PLEXIGLAS 8N

Le PLEXIGLAS 8N est un thermoplastique optiquement clair (transparent), et il est largement utilisé comme substitut du verre inorganique, car il présente une résistance élevée aux chocs, est léger, résistant aux chocs et présente des conditions de traitement favorables.
Le PLEXIGLAS 8N est utilisé dans les guides d'ondes optiques, les couvercles de luminaires, l'éclairage automobile, les couvercles de tableaux de bord, les lentilles optiques et les écrans. Le PLEXIGLAS® 8N est répertorié dans l'AMECA.
Le PLEXIGLAS 8N, dont le nom IUPAC est poly [1-(méthoxy carbonyl)- 1-méthyl éthylène] du point de vue des hydrocarbures, et poly (méthyl 2-méthylpropénoate) du point de vue des esters, est un polymère synthétique à partir du monomère de méthacrylate de méthyle comme illustré.

Numéro CAS : 9011-14-7
Formule moléculaire : (C5H8O2)x
Masse moléculaire : 100,12
Numéro EINECS : 618-466-4

Synonymes : Polyméthacrylate de méthyle, Polyméthacrylate de méthyle, Polyméthacrylate de méthyle, Polyméthacrylate de méthyle, Polymère de méthacrylate, Homopolymère de méthacrylate, Poly(2-méthylpropénoate de méthyle), Poly(1-(méthoxycarbonyl)-1-méthyléthylène), Homopolymère d'ester méthylique de l'acide 2-méthyl-2-propénoïque, Polyméthacrylate de méthyle isotactique, Polyméthacrylate de méthyle syndiotactique, Méthacrylate, polyméthyle, CAS 9011-14-7, RefChem 929655, UNII Z47NNT4J11, POLYMÈRE DE MÉTHYLMÉTHACRYLATE ; MÉTHYLMÉTHACRYLATE POLYMÉRISÉ ; RÉSINE DE MÉTHYLMÉTHACRYLATE ; POLYMÈRE D'ESTER MÉTHYLIQUE DE L'ACIDE MÉTHACRYLIQUE ; LUCITE ; POLY(MÉTHACRYLATE DE MÉTHYLE-CO-ACRYLATE D'ÉTHYLE) ; POLY(MÉTHACRYLATE DE MÉTHYLE), ISOTACTIQUE ; POLY(MÉTHACRYLATE DE MÉTHYLE) MÉTHACRYLATE)

PLEXIGLAS 8N est un polyméthacrylate de méthyle (PMMA) amorphe de bonne fluidité, de qualité Roehm.
Présente une transmission lumineuse élevée, une très bonne résistance aux intempéries, une colorabilité libre grâce à sa clarté cristalline, des propriétés mécaniques optimales et une résistance à l'abrasion.
Adapté au traitement par moulage par injection, présente une résistance mécanique élevée, une dureté de surface élevée, une température de fléchissement sous charge maximale élevée et une bonne résistance aux rayures.

Le PLEXIGLAS 8N a été découvert au début des années 1930 par les chimistes britanniques Rowland Hill et John Crawford, suivi de sa première application par un chimiste allemand, Otto Rohm, en 1934.
Ses propriétés exceptionnelles incluent la résistance aux intempéries et aux rayures.
La présence du groupe méthyle adjacent (CH3) dans la structure du polymère l'empêche de s'empiler étroitement de manière cristalline et de tourner librement autour des liaisons CC.

C’est pourquoi le PLEXIGLAS 8N s’est révélé être un thermoplastique amorphe.
La première application majeure de ce polymère a eu lieu pendant la Seconde Guerre mondiale, lorsque le PLEXIGLAS 8N a été utilisé pour les hublots d'avions et les verrières en forme de bulle des tourelles de canons.

