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CIRE PE

 

 

La cire PE peut être utilisée comme dispersant, agent de glissement, additif pour résine et agent de démoulage.
La cire PE est également utilisée dans les encres pour modifier la brillance et la résistance au frottement.
La cire PE agit comme lubrifiant et agent de démoulage lors du moulage des plastiques, améliorant ainsi la transformabilité et les propriétés de surface.


NUMÉRO CAS : 9002-88-4
NUMÉRO CE : 618-339-3
Formule chimique : (C2H4)n
Poids moléculaire : variable — Les cires PE sont oligomères/polymères ; les poids moléculaires moyens en nombre généralement cités se situent approximativement entre 1 000 et 5 000 g•mol⁻¹ selon la qualité (de nombreux fournisseurs indiquent une plage plutôt qu’un seul poids moléculaire).

SYNONYMES :
Cire de polyéthylène haute densité, cire de polyéthylène, cire PE, cire polymère, cire de polyéthylène, cire PE, cire PE (oxydée : OPEW), polyéthylène de faible poids moléculaire, micro-cire PE

La cire PE est un polymère de polyéthylène à faible poids moléculaire.
La cire PE peut être utilisée comme dispersant, agent de glissement, additif pour résine et agent de démoulage.
En tant que produit oxydé, l'OPEW est autorisé dans l'UE sous le numéro de référence E914 uniquement pour le traitement de surface de certains fruits.


La cire PE est composée d'une chaîne polymère d'éthylène à faible poids moléculaire.
Le PE Wax est principalement un sous-produit de la polymérisation du pétrole brut en éthylène.


La cire PE est classée en cire PEHD et cire PEBD.
En général, le PEHD est plus cristallin et plus dense ; par conséquent, si vous avez un moyen de déterminer ces propriétés, vous pouvez distinguer la différence entre ces variations.


La cire PE est disponible sous différentes formes, notamment :
*Flocons
*Granulés
*Nodules
*Poudre


La cire PE est un polymère de polyéthylène à faible poids moléculaire.
La cire PE est essentiellement composée de polymères d'éthylène de faible poids moléculaire, produits par polymérisation de l'éthylène.
Il peut s'agir d'une polymérisation à haute pression ou catalytique (Ziegler-Natta, métallocène).


Les propriétés finales telles que le poids moléculaire, la ramification et la cristallinité, et par conséquent la dureté, la flexibilité, la viscosité à l'état fondu et le point de fusion, diffèrent selon la méthode de production.
Une méthode de production totalement différente pour fabriquer de la cire de PE consiste en la dégradation thermique des polymères de polyéthylène.


Il en résulte une distribution des poids moléculaires bien définie et donc des propriétés rhéologiques améliorées.
Cette méthode permet également le recyclage des polymères de polyéthylène en cires.
La cire PE peut être fonctionnalisée par oxydation, greffage maléique ou copolymérisation, l'oxydation étant de loin la méthode la plus utilisée.


L'oxydation contrôlée de la cire PE a pour but d'y intégrer une fonctionnalité polaire afin de faciliter son émulsification.
La greffe et la copolymérisation de l'acide maléique avec des groupes fonctionnels polaires (acide acrylique ou acétate) sont principalement réalisées pour augmenter l'adhérence sur des substrats polaires comme le verre, le métal ou le papier.


La cire PE, un sous-produit du plastique, convient à diverses applications, notamment dans les secteurs des adhésifs, du plastique, des bougies, du caoutchouc et des revêtements.
La cire PE est un polyéthylène à très faible poids moléculaire.
La cire PE a une grande variété d'utilisations et d'applications.


La cire PE est produite par des procédés tels que la polymérisation et le raffinage, ce qui donne un produit très apprécié pour sa faible viscosité et son excellente compatibilité avec d'autres matériaux.
La cire PE est disponible sous forme de PEHD et de PEBD.


Car il existe de nombreuses qualités et de nombreux types disponibles.
La cire PE est dérivée de l'éthylène par un procédé appelé polymérisation.
Les fabricants modifient le processus de polymérisation pour obtenir un produit aux qualités souhaitées.


Cependant, certaines propriétés fondamentales du matériau sont communes à toutes les cires PE.
En tant qu'homopolymère d'éthylène totalement saturé, la cire PE est linéaire et cristalline.
C’est pourquoi la cire PE trouve des applications telles que les mélanges, les additifs pour plastiques et la fabrication du caoutchouc.


Grâce à sa nature hautement cristalline, la cire PE possède des caractéristiques uniques telles que sa dureté à haute température et sa faible solubilité dans une large gamme de solvants.
Par conséquent, la cire PE est très résistante aux attaques chimiques et possède une bonne stabilité thermique.


Le marché des cires PE inclura les additifs plastiques, les bougies, les cosmétiques et le caoutchouc.
La cire PE est également utilisée dans les emballages, les lubrifiants, le bois et les revêtements.
La cire PE est fabriquée soit comme produit de première intention, soit comme sous-produit de la synthèse du polyéthylène par polymérisation catalytique, le plus souvent à l'aide du catalyseur Ziegler-Natta.


La cire de PE peut également être produite par dégradation thermique contrôlée du polyéthylène.
La cire PE est obtenue par polymérisation d'oléfines à basse pression.
La cire PE est issue de la synthèse directe de monomères.


Associé au processus de raffinage, ceci confère à la cire PE des propriétés uniques, une grande pureté et une gamme d'applications polyvalente.
La cire PE est une cire synthétique dérivée du polyéthylène, un matériau plastique courant.
La cire PE est appréciée pour sa polyvalence et ses propriétés uniques.


La cire PE se présente généralement sous forme de granulés ou de flocons de polyéthylène solide à faible poids moléculaire.
La cire PE est du polyéthylène à très faible poids moléculaire.


La cire PE peut être fabriquée directement à partir de monomère d'éthylène, dégradée à partir de polyéthylène de poids moléculaire plus élevé ou récupérée et raffinée à partir de la production de résine de polyéthylène.
La cire PE peut avoir une gamme de densités, de viscosités et de points de fusion en fonction de la linéarité et de la longueur de la chaîne principale d'éthylène et par incorporation d'autres monomères ou groupes fonctionnels sur le polymère.

UTILISATIONS ET APPLICATIONS DE LA CIRE PE :
La cire PE est utilisée comme modificateur de viscosité, auxiliaire de traitement, lubrifiant, agent dispersant pour les pigments et les additifs, et pour la modification des propriétés des matériaux.
La cire PE est généralement utilisée comme additif pour modifier les propriétés des composés dans une grande variété d'applications.


Revêtements et impression : Dans l’industrie des revêtements, la cire PE est utilisée pour améliorer la résistance à l’abrasion et les propriétés antidérapantes.
Peintures de marquage routier – La cire PE peut être ajoutée aux mélanges de marquage routier pour améliorer le mélange des composants, les caractéristiques de viscosité et la résistance thermique.


