POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE

POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE = POLYESTER

Numéro CAS : 25038-59-9
Numéro MDL : MFCD00084422
Formule moléculaire : (C10H8O4)n

Le polyéthylène téréphtalate (PET) (également abrégé PETE) est l'abréviation de polyéthylène téréphtalate, le nom chimique du polyester.
Les éléments constitutifs de base du PET sont l'éthylène glycol et l'acide téréphtalique, qui sont combinés pour former une chaîne polymère.
Les brins de PET en forme de spaghetti qui en résultent sont extrudés, rapidement refroidis et coupés en petits granulés.
Les pastilles de résine sont ensuite chauffées en un liquide fondu qui peut être facilement extrudé ou moulé en articles de pratiquement n'importe quelle forme.

Le PET a été synthétisé pour la première fois en Amérique du Nord au milieu des années 1940 par des chimistes de DuPont à la recherche de nouvelles fibres synthétiques.
À la fin des années 1950, des chercheurs ont trouvé un moyen d'étirer une fine feuille extrudée de PET dans deux directions pour créer un film PET, qui est maintenant largement utilisé pour les films vidéo, photo et d'emballage.
Au début des années 1970, la technologie a été développée pour le moulage par étirage-soufflage du PET en bouteilles.
La bouteille en PET a été brevetée en 1973.
Le PET est approuvé comme étant sans danger pour le contact avec les aliments et les boissons par la FDA et les agences de sécurité sanitaire du monde entier.

La sécurité du PET pour les aliments, les boissons, les applications pharmaceutiques et médicales a été démontrée à plusieurs reprises par des études approfondies, des approbations réglementaires, des tests et son acceptation généralisée depuis plus de 30 ans.
Le polyéthylène téréphtalate (ou poly(éthylène téréphtalate), PET, PETE, ou le PETP ou PET-P obsolète), est la résine polymère thermoplastique la plus courante de la famille des polyesters.
Le Bio-PET est le pendant biosourcé du PET.

La majorité de la production mondiale de PET est destinée aux fibres synthétiques (plus de 60 %), la production de bouteilles représentant environ 30 % de la demande mondiale.
Dans le contexte des applications textiles, le PET est désigné par le nom commun du PET, polyester, alors que l'acronyme PET est généralement utilisé en relation avec l'emballage.
Le polyester représente environ 18 % de la production mondiale de polymères et est le quatrième polymère le plus produit après le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) et le chlorure de polyvinyle (PVC).
Le PET est constitué d'unités polymérisées du téréphtalate d'éthylène monomère, avec des unités répétitives (C10H8O4).

Le PET est généralement recyclé et a le chiffre 1 ( ♳ ) comme code d'identification de résine (RIC).
En fonction de son traitement et de son histoire thermique, le polyéthylène téréphtalate peut exister à la fois sous forme de polymère amorphe (transparent) et semi-cristallin.
Le matériau semi-cristallin peut apparaître transparent (taille de particule inférieure à 500 nm) ou opaque et blanc (taille de particule jusqu'à quelques micromètres) selon sa structure cristalline et sa taille de particule.
Le téréphtalate de bis (2-hydroxyéthyl) monomère peut être synthétisé par la réaction d'estérification entre l'acide téréphtalique et l'éthylène glycol avec de l'eau comme sous-produit (également appelée réaction de condensation), ou par réaction de transestérification entre l'éthylène glycol et le téréphtalate de diméthyle (DMT ) avec du méthanol comme sous-produit.

La polymérisation se fait par une réaction de polycondensation des monomères (effectuée immédiatement après l'estérification/transestérification) avec de l'eau comme sous-produit.
Polyéthylène téréphtalate (PET ou PETE), une fibre et une résine synthétiques solides et rigides et un membre de la famille des polymères polyester.
Le PET est produit par la polymérisation d'éthylène glycol et d'acide téréphtalique.
L'éthylène glycol est un liquide incolore obtenu à partir d'éthylène et l'acide téréphtalique est un solide cristallin obtenu à partir de xylène.

Lorsqu'ils sont chauffés ensemble sous l'influence de catalyseurs chimiques, l'éthylène glycol et l'acide téréphtalique produisent du PET sous la forme d'une masse visqueuse fondue qui peut être filée directement en fibres ou solidifiée pour être transformée ultérieurement en plastique.
En termes chimiques, l'éthylène glycol est un diol, un alcool dont la structure moléculaire contient deux groupes hydroxyle (OH), et l'acide téréphtalique est un acide aromatique dicarboxylique, un acide dont la structure moléculaire contient un grand carbone à six côtés (ou aromatique) et deux groupes carboxyle (CO2H).
Sous l'influence de la chaleur et des catalyseurs, les groupes hydroxyle et carboxyle réagissent pour former des groupes ester (CO-O), qui servent de liaisons chimiques reliant plusieurs unités PET en polymères à longue chaîne.

L'eau est également produite comme sous-produit.
La présence d'un grand cycle aromatique dans les unités répétitives du PET confère au polymère une rigidité et une résistance notables, en particulier lorsque les chaînes polymères sont alignées les unes avec les autres dans un agencement ordonné par étirage (étirement).
À un poids moléculaire légèrement supérieur, le PET est transformé en un plastique à haute résistance qui peut être façonné par toutes les méthodes courantes utilisées avec d'autres thermoplastiques.
Les films PET sont produits par extrusion.

Le PET fondu peut être moulé par soufflage dans des récipients transparents de haute résistance et rigidité qui sont également pratiquement imperméables aux gaz et aux liquides.
Sous cette forme, le PET s'est largement répandu dans les bouteilles de boissons gazeuses et dans les bocaux pour aliments transformés à basse température. La basse température de ramollissement du PET - environ 70 ° C (160 ° F) - empêche l'utilisation du PET comme récipient pour les aliments chauds.
Le PET a été préparé pour la première fois en Angleterre par J. Rex Whinfield et James T. Dickson de la Calico Printers Association lors d'une étude sur l'acide phtalique commencée en 1940.

En raison des restrictions en temps de guerre, les spécifications des brevets pour le nouveau matériau n'ont pas été immédiatement publiées.
La production par Imperial Chemical de sa fibre PET de marque Terylene n'a commencé qu'en 1954.
Pendant ce temps, en 1945, DuPont avait développé de manière indépendante un procédé de préparation pratique à partir d'acide téréphtalique et, en 1953, l'entreprise a commencé à produire de la fibre Dacron.
Le PET est rapidement devenu la fibre synthétique la plus produite au monde.
Dans les années 1970, des procédures améliorées de moulage par étirage ont été conçues pour permettre de transformer le PET en bouteilles de boisson cristallines durables - une application qui est rapidement devenue la deuxième en importance après la production de fibres.

Le polyéthylène téréphtalate (PET) est un polyester chimiquement stable, et l'utilisation du PET a considérablement augmenté au cours des dernières décennies avec une multitude d'applications, allant des récipients pour aliments et boissons à la fabrication de composants électroniques et en tant que fibres dans les vêtements.
Le PET a été polymérisé pour la première fois dans les années 1940 par les chimistes de DuPont qui cherchaient à développer des matériaux polymères à utiliser comme fibres textiles.
Le polyéthylène téréphtalate est produit à partir de la synthèse de l'éthylène glycol et de l'acide téréphtalique.
Même sans additifs pour augmenter la résistance du PET, le PET est toujours très résistant pour les PET légers.
Cela signifie que moins de matériau est nécessaire pour des utilisations telles que le film plastique pour l'emballage.
Cela signifie que moins de carburant est nécessaire pour l'expédition lors de l'utilisation d'emballages en PET.