PLEXIGLAS 8N est un composé de moulage thermoplastique amorphe (PMMA).
Le PLEXIGLAS 8N est un poly(méthacrylate de méthyle) de qualité commerciale, produit par moulage en cellule et fourni sous forme de feuilles acryliques transparentes et solides.
Il est basé sur la chimie du PLEXIGLAS 8N et est reconnu pour sa très haute clarté optique, sa bonne dureté de surface et son excellente résistance aux intempéries.

La qualité « 8N » fait généralement référence à un acrylique coulé transparent standard, non modifié, optimisé pour les applications générales de vitrage et d'affichage.
Ce matériau présente une transmission lumineuse très élevée, généralement autour de 92 %, ce qui est supérieur à celle de la plupart des types de verre de même épaisseur.
Il présente également une bonne résistance aux rayons UV et ne jaunit pas facilement sous l'effet de l'exposition extérieure.

Du fait de sa fabrication par moulage, il présente de faibles contraintes internes et une bonne stabilité dimensionnelle.
Le PLEXIGLAS 8N possède une bonne résistance mécanique et est nettement plus léger que le verre, avec une densité environ deux fois moindre.
Il peut être facilement coupé, percé, usiné, découpé au laser et thermoformé en formes complexes.

Le PLEXIGLAS 8N présente également une bonne résistance à de nombreux acides et bases dilués, mais il est sensible aux solvants organiques.
Sur le plan thermique, il se ramollit à des températures relativement basses comparé aux plastiques techniques, ce qui le rend adapté aux procédés de formage à chaud.
Il est électriquement isolant et présente une faible absorption d'humidité dans des conditions normales.

Ces propriétés le rendent adapté à des utilisations structurelles et décoratives aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur.
Le PLEXIGLAS 8N est largement utilisé pour le vitrage transparent des fenêtres, des puits de lumière, des serres et des barrières de protection.
Il est également utilisé comme vitrage de sécurité lorsque la résistance aux chocs et la légèreté sont importantes.

Le PLEXIGLAS 8N est couramment utilisé dans les présentoirs publicitaires, les enseignes lumineuses, les caissons lumineux et les présentoirs de point de vente.
Sa grande clarté optique la rend adaptée aux applications rétroéclairées et éclairées par les bords.
Le PLEXIGLAS 8N est utilisé dans les stands d'exposition, les vitrines de musée et les protections pour objets fragiles.

Ce matériau permet une visibilité optimale tout en assurant une protection physique.
Le PLEXIGLAS 8N est utilisé dans la fabrication de composants de meubles tels que des étagères, des plateaux de table, des cloisons et des panneaux décoratifs.
Sa surface brillante et sa malléabilité permettent d'intégrer des éléments de design esthétiques.

Le PLEXIGLAS 8N est utilisé dans des applications techniques telles que les protections de machines, les couvercles d'instruments et les écrans de laboratoire.
Il assure la transparence tout en protégeant les opérateurs des éclaboussures et des risques mécaniques.
Il est également utilisé dans des éléments architecturaux tels que les balcons, les écrans antibruit et les cloisons intérieures.

La résistance aux intempéries du PLEXIGLAS 8N permet une utilisation extérieure à long terme.
Le PLEXIGLAS 8N est généralement considéré comme non toxique sous forme solide et sans danger pour une manipulation normale.
Cependant, la découpe, le ponçage ou l'usinage peuvent générer des poussières fines susceptibles d'irriter les yeux et les voies respiratoires.

Le traitement thermique peut libérer des vapeurs irritantes et des produits de décomposition en cas de surchauffe.
Une ventilation adéquate est nécessaire lors du formage à chaud ou de la découpe laser.
Ce matériau est combustible et brûlera s'il est exposé à une chaleur ou à une flamme suffisante.

Lors de sa combustion, il peut dégager des fumées et des vapeurs irritantes.
Le contact avec des solvants organiques puissants tels que l'acétone, le benzène ou les solvants chlorés peut provoquer un gonflement, des fissures ou des craquelures de contrainte.
Cela peut fragiliser le matériau et entraîner une défaillance mécanique.

