POLİDİMETİLSİLOKSAN

POLİDİMETİLSİLOKSAN = DİMETİLPOLİPOLİOKSAN = DİMETİKON

CAS Numarası. : 63148-62-9
Moleküler Formül: [-Si(CH3)2O-]n

Dimetilpolisiloksan veya dimetikon olarak da bilinen polidimetilsiloksan (PDMS), yaygın olarak silikonlar olarak adlandırılan bir grup polimerik organosilikon bileşiklerine aittir.
PMDS'nin çok yönlülüğü ve özellikleri birçok uygulamaya yol açtığından, polidimetilsiloksan en yaygın kullanılan silikon bazlı organik polimerdir.
Polidimetilsiloksan, özellikle olağandışı reolojik (veya akış) özellikleriyle bilinir.
Polidimetilsiloksan optik olarak berraktır ve genel olarak inert, toksik değildir ve yanıcı değildir.

Polidimetilsiloksan, çeşitli silikon yağı türlerinden biridir (polimerize siloksan).
PDMS veya dimetikon olarak adlandırılan polidimetilsiloksan, mikroakışkan çiplerin üretimi ve prototiplenmesi için yaygın olarak kullanılan bir polimerdir.
Polidimetilsiloksan, siloksan ailesinden (silikon, oksijen ve alkandan türetilen kelime) bir mineral-organik polimerdir (karbon ve silikon içeren bir yapı).

Polidimetilsiloksan ampirik formülü (C2H6OSi)n'dir ve Polidimetilsiloksan'ın parçalanmış formülü CH3[Si(CH3)2O]nSi(CH3)3'tür, n monomer tekrarlarının sayısıdır.
Monomer zincirinin boyutuna bağlı olarak, çapraz bağlı olmayan Polidimetilsiloksan hemen hemen sıvı (düşük n) veya yarı katı (yüksek n) olabilir.
Siloksan bağları, yüksek düzeyde viskoelastisiteye sahip esnek bir polimer zinciri ile sonuçlanır.

"Çapraz bağlama" işleminden sonra:
Polidimetilsiloksan, hidrofobik bir elastomer haline gelir.
Su gibi polar çözücüler, Polidimetilsiloksan'ı ıslatmak için mücadele eder (su tanecikleri ve yayılmaz) ve bu, malzemenin yüzeyinde sudan hidrofobik kirletici maddelerin adsorpsiyonuna yol açar.
Polidimetilsiloksan (PDMS), silikon polimer ailesinin en basit üyesidir.

Polidimetilsiloksan, Muller-Rochow reaksiyonu ile yüksek saflıkta Si02 ve CH2Cl2'den üretilen Me2SiCl2'nin hidrolize edilmesiyle oluşturulur.
"Silikon" terimi, 1901 yılında kimyager FS Kipping tarafından icat edildi.
Daha yüksek moleküler ağırlıklarda, Polidimetilsiloksan yumuşak, uyumlu bir kauçuk veya reçinedir.
Polidimetilsiloksan'ın mikroakışkanlar alanındaki popülaritesi, Polidimetilsiloksan'ın mükemmel mekanik özelliklerinden kaynaklanmaktadır.

Ayrıca, diğer malzemelerle karşılaştırıldığında, Polidimetilsiloksan, floresan görüntüleme sırasında minimum arka plan ve otofloresansa izin veren üstün optik özelliklere sahiptir.
Polidimetilsiloksan (PDMS), yaygın olarak silikonlar olarak adlandırılan bir grup polimerik organosilikon bileşiğine aittir.
Polidimetilsiloksan ayrıca dimetilpolisiloksan veya dimetikon olarak da adlandırılır.

Polidimetilsiloksan (PDMS), silikon olarak adlandırılan bir grup polimerik organosilikon bileşiğine aittir ve en yaygın olarak kullanılan silikon bazlı organik polimerdir.
Polidimetilsiloksan (PDMS), özellikle Polidimetilsiloksan'ın olağandışı reolojik veya akış özellikleriyle bilinir.
Polidimetilsiloksan optik olarak berrak ve inerttir, toksik değildir ve yanıcı değildir.

Polidimetilsiloksan, çeşitli silikon yağı türlerinden biridir (polimerize siloksan).
Silikon yağı renksiz, kokusuz, toksik olmayan ve tahriş edici olmayan, kimyasal kararlılık, ısı direnci, soğuğa dayanıklılık, su geçirmezlik, kayganlık, yüksek kırılma, depolama kararlılığı ve yaygın olarak kullanılan kozmetik bileşenlerle uyumlu bir üründür.