De plus, bien que le matériau soit à base de pétrole, environ 40 % de l'énergie est stockée en interne et est disponible une seconde fois une fois recyclée.
Polymères de polyester formés à partir d'acide téréphtalique ou de ses esters et d'éthylène glycol.
Ils peuvent être formés en bandes, en films ou tirés en fibres qui sont pressées en mailles ou tissées en tissus.
Les plastiques PET ou polyéthylène téréphtalate sont utilisés dans de nombreux produits différents.
Les propriétés du PET rendent le polyéthylène téréphtalate idéal pour un certain nombre d'utilisations différentes et ces avantages font

Le polyéthylène téréphtalate est l'un des plastiques les plus courants disponibles aujourd'hui.
En savoir plus sur l'histoire du PET, ainsi que sur ses propriétés chimiques, vous permettra d'apprécier encore plus ce plastique.
De plus, la plupart des collectivités recyclent ce type de plastique, ce qui permet d'utiliser encore et encore le polyéthylène téréphtalate.
Le polyester est une catégorie de polymères qui ont une structure spécifique.
En tant que matériau, le polyester fait généralement référence à un type de polyester appelé POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE (PET)
Le polyéthylène téréphtalate est la résine polymère thermoplastique la plus courante de la famille des polyesters et est utilisée pour la fabrication.

Le polyéthylène téréphtalate (PET) est une forme de polyester utilisée dans la production de bouteilles et de contenants en plastique pour aliments, boissons et cosmétiques.
Le polyéthylène téréphtalate a été breveté en 1973 par le chimiste Nathaniel Wyeth en combinant de l'éthylène glycol modifié et de l'acide téréphtalique purifié.
Le polyéthylène téréphtalate est populaire parmi les fabricants pour la facilité de production, la transparence, la légèreté et le fait qu'il est facilement recyclable.

La résine de polyéthylène téréphtalate (PET) est utilisée pour diverses applications, telles que l'emballage, les pièces et feuilles industrielles, etc.
Le PET présente d'excellentes caractéristiques telles qu'une transparence élevée, des propriétés mécaniques élevées et d'excellentes propriétés de barrière aux gaz.
Le polyéthylène téréphtalate, ou PET en abrégé, est un type de plastique couramment utilisé dans de nombreux produits aujourd'hui et facilement recyclable.
Le PET est principalement produit pour l'industrie textile en tant que «polyester», mais cet article se concentrera sur la forme la plus pure utilisée dans les emballages.

Principalement utilisé dans les bouteilles de boissons en plastique, le PET est reconnaissable au « spot » sur le fond de la bouteille, composé de plastique moulé.
Le PET est un polymère.
Cela signifie que le PET est une macromolécule composée de milliers d'unités répétitives appelées monomères.
Pour produire le PET, les chimistes utilisent deux types de monomères différents : l'acide téréphtalique et l'éthylène glycol.
Les deux unités subissent une réaction appelée estérification, où un acide organique et un alcool se combinent pour former un ester et de l'eau.
Les esters sont généralement des composés aux odeurs agréables et fruitées.

Mais le PET n'est pas un ester normal – le PET est un polymère, donc un polyester – et les propriétés sont très différentes.
Le PET peut, bien sûr, être filé en fibres.
Vérifiez les étiquettes sur vos vêtements de sport - s'ils disent "polyester", il s'agit probablement de PET (ou peut-être d'un autre membre de la famille proche).
Mais le PET est plus polyvalent – le polyéthylène téréphtalate peut être cristallisé en un matériau très léger et résistant, idéal pour la fabrication de bouteilles.

Le polyéthylène téréphtalate est moins cher que le verre, le PET est flexible, moins fragile, et le polyéthylène téréphtalate peut également être réutilisé des milliers de fois.
Le PET est également beaucoup plus léger que le verre et coûte moins cher à transporter, il est donc logique que les bouteilles en PET soient désormais partout.
Le polyéthylène téréphtalate, ou PET, est une résine populaire utilisée dans les emballages.
Le PET est une résine synthétique produite par la polymérisation d'éthylène glycol et d'acide téréphtalique.

Le PET est filé en fibres pour les tissus à pressage permanent, moulé par soufflage en bouteilles de boisson jetables et même extrudé en film photographique.
Le PET est utilisé dans les fibres de polyester pour les vêtements, les contenants de liquides et d'aliments et le thermoformage pour la fabrication, pour n'en nommer que quelques-uns.
Le PET est une bonne barrière pour l'eau et le gaz, offrant une résistance aux huiles minérales, aux solvants et aux acides.
Le PET est également facilement reconnu par les consommateurs comme le matériau utilisé pour fabriquer de nombreux produits ménagers et alimentaires.

À quand remonte la dernière fois que vous avez bu dans une bouteille d'eau, utilisé du ketchup pour ces délicieuses frites au déjeuner ou utilisé du détergent pour laver votre vaisselle ?
Il y a de fortes chances que l'emballage ait été fabriqué en PET.
Le polyéthylène téréphtalate (PET) est une résine plastique hautement recyclable et une forme de polyester.
Le polyéthylène téréphtalate est un polymère créé par la combinaison de deux monomères : l'éthylène glycol modifié et l'acide téréphtalique purifié.
Le polyéthylène téréphtalate a été synthétisé pour la première fois en Amérique du Nord par les chimistes Dupont dans les années 1940.

Prisé pour sa résistance, sa thermostabilité et sa transparence, le PET est un choix populaire pour l'emballage.
Le PET est également peu coûteux, léger, refermable, incassable et recyclable.
Le PET est un polymère de haut poids moléculaire basé sur un polyester complexe.
Le polyéthylène téréphtalate est un produit d'interaction entre l'acide téréphtalique et l'éthylène glycol, qui subit ensuite une polycondensation avec un catalyseur et une cristallisation jusqu'à ce que le polyéthylène téréphtalate acquière les propriétés nécessaires à la fabrication d'articles d'emballage

De nos jours, les bouteilles en PET jetables ne pèsent qu'environ 20 à 30 g.
Une bouteille en verre avec un contenu comparable pèserait environ 25 fois plus.
Les bouteilles en PET consignées sont un peu plus lourdes en raison de leurs parois un peu plus épaisses et de leur base plus robuste.
Le faible poids a un effet positif sur les coûts de transport.
De plus, les bouteilles PET jetables sont acheminées vers les usines de remplissage sous forme de préformes et n'y sont soufflées qu'en bouteilles finies.
Cela permet au PET d'améliorer considérablement la charge utile des véhicules de transport.

Le polyéthylène téréphtalate, communément appelé PET (ou PETE) est une résine polymère thermoplastique.
Le PET commence par des granulés de résine blanche qui deviennent transparents lorsqu'ils sont chauffés et durcis en une pièce en plastique souhaitée.
Nous interagissons avec ce matériau polyvalent dans notre vie quotidienne, des emballages alimentaires et de boissons aux contenants de soins personnels et de beauté.
Ce plastique largement utilisé se décline en cinq variantes différentes avec des attributs uniques : OPET, PETE, EPETE, PETG et PCTG

PETE (ou PET):
Le PETE est la variante la plus courante de la résine polymère thermoplastique.
La clarté du PET est considérée comme la meilleure de tous les plastiques avec une très bonne résistance chimique.
Le PETE est façonné en conteneurs par moulage par injection-soufflage en 1 ou 2 étapes.