D'un point de vue environnemental, le PLEXIGLAS 8N n'est pas biodégradable et peut persister dans l'environnement sous forme de déchets plastiques.
Le recyclage est possible, mais une élimination inappropriée contribue à la pollution par les microplastiques.

Point de fusion : 150 °C
Point d'ébullition : 108 °C
Tg : 115 °C
Tg : 88 °C
Densité : 1,188 g/mL à 25 °C
Indice de réfraction : n20/D 1,49
Point d'éclair : 250 °C
Température de stockage : 2–8 °C
Solubilité : Alcools et hydrocarbures aliphatiques (insolubles)
Forme : Poudre
Couleur : Blanc
Densité relative : 1,188
Viscosité : 2,0–4,0 mPa·s (0,5 g/50 mL THF, 20 °C)
Solubilité dans l'eau : Soluble dans le tétrahydrofurane, le toluène, la cyclohexanone, l'acétate d'éthyle et le chloroforme ; insoluble dans l'eau, les alcools et les hydrocarbures aliphatiques.
Stabilité : Stable, combustible, incompatible avec les agents oxydants puissants
Fonctions des ingrédients cosmétiques : Formation de filmogène
InChI : 1S/C5H9O2/c1-4(2)5(6)7-3/h1-3H3
InChIKey : PMAMJWJDBDSDHV-UHFFFAOYSA-N
LogP : 1,346 (estimation)

PLEXIGLAS 8N est une feuille acrylique coulée à base de poly(méthacrylate de méthyle) et représente un grade PMMA standard non modifié avec une très haute pureté optique.
Le PLEXIGLAS 8N est fabriqué par un procédé de moulage en cellule, ce qui permet d'obtenir une faible contrainte interne, une excellente qualité de surface et une épaisseur uniforme.
Ce procédé de fabrication le distingue des feuilles acryliques extrudées, lui conférant une meilleure usinabilité et une plus grande stabilité de forme.

Ce matériau présente une transparence exceptionnelle avec une transmission lumineuse d'environ 92 %, ressemblant fortement au verre optique.
Le PLEXIGLAS 8N possède une excellente résistance aux rayons ultraviolets et aux intempéries, conservant sa clarté et sa stabilité de couleur même lors d'une exposition extérieure prolongée.
Le jaunissement et la fragilisation au fil du temps sont minimes comparés à de nombreux autres plastiques transparents.

Le PLEXIGLAS 8N possède une dureté de surface relativement élevée pour un acrylique, ce qui lui confère une bonne résistance aux rayures au quotidien.
Il présente également une bonne résistance aux chocs par rapport au verre, tout en étant nettement plus léger.
Cette combinaison améliore la sécurité et la facilité de manipulation lors de l'installation et du transport.

Sur le plan mécanique, il offre une bonne résistance à la traction et une bonne rigidité, ce qui le rend adapté aux panneaux autoportants et aux vitrages structurels dans des limites de charge définies.
Il se travaille facilement à l'aide d'outils conventionnels et se prête parfaitement au perçage, au fraisage, au sciage, à la découpe laser et au polissage.
Les bords peuvent être polis à la flamme pour obtenir une finition semblable à du verre.

Thermiquement, le PLEXIGLAS 8N se ramollit à des températures d'environ 100 à 110 °C, permettant le thermoformage en formes courbes ou complexes.
Il conserve sa stabilité dimensionnelle aux températures normales d'utilisation et présente une faible absorption d'eau.
Ce matériau est également un excellent isolant électrique.

Le PLEXIGLAS 8N est un polymère prometteur pour des applications dans les domaines de l'optique, de l'actionnement pneumatique, des capteurs, de la séparation analytique et des dispositifs conducteurs.
Parmi les autres applications, citons l'utilisation du PLEXIGLAS 8N dans les applications biomédicales, les électrolytes polymères, la viscosité des polymères et l'administration de médicaments par électrodiffusion ou flux électro-osmotique.
Grâce à sa compatibilité et à sa facilité de traitement en tant que fraction polymère, le PLEXIGLAS 8N avec des nanotubes de carbone ou d'autres matériaux inorganiques joue un rôle important dans le développement de la nanotechnologie.

