Hızlı Arama
Mikrosilika, silikon ve ferrosilikon alaşımı üretiminin bir yan ürünü olarak toplanan ultra ince bir tozdur ve ortalama parçacık çapı 150 nm olan küresel parçacıklardan oluşur.
Mikrosilika bazen füme silika ile karıştırılır (pirojenik silika olarak da bilinir, CAS numarası 112945-52-5).
Mikrosilika, neredeyse tamamen amorf (kristal olmayan) silikon dioksitten (SiO₂) oluşur ve ortalama çimento tanesinden yaklaşık 100 kat daha küçük parçacıklara sahip ultra ince, gri bir toz olarak görünür.
CAS Numarası: 7631-86-9
Moleküler Formül: O2Si
Molekül Ağırlığı: 60.08
EINECS Numarası: 231-545-4
Eş anlamlılar: Silikon Dioksit, Silika, Dioksilan, Kuvars, 7631-86-9, Silika jel, Kristobalit, Silisik anhidrit, Tridimit, 14808-60-7, Kum, 112945-52-5, 61790-53-2, 112926-00-8, KIESELGUHR, Diyatomlu silika, Selanik, Aerosil, Silikon (IV) oksit, Zorbax sil, 60676-86-0, Silika, amorf, 14464-46-1, Dikalit, Ludox, Nyacol, Amorf silika, KUVARS (SIO2), Kristobalit (SiO2), Cab-O-sil, Sillikolloid, Ekstrüzyon, Santocel, Sipernat, Süper ip, Acticel, Carplex, Neosil, Neosil, Porasil, Silikil, Siloksit, Zipax, Aerosil-degussa, Silikon oksit, Aerosil 380, Sentetik amorf silika, Kuvars kumu, Gül kuvars, Silika parçacıkları, 91053-39-3, Cab-o-sil M-5, Silika, füme, Snowtex O, Silika, kolloidal, Tokusil TPLM, Dri-Die, Silika, VITREOUS, Manosil vn 3, Kolloidal Silikon Dioksit, Ultrasil VH 3, Ultrasil VN 3, Aerosil bs-50, Carplex 30, Carplex 80, Snowtex 30, Zeofree 80, Aerosil, Silikon (IV) oksit, Zorbax sil, 60676-86-0, Silika, amorf, 14464-46-1, Dicalite, Ludox, Nyacol, Amorf silika, KUVARS (SIO2), Kristobalit (SiO2), Cab-O-sil, Sillikolloid, Ekstrüzyon, Santocel, Sipernat, Süper ip, Acticel, Carplex, Neosil, Neosil, Neosil, Porasil, Silikil, Siloksit, Zipax, Aerosil-degussa, Silikon oksit, Aerosil 380, Sentetik amorf silika, Kuvars kumu, Gül kuvars, Silika parçacıkları, 91053-39-3, Cab-o-sil M-5, Silika, füme, Snowtex O, Silika, kolloidal, Tokusil TPLM, Dri-Die, Silika, VITREOUS, Manosil vn 3, Kolloidal Silikon Dioksit, Ultrasil VH 3, Ultrasil VN 3, Aerosil bs-50, Carplex 30, Carplex 80, Snowtex 30, Zeofree 80, Aerosil K 7, Cabosil N 5, Syton 2X, Amorf silika jel, Pozitif sol 232, Siliziumdioksit, Aerojel 200, Aerosil 300, Kalsedon, Diyatomit, Ludox hs 40, Silanox 101, Silika (SiO2), Vitasil 220, Akik, Pozitif sol 130M, Silika camsı, Silikon Dioksit (amorf), Aerosil A 300, Aerosil E 300, Aerosil M-300, kolloidal silika, Erimiş silika, Mikrosilika, Silika bulamacı, Silikon Dioksit, füme, Silikon dioksit, 68855-54-9, Nalfloc N 1050, Quso 51, Silika, amorf kaynaşmış, Nalco 1050, Quso G 30, Hidrofobik silika 2482, Kieselsaeureanhidrid, Min-U-Sil, 15468-32-3, SiO2, CCRIS 3699, Silika Jel, 40-63 Mikron Partikülleri, Silika aerojel, (SiO2)n, UNII-ETJ7Z6XBU4, ETJ7Z6XBU4, Silikon Dioksit, Amorf, Silika 2482, hidrofobik, Silikon Dioksit, kimyasal olarak hazırlanmış, EINECS 231-545-4, CAB-O-SIL N-70TS, EPA Pestisit Kimyasal Kodu 072605, CI 7811, Aerosil 200, 99439-28-8, CHEBI: 30563, AI3-25549, Kristal silika, N1030, U 333, Silika jel 60, 230-400 ağ, Cam, Silikon Dioksit, kolloidal, 15723-40-7, ENT 25,550, [SiO2], Silika, kristal - kaynaşmış, Silikajel, Silika jel, pptd., kristal içermez, 13778-37-5, 13778-38-6, 17679-64-0, Christensenit, Kristobalit, Silika jel kurutucu, gösterge, Celite, INS-551, Kalsine diatomit, MFCD00011232, MFCD00217788, Silika, amorf, füme, kristal içermez, Silika, mezoyapılı, Ametist, Aquafil, Kataloid, Crysvarl, Çakmaktaşı, Nalcoag, Novaculite, Silikill, Vulkasil, Cherts, Snowit, Imsil, Metakristobalit, Kuvars silika, alfa-Kuvars, Fosil un, Füme silika, Kuvars tozu, Kaya kristali, Silika tozu, Beyaz karbon, SİMETIKON BİLEŞENİ Silikon Dioksit, Kromozorb P, Kaplan gözü, E-551, Vulkasil S, Elit süper ipi, Kristobalit tozu, Corasil II, Gümüş bağ B, Cab-O-sperse, alfa-Kristobalit, alfa-Kristobalit, Altın bağı R, (SiO2), Cabosil st-1, Silika Standardı: SiO2 @ 100 mikrog/mL H2O, Sil-Co-Sil, Silika Standart: H2O'da SiO2 @ 1000 