOVYL PVC PB1302 sont courants dans les styles gothique, punk, fétichiste et alternatif.
Le PVC LACOVYL PB1302 est moins cher que le caoutchouc, le cuir et le latex, qu'il est donc utilisé pour imiter.
Profil de sécurité :
Le LACOVYL PVC PB1302 est généralement considéré comme un polymère à faible toxicité dans des conditions normales de manipulation et n'est pas classé comme dangereux sous forme de résine solide.
Les poudres ou poussières fines peuvent provoquer une irritation mécanique des yeux, de la peau et des voies respiratoires en cas d'inhalation ou de contact direct.
Une exposition prolongée à la poussière en suspension dans l'air, dans des environnements mal ventilés, peut provoquer une toux, une irritation de la gorge ou une gêne temporaire.
Le traitement thermique à haute température peut libérer des produits de décomposition dangereux tels que le chlorure d'hydrogène gazeux, le monoxyde de carbone, le dioxyde de carbone et des traces de composés chlorés.
Ces fumées sont corrosives et irritantes pour les yeux, la peau et le système respiratoire et doivent être contrôlées par des systèmes de ventilation et d'évacuation adéquats.
La surchauffe ou la combustion du matériau augmente considérablement la production de fumées toxiques.
Le contact cutané avec la résine solide n'est généralement pas nocif, mais un contact prolongé avec le matériau fondu chaud peut provoquer des brûlures thermiques.
Le contact des yeux avec des particules de poussière peut provoquer des rougeurs, des larmoiements ou une irritation mécanique.
L'inhalation des fumées de décomposition peut provoquer une irritation respiratoire, une gêne thoracique et, dans les cas graves, des lésions chimiques.