La cire PE agit également comme une couche supérieure antiadhésive du revêtement, repoussant ainsi la saleté et augmentant la durée de vie du marquage routier.
La cire PE peut être utilisée comme dispersant, agent de glissement, additif pour résine et agent de démoulage.
La cire PE est également utilisée dans les encres pour modifier la brillance et la résistance au frottement.


Plastiques et polymères : La cire PE agit comme lubrifiant et agent de démoulage dans le moulage des plastiques, améliorant ainsi la transformabilité et les propriétés de surface.
Cosmétiques : Dans l’industrie cosmétique, la cire PE est utilisée dans des formulations telles que les crèmes et les lotions pour améliorer leur texture et leur stabilité.
Adhésifs et mastics : La cire PE est utilisée dans les formulations adhésives pour ajuster la viscosité et améliorer les propriétés d’adhérence.


Textiles : Dans le secteur textile, la cire PE est appliquée comme lubrifiant pour améliorer la qualité et la durabilité des tissus.
La cire PE est utilisée comme activateur et agent dispersant pour les résines ABS, le polyéthylène, le polypropylène, etc.
L'ajout de cire PE aux cires hydrocarbonées permet d'augmenter, dans une certaine mesure, leur point de fusion.


La cire PE est également disponible en deux qualités : émulsifiable et non émulsifiable.
L'émulsifiable est utilisé comme produit chimique de traitement textile dans la finition des textiles, les produits de polissage, les auxiliaires du cuir, les cosmétiques, les crayons, etc.
Les non-émulsifiables sont utilisés comme lubrifiants pour les élastomères et les plastiques, comme supports pour les concentrés de pigments, et autres.


La cire PE est également utilisée dans le secteur des revêtements et dans l'industrie de l'emballage alimentaire.
La cire PE est largement utilisée pour améliorer les paramètres de traitement et les propriétés des produits finis, qui sont largement utilisés dans l'industrie du plastique.


La cire PE possède des caractéristiques similaires à celles de la cire et est préparée par distillation, un procédé qui améliore les propriétés du produit et permet également de produire différentes qualités de cire PE.
Applications de la cire PE : cosmétiques, produits de polissage, couchage du papier, auxiliaires pour le cuir, adhésifs, crayons, emballages et bien d’autres.


La cire PE est largement utilisée dans différents secteurs en raison de ses propriétés multifonctionnelles.
Les principales applications de la cire PE comprennent : la transformation des plastiques
Utilisée comme lubrifiant et agent de démoulage, la cire PE améliore les caractéristiques d'écoulement lors du moulage, ce qui permet d'obtenir des finitions supérieures sur les produits en plastique.


Revêtements et encres : La cire PE améliore la durabilité et la qualité de surface des revêtements et des encres, offrant une résistance accrue à l’usure et aux facteurs environnementaux.
Transformation du caoutchouc : Dans le compoundage du caoutchouc, la cire PE réduit la friction et favorise la dispersion uniforme des additifs, ce qui permet d’obtenir des produits en caoutchouc haute performance.


Formulations cosmétiques : Appréciée pour ses propriétés émollientes, la cire PE contribue à la texture onctueuse de produits tels que les rouges à lèvres, les crèmes et les lotions.
Utilisation de la cire PE dans la fabrication de câbles et de fils : Dans l’isolation des câbles et des fils, la cire PE agit comme agent de glissement, assurant des processus d’extrusion plus fluides et une meilleure intégrité du produit final en réduisant la friction pendant la production.


Industrie du papier et de l'emballage : La cire PE est utilisée dans les couchages de papier et les films d'emballage pour améliorer la résistance à l'eau et la finition de surface, assurant ainsi une durabilité accrue et un aspect de haute qualité.
La cire PE est utilisée dans différentes applications à travers le monde.


La cire PE est utilisée comme matière première essentielle dans la production de revêtements, de cosmétiques, de produits en PVC et d'encres.
La cire PE est utilisée comme dispersant dans la production de mélanges-maîtres de couleur.
La cire PE augmente la résistance et le point de ramollissement du produit ciré pour une brillance optimale.


Le polyéthylène oxydé contribue à garantir que les bougies brûlent de manière brillante et sûre sans produire de nuage de fumée noire.
Dans l'industrie du PVC, la cire PE est utilisée comme lubrifiant interne lors du processus de moulage.
La cire PE contribue à améliorer la résistance des tuyaux et autres produits en plastique.


La cire PE garantit que les produits en PVC ont un taux de réussite amélioré et sont lisses.
Dans la production de films PVC, la cire PE peut améliorer la transparence et la brillance du film et accroître sa résistance transversale et longitudinale.
Dans les industries de l'encre et des revêtements, la cire PE est utilisée comme dispersant car elle offre un effet anti-adhérent exceptionnel.


La cire PE contribue à donner aux imprimés un effet tridimensionnel et une belle brillance.
L'ajout d'à peine 1 % de cire de PE oxydée à l'encre peut affecter sa fluidité et réduire sa viscosité.
De plus, la cire PE améliore la résistance à l'abrasion et aux rayures et améliore la finesse de l'encre.


La cire PE accélère la fixation des couleurs, augmente l'hydrophilie et complète les points d'impression.
Parallèlement, la cire PE peut réduire les effets d'arrachement et d'agglomération et améliorer les capacités d'impression de l'encre.
La cire PE peut être émulsionnée dans l'eau et dispersée dans des solvants organiques pour obtenir une émulsion ou une dispersion de cire de taille de particules appropriée.


La cire PE peut être utilisée comme additif lubrifiant pour les tuyaux en PVC.[3]
La cire PE peut également être utilisée comme revêtement pour les produits moulés en fibres ou à base de papier.
La cire PE agit comme lubrifiant idéal pour l'intérieur et l'extérieur, agent économique et agent de démoulage lors de l'extrusion, du calandrage, de l'injection, du moulage par soufflage du PE, du PP et d'autres plastiques.


La cire PE sert également de dispersant pour les mélanges-maîtres.
La cire PE possède une faible adhérence, un point de ramollissement élevé et une bonne dureté, avec des caractéristiques chimiques stables, une bonne stabilité thermique, de bonnes performances de dispersion, elle est non toxique, non givrante et non irritante pour les muqueuses.


La cire PE peut être utilisée comme substitut de la paraffine liquide, de la paraffine naturelle, etc.
Comparée aux cires naturelles, la cire PE présente une texture plus glissante grâce à sa structure moléculaire améliorée.
C’est pourquoi la cire PE est largement utilisée dans le domaine des lubrifiants.


La cire PE est également utilisée dans les domaines des additifs pour résines, des agents de démoulage, des adhésifs thermofusibles et du traitement du caoutchouc.
La cire PE est un produit utilisé dans de nombreux domaines grâce à ses propriétés de lubrifiant chauffant pigmenté et à sa résistance à la chaleur.
La cire PE présente une faible solubilité dans les solvants en raison de sa structure cristalline dense.