POLİDİMETİLSİLOKSAN KULLANIMLARI ve UYGULAMALARI:
-Polidimetilsiloksan'ın uygulamaları kontakt lensler ve tıbbi cihazlardan elastomerlere kadar uzanır.
-Polidimetilsiloksan ayrıca şampuanlarda (Polidimetilsiloksan saçı parlak ve kaygan yaptığından), gıdada (köpük önleyici madde), kalafatlamada, yağlayıcılarda ve ısıya dayanıklı fayanslarda bulunur.
-Hidrolik sıvılar ve ilgili uygulamalar:
Dimetikon, otomotiv viskoz sınırlı kaymalı diferansiyel ve kaplinlerde aktif silikon sıvısında kullanılır.

-Silikon olarak sınıflandırılan polidimetilsiloksan (PDMS), kontakt lens de dahil olmak üzere çeşitli biyomalzeme uygulamaları için kullanılabilir.
Polidimetilsiloksan, materyal nöral kök hücre davranışını incelemek için farklı tipte cihazların üretilmesinde kullanıldığı için popülerlik kazanmıştır.
İlk çalışmalar, nöral kök hücreleri olgun nöronlara farklılaştırarak sinir ağları oluşturabilen mikroçipleri imal etmek için Polidimetilsiloksan kullandı.

-Mikroakışkanlar dışında, Polidimetilsiloksan gıda katkı maddesi (E900), şampuanlarda ve içeceklerde veya yağlama yağlarında köpük önleyici madde olarak kullanılır.
-Mikroakışkan cihazların üretimi için, bir çapraz bağlama maddesi ile karıştırılmış Polidimetilsiloksan (sıvı), mikro yapılı bir kalıba dökülür ve kalıbın elastomerik bir kopyasını elde etmek için ısıtılır.
-Polidimetilsiloksan, mikroakışkan cihazları kalıplamak için en çok kullanılan malzemelerden biridir.
-Polidimetilsiloksan, kalafatlarda, dolgu macunlarında, hatta Aptal Macunlarda kullanılır.

-Daha yakın zamanlarda, polidimetilsiloksan reçineleri, biyomedikal mikroelektromekanik sistemlerde (biyo-MEMS) önemli bir süreç olan yumuşak litografide kullanılmıştır.
-Düşük moleküler ağırlıklı Polidimetilsiloksan, yağlayıcılarda, köpük önleyici maddelerde ve hidrolik sıvılarda kullanılan bir sıvıdır.
-Sürfaktanlar ve köpük önleyici maddeler:
Polidimetilsiloksan yaygın bir yüzey aktif maddedir ve köpük kesicilerin bir bileşenidir.
Modifiye edilmiş bir formdaki polidimetilsiloksan, bir herbisit penetranı olarak kullanılır ve Rain-X gibi su itici kaplamalarda kritik bir bileşendir.

-Yumuşak litografi:
Polidimetilsiloksan, yumuşak litografi prosedüründe yaygın olarak bir damga reçinesi olarak kullanılır, bu da Polidimetilsiloksan'ı mikroakışkan çiplerinde akış iletimi için kullanılan en yaygın malzemelerden biri yapar.
Yumuşak litografi işlemi, sadece birkaç nanometre boyutundaki desenlerin cam, silikon veya polimer yüzeylere aktarılmasını sağlayan elastik bir damga oluşturmayı içerir.
Bu tip bir teknikle, Polidimetilsiloksan, optik telekomünikasyon veya biyomedikal araştırma alanlarında kullanılabilecek cihazlar üretmek mümkündür.
Damga, normal fotolitografi veya elektron ışınlı litografi tekniklerinden üretilir.
Çözünürlük kullanılan maskeye bağlıdır ve 6 nm'ye ulaşabilir.

-Biyomedikal (veya biyolojik) mikroelektromekanik sistemlerde (biyo-MEMS), yumuşak litografi, hem organik hem de inorganik bağlamlarda mikroakışkanlar için yaygın olarak kullanılır.
-Silikon gofretler kanal tasarlamak için kullanılır ve daha sonra bu gofretlerin üzerine Polidimetilsiloksan dökülür ve sertleşmeye bırakılır.
Çıkarıldığında, en küçük ayrıntılar bile Polidimetilsiloksanda basılı kalır.
Bu özel Polidimetilsiloksan blokla, plazma aşındırma teknikleri kullanılarak hidrofilik yüzey modifikasyonu gerçekleştirilir.

