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Le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge convient à tous les types de processus d'injection et d'extrusion.
MPP Mélamine Polyphosphate Ignifuge bonne stabilité thermique, température de décomposition = 330°C.
Le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge est principalement utilisé dans le polyamide et le PBT, en particulier le PA6, le PA66, le PA6 renforcé de fibre de verre, le PA66.
Numéro CAS : 20208-95-1
Formule moléculaire : C3H9N6O4P
Poids moléculaire : 224,12
Numéro EINECS : 243-601-5
Synonymes : 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine polyphosphate ; 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine·acide phosphorique ; acide phosphorique mélamine ; acide phosphorique mélamine ; COMPOSÉ INTUMESCENT KE 8000 ; SLFR-7 ; 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine monophosphate ; 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine, phosphate (1:1)
Le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge peut être utilisé dans tous les types de processus d'injection et d'extrusion et peut également répondre à tous les types de demandes de traitement du polyamide, du polyamide en fibre de verre.
Le retardateur de flamme au polyphosphate de mélamine MPP est un retardateur de flamme à base d'azote et de phosphore composé d'une structure polymère formée de mélamine et d'acide polyphosphorique, dans laquelle les unités de mélamine sont liées de manière covalente à des groupes phosphate, créant un composé stable, à point de fusion élevé et résistant à la chaleur qui est à la fois insoluble dans l'eau et plus respectueux de l'environnement que les retardateurs de flamme halogénés, et il est largement utilisé dans les plastiques, les textiles, les revêtements et autres matériaux polymères pour améliorer la résistance au feu en favorisant la formation de charbon et en inhibant la propagation des flammes pendant la décomposition thermique.
Le retardateur de flamme au polyphosphate de mélamine MPP agit principalement par un mécanisme de phase condensée, ce qui signifie que lorsqu'il est exposé à la chaleur ou à une flamme, il se décompose de manière endothermique pour libérer des gaz non combustibles tels que l'azote et l'ammoniac, qui diluent les substances volatiles inflammables, tout en favorisant simultanément la formation d'une couche de charbon protectrice sur la surface du matériau, qui agit comme une barrière thermique, réduisant le transfert de chaleur et ralentissant la décomposition et l'inflammation.
Le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge est particulièrement utilisé dans les thermoplastiques tels que les polyesters, les polyamides et les résines époxy, ainsi que dans les matériaux thermodurcissables, où il peut être incorporé pendant les processus de compoundage ou de revêtement pour conférer des propriétés ignifuges sans altérer de manière significative les propriétés mécaniques, la couleur ou la transformabilité du matériau de base, ce qui le rend hautement compatible avec une variété de formulations industrielles.
Le retardateur de flamme au polyphosphate de mélamine MPP est un retardateur de flamme sans halogène.
Il est recommandé pour le polyamide, en particulier le PA6, le PA66 et le PA6, PA66 et PBT renforcés de fibres de verre.
Le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge agit comme un retardateur de flamme.
Le retardateur de flamme au polyphosphate de mélamine MPP est un retardateur de flamme intumescent à base d'azote et de phosphore sans halogène, adapté au traitement de substrats nécessitant des températures élevées.
Son azote provient de la mélamine (à base de triazine).
Le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge convient au revêtement ignifuge, au PBT, au PET, aux résines époxy, au polyamide, etc.
Le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge est particulièrement adapté au PA66 renforcé de fibres de verre ignifuge.
Le retardateur de flamme au polyphosphate de mélamine MPP est un type de retardateur de flamme contenant du N et du P, avec d'excellentes performances de traitement à haute température.
Lors de la décomposition endothermique, une couche de coke semblable à de la mousse se forme, qui recouvre la surface de la chambre de combustion pour isoler l'air.
La mélamine vaporisée fournit une source de gaz inerte, qui peut diluer l'oxygène et la concentration de gaz combustible généré par la décomposition de polymères élevés, afin d'atteindre l'objectif de retardement de flamme.
Le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge est largement utilisé dans les plastiques pour les boîtiers électriques, les composants automobiles, les panneaux de construction, les stratifiés et les textiles, ainsi que dans les revêtements, les adhésifs et les mousses, où il améliore la résistance au feu, réduit la production de fumée, maintient l'intégrité structurelle pendant l'exposition au feu et minimise la libération de gaz toxiques, rendant les matériaux plus sûrs pour l'usage des consommateurs et les applications industrielles.