IBM en 1 étape est considéré comme optimal pour maintenir la clarté et la finition de la bouteille finale car la préforme moulée par injection est transférée immédiatement à la station de soufflage pour être formée dans le récipient final, par rapport au processus IBM en 2 étapes, où la préforme est souvent emballés par culbutage pour le stockage et transférés vers une autre machine pour le moulage par soufflage à une date ultérieure, cela entraîne des abrasions, des entailles et des rayures mineures qui sont évitées dans le processus en 1 étape.

Voici quelques-uns des avantages de l'exécution de PETE via un processus en une étape :
-Conteneurs sans défaut
-Manque de bague de transfert
-Le filetage peut être orienté avec le bouchon de la bouteille

OPET :
Le "O" dans OPET signifie orienté.
Le PET est orienté biaxialement pendant le processus de moulage par injection-étirage-soufflage en 2 étapes.
Lorsque le PET est au stade de préforme, la molécule de polymère commence comme une chaîne déséquilibrée, lorsque
L'OPET est chauffé et étiré avec une épingle, la molécule est orientée ou disposée parallèlement à la direction dans laquelle l'OPET est étiré.
Après avoir étiré la préforme avec une broche, l'OPET est soufflé aux dimensions du récipient final.
Le PET orienté présente l'avantage d'une durabilité et d'une clarté accrues ainsi que de meilleures propriétés barrières.

EPET :
PETE est une variation de qualité d'extrusion de la résine de base PET.
Le poids moléculaire est plus élevé dans cette forme de PET permettant une extrusion de paraison.
Les contenants en PET qui nécessitent une poignée seront souvent formés à partir de cette variante, par exemple, les contenants de jus d'orange transparents avec poignées que vous trouverez à l'épicerie.
La résistance chimique et la clarté sont comparables à PETE.

PETG :
Le polyéthylène téréphtalate glycol (PETG) est une variante amorphe du PET.
Le PETG ne peut pas être orienté et vous ne trouverez donc pas de préformes de ce type de résine.
L'extrusion, le moulage par injection-soufflage et le moulage par injection-soufflage en une étape sont tous possibles pour le PETG, le PETG est également fréquemment utilisé pour l'impression 3D.
La clarté et la résistance chimique sont considérées comme bonnes par rapport aux trois variantes précédentes, mais le PETG a une faible résistance aux chocs.

PCG :
Le PCTG est une autre forme amorphe de PET.
Comme le PETG, le PCTG ne peut pas être orienté, le PCTG convient à l'extrusion, à l'injection et au moulage par étirage-soufflage par injection en une étape.
En raison de l'excellente résistance aux chocs et de la clarté du PCTG, le PCTG est couramment utilisé pour les produits nécessitant une résistance aux chocs plus élevée.
La résine PCTG est souvent utilisée dans les composants d'emballage cosmétique.

Le polyéthylène téréphtalate ou PET est courant pour une bonne raison.
Le polyéthylène téréphtalate est un matériau très polyvalent et le PET est léger, sûr et facile à recycler.
Les propriétés que les fabricants aiment du PET sont :
-Le polyéthylène téréphtalate offre une bonne barrière protectrice et peut résister aux micro-organismes.
-Le PET a une bonne résistance chimique, ce qui signifie que le polyéthylène téréphtalate ne réagira pas avec les aliments et les boissons stockés à l'intérieur.
-Le polyéthylène téréphtalate est très résistant et conserve sa forme, protégeant les substances à l'intérieur.
-Le PET est léger, ce qui rend le polyéthylène téréphtalate économique pour l'emballage.
-Le polyéthylène téréphtalate peut être très clair et lisse - facile à voir ce qu'il y a à l'intérieur, ou le polyéthylène téréphtalate peut être coloré facilement.
-Le polyéthylène téréphtalate peut être réutilisé et recyclé.

Le polyéthylène téréphtalate est un polymère de condensation d'éthylène glycol et d'acide téréphtalique.
Le sous-produit de la réaction pour créer ce composé est l'eau, c'est donc un exemple de condensation ou de polymérisation par étapes.
Sur la base du mécanisme, il existe deux types de polymérisation; polymérisation par étapes et croissance en chaîne.
La polymérisation par croissance de chaîne est également appelée polymérisation par addition dans laquelle les unités monomères sont liées les unes aux autres par leurs multiples liaisons.
Par exemple, la polymérisation de l'éthylène conduit à la formation d'un polymère de polyéthylène également connu sous le nom de polyéthylène.

Cette polymérisation est un processus en trois étapes.
La première étape est la formation de radicaux libres en présence d'un initiateur comme le peroxyde.
On sait qu'un radical libre est une espèce chimique avec un électron libre.
Ces radicaux libres impliquent des étapes d'initiation et forment de nouveaux radicaux libres avec des unités monomères qui commencent la chaîne polymère.
La double liaison des unités monomères se rompt et s'attache aux radicaux libres pour former de nouveaux radicaux libres.
Le film PET (polyéthylène téréphtalate) est un polymère thermoplastique qui peut être amorphe, cristallin ou un mélange des deux selon la façon dont le PET est traité.

Si les hydrocarbures utilisés sont l'éthylène glycol et l'acide téréphtalique, le type de polymère produit sera le polyéthylène téréphtalate, ou PET en abrégé.
Le PET est l'un des types de plastique les plus répandus.
En fait, le PET est le type de plastique le plus courant en volume.
Inventé pour la première fois au milieu de la Seconde Guerre mondiale et constamment amélioré au cours des décennies suivantes, le PET est solide, léger et transparent.
Le PET est également incassable et étanche.
Peut-être le plus crucial, le PET est le plastique idéal à utiliser pour emballer les aliments et les boissons.

Un autre avantage du polyéthylène téréphtalate par rapport aux autres résines plastiques est la durabilité du PET.
Le PET est le plastique le plus largement recyclé au monde, et un nouveau récipient en PET peut être produit avec du PET 100 % recyclé.
Le PET peut également être recyclé encore et encore.
Comparez cela à d'autres plastiques comme le polystyrène ou le plastique polyamide 6,6.
Ces plastiques sont souvent mélangés à des impuretés lorsqu'ils arrivent à l'usine de recyclage et ne peuvent généralement être recyclés qu'une seule fois. Après cela, la qualité baisse considérablement.

Étant donné que les plastiques sont faits d'hydrocarbures et que les hydrocarbures se trouvent dans la réserve de pétrole de la Terre, ils constituent une ressource limitée et qui se reconstitue lentement.
Il y a une limite à la quantité de résine plastique qui peut être fabriquée.
Cela rend la capacité du PET à être recyclé plusieurs fois très attrayante d'un point de vue environnemental et financier. Dans l'ensemble, étant donné les propriétés polyvalentes, sans danger pour les aliments et respectueuses de l'environnement de la résine PET, il est facile de comprendre pourquoi elles sont si populaires.

Le PET (polyéthylène téréphtalate, semi-cristallin) est un plastique technique solide et rigide qui est souvent utilisé pour les applications de machines de transformation des aliments où une faible absorption d'humidité, une faible dilatation thermique, une résistance aux taches ou une résistance aux produits chimiques de nettoyage est requise.
Le PET est un polymère composé d'éthylène glycol et d'acide téréphtalique, deux matériaux qui sont combinés pour créer des granulés de plastique dur.
Ces granulés peuvent ensuite être fondus et façonnés en presque n'importe quelle forme, qui refroidira et durcira ensuite en un matériau résistant et incassable.

