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Les caoutchoucs nitrile (NBR) possèdent des propriétés supplémentaires telles que la résistance à la chaleur, à l'abrasion et à l'eau, ainsi que la résistance à la perméation des gaz.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est fréquemment plastifié avec du phosphate organique, de l'ester phtalique ou de l'éther dibenzylique.
Le caoutchouc nitrile (NBR), également connu sous le nom de caoutchouc nitrile butadiène, NBR, Buna-N et caoutchouc acrylonitrile butadiène, est un caoutchouc synthétique dérivé de l'acrylonitrile (ACN) et du butadiène.
Numéro CAS : 9003-18-3
Formule moléculaire : C7H9N
Masse moléculaire : 107,16
Numéro EINECS : 231-675-1
Synonymes : POLY(ACRYLONITRILE-CO-BUTADIÈNE) 30-35 % ; POLY(ACRYLONITRILE-CO-BUTADIÈNE), 37-39 % en poids d'acrylonitrile ; POLY(ACRYLONITRILE-CO-BUTADIÈNE) 19-22 % ; Copolymère d'acrylonitrile et de 1,3-butadiène ; Poly(acrylonitrile-co-butadiène) acrylonitrile 37-39 % en poids ; POLY(ACRYLONITRILE-CO-BUTADIÈNE) ; POLY(BUTADIÈNE/ACRYLONITRILE) ; POLY(BUTADIÈNE/ACRYLONITRILE), à terminaison amine
Le caoutchouc nitrile (NBR) est important pour sa haute résistance à l'huile et à la température.
La flexibilité des caoutchoucs nitrile (NBR) à très basses températures est obtenue avec une teneur en acrylonitrile plus faible : en contrepartie, cela sacrifie une partie de la résistance à l'huile.
La flexibilité à basse température pour certaines applications peut être modifiée par des plastifiants ou des mélanges.
Parmi les noms commerciaux, on trouve Perbunan, Nipol, Krynac et Europrene.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est inhabituel car il résiste à l'huile, au carburant et à d'autres produits chimiques.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est largement utilisé dans l'industrie car il offre une combinaison rare d'élasticité et de forte résistance aux liquides non polaires tels que les huiles, les carburants et de nombreux lubrifiants, auxquels la plupart des caoutchoucs courants ne peuvent résister pendant de longues périodes.
La résistance chimique des caoutchoucs nitrile (NBR) provient principalement des groupes nitriles polaires présents dans leur structure.
Le caoutchouc nitrile (NBR) le rend essentiel dans les environnements pétroliers et automobiles.
Ce matériau présente une bonne résistance mécanique et à l'usure, ce qui lui permet de maintenir ses performances sous compression répétée, frottement et mouvement dynamique dans les applications d'étanchéité et de tuyauterie.
La durabilité du caoutchouc nitrile (NBR) le rend adapté aux pièces constamment soumises à des contraintes mécaniques.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) jouent un rôle important dans les systèmes de caoutchouc dynamiques.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) possèdent également des propriétés thermiques et chimiques ajustables en fonction des additifs de formulation, des charges et de la teneur en acrylonitrile, ce qui permet aux fabricants d'affiner les performances pour des conditions de fonctionnement spécifiques.
La flexibilité des caoutchoucs nitrile (NBR) est un avantage clé dans la conception des caoutchoucs industriels.
Cela en fait un système élastomère de haute technologie.
Parce qu'il s'agit d'un copolymère, les caoutchoucs nitrile (NBR) peuvent être traités à l'aide de techniques de mélange de caoutchouc standard telles que le broyage, l'extrusion et le moulage, souvent combinées à la vulcanisation pour améliorer l'élasticité et la stabilité mécanique.
La vulcanisation introduit des liaisons transversales qui améliorent la résistance et la durabilité.