Un autre usage de la cire PE est comme agent homogénéisant dans les formulations.
La cire PE est couramment utilisée comme lubrifiant externe dans l'industrie de la production de PVC.
Dans de nombreuses formulations, les principales fonctions de la cire PE sont soit d'assurer la lubrification, soit de modifier physiquement une formule en changeant la viscosité et le point de fusion.


La cire PE peut être utilisée comme dispersant, agent de glissement, additif pour résine et agent de démoulage.
La cire PE est utilisée comme lubrifiant haute performance dans la transformation du PVC rigide et souple.
La cire PE agit également comme agent dispersant dans la production de masterbach.


La cire PE confère au produit une surface lisse et brillante.
La cire PE est principalement utilisée dans les émulsions et dispersions à base d'eau et de solvants.
La cire PE est utilisée dans les applications suivantes : mélanges-maîtres, PVC, adhésifs thermofusibles et industrie du câble.


-Formulations adhésives utilisant de la cire PE :
La cire PE améliore la fluidité, l'adhérence et les propriétés d'accroche des adhésifs.
La cire PE contribue à optimiser les performances de la formulation en équilibrant la viscosité et en améliorant la cohésion.


-Utilisations innovantes de la cire PE dans de nouvelles industries
La cire PE (PE Wax) n'est pas seulement un élément essentiel des industries traditionnelles comme les revêtements, les plastiques et les adhésifs, mais elle fait également des percées importantes dans des secteurs nouveaux et innovants.
Ces avancées démontrent l'adaptabilité et le potentiel de la cire PE pour révolutionner les formulations de produits et les procédés de fabrication.
Cette exploration de ses utilisations innovantes met en lumière l'horizon croissant des applications de la cire PE.


-Utilisation de cire PE comme matériau d'impression 3D :
Production de filaments :
La cire PE est utilisée dans la fabrication des filaments d'impression 3D, offrant une imprimabilité et une adhérence des couches améliorées.
Les propriétés thermiques de la cire PE permettent de contrôler le processus de refroidissement et de solidification, améliorant ainsi la qualité des objets imprimés en 3D.


-Utilisations de la cire PE dans le secteur des énergies renouvelables :
Fabrication des batteries : Dans la production de batteries lithium-ion, la cire PE est utilisée comme liant dans le processus de fabrication des électrodes.
La stabilité chimique de la cire PE et sa compatibilité avec d'autres matériaux de batterie contribuent à l'efficacité et à la longévité des batteries, un facteur clé dans le secteur des énergies renouvelables.


-Utilisations de la cire PE pour les emballages biodégradables :
Revêtements écologiques :
La tendance au développement durable a conduit à l'utilisation de la cire de polyéthylène dans la création de solutions d'emballage biodégradables.
L'application de cire PE en tant que revêtement confère aux matériaux d'emballage une résistance à l'eau et une durabilité accrues, tout en garantissant la conformité environnementale.


-Utilisation de la cire PE par Agricultural Innovations :
Engrais à libération contrôlée :
Les revêtements de cire PE sur les engrais contrôlent la libération des nutriments, minimisant ainsi le gaspillage et améliorant l'efficacité de la production agricole.
Ce système d'apport ciblé de nutriments soutient les pratiques agricoles durables en réduisant le ruissellement et l'impact environnemental.


-Utilisations de la cire PE dans les cosmétiques et les soins personnels :
Formulations avancées :
Au-delà de ses utilisations traditionnelles en cosmétique pour améliorer la texture, la cire PE est incorporée dans des produits de soins de la peau et de beauté avancés pour ses propriétés de rétention d'hydratation et sa capacité à former des barrières protectrices sur la peau, contribuant ainsi à une hydratation et une protection durables.


-Utilisations de la cire PE dans l'industrie automobile :
Revêtements protecteurs :
Dans l'industrie automobile, la cire PE est utilisée dans les revêtements protecteurs pour améliorer la durabilité et l'apparence des finitions des véhicules.
L'application de PE Wax s'étend aux revêtements de soubassement et aux produits antirouille, offrant une protection supérieure contre les dommages environnementaux.


-Utilisations de la cire PE dans la fabrication de produits électroniques :
Protection des composants :
L'industrie électronique bénéficie de l'utilisation de la cire PE dans les revêtements protecteurs des composants.
La cire PE sert d'isolant et de protecteur contre l'humidité et la poussière, assurant ainsi la longévité et la fiabilité des appareils électroniques.


-Traitements textiles utilisant de la cire PE :
Revêtements textiles : La cire PE est appliquée dans la fabrication textile pour conférer des propriétés hydrofuges et améliorer la durabilité du tissu.
Cette application est particulièrement avantageuse pour les vêtements de plein air et de performance, où la durabilité et la résistance aux intempéries sont primordiales.

En conclusion, les utilisations novatrices de la cire PE dans de nouvelles industries soulignent sa polyvalence et son potentiel pour contribuer aux progrès technologiques et à la durabilité.
En améliorant les performances des produits, en soutenant les initiatives écologiques et en optimisant les processus de fabrication, PE Wax est bien placée pour jouer un rôle crucial dans l'avenir des sciences des matériaux et de l'innovation industrielle.

LA FONCTION MULTIDIMENSIONNELLE DE LA CIRE PE DANS DIFFÉRENTES APPLICATIONS
La cire PE a une fonction multidimensionnelle, influençant non seulement les propriétés physiques et chimiques des produits, mais aussi leur empreinte environnementale.
Alors que les industries recherchent des matériaux plus durables et plus efficaces, le rôle de la cire PE devient de plus en plus important.

La cire PE offre des solutions pour améliorer la durabilité des produits, leur résistance à l'usure et leurs capacités de traitement, tout en respectant les normes environnementales.
Cette section dévoilera le large éventail d'applications de la cire PE, en soulignant son rôle essentiel dans le dépassement des limites de l'innovation et de la durabilité en science des matériaux.

INTRODUCTION À LA CIRE PE : COMPRENDRE SES FONCTIONS ET APPLICATIONS PRINCIPALES
La cire PE est un type unique de cire synthétique, reconnue pour ses propriétés polyvalentes et ses applications dans diverses industries.
Cette section introductive vise à démystifier la cire PE, en soulignant ses caractéristiques fondamentales, sa composition et le large éventail de ses applications pratiques.

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES ET QUALITÉS DE CIRE DE PE : UN APERÇU DÉTAILLÉ
La cire PE est disponible en différentes qualités, chacune étant adaptée aux exigences spécifiques de l'industrie et aux besoins d'application.
Il est essentiel de comprendre les spécifications techniques et les différences entre ces qualités pour choisir la cire PE adaptée à un usage particulier.
Cette section offre un aperçu complet des aspects techniques et des classifications de la cire PE, en soulignant sa polyvalence et son adaptabilité à divers secteurs.