mikrog/mL, Siderit (SiO2), Tridimit 118, Cab-O-grip II, Tridimit [Fransızca], HI-Sil, Amorf silika tozu, Silikon Oksit İçi Boş Nanoküreler, Nyacol 830, Sibelite M 3000, Sibelite M 4000, Sibelite M 6000, Quazo puro [İtalyan], SİLİKA Amorf (IARC), SİLİKA, AMORF [IARC], Caswell No. 734A, Sicron F 300, Sikron F 100, Spektrözil, Accusand, Koezit, Fuselex, Nalcast, Nyacol 1430, Optocil, Kuvars, Quarzsand, Rancosil, Suprasil, Tridimit, Silteks, Vitreus kuvars, Camsı silika, Tridimit tozu, W 12 (Dolgu), beta-Kuvars, Erimiş kuvars, MIN-U-sil alfa kuvars, Kuvars-beta, Amorf kuvars, Dri-Die böcek ilacı 67, Quazo puro, Silika, amorf, füme, Vitrifiye silika, Pirojenik kolloidal silika, Silika, kaynaşmış, Suprasil W, Vitreosil IR, Borsil P, Dioksit, Silikon, Silan, diokso-, Kristalize Silikon Dioksit, Optocil (kuvars), CP-SilicaPLOT, Kum, Deniz, Silikon oksit, di- (kum), Quarzsand [Almanca], S-Col, Admafine SO 25H, Admafine SO 25R, Admafine SO 32H, Admafine SO-C 2, Admafine SO-C 3, Kristobalit asbest, Keatit (SiO2), Sg-67, Tridimit (SiO2), Füme silika, kristalsiz, Stishovite (SiO2), ED-C (silika), Fuselex ZA 30, As 1 (silika), CCRIS 2475, DQ12, Akik (SiO2), Celite 545, Füme sentetik amorf silika, Silika, kristal - tridimit, FB 5 (silika), Fuselex RD 120, Corning 7940, Mikrokristal kuvars, Sentetik amorf silika, füme, Denka F 90, Denka FB 30, Denka FB 44, Denka FB 74, Denka FS 30, Dri-Die 67, Silika jel küresel, 40-75 anne parçacık boyutu, WGL 300, Kriptokristalin kuvars, FB 20 (silika), Elsil 100, F 44 (dolgu), D & D, SF 35, Elsil BF 100, F 125 (silika), F 160 (silika), Fuselex RD 40-60, Silika, amorf, kaynaşmış, Silika; Silika kolloidal susuz; Silisyum dioksit, EINECS 238-455-4, EINECS 238-878-4, EINECS 239-487-1, 43-63C, HK 400, TGL 16319, Silika, kristal kuvars, Silikon Dioksit (camsı), Silika, amorf, füme, kristal içermez, Silika, kristal, kuvars, Silika, kristal: kuvars, tripolit, GP 7I, Çökeltilmiş amorf silika, Krisopraz, Ronasfer, Silika, kristal tridimit, Speriglass, Carneol, Sitrin, Kieselgel, NaturasilScars, Kumtaşı, Silika, kristal - kuvars, Silika, Spherica, AF-SO 25R, Kuvars [Silika, kristal], Siilca, Zorbax, kuvars cam, silis kumu, Silicom dioksit, Silika unu (toz kristal silika), Silika marina, Silika, kristal: tridimit, silika-jel, Erimiş silika, pirojenik silika, Silika, füme, GP 11I, RD 8, silika-, İnce taneli kum, QuarZ, Super-cel, Yangın Akik, Greensil K, Deniz kumu, silika jel beyaz, W 006, Silikon di-oksit, Tridimit [Silika, kristal], Zelec Sil, Chrysolith 6X, CRS 1102RD8, Silika Dispersiyon, SiO2 Nanopowder, Silika jel G, Silika, kristal: kristobalit, Silotrat-1, Kieselsaureanhidrit, SiO2 Nanoküreler, Silika jel 60 ADAMANT (TM) TLC plakalar üzerinde, floresan göstergeli 254 nm, Silika 3X, Silika 6C, Silisya 6X, Krisopraz8113, EF 10, Fosil Unu MBK, FS 74, Dürüst Macun Çocuklar, MR 84, Kuvars 8, Silika, kristal - kristobalit, Silika Mikroküreler, Aventurin8101, Kristobalit [Silika, kristal], Silika Kiti Dolumu, Sorbosil AC33, Sorbosil AC77, Sorbosil BFG50, Sorbosil TC15, Kum, beyaz kuvars, Kumtaşı8144, Silika 12X, Silika 30X, Amorf silika: Pirojenik (füme), EINECS 262-373-8, Silika jel, ASTM, silikon (iv) oksit, Metil3-oksoheksanoat, Silisli kum, CP, Sorbosil AC 35, Sorbosil AC 37, Sorbosil AC 39, BF 100, EQ 912, Neosil CBT50, Neosil CBT60, Neosil CBT60S, Neosil CBT70, Neosil CT11, Neosil PC10, Neosil PC50S, QG 100, Kuvars 30, RD 120, Gül Kuvars8142, AEROSIC, Aerosil 130, Aerosil 255, ARSIL, BIOSILICA, Carneol8109, Sitrine8114, DALTOSIL, DUROSIL, TÜY YUMAKLARI, KOMSIL, MİKROSİL, MİLOWHITE, MİZUKASIL, NOVAKUP, OSCAL, FOTOKS, PREGEL, REOLOSIL, ROMSIL, SİFLOX, SİLEKS, SİLİKAK, SİLİKAİL 200C, Silicea 200X, Silicea8012, SİLİPUR, SILMOS, SIONOX, SNOWTEX, Sorbpso; BFG10, SYTON, TOSIL, UNISIL, VERTICURINE, ZEOPAN, Ateş Akik8116, Kaplan Gözü8152, NaturasilÇatlaklar, Wacker HDK H30, Celite 503, ENTERO TEKNOSAL, Spheron PL-700, AEROSIL PST, KATALOID SA, KATALOID SN, NALCAST PLW, SANTOCEL CS, SNOWTEX OXS, SORBSIL MSG, ADELITE