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La Microsilice est une silice amorphe ultra-fine et hautement réactive largement utilisée comme additif d’amélioration des performances dans le béton, les réfractaires, les polymères et les formulations industrielles.
La Microsilice améliore la résistance mécanique, la durabilité et la résistance chimique grâce à sa taille de particules extrêmement fine et à sa forte activité pouzzolanique.
La Microsilice améliore la microstructure des systèmes cimentaires en comblant les vides et en réagissant avec l’hydroxyde de calcium pour former un gel C-S-H supplémentaire.
La Microsilice est appréciée pour sa capacité à augmenter la densité, réduire la perméabilité et améliorer les propriétés mécaniques à long terme.
Numéro CAS: 69012-64-2
Numéro CE: 273-761-1
Formule Brute: SiO₂
Masse Molaire: 60.08 g/mol
Synonymes: Fumée de silice, Silice amorphe, Silice ultrafine, Fumée de silice condensée, Silice micro-fine, Silice réactive, Poussière de silice, Silice pouzzolanique, Microsilice industrielle, Silice à haute réactivité, Micro Silica, Microsilica, Silica Fume, Condensed Silica Fume, Amorphous Silica, Amorphous Silicon Dioxide, Ultrafine Silica, Ultrafine Silicon Dioxide, Silicon Dioxide Fume, Silica Dust, Silica Powder, Silica Fine Powder, Silica Ultrafine Powder, Silica Nanopowder (classification non-nano), Silice micronisée, Silice amorphe à haute réactivité, HR Silica, Fumée de silice densifiée, Fumée de silice non densifiée, Microsilice densifiée, Microsilice non densifiée, Silica Fume Grade 920, Silica Fume Grade 940, Silica Fume Grade 955, Pouzzolane à base de fumée de silice, Pouzzolane siliceuse, Fumée de dioxyde de silicium, Poussière de silice, Poudre de silice, Additif cimentaire à base de fumée de silice, Addition minérale cimentaire fumée de silice, Matériau cimentaire secondaire (SCM) fumée de silice, Modificateur de béton microsilice, Additif de résistance au béton à base de silice, Adjuvant microsilice, Additif microsilice, Améliorant cimentaire microsilice, Matériau pouzzolanique microsilice, Fumées siliceuses, Fumées de silicium métal, Fumées de ferrosilicium, Fumées FeSi, Renfort de liant par fumée de silice, Additif haute résistance fumée de silice, Densifiant à la fumée de silice, Réducteur d’eau à la fumée de silice, Améliorateur de durabilité à la fumée de silice, Agent d’augmentation de résistance à l’abrasion microsilice, Additif anticorrosion microsilice, Additif pour béton projeté microsilice, Qualité réfractaire microsilice, Fumée de silice pour réfractaires, Liant réfractaire microsilice, Matériau de remplissage microsilice, Additif industriel microsilice, Charge microsilice, Poudre fonctionnelle microsilice.
APPLICATIONS
La Microsilice est utilisée dans le béton à haute résistance.
La Microsilice augmente les résistances en compression et en flexion.
La Microsilice améliore la densité du béton durci.
La Microsilice est utilisée dans le béton projeté.
La Microsilice améliore l’adhérence et réduit le rebond.
La Microsilice augmente la durabilité dans les tunnels et les mines.
La Microsilice est utilisée dans le béton ultra-hautes performances (BUHP).
La Microsilice contribue à une perméabilité exceptionnellement faible.
La Microsilice permet la production d’éléments structuraux avancés.
La Microsilice est utilisée dans les produits en béton préfabriqué.
La Microsilice accélère le développement des résistances.
La Microsilice améliore l’état de surface et la résistance à la fissuration.
La Microsilice est utilisée dans les bétons réfractaires coulé-vibrés.
La Microsilice améliore la résistance au choc thermique.
La Microsilice réduit la porosité dans les applications à haute température.
La Microsilice est utilisée dans le cimentation des puits pétroliers.
La Microsilice améliore la densité des boues en fond de puits.
La Microsilice renforce l’intégrité à long terme en milieux sévères.
La Microsilice est utilisée dans les sols à résistance chimique.
La Microsilice améliore la résistance à l’abrasion.
La Microsilice réduit la pénétration des agents chimiques.
La Microsilice est utilisée dans les mortiers d’étanchéité.
La Microsilice diminue l’absorption capillaire.
La Microsilice améliore la performance barrière à l’humidité.
La Microsilice est utilisée dans les composites polymères.
La Microsilice améliore l’armature mécanique.
La Microsilice renforce la stabilité dimensionnelle.
La Microsilice est utilisée dans les mastics et adhésifs.
La Microsilice renforce les formulations de collage.
La Microsilice modifie la rhéologie et la viscosité.
La Microsilice est utilisée dans les produits céramiques.
La Microsilice améliore la densité et l’intégrité structurelle.
La Microsilice favorise le frittage.
La Microsilice est utilisée dans les chapes.
La Microsilice accroît la résistance à l’usure.
La Microsilice réduit le retrait et la fissuration.
La Microsilice est utilisée dans le béton haute performance.
La Microsilice améliore la résistance en compression des structures en béton.
La Microsilice réduit la perméabilité et augmente la durabilité.
La Microsilice est utilisée dans les applications de béton projeté.
La Microsilice augmente l’adhérence et diminue les pertes par rebond.
La Microsilice améliore les performances en construction de tunnels et mines.
