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Le Sulfonate de Mélamine est une désignation commerciale faisant généralement référence à un condensat sulfoné de mélamine–formaldéhyde soluble dans l’eau, typiquement fourni sous forme de sel de sodium.
Le Sulfonate de Mélamine appartient à la famille des polymères de condensation anioniques dont les groupes sulfonate favorisent la solubilité dans l’eau et la dispersion des particules minérales.
Le Sulfonate de Mélamine fonctionne principalement comme superplastifiant et additif réducteur d’eau dans le béton, les mortiers cimentaires, les coulis et les matériaux de construction à base de sulfate de calcium.
Numéro CAS : 64787-97-9, pour le polymère bisulfite de sodium–mélamine–formaldéhyde couvert ici
Numéro CE : 613-691-4, identifiant d’inventaire/liste européen rapporté pour ce polymère
Formule moléculaire : Variable ; composition polymérique sans formule moléculaire unique
Poids moléculaire : Variable ; dépend de la polymérisation, de la distribution des poids moléculaires et de la qualité [Rigoletto]
Synonymes : Sulfonate de Mélamine, Sulfonate de Mélamine, Mélamine Sulfonée, Mélamine Formaldéhyde Sulfonée, Mélamine Formaldéhyde Sulfonée, Condensat de Mélamine Formaldéhyde Sulfonée, Condensat de Mélamine Formaldéhyde Sulfonée, Polycondensat de Mélamine Formaldéhyde Sulfonée, Résine Mélamine Formaldéhyde Sulfonée, Polymère Mélamine Formaldéhyde Sulfoné, Sulfonate de Mélamine Formaldéhyde, Sel de Sodium du Sulfonate de Mélamine Formaldéhyde, Sulfonate de Mélamine Formaldéhyde de Sodium, Sulfonate de Polymélamine, Résine de Mélamine Modifiée au Sulfite, Copolymère Formaldéhyde-Mélamine-Bisulfite de Sodium, Polymère Mélamine-Formaldéhyde-Bisulfite de Sodium, Sel de Sodium du Copolymère Formaldéhyde-Acide Mélaminesulfonique, Sel de Sodium du Copolymère Acide Mélaminesulfonique-Formaldéhyde, Polymère du Sel Monosodique de l’Acide Sulfureux avec le Formaldéhyde et la 1,3,5-Triazine-2,4,6-Triamine, Polymère du Sel de Sodium de l’Acide Sulfureux (1:1) avec le Formaldéhyde et la 1,3,5-Triazine-2,4,6-Triamine, Polymère de 1,3,5-Triazine-2,4,6-Triamine avec le Formaldéhyde et l’Hydrogénosulfite de Sodium, Polymère de Formaldéhyde avec l’Hydrogénosulfite de Sodium et la 1,3,5-Triazine-2,4,6-Triamine, SMF, SMFC, MFS, PMS, Dispersant Anionique à Base de Mélamine, Réducteur d’Eau Haute Performance à Base de Mélamine, CAS 64787-97-9
APPLICATIONS
Le Sulfonate de Mélamine sert d’adjuvant réducteur d’eau à haute performance dans le béton en dispersant les particules de ciment et en libérant l’eau piégée dans les agglomérats de particules.
Le Sulfonate de Mélamine augmente la fluidité du mélange frais sans nécessiter une augmentation correspondante de l’eau de gâchage.
De plus, le Sulfonate de Mélamine permet un rapport eau/ciment plus faible à une consistance spécifiée, favorisant une résistance plus élevée lorsque le mélange est correctement dosé et durci.
Le Sulfonate de Mélamine nécessite une évaluation de compatibilité, car la composition du ciment, le dosage, la température et les conditions de mélange influencent l’ouvrabilité et le comportement de prise.
Le Sulfonate de Mélamine contribue à la formulation de chapes cimentaires fluides et de sous-couches autonivelantes.