La compatibilité du retardateur de flamme au polyphosphate de mélamine MPP avec d'autres retardateurs de flamme synergiques tels que le cyanurate de mélamine, le polyphosphate d'ammonium ou les hydroxydes métalliques permet la formulation de systèmes ignifuges hautement efficaces et sans halogène qui peuvent répondre à des normes de sécurité incendie strictes (UL94 V-0, LOI ≥ 30 %) sans affecter négativement le traitement ou l'esthétique du produit final, ce qui en fait un additif polyvalent et largement adopté dans les matériaux ignifuges modernes.
Étant donné qu'il s'agit d'un matériau en poudre, une manipulation prudente est nécessaire pendant la fabrication ou le mélange, car l'inhalation de poussière peut irriter les voies respiratoires et un contact prolongé avec la peau ou les yeux peut provoquer une légère irritation, bien que le MPP soit généralement considéré comme plus sûr que de nombreux retardateurs de flamme halogénés traditionnels et que sa faible solubilité réduise le risque de toxicité systémique, tandis qu'un stockage approprié, un contrôle de la poussière et un équipement de protection individuelle sont recommandés pour maintenir la sécurité au travail.
Point de fusion : 120-122°
solubilité : DMSO (légèrement), méthanol (légèrement)
forme : solide
couleur : Blanc à Blanc cassé
Le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge doit absorber la chaleur du polymère pour réduire la température de surface du substrat. La température de décomposition des sels de mélamine est élevée.
Le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge libère des gaz inertes, ces gaz non inflammables peuvent diluer l'oxygène, réduisant ainsi la concentration de gaz combustibles.
Le phosphore favorise la formation de charbon, l'azote libère des gaz inertes qui favorisent le moussage et l'expansion de la couche de charbon carbonisé, ce qui peut empêcher la convection de chaleur et d'oxygène extérieur.
Le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge est utilisé dans les traitements textiles, les revêtements, les stratifiés et les composants électriques ou électroniques, où il aide à réduire l'inflammabilité, à prévenir la génération de fumée et à maintenir l'intégrité du matériau en cas d'exposition au feu, améliorant ainsi la sécurité des biens de consommation, des matériaux de construction, des pièces automobiles et des boîtiers électriques.
Parce qu'il s'agit d'un matériau solide et pulvérulent, le retardateur de flamme au polyphosphate de mélamine MPP est stable dans des conditions normales, ne libère pas d'halogènes ni de gaz hautement toxiques et est considéré comme moins dangereux que de nombreux retardateurs de flamme traditionnels, mais il doit être manipulé avec précaution pour éviter l'inhalation de poussière ou le contact direct, en particulier pendant le traitement à l'échelle industrielle, car une exposition excessive aux particules fines peut provoquer une irritation respiratoire ou une légère irritation de la peau et des yeux.
Le retardateur de flamme au polyphosphate de mélamine MPP est un retardateur de flamme avancé contenant de l'azote et du phosphore, composé d'unités de mélamine polymère liées à des chaînes de polyphosphate, formant un solide cristallin à point de fusion élevé, thermiquement stable, non volatil et largement insoluble dans l'eau, ce qui le rend adapté à l'incorporation dans une grande variété de matrices polymères et de matériaux composites où une résistance au feu améliorée est requise, et il est souvent préféré aux retardateurs de flamme halogénés en raison de son profil sans halogène, plus respectueux de l'environnement et de sa faible génération de fumée pendant la combustion.
D'un point de vue mécaniste, le retardateur de flamme MPP Melamine Polyphosphate agit principalement dans la phase condensée : lorsque le matériau contenant du MPP est exposé à des températures élevées ou à une flamme, le composé se décompose de manière endothermique, libérant des gaz non inflammables tels que l'ammoniac et l'azote qui diluent les substances volatiles inflammables, tout en favorisant simultanément la formation d'une couche de charbon cohésive et protectrice sur la surface du polymère, qui sert de barrière thermique pour ralentir le transfert de chaleur, réduire la pyrolyse supplémentaire et empêcher la propagation de la flamme, améliorant ainsi la résistance globale au feu.
