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La cire de polyéthylène oxydée peut être utilisée comme dispersant, agent de glissement, additif pour résine et agent de démoulage.
La cire de polyéthylène oxydée (OPEW) est autorisée dans l'UE sous la référence E914 uniquement pour le traitement de surface de certains fruits.
La cire de polyéthylène oxydée (cire OPE) est une cire de polyéthylène modifiée produite par oxydation contrôlée du polyéthylène, introduisant des groupes fonctionnels contenant de l'oxygène tels que des groupes carboxyle, carbonyle et hydroxyle dans la structure du polymère.
Numéro CAS : 8002-74-2
Formule moléculaire : C21H27NO3
Masse moléculaire : 341,44398
Numéro EINECS : 232-315-6
Synonymes : Polyéthylène Glycol 200, PEG 200, PEG-200, R95B8J264J, 203-989-9, MACROGOL 200, polyox FRA, 1,11-DIHYDROXY-3,6,9-TRIOXAUNDECANE, 1,2-ETHANEDIOL, HOMOPOLYMÈRE, 1660O, 1660S, ALKOX, ALKOX E 30, ALPHA-HYDRO-OMEGA-HYDROXYPOLY(OXY-1,2-ETHANEDIYL)POLYOXYETHYLENEDIOL), CARBOWAX E 9000, CARBOWAX PEG 200, CBP 20, CERASOL 250A, CHEMIOX E 20(C), DB-WAX, DECUFLUX RM 33, DESMOPHEN L 1208, E 1450NF, E 200 (POLYGLYCOL), E 400NF, EMKAPOL 150, EMKAPOL 200, OXYDE D'ÉTHYLÈNE, HOMOPOLYMÈRE, POLYOXYDE D'ÉTHYLÈNE, GAFANOL E 300, GENOPLAST 200, IW (DISPERSANT), KLEANPREP, LAPROL 1001, LAPROL 402, LINEARTOP P, LIPO POLYGLYCOL 200, LUMULSE PEG 200, LUTROL 9, M 9000, MACOL E 300, MACROGOL 400R, MICROSOLV PEG 100, NOPCOFLOC 310, NSC-1262, OEG, OEG 100, OEG 2000, OEG 300, OXYDE A, CIRE D'OXYDE A, OXIRANE, HOMOPOLYMÈRE, P 300 (POLYOXYALKYLÈNE), PE 68, PE 68 (POLYOL), PEG (POLYGLYCOL), PEG 115, PEG 20000, PEG 2M, PEG 35, PEG 4, PEG 4000N, PEG 4600, PEG 5000, PEG 6, PEG 6000S, PEG 75, PEO 1, PEO 10, PEO 100, PEO 15, PEO 16, PEO 18, PEO 3, PEO 5000, PEO 8, PEOPO-A, PLASTIGEN PR 8086, PLURACARE E 200, PLURACOL E 300, PLURACOL E 4600, PLURIOL 9000, PLURIOL E, PLURIOL E 2000, PLURIOL E 300, PLURIOL E 9000, POLIKOL, POLIKOL 1600, POLIKOL 300, POLIKOL 3T, POLY(ÉTHYLÈNE ÉTHER) GLYCOL, POLY(OXYÉTHYLÈNE) GLYCOL, POLY(OXYDATE DE VINYLE), POLYDIOL 1550, POLYDIOL 200, POLYDIOL 300, POLYÉTHYLÈNE GLYCOL 200 (II), POLYÉTHYLÈNE GLYCOL 200 (USP-RS), POLYGLYCOL 12000, POLYGLYCOL 300, POLYGLYKOL 200, POLYGOL, POLYHYDROXYÉTHYLÈNE, POLYOX (POLYGLYCOL), POLYOX 1, POLYOX 100, POLYOX 30, POLYOX 303, POLYOX 309, POLYOX 600K, POLYOX COAGULANT, POLYOX N 10, POLYOX N 12K, POLYOX N 3000, POLYOX N 60K, POLYOX N 750, POLYOX N 78, POLYOX N 80, POLYOX OF 50, POLYOX UCARFLOC 309, POLYOX WRN 3000, POLYOX WRPA 3154, POLYOX WSR, POLYOX WSR 1105, POLYOX WSR 205, POLYOX WSR 303, POLYOX WSR 31, POLYOX WSR 35, POLYOX WSR 700, POLYOX WSR 80, POLYOX WSR-FRA, POLYOX WSR-N 10, POLYOX WSR-N 12K, POLYOX WSR-N 205, POLYOX WSR-N 3000, POLYOX WSR-N 301, POLYOX WSR-N 303, POLYOX WSR-N 3333, POLYOX WSR-N 60K, POLYOX WSR-N 750, POLYOX WSR-N 78, POLYOX WSR-N 80, POLYOX WSR-N 80-1001C, POLYOXYALKYLÈNES, POLYÉTHYLÈNE GLYCOL, POLYOXYDINE, POLYOXYÉTHYLÈNEDIOL, POLYWAX 12000, POLYWAX 20000, POSTONAL, PT-C 300ZT, PT-T 8-200DL, REXOL P 2002, SABOPEG 