POLİDİMETİLSİLOKSAN

CAS Numarası: 63148-62-9
EC Numarası: 613-156-5
Kimyasal formül: CH3 [Si (CH3) 2O]nSi (CH3)3
Yoğunluk: 0.965 g / cm3

IUPAC adı :
- poli (dimetilsiloksan)

Diğer isimler :
-PDMS
-dimetikon
-dimetilpolisiloksan
-E900

Dimetilpolisiloksan veya dimetikon olarak da bilinen polidimetilsiloksan, genellikle silikonlar ve siloksan olarak adlandırılan bir grup polimerik organosilikon bileşiğine aittir. Polidimetilsiloksan, çok yönlülüğü ve özellikleri birçok uygulamaya yol açtığı için en yaygın kullanılan silikon bazlı organik polimerdir.
Polidimetilsiloksan, özellikle olağandışı reolojik (veya akış) özellikleriyle bilinir.
Polidimetilsiloksan optik olarak berraktır ve genel olarak atıl, toksik değildir ve yanıcı değildir.
Polidimetilsiloksan, çeşitli silikon yağı türlerinden biridir (polimerize siloksan).
Uygulamaları kontakt lenslerden ve tıbbi cihazlardan elastomerlere kadar çeşitlilik gösterir; şampuanlarda (saçı parlak ve kaygan hale getirdiği için), gıdalarda (köpük önleyici madde), kalafatta, yağlayıcılarda ve ısıya dayanıklı karolarda da bulunur.

Polidimetilsiloksanın Yapısı
Polidimetilsiloksanın kimyasal formülü CH3[Si(CH3) 2O] nSi(CH3)3'tür, burada n, tekrarlayan monomer [Si(CH3)2O] birimlerinin sayısıdır.
Endüstriyel sentez, aşağıdaki net reaksiyonla dimetildiklorosilan ve sudan başlayabilir:

n Si (CH3) 2Cl2 + (n + 1) H2O → HO [- Si (CH3−2O -] nH + 2n HCl

Polimerizasyon reaksiyonu hidroklorik asidi geliştirir.
Tıbbi ve evsel uygulamalar için, silan öncüsündeki klor atomlarının asetat grupları ile değiştirildiği bir işlem geliştirilmiştir.
Bu durumda polimerizasyon, Hcl'den kimyasal olarak daha az agresif olan asetik asit üretir.
Bir yan etki olarak, bu durumda kürleme işlemi de çok daha yavaştır.
Asetat, silikon kalafat ve yapıştırıcılar gibi tüketici uygulamalarında kullanılır.

Dallanma ve kapatma
Si(CH3)2cl2'nin hidrolizi, silanol grupları (–Si(CH3)2OH) ile sonlandırılan bir polimer üretir.
Bu reaktif merkezler tipik olarak trimetilsilil klorür ile reaksiyonla "kapatılır" :

2 Si (CH3) 3Cl + [Si (CH3) 2O]n-2 [Si(CH3)2OH]2 → [Si(CH3)2O] n-2[Si (CH3) 2OSı (CH3) 3] 2 + 2 HCl

Polimer zincirine dallar veya çapraz bağlantılar eklemek için daha fazla asit oluşturan gruba ve metiltriklorosilan gibi daha az metil grubuna sahip silan öncüleri kullanılabilir.
İdeal koşullar altında, böyle bir bileşiğin her molekülü bir dal noktası haline gelir.
Polidimetilsiloksan, sert silikon reçineleri üretmek için kullanılabilir.
Benzer şekilde, moleküler ağırlığı sınırlamak için üç metil grubuna sahip öncüler kullanılabilir, çünkü bu moleküllerin her biri yalnızca bir reaktif bölgeye sahiptir ve bu nedenle bir siloksan zincirinin ucunu oluşturur.

Düşük polidispersite indeksine ve yüksek homojenliğe sahip iyi tanımlanmış polidimetilsiloksan, heksametilsiklotrisiloksanın kontrollü anyonik halka açma polimerizasyonu ile üretilir.
Bu metodolojiyi kullanarak doğrusal blok kopolimerleri, heteroarm yıldız şeklindeki blok kopolimerleri ve diğer birçok makromoleküler mimariyi sentezlemek mümkündür.