-Plazma işlemi, yüzey silikon-oksijen bağlarını bozar ve plazma ile işlenmiş bir cam slayt genellikle Polidimetilsiloksan'ın aktif tarafına (plazma ile muamele edilmiş, şimdi baskılı hidrofilik taraf) yerleştirilir.
Aktivasyon aşındığında ve bağlar yeniden oluşmaya başladığında, camın yüzey atomları ile PDMS'nin yüzey atomları arasında silikon-oksijen bağları oluşur ve slayt PDMS'ye kalıcı olarak mühürlenir, böylece su geçirmez bir kanal oluşturur. 
Bu cihazlarla araştırmacılar, hızlı paralel testler için benzersiz çip üzerinde laboratuvar cihazları oluşturarak farklı işlevler için çeşitli yüzey kimyası tekniklerini kullanabilirler.
Polidimetilsiloksan ağlara çapraz bağlanabilir ve polimer ağlarının esnekliğini incelemek için yaygın olarak kullanılan bir sistemdir.
Polidimetilsiloksan, yüzey yüklü litografi ile doğrudan modellenebilir.

-Polidimetilsiloksan sentetik gecko yapıştırma kuru yapıştırıcı malzemelerinin yapımında bugüne kadar sadece laboratuvar test miktarlarında kullanılmaktadır.
-Bazı esnek elektronik araştırmacıları, Polidimetilsiloksan'ın düşük maliyeti, kolay üretimi, esnekliği ve optik şeffaflığı nedeniyle Polidimetilsiloksan kullanır.
Yine de, farklı dalga boylarında floresan görüntüleme için, Polidimetilsiloksan en az otofloresan gösterir ve BoroFloat cam ile karşılaştırılabilir.
-Polidimetilsiloksan şampuanlarda (dimetikon saçı parlak ve kaygan yaptığından), yiyeceklerde (köpük önleyici ajan) ve daha fazlasında bulunur.

-Stereo litografi:
Stereo litografi (SLA) 3D baskıda, seçici olarak sertleştirmek için ışıkla sertleşen reçine üzerine ışık yansıtılır.
Bazı SLA yazıcı türleri reçine tankının altından kürlenir ve bu nedenle, her baskılı katmanın yeni bir kürlenmemiş reçine filmi ile beslenmesi için büyüyen modelin tabandan soyulmasını gerektirir.
Tankın altındaki polidimetilsiloksan tabakası, oksijeni emerek bu işleme yardımcı olur: reçineye bitişik oksijenin varlığı, onun Polidimetilsiloksan'a yapışmasını önler ve optik olarak berrak Polidimetilsiloksan, yansıtılan görüntünün reçineye bozulmadan geçmesine izin verir.

-Tıp ve kozmetik:
Polidimetilsiloksanlar ve silikon dioksit (bazen simetikon olarak da adlandırılır) karışımı olan aktif dimetikon, genellikle bir köpük önleyici madde ve gaz giderici olarak reçetesiz satılan ilaçlarda kullanılır.
Polidimetilsiloksan da en azından kontakt lenslerde kullanım için önerilmiştir.
-Silikon meme implantları, PDMS jeli veya salin solüsyonunu kaplayan füme amorf silikanın eklendiği bir PDMS elastomer kabuğundan yapılır.
-Ayrıca, Polidimetilsiloksan, Polidimetilsiloksan'ın böcekleri yakalama kabiliyeti nedeniyle bit veya pire tedavisi olarak faydalıdır.
-Polidimetilsiloksan, tipik yağlardan daha hafif ve daha nefes alabilen bir nemlendirici olarak da çalışır.

-Deri:
Polidimetilsiloksan, kozmetik ve tüketici ürünleri endüstrisinde de çeşitli şekillerde kullanılmaktadır.
Örneğin, Polidimetilsiloksan, kafa derisi üzerindeki bitlerin tedavisinde kullanılabilir ve dimetikon, Polidimetilsiloksan'ın amacı "cilt koruması" olan aktif bir bileşen olarak listelendiği cilt nemlendirici losyonlarda yaygın olarak kullanılır.
Bazı kozmetik formülasyonlar, dimetikon ve ilgili siloksan polimerlerini %15'e varan kullanım konsantrasyonlarında kullanır.
Cosmetic Ingredient Review'ın (CIR) Uzman Paneli, dimetikon ve ilgili polimerlerin "kozmetik formülasyonlarda kullanıldığı gibi güvenli" olduğu sonucuna varmıştır.

-Kontak lens:
Polidimetilsiloksan'ın önerilen bir kullanımı kontakt lens temizliğidir.
Polidimetilsiloksanın düşük elastik modül ve hidrofobiklik gibi fiziksel özellikleri, mikro ve nano kirleticileri kontakt lens yüzeylerinden çok amaçlı solüsyon ve parmakla ovalamadan daha etkili bir şekilde temizlemek için kullanılmıştır; Katılan araştırmacılar, PoPPR (polimer kirliliğinin giderilmesinde polimer) tekniğini çağırıyorlar ve lenslere yapışan nanoplastiklerin çıkarılmasında oldukça etkili olduğunu belirtiyorlar.