Le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge est thermiquement stable jusqu'à des températures d'environ 300 à 350 °C, présente une faible hygroscopicité et existe sous forme de poudre fine ou de granulés, ce qui lui permet d'être facilement dispersé dans les thermoplastiques tels que le polyéthylène, le polypropylène, les polyamides, les polyesters et les résines époxy, ainsi que dans les systèmes thermodurcissables, offrant des propriétés ignifuges sans compromettre de manière significative la résistance mécanique, la flexibilité, la couleur ou les caractéristiques de traitement du matériau hôte.
Utilisations :
Retardateur de flamme sans halogène de type protection de l'environnement.
Le retardateur de flamme MPP Melamine Polyphosphate est principalement utilisé dans le PA et le PBT, en particulier le PA6 et le PA66.
Il peut être utilisé dans tous les types de processus d'injection et d'extrusion et répond à tous les types de demandes de traitement du polyamide et du polyamide en fibre de verre.
Le retardateur de flamme au polyphosphate de mélamine MPP est principalement utilisé comme retardateur de flamme sans halogène dans une large gamme de matériaux polymères et composites, y compris les thermoplastiques tels que le polyéthylène, le polypropylène, les polyamides et les polyesters, ainsi que les résines thermodurcissables comme l'époxy et le polyester insaturé, où il fonctionne pour améliorer considérablement la résistance au feu en favorisant la formation de charbon, en réduisant l'évolution des gaz inflammables et en ralentissant la propagation des flammes, tout en maintenant l'intégrité mécanique, la flexibilité et les qualités esthétiques du matériau.
Dans les applications électriques et électroniques, le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge est utilisé dans la fabrication de boîtiers, de circuits imprimés, de connecteurs, de matériaux isolants et d'autres composants pour empêcher l'inflammation ou la propagation des flammes en cas de courts-circuits ou de surcharges thermiques, améliorant ainsi la sécurité et la conformité aux normes de protection incendie telles que UL94 et IEC 60695, tout en maintenant la stabilité dimensionnelle et les performances dans des conditions de fonctionnement normales.
Dans l'industrie automobile, le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge est utilisé dans les composants intérieurs, les tableaux de bord, les tissus de siège, les revêtements et les pièces en plastique sous le capot, où il aide à réduire l'inflammabilité, à contrôler la génération de fumée, à empêcher l'émission de gaz toxiques pendant la combustion et à garantir que les matériaux des véhicules répondent aux réglementations strictes en matière de sécurité incendie sans compromettre l'apparence, la résistance ou la fabricabilité.
Dans la construction et les matériaux de construction, le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge est incorporé dans les stratifiés, les mousses isolantes, les revêtements, les adhésifs et les composites polymères pour améliorer la résistance au feu des panneaux muraux, des plafonds, des revêtements de sol et des éléments décoratifs, réduire la propagation des flammes, fournir une couche de charbon protectrice pendant l'exposition thermique et respecter les codes nationaux ou internationaux de sécurité incendie tout en préservant la stabilité structurelle et la durabilité des matériaux.
De plus, le retardateur de flamme au polyphosphate de mélamine MPP est parfois associé à des retardateurs de flamme synergiques tels que le cyanurate de mélamine, le polyphosphate d'ammonium ou l'hydroxyde d'aluminium pour créer des systèmes de suppression de fumée hautement efficaces et sans halogène, efficaces dans les plastiques, les textiles, les mousses, les revêtements et les adhésifs, permettant aux fabricants de respecter des normes rigoureuses de sécurité incendie et environnementales tout en produisant des matériaux sûrs, fonctionnels et esthétiquement adaptés aux applications grand public, industrielles et commerciales.
Le retardateur de flamme au polyphosphate de mélamine MPP est utilisé dans les plastiques, les résines, les textiles, les pièces automobiles, les composants électriques, les matériaux de construction, les revêtements, les mousses et les adhésifs, car il améliore la résistance au feu, favorise la formation de charbon, réduit les émissions de fumée et de gaz toxiques, ralentit la propagation des flammes et maintient l'intégrité mécanique et esthétique des matériaux, ce qui en fait un retardateur de flamme polyvalent et sans halogène pour diverses applications industrielles et grand public.