200, SOLBASE, SS 70, ST 836, SUPEROX 0.1, SUPEROX 0.6, SUPEROX 4, SUPEROX 5, SURFONYL, SWASCONOL D 60, SWASCONOL D 80, TEISAN Z 75, TENZILIN 200, TENZILIN 300, TOHO N° DE PÉDALE 200, U 100 (POLYMYCOL), UCAR 4C, UCARFLOC, ULTRAFLOC 309, UNIPEG-200 X, UPIWAX 200, VITERRA 2 HYDROGEL, WSR 205, WSR 301, WSR 35, WSR-N 10, WSR-N 3000, WSR-N 750, WSR-N COAG, ZUSOPLAST 9002, PARAFFINE EN PASTILLES 51-53 PH EUR,B ; PARAFFINE EN PASTILLES 52-54 PH EUR,B ; PARAFFINE EN BLOCS 42-44 25 KG ; PARAFFINE EN BLOCS 46-48 1 KG ; PARAFFINE EN PASTILLES 56-58 PH EUR,B ; PARAFFINE EN PASTILLES 57-60 PH EUR,B;PARAFFINE EN BLOC 46-48 25 KG;PARAFFINE EN BLOC 42-44 1 KG
La cire de polyéthylène oxydée présente une polarité plus élevée, une meilleure émulsifiabilité, une compatibilité améliorée avec d'autres matériaux et une activité de surface accrue.
Grâce à ces propriétés, il est largement utilisé dans les plastiques, les revêtements, les encres, les adhésifs, le caoutchouc, les textiles, les produits de polissage et les systèmes de revêtement pharmaceutiques.
La cire de polyéthylène oxydée améliore les performances de transformation et la compatibilité des matériaux.
La cire de polyéthylène oxydée est principalement constituée de chaînes de polyéthylène de faible poids moléculaire qui ont été partiellement oxydées.
Le processus d'oxydation crée des groupes fonctionnels capables d'interagir avec des substances polaires tout en conservant de nombreuses caractéristiques du polyéthylène.
La cire de polyéthylène oxydée améliore les propriétés de dispersion et d'adhérence.
Physiquement, la cire de polyéthylène oxydée se présente sous forme de poudre, de flocons, de granulés ou de pastilles blanches à jaune pâle.
Il est généralement insoluble dans l'eau, mais peut être dispersé ou émulsionné plus facilement que la cire de polyéthylène standard.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la flexibilité de la formulation.
Sur le plan fonctionnel, la cire de polyéthylène oxydée agit comme lubrifiant, agent dispersant, agent de glissement, agent anti-adhérent, auxiliaire de traitement, modificateur de surface et additif de polissage.
Sa polarité la distingue des cires de polyéthylène classiques.
La cire de polyéthylène oxydée améliore les performances dans de nombreuses applications industrielles.
La cire de polyéthylène oxydée est mieux décrite comme une cire à base de polyéthylène partiellement oxydée utilisée pour améliorer la lubrification, la dispersion, la compatibilité et les propriétés de surface dans les formulations industrielles et pharmaceutiques.
Il existe différentes méthodes de production de cire de polyéthylène.
La cire de polyéthylène oxydée peut être fabriquée par polymérisation directe de l'éthylène dans des conditions particulières qui contrôlent le poids moléculaire et la ramification de la chaîne du polymère final.
Une autre méthode consiste en la décomposition thermique et/ou mécanique d'une résine de polyéthylène à haut poids moléculaire pour créer des fractions à poids moléculaire inférieur.