-Evcil hayvanlar için pire tedavisi:
Dimetikon, bir kedi veya köpeğin ensesine tek kullanımlık küçük bir doz atılabilir pipetten uygulanan bir sıvının içindeki aktif bileşendir.
Parazit madde içinde hapsolup hareketsiz hale gelir ve böylece böceğin yaşam döngüsünü bozar.

-Gıdalar:
Pişirme işlemi sırasında yağ sıçramasını önlemek için birçok pişirme yağına (köpük önleyici madde olarak) polidimetilsiloksan eklenir.
Avrupa gıda katkı maddesi yönetmeliklerine göre, Polidimetilsiloksan E900 olarak listelenmiştir.

-Kondom kayganlaştırıcı:
Polidimetilsiloksan, prezervatif kayganlaştırıcı olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.
-Yurtiçi ve niş kullanımlar:
Polidimetilsiloksan, Polidimetilsiloksan'ın karakteristik viskoelastik özelliklerini verdiği Silly Putty'de önemli bir bileşen olduğundan, birçok kişi Polidimetilsiloksan'a dolaylı olarak aşinadır.

-Kauçuk, asma kokulu silikon kalafatlar, yapıştırıcılar ve akvaryum sızdırmazlık maddeleri de iyi bilinmektedir.
-Polidimetilsiloksan ayrıca silikon gresi ve diğer silikon bazlı yağlayıcıların yanı sıra köpük giderici ajanlarda, kalıp ayırıcı ajanlarda, sönümleme sıvılarında, ısı transfer sıvılarında, cilalarda, kozmetiklerde, saç bakım ürünlerinde ve diğer uygulamalarda bir bileşen olarak kullanılır.
-Polidimetilsiloksan, gıdaların üst boşluk analizi (çözünmüş gaz analizi) için bir sorbent olarak kullanılabilir.

-Polidimetilsiloksan Membranlar, sıvıları ve katıları yerinde tutarken, gazların basınç veya test amacıyla serbest bırakılması gereken uygulamalarda kullanım için ince, gaz geçirgen filmlerdir.
-Polidimetilsiloksanlar (PDMS) birçok endüstriyel ürün ve proseste ve kaplamalar, cilalar, deterjanlar, kişisel bakım ürünleri, gıdalar ve ilaçlar gibi çeşitli tüketici uygulamalarında kullanılmaktadır.

-Polidimetilsiloksan Membran uygulamaları, gaz ayırma işlemlerini, laboratuvar deneylerini ve gaz geçirgen ve sıvı geçirmeyen ince film membran gerektiren tıbbi araştırmaları içerir.
Gaz geçirgen Polidimetilsiloksan membranlar, çeşitli gaz halindeki elementler ve bileşikler için sıvı ve geçirgen yola karşı bir bariyer olarak kullanılabilen ultra ince polidimetilsiloksan, silikon veya Polidimetilsiloksan film ürünleridir.
-Polidimetilsiloksan ayrıca çeşitli otomotiv, mobilya, metal, deri ve özel cilalarda, silikon yağı kullanan dikiş ipliklerinde vb. aktif bileşen olarak kullanılır.

-Köpük gidericilerin bileşeni
-Su itici kaplamalarda içerik
-Silikon dolgu macunlarında plastikleştirici
-Yumuşak litografi prosedüründe damga reçinesi
-Prezervatiflerde kayganlaştırıcı

-Silikon gresinde bir bileşen
-Isı transfer sıvılarında bir bileşen
-Kalıp ayırıcı maddelerde bir bileşen
-Baş boşluğunun analizi için sorbent

-Mekanik silikon yağı
-Tekstil ajanı
-Silikon yağı kullanarak dikiş ipliği
-Dielektrik soğutucu.
-Elektrikli ve elektronik ekipmanlar için izolasyon ve sönümleme sıvısıdır.

-Serbest bırakma ajanı
-Köpük kontrolü
-Yüzey aktif madde
-yağlayıcı
-Kozmetik ve kişisel bakım müstahzarları, cilalar ve özel kimyasallar için malzemeler 
-Plastik katkı maddeleri

-Endüstriyel uygulamalar için:
Polidimetilsiloksan, birçok endüstride çok çeşitli uygulamaları karşılar.
Polidimetilsiloksan, makine, elektrikli ev aletleri ve tekstil için iyi bir kaplama katkı maddesi, plastik katkı maddesi, sönümleme sıvısı, plastik yağlayıcı, elektrik yalıtım sıvısı, mekanik sıvı, köpük giderme, kalıp ayırıcı ve yüzey aktif ajandır.