A, ELKEM KUMU, FINESIL B, FUJIGEL B, FUSELEX X, GAROSIL GB, GAROSIL N, HIMESIL A, NEOSIL XV, NEOSIL GP, NIPSIL AQ, NIPSIL ER, NIPSIL ES, NIPSIL LP, NIPSIL NA, NIPSIL NS, NIPSIL NST, SANTOCEL Z, Silikon Dioksit Tozu, SİLTON AK, SNOWTEX AK, SNOWTEX C, SNOWTEX N, SNOWTEX OL, TOKUSIL GU, TOKUSIL N, TOKUSIL NR, TOKUSIL P, TOKUSIL U, TOKUSIL UR, VULKASIL C, Wacker HDK T 30, Wacker HDK V 15, LUDOX LS, LUDOX TM, NEOSIL A, Deniz kumu, ASİTLE YIKANMIŞ, Silika, füme, toz, Silikon Dioksit (NF), SILTON A, SYTON FM, CRYSTALITE 5V, CRYSTALITE 5X, GLASGRAIN SG-A, IMSIL H, Neosil CL2000, Kum 50-70 mesh, Silika, Susuz 31, SiliceA200ck, Spheron N-2000, Spheron P-1500, TOSIL P, Cab-O-Sil EH-5, Cab-O-Sil M-5P, Cab-O-Sil MS55, F 44, NIPSIL VN3LP, Silika jel, geniş gözenek, TOKUSIL GU-N, TOKUSIL GV-N, Wacker HDK N 20P, Wacker HDK N 25P, Y 40, KAOWOOL SERTLEŞTİRİCİ, KRİSTAL FM 1, KRİSTAL NA 1, HYPERSIL 3, HYPERSIL 5, MSP-X, Silika 6 Özel Sipariş, ULTRASIL VN 3SP, İçi Boş Silika Nanosfer, MIZUKASIL NP 8, MIZUKASIL SK 7, Silikon Oksit Dispersiyonu, Silikon Oksit Nanopowder, CARPLEX FPS 1, CARPLEX FPS 3, NIPSIL VN 3AQ, SI-O-LITE, Silika [INCI], SUPERNAT 22LS, Syloid SİLİKA JEL, ULTRASIL VN 2, CARPLEX CS 5, KRİSTAL CMC 1, silika (Silikon Dioksit), silika lifleri (biyojenik), SİLİKAT [VANDF], Silikon Dioksit (silika), SUPERNAT 50S, TOKUSIL AL 1, Celite (R) 545, MIZUKASIL P 78A, MIZUKASIL P 78F, Silika jel, ACS reaktifi, Wacker HDK V 15 P, Celite (R) 512 orta, HYPERSIL 10, Kizelgur, -325 ağ, NIPSIL VN 3, OPRECARE 12, OPRECARE 24, KUM [İNCİ], SANTOCEL 54, SANTOCEL 62, Silika, %99.8, SILNEX NP 8, SYLOBLOC 41, SYLOBLOC 44, SYLOBLOC 46, SYLOBLOC 47, TONICPET 12, ADELITE 20A'DA, ADELITE 20Q'DA, ADELITE AT 30S, KATALOID HS 40, CATALOID SI 40, HARIMIC SWC 05, MIZUKASIL P 78, Kuvars 60 Özel Sipariş, SBA-15 Moleküler Elek, Silika 30 Özel Sipariş, Silikon Dioksit Nanopowder, SNOWTEX NCS 30, ADELITE 30, ADELITE AT 30, AEROSIL BS 50, AEROSIL FK 60, AEROSIL OX 50, CARPLEX 67, DSSTox_CID_9677, HISILEX EF 10, İçi Boş Silika Mikroküreler, LUDOX 40HS, NIPSIL SS 50A, Silikon Dioksit Dispersiyonu, SILTON A 2, SILTON LP 75C, SILTON R 2, SNOWTEX 40, SUPERNAT 250S, TULLANOX A 50, ZEOTHIX 95, ZORBAX PSM 60, Cab-O-Sil LM-130, AEROSIL 130V, AEROSIL 200V, KATALOID SI 350, Epitop ID:158537, FINESIL E 50, FINESIL X 37, MIZUKASIL P 526, MIZUKASIL P 527, MIZUKASIL P 801, MIZUKASIL P 802, NEOSYL 81, NIPSIL SS 10, NIPSIL SS 50, PROTEK-SORB 121, REOLOSIL 202, REOLOSIL QS 102, SIDENT 12, Silika, füme, hidrofobik, Silikon Dioksit Nanoküreleri, SOLEX (M), SYLODENT 704, SYTON 30X, SYTON W 3, TULLANOX TM 500, ZEOSIL 175MP, ZEOSIL 75, ADELITE AD 321, AEROSIL A 200V, AEROSIL OK 412, AEROSIL TT 600, CAB-O-SIL HS 5, CAB-O-SIL M 5, CAB-O-SIL N 5, LUFILEN E 100, NALCOAG 1034A, Nano Silikon Dioksit Tozu, NIPSIL B 220A, NIPSIL E 150J, NIPSIL E 150K, NIPSIL E 150V, NIPSIL E 200A, NIPSIL E 220A, SILCRON G 100, SILCRON G 640, Silika jel 40-60Angstoms, TIX-O-SIL 33J, TIX-O-SIL 38A, AROGEN 500, CAB-O-SIL LM 50, DSSTox_RID_78805, EMSAC 460S, EMSAC 465T, IMSIL A 10, IMSIL A 15, IMSIL A 25, NEOSİL 186, NEOSİL 224, NÜKLEOSIL 100-5, QUSO WR 55, QUSO WR 82, silika jel 60g (tip60), silika jel 60H (TIP60), SSA 1, SSK 5, SYTON W 15, SYTON W 30, SYTON X 30, ZEOSYL 100, ZEOSYL 200, CAB-O-SIL MS 75D, CAB-O-SIL N 70TS, CARPLEX 1120, CELATOM(R) FW-60, DSSTox_GSID_29677, FILLITE 52/7, IMSIL A 108H, MIN-U-SIL 15, MIN-U-SIL 30, NALCO 2SS374, NALCO CD 100, NALCOAG 1030, NALCOAG 1050, NALCOAG 1060, NALCOAG 1115, NALCOAG 1129, NALCOAG 1140, NIPSIL E 150, NIPSIL E 200, NIPSIL G 300, NYACOL 2034A, P 2 (Silika), Pestisit Kodu 072605, Silikon Dioksit, asitle yıkanmış, Silikon Dioksit, asitle yıkanmış, VİTASİL 1500, VİTASİL 1600, ZEOSYL 1000V, BS 30 (DOLGU), BS 50 (SİLİKA ), CAB-M 5, Diyatomlu toprak yıkanmamış, EP 10TP, NALFLOC N 1030, SİLİKA JEL [WHO-DD], Silikon Dioksit [II], Silikon (IV) oksit (SiO2), 2080 Diş Hekimliği Night Fresh, 92283-58-4, LO-VEL 24, LO-VEL 27, PHYENLİM DİŞ MACUNU, SİLİKON DİOKSİT, Çökeltme.