Le caoutchouc nitrile (NBR) joue un rôle important dans la technologie de transformation du caoutchouc.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est souvent modifié avec des plastifiants, des charges de renforcement comme le noir de carbone ou la silice et des stabilisateurs pour améliorer la dureté, la résistance à la traction, la résistance au vieillissement et le comportement de traitement.
Ces additifs permettent un contrôle précis des propriétés du produit final.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) jouent un rôle important dans l'ingénierie des formulations.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est considéré comme modéré, ce qui signifie qu'il est performant contre les huiles et les carburants, mais qu'il peut se dégrader sous une exposition prolongée à l'ozone, aux rayons UV ou aux conditions météorologiques extrêmes, à moins d'être spécialement stabilisé.
Le caoutchouc nitrile (NBR) limite son utilisation dans les applications extérieures à long terme sans formulations protectrices.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) rendent la stabilisation importante dans l'ingénierie de la durabilité.
Le caoutchouc nitrile (NBR), également appelé caoutchouc acrylonitrile-butadiène, est un élastomère synthétique produit par la copolymérisation de l'acrylonitrile et du butadiène, largement utilisé en raison de son excellente résistance aux huiles, aux carburants et à de nombreux produits chimiques.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est un matériau semblable au caoutchouc qui reste flexible tout en offrant une forte résistance chimique par rapport au caoutchouc naturel.
Cela en fait un matériau important pour l'étanchéité industrielle et la mécanique.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) dépendent fortement du rapport acrylonitrile/butadiène, où une teneur plus élevée en acrylonitrile augmente la résistance à l'huile mais réduit la flexibilité à basse température.
Cette capacité de réglage permet aux fabricants de concevoir des qualités adaptées à des applications spécifiques.
Le caoutchouc nitrile (NBR) en fait un élastomère technique hautement personnalisable.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est un copolymère aléatoire contenant des groupes nitrile polaires (–C≡N) le long d'un squelette polymère hydrocarboné, ce qui lui confère une meilleure résistance au gonflement dans les huiles et les hydrocarbures.
Ces groupes polaires augmentent la résistance à l'interaction avec les liquides non polaires comme les carburants.
Cela le rend particulièrement utile dans les environnements liés au pétrole.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est mieux décrit comme un caoutchouc synthétique spécialisé conçu pour l'étanchéité résistante à l'huile, les joints et les applications industrielles où les caoutchoucs conventionnels se dégraderaient ou gonfleraient.
Sa valeur réside dans l'alliance de l'élasticité et de la résistance chimique.
Le caoutchouc nitrile (NBR) en fait l'un des élastomères industriels les plus utilisés.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est considéré comme un élastomère performant car ses propriétés ne sont pas fixes mais peuvent être systématiquement conçues en ajustant la composition du monomère, la densité de réticulation et les additifs de composition.
Cela permet aux fabricants de concevoir des qualités allant des caoutchoucs souples et flexibles aux matériaux d'étanchéité plus durs et plus rigides.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) en font un système polymère industriel hautement adaptable.
L'une des principales caractéristiques structurelles du NBR est sa distribution de groupes nitriles polaires le long d'un squelette hydrocarboné par ailleurs non polaire, ce qui crée un équilibre unique entre résistance à l'huile et flexibilité élastomère.
Cette différence de polarité est la principale raison de sa résistance chimique aux carburants et aux lubrifiants.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) le rendent essentiel dans les matériaux résistants aux hydrocarbures.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) présentent un comportement viscoélastique, ce qui signifie qu'ils présentent à la fois des réponses élastiques (semblables à un ressort) et visqueuses (dissipant l'énergie) lorsqu'ils sont soumis à une contrainte mécanique ou à une déformation au fil du temps.
Cette propriété est essentielle pour amortir les vibrations et absorber les chocs mécaniques.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) jouent un rôle important dans les applications mécaniques dynamiques.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) sont fortement influencés par leur distribution de poids moléculaire et leur teneur en acrylonitrile, qui affectent la viscosité, le comportement d'écoulement et la facilité de moulage lors de la fabrication industrielle.