Polimer, ince dökülebilir bir sıvıdan (n çok düşük olduğunda), kalın bir lastik yarı katıya (n çok yüksek olduğunda) kadar çoklu viskozitelerde üretilir.
Polidimetilsiloksan molekülleri, poliüretanlara kauçukluk kazandırmak için kullanılan eter bağlantılarına benzer olan siloksan bağlantılarından dolayı oldukça esnek polimer omurgalarına (veya zincirlerine) sahiptir.
Bu tür esnek zincirler, moleküler ağırlık yüksek olduğunda gevşek bir şekilde karışır ve bu da Polidimetilsiloksanın alışılmadık derecede yüksek viskoelastisite seviyesine neden olur.

Polidimetilsiloksanın mekanik özellikleri
Polidimetilsiloksan viskoelastiktir, yani uzun akış sürelerinde (veya yüksek sıcaklıklarda) bala benzer viskoz bir sıvı gibi davranır.
Bununla birlikte, kısa akış sürelerinde (veya düşük sıcaklıklarda), kauçuğa benzer elastik bir katı gibi davranır.
Viskoelastisite, kristal olmayan polimerler arasında yaygın olan doğrusal olmayan bir elastikiyet şeklidir.
Polidimetilsiloksan için bir gerilme-gerinim eğrisinin yüklenmesi ve boşaltılması çakışmaz; Bunun yerine, gerilme miktarı gerinim derecesine göre değişecektir ve genel kural, artan gerilimin daha fazla sertliğe neden olacağıdır.

Yükün kendisi çıkarıldığında, gerinim yavaş yavaş geri kazanılır (anında değil).
Bu zamana bağlı elastik deformasyon, polimerin uzun zincirlerinden kaynaklanır.
Ancak yukarıda açıklanan işlem yalnızca çapraz bağlama mevcut olduğunda geçerlidir; olmadığında, polimer Polidimetilsiloksan, yük kaldırıldığında bile orijinal durumuna geri kayamaz ve kalıcı bir deformasyona neden olur.
Bununla birlikte, Polidimetilsiloksanda kalıcı deformasyon nadiren görülür, çünkü neredeyse her zaman bir çapraz bağlayıcı madde ile kürlenir.

Bir miktar Polidimetilsiloksan gece boyunca bir yüzeyde bırakılırsa (uzun akış süresi), yüzeyi kaplayacak ve herhangi bir yüzey kusuruna küflenecek şekilde akacaktır.
Polidimetilsiloksanın mekanik özellikleri, bu polimerin çok çeşitli yüzeylere uymasını sağlar.
Bu özellikler çeşitli faktörlerden etkilendiğinden, bu benzersiz polimerin ayarlanması nispeten kolaydır.
Bu, Polidimetilsiloksanın çeşitli mikroakışkan ve mikroelektromekanik sistemlere kolayca entegre edilebilen iyi bir substrat olmasını sağlar.

Spesifik olarak, mekanik özelliklerin belirlenmesine Polidimetilsiloksan kürlenmeden önce karar verilebilir; kürlenmemiş versiyon, kullanıcının arzu edilen bir elastomeri elde etmek için sayısız fırsattan yararlanmasını sağlar.
Genel olarak, Polidimetilsiloksanın çapraz bağlı kürlenmiş versiyonu, katılaşmış bir formda kauçuğu andırır.
Polidimetilsiloksanın her yöne kolayca gerildiği, büküldüğü, sıkıştırıldığı yaygın olarak bilinmektedir.
Uygulamaya ve alana bağlı olarak, kullanıcı özellikleri talep edilenlere göre ayarlayabilir.