Le PLEXIGLAS 8N peut être obtenu à partir de son monomère en utilisant différentes techniques de polymérisation.
Le monomère subit une polymérisation en utilisant les méthodes courantes d'initiation par radicaux libres et anioniques par des techniques en masse, en solution, en suspension et en émulsion.
Suite à la découverte d'une nouvelle technique de polymérisation par Krzysztof Matyjaszewski en 1995 appelée polymérisation radicalaire par transfert d'atomes (ATRP), Matyjaszewski et al. ont réussi à polymériser le monomère de méthacrylate de méthyle (MMA) pour produire du PLEXIGLAS 8N comme polymère vivant avec une conversion de 80 %, une polydispersité aussi faible que 1,1 et un Mn de 20 000 en quelques heures.

Utilisations du PLEXIGLAS 8N :
Le PLEXIGLAS 8N est utilisé dans la production de copolymères à base de carbonate-oléfine pour les plastiques moulés.
Le PLEXIGLAS 8N est largement utilisé pour le vitrage architectural tel que les fenêtres, les puits de lumière, les panneaux de balcon, les écrans antibruit et les cloisons intérieures.
Sa haute transmission lumineuse et sa résistance aux intempéries la rendent adaptée aux installations intérieures et extérieures à long terme.

Le PLEXIGLAS 8N est couramment utilisé dans les systèmes de publicité et de communication visuelle, notamment les enseignes lumineuses, les caissons lumineux, les enseignes à lettres et les panneaux d'affichage.
L'excellente clarté optique améliore la luminosité et l'uniformité des couleurs dans les applications rétroéclairées.
Le PLEXIGLAS 8N est utilisé dans la conception d'expositions et les vitrines de musées pour protéger les objets tout en permettant une visibilité optimale.

Il sert également de protection pour les maquettes, les instruments et les équipements sensibles.
Le PLEXIGLAS 8N est utilisé dans les présentoirs de vente au détail et sur les points de vente, tels que les présentoirs de produits, les étagères et les enceintes transparentes.
Sa surface brillante et sa facilité d'usinage permettent de concevoir des présentoirs personnalisés.

Le PLEXIGLAS 8N est utilisé dans le mobilier et la décoration intérieure pour les plateaux de table, les étagères, les panneaux muraux décoratifs et les cloisons.
Le thermoformage permet de réaliser des éléments de design courbes et esthétiques.
Le PLEXIGLAS 8N est utilisé dans des applications de sécurité industrielle telles que les protections de machines, les écrans de protection et les barrières anti-éclaboussures.

Ce matériau assure la visibilité tout en protégeant les opérateurs des risques mécaniques et chimiques.
Le PLEXIGLAS 8N est utilisé dans les aménagements intérieurs des transports et les couvercles d'équipements où des panneaux transparents légers sont nécessaires.
Cela comprend les cloisons, les écrans de protection et les panneaux de signalisation.

Le PLEXIGLAS 8N est utilisé dans les laboratoires et les établissements d'enseignement pour les fenêtres de hottes aspirantes, les écrans de sécurité et les enceintes de démonstration.
Sa résistance chimique à de nombreuses solutions aqueuses est adaptée aux environnements de laboratoire courants.
Le PLEXIGLAS 8N est largement utilisé pour le vitrage architectural tel que les fenêtres, les puits de lumière, les dômes de toiture, les panneaux de remplissage de balcon et les cloisons intérieures.

Sa résistance aux intempéries et à l'UV permet une exposition extérieure prolongée sans jaunissement significatif.
Le PLEXIGLAS 8N est couramment utilisé dans les écrans antibruit le long des routes, des voies ferrées et des zones industrielles où la transparence est requise.
Cela permet la transmission de la lumière tout en réduisant l'obstruction visuelle pour les zones environnantes.