*Distribution du poids moléculaire
Cire PE à faible poids moléculaire :
Caractérisé par un poids moléculaire compris entre 500 et 1000 g/mol.
Ce grade offre une excellente solubilité et est principalement utilisé comme agent de glissement et lubrifiant dans la transformation des plastiques et du caoutchouc.


Cire PE à haut poids moléculaire :
Avec un poids moléculaire supérieur à 1000 g/mol, cette qualité présente des points de fusion et une dureté plus élevés.
La cire PE convient aux applications exigeant une stabilité thermique supérieure et est souvent utilisée dans les revêtements et adhésifs haute performance.


*Degré de polymérisation et de ramification
Cire PE linéaire :
La cire PE possède une structure moléculaire linéaire, ce qui lui confère des points de fusion et une dureté plus élevés.
Idéal pour les applications exigeant une haute résistance à la chaleur et aux produits chimiques.

Cire PE ramifiée :
Elle présente une structure moléculaire ramifiée, offrant des points de fusion plus bas et une flexibilité accrue.
Cette qualité est privilégiée pour les applications où une cire plus tendre est avantageuse, comme dans certains types de produits de polissage et d'encres.


Forme physique
Cire PE en poudre :
La cire PE offre une dispersion facile et est couramment utilisée sous forme de poudre pour des applications dans les encres, les revêtements et les mélanges-maîtres pour plastiques.

Cire PE granulée :
La cire PE offre une manipulation et un dosage pratiques dans les processus de fabrication, et convient au compoundage et au mélange dans les plastiques et le caoutchouc.

Cire PE émulsionnée :
Disponible sous forme d'émulsion aqueuse, utilisée pour les traitements de surface et comme agent d'encollage dans la fabrication du papier et du textile.


*Point de fusion
Le point de fusion de la cire PE varie entre 100°C et 120°C, selon sa qualité et sa structure moléculaire.
Cette propriété est essentielle pour les applications impliquant un traitement thermique, car elle garantit le bon fonctionnement de la cire dans les conditions de température requises.


*Viscosité
La viscosité est une autre spécification clé, qui influe sur les propriétés d'écoulement et d'application de la cire PE.
Les grades de viscosité inférieure sont idéaux pour la lubrification et comme agents de démoulage, tandis que les grades de viscosité supérieure sont utilisés pour donner du corps et de la structure aux produits.


Candidatures par niveau
Cire de polyéthylène linéaire à faible poids moléculaire :
La cire PE est utilisée dans les revêtements haute performance, offrant brillance, résistance aux rayures et propriétés antidérapantes.
Cire de PE ramifiée à haut poids moléculaire :
Utilisé dans les matières plastiques pour améliorer la transformabilité, réduire la viscosité et agir comme agent dispersant pour les pigments et les charges.
Cire PE émulsionnée :
Utilisé dans les formulations à base d'eau pour les revêtements et les encres, il offre une résistance à l'usure et des propriétés de surface améliorées.


*Conformité et certifications
Selon l'application, certaines qualités de cire PE doivent se conformer à des normes réglementaires spécifiques, telles que l'approbation de la FDA pour les applications en contact avec les aliments ou la conformité à la réglementation REACH en Europe.
Les fabricants fournissent généralement une documentation détaillée sur la conformité de leurs produits.

En conclusion, les spécifications techniques et les qualités de cire PE sont conçues pour répondre à un large éventail d'applications industrielles, allant de l'amélioration des performances des plastiques et des revêtements à l'amélioration de la qualité des cosmétiques et des emballages alimentaires.
Le choix de la qualité appropriée de cire PE nécessite une compréhension approfondie de ses propriétés et de leur adéquation à l'application prévue, garantissant ainsi des performances optimales et la conformité aux normes de l'industrie.

PROPRIÉTÉS DE LA CIRE PE :
*Point de ramollissement élevé
*Point de fusion élevé
*Excellente stabilité thermique
*Haute résistance chimique
*Très compatible avec les différentes variétés de cire
*Lubrification parfaite
*Résistance parfaite à la tête

PRODUCTION DE CIRE PE :
La cire PE, comme les plastiques PE, peut être préparée par plusieurs méthodes, ce qui donne des produits aux propriétés chimiques et physiques spécifiques différentes.
Les procédés de fabrication des cires PE (polyéthylène glycol) diffèrent selon qu'il s'agisse de plastiques ou de cires, mais au final, ils proviennent tous de la polymérisation de l'éthylène, quel que soit le procédé technique choisi ou préféré.

De manière générale, il existe au moins quatre méthodes de production, comprenant certains sous-groupes :
*Oligomérisation ou polymérisation des monomères d'éthylène
*Polymérisation radicalaire à haute pression
Polymérisation à basse pression de l'éthylène catalysée par Ziegler-Natta
*Polymérisation à basse pression à base de catalyseur métallocène
*Dégradation thermique du polyéthylène à masse molaire élevée
*Séparation de la fraction de masse molaire inférieure du polyéthylène
*« Cire de rebut », provenant de différentes origines, comme le recyclage et le mélange de cires recyclées
*Dégradation thermique des polyoléfines

Les cires de polyoléfines peuvent être préparées par dégradation thermique - craquage thermique - de polyoléfines de masse molaire plus élevée.
Cette méthode fut l'une des premières à synthétiser les cires PO, et elle trouve encore aujourd'hui des applications dans certains domaines.

Le processus technique de dégradation thermique n'est pas complexe.
Les matières premières sont chauffées dans des réacteurs ou des extrudeuses à des températures supérieures à leurs températures de décomposition.

Pour le PP et le PE, ces températures doivent dépasser 350 °C.
L'exclusion de l'oxygène est obligatoire pour éviter toute formation d'antioxydants.

Cette méthode peut être appliquée au PEHD et au PEBD ainsi qu'au PP, voire à des mélanges de qualités différentes.
Même les polyoléfines comme le polybutène ou d'autres plastiques peuvent être transformées en matériaux cireux.

CARACTÉRISTIQUES DE LA CIRE PE :
La cire PE est polyvalente et permet de déterminer des caractéristiques telles que :
*Faible viscosité à l'état fondu et excellentes propriétés lubrifiantes
*Excellente dispersion et mouillage des colorants, pigments et charges
*Haute dureté, résistance thermique et stabilité thermique parfaites
*Excellentes propriétés électriques
*Bonnes propriétés de glissement et de démoulage
*Propriétés hydrophobes

PROPRIÉTÉS DE LA CIRE PE :
La cire PE possède des propriétés tellement exceptionnelles qu'elle est devenue un composant indispensable de l'industrie du plastique.
La cire PE se caractérise par un degré élevé de cristallinité et de linéarité.