Genel olarak Polidimetilsiloksan, kolayca deforme olmasını sağlayan ve bir kauçuğun davranışına neden olan düşük elastik bir modüle sahiptir.
Polidimetilsiloksanın viskoelastik özellikleri, dinamik mekanik analiz kullanılarak daha hassas bir şekilde ölçülebilir.
Bu yöntem, malzemenin akış özelliklerinin çok çeşitli sıcaklıklarda, akış hızlarında ve deformasyonlarda belirlenmesini gerektirir.
Polidimetilsiloksanın kimyasal stabilitesi nedeniyle, genellikle bu tür deneyler için bir kalibrasyon sıvısı olarak kullanılır.
Polidimetilsiloksanın kayma modülü, hazırlama koşullarına göre değişir ve sonuç olarak, 100 kPa ila 3 MPa aralığında önemli ölçüde değişir.
Kayıp tanjantı çok düşüktür (tan δ ≪ 0.001).

Polidimetilsiloksanın kimyasal uyumluluğu
Polidimetilsiloksan hidrofobiktir.
Plazma oksidasyonu, yüzeye silanol (SiOH) grupları ekleyerek yüzey kimyasını değiştirmek için kullanılabilir.
Atmosferik hava plazması ve argon plazması bu uygulama için çalışacaktır.
Bu işlem, Polidimetilsiloksan yüzeyini hidrofilik hale getirerek suyun ıslanmasına izin verir.

Oksitlenmiş yüzey, triklorosilanlarla reaksiyonla daha da işlevselleştirilebilir.
Belirli bir süre sonra, çevreleyen ortamın vakum, hava veya su olup olmadığına bakılmaksızın yüzeyin hidrofobikliğinin geri kazanılması kaçınılmazdır; oksitlenmiş yüzey havada yaklaşık 30 dakika stabildir.
Alternatif olarak, uzun süreli hidrofilikliğin bir gereklilik olduğu uygulamalar için, hidrofilik polimer aşılama, yüzey nanoyapısı ve gömülü yüzey aktif maddelerle dinamik yüzey modifikasyonu gibi teknikler kullanılabilir.

Katı Polidimetilsiloksan numuneleri (yüzey oksitlenmiş olsun ya da olmasın) sulu çözücülerin malzemeye sızmasına ve şişmesine izin vermeyecektir.
Böylece Polidimetilsiloksan yapıları, malzeme deformasyonu olmaksızın su ve alkol çözücülerle kombinasyon halinde kullanılabilir.
Bununla birlikte, çoğu organik çözücü malzemeye dağılır ve şişmesine neden olur.
Buna rağmen, bazı organik çözücüler, örneğin Polidimetilsiloksan mikroakışkan cihazlarının kanalları içinde Polidimetilsiloksan ile kullanılabilecekleri kadar küçük şişmelere yol açar.

Şişme oranı kabaca çözücünün çözünürlük parametresi ile ters orantılıdır.
Diizopropilamin, Polidimetilsiloksanı en fazla şişer; kloroform, eter ve THF gibi çözücüler malzemeyi büyük ölçüde şişer.
Aseton, 1-propanol ve piridin gibi çözücüler malzemeyi az miktarda şişirir.
Alkoller ve metanol, gliserol ve su gibi polar çözücüler malzemeyi kayda değer şekilde şişirmez.

Polidimetilsiloksan Uygulamaları

Yüzey aktif maddeler ve köpük önleyici maddeler
Polidimetilsiloksan yaygın bir yüzey aktif maddedir ve köpük gidericilerin bir bileşenidir.
Polidimetilsiloksan, modifiye edilmiş bir formda, bir herbisit penetrantı olarak kullanılır ve Rain-X gibi su itici kaplamalarda kritik bir bileşendir.

Hidrolik sıvılar ve ilgili uygulamalar
Polidimetilsiloksan, otomotiv viskoz sınırlı kayma diferansiyellerinde ve kaplinlerinde aktif silikon sıvısında kullanılır.

Gündüz radyatif soğutma
Polidimetilsiloksan, pasif gündüz ışınımsal soğutmada, güneş yansıtıcılığı ve ısı yayıcılığı yüksek bir geniş bant yayıcı olarak kullanılan yaygın bir yüzey malzemesidir.
Test edilen birçok yüzey, düşük maliyetli bir polimer olarak potansiyel ölçeklenebilirliği nedeniyle Polidimetilsiloksan kullanır.
Gündüz ışınımlı bir soğutma yüzeyi olarak, Polidimetilsiloksanın güneş pili verimliliğini artırmak için de test edilmiştir.