A l'état naturel du PET, le PET est très flexible, incolore et semi-cristallin.
Selon la façon dont le PET est traité, le PET peut être rigide à semi-rigide.
En fait, le PET est le plastique le plus recyclé au monde.
Ce matériau peut être facilement converti en d'autres formes par lavage et refusion.
Les produits en PET recyclé les plus populaires comprennent les tapis, les vêtements, les cordes, les fibres de rembourrage pour les sacs de couchage ou les vestes d'hiver et les matériaux de construction.
En plus d'être recyclable, le PET est économe en énergie pour créer, utiliser et transporter.

Les matières premières du PET sont dérivées du pétrole brut et du gaz naturel, mais le PET conserve toujours un profil de durabilité favorable par rapport au verre ou à l'aluminium.
Le PET nécessite moins de carburant à transporter que d'autres matériaux de résistance similaire, ce qui fait du PET une option attrayante pour de nombreux fabricants.
En plus d'être léger, robuste et recyclable, le PET est privilégié pour de nombreuses applications en raison de sa sécurité.
Le matériau est sans danger pour les aliments et les boissons, résistant aux attaques de micro-organismes et résistant aux produits chimiques.

De plus, le PET présente une faible absorption d'humidité et d'excellentes caractéristiques d'usure, ce qui rend le PET sûr pour contenir et transporter des aliments et des boissons.
Le PET a également une faible perméabilité aux gaz, une excellente isolation électrique, une large gamme de températures d'utilisation et une excellente résistance aux alcools, huiles, graisses et acides dilués.
De plus, le PET ne se brise pas et ne se fracture pas, ce qui fait du PET un remplacement favorable du verre pour de nombreuses applications.
Le PET est l'acronyme d'un plastique très polyvalent et sophistiqué appelé polyéthylène téréphtalate.

Pour des raisons économiques et de sécurité, le PET est le plastique utilisé pour fabriquer le contenant le plus courant sur le marché des boissons gazeuses aujourd'hui : la bouteille en plastique.
Le PET est parfois appelé polyester et est fabriqué à partir de monoéthylène glycol (MEG) et d'acide téréphtalique purifié (PTA), dérivé du pétrole brut et du gaz naturel.
Ces deux dérivés de pétrole brut sont mis à réagir dans un ensemble contrôlé de conditions pour former un polymère.
Ensuite, sous une forme semblable à du miel, ce polymère est extrudé à travers une matrice, coulé en brins de type spaghetti et coupé en granulés.

Ces granulés sont cristallisés et polymérisés une deuxième fois pour augmenter leur résistance et éliminer les volatils.
Le polyéthylène téréphtalate (PET) est le polymère polyester commercial le plus important.
Étant donné que le PET est plus résistant que le coton et la cellulose, mais se mélange bien avec les fibres de coton, le PET est utilisé dans les fibres.
Le tissu fabriqué à partir de ces fibres est résistant au froissement.
Le polyéthylène téréphtalate (PET) est un matériau polymère doté de nombreuses caractéristiques qui le rendent adapté à l'emballage de produits. Le PET est le plastique le plus recyclé au monde.

Le PET est transparent, durable, chimiquement inerte, écologique et léger, ce qui permet la fabrication de récipients grands mais légers, solides et sûrs.
Les emballages en PET peuvent également être facilement décorés avec des motifs ou des effets imprimés pour s'adapter à l'esthétique de différents produits ou marques.
Le polyéthylène téréphtalate (PET) est un matériau à base de polyester qui combine d'excellentes propriétés mécaniques, électriques et thermiques avec une très bonne résistance chimique et stabilité dimensionnelle.
Le PET a également de faibles caractéristiques d'absorption d'humidité et de bonnes propriétés d'écoulement, ce qui fait du PET un excellent matériau à utiliser pour les récipients étanches tels que le stockage des aliments et des boissons.
Le PET est un excellent matériau à utiliser pour fabriquer des produits légers tels que des jardinières en pot, des bouteilles isothermes ou des tupperware.

UTILISATIONS et APPLICATIONS du POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
- Le PET est un plastique transparent, solide et léger qui est largement utilisé pour emballer des aliments et des boissons, en particulier des boissons gazeuses, des jus et de l'eau de format pratique.
-Le polyéthylène téréphtalate est également populaire pour l'emballage des vinaigrettes, du beurre de cacahuète, des huiles de cuisson, des bains de bouche, du shampoing, du savon liquide pour les mains, du nettoyant pour vitres et même des balles de tennis.
-Des qualités spéciales de PET sont utilisées pour les contenants alimentaires à emporter et les plateaux pour aliments préparés pouvant être réchauffés au four ou au micro-ondes.

-Aujourd'hui, plus de la moitié de la fibre synthétique mondiale est fabriquée à partir de PET, qui est appelé "polyester" lorsqu'il est utilisé pour des applications de fibres ou de tissus.
-Lorsqu'il est utilisé pour des conteneurs et à d'autres fins, le polyéthylène téréphtalate est appelé PET ou résine PET.
-En raison des propriétés uniques du PET, le polyéthylène téréphtalate devient rapidement le matériau d'emballage préféré dans le monde pour les aliments et les boissons.
-Comme le verre, le polyéthylène téréphtalate est un matériau très solide et inerte qui ne réagit pas avec les aliments, résiste aux attaques des micro-organismes et ne se dégrade pas biologiquement.
Mais contrairement au verre, le PET est extrêmement léger, facile et efficace à transporter et incassable.

- Le polyéthylène téréphtalate est utilisé dans les fibres pour les vêtements, les récipients pour les liquides et les aliments, et le thermoformage pour la fabrication, et en combinaison avec la fibre de verre pour les résines techniques.
-Les bouteilles en plastique fabriquées à partir de PET sont largement répandues.
Pour certaines bouteilles spéciales, telles que celles destinées au confinement de la bière, le PET prend en sandwich une couche supplémentaire d'alcool polyvinylique (PVOH) pour réduire davantage la perméabilité à l'oxygène du PET.

-Le film PET orienté biaxialement (souvent connu sous l'un de ses noms commerciaux, "Mylar") peut être aluminisé en évaporant un film mince de métal sur le PET pour réduire la perméabilité du PET et pour rendre le PET réfléchissant et opaque (MPET).
Ces propriétés sont utiles dans de nombreuses applications, y compris les emballages alimentaires souples et l'isolation thermique (comme les couvertures spatiales).
En raison de la résistance mécanique élevée du PET, le film PET est souvent utilisé dans les applications de bande, telles que le support pour les bandes magnétiques ou le support pour les bandes adhésives sensibles à la pression.

-La feuille PET non orientée peut être thermoformée pour réaliser des barquettes d'emballage et des blisters.
Si le PET cristallisable est utilisé, les barquettes peuvent être utilisées pour les dîners surgelés, car elles résistent à la fois aux températures de congélation et de cuisson au four.
Le PET amorphe et le BoPET sont transparents à l'œil nu.
Les colorants conférant une couleur peuvent facilement être formulés dans une feuille de PET.
-Lorsqu'il est rempli de particules de verre ou de fibres, le PET devient nettement plus rigide et plus durable.

-Le PET est également utilisé comme substrat dans les cellules solaires à couches minces.
-Le PET est également utilisé comme barrière d'étanchéité dans les câbles sous-marins.
-Le térylène (une marque déposée formée par l'inversion du (polyéthylène) ylène ter (éphtalate)) est également épissé dans les dessus de corde de cloche pour aider à prévenir l'usure des cordes lorsqu'elles traversent le plafond.
-Le PET est utilisé depuis fin 2014 comme matériau de revêtement dans les bouteilles de gaz haute pression composites de type IV.
Le PET fonctionne comme une bien meilleure barrière à l'oxygène que le (LD)PE utilisé précédemment.