Ces paramètres doivent être rigoureusement contrôlés pour garantir une qualité de produit constante.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) rendent le contrôle des processus important dans la fabrication du caoutchouc.
Densité : 1 g/mL à 25 °C
forme : dalle/morceau
Viscosité : 70–80 Mooney (littéralement)
Fonctions des ingrédients cosmétiques : CONTRÔLE DE LA VISCOSITÉ ; FORMATION DU FILM
InChI : 1S/C4H6.C3H3N/c1-3-4-2;1-2-3-4/h3-4H,1-2H2;2H,1H2
Clé InChIKey : NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N
SOURIRES : N#CC=CC(=C)C=C
Le caoutchouc nitrile (NBR), également connu sous le nom de caoutchouc nitrile butadiène, NBR, Buna-N et caoutchouc acrylonitrile butadiène, est un caoutchouc synthétique dérivé de l'acrylonitrile et du butadiène.
Parmi les noms commerciaux, on trouve Perbunan, Nipol, Krynac et Europrene.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est inhabituel car il résiste à l'huile, au carburant et à d'autres produits chimiques.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est produit par polymérisation en émulsion, un procédé dans lequel l'acrylonitrile et le butadiène sont polymérisés dans l'eau à l'aide de tensioactifs et d'initiateurs pour former du latex de caoutchouc, qui est ensuite coagulé et transformé en caoutchouc solide.
Cette méthode industrielle permet une production à grande échelle et contrôlée de matériaux aux propriétés homogènes.
Le caoutchouc nitrile (NBR) joue un rôle important dans la technologie de fabrication des polymères.
La présence de groupes acrylonitrile confère aux caoutchoucs nitrile (NBR) une forte résistance au gonflement dans les huiles, les carburants et de nombreux hydrocarbures, ce qui les rend adaptés au contact avec les fluides à base de pétrole.
Cette propriété est essentielle pour les composants des systèmes d'alimentation en carburant et les joints hydrauliques.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) sont précieux dans la conception d'élastomères résistants aux produits chimiques.
Dans le même temps, le butadiène confère élasticité, flexibilité et résistance mécanique, permettant au matériau de s'étirer et de reprendre sa forme initiale sans déformation permanente sous contrainte.
L'équilibre des caoutchoucs nitrile (NBR) est essentiel pour les applications d'étanchéité dynamique.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) jouent un rôle important dans l'ingénierie des performances mécaniques.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) présentent une bonne résistance à l'abrasion et une résistance modérée à la chaleur, mais leurs performances peuvent se dégrader à des températures très élevées ou sous une forte exposition à l'ozone, à moins d'être stabilisés avec des additifs.
Cela limite son utilisation dans des conditions extérieures extrêmes, sauf si sa formulation est appropriée.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) rendent la stabilisation importante dans le compoundage du caoutchouc.
En raison de sa nature polaire, les caoutchoucs nitrile (NBR) peuvent être composés avec des charges, des plastifiants et des agents de renforcement comme le noir de carbone pour ajuster la dureté, la résistance à la traction et le comportement de traitement.
Cela permet de s'adapter aux différentes exigences industrielles.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) en font une plateforme de matériaux très flexible.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) peuvent également être modifiés en caoutchouc nitrile hydrogéné (HNBR), qui offre une meilleure résistance à la chaleur, à l'ozone et au vieillissement tout en conservant la résistance à l'huile.
Cette version améliorée est utilisée dans des applications automobiles et industrielles plus exigeantes.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) jouent un rôle important dans le développement des élastomères avancés.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est produit par polymérisation de l'acrylonitrile et du butadiène dans des proportions variables.
Les étapes de base sont les techniques de polymérisation en émulsion utilisées pour le styrène-butadiène.