Le Sulfonate de Mélamine réduit la floculation des particules, permettant au mortier de s’étaler plus facilement sous son propre poids.
En outre, le Sulfonate de Mélamine aide les formulateurs à obtenir une bonne fluidité tout en contrôlant la demande en eau du système liant.
Le Sulfonate de Mélamine doit être équilibré avec des stabilisants et d’autres modificateurs rhéologiques afin de maintenir la stabilité de la suspension et de limiter la ségrégation.
Le Sulfonate de Mélamine contribue aux propriétés d’écoulement des coulis sans retrait et des coulis pour machines.
Le Sulfonate de Mélamine permet aux mélanges cimentaires de remplir des espaces étroits et des vides complexes grâce à une meilleure dispersion du liant.
En outre, le Sulfonate de Mélamine permet d’obtenir une consistance de mise en place adéquate avec une teneur en eau inférieure à celle d’une formulation comparable non plastifiée.
Le Sulfonate de Mélamine assure une réduction de l’eau plutôt qu’un mécanisme intrinsèque d’expansion ; les performances sans retrait dépendent donc de la formulation complète du coulis.
Le Sulfonate de Mélamine fonctionne comme additif dispersant dans les mortiers à base de gypse et d’anhydrite ainsi que dans les chapes fluides.
Le Sulfonate de Mélamine réduit la quantité d’eau nécessaire pour obtenir une suspension de sulfate de calcium ouvrable.
De plus, le Sulfonate de Mélamine peut favoriser une structure durcie plus dense lorsque la réduction de l’eau de gâchage limite les pores laissés après séchage.
Les qualités de Sulfonate de Mélamine optimisées pour les liants à base de sulfate de calcium nécessitent une évaluation distincte de la conservation de la fluidité, du temps de prise et de la compatibilité avec les accélérateurs ou retardateurs.
Le Sulfonate de Mélamine améliore le mélange et la consistance dans certains adhésifs cimentaires pour carrelage et produits de jointoiement.
Le Sulfonate de Mélamine aide à répartir les fines particules de liant dans les formulations contenant des charges minérales et d’autres additifs de construction.
En outre, le Sulfonate de Mélamine peut réduire la quantité d’eau nécessaire pour obtenir la consistance d’application souhaitée.
Le Sulfonate de Mélamine doit être coordonné avec les éthers de cellulose, les polymères redispersibles et les modificateurs rhéologiques, car les performances de l’adhésif dépendent également de la rétention d’eau, du temps ouvert et de la résistance au glissement.
Le Sulfonate de Mélamine contribue au développement des mortiers de réparation cimentaires et des produits de nivellement à bord aminci.
Le Sulfonate de Mélamine favorise des mélanges ouvrables avec une teneur en eau contrôlée, contribuant ainsi à préserver le potentiel de résistance du liant.
En outre, le Sulfonate de Mélamine améliore la dispersion des fines de ciment pendant le mélange et la mise en place.
Le choix du Sulfonate de Mélamine doit tenir compte de la consistance requise, de l’épaisseur de couche, du temps de travail et de la compatibilité avec les autres ingrédients du mortier de réparation.
Le Sulfonate de Mélamine intervient dans certaines formulations de plâtres, enduits et couches de finition comme additif de mélange et d’ouvrabilité.
Le Sulfonate de Mélamine réduit l’agglomération du liant et aide à produire une pâte minérale plus homogène.
De plus, le Sulfonate de Mélamine offre un moyen d’ajuster la consistance sans dépendre entièrement d’un ajout supplémentaire d’eau.
Le dosage du Sulfonate de Mélamine doit préserver l’équilibre recherché entre étalement, adhérence et résistance au mouvement descendant sur les surfaces verticales.
Le Sulfonate de Mélamine est incorporé dans certains mortiers cimentaires d’étanchéité afin d’améliorer la dispersion et la consistance d’application.
Le Sulfonate de Mélamine favorise les formulations à faible teneur en eau capables de développer une matrice cimentaire plus compacte.
