MOCA (4,4'-METİLEN-BİS(2-KLOROANİLİN))

CAS Numarası: 101-14-4.
EC Numarası: 202-918-9.
Moleküler Formül: C13H12Cl2N2.
Molekül Ağırlığı: Yaklaşık 267,15 g/mol; referanslar bunu 267,2 g/mol'e yuvarlayabilir.
Kaynama Noktası: Olağan atmosferik kaynamadan önce bozunma meydana gelir; burada güvenilir bir normal kaynama noktası atanmamıştır.
Erime Noktası: Kimyasal güvenlik referanslarında yaklaşık 110 santigrat derece; ticari bir pelet kalite föyü 98-102 santigrat derecelik bir erime aralığı belirtmektedir.
Viskozite: Oda sıcaklığındaki katının saf sıvı özelliği olarak geçerli değildir; erimiş kalite viskozitesi belirtilen bir sıcaklık ve yöntem gerektirir.
Yoğunluk: Kimyasal güvenlik referanslarında katı için yaklaşık 1,44 g/cm3; bu onun dökme yoğunluğu veya erimiş sıvı yoğunluğu değildir.

YAYGIN ÜRÜN VE KİMYASAL İSİMLERİ

MOCA
MBOCA
MbOCA
4,4'-Metilen-bis(2-kloroanilin)
4,4'-Metilenbis(2-kloroanilin)
4,4'-Metilenbis(o-kloroanilin)
Metilenbis(orto-kloroanilin)
4,4'-Metilenbis(2-klorobenzenamin)
2,2'-Dikloro-4,4'-metilendianilin
3,3'-Dikloro-4,4'-diaminodifenilmetan
4,4'-Diamino-3,3'-diklorodifenilmetan
Bis(4-amino-3-klorofenil)metan
DACPM

TANIM VE KİMYASAL KİMLİK

MOCA, peletler, granüller veya pullar gibi katı formlarda sağlanan bir aromatik diamindir. Kimyasal referanslar renksiz kristalleri tanımlarken, teknik ürünler açık sarı, ten rengi veya açık kahverengi görünebilir.
MOCA ve MBOCA kısaltmaları aynı ana kimyasal kimliği ifade eder. Ancak, sıvı bir alternatif veya modifiye edilmiş bir kürleme maddesi olarak pazarlanan bir ürün, saf MOCA olduğu varsayılmak yerine gerçek bileşimi ile değerlendirilmelidir.
MOCA ayrıca metilendianilin ve metilen difenil diizosiyanattan da ayırt edilmelidir. Benzer isimler ve ilişkili aromatik yapılar bu kimyasalları birbirinin yerine geçebilir kılmaz: MOCA amino grupları taşırken, bir diizosiyanat izosiyanat grupları taşır.

Kürleme maddesi ifadesi MOCA'nın polimer oluşumuna katılımını tanımlar. Konvansiyonel aminle kürlenen poliüretan prepolimer sistemlerinde diamin, terminal izosiyanat işlevselliği ile reaksiyona girer ve polimere dahil olur.
Ticari MOCA kaliteleri miktar tayini, amin değeri, su, renk, çözünmeyen madde ve kalıntı üretim bileşenleri açısından farklılık gösterebilir. Bir CAS numarası ana madde kimliğini doğrular ancak eksiksiz bir satın alma spesifikasyonu değildir.
MOCA ciddi mesleki ve çevresel tehlikelerle ilişkilidir. Bu nedenle endüstriyel bir ürün profili performansı, maruziyet kontrolünü ve kullanım amacının yasal dayanağını birlikte değerlendirmelidir.
Ataman Kimya'ya yapılacak bir MOCA talebi için, amaçlanan prepolimer ve uygulama, gerekli kimyasal ve fiziksel spesifikasyonlarla birlikte belirtilmelidir. Ne tanıdık bir kısaltma ne de yerleşik bir uygulama, kısıtlamasız bulunabilirlik veya uygunluk oluşturur.

MOLEKÜLER YAPI VE KÜRLEME MEKANİZMASI

Her MOCA molekülü iki birincil aromatik amino grubu içerir. Aromatik halkalar bir metilen köprüsü üzerinden bağlanır ve her halkanın amino grubuna komşu bir klor sübstitüenti vardır.
MOCA'nın amino grupları, sübstitüe üre bağları oluşturmak üzere uygun izosiyanat grupları ile reaksiyona girer. Başlangıç prepolimeri halihazırda üretan grupları içerdiğinde, ortaya çıkan malzeme hem üretan hem de üre yapıları içerebilir.
Basitleştirilmiş lineer bir zincir uzatma tanımında, bir MOCA molekülü iki amino grubu aracılığıyla izosiyanat uçlu zincirleri bağlayabilir. Bu, zincir uzunluğunu artırır ve aromatik üre içeren segmentleri yapıya katar.
Zincir uzatıcı, kürleme maddesi ve çapraz bağlama maddesi terimleri ticari tanımlarda kullanılır, ancak her MOCA formülasyonunun aynı kovalent ağı oluşturduğu anlamına gelmez. Ağ oluşumu tüm sistemin işlevselliğine ve ilgili herhangi bir ikincil kimyaya bağlıdır.

Üre içeren kısımlar, bölümlü bir elastomer içinde sert segment yapısına katkıda bulunur. Kürleme maddesinin tek başına her özelliği belirlemesine izin vermek yerine, daha yumuşak prepolimer kaynaklı kısımlar ve sert segmentler mekanik davranışı birlikte etkiler.
MOCA'nın reaksiyon hızı ve yararlı çalışma süresi prepolimere, sıcaklığa, bileşime ve karıştırma koşullarına bağlıdır. Aromatik amino gruplarının ve klor sübstitüentlerinin varlığı evrensel bir kap ömrü hesaplamak için yeterli değildir.
MOCA, kürlenme sırasında bir reaktan olarak tüketilir. Onu bir katalizör olarak adlandırmak, hem uygun bir karışım oranına olan ihtiyacı hem de dönüşüm veya formülasyon dengesi yetersiz olduğunda reaksiyona girmemiş artık malzeme olasılığını gizler.

AMİN EŞDEĞERLİĞİ VE FORMÜLASYON ESASI

Konvansiyonel poliüretan zincir uzatma hesaplamaları için MOCA genellikle iki amino grubu esasına göre ele alınır. Molekül ağırlığının ikiye bölünmesi yaklaşık 133,6 g/eşdeğerlik bir eşdeğer ağırlık verir.
Bu teamül önemlidir çünkü her birincil amino grubu başlangıçta bir üre bağı oluşturmak üzere bir izosiyanat grubu ile reaksiyona girer. Azota bağlı her hidrojeni özdeş bir poliüretan zincir uzatma eşdeğeri olarak saymak farklı bir temel kullanır ve yanlış bir kürleme maddesi hesabı üretebilir.
İdeal saf bir bileşik için, molekül başına iki amino grubu gram başına yaklaşık 7,49 mmol amino grubuna karşılık gelir. Bu, ticari bir amin değerinin neden 7,4-7,6 mmol/g civarında ifade edildiğini açıklamaya yardımcı olur.
Mmol/g cinsinden ifade edilen bir amin sonucu, dönüştürme ve yöntem teyidi yapılmadan mg KOH/g etiketli bir kayda kopyalanmamalıdır. Farklı analitik teamüllerden gelen sayısal değerler otomatik olarak karşılaştırılabilir değildir.

Olağan poliüretan hesaplama temelinde, teorik kürleme maddesi miktarı prepolimer NCO içeriğine, seçilen eşdeğer ağırlığa ve hedeflenen amin-izosiyanat oranına bağlıdır. Ticari bir formülasyon, tam teorik eşdeğerlikten farklı bir oranı kasıtlı olarak belirtebilir.
Hesaplama ilişkisi şu şekilde yazılabilir: 100 kısım prepolimer başına kürleme maddesi kısmı = amin eşdeğer ağırlığı x sayısal NCO yüzdesi x seçilen stokiyometrik fraksiyon / 42,02. Bu, ilgili eşdeğer teamülünü varsayar ve doğrulanmış formülasyon talimatlarının yerini almaz.
133,6 g/eşdeğer, %5,0 NCO ve 1,00'lik bir stokiyometrik fraksiyon kullanan tamamen açıklayıcı bir hesaplama için sonuç, 100 kısım prepolimer başına yaklaşık 15,9 kısım ideal MOCA'dır. Bu aritmetik bir örnektir, önerilen bir üretim reçetesi veya evrensel olarak uygun bir karışım oranı değildir.
Gerçek dozajlama onaylanmış sistemi, belirtilen MOCA miktar tayinini ve güncel prepolimer analizini takip etmelidir. NCO içeriğindeki veya kürleme maddesi bileşimindeki bir değişiklik, ticari ürün adları değişmese bile oranı etkileyebilir.

FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLER

Aşağıdaki özellikler kimyasal referans bilgilerini, teorik hesaplamaları ve açıkça tanımlanmış bir ticari kalite örneğini birleştirir. Her MOCA ürünü için garanti edilen konsolide bir spesifikasyon değildir.
Fiziksel Durum: Normal oda sıcaklığında katı.
Görünüm: Kimyasalın tanımlarında renksiz kristal malzeme; teknik formlar açık sarı, ten rengi veya açık kahverengi peletleri, pulları ve granülleri içerir.
Koku: Genellikle hafif amin benzeri olarak tanımlanır. Koku, maruziyetin yeterince kontrol edildiğini doğrulamak için kullanılamaz.
Moleküler Formül: C13H12Cl2N2.
Molar Kütle: Yaklaşık 267,15 g/mol.
Birincil Amin İşlevselliği: Molekül başına iki aromatik amino grubu.
Geleneksel Poliüretan Amin Eşdeğer Ağırlığı: İki amino grubu zincir uzatma esasına göre hesaplanan yaklaşık 133,6 g/eşdeğer.
Hesaplanan Amino Grubu Konsantrasyonu: İdeal saf bileşik için yaklaşık 7,49 mmol/g. Bu hesaplama bir parti miktar tayini değildir.
Erime Noktası: Kimyasal güvenlik referanslarında yaklaşık 110 santigrat derece bildirilmektedir. Temsili bir ticari pelet kalitesi 98-102 santigrat dereceyi ayrı olarak belirtir, bu nedenle seçilen kalite ve test yöntemi bir satın alma sınırına eşlik etmelidir.
Kaynama Davranışı: Termal bozunma, yararlı bir olağan atmosferik kaynama ölçümünden önce gelir. Tahmini veya ilgisiz bir kaynama rakamı pratik bir işleme sınırı olarak sunulmamalıdır.
Termal Bozunma: Güvenlik referansları yaklaşık 200 santigrat derecede bozunmayı tanımlar, bir referans 202 santigrat dereceyi listeler. Bu, her daha düşük sıcaklıkta veya kalış süresinde kararlılık garantisinden ziyade tehlike bilgisidir.
Bozunma Ürünleri: Bozunma noktasına kadar ısıtma, hidrojen klorür ve azot oksitler dahil olmak üzere toksik veya aşındırıcı dumanlar açığa çıkarabilir. Formüle edilmiş bir karışımın davranışı saf maddenin davranışından farklı olabilir.
Katı Yoğunluğu: Referans tanımlarında yaklaşık 1,44 g/cm3. Proses hesaplamaları için kullanılan daha kesin herhangi bir yoğunluk rakamına sıcaklık ve fiziksel durum eşlik etmelidir.
Dökme Yoğunluğu: Burada atanmamıştır. Peletler, pullar ve toz yatakları boşluk hacmi içerir, bu nedenle dökme yoğunlukları 1,44 g/cm3 yoğunluğunda katı bir blok gibi ele alınarak elde edilemez.
Erimiş Yoğunluk: Sıcaklığa bağlı ayrı bir sıvı özelliğidir. Referans katı yoğunluğu, ısıtılmış hacimsel bir ölçüm sistemini kalibre etmek için otomatik olarak kullanılmamalıdır.
Buhar Basıncı: Bir mesleki referans 25 santigrat derecede 0,00001 mmHg, yaklaşık 0,0013 Pa bildirmektedir. Bu düşük oda sıcaklığı değeri toz maruziyetini, deri emilimini veya ısıtma sırasındaki maruziyeti dışlamaz.
Suda Çözünürlük: Çok düşük; teknik bir referans özetinde bir sıcaklık belirtilmeksizin yaklaşık 14 mg/L bildirmektedir. Diğer tanımlar pratik olarak çözünmez veya az çözünür ifadelerini kullanır ve kesin konsantrasyon test koşullarına bağlanmalıdır.
Organik Çözücü Çözünürlüğü: Çözücüye ve koşullara bağlı olarak çeşitli organik çözücülerde çözünürlük bildirilmektedir. Bu bilgi, bir çözücünün işyeri temizliği, ürün formülasyonu veya bertaraf için uygun olduğunu kanıtlamaz.
Asit-Baz Karakteri: MOCA zayıf bir bazdır. Güçlü asitler ve diğer uyumsuz kimyasallarla etkileşimler, izosiyanat grupları ile istenen reaksiyonundan bağımsız olarak değerlendirilmelidir.
pH: Tek bir pH sayısı kuru katı MOCA'nın içsel bir özelliği değildir. Herhangi bir sulu hazırlama, belirtilen bir konsantrasyon, hazırlama prosedürü ve analitik yöntem gerektirir.
Oktanol-Su Dağılım Katsayısı: Bir referans log Pow değeri yaklaşık 3,9'dur. Bu bir dağılım tanımlayıcısıdır ve maruziyetin, bozunmanın veya izin verilen salımın doğrudan bir tahmini olarak ele alınmamalıdır.
Parlama Noktası: Bir kimyasal güvenlik referansı kapalı kap yöntemiyle 113 santigrat derece vermektedir. Bu, yönteme özgü tehlike bilgisidir; onaylanmış bir ısıtma ayar noktası veya güvenli bir çalışma sınırı değildir.
Yanabilirlik: MOCA yanıcıdır ve tehlikeli yangın atıkları üretebilir. Yalnızca düşük oda sıcaklığı buhar basıncına sahip bir katı olduğu için alev almaz olarak tanımlanmamalıdır.
Saf Sıvı Viskozitesi: Oda sıcaklığındaki katı için geçerli değildir. Erimiş viskozite sonucu sıcaklık, kalite kimliği ve ölçüm koşulları gerektirir; doğrulanmamış hiçbir evrensel rakam atanmamıştır.
Mekanik Özellikler: Sertlik, çekme mukavemeti, uzama, yırtılma direnci ve kalıcı deformasyon (compression set), kürlenmemiş MOCA kimyasalını değil, kürlenmiş bir elastomer formülasyonunu tanımlar.
Renk Kararlılığı: Başlangıç rengi ve ısıtma sonrası renk farklı kontrollerdir. Isı-renk kararlılığı hakkındaki ticari bir iddia, tüm MOCA için garanti edilen bir özellik haline gelmek yerine kendi kalite ve test koşullarına özgü kalmalıdır.

TEMSİLİ TİCARİ KALİTE ÖZELLİKLERİ

Yayınlanmış bir MOCA pelet kalitesi teknik föyü 98-102 santigrat derecelik erime aralığına, minimum %99 saflığa ve %0,20'nin altında su içeriğine sahip açık sarı peletleri tanımlamaktadır. Amin değeri 7,4-7,6 mmol/g olarak belirtilmiştir.
Bu rakamlar ticari bir kalitenin nasıl belirlenebileceğini göstermektedir. Ataman Kimya aracılığıyla sunulan malzemenin spesifikasyonunun, bulunabilirliğinin veya parti performansının bir beyanı değildir.
Aynı tür belgeler renk, çözünmeyen madde ve artık amin sınırlarını içerebilir. Serbest anilin olarak etiketlenen bir sonuç bu analitik anlamı korumalıdır; otomatik olarak orto-kloroanilin olarak yeniden etiketlenmemeli veya tam safsızlık profilini tanımlamak için kullanılmamalıdır.

MOCA için saflık ve amin değeri ilişkili ancak farklı bilgiler sağlar. Bir miktar tayini yöntemi kapsamında ana maddeyi ölçerken, amin sonucu başka bir yöntem kapsamında ilgili bazik veya reaktif grupların yanıtını ölçer.
Benzer şekilde, bir erime aralığı tam bir kimlik veya saflık testi değildir. Bir MOCA kalitesi değişikliği, üzerinde anlaşmaya varılan spesifikasyona ve hedef polimer sistemindeki performansına göre değerlendirilmelidir.
Düşük tozuyan fiziksel bir form kontrollü elleçlemeye yardımcı olabilir ancak kimyasal tehlikeyi ortadan kaldırmaz. Kırık peletler, çökelmiş kalıntılar, kirlenmiş aletler ve erimiş malzeme yine de etkili maruziyet kontrolleri gerektirir.