-Le PET est utilisé comme filament d'impression 3D, ainsi que dans le plastique d'impression 3D PETG
-Le PET est filé en fibres pour les tissus à pressage permanent et moulé par soufflage dans des bouteilles de boisson jetables.
-Sous forme semi-cristalline, le PET est transformé en une fibre textile à haute résistance commercialisée.
La rigidité des fibres PET les rend très résistantes à la déformation, elles confèrent donc une excellente résistance au froissement des tissus.
Les fibres de PET sont souvent utilisées dans des mélanges durables avec d'autres fibres telles que la rayonne, la laine et le coton, renforçant les propriétés inhérentes de ces fibres tout en contribuant à la capacité du tissu à se remettre du froissement.

-Le PET est également transformé en fibre de rembourrage pour les vêtements isolants et pour les meubles et les oreillers.
Lorsqu'il est fabriqué en filaments très fins, le PET est utilisé dans la soie artificielle, et dans les filaments de grand diamètre, le PET est utilisé dans les tapis.
Parmi les applications industrielles du PET figurent les fils de pneus automobiles, les bandes transporteuses et les courroies d'entraînement, le renforcement des tuyaux d'incendie et d'arrosage, les ceintures de sécurité (une application dans laquelle il a largement remplacé le nylon), les tissus non tissés pour stabiliser les fossés de drainage, les ponceaux et les voies ferrées. lits et non-tissés à utiliser comme feuilles de dessus pour couches et vêtements médicaux jetables.
Le PET est la plus importante des fibres synthétiques en poids produit et en valeur.

- Le PET est le plastique le plus recyclé.
Les bouteilles et récipients en PET sont généralement fondus et transformés en fibres pour le rembourrage en fibres ou les tapis.
Lorsqu'il est collecté dans un état convenablement pur, le PET peut être recyclé dans ses utilisations d'origine, et des procédés ont été conçus pour décomposer le polymère en ses précurseurs chimiques pour la resynthèse en PET.
Le numéro de code de recyclage du PET est 1.

-Parce que le polyéthylène téréphtalate est un excellent matériau barrière à l'eau et à l'humidité, les bouteilles en plastique en PET sont largement utilisées pour l'eau minérale et les boissons gazeuses.
Les PET à haute résistance mécanique rendent les films de polyéthylène téréphtalate idéaux pour une utilisation dans les applications de ruban.
La feuille de PET non orienté peut être thermoformée pour fabriquer des barquettes d'emballage et des blisters.
L'inertie chimique du PET, associée à d'autres propriétés physiques, a rendu le PET particulièrement adapté aux applications d'emballage alimentaire.
D'autres applications d'emballage incluent les pots cosmétiques rigides, les récipients micro-ondables, les films transparents, etc.

-Le monofilament PET est principalement utilisé pour la fabrication de tissus maillés pour la sérigraphie, le filtre pour la filtration de l'huile et du sable, les fils de renfort pour les applications agricoles (serres, etc.), la ceinture tissée/tricotée, le tissu filtrant et d'autres applications industrielles similaires.
-PET a de larges applications dans l'industrie textile.
Les tissus en polyester sont solides, flexibles et offrent l'avantage supplémentaire de moins de plis et de rétrécissement par rapport au coton.
Les tissus en polyester sont légers, coupe-vent, résistants à la traînée et plus résistants aux déchirures.

-Grâce à de bonnes propriétés d'isolation électrique, une grande stabilité structurelle et dimensionnelle, le polyéthylène téréphtalate est largement utilisé dans l'industrie électrique et électronique.
Le polyéthylène téréphtalate est un polymère efficace pour remplacer les métaux moulés sous pression et les thermodurcissables dans des applications telles que : l'encapsulation électrique, les solénoïdes, les compteurs intelligents, les pièces photovoltaïques, les boîtes de jonction solaires, etc.
Les caractéristiques d'écoulement exceptionnelles du polymère permettent une liberté de conception et une miniaturisation pour produire des pièces hautes performances.

-Le PET est utilisé avec succès dans de nombreuses applications de l'industrie automobile.
Le polyéthylène téréphtalate est actuellement utilisé dans les applications suivantes : bras d'essuie-glace et boîtiers d'engrenages, support de phare, capot moteur, boîtiers de connecteurs.
-Le polyéthylène téréphtalate (PETE ou PET) est le polymère thermoplastique le plus couramment utilisé dans le monde et est mieux connu dans l'industrie textile sous le nom commercial de "polyester".
Le polyéthylène téréphtalate est un plastique naturellement transparent et semi-cristallin largement utilisé comme fibre pour les vêtements, comme barrière efficace contre l'humidité avec une large applicabilité dans l'embouteillage et l'emballage (connu dans ces cas sous le nom de PET ou "résine PET"), et comme plastique technique. lorsque le polyéthylène téréphtalate est combiné avec d'autres matériaux comme la fibre de verre ou les nanotubes de carbone pour augmenter considérablement la résistance du matériau.

-Le polyéthylène téréphtalate est un matériau semi-cristallin naturellement incolore.
Certaines de ses caractéristiques les plus importantes incluent la résistance des PET à l'eau, le rapport résistance/poids élevé des PET, le fait que le polyéthylène téréphtalate est pratiquement incassable (le PET ne se brise pas comme les emballages en verre) et sa grande disponibilité en tant que plastique économique et recyclable (résine identifiant "1").
-Il existe de nombreuses utilisations différentes pour le PET.
L'un des plus courants concerne les bouteilles de boissons, y compris les boissons gazeuses et plus encore.
Le film PET ou ce qu'on appelle Mylar est utilisé pour les ballons, les emballages alimentaires flexibles, les couvertures spatiales et comme support pour bande magnétique ou support pour ruban adhésif sensible à la pression.

-De plus, le polyéthylène téréphtalate peut être formé pour fabriquer des plateaux pour les dîners surgelés et pour d'autres plateaux d'emballage et blisters.
Si des particules ou des fibres de verre sont ajoutées au PET, le polyéthylène téréphtalate devient plus durable et plus rigide.
Le PET est largement utilisé pour les fibres synthétiques, également appelées polyester.
-En raison de la polyvalence du PET, le PET est utilisé non seulement dans la production de contenants et d'emballages, mais également dans la création de vêtements en polyester.
- Le polyéthylène téréphtalate est l'un des plastiques les plus courants.
Le polyéthylène téréphtalate est utilisé dans une variété d'articles allant des bouteilles d'eau et des emballages de produits aux lingettes pour bébés, aux vêtements, à la literie et aux matelas.

-La fabrication du PET est un processus énergivore.
Lorsqu'il est utilisé sous forme de polyester pour les textiles, le polyéthylène téréphtalate utilise beaucoup plus d'énergie que la fabrication d'autres textiles comme le chanvre et le coton conventionnels ou biologiques, mais le polyéthylène téréphtalate est vendu moins cher.
-De nombreuses industries peuvent bénéficier des avantages du PET, notamment les produits alimentaires et les boissons, les entreprises de produits chimiques ménagers, l'industrie de la santé et de la beauté et les articles de soins personnels.
-Le PET est une option extrêmement populaire pour emballer des produits comme la vinaigrette, les huiles de cuisson, le shampoing et l'après-shampooing, le nettoyant pour vitres et même les balles de tennis.