Le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge est largement utilisé dans les polymères thermoplastiques tels que le polypropylène, le polyéthylène, les polyamides et les polyesters, ainsi que dans les résines thermodurcissables, notamment l'époxy et le polyester insaturé, car il offre une ignifugeance efficace sans halogène en favorisant la formation de charbon, en libérant des gaz inertes à base d'azote qui diluent les matières volatiles combustibles et en formant une barrière thermique qui ralentit le transfert de chaleur, tout en préservant la résistance mécanique, la flexibilité et les qualités esthétiques du polymère, ce qui le rend particulièrement adapté aux produits industriels et de consommation hautes performances qui doivent se conformer à des normes strictes de sécurité incendie.
Dans les composants électriques et électroniques, le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge est généralement incorporé dans les matériaux isolants, les boîtiers, les circuits imprimés, les connecteurs, les appareillages de commutation et d'autres pièces polymères pour empêcher l'inflammation, limiter la propagation des flammes et réduire la génération de fumée en cas de défauts électriques ou de surchauffe, garantissant ainsi la conformité aux normes internationales de sécurité incendie telles que UL94 V-0, IEC 60695 et EN 13501, tout en maintenant la stabilité dimensionnelle, les performances mécaniques et la fiabilité à long terme des composants dans une utilisation quotidienne ou industrielle.
Dans le secteur automobile, le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge est appliqué dans les pièces intérieures, les tableaux de bord, les tissus de siège, les revêtements, l'isolation des câbles et les composants en plastique sous le capot, où il améliore la sécurité incendie en ralentissant la propagation des flammes, en réduisant la libération de gaz toxiques, en favorisant la formation de charbon sur les surfaces chauffées et en respectant les réglementations rigoureuses en matière de sécurité incendie automobile, le tout sans compromettre l'apparence visuelle, les propriétés tactiles ou les performances structurelles des matériaux du véhicule.
Le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge est intégré dans les stratifiés, les mousses isolantes à base de polymères, les revêtements de sol, les adhésifs, les produits d'étanchéité, les revêtements et les panneaux composites pour améliorer la résistance au feu, fournir une barrière protectrice contre le charbon en cas d'incendie, réduire les émissions de fumée et de gaz toxiques, empêcher la propagation des flammes le long des murs ou des plafonds et garantir que les éléments de construction finis sont conformes aux codes du bâtiment et aux réglementations en matière de sécurité incendie, tout en maintenant l'intégrité mécanique, la durabilité et la qualité esthétique tout au long de la durée de vie du produit.
Profil de sécurité :
Bien que le retardateur de flamme au polyphosphate de mélamine MPP soit généralement considéré comme moins dangereux que de nombreux retardateurs de flamme halogénés et soit reconnu pour son profil sans halogène et sa toxicité relativement faible, il peut néanmoins présenter certains risques lors de la fabrication, du mélange ou de la manipulation du matériau en poudre ou concentré, en particulier dans les environnements industriels ou de laboratoire où l'exposition à la poussière est possible, des précautions appropriées sont donc nécessaires.
L'inhalation de poussière de retardateur de flamme de polyphosphate de mélamine MPP peut irriter les voies respiratoires, le nez, la gorge et les poumons, provoquant potentiellement de la toux, des éternuements ou un léger inconfort, en particulier si l'exposition est prolongée ou répétée sans ventilation adéquate ni protection respiratoire, bien que la toxicité systémique soit généralement faible en raison de la faible solubilité et de la stabilité chimique du composé.
Le contact cutané avec la poudre ignifuge de polyphosphate de mélamine MPP peut entraîner une légère irritation, une sécheresse ou des rougeurs, en particulier chez les personnes sensibles ou en cas d'exposition répétée, tandis que le contact des yeux avec la poussière peut provoquer une irritation transitoire, des larmoiements ou des rougeurs, nécessitant un rinçage immédiat à l'eau et, si nécessaire, des soins médicaux pour éviter tout inconfort supplémentaire.
Le polyphosphate de mélamine MPP ignifuge est chimiquement stable dans des conditions normales, mais l'exposition à des températures extrêmement élevées, à des agents oxydants puissants ou à des environnements acides peut entraîner une décomposition partielle, ce qui pourrait réduire son efficacité ignifuge et, dans de rares cas, libérer des produits de décomposition irritants. Il est donc recommandé de le stocker dans des zones fraîches, sèches et bien ventilées, à l'écart des produits chimiques incompatibles.