Yumuşak litografi
Polidimetilsiloksan, yumuşak litografi prosedüründe yaygın olarak damga reçinesi olarak kullanılır, bu da onu mikroakışkan yongalarda akış iletimi için kullanılan en yaygın malzemelerden biri yapar.
Bu tür bir teknikle optik telekomünikasyon veya biyomedikal araştırma alanlarında kullanılabilecek cihazlar üretmek mümkündür.
Damga, normal fotolitografi veya elektron ışını litografi tekniklerinden üretilir.
Çözünürlük kullanılan maskeye bağlıdır ve 6 nm'ye ulaşabilir.

Polidimetilsiloksanın mikroakışkan alanındaki popülaritesi, mükemmel mekanik özelliklerinden kaynaklanmaktadır.
Ayrıca, diğer malzemelerle karşılaştırıldığında, floresan görüntüleme sırasında minimum arka plan ve otofloresansa izin veren üstün optik özelliklere sahiptir.
Biyomedikal (veya biyolojik) mikroelektromekanik sistemlerde (biyo-MEMS) yumuşak litografi, hem organik hem de inorganik bağlamlarda mikroakışkanlar için yaygın olarak kullanılır.
Kanalları tasarlamak için silikon gofretler kullanılır ve daha sonra bu gofretlerin üzerine Polidimetilsiloksan dökülür ve sertleşmeye bırakılır.

Çıkarıldığında, en küçük detaylar bile Polidimetilsiloksana basılır.
Bu özel Polidimetilsiloksan bloğu ile plazma aşındırma teknikleri kullanılarak hidrofilik yüzey modifikasyonu gerçekleştirilir.
Plazma işlemi, yüzey silikon-oksijen bağlarını bozar ve genellikle Polidimetilsiloksanın aktif tarafına (plazmayla işlenmiş, şimdi baskılı hidrofilik taraf) plazmayla işlenmiş bir cam kızak yerleştirilir.

Aktivasyon aşındığında ve bağlar yeniden oluşmaya başladığında, camın yüzey atomları ile Polidimetilsiloksanın yüzey atomları arasında silikon-oksijen bağları oluşur.
Polidimetilsiloksana kalıcı olarak kapatılır ve böylece su geçirmez bir kanal oluşturulur.
Bu cihazlarla araştırmacılar, hızlı paralel testler için benzersiz çip üzerinde laboratuvar cihazları oluşturarak farklı işlevler için çeşitli yüzey kimyası tekniklerini kullanabilirler.
Polidimetilsiloksan ağlara çapraz bağlanabilir ve polimer ağlarının elastikiyetini incelemek için yaygın olarak kullanılan bir sistemdir.
Polidimetilsiloksan, yüzey yüklü litografi ile doğrudan desenlenebilir.

Polidimetilsiloksan, sentetik gecko adezyonlu kuru yapışkan malzemelerin yapımında bugüne kadar sadece laboratuvar test miktarlarında kullanılmaktadır.
Bazı esnek elektronik araştırmacıları, düşük maliyeti, kolay üretimi, esnekliği ve optik şeffaflığı nedeniyle Polidimetilsiloksan kullanır.
Bununla birlikte, farklı dalga boylarında floresan görüntüleme için, Polidimetilsiloksan en az otofloresans gösterir ve BoroFloat camla karşılaştırılabilir.

Tıp ve kozmetik
Polidimetilsiloksanlar ve silikon dioksit (bazen simetikon olarak adlandırılır) karışımı olan aktif dimetikon, reçetesiz satılan ilaçlarda genellikle köpük önleyici ve gaz giderici olarak kullanılır.
Polidimetilsiloksan ayrıca tipik yağlardan daha hafif ve nefes alabilen bir nemlendirici görevi görür.
Silikon meme implantları, PDMS jeli veya tuzlu su çözeltisini kaplayan, dumanlı amorf silikanın eklendiği bir Polidimetilsiloksan elastomer kabuğundan yapılır.
Kontakt lens üretiminde Polidimetilsiloksan kullanımı patentlendi (daha sonra terk edildi).