UYGULAMALAR

Döküm Poliüretan Elastomerler: MOCA esas olarak uygun izosiyanat uçlu poliüretan prepolimerleri için bir kürleme maddesi olarak kullanılır. Prepolimer ile reaksiyonu kalıplanmış elastomer bileşenleri için gereken moleküler yapıyı geliştirir.
Ortaya çıkan malzemeler elastikiyeti önemli yük taşıma ve aşınma performansı ile birleştirebilir. Bu özellikler eksiksiz elastomer sistemine aittir ve prepolimere, kürleme maddesi oranına, işlemeye ve şartlandırmaya bağlıdır.

Sıcak Döküm Prepolimer Sistemleri: Yerleşik endüstriyel prosesler, kontrollü ısıtmalı döküm işlemlerinde uyumlu prepolimerlerle MOCA kullanır. Katı kürleme maddesi ve sıvı prepolimer onaylanmış sistem talimatlarına göre birleştirilmelidir.
Yayınlanmış prepolimer belgeleri, TDI uçlu polieter sistemleri ile kullanımı doğrulamaktadır. Buradan MOCA'nın her izosiyanat prepolimeri ile aynı oranda ve sıcaklıkta uyumlu olduğu sonucu çıkmaz ve kimyadaki bir değişiklik ayrı bir değerlendirme gerektirir.

Endüstriyel Tekerlekler ve Lastikler: MOCA ile kürlenmiş döküm elastomerler, malzeme taşıma ekipmanları da dahil olmak üzere tekerlekler ve endüstriyel lastik uygulamaları için belgelenmiştir. İlgili servis talepleri yükü, tekrarlanan deformasyonu, aşınmayı ve çalışma sırasında oluşan sıcaklığı içerebilir.
Bu nedenle uygun bir değerlendirme basit bir sertlik sonucunun yanı sıra gerçek tekerlek geometrisini, görev döngüsünü ve yapıştırma düzenini de dikkate almalıdır. Ham MOCA kürleme maddesi bir yük sınıfı, yuvarlanma direnci veya hizmet ömrü oluşturmaz.

Merdaneler ve Merdane Kaplamaları: Uyumlu kürlenmiş poliüretan sistemleri, endüstriyel taşıma ve işleme ekipmanlarındaki silindirler/merdaneler için kullanılır. Elastomer, deformasyon davranışı, aşınma direnci ve yüzey özelliklerinin gerekli bir kombinasyonunu sağlamak üzere seçilebilir.
Merdane performansı ayrıca destekleyici göbeğe, bağlantıya, boyutlara ve çalışma ortamına da bağlıdır. MOCA bazlı bir formülasyon hedeflenen temas koşulları ve serviste karşılaşılan herhangi bir sıvı veya kirletici için test edilmelidir.

Konveyör ve Endüstriyel Kayışlar: MOCA ile kürlenen dökülebilir üretan ürünleri kayışları ve ilgili taşıma bileşenlerini içerir. Malzeme sistemi ilgili gerilimi, bükülmeyi, tekrarlanan teması ve aşınma koşullarını tolere etmelidir.
MOCA ile kürlenmiş tanımı tek bir kayış bileşimi veya yapısı belirtmez. Kayış tasarımı, varsa takviye ve tam polimer formülasyonu uygulama kalifikasyonunun bir parçası olmaya devam eder.

Burçlar ve Mühendislik Kalıpları: MOCA içeren kürleme sistemleri burçlar ve dişliler gibi döküm ürünlerde kullanılır. Bu parçalar boyutsal kontrol, rijitlik, darbe tepkisi ve aşınma direncinin farklı kombinasyonlarını gerektirebilir.
Bir bileşen için çalışan bir MOCA kürleme maddesi seçimi diğerine otomatik olarak aktarılmamalıdır. Gerekli esneme, temas gerilimi ve üretim toleransları elastomer özellikleri ile birlikte düşünülmelidir.

Şok Emici Pedler ve Elastik Elemanlar: Döküm üretan kauçuk ürünleri yük altında deforme olmak üzere tasarlanmış pedleri ve benzer bileşenleri içerir. MOCA kürlenmiş yapının geliştirilmesine katılırken, tam formülasyon sönümleme, geri esneme ve sıkışma davranışını belirler.
Bir şok emme uygulaması için tek başına yüksek bir çekme mukavemeti uygunluğu göstermek için yetersizdir. İlgili karşılaştırmalar tekrarlanan yüklemeyi, kalıcı deformasyonu ve beklenen çalışma sıcaklıklarındaki tepkiyi içerebilir.

Contalar ve Sızdırmazlık Elemanları: Uygun döküm poliüretan sistemleri sızdırmazlık bileşenlerinde kullanılır. Gerekli malzeme gerçek ortam, basınç, hareket, sıcaklık ve sıkışma koşullarına göre değerlendirilmelidir.
MOCA kürleme maddesi adından evrensel kimyasal direnç çıkarmak doğru değildir. Altta yatan polimer kimyası ve bitmiş formülasyon şişmeyi, hidrolitik davranışı ve uzun vadeli sızdırmazlık performansını güçlü bir şekilde etkiler.

Çubuklar, Levhalar ve İşlenebilir Takozlar: MOCA ile kürlenen prepolimer sistemleri, daha sonra endüstriyel bileşenler halinde şekillendirilen kalıplanmış yarı mamuller üretebilir. Malzemenin işleneceği veya tekrarlanan gerilim altına yerleştirileceği yerlerde işleme tutarlılığı ve kusurlardan arınmışlık önemlidir.
Geniş bir malzeme tanımı boyutsal stabilite veya işleme kalitesi oluşturmaz. Gerçek döküm işlemi, kürlenme durumu ve şartlandırma bitmiş parçanın gereksinimlerine bağlanmalıdır.

Elekler ve Aşınma Bileşenleri: Uyumlu döküm poliüretan sistemleri elek plakaları ve ilgili endüstriyel ürünler için belgelenmiştir. Bu tür uygulamalar esneklik, aşınma davranışı ve tekrarlanan mekanik temasa karşı direnç arasında bir denge gerektirebilir.
Tercih edilen formülasyon parçacık darbesine, geometriye ve çalışma ortamına bağlıdır. Polimer sisteminden ve servis testinden bağımsız olarak MOCA'ya evrensel bir aşınma iyileştirmesi atfedilemez.

Polieter Bazlı Sistemler: Uygun polieter prepolimerleri mühendislik elastomerleri için MOCA ile kürlenebilir. Yayınlanmış bir sistem belirli mekanik veya hidrolitik özellikler sergileyebilir, ancak bu sonuçlar o prepolimer ve formülasyona bağlı kalmalıdır.

Polyester ve Polikaprolakton Bazlı Sistemler: MOCA polyester veya polikaprolakton kimyasına dayalı ticari prepolimer serilerinde de belgelenmiştir. Farklı yumuşak segment kimyaları fiziksel özelliklerin ve çevre direncinin farklı dengelerine yol açabilir.
Sonuç olarak, bir prepolimer ailesinden bilinen bir kürleme maddesi diğerinin özelliklerini tahmin etmek için yeterli değildir. Onaylanan dozaj, çalışma süresi ve ortaya çıkan performans gerçek sistem için belirlenmelidir.
Özel Kaplamalar ve Yapıştırıcı Sistemleri: Endüstriyel belgeler belirli poliüretan kaplama ve yapıştırıcı uygulamalarında MOCA'yı da tanımlamaktadır. Bu kullanımlar özel formülasyon desteğine ve net bir maruziyet kontrolü ile mevzuat temeline ihtiyaç duyar.
Kontrolsüz püskürtme, tüketici uygulaması veya ilgisiz bir kaplamaya ikame için bir öneri olarak yorumlanmamalıdır. Bir döküm elastomer formülasyonu ve bir kaplama uygulaması, işleme ve maruziyet değerlendirmesi için farklı gereksinimlere sahiptir.