Mikrosilika, silisyum metal veya ferrosilikon endüstrilerinin bir yan ürünüdür, çok saf kuvarsın indirgenmesi sırasında batık elektrik ark ocaklarında gaz olarak üretilen amorf bir silikon dioksit - SiO2'dir.
Erimiş metal üretilirken silika bazlı bir gaz yayılır.
Bu gaz halindeki duman yükseldikçe hızla soğur ve son derece küçük, Amorf, küresel parçacıklar oluşturur.
Mikrosilika, fırından çıkan sıcak havayı ve gazları filtrelemek için bir sistem olan bir torba evde toplanır.
Bu gaz buharı, torba ev kollektörlerinde, ortalama 0,1 ila 0,3 mikron çapında ve 17 ila 30 m2/g yüzey alanına sahip çok ince küresel parçacık tozu olarak yoğuşturulur.
Mikrosilika olarak da bilinen silis dumanı (CAS numarası 69012-64-2, EINECS numarası 273-761-1), silikon dioksit, silikanın amorf (kristal olmayan) bir polimorfudur.
Yine de, üretim süreci, füme silikanın partikül özellikleri ve uygulama alanlarının tümü silis dumanınınkinden farklıdır.
Mikrosilika, silis dumanı olarak da bilinir, esas olarak elektrik ark ocaklarında silikon veya ferrosilikon alaşımlarının üretimi sırasında üretilen son derece ince bir yan ürün malzemesidir.
Ana uygulama alanı, yüksek performanslı beton için puzolanik malzeme olmasıdır.
Silikon metallerin yüksek sıcaklıkta üretim süreci sırasında, kuvarstaki silikon dioksit, hava ile temas ettiğinde oksitlenen silikon buharına indirgenir.
Bu, filtreler aracılığıyla toplanan mikroskobik silika parçacıklarının oluşumuna neden olur.
Bu parçacıklar mikrosilika veya silis dumanı olarak bilinir ve çok yüksek yüzey alanları ve puzolanik özellikleri (çimentolu bileşikler oluşturmak için kalsiyum hidroksit ile reaksiyona girme yeteneği) nedeniyle değerlidir.
Mikrosilika, özelliklerini geliştirmek için beton ve çimento bazlı ürünlerde yaygın olarak bir katkı maddesi olarak kullanılır. Betona eklendiğinde, basınç dayanımını önemli ölçüde artırır, geçirgenliği azaltır, kimyasal saldırılara (özellikle klorür ve sülfatlardan) karşı direnci artırır ve alkali-silika reaksiyonu (ASR) riskini azaltır.
Bu geliştirmeler, onu özellikle köprüler, tüneller, otoparklar ve deniz ortamları gibi yapılar için yüksek performanslı betonda kullanışlı hale getirir.
Mikrosilika, yüksek mekanik mukavemete, yüksek sıcaklık direncine ve düşük termal genleşme katsayısına, mükemmel termal şok direncine, iyi kimyasal stabiliteye, yüksek dielektrik mukavemetine ve küçük kırılma indisine sahiptir.
Mikrosilika, ultraviyole, görünür ve kızılötesi ışık bölgeleri aralığında ışığın nüfuz etmesi için mükemmel bir özelliğe sahiptir.
Mükemmel düşük veya yüksek sıcaklık yalıtım performansına sahiptir;
Mikrosilika, bir silikon atomunun iki oksijene kovalent olarak bağlandığı doğrusal triatomik moleküllerden oluşan bir silikon oksittir.
Portland çimentosu esaslı betonlarda silis dumanının ilk testi 1952 yılında gerçekleştirilmiştir.
Silika dumanının özelliklerini keşfetmenin en büyük dezavantajı, deney yapılacak malzeme eksikliğiydi.
İlk araştırmalar, silikon tetraklorürün bir hidrojen-oksijen alevinde yanmasıyla yapılan amorf bir silika formu olan füme silika adı verilen pahalı bir katkı maddesi kullandı.
Mikrosilika ise elektrik ark ocaklarında elementel silikon veya ferrosilikon alaşımlarının üretiminin bir yan ürünü olan çok ince puzolanik, amorf bir malzemedir.
Avrupa'da 1960'ların sonlarından ve Amerika Birleşik Devletleri'nde 1970'lerin ortalarından önce, silika dumanları basitçe atmosfere salındı.
1970'lerin ortalarında daha katı çevre yasalarının uygulanmasıyla, silikon izabe tesisleri silika dumanını toplamaya ve uygulamalarını aramaya başladı.
Norveç'te yapılan ilk çalışmalar, silis dumanı içeren Portland çimentosu esaslı betonların çok yüksek mukavemetlere ve düşük gözenekliliğe sahip olduğunu gösterdiğinden, dikkatin çoğunu aldı.
O zamandan beri silis dumanının araştırılması ve geliştirilmesi, onu beton ve çimentolu ürünler için dünyanın en değerli ve çok yönlü katkılarından biri haline getirdi.
Mikrosilika, çapı 1 μm'den daha küçük küresel parçacıklara sahip, ortalama yaklaşık 0.15 μm olan ultra ince bir malzemedir.
Bu, onu ortalama çimento parçacığından yaklaşık 100 kat daha küçük yapar.
Silis dumanının yığın yoğunluğu, silodaki yoğunlaşma derecesine bağlıdır ve arasında değişir 130 (yoğunlaştırılmamış) ile 600 kg/m3.
Silis dumanının özgül ağırlığı genellikle 2.2 ila 2.3 aralığındadır.