Cilt
Polidimetilsiloksan, kozmetik ve tüketici ürünleri endüstrisinde de çeşitli şekillerde kullanılmaktadır.
Örneğin, dimetikon, amacı "cildi korumak" olan aktif bir bileşen olarak listelendiği cilt nemlendirici losyonlarda yaygın olarak kullanılır."
Bazı kozmetik formülasyonlar, %15'e varan kullanım konsantrasyonlarında dimetikon ve ilgili siloksan polimerleri kullanır.
Kozmetik İçerik İncelemesi'nin (CIR) Uzman Paneli, dimetikon ve ilgili polimerlerin "kozmetik formülasyonlarda kullanıldığı kadar güvenli" olduğu sonucuna varmıştır."

Saç
Amodimetikon gibi polidimetilsiloksan bileşikleri, küçük parçacıklardan oluşacak ve suda veya alkolde çözünür olacak şekilde formüle edildiğinde etkili saç kremleridir/yüzey aktif maddeler olarak işlev görür (özellikle hasarlı saçlar için) ve saça yaygın dimetikon ve/veya dimetikon kopoliyollerinden daha fazla bakım sağlar.

Lens
Önerilen bir Polidimetilsiloksan kullanımı kontakt lens temizliğidir.
Düşük elastik modül ve hidrofobikliğin fiziksel özellikleri, mikro ve nano kirleticileri kontakt lens yüzeylerinden çok amaçlı solüsyon ve parmak ovalamadan daha etkili bir şekilde temizlemek için kullanılmıştır; İlgili araştırmacılar tekniğe PoPPR (polimer kirliliği giderme üzerine polimer) adını verdiler ve lenslere yapışmış nanoplastiklerin çıkarılmasında oldukça etkili olduğunu belirttiler.

Parazit önleyici olarak
Polidimetilsiloksan, insanlarda bitlerin tedavisinde etkilidir.
Bunun boğulmadan (veya zehirlenmeden) değil, böceklerin uzun süreli hareketsiz kalma veya bağırsak gibi iç organların bozulması yoluyla fizyolojik stresten ölmesine neden olan bloke edici su atılımından kaynaklandığı düşünülmektedir.

Polidimetilsiloksan, yaygın olarak kullanılan daha toksik bir piriproksifen/permetrin spreyine eşit derecede etkili olduğu bulunan, bir kediye püskürtülen bir pire önleyici preparattaki aktif bileşendir.
Parazit madde içinde hapsolur ve hareketsiz hale gelir ve yetişkin pire oluşumunu üç haftadan fazla engeller.

Yemler
Polidimetilsiloksan, pişirme işlemi sırasında yağ sıçramasını önlemek için birçok yemeklik yağa (köpürme önleyici bir madde olarak) eklenir.
Bunun bir sonucu olarak, Polidimetilsiloksan, McDonald's Chicken McNuggets, Patates kızartması, hash browns, milkshake ve smoothies ve Wendy's Patates kızartması gibi birçok fast food ürününde eser miktarlarda bulunabilir.
Avrupa gıda katkı maddesi yönetmeliklerine göre E900 olarak listelenmiştir.

Prezervatif yağlayıcı
Polidimetilsiloksan, prezervatif yağlayıcı olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yurtiçi ve niş kullanımlar
Birçok insan dolaylı olarak Polidimetilsiloksana aşinadır, çünkü Polidimetilsiloksanın karakteristik viskoelastik özelliklerini verdiği Aptal Macunun önemli bir bileşenidir.
Polidimetilsiloksanın kullanıldığı bir diğer oyuncak Kinetik Kumdur.
Lastikli, sirke kokulu silikon kalafatlar, yapıştırıcılar ve akvaryum dolgu macunları da iyi bilinmektedir.
Polidimetilsiloksan ayrıca silikon gresi ve diğer silikon bazlı yağlayıcıların yanı sıra köpük giderici maddeler, kalıp ayırıcı maddeler, sönümleme sıvıları, ısı transfer sıvıları, cilalar, kozmetikler, saç kremleri ve diğer uygulamalarda bir bileşen olarak kullanılır.
Polidimetilsiloksan, gıdaların baş boşluğunun (çözünmüş gaz analizi) analizi için bir sorbent olarak kullanılabilir.