Yerleşik Ürün Bakımı: MOCA, mevcut bir endüstriyel bileşenin belirli bir prepolimer-kürleme maddesi kombinasyonu kullanılarak halihazırda kalifiye edildiği durumlarda geçerli olabilir. Tutarlılığı korumak bir satınalma siparişindeki kürleme maddesi kısaltmasını eşleştirmekten fazlasını gerektirir.
Gelen MOCA kalitesi, prepolimer analizi, formülasyon oranı ve performans testleri onaylanmış malzeme kaydına bağlı kalmalıdır. Bu, özellikle mevcut bir üretim süreci transfer edildiğinde veya ek bir malzeme kaynağı değerlendirildiğinde önemlidir.

Uygulama Sınırları: Yukarıdaki yerleşik kullanımlar her ürün kategorisi için kısıtlamasız onaydan ziyade kimyanın nerede kullanıldığını açıklar. Gıda ile temas eden, tıbbi, içme suyu veya diğer düzenlemeye tabi uygulamalar kendi geçerli kanıtlarını gerektirir ve endüstriyel elastomer kullanımından çıkarılmamalıdır.

İŞLEME VE PERFORMANS HUSUSLARI

MOCA işlemesi seçilen prepolimer-kürleme maddesi sistemi için doğrulanmış talimatları takip etmelidir. Tüm ürünler için geçerli olan evrensel bir eriyik sıcaklığı, çalışma süresi, kalıp sıcaklığı veya kürleme sonrası programı yoktur.
Analitik NCO içeriği prepolimerin mevcut izosiyanat işlevselliğini hesaplamak için bir temel sağlar. Bir formülasyon kontrollü eşdeğerliğe bağlı olduğunda nominal bir ürün tanımı belirtilen analizin yerini almamalıdır.
Su, izosiyanat içeren bir sistemde ayrı bir reaksiyon değişkenliği kaynağıdır. İzosiyanat gruplarını tüketebilir ve karbondioksit üreterek kabarcıklara veya amaçlanan reaksiyon dengesinde değişikliklere katkıda bulunabilir.
MOCA kürleme maddesinin tek başına kuruluğu kuru bir proses oluşturmaz. Prepolimer, katkı maddeleri, ekipman ve elleçleme de nem sokabilir.
Tam ve homojen katılım önemlidir çünkü yerel konsantrasyon farklılıkları düzensiz kürlenme yaratabilir. Kabul edilebilir bir ortalama karışım oranı tek başına karışımın bir döküm boyunca homojen olduğunu kanıtlamaz.

Çalışma süresi formülasyona ve ölçüm koşullarına özgüdür. Küçük bir numune için ölçülen bir süre, farklı bir termal geçmişe sahip daha büyük bir döküm için mevcut dolum süresi olarak otomatik olarak kullanılamaz.
Reaksiyon ısı üretir ve parça geometrisi ile parti boyutu sıcaklık gelişimini etkileyebilir. Bu nedenle bir ölçek değişikliği yalnızca eşit bileşen oranlarıyla gerekçelendirilmek yerine belirlenen işleme penceresine göre değerlendirilmelidir.
Kürlenme ve kürlenme sonrası (post-cure), bitmiş elastomer üzerinde ölçülen özellikleri etkileyebilir. Farklılıkların yanlışlıkla kürleme maddesi kalitesine atfedilmemesi için malzemeleri eşdeğer şartlandırmadan sonra ve aynı test yöntemlerini kullanarak karşılaştırınız.
Bir tekerlek veya merdane için bir değerlendirmenin sertliğin yanı sıra sıkışma davranışını ve tekrarlanan yüklemeyi de içermesi gerekebilir. Bir conta için ortam maruziyeti ve boyutsal yanıt tek başına bir çekme sonucundan daha uygun olabilir.
Erime aralığı, parlama noktası ve bozunma bilgileri farklı fenomenleri tanımlar. Bu sayıların hiçbiri bağımsız olarak onaylanmış bir maksimum çalışma sıcaklığı sağlamaz veya kontrollü ekipman ve maruziyet değerlendirmesi ihtiyacını ortadan kaldırmaz.

MOCA (4,4'-METİLEN-BİS(2-KLOROANİLİN)) İÇİN BAŞLANGIÇ FORMÜLASYONU YAKLAŞIMLARI

Aşağıdaki örnekler, MOCA (4,4'-metilen-bis(2-kloroanilin)) bileşeninin poliüretan formülasyonu ve proses geliştirme sırasında nasıl değerlendirilebileceğini göstermektedir. Bunlar ön laboratuvar tarama yaklaşımlarıdır; doğrulanmış ticari tarifler, üretim talimatları veya belirlenmiş mevzuat uyumluluğuna sahip bitmiş formülasyonlar değildir. Tüm miktarlar kontrollü denemeler, analitik testler ve kullanım amacının değerlendirilmesi yoluyla teyit gerektirir.

MOCA, ayrıca MBOCA, 4,4'-metilenbis(2-kloroanilin) veya 3,3'-dikloro-4,4'-diaminodifenilmetan olarak da bilinir, uyumlu izosiyanat uçlu prepolimerler için bir aromatik diamin kürleme maddesi ve zincir uzatıcıdır. Bu örnekler tedarikçi onaylı TDI bazlı sistemlere odaklanmaktadır. 133,6 g/eşdeğerlik nominal diamin kürleme eşdeğer ağırlığına sahip kuru, harmanlanmamış MOCA varsayarlar; ticari karışımlar kendi doğrulanmış eşdeğer ağırlıklarını ve işleme talimatlarını gerektirir.

Aşağıdaki tüm formülasyon miktarları tedarik edilen prepolimerin 100 kısmı başına kütlece kısımdır. Eksiksiz karışık formülasyonun yüzdeleri değildir. Gerçek parti NCO içeriğini ve kürleme maddesi tedarikçisinin beyan edilen eşdeğer ağırlığını kullanınız. Uygulamadan önce laboratuvar denemeleri, mekanik testler, artık kürleme maddesi değerlendirmesi, işyeri maruziyet kontrolleri ve yargı alanına özgü mevzuat incelemesi gereklidir.

MOCA ciddi kanserojenlik ve deri emilimi tehlikeleri sunar. Bu örnekler kapalı yükleme, sıcaklık kontrollü kürleme maddesi elleçleme, çekiş ve kontaminasyon kontrolü için donatılmış kontrollü endüstriyel geliştirme tesisleri içindir. Hem MOCA hem de izosiyanat prepolimeri için güncel güvenlik bilgi formlarını inceleyiniz ve geçerli kısıtlamaları veya yetkilendirme yükümlülüklerini doğrulayınız. Kürlenmiş bir görünüm veya bir sertlik sonucu artık MOCA'nın bulunmadığını kanıtlamaz.

ÖRNEK 1: POLİETER BAZLI BİR DÖKÜM POLİÜRETAN ELASTOMERİNDE MOCA STOKİYOMETRİ TARAMASI

Amaç: Seçilen bir polieter üretan sisteminde MOCA-NCO eşdeğer oranının işleme süresini, sertliği, çekme özelliklerini, yırtılma direncini ve sıkışma davranışını nasıl etkilediğini belirlemek.

Başlangıç bileşenleri:

MOCA ile uyumlu TDI/polieter prepolimeri: kütlece 100 kısım

Açıklayıcı ölçülen prepolimer NCO içeriği: kütlece %5,00

MOCA kürleme maddesi/NCO eşdeğer oranları: yalnızca prepolimer tedarikçisinin onaylanan aralığı içinde yaklaşık 0,90, 0,95 ve 1,00

MOCA (4,4'-metilen-bis(2-kloroanilin)): sırasıyla yaklaşık 14,31, 15,10 ve 15,90 kısım

Ek kürleme maddeleri, katalizörler, plastikleştiriciler, dolgular ve pigmentler: ilk karşılaştırma sırasında ihmal edildi

Prepolimer şartlandırma, MOCA hazırlama, karıştırma, kalıp sıcaklığı, numune geometrisi ve kürleme/kürleme sonrası programı: onaylanmış işleme talimatları kullanılarak sabit tutuldu

Belirtilen varsayımlar için MOCA kısımları = NCO yüzdesi × 133,6 / 42,02 × kürleme maddesi/NCO eşdeğer oranı. Bu denklemde NCO yüzdesini 0,0500 olarak değil, 5,00 olarak giriniz. Yukarıdaki oranlar NCO eşdeğerlerine bölünen kürleme maddesi eşdeğerlerini ifade eder ve zıt tanımlanmış bir izosiyanat indeksi ile karıştırılmamalıdır.