Silika dumanının spesifik yüzey alanı, BET yöntemi veya nitrojen adsorpsiyon yöntemi ile ölçülebilir.
Mikrosilika tipik olarak 15.000 ila 30.000 m2/kg arasında değişir.
Mikrosilika, silis dumanı olarak da bilinir, silikon metal veya ferro-silikon metal üretmenin bir yan ürünü olan.
Mikrosilika, elektrik ark ocaklarından çıkan baca gazlarından toplanır.
Mikrosilika, oldukça reaktif bir puzolanik tozdur ve beton endüstrisi için daha önemlidir.
Mikrosilika son derece ince bir tozdur ve yüksek derecede geçirimsizlik gerektiren veya betonda yüksek mukavemet gerektiren beton yapılarda yaygın olarak kullanılır.
Mikrosilika artık dayanıklılık ve gücün en önemli endişe kaynağı olduğu yerlerde giderek daha fazla projede kullanılmaktadır.
Mikrosilika ayrıca betonun paketleme yoğunluğunu artırabilir ve kanama miktarını (yüzeye çıkan su) azaltarak daha uyumlu ve dayanıklı bir karışım elde edilmesini sağlayabilir.
Bununla birlikte, toz haline gelmesi nedeniyle, toz oluşumunu önlemek ve beton karışımında homojen bir dağılım sağlamak için taşıma ve karıştırma sırasında özel dikkat gösterilmelidir.
Mikrosilika tozu, her biri bir çimento tanesinden yaklaşık 100 kat daha küçük olan ultra ince katı, küresel amorf silika parçacıklarından oluşur.
Kömür, kuvars, demir cevheri ve diğer malzemelerin 2000 yılı civarında bir elektrik ark ocağında eritilmesi sırasında buharın yoğunlaşması ile oluşur.
Buhar ve fırın gazları, bir ısı değişim sisteminden geçer ve sonunda artık katı amorf silika parçacıkları bir torba filtre sistemi aracılığıyla gazlardan ayrılır.
İnşaat ve inşaat mühendisliği alanında, mikrosilika, yüksek performanslı betonda tamamlayıcı çimentolu malzeme (SCM) olarak en yaygın şekilde kullanılmaktadır.
Bir beton karışımına eklendiğinde, mikrosilika, bir puzolanik reaksiyon yoluyla çimento hidratasyonunun bir yan ürünü olan kalsiyum hidroksit ile etkileşime girer.
Bu reaksiyon, betonda mukavemet veren ana bileşik olan ek kalsiyum silikat hidrat (CSH) oluşturur.
Sonuç olarak, beton hem basınç hem de eğilme dayanımı açısından daha yoğun, daha dayanıklı ve önemli ölçüde daha güçlü hale gelir.
Mikrosilika ile modifiye edilmiş beton ayrıca çok daha düşük geçirgenliğe sahiptir, bu da suyun, klorür iyonlarının ve diğer zararlı maddelerin nüfuz etmesine karşı daha dirençli olduğu anlamına gelir.
Bu özellik, dayanıklılık ve korozyon direncinin kritik olduğu deniz yapıları, tüneller, köprüler, açık deniz platformları ve endüstriyel zeminler gibi agresif ortamlarda özellikle değerlidir.
Erime noktası: 1610 °C (lit.)
Kaynama noktası: 2950 °C
Yoğunluk: 25 °C'de 2,6 g/mL (lit.)
Kırılma indisi: n20 / D 1.544 (lit.)
Depolama sıcaklığı: Oda sıcaklığı
Çözünürlük: Su ve asit çözeltilerinde çözünmez; HF'de çözünür
Form: Çubuk (1/8")
Renk: Kırık beyaz
InChI: InChI=1S/O2Si/c1-3-2
InChIKey: VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N
GÜLÜMSÜYOR: Si=O
Mikrosilika, silis dumanı olarak da adlandırılır, ultra ince amorf (kristal olmayan) silikon dioksit parçacıklarından oluşan oldukça reaktif bir puzolanik malzemedir.
Mikrosilika tipik olarak, kuvarsın (silikon dioksit) yüksek sıcaklıklarda karbon ile indirgendiği elektrik ark ocaklarında silisyum metal veya ferrosilikon alaşımlarının üretimi sırasında bir yan ürün olarak üretilir.
Silikon buharlaşırken ve fırından kaçarken, havadaki oksijenle reaksiyona girerek çok ince silika parçacıkları oluşturur ve bunlar daha sonra torbalı filtreler kullanılarak toplanır.
Mikrosilika, Erimiş kuvars ve silika cam, yüksek saflıkta kuvarstan yapılan camın eş anlamlılarıdır.
Mikrosilika, doğal olarak oluşan yüksek saflıkta kuvars kumunun, elektrikle ısıtılan bir fırın (elektrikle kaynaşmış) veya gaz/oksijen yakıtlı bir fırın (alevle kaynaşmış) kullanılarak yaklaşık 2000 °C'de eritilmesiyle üretilir.
Mikrosilika, tek bir silika bileşeninden oluşan bir tür özel camdır.
Mikrosilika, yüksek saflıkta Mikrosilika, sıradan Mikrosilika ve katkılı Mikrosilika, üç kategoriye ayrılabilir.
Şeffaflığa göre, Mikrosilika şeffaf ve opak olmak üzere iki kategoriye ayrılır; Yüksek saflık, ışık penetrasyonu için mükemmel performans, yüksek sıcaklık direnci kabiliyeti, termal şok direnci, kararlı kimyasal özellik ve radyasyona karşı direnç ve elektrik yalıtımı gibi bir dizi mükemmel özellik nedeniyle, "camın kralı" olarak bilinir; Tüplerden, çubuklardan, plakalardan, bloklardan ve liflerden yapılabilir, çeşitli şekillerde ekipman kaplarına işlenebilir, ayrıca prizmalar, lensler ve diğer optik bileşenler halinde kesilebilir, cilalanabilir, cilalanabilir.