Polidimetilsiloksan, silikon polimer ailesinin en basit üyesidir.
Polidimetilsiloksan, Muller-Rochow reaksiyonu ile yüksek saflıkta SiO2 ve Ch2cl2'den üretilen Me2sikl2'nin hidrolize edilmesiyle oluşur.
"Silikon" terimi 1901'de kimyager F. S. Kipping tarafından icat edildi.
Düşük molekül ağırlıklı PDMS, yağlayıcılarda, köpük önleyici maddelerde ve hidrolik sıvılarda kullanılan bir sıvıdır. Meme implantlarında kullanımı, güvenlik endişeleri nedeniyle bir zamanlar olduğu kadar popüler değildir.

Daha yüksek moleküler ağırlıklarda, Polidimetilsiloksan yumuşak, uyumlu bir kauçuk veya reçinedir.
Polidimetilsiloksan kalafatlarda, dolgu macunlarında, hatta Aptal bir Macunda kullanılır.
Daha yakın zamanlarda, biyomedikal mikroelektromekanik sistemlerde kilit bir süreç olan yumuşak litografide polidimetilsiloksan reçineleri kullanılmıştır .

Polidimetilsiloksan, damgalama ve kalıplama için çeşitli faydalı malzeme özelliklerine sahiptir.
Polidimetilsiloksan, düşük arayüzey serbest enerjisine sahip, kimyasal olarak inert, iyi gaz geçirgenliğine ve iyi termal stabiliteye sahip ve optik olarak şeffaf bir yüzey sağlar.
Polidimetilsiloksanın yüzey özelliklerinin de değiştirilmesi nispeten kolaydır.

Polidimetilsiloksan, en yaygın kullanılan silikon bazlı organik polimerdir ve özellikle olağandışı reolojik (veya akış) özellikleriyle bilinir.
Uygulamaları kontakt lenslerden ve tıbbi cihazlardan elastomerlere, kalafatlamaya, yağlama yağlarına ve ısıya dayanıklı karolara kadar çeşitlilik gösterir.
Polidimetilsiloksan optik olarak berraktır ve genellikle inert, toksik olmayan ve yanıcı olmadığı kabul edilir.
Polidimetilsiloksana CAS numarası 63148-62-9 atanmıştır ve bazen dimetikon olarak adlandırılır.
Polidimetilsiloksan, çeşitli silikon yağı türlerinden biridir (polimerize siloksan).

Polidimetilsiloksanın Kimyası
PDMS için kimyasal formül (H3C) 3 [Si (CH3) 2O]nSi(CH3)3'tür, burada n, tekrarlayan monomer [SiO (CH3)2] birimlerinin sayısıdır.
Endüstriyel sentez, aşağıdaki net reaksiyonla dimetilklorosilan ve sudan başlayabilir:

n [Si (CH3) 2Cl2] + n [H2O] → [Si (CH3) 2O] n + 2n HCl

Polimerizasyon sırasında, bu reaksiyon potansiyel olarak tehlikeli hidrojen klorür gazı üretir.
Tıbbi kullanımlar için, silan öncüsündeki klor atomlarının asetat grupları ile değiştirildiği bir işlem geliştirildi, böylece nihai kürleme işleminin reaksiyon ürünü toksik olmayan asetik asit (sirke) oldu.
Bir yan etki olarak, bu durumda kürleme işlemi de çok daha yavaştır.
Bu, silikon kalafat ve yapıştırıcılar gibi tüketici uygulamalarında kullanılan kimyadır.