Une troisième méthode consiste à séparer la fraction de faible poids moléculaire d'un flux de production de polymère de poids moléculaire élevé.
Ces deux dernières méthodes produisent des fractions de très faible poids moléculaire qui doivent être éliminées afin d'éviter un produit à faible point d'éclair pouvant entraîner une inflammabilité, une migration, une accumulation de dépôts dans les équipements, un encrassement et d'autres problèmes de sécurité et de traitement.
Les composés volatils contenus dans ces cires non raffinées peuvent également être responsables de pertes de rendement importantes lors du traitement.
La cire de polyéthylène oxydée se distingue de la cire de polyéthylène conventionnelle par la présence de groupes fonctionnels contenant de l'oxygène, qui modifient considérablement sa chimie de surface sans éliminer ses caractéristiques cireuses.
Cela lui permet d'interagir avec des matériaux non polaires et modérément polaires.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la compatibilité de la formulation.
Le degré d'oxydation influence fortement ses propriétés.
Des niveaux d'oxydation plus élevés augmentent généralement l'indice d'acide, la polarité, l'émulsifiabilité et la compatibilité avec les matériaux polaires.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la personnalisation des performances pour des applications spécifiques.
L'une de ses caractéristiques les plus importantes est sa capacité à former des émulsions aqueuses de cire stables.
Les cires de polyéthylène ordinaires sont difficiles à disperser dans l'eau, tandis que les qualités oxydées peuvent être émulsionnées beaucoup plus facilement.
La cire de polyéthylène oxydée améliore son utilisation dans les revêtements et formulations à base d'eau.
En ingénierie de surface, la cire OPE migre vers les surfaces des matériaux lors du traitement et forme une fine couche protectrice.
Cette couche réduit la friction et améliore la résistance aux rayures et à l'abrasion.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la durabilité de la surface à long terme.
En compoundage plastique, il peut servir d'auxiliaire de traitement qui réduit la viscosité à l'état fondu et améliore l'écoulement dans les équipements d'extrusion et de moulage.
Cela réduit la consommation d'énergie et les difficultés de traitement.
La cire de polyéthylène oxydée améliore l'efficacité de la fabrication.
Dans la technologie PVC, la cire de polyéthylène oxydée est l'un des lubrifiants les plus utilisés car elle assure un équilibre entre la lubrification externe et la compatibilité avec la matrice polymère.
Cela améliore la stabilité du processus et la qualité du produit.
Dans la production de mélanges-maîtres de pigments, il agit comme support et agent dispersant qui contribue à désagréger les agglomérats de pigments.
La cire de polyéthylène oxydée améliore l'intensité, l'uniformité et l'aspect de la couleur.
Dans les revêtements en poudre, il est incorporé pour améliorer la résistance aux rayures, les propriétés anti-adhérentes et le toucher de la surface.
De fines particules de cire, réparties dans tout le revêtement, migrent vers la surface après durcissement.
La cire de polyéthylène oxydée améliore les performances du revêtement.
Dans la technologie des adhésifs thermofusibles, la cire de polyéthylène oxydée permet d'ajuster la viscosité, la dureté et le comportement de prise.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la mise en œuvre de l'adhésif et ses performances finales.
Point de fusion : 58–62 °C (ASTM D 87)
Point d'ébullition : 322 °C
Densité : 0,82 g/mL à 20 °C
Pression de vapeur : <0,1 hPa (20 °C)
Indice de réfraction : n20/D 1,45
FEMA : 3216 | CIRE DE PARAFFINE
Point d'éclair : 113 °C
Température de stockage : Conserver à une température inférieure à +30°C.
Solubilité : Soluble dans le chloroforme, l’éther, les huiles volatiles et la plupart des huiles fixes chaudes ; légèrement soluble dans l’éthanol ; pratiquement insoluble dans l’acétone, l’éthanol à 95 % et l’eau. La paraffine peut être mélangée à la plupart des cires après fusion et refroidissement.
forme : huile à très faible viscosité
couleur : blanc
Odeur : inodore
PH : 7
Viscosité : ~5000 mPa·s (20°C)
Type d'odeur : inodore
limite d'explosivité : 0,6–6,5 % (V)
Constante diélectrique : 2,1–2,5 (0,0℃)
La cire de polyéthylène oxydée est prisée car elle combine les avantages mécaniques de la cire de polyéthylène avec la fonctionnalité chimique apportée par l'oxydation.