-Étiqueté avec le code #1 sur ou près du fond des bouteilles et des contenants, le PET est fréquemment utilisé pour emballer une gamme de produits, notamment des boissons, du beurre de cacahuète, des produits de boulangerie, des produits frais, des aliments surgelés, des vinaigrettes, des cosmétiques et des nettoyants ménagers.
-Le PET est un polymère transparent, incolore, presque incassable et facilement recyclable.
Ces bonnes propriétés ont conduit à une large diffusion du PET comme matériau d'emballage pour les boissons.
Contrairement aux canettes ou aux cartons, la transparence permet de voir la boisson.
La nature incassable du PET est un avantage par rapport aux bouteilles en verre.
De plus, le PET est nettement plus léger que le verre.

-Dans le secteur de l'emballage, le PET est utilisé pour fabriquer des films, des barquettes et des bouteilles.
Les bouteilles de boissons dominent la production du secteur de l'emballage.
En 2014, environ 80 % du matériau était utilisé pour emballer des boissons, dont près de 70 % pour de l'eau minérale et des boissons sucrées.
-Emballage alimentaire (plats micro-ondables)

-Couche mince
-Cellules solaires
-Isolation thermique
-Ruban adhésif
-Bande magnetique
-Polyester et produits textiles associés

-Bouteilles de boisson
-Bocaux alimentaires comme le beurre de cacahuète
-Bouteilles à salade
-Récipients d'huile de cuisson
-Shampooing et revitalisant, savon et autres produits de soins personnels

- Produits pharmaceutiques et fournitures médicales
-Sacs de fèves
-Corde
-Tapis
-Remplissage oreiller et sac de couchage
-Fibres textiles telles que nos vêtements, draps et autres articles en tissu
-Bouteilles d'eau en plastique

-Pour la fabrication de cabas, gourdes, cassettes vidéo
-Pour la fabrication de contenants et de sacs
-Pour la fabrication de vêtements et de matériel d'habitation
-Pour la fabrication de bouteilles d'eau
-Pour la fabrication de conteneurs micro-ondes
-Pour la fabrication de tapis
-Pour la fabrication de films d'emballage

-Comme le PET est un thermoplastique, dans une certaine plage de température, le polymère devient extrêmement flexible, ce qui le rend facile à mouler dans des formes.
Cela se produit entre la température de transition vitreuse et le point de fusion, qui pour le PET sont respectivement de 75°C et 255°C. Une fois refroidi, le PET reviendra à une forme solide, rendant le polymère plastique extrêmement utile pour les bouteilles de boissons.
Le PET est également presque totalement imperméable.
-Le polyéthylène téréphtalate (PET) est une résine technique de polyester thermoplastique.
Lorsqu'il est utilisé comme composé de moulage par injection, le PET doit être renforcé avec du verre et/ou des minéraux.

-Lorsque le PET est combiné avec des renforts, les propriétés de résistance, de rigidité et de résistance à la chaleur du PET sont considérablement améliorées.
Les résines PET sont également réputées pour leurs excellentes caractéristiques d'écoulement à l'état fondu, leurs tolérances de moulage étroites et la productivité élevée des moules multicavités.
-Parce que les propriétés mécaniques et électriques du PET sont si larges, le PET est souvent utilisé pour remplacer les métaux dans les boîtiers de moteur, les interrupteurs, les capteurs et d'autres applications électriques.

-La première image qui vous vient à l'esprit lorsque vous mentionnez le PET est une bouteille d'eau en plastique ; cependant, fait intéressant, la plupart du PET dans le monde se trouve dans les vêtements.
Le tissu appelé polyester est le même que celui utilisé dans les bouteilles en plastique.
-Le polyéthylène téréphtalate (PET) agit comme un revêtement anticorrosion lorsqu'il est appliqué sur l'acier au carbone via l'utilisation d'une presse industrielle.
Empiriquement, le PET a une bonne adhérence sur ces substrats par rapport aux revêtements organiques traditionnels.
Les propriétés souhaitables suivantes ont été observées (via l'utilisation de la microscopie électronique à balayage) en ce qui concerne l'application de PET comme substance anticorrosion sur des substrats en acier :

-Excellente uniformité de la couche de revêtement
-Exempt de fissures et de défauts
-Pas de sensibilité du PTE aux effets négatifs du processus de dépôt
-Une fine couche de 65 µm est nécessaire pour un revêtement performant
-Aucun effet du comportement électrochimique du PET par rapport à l'augmentation du temps d'exposition à un électrolyte acide

-Le polyéthylène téréphtalate, également abrégé en PET / PETE, est principalement utilisé pour fabriquer le matériau d'emballage de produits alimentaires tels que les contenants de fruits et de boissons.
Le polyéthylène téréphtalate est léger, transparent et également disponible dans certaines couleurs.
Le polyéthylène téréphtalate est un membre de la famille des esters aussi appelé polyester.
Le polyéthylène téréphtalate est un polymère thermoplastique recyclable avec une bonne résistance, ductilité, rigidité et dureté, il peut donc être traité par formage sous vide, moulage par injection, moulage par compression et moulage par soufflage.

-PET / PETE peut également être recyclé en ses éléments d'origine ainsi qu'en fibres de polyester.
Ces fibres de polyester sont utilisées dans la fabrication de tapis synthétiques, de vêtements synthétiques et d'autres produits textiles.
Les fibres de PET sont infroissables et moins chères donc souvent mélangées avec des fibres naturelles.
Le polyéthylène téréphtalate est également utilisé pour la fabrication de barquettes micro-ondables et pour le conditionnement de repas micro-ondables, dans des contenants pour produits cosmétiques et produits pharmaceutiques.

-Le PET cristallin (40 à 50 % de cristallinité) possède d'excellentes propriétés mécaniques et une température de déformation thermique élevée (comparable au PA6 et au PBT), un module et une brillance.
C'est pourquoi le PET est utilisé dans le secteur de l'automobile et des polymères techniques.
En utilisant des températures de moule basses, avec le PET, il est possible d'obtenir des moulages transparents sans charges.
Le PET est le polymère le plus largement utilisé dans l'industrie de l'embouteillage en raison de la transparence du PET combinée aux propriétés mécaniques et de barrière aux gaz du PET.

-Il y a deux caractéristiques clés à la capacité du PET à garder les aliments et les boissons frais et sans danger pour la consommation.
Contrairement à certaines autres résines plastiques, le PET ne libère pas de produits chimiques nocifs.
Le PET est également impénétrable aux bactéries.
C'est pourquoi le PET est couramment utilisé pour fabriquer des pots de beurre de cacahuète, des emballages alimentaires allant au micro-ondes et des bouteilles d'eau et de soda, entre autres produits.

-L'emballage des aliments et des boissons est de loin l'application la plus courante du PET, bien qu'il soit également utilisé pour de nombreux autres produits ménagers et industriels.
Les boissons gazeuses, les jus et l'eau de format pratique sont presque toujours stockés dans des emballages en PET.
D'autres applications incluent les pots de beurre d'arachide ou de gelée, les bouteilles d'huile de cuisson ou les bouteilles de vinaigrette.
Les applications d'emballage non alimentaire comprennent les bouteilles de shampoing et de revitalisant, les contenants de savon liquide pour les mains et les bouteilles de rince-bouche.

-Les applications de biens de consommation comprennent les composants de machines de transformation des aliments, les composants de vannes, les pistons de remplissage, les roulements, les patins d'usure, les roues et les rouleaux.
Le PET peut également être utilisé dans les textiles, en particulier en combinaison avec des matériaux tels que le coton.
De plus, le PET est souvent utilisé pour les prototypes imprimés en 3D par FDM (Fused Deposition Modeling).