Polimer zincirine dallar veya çapraz bağlantılar eklemek için daha fazla asit oluşturan gruba ve metiltriklorosilan gibi daha az metil grubuna sahip silan öncüleri kullanılabilir.
İdeal olarak, böyle bir bileşiğin her molekülü bir dal noktası haline gelir.
Bu, sert silikon reçineler üretmek için kullanılabilir.
Benzer şekilde, moleküler ağırlığı sınırlamak için üç metil grubuna sahip öncüler kullanılabilir, çünkü bu moleküllerin her biri yalnızca bir reaktif bölgeye sahiptir ve bu nedenle bir siloksan zincirinin ucunu oluşturur.

Polimer, ince dökülebilir bir sıvıdan (n çok düşük olduğunda), kalın bir lastik yarı katıya (n çok yüksek olduğunda) kadar değişen çoklu viskozitelerde üretilir.
Polidimetilsiloksan molekülleri, poliüretanlara kauçukluk kazandırmak için kullanılan eter bağlantılarına benzer olan siloksan bağlantılarından dolayı oldukça esnek polimer omurgalarına (veya zincirlerine) sahiptir.
Bu tür esnek zincirler, moleküler ağırlık yüksek olduğunda gevşek bir şekilde karışır ve bu da Polidimetilsiloksanın alışılmadık derecede yüksek bir viskoelastisite seviyesine sahip olmasına neden olur.

Polidimetilsiloksan, silikon olarak adlandırılan ve en yaygın kullanılan silikon bazlı organik polimer olan bir grup polimerik organosilikon bileşiğine aittir. 
Polidimetilsiloksan, özellikle olağandışı reolojik veya akış özellikleriyle bilinir.
Polidimetilsiloksan optik olarak berrak ve inerttir, toksik değildir ve yanıcı değildir.
Polidimetilsiloksan, çeşitli silikon yağı türlerinden biridir (polimerize siloksan).

Polidimetilsiloksan Uygulamaları

- Köpük gidericilerin bileşeni
-Su itici kaplamalarda bileşen
- Silikon dolgu macunlarında plastikleştirici
- Yumuşak litografi prosedüründe damga reçinesi
- Prezervatiflerde yağlayıcı
- Silikon gresindeki bir bileşen
-Isı transfer sıvılarında bir bileşen

- Kalıp ayırıcı maddelerde bir bileşen
- Kafa boşluğunun analizi için sorbent

PDMS veya dimetikon olarak adlandırılan polidimetilsiloksan, mikroakışkan yongaların üretimi ve prototiplenmesi için yaygın olarak kullanılan bir polimerdir.
Polidimetilsiloksan, siloksan ailesinin (silikon, oksijen ve alkandan türetilen kelime) mineral-organik bir polimeridir (karbon ve silikon içeren bir yapı).
Mikroakışkanların yanı sıra gıda katkı maddesi (E900), şampuanlarda ve içeceklerde veya yağlama yağlarında köpürme önleyici madde olarak kullanılır.
Mikroakışkan cihazların imalatı için, bir çapraz bağlayıcı madde ile karıştırılmış Polidimetilsiloksan (sıvı), mikro yapılı bir kalıba dökülür ve kalıbın elastomerik bir kopyasını elde etmek üzere ısıtılır.

Polidimetilsiloksanın FİZİKSEL VE KİMYASAL Özellikleri
KAYNAMA NOKTASI (°C): >200 °C; 392 °F; Polimer
BUHAR basıncı (20 C) (MM HG): 1
BUHAR YOĞUNLUĞU (HAVA = 1): > 1.0
DONMA NOKTASI: < -25 °C; -13 °F
FİZİKSEL DURUM: Sıvı
KOKU: Kokusuz
Renk: Renksiz

Polidimetilsiloksanın İLK yardım önlemleri

YEME :
Yutulursa kusmaya neden olmayın.
Bir bardak su verin.
Tıbbi yardım alın.
Bilinçsiz bir kişiye asla sıvı vermeyin.

cilt :
Alanı sabun ve suyla yıkayın.