Cela lui confère un éventail d'applications plus large que la cire de polyéthylène conventionnelle.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la polyvalence.
Le processus d'oxydation introduit des groupes acide carboxylique et carbonyle sur les chaînes polymères.
Ces groupes fonctionnels augmentent la polarité et permettent des interactions plus fortes avec les pigments, les charges, les revêtements et les polymères.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la compatibilité et la dispersion.
Dans la transformation des matières plastiques, la cire de polyéthylène oxydée sert à la fois de lubrifiant interne et externe.
Il réduit la friction entre les chaînes polymères et entre le polymère et l'équipement de traitement.
La cire de polyéthylène oxydée améliore les caractéristiques d'écoulement et l'efficacité du traitement.
Dans les systèmes de dispersion de pigments, il contribue à répartir uniformément les pigments dans les revêtements, les encres et les composés plastiques.
La cire de polyéthylène oxydée réduit l'agglomération et améliore l'uniformité de la couleur.
La cire de polyéthylène oxydée améliore l'aspect et la qualité du produit.
Dans les revêtements et les peintures, il améliore la résistance aux rayures, la résistance à l'abrasion, le contrôle de la brillance et les propriétés antidérapantes.
Les particules de cire migrent vers la surface et créent une couche protectrice.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la durabilité du revêtement.
Dans les encres d'impression, il contribue à la résistance au frottement et aux propriétés anti-colmatage tout en préservant la qualité d'impression.
La cire de polyéthylène oxydée améliore l'aspect et la manipulation du produit fini.
Dans les formulations adhésives, la cire de polyéthylène oxydée peut améliorer le contrôle de la viscosité, la compatibilité et le comportement lors de la transformation.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la régularité de la fabrication.
Dans le domaine de l'ennoblissement textile, il est utilisé pour apporter douceur, lubrification et protection de surface aux fibres et aux tissus.
La cire de polyéthylène oxydée améliore le toucher et la résistance à l'usure des textiles.
Dans les formulations de produits de polissage et de cire, il contribue à produire des surfaces lisses, brillantes et durables.
La cire de polyéthylène oxydée améliore les propriétés protectrices et esthétiques.
Dans les applications pharmaceutiques et alimentaires, des qualités spécialement purifiées peuvent être utilisées comme agents de revêtement, agents de polissage ou matériaux de traitement lorsque les exigences réglementaires le permettent.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la fonctionnalité et l'apparence de la formulation.
Dans le compoundage du caoutchouc, il peut réduire la friction lors du mélange et améliorer la dispersion des charges et des additifs.
Cela améliore la régularité de la fabrication et la qualité des produits.
Dans les formulations de traitement textile, il est utilisé pour apporter lubrification et douceur de surface aux fibres et aux tissus.
Cela réduit l'usure et améliore la maniabilité.
La cire de polyéthylène oxydée améliore les performances des textiles.
Dans les revêtements de papier et les matériaux d'emballage, la cire de polyéthylène oxydée peut améliorer la résistance à l'eau, les propriétés de glissement et la protection de surface.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la durabilité et la maniabilité.
Dans les applications pharmaceutiques et cosmétiques, les qualités hautement purifiées peuvent servir d'agents de revêtement, de matériaux de polissage, de modificateurs de viscosité ou de composants protecteurs formant un film.
La cire de polyéthylène oxydée améliore l'apparence et la fonctionnalité du produit.
En science des matériaux industriels, la cire de polyéthylène oxydée est souvent utilisée comme additif compatibilisant entre des matériaux de polarité différente car ses groupes oxydés peuvent interagir avec les phases polaires tandis que le squelette du polyéthylène reste compatible avec les phases non polaires.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la stabilité du mélange et le comportement lors de la transformation.
Utilisations de la cire de polyéthylène oxydée :
La cire de polyéthylène oxydée est principalement utilisée comme lubrifiant, agent dispersant, auxiliaire de traitement, modificateur de surface, additif de polissage et améliorant les performances des revêtements en raison de sa combinaison de propriétés cireuses et polaires.
Dans la transformation des matières plastiques, il est utilisé comme lubrifiant interne et externe.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la fluidité de la matière fondue, le démoulage et l'efficacité de la fabrication.
Dans la production de PVC, il est utilisé comme auxiliaire de fabrication et lubrifiant.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la stabilité thermique et la régularité de la transformation.