-Kişisel bakım uygulamaları için:
Polidimetilsiloksan, saç bakım ürünleri, şampuan, durulanan saç kremleri, banyo duş jeli ve diğer kişisel bakım ve kozmetik ürünleri için ideal bir bakım maddesi/katkı maddesidir.
Polidimetilsiloksan, ıslak ve kuru saçlar için kolay taranma ve çözülme, kayganlık, pürüzsüzlük hissi ve saça yumuşaklık ve parlaklık sağlar.

POLİDİMETİLSİLOSAN YAPISI:
Polidimetilsiloksan için kimyasal formül CH3[Si(CH3)2O]nSi(CH3)3'tür, burada n, tekrar eden monomer [SiO(CH3)2] birimlerinin sayısıdır.
Endüstriyel sentez, aşağıdaki net reaksiyonla dimetildiklorosilan ve sudan başlayabilir:
Polimerizasyon reaksiyonu hidroklorik asit geliştirir.

Tıbbi ve evsel uygulamalar için, silan öncüsündeki klor atomlarının asetat gruplarıyla değiştirildiği bir süreç geliştirildi.
Bu durumda, polimerizasyon, HCl'den kimyasal olarak daha az agresif olan asetik asit üretir.
Bir yan etki olarak, bu durumda sertleşme süreci de çok daha yavaştır.
Asetat, silikon kalafat ve yapıştırıcılar gibi tüketici uygulamalarında kullanılır.

POLİDİMETİLSİLOKSAN'IN DALGALANMASI ve KAPATILMASI:
Si(CH3)2Cl2'nin hidrolizi, silanol grupları (−Si(CH3)2OH] ile sonlanan bir polimer üretir.
Bu reaktif merkezler tipik olarak trimetilsilil klorür ile reaksiyona sokularak "kapatılır":

2 Si(CH3)3Cl + [Si(CH3)2O]n−2[Si(CH3)2OH]2 → [Si(CH3)2O]n−2[Si(CH3)2O Si(CH3)3]2 + 2 HCl

Metiltriklorosilan gibi daha fazla asit oluşturan gruplara ve daha az metil grubuna sahip silan öncüleri, polimer zincirine dallar veya çapraz bağlar eklemek için kullanılabilir.
İdeal koşullar altında, böyle bir bileşiğin her molekülü bir dallanma noktası olur.
Bu, sert silikon reçineler üretmek için kullanılabilir.
Benzer bir şekilde, moleküler ağırlığı sınırlamak için üç metil grubuna sahip öncüler kullanılabilir, çünkü bu tür her bir molekül sadece bir reaktif bölgeye sahiptir ve bu nedenle bir siloksan zincirinin sonunu oluşturur.

Düşük polidispersite indeksine ve yüksek homojenliğe sahip iyi tanımlanmış Polidimetilsiloksan, heksametilsiklotrisiloksanın kontrollü anyonik halka açma polimerizasyonu ile üretilir.
Bu metodolojiyi kullanarak polidimetilsiloksan lineer blok kopolimerleri, heterokol yıldız şekilli blok kopolimerleri ve diğer birçok makromoleküler mimariyi sentezlemek mümkündür.

Polidimetilsiloksan, ince bir dökülebilir sıvıdan (n çok düşük olduğunda), kalın kauçuksu yarı katıya (n çok yüksek olduğunda) kadar değişen çoklu viskozitelerde üretilir.
Polidimetilsiloksan molekülleri, poliüretanlara kauçukluk kazandırmak için kullanılan eter bağlarına benzer siloksan bağları nedeniyle oldukça esnek polimer omurgalarına (veya zincirlerine) sahiptir.
Bu tür esnek zincirler, moleküler ağırlık yüksek olduğunda gevşek bir şekilde dolaşık hale gelir ve bu da Polidimetilsiloksan'ın alışılmadık derecede yüksek düzeyde viskoelastisitesi ile sonuçlanır.

POLİDİMETİLSİLOSAN MEKANİK ÖZELLİKLERİ:
Polidimetilsiloksan viskoelastiktir, yani uzun akış sürelerinde (veya yüksek sıcaklıklarda) Polidimetilsiloksan bala benzer viskoz bir sıvı gibi davranır.
Bununla birlikte, kısa akış sürelerinde (veya düşük sıcaklıklarda), Polidimetilsiloksan, kauçuğa benzer elastik bir katı gibi davranır.
Viskoelastisite, kristal olmayan polimerler arasında yaygın olan doğrusal olmayan bir elastikiyet şeklidir.
Polidimetilsiloksan için bir stres-gerinim eğrisinin yüklenmesi ve boşaltılması çakışmaz; bunun yerine, gerilme miktarı gerinmenin derecesine bağlı olarak değişecektir ve genel kural, gerinimin artmasının daha fazla sertlik ile sonuçlanacağıdır.