Le PLEXIGLAS 8N est largement utilisé dans la publicité lumineuse, notamment dans les caissons lumineux, les lettres boîtiers, les enseignes rétroéclairées et les panneaux d'affichage.
Sa haute clarté optique améliore la diffusion de la lumière et la luminosité des couleurs dans les systèmes de signalétique.
Le PLEXIGLAS 8N est utilisé dans l'agencement de magasins et les présentoirs de vente au détail tels que les présentoirs de produits, les étagères, les vitrines et les couvercles de protection.

L'usinage et le polissage sur mesure permettent de réaliser des conceptions de merchandising visuel haut de gamme.
Le PLEXIGLAS 8N est utilisé dans la construction de musées et d'expositions pour les vitrines, les enceintes de protection et les présentoirs d'objets.
Il protège les objets sensibles de la poussière et des manipulations tout en maintenant une visibilité optimale.

Le PLEXIGLAS 8N est utilisé dans le mobilier et la décoration intérieure pour les plateaux de table, les portes d'armoires, les panneaux muraux décoratifs et les cloisons.
Le thermoformage permet de réaliser des formes architecturales courbes et artistiques.
Le PLEXIGLAS 8N est utilisé dans les équipements de sécurité industrielle tels que les protections de machines, les écrans anti-éclaboussures et les cloisons de protection.

La transparence permet une surveillance visuelle tout en assurant une protection physique.
Le PLEXIGLAS 8N est utilisé en laboratoire pour la fabrication d'écrans de sécurité, de boîtiers d'instruments et de couvercles de protection pour les équipements analytiques.
Il résiste à de nombreux acides, bases et produits chimiques aqueux dilués rencontrés dans les travaux de laboratoire courants.

Le PLEXIGLAS 8N est utilisé dans les transports et les espaces publics pour les cloisons, les écrans de protection et les panneaux transparents dans les véhicules et les gares.
La légèreté du matériau réduit la charge structurelle par rapport au verre.

Le PLEXIGLAS 8N est également utilisé dans les applications de bricolage, de loisirs et de prototypage pour les maquettes, les boîtiers de protection et les projets de fabrication sur mesure.
Sa facilité de découpe et de collage le rend adapté à la fabrication à petite échelle et à la conception rapide.

Profil de sécurité du PLEXIGLAS 8N :
Cancérogène douteux avec des données tumorigènes expérimentales par voie d'implantation.
Chauffé jusqu'à décomposition, il dégage une fumée âcre et des vapeurs irritantes.
Le PLEXIGLAS 8N est utilisé comme principal constituant des feuilles acryliques, des moules et des poudres d'extrusion.

Le PLEXIGLAS 8N est généralement sûr sous forme solide et ne libère pas de substances dangereuses lors d'une utilisation normale.
Cependant, les procédés mécaniques tels que la découpe, le perçage, le ponçage ou le polissage peuvent générer des poussières fines susceptibles d'irriter les yeux, la peau et les voies respiratoires.

L'inhalation de poussière acrylique peut provoquer de la toux, une irritation de la gorge et une gêne, surtout dans les zones mal ventilées.
Une ventilation locale par aspiration et un système d'extraction des poussières sont recommandés pendant les opérations d'usinage.
Le traitement thermique, la découpe laser ou la surchauffe peuvent libérer des vapeurs irritantes et des produits de décomposition, notamment des traces de monomère de méthacrylate de méthyle.

Une ventilation adéquate est nécessaire pour éviter l'inhalation de fumées lors du formage ou de la découpe à chaud.
Ce matériau est combustible et brûlera lorsqu'il sera exposé à une chaleur suffisante ou à une flamme nue.
Lors de sa combustion, elle produit une fumée dense et des gaz irritants, qui peuvent constituer un danger en cas d'incendie.