Dans les revêtements et les peintures, il est utilisé pour améliorer la résistance aux rayures, la résistance à l'abrasion et les propriétés antidérapantes.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la durabilité et l'aspect du revêtement.
Dans les encres d'imprimerie, il est utilisé pour améliorer la résistance au frottement et les propriétés anti-collage.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la qualité d'impression et la facilité de manipulation.
Dans les concentrés de pigments et les mélanges-maîtres, il est utilisé comme agent dispersant.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la répartition des pigments et l'uniformité des couleurs.
Dans les formulations adhésives, il est utilisé pour améliorer le comportement au traitement et la compatibilité.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la stabilité de la formulation et l'efficacité de la production.
Dans les produits de finition textile, il est utilisé pour apporter lubrification et douceur.
La cire de polyéthylène oxydée améliore les performances et le toucher des textiles.
Il est utilisé dans les formulations de produits de polissage et de cires protectrices pour créer des surfaces lisses et durables.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la brillance, la protection et la résistance à l'usure.
Dans la transformation du caoutchouc, il est utilisé comme lubrifiant et agent dispersant.
La cire de polyéthylène oxydée améliore l'efficacité du traitement et la constance du produit.
Dans les systèmes de revêtement pharmaceutiques spécialisés, les qualités purifiées peuvent être utilisées comme auxiliaires de traitement et de polissage.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la qualité et l'aspect du revêtement.
La cire de polyéthylène oxydée est principalement utilisée comme lubrifiant, dispersant, cire émulsifiable, agent de traitement, modificateur de surface et additif protecteur car elle combine les propriétés de la cire de polyéthylène avec une polarité accrue.
Dans la transformation du PVC, il est utilisé comme lubrifiant externe et adjuvant de traitement.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la fluidité de la matière fondue, le démoulage et l'efficacité de la fabrication.
En compoundage plastique, il est utilisé pour réduire la friction et améliorer la dispersion des additifs.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la régularité du traitement et la qualité du produit.
Dans les émulsions de cire à base d'eau, il est utilisé en raison de son pouvoir émulsifiant amélioré.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la compatibilité avec les systèmes aqueux.
Dans les revêtements et les peintures, il est utilisé pour améliorer la résistance aux rayures, à l'abrasion, au glissement et la protection des surfaces.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la durabilité et l'aspect du revêtement.
Dans les revêtements en poudre, il est utilisé comme additif de performance.
La cire de polyéthylène oxydée améliore les propriétés anti-colmatage et la douceur de la surface.
Dans les encres d'imprimerie, il est utilisé pour améliorer la résistance au frottement et la protection des surfaces.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la durabilité et la qualité d'impression.
Dans les concentrés de pigments et les mélanges-maîtres, il est utilisé comme agent dispersant.
La cire de polyéthylène oxydée améliore l'uniformité de la couleur et la répartition des pigments.
Dans les adhésifs thermofusibles, il est utilisé pour modifier la viscosité et les caractéristiques de mise en œuvre.
La cire de polyéthylène oxydée améliore l'efficacité de la fabrication et les performances de l'adhésif.
Dans les formulations de caoutchouc, il est utilisé comme lubrifiant et dispersant.
La cire de polyéthylène oxydée améliore le comportement lors de la transformation et la consistance du produit.
Dans le domaine de l'ennoblissement textile, il est utilisé pour apporter douceur, lubrification et résistance à l'usure.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la qualité et les performances des textiles.
Dans les revêtements de papier et les matériaux d'emballage, il est utilisé pour améliorer les propriétés de glissement et la résistance à l'humidité.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la durabilité et la maniabilité.
Dans les formulations pharmaceutiques et cosmétiques, les qualités purifiées peuvent être utilisées comme agents d'enrobage, agents de polissage et composants de films protecteurs.
La cire de polyéthylène oxydée améliore l'apparence, la stabilité et la fonctionnalité du produit.
La cire de polyéthylène oxydée est principalement utilisée comme lubrifiant, auxiliaire de traitement, agent dispersant, cire émulsifiable, modificateur de surface et additif protecteur car elle combine les propriétés lubrifiantes de la cire de polyéthylène avec une polarité et une compatibilité améliorées.
Dans la transformation du PVC, il est utilisé comme lubrifiant interne et externe.