La Microsilice est utilisée dans le béton marin.
La Microsilice renforce la résistance à la pénétration des chlorures.
La Microsilice prolonge la durée de service des ouvrages côtiers.
La Microsilice est utilisée dans le cimentation des puits pétroliers.
La Microsilice stabilise la boue de ciment à haute température.
La Microsilice améliore la résistance aux sulfates dans les systèmes de fond de puits.
La Microsilice est utilisée en préfabrication.
La Microsilice apporte des résistances supérieures à jeune âge.
La Microsilice permet des éléments préfabriqués plus minces, plus légers et plus résistants.
La Microsilice est utilisée dans le béton autoplaçant.
La Microsilice améliore l’ouvrabilité et réduit la ségrégation.
La Microsilice améliore la qualité de l’état de surface.
La Microsilice est utilisée dans les bétons réfractaires.
La Microsilice augmente la densité et diminue la porosité des réfractaires.
La Microsilice améliore la résistance au choc thermique des équipements à haute température.
La Microsilice est utilisée dans le béton fibré.
La Microsilice améliore l’adhérence entre fibres et matrice cimentaire.
La Microsilice augmente les résistances en traction et en flexion.
La Microsilice est utilisée dans les coulis.
La Microsilice réduit le ressuage et la ségrégation des coulis.
La Microsilice augmente la stabilité à long terme des mélanges de coulis.
La Microsilice est utilisée dans les systèmes d’étanchéité.
La Microsilice réduit l’absorption capillaire du béton.
La Microsilice améliore la résistance à la pénétration de l’eau.
La Microsilice est utilisée dans les sols industriels.
La Microsilice augmente la résistance à l’abrasion des sols lourds.
La Microsilice limite l’empoussièrement et l’usure de surface.
La Microsilice est utilisée dans le BUHP (béton ultra-hautes performances).
La Microsilice contribue à une porosité extrêmement faible.
La Microsilice améliore la ductilité et la capacité portante.
La Microsilice est utilisée dans les formulations de mortier.
La Microsilice augmente la résistance et l’adhérence des mortiers de réparation.
La Microsilice améliore la durabilité dans les applications en couches minces.
La Microsilice est utilisée dans le béton résistant aux produits chimiques.
La Microsilice améliore la résistance aux milieux acides et agressifs.
La Microsilice soutient l’intégrité à long terme dans les installations industrielles.
DESCRIPTION
La Microsilice est une poudre amorphe extrêmement fine avec des tailles de particules d’environ 0.1 micron.
La Microsilice se présente comme une poussière ultra-fine grise ou blanche selon la source de production.
La Microsilice possède une surface spécifique très élevée.
La Microsilice est un sous-produit de la production de silicium et d’alliages ferrosilicium.
La Microsilice est collectée par des systèmes de filtration haute efficacité.
La Microsilice est composée majoritairement de SiO₂ amorphe.
La Microsilice présente une forte réactivité pouzzolanique.
La Microsilice réagit avec l’hydroxyde de calcium dans les systèmes cimentaires.
La Microsilice forme un gel C-S-H supplémentaire améliorant les performances.
La Microsilice améliore la résistance mécanique et la durabilité.
La Microsilice réduit la pénétration des chlorures et les attaques chimiques.
La Microsilice minimise la carbonatation et les dommages dus aux sulfates.
La Microsilice est non cristalline et ne contient pas de silice cristalline significative.
La Microsilice est stable et non inflammable.
La Microsilice est compatible avec la plupart des systèmes à base de ciment et de polymères.
PROPRIÉTÉS
Aspect: Poudre ultra-fine grise ou blanche.
Odeur: Inodore.
Composition: Dioxyde de silicium amorphe.
Taille des particules: ~0.1 micron.
Masse volumique apparente: 200–700 kg/m³ (selon densification).
Surface spécifique: Élevée (typique 15–30 m²/g).
Point de fusion: ~1600°C.
Solubilité: Insoluble dans l’eau, dispersible dans les mélanges.
pH (barbotine): Légèrement acide à neutre.
Activité pouzzolanique: Très élevée.
Stabilité thermique: Excellente.
PREMIERS SECOURS
Inhalation:
Passez à l’air frais si de la poussière a été inhalée.
Consultez un médecin si l’irritation respiratoire persiste.
Contact cutané:
Lavez à l’eau et au savon.
Consultez un médecin en cas d’irritation.
Contact oculaire:
Rincez abondamment les yeux à l’eau.
Consultez si l’irritation persiste.
Ingestion:
Rincez la bouche et buvez de l’eau.
Toxicité faible, consultez un médecin en cas d’inconfort.
Note aux médecins:
Traitement symptomatique, l’inhalation de poussières peut irriter les voies respiratoires.
MANIPULATION ET STOCKAGE
Manipulation:
Évitez de générer des poussières en suspension.
Portez masque et gants de protection lors des manutentions en vrac.
Ventilation:
Utilisez une aspiration locale pour contrôler l’exposition aux poussières.
Évitement:
Évitez l’inhalation de particules fines.
Empêchez toute contamination par l’humidité pendant le stockage.
Procédures en cas de déversement:
Balayez ou aspirez avec des méthodes limitant la poussière.
N’utilisez pas d’air comprimé.
Stockage:
Stockez dans un endroit frais et sec.
Maintenez les sacs fermés pour éviter la reprise d’humidité.
Protégez de l’humidité et des contaminations.