Uygulama yaklaşımı:

Prepolimer kimliğini, gerçek NCO sonucunu, nem spesifikasyonunu ve seçilen MOCA kalitesi ile uyumluluğunu doğrulayınız.
Parti verilerinden her deneme için kürleme maddesi ihtiyacını hesaplayınız.
Prepolimeri şartlandırınız ve tedarikçi talimatlarına göre özel, kapalı, sıcaklık kontrollü ekipmanda MOCA hazırlayınız.
Bileşenleri kalibre edilmiş ekipmanla ölçünüz ve nemi ve hava katılımını sınırlarken onaylanmış prosedürle karıştırınız.
Ölçülen çalışma süresi içinde eşleştirilmiş test numunelerini dökünüz.
Malzeme sıcaklıklarını, karıştırma süresini, çalışma süresini ve numune sıcaklık profilini kaydediniz.
Tüm numuneleri aynı şekilde şartlandırmadan önce belirtilen kürleme ve kürleme sonrasını tamamlayınız.
Uygulama ile ilgili olarak sertliği, çekme mukavemetini, uzamayı, yırtılma direncini, geri esnemeyi ve kalıcı deformasyonu karşılaştırınız.
Malzemeye uygun doğrulanmış bir yöntem kullanarak ekstrakte edilebilir veya artık MOCA'yı ölçünüz ve en dengeli oranı tekrarlayınız.

Daha yüksek bir kürleme maddesi seviyesi otomatik olarak daha iyi bir kürlenme değildir. Eşdeğer oranı birleşik işleme, mekanik ve artık kürleme maddesi sonuçlarından seçiniz. NCO içeriği veya kürleme maddesi eşdeğer ağırlığı her değiştiğinde yeniden hesaplayınız.

Katı veya erimiş MOCA ile cilt temasını önleyiniz ve muhafaza ve çekiş yoluyla havadaki maruziyeti kontrol ediniz. Gerçek proses değerlendirmesinden ve eldiven geçirgenlik verilerinden kimyasal ve termal koruma seçiniz; koruyucu ekipman mühendislik kontrollerini tamamlar.

ÖRNEK 2: POLYESTER BAZLI BİR DÖKÜM POLİÜRETANDA MOCA KÜRLEME MADDESİ ORANI DEĞERLENDİRMESİ

Amaç: Belirtilen bir polyester üretan prepolimerinde kürlenme gelişimi, aşınma direnci, çekme davranışı ve boyutsal kararlılık arasındaki dengeyi değerlendirmek.

Başlangıç bileşenleri:

MOCA ile uyumlu TDI/polyester prepolimeri: kütlece 100 kısım

Açıklayıcı ölçülen prepolimer NCO içeriği: kütlece %4,00

MOCA kürleme maddesi/NCO eşdeğer oranları: tedarikçi onaylı aralıkla sınırlı olarak yaklaşık 0,90, 0,95 ve 1,00

MOCA (4,4'-metilen-bis(2-kloroanilin)): sırasıyla yaklaşık 11,45, 12,08 ve 12,72 kısım

Ek zincir uzatıcılar, dolgular, pigmentler ve katalizörler: ilk karşılaştırma sırasında ihmal edildi

Kurutma veya şartlandırma, karıştırma, numune geometrisi, kalıp koşulları, kürleme/kürleme sonrası ve test şartlandırması: kesin polyester prepolimeri talimatlarına göre sabit tutuldu

Bu miktarlar ilk örnekle aynı nominal MOCA eşdeğer ağırlığını kullanır. Nominal NCO içeriği benzer görünse bile bir polieter formülasyonu doğrudan bir polyester sistemine aktarılmamalıdır. Omurga kimyası ve onaylanan işleme aralığı önemli kalmaya devam eder.

Uygulama yaklaşımı:

Prepolimer partisi NCO değerini, nemini ve önerilen MOCA stokiyometrik aralığını kontrol ediniz.
Belirtilen şartlandırma ve kapalı elleçleme prosedürlerini kullanarak prepolimeri ve kürleme maddesini hazırlayınız.
Aynı onaylanmış sırayı kullanarak her bileşimi ölçünüz ve karıştırınız.
Eşleştirilmiş numuneleri dökünüz ve çalışma süresini, sıcaklık gelişimini ve görünür kusurları izleyiniz.
Tedarikçi onaylı eksiksiz kürleme ve kürleme sonrası programını uygulayınız.
Sertliği, çekme özelliklerini, yırtılma direncini ve aşınma kaybını ölçmeden önce numuneleri tanımlanmış bir süre şartlandırınız.
Hedeflenen bileşenle ilgili olduğu yerlerde boyutsal değişimi ve sıkışma davranışını karşılaştırınız.
Serviste nem, sıcak su veya yağlar bekleniyorsa, ayrı olarak tanımlanmış maruziyet testleri gerçekleştiriniz ve korunan özellikleri karşılaştırınız.
En uygun formülasyonu seçmeden önce artık veya ekstrakte edilebilir MOCA'yı kontrol ediniz.

Ne oda sıcaklığı sertliği ne de tek başına kalıptan çıkarılabilirlik nihai servis performansını oluşturmaz. Maruziyet testleri hedeflenen ortamı yansıtmalıdır ve tüm MOCA ile kürlenmiş polyester elastomerlerin aynı dayanıklılığa sahip olduğu genel bir iddia ile ikame edilmemelidir.

Nemi kontrol altında tutunuz çünkü su izosiyanat grupları ile reaksiyona girebilir ve gaz oluşumuna veya kusurlu dökümlere neden olabilir. Prepolimer ve ısıtılmış kürleme maddesi elleçleme için çekiş sağlayınız, MOCA cilt kontaminasyonunu önleyiniz ve güncel kimyasala özgü hijyen ve maruziyet izleme programını takip ediniz.

ÖRNEK 3: MOCA İLE KÜRLENMİŞ POLİÜRETAN DOLGU YÜKLEME TARAMASI

Amaç: Kuru, uyumlu bir mineral dolgunun aynı nominal kürleme maddesi-prepolimer hesaplamasını korurken işlemeyi, yoğunluğu, sertliği, boşluk oluşumunu ve mekanik performansı nasıl etkilediğini araştırmak.

Başlangıç bileşenleri:

MOCA ile uyumlu TDI/polieter prepolimeri: kütlece 100 kısım

Açıklayıcı ölçülen prepolimer NCO içeriği: kütlece %5,00

MOCA kürleme maddesi/NCO eşdeğer oranı: yalnızca seçilen sistem için onaylanmışsa 0,95

MOCA (4,4'-metilen-bis(2-kloroanilin)): yaklaşık 15,10 kısım

Düşük nemi ve sisteme karşı düşük reaktivitesi doğrulanmış, kuru, tedarikçi onaylı baryum sülfat dolgusu: yaklaşık 0, 10 ve 20 kısım

Ek kürleme maddeleri, katalizörler ve plastikleştiriciler: ilk karşılaştırma sırasında ihmal edildi

Dolgu kalitesi, hazırlama, katılım sırası, döküm geometrisi, kürleme/kürleme sonrası ve şartlandırma: sabit tutuldu

Nominal toplam karışım kütleleri sırasıyla 115,10, 125,10 ve 135,10 kısımdır. MOCA dolgu dahil toplam kütleden değil, prepolimer NCO eşdeğerlerinden hesaplanır. Dolgu neminin, yüzey işleminin ve adsorpsiyonun efektif kürleme kimyasını önemli ölçüde değiştirmediğini teyit ediniz.