Cela améliore la fluidité de la matière fondue, réduit les frottements et améliore l'efficacité du traitement.
Dans le compoundage et l'extrusion des plastiques, il est utilisé comme adjuvant de traitement pour améliorer le comportement d'écoulement et réduire la consommation d'énergie.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la stabilité de fabrication et la qualité du produit.
Dans les émulsions de cire à base d'eau, on l'utilise car il s'émulsionne plus facilement que les cires non oxydées.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la compatibilité avec les systèmes de revêtement aqueux.
Dans les revêtements et les peintures, il est utilisé pour améliorer la résistance aux rayures, à l'abrasion, au glissement et la douceur de la surface.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la durabilité et les performances de surface.
Dans les encres d'imprimerie, il est utilisé pour améliorer la résistance au frottement et les propriétés anti-collage.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la qualité d'impression et la résistance à la manipulation.
Dans les mélanges-maîtres et les concentrés de pigments, il est utilisé comme agent dispersant.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la répartition des pigments et l'uniformité des couleurs.
Dans les adhésifs thermofusibles, il est utilisé pour ajuster la viscosité, la dureté et le comportement lors de la mise en œuvre.
La cire de polyéthylène oxydée améliore les performances et la facilité de fabrication de l'adhésif.
Dans les revêtements en poudre, il est utilisé pour améliorer la douceur de la surface, les propriétés anti-adhérentes et la résistance aux rayures.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la finition et la durabilité du revêtement.
Dans la transformation du caoutchouc, il est utilisé comme lubrifiant et agent de dispersion pour les charges.
La cire de polyéthylène oxydée améliore l'efficacité du traitement et la constance du produit.
Dans le domaine de l'ennoblissement textile, il est utilisé pour lubrifier, adoucir et protéger la surface.
La cire de polyéthylène oxydée améliore le toucher du tissu et sa résistance à l'usure.
Dans les revêtements pour papier et emballage, il est utilisé pour améliorer la résistance à l'eau, l'adhérence et la protection des surfaces.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la maniabilité et la durabilité.
Dans les procédés de fabrication pharmaceutique et cosmétique (qualités hautement purifiées), il peut être utilisé comme agent de polissage, agent d'enrobage ou additif de formulation.
La cire de polyéthylène oxydée améliore l'aspect et la stabilité du produit.
Profil de sécurité de la cire de polyéthylène oxydée :
La cire de polyéthylène oxydée est généralement considérée comme une cire industrielle à faible risque, mais des précautions standard doivent être suivies lors de sa manipulation et de sa transformation.
Le principal risque est la génération de poussière provenant des formes pulvérulentes, qui peut provoquer une irritation temporaire des yeux, du nez, de la gorge et des voies respiratoires.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la sensibilisation à la sécurité au travail.
L'inhalation de poussières fines peut entraîner une légère irritation respiratoire ou une toux, notamment dans les environnements mal ventilés.
La cire de polyéthylène oxydée améliore les pratiques de contrôle de l'exposition.
Le contact des yeux avec des particules de poussière peut provoquer une irritation mécanique, des rougeurs ou une gêne.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la sécurité de manipulation.
Le contact cutané présente généralement un faible risque, bien qu'une exposition prolongée à un matériau chauffé puisse provoquer une irritation ou une gêne.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la sensibilisation à la sécurité des opérateurs.
Chauffée au-delà de sa température de traitement, la cire fondue peut provoquer des brûlures thermiques au contact de la peau.
Il s'agit souvent du risque pratique le plus important lors d'une utilisation industrielle.
La cire de polyéthylène oxydée améliore les pratiques de manutention des matériaux chauds.
À très haute température ou lors de la combustion, le matériau peut se décomposer et générer du monoxyde de carbone, du dioxyde de carbone, des aldéhydes, des cétones et d'autres produits de décomposition organique.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la sensibilisation à la sécurité incendie.
Comme de nombreuses poudres organiques fines, la poussière de cire de polyéthylène oxydée peut présenter un risque d'explosion de poussières dans certaines conditions industrielles si elle est en suspension dans l'air à proximité d'une source d'inflammation.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la gestion de la sécurité des procédés.
D'un point de vue toxicologique, la cire OPE présente généralement une faible toxicité aiguë et une faible toxicité systémique dans des conditions normales d'utilisation.
La cire de polyéthylène oxydée améliore la fiabilité des manipulations industrielles courantes.