Az miktarda safsızlıkla karıştırılarak, ultra düşük sıcaklık genleşmesi, floresan Mikrosilika vb. gibi yeni özel özellik çeşitlerinden yapılabilir; Bu nedenle yarı iletken, yeni ışık kaynağı, optik, enstrümantasyon, termal, metalurji, kimya ve yapı malzemeleri endüstrisi ve lazer teknolojisi, uzay teknolojisi, astronomi, nükleer mühendislik, optik iletişim ve diğer yüksek teknoloji alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bir dizi benzersiz optik, mekanik ve termal özellik, Mikrosilikayı yüksek teknoloji ürünlerinin imalatında vazgeçilmez bir malzeme haline getirmiştir.
Mikrosilika büyük ölçüde sentetik bir malzeme olarak bilinir, ancak malzemenin doğada meydana geldiği durumlar vardır.
Fulgurit adı verilen camsı tüpler, yıldırım kuvars kumunu kaynaştırdığında üretilir.
Libya çölünde büyük fulgurit yatakları bulunmaktadır.
Mikrosilika, meteor çarpması ile de üretilebilir.
Etki, kuvarsın erime noktasının üzerinde hızlı adyabatik ısınmasına yol açar.
Kuvars soğuduğunda bir cam oluşturur.
Bu tür camsı silikanın örnekleri, Arizona'daki Canyon Diablo yakınlarında ve Avustralya ve Arabistan'daki göktaşı kraterlerinde bulunmuştur.
Camsı modern üretim süreçleri tipik olarak silika parçacıklarının füzyonunu veya viskoz sinterlemesini içerir; Parçacıklar kum kristallerinden türetilebilir veya örneğin alev hidrolizi veya sol-jel gibi kimyasal bir işlemle üretilebilir.
Alev hidroliz işleminin bir uygulamasında, toz, gözenekli bir gövdenin izolasyonu olmadan tek bir adımda üretilir ve cama kaynaştırılır.
Katkı maddesi ve katkı maddesi profilleri, konsantrasyon daha sonra biriktirme koşulları tarafından kontrol edilir.
Ara ürün olarak ayrı gözenekli bir silika cismi içeren bir işlem kullanıldığında, katkı maddesi seviyelerini ve özellikle nihai camın hidroksil seviyesini kontrol etmek için sonraki işlem adımları kullanılabilir.
Üretim yönteminin seçimi genellikle son kullanım spesifikasyonları tarafından belirlenir.
Çok yüksek saflıkta cam üretimine izin veren alev hidrolizi veya benzeri kimyasal teknikler, optik uygulamalar için tercih edilen yöntemlerdir, ancak daha az zorlu uygulamalar için ekonomik olarak israf olabilir.
Yarı saydam camsı silika, yüksek saflıkta kuvars kumu kristallerinin füzyonu ile üretilir.
Kum, içinden bir akımın geçtiği bir grafit çubuğun etrafına paketlenir.
Rezistanslı ısıtma, kalıplara üflenebilen, borulara çekilebilen veya haddeleme veya presleme ile şekillendirilebilen plastik bir kütle üretir.
Grafit çubuktan ayrılma, arayüzey reaksiyonu ile oluşan gaz halindeki ürünler ile kolaylaştırılır.
Dış kısmı kumlu olduğu için ürün kum yüzey eşyası olarak bilinir.
Mekanik parlatma ile mat bir yüzey elde edilir.
Sırlı bir yüzey, dış yüzeyin bir elektrik karbon arkı veya alevi ile kaynaştırılmasıyla üretilir.
Berrak, şeffaf, kabarcıksız camsı silika, doğal kuvars minerallerinin alev veya plazma buharı biriktirme (sentetik erimiş silikalar) ve sol-jel işleme ile eritilmesiyle elde edilebilir.
Mikrosilika, mineral, doğal veya sentetik elyaf olarak kullanılır.
Boya pigmentleri veya katalizörler için füme silikanın üretimi ve işlenmesinde yer alanlar için potansiyel bir tehlikedir.
Diyatomlu toprak, sıvıların arıtılmasında, ateş tuğlası ve ısı yalıtkanlarının imalatında kullanılır; filtreleme maddesi olarak kullanılır; inşaat malzemelerinde dolgu maddesi olarak; pestisitler, boyalar ve vernikler.
İki atomlu toprak madenciliği veya oradan ürün imalatı ile uğraşanlar için potansiyel bir tehlikedir.
Mikrosilika, elementel silikon veya silikon içeren alaşımların üretimi sırasında elektrik ark ocaklarında yüksek saflıkta kuvars ve karbonun indirgenmesinden kaynaklanan çok ince kristal olmayan silika yan ürünüdür.
Mikrosilikanın Kullanım Alanları:
Mikrosilika esas olarak yarı iletken, elektrik ışık kaynağı, metalurji ve kimya endüstrisi ve ulusal savunma bilimi ve teknolojisi için kullanılır.
Mikrosilika esas olarak kimya endüstrisi sentez reaktörü, aside dayanıklı borular, fosfor, optik cam eritme potası, cam fırın refrakterleri ve diğer elektrikli ve termal malzemeler için kullanılır.
Mikrosilika UV optik Mikrosilika esas olarak hassas optik aletler, analitik aletler, astronomik aletler ve uzay teknolojisi için kullanılır.
Kızılötesi optik Mikrosilika esas olarak kızılötesi algılama ve izleme sistemi, hassas optik aletin aparatı, endüstriyel fırının gözlem lensi, füze radomu, radar gecikme hattı ve renkli TV gecikme hattı çipi vb. için kullanılır.
Bir boşluk malzemesi olarak düşük genleşmeli Mikrosilika, He-Ne lazerin ölçüm doğruluğunu ve atomik saatin zamanlama doğruluğunu artırabilir; Bir tür hassas optik bileşen olarak, hafif astronomik teleskop için yüksek kaliteli bir malzeme ve uzay aracı için iyi bir hagioscope malzemesidir.
Katlanmaya dayanıklı Mikrosilika, özellikle yüksek sıcaklıklarda kullanılan, Mikrosilika'nın su buharı ve oksijen ile kristalleşmesini katalize eden anti-termal şok optik pencere ve yapısal malzeme için malzeme olarak kullanılır.
Alkaliye dayanıklı Mikrosilika, metal halojenür lamba üretimi için kullanılabilir.