Le procédé permet d'obtenir du caoutchouc «chaud» et du caoutchouc «froid».
Les caoutchoucs chauds sont ramifiés et contiennent un gel réticulé.
Les caoutchoucs froids plus linéaires sont légèrement réticulés par incorporation de divinylbenzène afin d'améliorer leur aptitude au traitement et leur résistance à la déformation rémanente par compression.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est utilisé dans l'industrie automobile et aéronautique pour fabriquer des tuyaux de manutention de carburant et d'huile, des joints, des œillets et des réservoirs de carburant auto-obturants.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est également utilisé dans les secteurs de la restauration, du médical et du nucléaire pour fabriquer des gants de protection.
La stabilité du caoutchouc nitrile (NBR) à des températures allant de −40 à 108 °C (−40 à 226 °F) en fait un matériau idéal pour les applications aéronautiques.
Le nitrile butadiène est également utilisé pour produire des articles moulés, des chaussures, des adhésifs, des mastics, des éponges, des mousses expansées et des tapis de sol.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) peuvent être formulés en structures de caoutchouc mousse ou éponge en introduisant des agents gonflants, créant des matériaux légers avec une compressibilité et une capacité d'étanchéité pour les applications d'isolation et d'amortissement.
Ces variantes expansées élargissent sa gamme au-delà des élastomères solides.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) le rendent utile dans l'ingénierie des matériaux légers.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est souvent combiné avec d'autres caoutchoucs tels que le PVC, l'EPDM ou le caoutchouc nitrile hydrogéné (HNBR) pour améliorer des propriétés spécifiques comme la résistance aux intempéries, la stabilité à l'ozone ou l'endurance thermique.
Ces mélanges permettent un réglage précis des performances pour les environnements exigeants.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) jouent un rôle important dans la technologie des polymères hybrides.
Utilisations des caoutchoucs nitrile (NBR) :
Les applications comprennent les conduites de carburant, les tuyaux, les pièces automobiles, les adhésifs structuraux, les vêtements ou articles résistants à l'huile, les gants, ainsi que les semelles et talons de chaussures.
Les gants en caoutchouc nitrile présentent une résistance aux solvants organiques comparable à celle des gants en néoprène ; ils sont plus résistants à l’hexane et moins résistants au phénol. Le NBR est utilisé pour les tuyaux, les joints et les vêtements de protection.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est largement utilisé dans les joints résistants à l'huile, les joints toriques, les joints d'étanchéité et les tuyaux dans les machines automobiles et industrielles, où l'exposition aux carburants et aux lubrifiants est courante.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) conservent leurs performances d'étanchéité sans gonfler ni se dégrader dans les hydrocarbures.
Cela en fait un élément essentiel des technologies d'étanchéité.
Dans l'industrie automobile, les caoutchoucs nitrile (NBR) sont utilisés dans les tuyaux de carburant, les joints de transmission, les joints hydrauliques et les composants d'amortissement des vibrations, où une résistance chimique et mécanique est requise.
Elle garantit des performances fiables même dans des conditions d'utilisation difficiles.
Le caoutchouc nitrile (NBR) joue un rôle important dans l'ingénierie automobile.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est utilisé pour les gants de protection, les bandes transporteuses, les rouleaux et les tuyaux industriels qui doivent résister aux huiles, aux graisses et à l'usure mécanique.
Ces applications reposent à la fois sur la flexibilité et la durabilité.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) lui confèrent une grande valeur dans la fabrication industrielle.
Dans les systèmes aérospatiaux et mécaniques, il est utilisé dans les systèmes hydrauliques et les composants de manutention du carburant où la résistance aux fluides à base de pétrole est essentielle.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) contribuent à maintenir l'intégrité et la sécurité du système sous pression.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) le rendent utile dans les systèmes d'ingénierie haute performance.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est utilisé dans les gants jetables et réutilisables pour la manipulation de produits chimiques, les travaux de laboratoire et la protection médicale en raison de sa résistance chimique.