La cire PE contribue à améliorer la qualité de divers matériaux et est donc largement utilisée dans les additifs plastiques, le traitement du caoutchouc, les mélanges de cire de pétrole et divers autres mélanges.
Une cire PE de bonne qualité possède des propriétés telles que la capacité d'épaissir l'huile, la dureté à haute température, une faible solubilité dans les solvants, et autres.

Les deux principales caractéristiques de la cire PE sont :
Si la cire PE est complètement saturée et linéaire, elle reste dure même à des températures élevées.
La cire PE offre également une stabilité thermique et une résistance totale aux attaques chimiques.

Si la cire PE possède un poids moléculaire contrôlé et une faible disparité polymérique, elle offre différents avantages tels qu'une plage de fusion étroite, une faible viscosité à l'état fondu et une grande flexibilité de formulation.

PROPRIÉTÉS DE LA CIRE PE :
Le poids moléculaire (Mn) de la cire PE peut varier approximativement entre 300 et 10 000 avec des points de fusion commençant à 90 °C et allant jusqu'à 140 °C.
La viscosité à l'état fondu de la cire PE peut également varier considérablement, allant de très faible (<40 mPa.s) à très élevée (environ 90 000 mPa.s).

Les cires oxydées ont des indices d'acide allant de 14 à 30 et généralement des points de fusion et des viscosités à l'état fondu légèrement inférieurs en raison de la dégradation partielle du squelette PE au cours du processus d'oxydation.

La cire PE non oxydée est d'un blanc pur, tandis que la cire PE oxydée peut être légèrement blanc cassé à jaune clair.

La densité de la cire PE peut être contrôlée de la même manière que pour les polymères à poids moléculaire élevé.
Les cires LDPE ont des densités allant de 0,92 à 0,94 tandis que les cires HDPE varient de 0,95 à 0,98.
Les cires HDPE ont des points de fusion et des viscosités à l'état fondu plus élevés que les cires LDPE.

DIFFÉRENCES ENTRE LES TYPES ET LES QUALITÉS DE CIRES PE
TYPES DE CIRE PE
Il existe trois caractéristiques principales qui différencient une cire PE d'une autre.
Il s'agit des paramètres suivants : masse moléculaire, degré et longueur de ramification du polymère, composition monomère/polymère.
Modifier l'un de ces facteurs altérera les caractéristiques physiques de la cire PE, telles que la viscosité, la dureté, le point de fusion, la réactivité, etc.

Cire PE conventionnelle :
Un format standard qui offre des performances fiables dans le traitement des plastiques, les revêtements et les adhésifs.

Cire PE fonctionnalisée :
Modifiés chimiquement pour améliorer la compatibilité avec certains polymères et additifs pour des formulations spécialisées.

Qualités de cire PE
Faible poids moléculaire :
Offre d'excellentes propriétés d'écoulement et une viscosité réduite pour un traitement efficace.

Poids moléculaire élevé :
Offre une intégrité structurelle supérieure et des points de fusion plus élevés pour des applications durables.

Grades spécialisés :
Conçues pour des usages spécifiques, ces qualités présentent une stabilité thermique, une adhérence et une résistance aux facteurs environnementaux améliorées.

DANS QUELS DOMAINES EST UTILISÉE LA CIRE PE ?
*Industrie du câble
*Industrie de la peinture
*Industrie du meuble
*Secteur des profils de fenêtres
*Industrie du plastique
*Industrie du cuir
*Production de mélanges-maîtres

AVANTAGES DE LA CIRE PE :
La cire PE offre des avantages significatifs tels qu'une efficacité de traitement améliorée grâce à sa faible viscosité, une amélioration de l'écoulement des polymères et une minimisation des perturbations.
La cire PE est économique grâce à la réduction de la consommation de divers additifs et maintient une qualité de produit uniforme avec une meilleure finition et une plus grande longévité.

De plus, sa grande stabilité thermique rend la cire PE adaptée aux applications sensibles aux températures, tandis que des technologies raffinées offrent des formes écologiques qui soulignent sa compatibilité avec l'environnement.
De plus, la cire PE contribue à la production de granulés en abaissant le point de ramollissement du système.

La cire PE est un excellent lubrifiant externe pour le PVC.
Lorsque de la cire PE est utilisée dans une application PVC, la surface du produit final est brillante.

L'utilisation de cire PE diminue la friction et augmente ainsi la capacité d'extrusion ; de plus, elle ne modifie pas la couleur du produit car la cire PE possède une bonne résistance à l'oxydation.

La cire PE ne contient pas de substances toxiques et peut donc être utilisée pour des applications d'emballage alimentaire.
La cire PE est une cire synthétique fabriquée à partir de polyéthylène, un polymère composé d'unités monomères d'éthylène répétitives.

CARACTÉRISTIQUES DE LA CIRE PE :
*Point de fusion élevé
*Haute résistance chimique
*Excellente stabilité thermique
Lubrifiant parfait
*Point de ramollissement élevé
*Résistance élevée à la tête
*Compatible avec d'autres variétés de cire
Grâce au faible poids moléculaire et à la polydispersité de sa cire PE, elle présente une stabilité thermique exceptionnelle, est flexible et très résistante aux produits chimiques.

CARACTÉRISTIQUES PHYSIQUES DE LA CIRE DE PE :
Voici quelques caractéristiques physiques de la cire PE :
*Apparence:
La cire PE est généralement disponible sous forme solide, sous différentes formes, notamment en granulés, en flocons ou en poudre.
La cire PE est généralement de couleur blanche ou jaune pâle.

*Point de fusion:
Le point de fusion de la cire PE peut varier en fonction de son poids moléculaire et de son degré de cristallinité.
En général, la cire PE a un point de fusion relativement bas, typiquement compris entre 80 et 140 degrés Celsius.

*Densité:
La cire PE a une faible densité, généralement comprise entre 0,92 et 0,96 grammes par centimètre cube (g/cm³).
Cette faible densité contribue à sa facilité de mise en œuvre et à sa légèreté.

*Dureté:
La cire PE présente différents niveaux de dureté en fonction de son poids moléculaire et de sa cristallinité.
La cire PE peut se présenter sous différentes formes, allant de souple et malléable à dure et cassante.

*Viscosité:
La cire PE a une faible viscosité, ce qui signifie qu'elle s'écoule relativement facilement lorsqu'elle est chauffée.
Cette propriété est avantageuse pour l'utilisation de la cire PE comme lubrifiant ou auxiliaire de traitement.

*Odeur:
La cire PE est généralement inodore ou peut avoir une légère odeur cireuse.
La cire PE ne dégage pas d'odeurs fortes ou désagréables pendant son utilisation.

*Solubilité:
La cire PE est insoluble dans l'eau mais peut être soluble dans certains solvants organiques, tels que les hydrocarbures chlorés ou les hydrocarbures aromatiques, lorsque le poids moléculaire et la température sont pris en compte.
De manière générale, la cire PE est considérée comme ayant une solubilité limitée.