Uygulama yaklaşımı:

Dolgu kimliğini, parçacık dağılımını, nem spesifikasyonunu ve hem prepolimer hem de MOCA kürleme sistemi ile uyumluluğunu doğrulayınız.
Dolguyu talimat verildiği gibi hazırlayınız ve nem alımından koruyunuz.
Ölçülen dolgu miktarını onaylanmış sırayı kullanarak prepolimere dahil ediniz.
Kürleme maddesini eklemeden önce viskoziteyi ve dispersiyonu değerlendiriniz.
Hesaplanan MOCA miktarını kapalı ölçümle ekleyiniz ve onaylanmış prosedüre göre karıştırınız.
Özdeş geometrideki numuneleri dökünüz ve gerçek sıcaklık profilini, çalışma süresini ve sıkışan havayı kaydediniz.
Kürleme ve kürleme sonrasını tamamlayınız, ardından yoğunluğu, sertliği, çekme özelliklerini, yırtılma direncini ve sıkışma davranışını ölçünüz.
Dolgu dispersiyonunu, boşlukları, çökmeyi ve boyutsal değişimi inceleyiniz.
Artık veya ekstrakte edilebilir MOCA'yı karşılaştırınız ve en dengeli dolgu seviyesini tekrarlayınız.

Dolgu, nominal eşdeğer oranı değişmediğinde bile viskoziteyi, ısı transferini ve sedimentasyonu değiştirebilir. Formülasyonu ölçeklendirmeden önce ortaya çıkan sıcaklık profilini ve mekanik özellikleri değerlendiriniz. Reaktif dolguların veya ek reaktif katkı maddelerinin dahil edilmesi revize edilmiş bir eşdeğer dengesi gerektirir.

Dolgu yükleme ve MOCA ilavesi sırasında muhafaza ve çekişi sürdürünüz ve kirlenmiş alet veya giysilerin temiz alanlara transferini önleyiniz. Kürlenmemiş karışımları, temizlik kalıntılarını ve kirlenmiş sarf malzemelerini geçerli MOCA ve izosiyanat atık prosedürleri altında yönetiniz; tek başına katılaşmadan atık güvenliği çıkarmayınız.

SEÇİM, İKAME VE KALİTE KONTROL

MOCA seçimi tanımlanmış bir prepolimer ve belirlenmiş bir bileşen gereksinimi ile başlamalıdır. Teknik olarak başarılı bir sistem hem tekrarlanabilir bir reaksiyon sürecine hem de kürlenmiş malzemenin amaçlanan servis taleplerini karşıladığına dair kanıtlara ihtiyaç duyar.
MOCA için gelen kontroller kimlik, miktar tayini, amin değeri, su, erime aralığı, renk ve ilgili çözünmeyen madde veya artık bileşenleri içerebilir. Her parametrenin önemi üzerinde anlaşmaya varılan malzeme spesifikasyonuna ve proses hassasiyetine bağlıdır.
MOCA ikamesi olarak tanımlanan bir kürleme maddesi farklı bir kimyasal bileşime, eşdeğer ağırlığa ve fiziksel duruma sahip olabilir. Amaçlanan uygulamaları örtüşse bile kütlece birebir bir ikame olduğu varsayılmamalıdır.
Alternatif diaminler veya diğer kürleme teknolojileri karıştırmayı, sıcaklık gereksinimlerini, çalışma süresini ve nihai özellikleri değiştirebilir. Bir alternatifin otomatik olarak uygun olduğunu varsaymak yerine kendi tehlikeleri ve yasal durumları da değerlendirme gerektirir.

Pratik karşılaştırma aynı gerekli servis testlerini korumalı ve formülasyon temelindeki herhangi bir değişikliği açıkça tanımlamalıdır. Eşit kütle yüklemesi ve eşit amin eşdeğerleri farklı karşılaştırmalardır.
Yerleşik bir endüstriyel proses için MOCA'yı korumanın nedeni mevcut kalifikasyon ve bilinen sistem davranışı olabilir. Bu uygulamaya özgü bir gerekçedir, MOCA'nın diğer zincir uzatıcılardan evrensel olarak üstün olduğu iddiası değildir.
Hedef prepolimer, gerekli MOCA kürleme maddesi spesifikasyonu, hedeflenen son kullanım ve teslimat yeri ile Ataman Kimya ile iletişime geçilebilir. Herhangi bir tedarik görüşmesi yasal ve kontrollü bir kullanım oluşturmak için gereken belgeleri de tanımlamalıdır.

SAĞLIK TEHLİKELERİ VE MARUZİYET KONTROLÜ

MOCA, uluslararası kanser tehlikesi değerlendirme çerçevesi kapsamında insanlar için kanserojen olarak sınıflandırılmıştır. Bu temel bir malzeme tehlikesidir ve ürün basitçe sıradan düşük uçuculukta bir kürleme maddesi olarak tanımlanarak seyreltilmemelidir.
MOCA vücuda deri emilimi, havadaki malzemenin solunması ve yutma yoluyla girebilir. Kirlenmiş eldivenler, ekipman ve çalışma yüzeyleri havadaki ölçümler düşük göründüğünde bile maruziyete katkıda bulunabilir.
Bildirilen akut tehlikeler oksijen taşınmasını bozabilen methemoglobinemi de dahil olmak üzere kan üzerindeki etkileri içerir. Olası semptomlar baş ağrısı, baş dönmesi, mide bulantısı ve ciltte veya dudaklarda mavimsi bir görünümü içerir; önemli maruziyet acil tıbbi değerlendirme gerektirir.
Bir mesleki program muhafaza, kontrollü transfer, etkili çekiş, hijyen ve koruyucu ekipmanı birlikte ele almalıdır. Oda sıcaklığındaki düşük buhar basıncı ne cilt maruziyetinin ne de ısıtmalı işlemlerin yeterli kontrolünü gösterir.
Koruyucu eldivenler ve giysiler fiili kimyasal temas, sıcaklık ve görev için seçilmelidir. Kuru ambalajı elleçlemek için uygun bir eldiven uzun süreli kimyasal temas veya erimiş malzeme için otomatik olarak uygun değildir.

Solunum koruması göreve özgü seçim ve uygun şekilde yönetilen bir program gerektirir. Genel bir toz maskesi tavsiyesi her MOCA elleçleme, ısıtma, bakım veya acil durum senaryosunu yeterince tanımlamaz.
Biyolojik izleme mesleki sağlık uzmanlarının birden fazla maruziyet yolundan alımı değerlendirmesine yardımcı olabilir. Diğer maruziyet kontrollerini tamamlar ve kontaminasyonun önlenmesinin yerine kullanılmamalıdır.
Elleçleme alanlarında yeme, içme veya sigara içmekten kaçınınız ve kontaminasyonun temiz alanlara transferini önleyiniz. Kirlenmiş iş kıyafetleri eve götürülmek yerine kontrollü düzenlemelerle yönetilmelidir.
Yargı alanına özgü bir referans olarak, ABD önerilen mesleki maruziyet sınırı deri notasyonu ile zaman ağırlıklı ortalama olarak 0,003 mg/m3'tür. Bu dünya çapında yasal bir sınır veya bu değerin altındaki maruziyetin kanser riskini ortadan kaldırdığının garantisi değildir.

MEVZUAT DURUMU VE KULLANIM GEREKSİNİMLERİ

MOCA, 2,2'-dikloro-4,4'-metilendianilin adı altında 27. girdi olarak AB REACH Yetkilendirme Listesinde yer almaktadır. Listelenen son başvuru tarihi 22 Mayıs 2016 ve gün batımı tarihi 22 Kasım 2017 idi.
Gün batımı tarihinden sonra yetkilendirme gerekliliği kapsamındaki kullanımlar ve kullanımlar için piyasaya arz, ilgili bir yetkilendirme veya geçerli bir muafiyet kapsamı gibi geçerli bir yasal temele ihtiyaç duyar. Fiili kullanım, tedarik zincirindeki aktörler ve yetkilendirme koşulları kontrol edilmelidir.
Bir REACH kayıt beyanı belirli bir kullanım için yetkilendirmeye eşdeğer değildir. Benzer şekilde, bir tedarikçinin uluslararası bulunabilirlik konusundaki genel beyanı her müşterinin veya uygulamanın kapsandığını kanıtlamaz.
AB yetkilendirme listesi kategori 1B'deki kanserojen sınıflandırma ile ilişkilidir. Bu terminoloji ve uluslararası Grup 1 kanser tehlikesi sınıflandırması farklı değerlendirme çerçevelerine aittir ve özdeş kategori sistemleri olarak ele alınmamalıdır.
AB dışındaki gereksinimler ilgili yargı alanı ve kullanım için kontrol edilmelidir. Bu ürün profili tarafından hiçbir Türk, Birleşik Krallık veya diğer ulusal onay ima edilmemektedir.
Mevzuat ve güvenlik belgeleri fiili işlem ve işleme yeri için incelenmelidir. Yetkilendirmeler genel bir kimyasal tanımın belirleyemeyeceği belirli koşulları, inceleme sürelerini ve tedarik zinciri yükümlülüklerini taşıyabilir.