Elle constitue une barrière contre les huiles et certains produits chimiques.
Le caoutchouc nitrile (NBR) joue un rôle important dans les équipements de protection.
Dans les adhésifs et les mélanges de caoutchouc modifiés, les caoutchoucs nitrile (NBR) sont utilisés pour améliorer la résistance à l'huile et la résistance mécanique lorsqu'ils sont mélangés à d'autres élastomères ou résines.
Cela permet de personnaliser les performances des matériaux pour des usages spécifiques.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) jouent un rôle important dans les applications de mélange de polymères.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est largement utilisé dans les composants du système d'alimentation en carburant automobile tels que les tuyaux, les joints et les garnitures, car il résiste au gonflement et à la dégradation lorsqu'il est exposé à l'essence, au diesel et aux huiles lubrifiantes.
Cela garantit la fiabilité à long terme des systèmes de manutention du carburant.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est essentiel dans l'ingénierie automobile.
Dans les machines industrielles, les caoutchoucs nitrile (NBR) sont utilisés pour les joints hydrauliques, les joints toriques et les joints d'étanchéité qui doivent maintenir une étanchéité optimale sous pression tout en résistant aux fluides hydrauliques à base d'huile.
Ces composants sont essentiels pour prévenir les fuites et maintenir l'efficacité du système.
Le caoutchouc nitrile (NBR) joue un rôle important dans les systèmes hydrauliques.
Dans les équipements de fabrication, les caoutchoucs nitrile (NBR) sont utilisés dans les rouleaux, les bandes transporteuses et les accouplements flexibles où une résistance à l'abrasion, aux huiles et aux contraintes mécaniques est requise.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) contribuent à prolonger la durée de vie des équipements dans les environnements industriels difficiles.
Cela le rend utile dans les systèmes de production industrielle.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est utilisé dans les gants résistants aux produits chimiques pour les laboratoires, le secteur médical et l'industrie, où une protection contre les huiles et les produits chimiques modérés est nécessaire.
Elle constitue une barrière tout en préservant la flexibilité et la dextérité.
Le caoutchouc nitrile (NBR) joue un rôle important dans les applications de sécurité.
Dans les systèmes aérospatiaux et d'ingénierie, les caoutchoucs nitrile (NBR) sont utilisés dans la manutention du carburant et les composants hydrauliques où la résistance chimique et la fiabilité mécanique sous pression sont requises.
Il contribue à un fonctionnement sûr et stable du système.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) lui confèrent une grande valeur dans l'ingénierie de haute performance.
Dans les adhésifs et les mélanges d'élastomères modifiés, les caoutchoucs nitrile (NBR) sont utilisés pour améliorer la résistance à l'huile et la résistance mécanique lorsqu'ils sont combinés à d'autres polymères ou résines.
Cela permet aux concepteurs d'adapter le comportement des matériaux à des applications spécifiques.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) jouent un rôle important dans la technologie de mélange des polymères.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est largement utilisé dans les systèmes d'étanchéité pour carburant et huile automobile, notamment les joints toriques, les joints d'étanchéité et les tuyaux qui doivent résister au gonflement et à la dégradation lorsqu'ils sont exposés aux hydrocarbures et aux lubrifiants.
Cela garantit une étanchéité performante à long terme dans les systèmes moteur et d'alimentation.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est essentiel dans la technologie d'étanchéité automobile.
Dans les systèmes hydrauliques industriels, les caoutchoucs nitrile (NBR) sont utilisés pour les joints, les diaphragmes et les tuyaux qui doivent résister à la pression, aux contraintes mécaniques et à l'exposition aux fluides hydrauliques à base d'huile.
Ces composants sont essentiels au fonctionnement sûr et efficace de la machine.
Le caoutchouc nitrile (NBR) joue un rôle important en ingénierie hydraulique.