*Stabilité thermique :
La cire PE présente une bonne stabilité thermique dans des conditions de traitement normales.
La cire PE possède une haute résistance à la chaleur et peut supporter des températures relativement élevées sans dégradation significative.

*Faible énergie de surface :
La cire PE possède une faible énergie de surface, ce qui lui confère d'excellentes propriétés de démoulage et d'anti-colmatage.
Cela rend la cire PE adaptée à diverses applications où le glissement et la douceur sont recherchés.

*Compatibilité:
La cire PE est compatible avec une large gamme de polymères, d'additifs et d'autres cires.
La cire PE peut être mélangée à d'autres matériaux pour modifier ses propriétés ou améliorer ses performances.

Ces caractéristiques font de la cire PE un matériau polyvalent aux nombreuses applications industrielles, notamment comme lubrifiant, agent de démoulage, auxiliaire de traitement ou additif dans diverses industries telles que les plastiques, le caoutchouc, les revêtements et les textiles.

LE RÔLE DE LA CIRE DE PE DANS L'AMÉLIORATION DES PERFORMANCES DES PRODUITS :
La cire PE joue un rôle essentiel dans l'amélioration des performances et de la qualité d'une large gamme de produits dans divers secteurs industriels.
Les propriétés uniques de la cire PE contribuent de manière significative à améliorer les caractéristiques physiques, la durabilité et la fonctionnalité des produits.
Cette section explore les multiples façons dont la cire PE améliore les performances du produit.


AMÉLIORATION DE LA TRANSFORMABILITÉ ET DE L'EFFICACITÉ DE FABRICATION DE LA CIRE DE PE :
Lubrification:
Dans la fabrication des matières plastiques, la cire PE agit comme lubrifiant interne et externe, facilitant un traitement plus fluide et réduisant la friction.
Cela permet des procédés de moulage et d'extrusion plus efficaces, contribuant à une finition de meilleure qualité et à des cadences de production plus rapides.
Dispersant : La cire PE constitue un dispersant efficace pour les charges et les pigments dans les composites et les revêtements.
Elle assure une distribution uniforme, améliorant ainsi l'attrait esthétique et la cohérence des produits.

AMÉLIORATION DES PROPRIÉTÉS PHYSIQUES DE LA CIRE DE PE :
Dureté et résistance aux rayures :
Dans les revêtements et les encres, la cire PE augmente la dureté de la surface, la rendant plus résistante aux rayures et à l'abrasion.
Ceci est essentiel pour maintenir l'intégrité visuelle et fonctionnelle des surfaces revêtues au fil du temps.

Brillance et finition de surface :
En ajustant les propriétés de surface, la cire PE peut soit augmenter la brillance pour une finition plus lustrée, soit fournir un effet mat, selon l'esthétique souhaitée.
Cette polyvalence permet aux fabricants d'adapter l'apparence des produits aux préférences spécifiques des consommateurs.

AMÉLIORATION DE LA STABILITÉ ET DE LA DURABILITÉ DE LA CIRE PE :
*Stabilité thermique :
Le point de fusion élevé de la cire PE confère aux produits une stabilité thermique accrue, les rendant plus résistants à la déformation ou à la dégradation sous haute température.
Ceci est particulièrement avantageux dans des applications telles que les adhésifs thermofusibles et les plastiques.

*Résistance chimique :
La résistance chimique intrinsèque de la cire PE rend les produits moins susceptibles d'être endommagés ou détériorés par les acides, les alcalis et certains solvants.
Cette propriété prolonge la durée de vie des produits exposés à des environnements chimiques agressifs.

AMÉLIORATIONS ENVIRONNEMENTALES ET DE SÉCURITÉ DE LA CIRE DE PE :
*Non toxique :
Grâce à sa nature non toxique, la cire PE est sans danger pour une utilisation dans des applications en contact direct avec l'homme, comme les cosmétiques et les emballages alimentaires.
Ce profil de sécurité favorise le développement de produits conformes aux normes de santé et de sécurité les plus strictes.

*Recyclabilité :
La compatibilité de la cire PE avec les procédés de recyclage garantit que les produits qui en contiennent peuvent être recyclés plus efficacement, contribuant ainsi aux objectifs de développement durable des fabricants et réduisant l'empreinte environnementale des produits.

En conclusion, la cire PE est un additif essentiel qui améliore les performances du produit de nombreuses façons.
De l'amélioration de la transformabilité et des propriétés physiques à la garantie de la stabilité, de la durabilité et de la sécurité, ses contributions font partie intégrante du développement de produits de haute qualité, durables et respectueux de l'environnement.
La capacité de la cire PE à répondre à divers besoins industriels tout en respectant les normes de durabilité et de sécurité souligne son rôle inestimable dans la fabrication moderne et la conception de produits.

COMMENT EST FABRIQUÉE LA CIRE PE ?
Il existe différentes méthodes de production de cire PE.
La cire PE peut être fabriquée par polymérisation directe de l'éthylène dans des conditions particulières qui contrôlent le poids moléculaire.

Une autre méthode consiste à décomposer le polyéthylène de haut poids moléculaire en fractions de poids moléculaire inférieur.
Une troisième méthode consiste à séparer la fraction de faible poids moléculaire du polymère de poids moléculaire élevé.

La cire PE est un composant polyvalent ayant de nombreuses applications sur le marché des soins personnels, avec des poids moléculaires allant de 400 à plus de 1000.
La cire PE est largement reconnue comme un ingrédient clé pour les soins des lèvres et des yeux, notamment les sticks et les mascaras.
C'est un excellent structurant qui confère de la consistance à la formulation.

FONCTIONS DE LA CIRE PE :
*Force de liaison élevée
Agent gélifiant
*Modificateur de viscosité
*Plastifiant
La cire PE améliore la structure, la rétention d'huile et le rendement des applications en bâtonnets.
*La cire PE est compatible avec de nombreuses cires végétales et minérales ainsi qu'avec une variété d'ingrédients naturels et synthétiques.

PRINCIPALES PROPRIÉTÉS CHIMIQUES DE LA CIRE DE PE :
*Point de fusion élevé :
La cire PE possède une plage de points de fusion qui peut varier considérablement en fonction de son poids moléculaire et de sa structure, généralement entre 100 °C et 120 °C.
Ce point de fusion élevé rend la cire PE idéale pour les applications nécessitant une résistance thermique.

*Faible viscosité :
Même à des points de fusion élevés, la cire PE conserve une faible viscosité, ce qui en fait un excellent lubrifiant pour la transformation des plastiques et améliore la fluidité des matériaux.

*Résistance chimique :
La cire PE est résistante aux produits chimiques, notamment aux acides, aux bases et aux solvants, ce qui la rend adaptée à une utilisation dans des environnements chimiques agressifs.