TENEFFÜS :
Solunduğunda temiz havaya çıkarın.
Nefes almıyorsa, bir bariyer cihazı kullanarak suni solunum yapın.
Nefes almak zorsa oksijen verin.
Tıbbi yardım alın.

gözler :
Hemen bol su ile durulayın.
Özel tavsiye için bir doktora danışın.

Madde kimliği

EC / Liste no.: 613-156-5
CAS numarası.: 63148-62-9

Polidimetilsiloksanın tehlike sınıflandırması ve etiketlenmesi
Uyarı! Şirketler tarafından CLP bildirimlerinde echa'ya sağlanan sınıflandırmaya göre bu madde ciddi göz tahrişine neden olmaktadır.

Polidimetilsiloksan, 2009 yılında Aça'da en az bir şirket tarafından tescil edilmek üzere tasarlandığını belirtti.
Sınıflandırma ve etiketleme verilerinin REACH kapsamındaki bir kayıtta echa'ya sunulduğu veya CLP kapsamındaki üreticiler veya ithalatçılar tarafından bildirildiği polidimetilsiloksan.
Bu tür bildirimler, tehlikeli maddeler için veya karışımlar halinde ve tehlikelerine bakılmaksızın tesciline tabi tüm maddeler için gereklidir.

Eşanlamlılar:

polidimetilsiloksan (Mw > 6800 Da)
Polidimetilsiloksanlar
Siloksanlar ve Silikonlar, di-Me
Baysilon
Dimetikon
Dimetil Polisiloksan
dimetil polisiloksan
Dimetil Silikon
Dimetil silikon
dimetil silikon
dimetil silikon yağı
DİMETİL SİLİKONLAR VE SİLOKSANLAR
Dimetil siloksan
dimetil siloksan
Dimetil siloksanlar ve silikonlar
dimetil (okso)silan
dimetil-bis(trimetilsililoksi)silan
Dimetilepolisiloksan
Dimetilpolisiloksan
Dimetilsilikon
dimetilsiloksan
Dimetilsiloksan trimetilsiloksan sonlandırıldı
Dimetilsiloksan, trimetilsililoksi sonlandırıldı
Siloksan ve Silikon Monomerleri, di-Metil
Polidimetilosiloksan
Poli dimetil siloksanlar
poli (dimetilsiloksan)
POLİ (DİMETİLSİLOKSAN)
Poli (dimetilsiloksan)
poli (dimetilsiloksan)
Polidimetisiloksan
polidimetil siloksan
polidimetilsiloksan
POLİDİMETİLSİLOKSAN
Polidimetilsiloksan
Polidimetilsiloksan, doğrusal
Polidimetilsiloksanlar
Polidimetilsiloksan
Polisiloksanlar, di-Me
Silikon yağı
Silikon köpük önleyici 1430
Silikon Yağı
Siloksan
Siloksan, dimetil
Siloksanlar
siloksanlar ve diğer silikonlar (polidimetilsiloksan)
SİLOKSANLAR VE SİLİKONLAR, Dİ-ME
Siloksanlar ve Silikonlar, di-Me
Siloksanlar ve Silikonlar, di-Me (CTS) (MAN)
Siloksanlar ve Silikonlar, di-Me (Polidimetilsiloksanlar (PDM'LER))
Siloksanlar ve silikonlar, dimetil
α, ω-trimetilsilil sonlandırılmış polidimetilsiloksan
Dimetilpolisiloksan
MED-360
Dimetikon
Dimetilpolisiloksan
Dimetilpolisiloksan Hidrolizat (Silikon Yağı)
KF96'NIN sohbeti
Poli [oksi (dimetilsililen)], α-[trimetilsilil] - ω - [(trimetilsilil) oksi]
Polidimetisiloksan
Polidimetilsiloksan
Polidimetilsiloksan
Polidimetilsiloksan " Silikon Silbion sıvıları
Polidimetisiloksan Polimer
Polidimetilsiloksan
Silikon yağı
12648-49-6
12684-12-7
1471301-69-5
1669409-87-3
1669410-33-6
167748-54-1
2028348-45-8
2161362-23-6
37221-45-7
39476-41-0
53125-20-5
63148-62-9
83047-13-6
9049-10-9
9076-36-2