Yükün kendisi kaldırıldığında, gerinim yavaşça geri kazanılır (bir anda değil).
Bu zamana bağlı elastik deformasyon, polimerin uzun zincirlerinden kaynaklanır.
Ancak yukarıda açıklanan süreç yalnızca çapraz bağlama mevcut olduğunda geçerlidir; olmadığında, polimer Polidimetilsiloksan yük kaldırıldığında bile orijinal durumuna geri dönemez, bu da kalıcı bir deformasyona neden olur.
Bununla birlikte, Polidimetilsiloksan neredeyse her zaman bir çapraz bağlama maddesi ile kürlendiğinden, PDMS'de kalıcı deformasyon nadiren görülür.

Bir miktar Polidimetilsiloksan gece boyunca bir yüzeyde bırakılırsa (uzun akış süresi), Polidimetilsiloksan yüzeyi kaplayacak ve herhangi bir yüzey kusurunu kalıplayacak şekilde akacaktır.
Bununla birlikte, aynı Polidimetilsiloksan küresel bir kalıba dökülürse ve sertleşmesine izin verilirse (kısa akış süresi), Polidimetilsiloksan bir lastik top gibi sıçrayacaktır.
Polidimetilsiloksanın mekanik özellikleri, bu polimerin çok çeşitli yüzeylere uymasını sağlar.
Bu özellikler çeşitli faktörlerden etkilendiğinden, bu benzersiz polimerin ayarlanması nispeten kolaydır.

Bu, PDMS'nin çeşitli mikroakışkan ve mikroelektromekanik sistemlere kolayca entegre edilebilen iyi bir alt tabaka olmasını sağlar.
Spesifik olarak, mekanik özelliklerin belirlenmesine Polidimetilsiloksan kürlenmeden önce karar verilebilir; kürlenmemiş versiyon, kullanıcının arzu edilen bir elastomer elde etmek için sayısız fırsattan faydalanmasını sağlar.
Genel olarak, PDMS'nin çapraz bağlı kürlenmiş versiyonu, katılaşmış bir biçimde kauçuğa benzer.
Polidimetilsiloksanın her yöne kolayca gerildiği, büküldüğü ve sıkıştırıldığı yaygın olarak bilinmektedir.

Uygulamaya ve alana bağlı olarak, kullanıcı, talep edilene göre özellikleri ayarlayabilir.
Genel olarak Polidimetilsiloksan, Polidimetilsiloksan'ın kolayca deforme olmasını sağlayan ve bir kauçuğun davranışına neden olan düşük bir elastik modüle sahiptir.
Polidimetilsiloksanın viskoelastik özellikleri, dinamik mekanik analiz kullanılarak daha kesin olarak ölçülebilir.
Bu yöntem, geniş bir sıcaklık, akış hızı ve deformasyon aralığında malzemenin akış özelliklerinin belirlenmesini gerektirir.

Polidimetilsiloksan'ın kimyasal kararlılığı nedeniyle, Polidimetilsiloksan genellikle bu tür deneyler için kalibrasyon sıvısı olarak kullanılır.
Polidimetilsiloksanın kesme modülü, hazırlama koşullarına göre değişir ve sonuç olarak 100 kPa ila 3 MPa aralığında çarpıcı biçimde değişir.
Kayıp tanjantı çok düşüktür (tan δ ≪ 0,001).

POLİDİMETİLSİLOKSAN'IN KİMYASAL UYUMLULUĞU:
Polidimetilsiloksan hidrofobiktir.
Plazma oksidasyonu, yüzeye silanol (SiOH) grupları ekleyerek yüzey kimyasını değiştirmek için kullanılabilir.
Bu uygulama için atmosferik hava plazması ve argon plazması çalışacaktır.
Bu işlem, Polidimetilsiloksan yüzeyini hidrofilik hale getirerek suyun onu ıslatmasına izin verir.
Oksitlenmiş yüzey, triklorosilanlarla reaksiyona sokularak daha da işlevsel hale getirilebilir.

Belirli bir süre sonra, çevreleyen ortamın vakum, hava veya su olmasına bakılmaksızın, yüzeyin hidrofobikliğinin geri kazanılması kaçınılmazdır; oksitlenmiş yüzey havada yaklaşık 30 dakika stabildir.
Alternatif olarak, uzun vadeli hidrofilikliğin gerekli olduğu uygulamalar için hidrofilik polimer aşılama, yüzey nanoyapılandırma ve gömülü yüzey aktif maddelerle dinamik yüzey modifikasyonu gibi teknikler kullanılabilir.