Mikrosilika, sabit ışık rengine, yüksek ışık bakım oranına sahiptir, böylece yaşam beklentisi iki katına çıkarılabilir ve kendinden balastlı floresan yüksek basınçlı cıva lambasının ömrü üç kattan fazla uzatılabilir, bu da yeni ışık kaynağı sisteminin üretimi için ideal bir malzemedir.
Mikrosilika esas olarak anti-sodyum lamba, sodyum külçe tutma lambaları, iyot dosyalama lambası ve yüksek basınçlı cıva lambası gibi üçüncü nesil elektrik ışık kaynağının çeşitli yüksek yoğunluklu gaz deşarj lambalarına uygulanır.
Katkılı Mikrosilika, lazer mesafe bulucu, lazer füzyon ve elmas lazer delme alanlarında kullanılabilir.
UV filtresi Mikrosilika: UV filtre Mikrosilika, tıbbi, film ve diğer günlük elektrikli aydınlatma alanlarına uygulanacak yüksek basınçlı cıva lambası, antiseptik lamba ve neon lamba üretimi için uygundur, kısa dalga ultraviyole radyasyonunu önler insan vücudu ve havada ozon oluşumu kullanılır.
Renkli fotoğrafın plaka yapımı ışık kaynağı olarak kullanılan uzun dalga boylu ultraviyole ışık mikrosilika, üçüncü nesil katı hal lazerleri ve filtre malzemeleri olarak kullanılan renk kromatikliğinin iyileştirilmesine elverişlidir.
Lazer verimliliği %20 ila %50 oranında artırılabilir ve ışık kaynağının ömrü bin kattan fazla uzatılabilir.
Mikrosilika, UV radyasyonunun insan vücudu üzerindeki hasarını ve cihaz üzerindeki filtrenin korozyonunu ve çevre kirliliğini de ortadan kaldırarak lazer minyatürizasyonuna izin verebilir.
Mikrosilika tuğla esas olarak eriyen düşük alkali cam fırını yapmak için refrakter malzemeler olarak kullanılır.
Metalurji, kimya endüstrisi, cam, ulusal savunma ve bilimsel araştırma ve diğer endüstrilerde, özellikle hassas döküm, sürekli döküm çeliğinin sızma nozulu ve düz cam eritme fırınının sıvı kapısı için kullanılan mikrosilika-seramik.
Floresan Mikrosilika, ultraviyole floresan cihazı, yüksek basınçlı sıvı kromatografisi ve diğer aletler için uygundur.
Mikrosilika elyafı: Kuvars elyafından yapılmış lazer tıbbi elyafı, lazeri diğer ilaçlarla birleştirilmek üzere insan vücudunun boşluğuna taşıyabilir.
Bu, yemek borusu, trakea, rektum, mide ve diğer boşlukların kanserlerinin yanı sıra meme ve epidermis gibi vücut yüzeyi kanserlerini de tedavi edebilir.
Kuvars fiberden yapılmış fiber optik sensör, sıcaklık, basınç, yer değiştirme, hız, voltaj ve akımın yanı sıra çözelti konsantrasyonunu iletebilir.
Geleneksel algılama teknolojisi ile karşılaştırıldığında, basit, anti-elektromanyetik girişim, hızlı ve hassastır.
Mikrosilika, tıbbi, kimyasal, elektronik ve kamu güvenliğinde UV radyasyon tespiti için kullanılacak ultraviyole radyasyon ölçerden yapıldığında küçük ve zariftir.
Yüksek hassasiyete, iyi etkiye ve düşük fiyata sahiptir.
Mikrosilika yay, termoterazi, gravimetre, sismograf ve diğer hassas aletlerde kullanılır.
Mikrosilika, vakumla biriktirme için uygundur.
Aşırı inceliği ve yüksek silika içeriği nedeniyle, silis dumanı çok etkili bir puzolanik malzemedir.
Çimentolu karışımlarda kullanılan silis dumanı için standart özellikler ASTM C1240'tır.
Mikrosilika, özelliklerini, özellikle basınç dayanımını, bağ dayanımını ve aşınma direncini geliştirmek için Portland çimentosu betonuna eklenir.
Bu iyileştirmeler, hem çimento macunu karışımına çok ince bir tozun eklenmesinden kaynaklanan mekanik iyileştirmelerden hem de macundaki silis dumanı ile serbest kalsiyum hidroksit arasındaki puzolanik reaksiyonlardan kaynaklanmaktadır.
Mikrosilika ilavesi ayrıca betonun klorür iyonlarına karşı geçirgenliğini azaltır, bu da betonun takviye çeliğini, özellikle kıyı bölgeleri ve nemli kıta yolları ve pistleri (buz çözücü tuzların kullanılması nedeniyle) ve tuzlu su köprüleri gibi klorür açısından zengin ortamlarda korozyondan korur.
Ayrıca Mikrosilika, petrol ve gaz operasyonlarında önemli kullanımlara sahiptir.
Mikrosilika, kuyu deliğine hidrolik conta olarak harcın birincil olarak yerleştirilmesi veya sızıntı onarımları, bölmeler ve tükenmiş bölgelerin kapatılması dahil olmak üzere iyileştirici işlemler gibi ikincil uygulamalar için kullanılabilir.
Mikrosilika, malzemenin basınç dayanımını, dayanıklılığını ve kimyasal saldırılara karşı direncini iyileştirme kabiliyeti nedeniyle yüksek performanslı beton üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Betona eklendiğinde, mikrosilika, çimento parçacıkları arasındaki mikroskobik boşlukları doldurur ve daha fazla kalsiyum silikat hidrat (CSH) oluşturmak için kalsiyum hidroksit ile reaksiyona girer, bu da daha yoğun, daha az geçirgen ve daha sağlam bir beton matrisi ile sonuçlanır.
Bu, onu yüksek binalarda, köprülerde, gökdelenlerde ve uzun hizmet ömrü ve agresif çevre koşullarına direnç gerektiren diğer büyük ölçekli altyapı projelerinde kullanım için ideal hale getirir.
Deniz ortamlarında, yapılar sürekli olarak deniz suyundan gelen klorür iyonlarına maruz kalır ve bu da çelik donatının korozyonuna yol açabilir.