*Faible solubilité :
La cire PE est très peu soluble dans les solvants organiques à température ambiante, ce qui contribue à son efficacité en tant que revêtement protecteur dans diverses applications.

CARACTÉRISTIQUES UNIQUES DE LA CIRE PE :
La singularité de la cire PE réside dans son équilibre entre propriétés physiques et chimiques.
Sa capacité à agir à la fois comme lubrifiant et comme agent durcisseur, associée à son inertie chimique, fait de la cire PE un matériau multifonctionnel adapté à une large gamme d'applications.

Par exemple, dans l'industrie des plastiques, la cire PE est utilisée pour améliorer la transformabilité des polymères et modifier leurs propriétés physiques.
Dans l'industrie des revêtements, la contribution de la cire PE à l'amélioration de la durabilité et de l'aspect des finitions est sans égale.

De plus, le profil environnemental de la cire PE, non toxique et compatible avec les processus de recyclage, renforce son attrait dans les secteurs qui privilégient le développement durable.
Cette combinaison de propriétés uniques fait de la cire PE un matériau indispensable dans des secteurs aussi variés que l'industrie pharmaceutique et la fabrication automobile.

En conclusion, la composition chimique de la cire PE est la pierre angulaire de ses nombreuses applications et de ses nombreux avantages.
Sa structure moléculaire confère à la cire PE un ensemble de propriétés qui peuvent être finement ajustées pour répondre aux exigences de divers procédés et produits industriels.
Cette polyvalence fait de la cire PE un composant unique et précieux dans de nombreux secteurs.

COMPOSITION CHIMIQUE DE LA CIRE DE PE : QU'EST-CE QUI REND LA CIRE DE PE UNIQUE ?
La cire PE possède une composition chimique unique qui la distingue des autres cires synthétiques et naturelles.
Comprendre la structure moléculaire et les propriétés chimiques de la cire PE permet non seulement de comprendre sa grande polyvalence, mais aussi d'expliquer sa compatibilité avec une vaste gamme d'applications.


Structure moléculaire
La cire PE est synthétisée par polymérisation de l'éthylène, une molécule d'hydrocarbure simple.
Ce procédé permet d'obtenir une cire qui est essentiellement un polymère linéaire ou ramifié d'éthylène.

La longueur de la chaîne polymère et le degré de ramification déterminent les propriétés spécifiques de la cire PE, telles que son point de fusion, sa dureté et sa solubilité.

La cire PE haute densité, caractérisée par sa structure linéaire, présente généralement des points de fusion et une dureté plus élevés, tandis que la cire PE basse densité, ramifiée, est plus souple et possède des points de fusion plus bas.

PRODUCTION DE CIRE PE :
Il existe différentes méthodes de production de cire PE.
La cire PE peut être fabriquée par polymérisation directe de l'éthylène dans des conditions particulières qui contrôlent le poids moléculaire et la ramification de la chaîne du polymère final.

Une autre méthode consiste en la décomposition thermique et/ou mécanique d'une résine de polyéthylène à haut poids moléculaire pour créer des fractions à poids moléculaire inférieur.
Une troisième méthode consiste à séparer la fraction de faible poids moléculaire d'un flux de production de polymère de poids moléculaire élevé.

Ces deux dernières méthodes produisent des fractions de très faible poids moléculaire qui doivent être éliminées afin d'éviter un produit à faible point d'éclair pouvant entraîner une inflammabilité, une migration, une accumulation de dépôts dans les équipements, un encrassement et d'autres problèmes de sécurité et de traitement.
Les composés volatils contenus dans ces cires non raffinées peuvent également être responsables de pertes de rendement importantes lors du traitement.

LES AVANTAGES DE L'UTILISATION D'UN MATÉRIAU THERMOPLASTIQUE COMPRENNENT
*Viscosité et température d'application plus faibles
*Excellente résistance à l'usure
*Propriétés lubrifiantes améliorées
*Dispersibilité facilitée
*Meilleure adhérence

-Adhésifs thermofusibles
On ajoute de la cire PE à des niveaux de 10 à 30 % pour obtenir les avantages suivants dans les formulations thermofusibles.
Compatibilité et miscibilité avec les copolymères EVA et autres ingrédients thermofusibles
Réduction de la viscosité à chaud
Réduction de la tendance au blocage de la formulation thermofusible
résistance à la chaleur améliorée
Dureté et point de fusion accrus
Temps de prise réduit
Amélioration du mouillage et de la dispersion des pigments et des charges dans le composé adhésif

-Peintures et vernis – L'utilisation de grades d'émulsion dans les produits hydrosolubles augmente la résistance mécanique en surface.

COMPOSITION ET PROPRIÉTÉS DE LA CIRE DE PE :
La cire PE est issue de la polymérisation de l'éthylène, un procédé qui permet d'obtenir un produit de masse moléculaire élevée.
La structure chimique particulière de la cire PE lui confère des caractéristiques remarquables telles que des points de fusion élevés, une excellente résistance chimique et une solubilité minimale dans les solvants organiques.
Ces propriétés font de la cire PE un choix privilégié pour les applications exigeant durabilité et stabilité.


*Polyvalence des applications
L'une des raisons de la popularité généralisée de la cire PE est sa polyvalence.
La cire PE est largement utilisée dans des industries telles que les revêtements et les encres d'imprimerie, les adhésifs, les plastiques et la fabrication du caoutchouc.
Dans l'industrie des revêtements, par exemple, la cire PE est appréciée pour sa capacité à rehausser la brillance, à améliorer la résistance aux rayures et à offrir de meilleures propriétés de glissement.


Produits industriels et de consommation
Dans les produits de consommation, la cire PE se retrouve dans les cosmétiques, où elle est prisée pour ses propriétés d'amélioration de la texture, et dans les emballages alimentaires, où son inertie chimique la rend sûre d'utilisation.
En milieu industriel, son rôle dans la transformation des matières plastiques, et notamment dans la modification des propriétés rhéologiques de ces dernières, est crucial.


*Considérations environnementales
Dans le contexte du développement durable, la cire PE se distingue par sa nature non toxique et sa compatibilité avec divers procédés de recyclage.
Cet aspect revêt une importance croissante à mesure que les industries et les consommateurs recherchent des alternatives plus écologiques en matière de matériaux et de procédés de fabrication.

En conclusion, la cire PE se distingue comme un matériau multifonctionnel dont les applications couvrent un large éventail de secteurs industriels.
Sa combinaison de stabilité chimique, de polyvalence et de sécurité environnementale fait de la cire PE un composant précieux pour les produits industriels et de consommation.
À mesure que nous approfondirons les spécificités de la cire PE dans les sections suivantes, son rôle en tant qu'acteur clé dans le monde des cires synthétiques deviendra de plus en plus évident.

FONCTION DE LA CIRE PE :
La cire PE joue un rôle crucial dans les pratiques industrielles modernes, bien au-delà de simples applications.
Sa composition chimique unique et ses propriétés font de la cire PE un composant précieux pour améliorer la qualité, l'efficacité et la durabilité de divers produits.