Katı Polidimetilsiloksan numuneleri (yüzey oksitlenmiş olsun ya da olmasın), sulu çözücülerin malzemeye sızmasına ve malzemeyi şişmesine izin vermez.
Böylece Polidimetilsiloksan yapıları, malzeme deformasyonu olmaksızın su ve alkol solventleri ile kombinasyon halinde kullanılabilir.
Bununla birlikte, çoğu organik çözücü malzemeye yayılır ve şişmesine neden olur.
Buna rağmen, bazı organik çözücüler, örneğin Polidimetilsiloksan mikroakışkan cihazlarının kanalları içinde Polidimetilsiloksan ile kullanılabilecek kadar küçük şişmeye yol açar.

Şişme oranı, çözücünün çözünürlük parametresi ile kabaca ters orantılıdır.
Diizopropilamin, Polidimetilsiloksanı en fazla şişirir; kloroform, eter ve THF gibi çözücüler malzemeyi büyük ölçüde şişirir.
Aseton, 1-propanol ve piridin gibi çözücüler malzemeyi bir miktar şişirir.
Alkoller ve metanol, gliserol ve su gibi polar çözücüler malzemeyi önemli ölçüde şişirmez.

POLİDİMETİLSİLOKSAN OKSİDASYONU:
Plazma kullanılarak polidimetilsiloksan oksidasyonu, yüzey kimyasını değiştirir ve yüzeyinde silanol sonlandırmaları (SiOH) üretir.
Bu, malzemenin otuz dakika kadar hidrofilik olmasına yardımcı olur.
Bu işlem aynı zamanda yüzeyi hidrofobik ve negatif yüklü moleküllerin adsorpsiyonuna karşı dirençli hale getirir.
Ek olarak, Polidimetilsiloksan'ın plazma oksidasyonu, yüzeyi triklorosilan ile işlevselleştirmek veya Polidimetilsiloksan'ı (atomik ölçekte) bir Si-O-Si bağlarının oluşturulmasıyla oksitlenmiş bir cam yüzey üzerinde kovalent olarak bağlamak için kullanılır.

Yüzey plazma oksitlenmiş olsun veya olmasın, Polidimetilsiloksan su, gliserol, metanol veya etanol infiltrasyonuna ve ardışık deformasyona izin vermez.
Böylece, Polidimetilsiloksan, mikro yapı deformasyonu korkusu olmadan bu sıvılarla PDMS kullanmak mümkündür.
Bununla birlikte, Polidimetilsiloksan diizopropilamin, kloroform ve eter varlığında ve ayrıca daha az ölçüde aseton, propanol ve piridin varlığında deforme olur ve şişer - bu nedenle Polidimetilsiloksan birçok organik kimya uygulaması için ideal değildir.

POLİDİMETİLSİLOKSAN'IN FİZİKSEL ve KİMYASAL ÖZELLİKLERİ:
Görünüm Formu: viskoz
renk: renksiz
Koku: Veri yok
Koku Eşiği: Veri yok
pH: Veri yok
Erime noktası/donma noktası
Erime noktası: -55 °C

İlk kaynama noktası ve kaynama aralığı: 0,003 hPa'da > 140 °C
Parlama noktası 316,00 °C - kapalı kap
Buharlaşma hızı: Veri yok
Alevlenirlik (katı, gaz): Veri yok
Üst/alt yanıcılık veya patlama limitleri: Veri yok
Buhar basıncı: 25 °C'de < 7 hPa
Buhar yoğunluğu: Veri yok

Bağıl yoğunluk: 0,970 g/cm3
Suda çözünürlük: az çözünür
Dağılım katsayısı: n-oktanol/su: Veri yok
Kendiliğinden tutuşma sıcaklığı: > 400 °C
Bozunma sıcaklığı: > 200 °C -
Viskozite: Veri yok
Patlayıcı özellikler: Veri yok
Oksitleyici özellikler: Veri yok

Yoğunluk: 20 °C'de 1 g/mL
Buhar basıncı: 5 mm Hg ( 20 °C)
Kırılma indisi: n20/D 1.406
Parlama noktası: >101°C
Depolama sıcaklığı.: oda sıcaklığı
Çözünürlük: Suda pratik olarak çözünmez, susuz etanolde çok az çözünür veya pratikte çözünmez, metanolde pratikte çözünmez, etil asetat, metilen klorür, metil etil keton ve toluen ile kısmen karışabilir.