En outre, le Sulfonate de Mélamine complète les autres ingrédients responsables de l’adhérence, de la flexibilité ou d’un comportement d’étanchéité spécialisé.
Le Sulfonate de Mélamine ne détermine pas à lui seul les performances d’étanchéité ni l’aptitude au contact avec l’eau potable, qui dépendent de la formulation exacte et des exigences applicables au produit.
DESCRIPTION
Le Sulfonate de Mélamine couvert dans ce profil est un polymère de condensation mélamine–formaldéhyde sulfoné associé à l’entrée de registre du polymère au bisulfite de sodium.
Le Sulfonate de Mélamine contient des unités triazine riches en azote dans une structure polymérique portant une fonctionnalité sulfonate anionique.
Le Sulfonate de Mélamine représente par conséquent une distribution de molécules polymères plutôt qu’un composé discret possédant un seul poids moléculaire.
De plus, le Sulfonate de Mélamine doit être distingué de la mélamine non modifiée, de la résine thermodurcissable mélamine–formaldéhyde ordinaire et des sels individuels de mélamine des acides sulfoniques.
Le Sulfonate de Mélamine est disponible dans le commerce sous forme de poudre ou de préparation aqueuse dont la concentration est spécifiée séparément.
Les qualités en poudre de Sulfonate de Mélamine apparaissent généralement blanches, blanc cassé ou légèrement colorées et peuvent être produites par séchage par atomisation.
En outre, le Sulfonate de Mélamine se dissout dans l’eau, tandis que la viscosité et l’aspect de la solution varient selon la concentration et la qualité du polymère.
Le Sulfonate de Mélamine ne possède pas de point de fusion net unique ni de point d’ébullition normal utile applicable à l’ensemble de la famille commerciale de polymères.
Le Sulfonate de Mélamine s’adsorbe sur les surfaces des particules minérales et favorise la dispersion principalement par répulsion électrostatique.
Le Sulfonate de Mélamine peut ainsi réduire la demande en eau et modifier la rhéologie des suspensions cimentaires.
En outre, les performances du Sulfonate de Mélamine dépendent de la distribution des poids moléculaires, du degré de sulfonation, de la chimie du liant et des conditions de formulation.
Les qualités de Sulfonate de Mélamine peuvent différer par leur teneur en solides, leur humidité, leurs sels résiduels, leur alcalinité et leur formaldéhyde libre, ce qui rend importante la documentation spécifique à chaque qualité.
La classification de sécurité du Sulfonate de Mélamine dépend de la qualité commerciale, des constituants résiduels et des règles régionales d’étiquetage.
La poussière de Sulfonate de Mélamine peut provoquer une gêne ou une irritation, et certaines qualités comportent des précautions relatives aux poussières combustibles ou des avertissements concernant le formaldéhyde résiduel.
De plus, les qualités de Sulfonate de Mélamine à faible teneur en formaldéhyde résiduel peuvent présenter un profil de danger différent de celui des préparations contenant des niveaux résiduels plus élevés.
Le Sulfonate de Mélamine nécessite une protection contre les rejets incontrôlés dans l’environnement, une classification allemande de danger pour l’eau WGK 1 étant spécifiquement enregistrée pour une résine de mélamine modifiée au sulfite contenant moins de 0.1 % de formaldéhyde résiduel.