İLK YARDIM ÖNLEMLERİ

MOCA Solunması: Kurtarıcıları maruz bırakmadan maruz kalan kişiyi temiz havaya çıkarınız ve derhal tıbbi yardım alınız. Nefes alma güçlüğü, mavimsi cilt veya dudaklar, bayılma veya diğer önemli semptomlar acil tıbbi yardım gerektirir.

MOCA Cilt Teması: Kirlenmiş giysileri çıkarınız ve cildi su ve sabunla iyice yıkayınız. Cilt yoluyla emilim meydana gelebileceğinden önemli temastan sonra derhal tıbbi yardım alınız; cildi organik çözücülerle temizlemeyiniz.

MOCA Göz Teması: Derhal bol su ile yıkayınız ve kolaysa kontakt lensleri çıkarınız. Tıbbi değerlendirme ayarlayınız ve profesyonel tavsiyelere göre bakıma devam ediniz.

MOCA Yutulması: Ağzı çalkalayınız ve derhal tıbbi yardım alınız. Tıbbi personel tarafından talimat verilmedikçe kusturmaya çalışmayınız ve bilinci yerinde olmayan bir kişiye ağızdan hiçbir şey vermeyiniz.

Erimiş MOCA Teması: Temas, kimyasal maruziyeti termal bir yaralanma ile birleştirebilir. Acil tıbbi yardım alınız ve sahanın kimyasal maruziyet ve yanık müdahale prosedürünü takip ediniz.

MOCA Tıbbi Bilgileri: Tıbbi personele kimyasal kimliği ve güncel güvenlik bilgi formunu sağlayınız. Şüphelenilen kan etkilerinin tedavisi klinik değerlendirme gerektirir ve işyerinde kendi kendine ilaç tedavisi yoluyla denenmemelidir.

ELLEÇLEME VE DEPOLAMA

MOCA Elleçleme: Uygulanabilir olan her yerde kapalı veya başka şekilde etkili bir şekilde kontrol edilen transfer kullanınız. Yükleme, döküm ve bakım sırasında toz salınımını, sıçramaları, kirlenmiş yüzeyleri ve gereksiz manuel teması önleyiniz.
MOCA Isıtmalı İşlemler: Onaylanan süreci takip ederek uygun sıcaklık kontrolü ve çekişe sahip ekipman kullanınız. Kontrolsüz ısıtmadan kaçınınız ve hem kimyasal maruziyeti hem de termal tehlikeleri değerlendiriniz.

MOCA Kişisel Korunma: Göreve özgü maruziyet değerlendirmesinden ve sağlanan güvenlik belgelerinden koruyucu giysi, göz ve yüz koruması, eldivenler ve herhangi bir solunum koruması seçiniz. Kirlenmiş ekipman için temiz çıkarma ve değiştirme prosedürlerini sürdürünüz.

MOCA Depolama: MOCA'yı kontrollü erişime sahip belirlenmiş kuru bir depolama alanında sıkıca kapalı, etiketli kaplarda saklayınız. Ambalajı hasardan koruyunuz ve bitişik malzemelerin kontaminasyonunu önleyiniz.

MBOCA Uyumluluğu: Güncel güvenlik bilgi formunda tanımlanan güçlü oksitleyici maddelerden, güçlü asitlerden ve diğer uyumsuz maddelerden ayırınız. Reaktif metaller ve diğer uyumsuz proses kimyasalları da ekipman ve bakım planlamasında dikkate alınmalıdır.

MOCA Çevresel Muhafazası: Depolama drenajlara salımı önlemeli ve dökülmeler ile kirlenmiş yangın söndürme suyu için uygun muhafaza sağlamalıdır. Düşük su çözünürlüğü kontrolsüz deşarjı haklı çıkarmaz.

MOCA Raf Ömrü ve Ambalaj: Gerçek tedarik edilen kalite belgelerini ve üzerinde anlaşmaya varılan saklama koşullarını takip ediniz. Her ticari kalite için evrensel bir ambalaj boyutu, saklama sıcaklığı veya raf ömrü garanti edilmez.

DÖKÜLME, YANGIN VE BERTARAF

MOCA Dökülmesi: Etkilenen alanı izole ediniz ve geri kazanım için uygun korumaya sahip eğitimli personel kullanınız. Toz oluşumunu, cilt kontaminasyonunu ve temiz alanlara yayılmayı önleyiniz; geri kazanılan malzemeyi uyumlu kapalı atık kaplarına koyunuz.

MOCA Temizliği: Ekipmana ve kontaminasyona uygun belgelenmiş bir dekontaminasyon prosedürü kullanınız. Kalıntıları dağıtmak için basınçlı hava veya kontrolsüz kuru süpürme kullanmayınız ve kontaminasyonu drenajlara yıkamayınız.

MOCA Yangını: Madde yanıcıdır ve bozunma toksik ve aşındırıcı dumanlar üretebilir. Acil müdahale ekiplerinin uygun solunum ve kimyasal korumaya ihtiyacı vardır ve söndürme yöntemi sağlanan güvenlik verilerini ve saha planını takip etmelidir.

MOCA Kirlenmiş Su: Kontrollü yönetim için döküntü temizleme sıvılarını ve yangınla mücadele atık sularını toplayınız. Madde ciddi sucul tehlikeler sunduğundan çevresel salımı önleyiniz.

MOCA Atığı: Kullanılmamış kimyasalı, kirlenmiş ambalajı, koruyucu ekipmanı ve kalıntıları geçerli tehlikeli atık gereklilikleri altında yönetiniz. Kürlenmiş gibi görünen bir atık kütlesinin reaksiyona girmemiş MOCA içermediği veya sıradan bertaraf için uygun olduğu otomatik olarak varsayılmamalıdır.

SIKÇA SORULAN SORULAR

MOCA nedir?
MOCA, esas olarak uygun poliüretan prepolimerleri için bir kürleme maddesi olarak kullanılan klorlu bir aromatik diamin olan 4,4'-metilen-bis(2-kloroanilin)dir.

MOCA ve MBOCA aynı kimyasal mıdır?
Evet, bu kısaltmalar aynı ana maddeyi, CAS 101-14-4'ü ifade eder. Modifiye edilmiş ürünler veya sıvı ikameler yine de kendi bileşim kontrollerini gerektirir.

MOCA bir katalizör müdür?
Hayır. MOCA izosiyanat işlevselliği ile reaksiyona girer ve kürlenmiş polimere dahil olur, bu nedenle miktarı ve reaksiyon dengesi önemlidir.

MOCA poliüretan kürü sırasında hangi polimer bağlarını oluşturur?
MOCA'nın birincil amino grupları, sübstitüe üre bağları oluşturmak üzere uygun izosiyanat grupları ile reaksiyona girer. Bu nedenle üretan içeren bir prepolimer hem üretan hem de üre yapıları içeren bir malzeme üretebilir.

MOCA için geleneksel poliüretan hesaplamalarında hangi eşdeğer ağırlık kullanılır?
Olağan iki amino grubu zincir uzatma esasına göre yaklaşık 133,6 g/eşdeğer. Teamül ve gerçek ticari bileşim sistem için doğrulanmalıdır.

MOCA'nın azota bağlı dört hidrojeni neden basitçe dört özdeş kürleme eşdeğeri olarak sayılmamalıdır?
Geleneksel poliüretan zincir uzatma hesaplaması, her birincil amino grubunu başlangıçta üre oluşturmak için bir izosiyanat grubunu tüketen olarak ele alır. Reaksiyon temelini kontrol etmeden farklı bir aktif hidrojen teamülü kullanmak yanlış bir dozaj verebilir.

Her prepolimer için tek bir MOCA karışım oranı var mıdır?
Hayır. Oran doğrulanmış sistemin NCO içeriğine, kürleme maddesi eşdeğerliğine, bileşimine ve seçilen stokiyometrisine bağlıdır.

MOCA'nın başlıca uygulamaları nelerdir?
Yerleşik uygulamalar döküm poliüretan tekerlekleri, silindirleri, kayışları, burçları, contaları ve şok emme bileşenlerini içerir. Performans eksiksiz kürlenmiş formülasyona aittir.