-Utilisé avec succès dans l'emballage des boissons gazeuses, de l'eau en bouteille, du lait, des jus, des boissons sportives et énergisantes, des bocaux, des barquettes, des barquettes et des plateaux pour les produits alimentaires, des bouteilles pour les produits ménagers, de soins personnels et pharmaceutiques, ainsi que des feuilles et des films pour l'emballage , le PET est le type de plastique étiqueté avec le code # 1 sur ou près du fond des bouteilles et des contenants.
-Le plastique polyéthylène téréphtalate (PET) est utilisé pour produire des fibres et des fils, des plastiques techniques, des films photo et d'emballage, des récipients pour boissons et aliments.
-Le PET forme également un polymère transparent, de sorte que le PET est également utilisé dans des films tels que le Mylar, ainsi que dans des films photographiques et des transparents.

-Les fibres de polyester sont également utilisées industriellement dans la construction de cordes et de filtres et sont mélangées à du câble d'acier dans la fabrication de pneus.
-Les polyesters ont également des applications médicales puisque leurs fibres solides peuvent être utilisées pour réparer chirurgicalement les tissus endommagés.
-Le nom usuel dépend de son utilisation en tant que fibre discontinue de polyester pour le textile et d'autres utilisations finales ou en tant que matériau d'emballage rigide, ce dernier étant communément appelé PET.
Le PET est étiqueté avec le code d'identification de la résine #1.

PROPRIÉTÉS DU POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
*Polymère transparent :
Le PET est un polymère limpide avec une bonne pureté et sain.
Vous avez dû voir les bouteilles PET étincelantes à la présentation brillante et transparente comme du verre nous attirer.
*Pureté:
Les produits en PET ont bon goût et sont conformes aux réglementations internationales en matière de contact alimentaire.
*En sécurité:
Les objets en PET comme les bouteilles sont résistants et pratiquement incassables et peuvent donc être facilement utilisés pour le stockage et le transport.
Ce polymère a une résistance élevée aux chocs et à la traction qui rend le PET idéal pour les produits carbonatés.
*Bonne barrière :
Les produits en PET ont une faible perméabilité à l'oxygène, au dioxyde de carbone et à l'eau, par conséquent, le PET maintient l'intégrité des produits avec une bonne durée de conservation.
*Poids léger:
La légèreté des produits en PET réduit les frais d'expédition par rapport aux produits en verre.
*Aucune fuite et dommage :
En raison de l'absence de ligne de soudure dans la base, les bouteilles en PET sont exemptes de fuites et de dommages.
*Recyclable :
Le polymère PET est recyclable et peut être remodelé sous différentes formes.
*Bonne puissance de résistance :
Les produits en PET ont une bonne résistance contre différents produits chimiques tels que les acides, les bases, etc.

POURQUOI LE POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE (PETE ou PET) EST-IL UTILISÉ SI SOUVENT ?
Le PET est unique en ce que le polyéthylène téréphtalate est pratiquement incassable, a un rapport résistance/poids extrêmement élevé et ne réagit pas aux aliments et à l'eau.
La combinaison de ces propriétés matérielles, en plus de la grande disponibilité et du faible prix des PET, fait du polyéthylène téréphtalate une solution presque imbattable pour l'emballage des produits consommables.
Le polyester pour tissus est solide, flexible et, lorsqu'il est combiné avec des matériaux comme le coton, il peut réduire le froissement, le rétrécissement et rendre le tissu plus résistant aux déchirures.
 

QUELS SONT LES DIFFÉRENTS TYPES DE POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE ?
Le polyéthylène téréphtalate est disponible à la fois sous forme d'homopolymère et également sous forme de produit modifié par des copolymères. Lorsque le polyéthylène téréphtalate est utilisé pour les textiles, le PET est appelé «polyester».
Lorsque le polyéthylène téréphtalate est utilisé pour l'emballage des aliments et des boissons Le polyéthylène téréphtalate est généralement appelé « PET » ou « résine PET ».
Une version désormais obsolète du produit était connue sous le nom de "PET-P".
Le polyéthylène téréphtalate est le plus couramment utilisé, mais sous la forme d'un tissu - dont l'un des plus célèbres est appelé "polyester".

COMMENT LE POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE EST-IL FABRIQUÉ ?
Le polyéthylène téréphtalate, comme les autres plastiques, commence généralement par la distillation des hydrocarbures en groupes plus légers appelés «fractions», dont certaines sont combinées avec d'autres catalyseurs pour produire des plastiques (généralement par polymérisation ou polycondensation).
Dans le cas du PET, l'hydrocarbure éthylène glycol est combiné avec de l'acide téréphtalique pour produire le matériau.
Le PET est fabriqué à partir d'acide téréphtalique (un acide dicarboxylique) et d'éthylène glycol (un dialcool).

Les deux substances se combinent pour former de longues chaînes polymères. L'eau est un produit de réaction.
La réaction de polymérisation se déroule en plusieurs étapes.
Tout d'abord, un "pré-polymère" est produit, qui est ensuite polymérisé davantage dans la masse fondue en chaînes plus longues.
Comme la plupart des réactions de polymérisation, cette réaction a également besoin d'un catalyseur.
Pour une utilisation dans des bouteilles en PET, dans une étape de production ultérieure, le polymère est ensuite chauffé sous forme de granulés pendant plusieurs heures.
Il en résulte un polymère polyester qui présente les bonnes propriétés pour produire des bouteilles en PET.

PRODUCTION de POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
Les bouteilles en PET sont produites selon un processus en deux étapes.
Les granulés de PET sont fondus à environ 280 °C et transformés pour créer une préforme.
Cette préforme possède déjà le dernier fil de fermeture, mais est petite et, comme déjà mentionné, peut être bien transportée. Peu de temps avant le processus de remplissage, la préforme est à nouveau chauffée à environ 120 °C et moulée par soufflage dans sa forme finale de bouteille.

Dans le cas des bouteilles PET jetables, cette étape est effectuée directement à l'usine de remplissage.
Les bouteilles en PET consignées sont livrées à l'usine de remplissage sous forme de bouteilles finies.
Le matériau PET est en partie cristallisé par le « procédé d'étirage-soufflage ».
Bien qu'un processus de production avec des secteurs partiellement cristallins diminue un peu la transparence, il améliore la stabilité des bouteilles en PET et la barrière contre l'oxygène et l'acide carbonique.
Le PET entièrement cristallin est opaque et est utilisé, par exemple, pour les barquettes micro-ondes.

Le polyéthylène téréphtalate est produit à partir d'éthylène glycol et de téréphtalate de diméthyle (DMT) (C6H4(CO2CH3)2) ou d'acide téréphtalique.
La première est une réaction de transestérification, tandis que la seconde est une réaction d'estérification.

*Procédé au diméthyltéréphtalate (DMT) :
Dans le procédé au téréphtalate de diméthyle (DMT), ce composé et l'excès d'éthylène glycol sont mis à réagir dans la masse fondue à 150–200 ° C avec un catalyseur basique.
Le méthanol (CH3OH) est éliminé par distillation pour faire avancer la réaction.
L'éthylène glycol en excès est distillé à température plus élevée à l'aide du vide.
La deuxième étape de transestérification se déroule à 270–280 ° C, avec également une distillation continue d'éthylène glycol.