Dans les machines industrielles, les caoutchoucs nitrile (NBR) sont utilisés dans les rouleaux, les bandes transporteuses et les composants d'entraînement où la résistance à l'abrasion, la flexibilité et la résistance à l'huile sont requises simultanément.
Cela contribue à maintenir des performances stables dans des environnements de production difficiles.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) le rendent utile dans la conception de systèmes mécaniques.
Dans les équipements de protection, les caoutchoucs nitrile (NBR) sont utilisés dans les gants résistants aux produits chimiques et les matériaux barrières qui protègent contre les huiles, les graisses et les produits chimiques industriels modérés tout en conservant leur flexibilité.
Cette combinaison est importante pour la sécurité et la dextérité.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) lui confèrent une grande valeur dans la protection professionnelle.
Dans les applications de construction et d'infrastructure, les caoutchoucs nitrile (NBR) sont utilisés dans les amortisseurs de vibrations, les membranes d'étanchéité et les joints flexibles qui aident à absorber les mouvements et à prévenir les fuites dans les systèmes de construction.
Cela améliore la durabilité structurelle et la durée de vie.
Le caoutchouc nitrile (NBR) joue un rôle important dans les matériaux de génie civil.
Dans les systèmes polymères modifiés, les caoutchoucs nitrile (NBR) sont utilisés pour améliorer la résistance à l'huile et les performances mécaniques lorsqu'ils sont mélangés à d'autres élastomères ou résines dans des formulations industrielles spécialisées.
Cela permet la création de systèmes de matériaux sur mesure pour des exigences techniques spécifiques.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) jouent un rôle important dans l'ingénierie des polymères.
Profil de sécurité des caoutchoucs nitrile (NBR) :
Le caoutchouc nitrile (NBR), sous sa forme finie, est généralement considéré comme un matériau à faible risque car il s'agit d'un polymère stable et peu réactif dans des conditions normales.
La plupart des problèmes de sécurité concernent la transformation plutôt que les matériaux finaux.
Le caoutchouc nitrile (NBR) le rend relativement sûr sous forme solide.
Lors de la fabrication ou du traitement à haute température, les caoutchoucs nitrile (NBR) peuvent libérer des produits de décomposition tels que des vapeurs contenant du nitrile et d'autres composés organiques volatils s'ils sont surchauffés ou brûlés.
Ces fumées peuvent être irritantes ou nocives en cas d'inhalation.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) rendent la sécurité thermique importante dans les environnements de traitement.
Le contact avec des additifs non vulcanisés ou des produits chimiques de traitement utilisés dans la production de caoutchoucs nitrile (NBR) peut provoquer une irritation de la peau ou des yeux en fonction des composants de la formulation tels que les plastifiants, les accélérateurs ou les agents de vulcanisation.
Ces risques concernent principalement la phase de fabrication plutôt que les produits finaux.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) rendent l'hygiène industrielle importante.
L'inhalation de poussières issues de la transformation du caoutchouc peut provoquer une irritation respiratoire dans les milieux professionnels où le broyage ou la découpe de matériaux en caoutchouc génère des particules.
Une ventilation adéquate et un contrôle de la poussière sont nécessaires dans les ateliers.
Les caoutchoucs nitrile (NBR) rendent les contrôles techniques importants.
Le caoutchouc nitrile (NBR) lui-même n'est pas considéré comme hautement toxique ou réactif, mais la combustion de matériaux en caoutchouc peut produire de la fumée et des gaz dangereux qui ne doivent pas être inhalés en cas d'incendie.
Des mesures de sécurité incendie sont donc nécessaires dans les environnements de stockage et industriels.
C'est pourquoi la sécurité de la combustion est importante.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est un élastomère industriel stable et largement utilisé, présentant un faible risque inhérent sous sa forme finale, mais nécessitant des contrôles de sécurité standard lors de la fabrication, du traitement et des situations d'exposition thermique.