MOCA bitmiş elastomer sertliğini tek başına belirler mi?
Hayır. Prepolimer kimyası, bileşen oranı, işleme, kürlenme ve şartlandırmanın tümü nihai özelliklere katkıda bulunur.

MOCA'nın erime noktası nedir?
Kimyasal referanslar genellikle yaklaşık 110 santigrat derece bildirirken, yayınlanmış ticari bir pelet kalitesi 98-102 santigrat derece belirtir. Kabul için gerçek kalite spesifikasyonunu ve yöntemini kullanınız.

Oda sıcaklığında bir buhar basıncı değeri MOCA'nın güvenli elleçlenmesini sağlayabilir mi?
Hayır. Düşük oda sıcaklığı uçuculuğuna rağmen cilt emilimi, toz, kirlenmiş yüzeyler ve ısıtmalı işlemler önemli maruziyet yolları olarak kalabilir.

MOCA kanserojen midir?
Evet. Uluslararası kanser tehlikesi çerçevesinde insanlar için kanserojen olarak sınıflandırılmıştır ve sıkı mesleki maruziyet kontrolü gerektirir.

MOCA AB genelinde serbestçe kullanılabilir mi?
Hayır. MOCA, REACH Yetkilendirme Listesindedir ve gün batımı tarihinden sonraki kapsam dahilindeki kullanımlar geçerli bir yasal temele ve ilgili koşullara uyuma ihtiyaç duyar.

Bir REACH kaydı kullanımımın yetkilendirildiğini kanıtlar mı?
Hayır. Kayıt ve yetkilendirme farklı gereksinimlerdir ve kapsam fiili kullanım ve tedarik zinciri için kontrol edilmelidir.

Alternatif bir kürleme maddesi aynı kütle yüklemesinde onun yerini alabilir mi?
Otomatik olarak değil. Bir alternatif eşdeğer ağırlık, fiziksel durum, reaktivite, işleme gereksinimleri ve ortaya çıkan polimerin özellikleri bakımından farklılık gösterebilir.

Ticari bir MOCA talebine hangi bilgiler eşlik etmelidir?
İlgili mevzuat ve tedarik zinciri gereksinimleri ile birlikte prepolimer tipini ve NCO spesifikasyonunu, uygulamayı, gerekli MOCA kalite özelliklerini, miktarı ve varış yerini sağlayınız.

TEKNİK ÖZET

MOCA veya 4,4'-metilen-bis(2-kloroanilin), esas olarak uygun izosiyanat uçlu poliüretan prepolimerlerini kürlemek için kullanılan klorlu bir aromatik diamindir. MOCA ve MBOCA kısaltmaları aynı ana maddeyi, CAS 101-14-4'ü tanımlar. Molekülü bir metilen köprüsü ile bağlanmış iki aromatik halka, iki birincil amino grubu ve iki klor sübstitüenti içerir. Formülü C13H12Cl2N2 ve molekül ağırlığı yaklaşık 267,15 g/mol'dür.
Geleneksel amin kürlemesi sırasında amino grupları, üre bağları oluşturmak ve prepolimer zincirlerini uzatmak için izosiyanat grupları ile reaksiyona girer. Bu nedenle MOCA bir katalizörden ziyade reaktif bir formülasyon bileşenidir. Olağan poliüretan amin eşdeğeri teamülü, molekül başına iki amino grubuna dayalı olarak yaklaşık 133,6 g/eşdeğer verir. Azota bağlı her hidrojeni özdeş bir ilk zincir uzatma eşdeğeri olarak saymak farklı bir reaksiyon temeli kullanır ve yanlış bir kürleme maddesi hesabına yol açabilir.

Gerekli MOCA miktarı prepolimer NCO içeriğine, gerçek kürleme maddesi bileşimine ve seçilen stokiyometriye bağlıdır. İşleme ayrıca homojen katılımı, nem ve sıcaklık kontrolünü de ele almalıdır. Su izosiyanat işlevselliğini tüketebilir ve karbondioksit üretebilir, eksik karıştırma ise kürlenmede yerel değişiklikler yaratabilir. Çalışma süresi, kalıp sıcaklığı ve kürleme sonrası gereksinimleri, MOCA adına atanabilecek sabitler olmaktan ziyade belirli formülasyonun ve prosesin özellikleridir.
MOCA'nın yerleşik uygulamaları döküm poliüretan tekerlekleri, endüstriyel lastikleri, silindirleri, kayışları, burçları, contaları ve şok emme bileşenlerini içerir. Uygun prepolimer sistemleri belgelenmiş polieter, polyester ve polikaprolakton bazlı ürünleri içerir. Bitmiş özellikleri tam polimer mimarisine, formülasyonuna ve kürüne bağlıdır. Bu nedenle sertlik, aşınma direnci, çekme davranışı, sıkışma tepkisi ve çevre direnci kürlenmemiş diaminin içsel sayısal özellikleri olarak tanımlanmak yerine gerçek elastomerde değerlendirilmelidir.

MOCA oda sıcaklığında katıdır. Referans tanımları 110 santigrat derece civarında bir erime noktası ve 1,44 g/cm3 civarında katı yoğunluğu verirken, yayınlanmış ticari bir pelet kalitesi daha düşük bir erime aralığı kullanır. Bu veriler kaynak koşullarına ve kalite tanımlarına bağlı kalmalıdır. Olağan atmosferik kaynama yararlı bir işleme referansı değildir çünkü önce termal bozunma gerçekleşir. Erimiş bir viskozite veya yoğunluk kendi sıcaklığa bağlı ölçümünü gerektirir. Ticari kalifikasyon ayrıca miktar tayini, amin değeri, su içeriği, renk ve çözünmeyen maddeyi de ayırt etmelidir. Modifiye edilmiş veya alternatif bir kürleme maddesi, benzer uygulamalar için tanıtılsa bile bileşim ve eşdeğer ağırlık bakımından farklılık gösterebilir. Bu nedenle ikame, alternatif malzemenin kendisinin değerlendirilmesi ile birlikte işleme davranışının ve bitmiş performansın belgelenmiş bir karşılaştırmasını gerektirir.

Sağlık ve mevzuat hususları malzeme seçiminde merkezidir. MOCA insanlar için kanserojen olarak sınıflandırılmıştır, deri yoluyla emilebilir ve kanı etkileyebilir. Düşük oda sıcaklığı uçuculuğu tozdan, kirlenmiş ekipmandan veya ısıtmalı işlemlerden kaynaklanan riskleri ortadan kaldırmaz. Etkili muhafaza, kontrollü transfer, uygun koruma, hijyen ve mesleki sağlık düzenlemeleri eksiksiz maruziyet senaryosunu ele almalıdır. Sucul tehlikeleri ayrıca kontrolsüz çevresel salımın önlenmesini gerektirir.
MOCA AB REACH Yetkilendirme Listesinde yer almaktadır ve kapsam dahilindeki kullanımlar gün batımı tarihinden sonra geçerli yasal temele ihtiyaç duyar. Tek başına kayıt yetkilendirme kapsamı oluşturmaz. Bu nedenle sağlam bir Ataman Kimya talebi, amaçlanan prepolimeri ve uygulamayı kalite gereksinimleri, performans kriterleri ve varış yerine özgü kullanım koşulları ile birleştirmelidir. Bu, satın almayı teknik olarak kalifiye edilmiş bir prosese ve yasal, kontrollü endüstriyel kullanım için fiili gereksinimlere bağlar.

TİCARİ TALEPLER

Amaçlanan uygulama, prepolimer ayrıntıları, gerekli kalite parametreleri, miktar ve teslimat yeri ile Ataman Kimya ile iletişime geçiniz. Mevcut bir malzemenin değiştirildiği durumlarda spesifikasyonunu ve ilgili işleme ile bitmiş ürün gereksinimlerini dahil ediniz.
Önerilen kalite için mevcut teknik, güvenlik ve parti kalitesi belgelerini ve geçerli tedarik koşullarını sorunuz. Belirli talep için bulunabilirlik, ambalajlama ve yetkilendirmeyle ilgili herhangi bir tedarik zinciri kapsamı teyit edilmelidir.
Ataman Kimya
Telefon: +90 216 577 10 10
E-posta: info@atamankimya.com