Mikrosilika, iskeleler, limanlar, açık deniz platformları ve su altı tünelleri gibi deniz inşaatlarında yaygın olarak kullanılır, çünkü betonun geçirgenliğini önemli ölçüde azaltır ve klorür girişine karşı direncini arttırır, böylece gömülü çelik takviyeyi pas ve yapısal hasarlardan korur.
Mikrosilika, özellikle ağır mekanik yüklerin veya aşındırıcı aşınmanın beklendiği yerlerde, endüstriyel döşeme sistemlerinin ve otoyol kaplamalarının yapımında da kullanılır.
Betona dahil edilmesi, forkliftlere, makinelere ve araç trafiğine çatlama veya bozulma olmadan uzun süre dayanabilen yoğun, aşınmaya dayanıklı bir yüzey üretilmesine yardımcı olur.
Tünel açma, madencilik ve şev stabilizasyon projelerinde, basınçlı hava kullanılarak yüzeylere püskürtülen bir beton türü olan püskürtme betona sıklıkla mikrosilika eklenir.
Mikrosilika, püskürtme betonun yapışkanlığını ve yapışkanlığını iyileştirir, püskürtme sırasında malzeme geri tepmesini azaltır ve yeraltı destek yapıları ve tünel kaplamaları için kritik olan düzensiz veya dikey yüzeylere yapışmayı iyileştirir.
Borular, paneller, fayanslar ve dekoratif mimari bileşenler gibi birçok prekast beton eleman, mikrosilikanın dahil edilmesinden yararlanır.
Mikrosilika tarafından sağlanan geliştirilmiş mukavemet, azaltılmış kürlenme süresi ve gelişmiş yüzey kalitesi, hem konut hem de ticari inşaat sektörlerinde değerli olan daha hızlı üretim döngülerine ve daha uzun ömürlü bitmiş ürünlere katkıda bulunur.
Mikrosilika ile güçlendirilmiş beton, kimyasal saldırılara karşı üstün direnç gösterdiğinden, atık su arıtma tesislerinin, kimyasal işleme tesislerinin ve asitler, tuzlar ve diğer aşındırıcı malzemeler için depolama tanklarının yapımında kullanılır.
Bu uygulama, altyapının kimyasal maruziyet nedeniyle erken bozulmaya karşı korunmasına yardımcı olur.
Mikrosilika, betonun dışında, aşırı yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanmış malzemeler olan refrakter döküm ve tuğla üretiminde de kullanılır.
İnce parçacıkları ve yüksek silika içeriği, termal olarak kararlı ve kimyasal olarak inert olan yoğun, güçlü seramiklerin oluşumuna izin verir, bu da onları çelik, cam ve metalurji endüstrilerindeki fırınları, fırınları ve potaları astarlamak için uygun hale getirir.
Mikrosilika, genel klinker içeriğini azaltmak için kısmen Portland çimentosunun yerini aldığı harmanlanmış çimentoların formülasyonunda kullanılır.
Bu, daha az enerji tüketildiği ve daha az CO₂ emisyonu üretildiği için çimento üretiminin çevresel ayak izini azaltmaya yardımcı olur.
Elde edilen çimento, özellikle çevreye duyarlı bina uygulamalarında performans gereksinimlerini karşılamaya veya aşmaya devam ediyor.
Radar ve bilgisayarlar gibi elektronik sistemlerde sinyal gecikmesi bazen gereklidir.
Bir dönüştürücü, elektrik sinyallerini, bir bağlantı ortamından başka bir dönüştürücüye geçen ve dalgaların elektrik sinyallerine yeniden dönüştürüldüğü ultrasonik elastik dalgalara dönüştürür.
Uzay ve Astronomi. Vitreus silika, statik yorulma (yavaş çatlak büyümesi), termal stabilite ve radyasyon direnci nedeniyle çeşitli uzay tabanlı uygulamalarda kullanılır.
Mercury, Gemini, Apollo ve uzay mekiği araçları da dahil olmak üzere servis personeline sahip her ABD uzay aracı, görsel, fotoğrafik ve televizyon tabanlı gözlemler için gereken netliği sağlamak için yüksek optik kaliteli camsı silikadan (Corning Kodu 7940 veya 7980) yapılmış pencerelerle donatılmıştır.
Uzay mekiği, temperlenmiş alüminosilikat iç panelli camsı silika dış ve orta panellere sahip üç katmanlı pencereler kullanır.
Dış cam, termal dayanıklılık için daha incedir, oysa iki iç cam, güç sağlamak için daha kalındır.
Mikrosilikanın Güvenlik Profili:
Soluma tehlikesi, deneysel tümörjenik verilerle şüpheli kanserojendir.
İntraperitoneal, intravenöz ve intratrakeal yollarla zehirlenme olabilir.
Mikrosilikanın en önemli tehlikesi, ultra ince boyutları (genellikle çapı 1 μm'den az) nedeniyle havada kolayca asılı kalabilen havadaki toz parçacıklarının solunmasıdır.
Bu parçacıklar solunduğunda burun, boğaz ve akciğerlerde tahrişe neden olarak öksürmeye, hapşırmaya ve nefes almada zorluğa neden olabilir.
Solunabilir kristal silikaya uzun süre veya tekrar tekrar maruz kalmak (bazı mikrosilika partilerinde eser miktarlarda mevcutsa), akciğer dokusunun skarlaşmasının neden olduğu ilerleyici ve potansiyel olarak ölümcül bir durum olan silikoz olarak bilinen ciddi bir akciğer hastalığına yol açabilir.
Uzun süreli silika tozuna maruz kalmayı, özellikle yetersiz havalandırılan ortamlarda çalışanlar arasında akciğer kanserine bağlayan kanıtlar da vardır.
Mikrosilika tozu ayrıca gözlerde mekanik tahrişe neden olarak kızarıklık, sulanma ve rahatsızlığa neden olabilir.
Kuru toz cilt ile temas ederse, kuruluğa veya hafif tahrişe neden olabilir, ancak uzun süreli veya tekrarlanan cilt maruziyeti meydana gelmedikçe bu genellikle şiddetli değildir.
Bulamaç veya ıslak beton karışımlarında mikrosilika, özellikle ıslak çimentonun kostik doğası ile birleştiğinde alkali yanıklara veya dermatite katkıda bulunabilir.