PROPRIÉTÉS
Nom du produit : Sulfonate de Mélamine
Nom chimique courant : Condensat de mélamine–formaldéhyde sulfoné
Famille chimique : Polymères de condensation de résines aminées sulfonées
Classe fonctionnelle : Dispersant polymérique anionique et superplastifiant
Numéro CAS : 64787-97-9, pour le polymère bisulfite de sodium–mélamine–formaldéhyde
Numéro CE/Liste : 613-691-4
Nom de registre : Acide sulfureux, sel de sodium (1:1), polymère avec le formaldéhyde et la 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine
Abréviations courantes : SMF, MFS ; PMS dans certaines publications techniques
Formule moléculaire : Variable ; aucune formule moléculaire unique
Poids moléculaire : Variable ; distribution des poids moléculaires dépendante de la qualité
Contre-ion typique : Sodium, pour la forme polymère couverte ici
État physique : Poudre solide ; préparations aqueuses commerciales également disponibles
Aspect représentatif de la poudre : Blanc à blanc cassé ou légèrement coloré
Odeur représentative : Faible ou caractéristique ; dépend de la qualité
Solubilité dans l’eau : Soluble dans l’eau
Masse volumique apparente représentative : Environ 500–800 kg/m³ pour certaines qualités de poudre séchée par atomisation
pH représentatif de la solution : Environ 9.0–11.4 pour une solution aqueuse à 20 % à 20 °C d’une qualité de poudre documentée
Point de fusion : Aucune valeur universelle établie pour la famille commerciale de polymères
Point d’ébullition : Non applicable comme point d’ébullition caractéristique du polymère
Volatilité : Faible pour le polymère ; les constituants volatils résiduels doivent être évalués séparément
Point d’éclair : Non applicable à la poudre de polymère solide
Viscosité : Dépend de la concentration, de la température, de la distribution des poids moléculaires et de la qualité
Formaldéhyde résiduel : Dépend de la qualité ; vérifier la spécification et la FDS
Fonction industrielle principale : Dispersion des particules minérales et réduction de la demande en eau du liant
Principales applications : Béton, mortiers autonivelants, chapes, coulis, produits à base de gypse, adhésifs pour carrelage, mortiers de réparation et certains mortiers d’étanchéité
Classification de danger : Dépend de la qualité et de la juridiction ; la FDS régionale actuelle du fournisseur détermine l’étiquetage sur le lieu de travail
Risque lié aux poussières : Certaines qualités de poudre nécessitent des précautions relatives aux poussières combustibles
Matières incompatibles : Agents oxydants puissants ; acides, bases ou agents réducteurs puissants lorsqu’ils sont identifiés par la FDS spécifique à la qualité
Produits de décomposition thermique : Oxydes de carbone, oxydes de soufre et autres fumées de décomposition
Informations relatives au transport : Les qualités représentatives ne sont pas réglementées comme marchandises dangereuses ; vérifier la FDS du produit réel
Numéro ONU : Non attribué aux qualités fournies comme marchandises non dangereuses
Conditions de stockage : Stockage au frais et au sec dans l’emballage d’origine hermétiquement fermé
Protection pendant le stockage : Protéger la poudre de l’humidité et de la chaleur excessive ; respecter les limites de stockage distinctes applicables aux préparations aqueuses
Durée de conservation : Dépend de la qualité, de la pureté, de l’emballage, des conditions de stockage et du fabricant
Aptitude réglementaire : Dépend de l’application et de la qualité ; l’utilisation dans la construction n’établit pas l’aptitude aux applications alimentaires, pharmaceutiques, cosmétiques ou au contact avec l’eau potable.
PREMIERS SECOURS
Inhalation :
Transporter la personne affectée à l’air frais et la maintenir dans une position confortable.
Consulter un médecin si la toux ou l’irritation respiratoire persiste.
Obtenir une assistance médicale urgente en cas de difficulté respiratoire.
Contact avec la peau :
Retirer les vêtements contaminés et laver soigneusement la peau exposée avec de l’eau et du savon.
Consulter un médecin si une irritation ou une éruption cutanée apparaît.
Laver les vêtements contaminés avant réutilisation.
Contact avec les yeux :
Rincer immédiatement avec de l’eau propre s’écoulant doucement pendant au moins 15 minutes, en maintenant les paupières ouvertes.
Retirer les lentilles de contact si elles sont présentes et faciles à enlever.
Obtenir une assistance médicale en cas de douleur persistante, de rougeur ou de trouble visuel.