De la lubrification supérieure dans la fabrication des plastiques à l'amélioration des qualités esthétiques et protectrices des revêtements, la cire PE joue un rôle essentiel dans l'atteinte de normes de haute performance dans de nombreux secteurs.
Cette introduction pose les bases d'une exploration détaillée des rôles multiples de la cire PE et de son impact sur les progrès de l'industrie.

LA FONCTION MULTIDIMENSIONNELLE DE LA CIRE PE DANS DIFFÉRENTES APPLICATIONS
La cire PE a une fonction multidimensionnelle, influençant non seulement les propriétés physiques et chimiques des produits, mais aussi leur empreinte environnementale.
Alors que les industries recherchent des matériaux plus durables et plus efficaces, le rôle de la cire PE devient de plus en plus important.

La cire PE offre des solutions pour améliorer la durabilité des produits, leur résistance à l'usure et leurs capacités de traitement, tout en respectant les normes environnementales.
Cette section dévoilera le large éventail d'applications de la cire PE, en soulignant son rôle essentiel dans le dépassement des limites de l'innovation et de la durabilité en science des matériaux.

APERÇU DE LA CIRE PE : PROPRIÉTÉS ET UTILISATIONS
La cire PE est un polymère de polyéthylène de faible poids moléculaire qui présente une combinaison unique de propriétés dérivées de sa structure moléculaire.
Matériau polyvalent, la cire PE trouve de nombreuses applications dans diverses industries grâce à ses caractéristiques exceptionnelles.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES ET CHIMIQUES DE LA CIRE DE PE :
Structure moléculaire :
La cire PE se caractérise par sa structure hydrocarbonée à longue chaîne, qui lui confère ses propriétés distinctives.
Point de fusion:
La cire PE présente généralement un point de fusion compris entre 100 °C et 110 °C, ce qui la rend adaptée à une large gamme de températures.
Solubilité:
La cire PE est soluble dans les solvants organiques mais présente une solubilité limitée dans l'eau, ce qui contribue à ses applications diverses.
Dureté et viscosité :
La cire PE est connue pour sa dureté et sa faible viscosité à haute température.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES ET CHIMIQUES DE LA CIRE DE PE :
NUMÉRO CAS : 9002-88-4
NOM CHIMIQUE : Cire de polyéthylène, homopolymère
POINT DE FUSION : 107 °C - 121 °C
POINT D'ÉBULLITION : 173,89 °C
VISCOSITÉ : < 300 mPa•s
POINT D'ÉCLAIR : > 193 °C (CC)
VISCOSITÉ À L'ÉTAT FUSION (140 °C) cps : 40-60
PÉNÉTRATION DMM : < 5
DENSITÉ g/ml : 0,95

Densité : 0,92 ± 0,03
Aspect : Pailleté/Nacre
Point de fusion : 100±10
Couleur : Blanc
Solubilité dans l'eau : Insoluble
Volatilité (%) : Max 2
Point de fusion par goutte : 90 – 95 °C
Point de fusion : 100 – 110 °C

Point d'éclair : 135 °C
Densité à 20 °C : 0,9 ± 0,02 kg/m³
Teneur en huile : 0,5 à 1 %
Viscosité à 140 °C : 28,5 – 33,4 c.st.
Humidité : 1,1 %
Pénétration à 25 °C : 0,02 – 0,05 mm
Aspect : Flocons blancs (Très sec)

Forme physique : solide cireux blanc à blanc cassé — pastilles, flocons, granulés ou poudre (qualités broyées/micronisées).
Point de fusion/ramollissement : généralement ~85–140 °C selon la qualité ; de nombreuses qualités commerciales se situent entre 95 et 125 °C (exemples : 95–105 °C, 100–110 °C ou 125–135 °C rapportés pour des qualités spécifiques).
Densité / gravité spécifique : environ 0,86–0,96 g•cm⁻³ (typique ~0,92–0,94 g•cm⁻³).
Viscosité / comportement à l'état fondu : faible viscosité à l'état fondu par rapport aux polyéthylènes de masse moléculaire plus élevée ; viscosité à l'état fondu à 140 °C souvent faible (données du fournisseur : par exemple, <30 cP jusqu'à quelques centaines de cP selon la qualité).
Solubilité : essentiellement insoluble dans l'eau ; soluble/miscible dans les milieux hydrocarbonés non polaires et compatible avec de nombreux systèmes paraffiniques/résineux.

MESURES DE PREMIERS SECOURS EN CAS DE CIRE PE :
-Description des mesures de premiers secours :
*En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Lavez-vous les mains avec du savon et beaucoup d'eau.
*En cas de contact visuel :
Rincer les yeux à l'eau par précaution.
*En cas d'ingestion :
Ne jamais rien administrer par voie orale à une personne inconsciente.
Rincez-vous la bouche à l'eau.
-Indication de toute attention médicale immédiate et de tout traitement spécial nécessaire :
Aucune donnée disponible

MESURES À PRENDRE EN CAS DE LIBÉRATION ACCIDENTELLE DE CIRE DE PE :
-Précautions environnementales :
Ne laissez pas le produit pénétrer dans les canalisations.
- Méthodes et matériaux de confinement et de nettoyage :
Conserver dans des récipients appropriés et fermés en vue de leur élimination.

MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE DE LA CIRE PE :
- Moyens d'extinction :
*Moyens d'extinction appropriés :
Utilisez un jet d'eau, une mousse résistante à l'alcool, une poudre chimique sèche ou du dioxyde de carbone.
-Informations complémentaires :
Aucune donnée disponible

CONTRÔLE DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE DE LA CIRE PE :
-Paramètres de contrôle :
--Ingrédients soumis à des paramètres de contrôle en milieu de travail :
-Contrôles d'exposition :
--Équipements de protection individuelle :
*Protection des yeux/du visage :
Utilisez un équipement de protection oculaire.
*Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Lavez-vous et séchez-vous les mains.
*Protection du corps :
Vêtements imperméables
*Protection respiratoire :
Protection respiratoire non requise.
-Contrôle de l'exposition environnementale :
Ne laissez pas le produit pénétrer dans les canalisations.

MANIPULATION ET STOCKAGE DE LA CIRE PE :
-Conditions de stockage sûr, y compris les éventuelles incompatibilités :
*Conditions de stockage :
À conserver dans un endroit frais.
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien aéré.
Les récipients ouverts doivent être soigneusement refermés et maintenus en position verticale pour éviter les fuites.

STABILITÉ et RÉACTIVITÉ DE LA CIRE PE :
-Réactivité:
Aucune donnée disponible
-Stabilité chimique :
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
-Possibilité de réactions dangereuses :
Aucune donnée disponible
-Conditions à éviter :
Aucune donnée disponible

 
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