Form: emülsiyon
Renk: Renksiz
Molekül Ağırlığı: 236.53358000
Test: 95.00 - 100.00
Listelenen Gıda Kimyasalları Kodeksi:     Hayır
Özgül Ağırlık: 0.96300 @ 25.00 °C.
Kırılma İndeksi: 1.40400 @ 20.00 °C.
Parlama Noktası: 600.00 °F. TCC ( 315.56 °C )

POLİDİMETİLSİLOKSAN İLK YARDIM ÖNLEMLERİ:
-İlk yardım önlemlerinin açıklaması:
*Genel tavsiye:
Bir doktora danışın.
Bu güvenlik bilgi formunu hazır bulunan doktora gösterin.
*Solunması halinde:
Solunursa, kişiyi temiz havaya çıkarın.
Nefes almıyorsa suni teneffüs yapın.
Bir doktora danışın.
*Cilt teması halinde:
Sabun ve bol su ile yıkayınız.
Bir doktora danışın.
*Göz teması halinde:
Önlem olarak gözleri suyla yıkayın.
*Yutulması halinde:
Bilinci yerinde olmayan bir kişiye asla ağızdan bir şey vermeyin.
Ağzı suyla çalkalayın.
Bir doktora danışın.
-Herhangi bir acil tıbbi müdahale ve gerekli özel tedavi endikasyonu:
Veri yok

POLİDİMETİLSİLOKSAN'IN KAZA SONUCU VERİLMESİ ÖNLEMLERİ:
-Kişisel önlemler, koruyucu ekipman ve acil durum prosedürleri:
Kişisel koruyucu ekipman kullanın.
Yeterli havalandırma sağlayın.
-Çevresel önlemler:
Ürünün kanalizasyona girmesine izin vermeyin.
- Muhafaza etme ve temizleme için yöntemler ve malzemeler:
Bertaraf için uygun, kapalı kaplarda saklayın.

POLİDİMETİLSİLOKSAN YANGINLA MÜCADELE ÖNLEMLERİ:
-Yıkıcı medya:
Uygun söndürme ortamı:
Su spreyi, alkole dayanıklı köpük, kuru kimyasal veya karbondioksit kullanın.
-İtfaiyeciler için tavsiyeler:
Gerekirse yangınla mücadele için bağımsız solunum cihazı kullanın.
-Daha fazla bilgi:
Veri yok

MARUZ KALMA KONTROLLERİ/POLİDİMETİLSİLOKSANIN KİŞİSEL KORUNMASI:
-Kontrol parametreleri:
İşyeri kontrol parametrelerine sahip bileşenler:
-Pozlama kontrolleri:
--Uygun mühendislik kontrolleri:
İyi endüstriyel hijyen ve güvenlik uygulamalarına uygun olarak taşıyın.
Molalardan önce ve iş günü sonunda ellerinizi yıkayın.

--Kişisel koruyucu ekipman:
*Göz/yüz koruması:
EN166'ya uygun yan siperleri olan güvenlik gözlükleri NIOSH (ABD) veya EN 166(EU) gibi uygun hükümet standartları kapsamında test edilmiş ve onaylanmış göz koruması için ekipman kullanın.

* Cilt koruması:
Eldivenlerle işleyin.
Eldivenler kullanımdan önce kontrol edilmelidir.
Bu ürünle cilt temasını önlemek için uygun eldiven çıkarma tekniğini (eldivenin dış yüzeyine dokunmadan) kullanın.
Ellerinizi yıkayın ve kurulayın.
Seçilen koruyucu eldivenler, (AB) 2016/425 Düzenlemesinin ve bundan türetilen EN 374 standardının özelliklerini karşılamalıdır.

*Solunum koruma:
Solunum cihazı tek koruma aracıysa, tam yüz beslemeli hava solunum cihazı kullanın.
NIOSH (ABD) veya CEN (AB) gibi uygun devlet standartlarına göre test edilmiş ve onaylanmış solunum maskeleri ve bileşenleri kullanın.

*Çevresel maruziyetin kontrolü:
Ürünün kanalizasyona girmesine izin vermeyin.

POLİDİMETİLSİLOKSAN'IN KULLANILMASI VE DEPOLANMASI:
-Güvenli saklama koşulları:
Kabı kuru ve iyi havalandırılan bir yerde sıkıca kapalı tutun.
Serin yerde saklayın.

POLİDİMETİLSİLOKSAN'IN KARARLILIĞI ve REAKTİVİTESİ:
-Reaktivite: Veri yok
-Kimyasal stabilite: Önerilen depolama koşullarında kararlıdır.
-Tehlikeli reaksiyon olasılığı: Veri yok
Kaçınılması gereken durumlar: Veri yok
-Diğer bozunma ürünleri: Veri yok

EŞ ANLAMLI:
Silikon yağı
Silikon sıvısı
simetikon
Akvastop
aeropax