Ingestion :
Rincer la bouche avec de l’eau.
Ne pas provoquer de vomissements.
Contacter un centre antipoison ou un médecin en cas d’ingestion importante ou de symptômes, et ne jamais rien administrer par voie orale à une personne inconsciente.
Note aux médecins :
Traiter selon les symptômes et la FDS de la qualité réelle.
Prendre en compte le formaldéhyde résiduel et les autres constituants de la formulation lors de l’évaluation d’une irritation ou de symptômes allergiques.
Aucun antidote spécifique n’est identifié pour le polymère.
MANIPULATION ET STOCKAGE
Manipulation :
Éviter de générer ou d’inhaler des poussières et prévenir le contact prolongé avec la peau ou les yeux.
Utiliser des méthodes de transfert contrôlées et maintenir une bonne hygiène sur le lieu de travail.
Se laver les mains avant de manger ou de boire.
Mesures techniques de contrôle :
Assurer une ventilation efficace et une aspiration locale aux points de chargement et de mélange de la poudre.
Évaluer l’exposition au formaldéhyde résiduel lorsqu’elle est pertinente pour la qualité et le procédé.
Protection individuelle :
Porter des gants de protection, des vêtements de travail adaptés et des lunettes de sécurité.
Utiliser des lunettes de protection contre les éclaboussures lors de la manipulation de liquides ou lorsque l’exposition des yeux est probable.
Protection respiratoire :
Sélectionner un appareil respiratoire approuvé contre les particules lorsque la ventilation ne permet pas de maîtriser suffisamment la poussière.
Lorsqu’une exposition au formaldéhyde est possible, la protection respiratoire doit traiter séparément ce risque lié aux vapeurs et respecter un programme approprié de protection respiratoire sur le lieu de travail.
Contrôle du feu et de l’électricité statique :
Appliquer les précautions relatives aux poussières combustibles spécifiées pour la qualité de poudre réelle.
Prévenir l’accumulation de poussières, contrôler les sources d’inflammation et mettre à la terre et relier équipotentiellement les équipements de transfert lorsque cela est nécessaire.
Utiliser un équipement de dépoussiérage conçu de manière appropriée et éviter le nettoyage à l’air comprimé.
Stockage :
Conserver la poudre dans son emballage d’origine hermétiquement fermé, dans un endroit frais et sec.
Protéger contre l’humidité, la chaleur directe et l’endommagement de l’emballage.
Stocker les préparations aqueuses dans la plage de température spécifiée par le fabricant.
Compatibilité des matériaux :
Tenir à l’écart des agents oxydants puissants.
Éviter le contact avec d’autres produits chimiques réactifs identifiés comme incompatibles dans la FDS du produit.
Procédures en cas de déversement et de fuite :
Restreindre l’accès et récupérer la poudre déversée sans soulever de poussière, à l’aide d’un aspirateur industriel adapté ou d’une méthode de collecte contrôlée.
Contenir les préparations liquides et les recueillir à l’aide d’un matériau absorbant compatible.
Placer le matériau récupéré dans des récipients étiquetés pour une élimination appropriée.
Précautions environnementales :
Empêcher tout rejet incontrôlé dans les égouts, le sol, les eaux souterraines ou les eaux de surface.
Contenir les eaux de nettoyage contaminées et les eaux de ruissellement provenant de la lutte contre l’incendie.
Intervention en cas d’incendie :
Utiliser de l’eau pulvérisée, de la mousse, un agent chimique sec ou du dioxyde de carbone selon les besoins de l’incendie environnant.
Les pompiers doivent porter un appareil respiratoire autonome et des vêtements de protection, car les fumées de décomposition peuvent contenir des oxydes de carbone et de soufre.
Élimination des déchets :
Éliminer les résidus, les absorbants et les emballages contaminés par l’intermédiaire d’une filière autorisée de gestion des déchets conformément aux réglementations applicables.