*Procédé à l'acide téréphtalique :
Dans le procédé à l'acide téréphtalique, l'estérification de l'éthylène glycol et de l'acide téréphtalique est réalisée directement à pression modérée (2,7 à 5,5 bars) et à haute température (220 à 260 ° C).
L'eau est éliminée dans la réaction, et elle est également éliminée en continu par distillation.

QUELLES SONT LES CARACTERISTIQUES du POLYETHYLENE TEREPHTALATE (PETE ou PET) ?
Certaines des propriétés les plus importantes du polyéthylène téréphtalate (PETE ou PET) sont :
*Résistance chimique : le PET ne réagit pas avec l'eau ou les aliments, ce qui est l'une des raisons pour lesquelles le PET est utilisé pour les emballages de consommables. *Rapport résistance/poids : le PET est très solide pour sa légèreté.
* Incassable : le PET ne se cassera pas et ne se fracturera pas.
Cela en fait un excellent remplacement pour le verre en tant que récipient.
*Transmissivité : Le polyéthylène téréphtalate (PETE ou PET) est naturellement transparent.
Cela dit, si une transmissivité élevée est souhaitée, les plastiques comme l'acrylique ou le polycarbonate peuvent être de meilleurs choix.

Le polyéthylène téréphtalate est généralement un matériau «thermoplastique» (par opposition à «thermodurcissable») qui a à voir avec la façon dont le plastique réagit à la chaleur.
Cela dit, certaines variantes de polyéthylène téréphtalate (comme certains types de polyester) sont thermodurcissables.
Les matériaux thermoplastiques deviennent liquides à leur point de fusion (environ 260 degrés Celsius dans le cas du PET).

Un attribut utile majeur des thermoplastiques est qu'ils peuvent être chauffés à leur point de fusion, refroidis et réchauffés à nouveau sans dégradation significative.
Au lieu de brûler, les thermoplastiques comme le polypropylène se liquéfient, ce qui leur permet d'être facilement moulés par injection puis recyclés par la suite.

En revanche, les plastiques thermodurcissables ne peuvent être chauffés qu'une seule fois (généralement pendant le processus de moulage par injection).
Le premier chauffage provoque la prise des matériaux thermodurcissables (similaire à un époxy en 2 parties), ce qui entraîne un changement chimique irréversible.
Si vous essayez de chauffer un plastique thermodurcissable à haute température une deuxième fois, il brûlera tout simplement.
Cette caractéristique fait des matériaux thermodurcissables de mauvais candidats au recyclage.

ENTIÈREMENT RECYCLABLE de POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
Le PET est entièrement recyclable.
Le PET peut facilement être identifié par le n° 1 dans le code triangulaire "chasse aux flèches", qui se trouve généralement moulé dans le fond ou sur le côté du récipient.
Aucun autre plastique ne porte le code #1.

Le PET peut être recyclé commercialement par lavage approfondi et refusion, ou en décomposant chimiquement le polyéthylène téréphtalate en matériaux composants du polyéthylène téréphtalate pour fabriquer une nouvelle résine PET.
Les produits couramment fabriqués à partir de PET recyclé comprennent de nouvelles bouteilles et bocaux en PET, des tapis, des vêtements, des cerclages industriels, des cordes, des pièces automobiles, du rembourrage pour vestes d'hiver et sacs de couchage, des matériaux de construction et des emballages de protection.
Bien que le recyclage soit la réutilisation des ressources la plus respectueuse de l'environnement et la plus efficace, les bouteilles et contenants en PET qui se retrouvent à la décharge ne présentent aucun risque de dommage ou de lixiviation.

Le polymère étant inerte, le polyéthylène téréphtalate résiste aux attaques des micro-organismes et ne se dégrade pas biologiquement.
Le PET occupe également relativement peu d'espace d'enfouissement puisque le polyéthylène téréphtalate est facilement écrasé à plat.
Le PET recyclé peut être utilisé dans un certain nombre de choses différentes, y compris les fibres de polyester pour les tapis, les pièces pour les voitures, les fibres de rembourrage pour les manteaux et les sacs de couchage, les chaussures, les bagages, les t-shirts, etc.
La façon de savoir si vous avez affaire à du plastique PET est de rechercher le symbole de recyclage avec le chiffre "1" à l'intérieur.

Le moyen le plus simple de recycler le PET est de couper les bouteilles (et tout autre objet en PET) en petits flocons et granulés.
Ce déchet devient alors très précieux, car le PET peut être fondu et utilisé pour créer de nouveaux contenants.
Mais il existe aussi un moyen chimique de recycler le PET.
Les chimistes savent comment briser les liaisons ester qui maintiennent le PET ensemble et obtenir à nouveau les monomères.
Ce processus implique quelques étapes.
Vient d'abord quelque chose appelé glycolyse partielle, où le polymère est traité avec de l'éthylène glycol.

Cela décompose les longues chaînes polymères en chaînes plus courtes, appelées oligomères, qui fondent à des températures plus froides et peuvent donc être filtrées pour éliminer toutes les impuretés.
Ensuite, une fois le matériau purifié, il est complètement décomposé en monomères, qui sont purifiés par distillation.
Une fois les monomères obtenus, ils peuvent être utilisés pour produire à nouveau du PET brillant.

Et puis il y a encore une autre façon de recycler le PET, et le PET revient à l'objectif initial de Whinfield : fabriquer des fibres.
Les bouteilles usagées peuvent être transformées en fibres, qui sont ensuite utilisées pour fabriquer des tissus.
En tant que matière première, le PET est reconnu dans le monde entier comme un matériau solide, sûr, non toxique, léger et flexible, 100 % recyclable.
En fait, le PET est le plastique le plus recyclé au monde !
Chaque contenant en PET est clairement marqué du code de recyclage n° 1, de sorte que les consommateurs sont immédiatement informés de sa recyclabilité.

Le RPET est utilisé pour les nouveaux produits tels que :
-Fibre de moquette en polyester
-Tissu pour T-shirts
-Sous-vêtements longs
-Chaussures athlétiques
-Bagagerie, sellerie
-Pulls et rembourrage pour sacs de couchage et manteaux d'hiver
-Cerclage industriel
-Feuille et film
-Pièces automobiles
-Nouveaux contenants en PET

L'utilisation de PET recyclé à la place de la résine vierge se traduit généralement par une consommation d'énergie réduite, un coût moindre et un impact environnemental réduit.

Les thermoplastiques, tels que le PET, sont généralement faciles à recycler car la chaîne polymère se décompose à une température relativement basse, et il n'y a donc pas de dégradation de la chaîne polymère lors du processus de recyclage.
Cela permet au PET d'être recyclé un grand nombre de fois avant qu'il ne devienne inutilisable, bien que la contamination puisse réduire le nombre de cycles en « boucle fermée » que le PET peut traverser.

Le processus de recyclage exact variera d'une usine à l'autre, mais en général, les étapes suivantes sont suivies :
Les bouteilles sont triées à la main et les matériaux indésirables sont éliminés afin qu'il ne reste que des bouteilles.
Alternativement, les bouteilles peuvent être triées à l'aide d'un système automatisé.
Les bouteilles sont ensuite nettoyées à l'intérieur et à l'extérieur pour éliminer tout liquide résiduel ou saleté afin d'éviter toute contamination.

Les bouteilles peuvent ensuite être triées par des techniques de rayonnement infrarouge, afin de déterminer quels polymères sont présents.
Si les bouteilles sont également triées par couleur, traditionnellement bleues, naturelles, vertes et mixtes, cela peut ajouter une valeur supplémentaire au plastique.
Ensuite, les bouteilles sont déchiquetées en flocons, qui sont ensuite lavées à nouveau.
Alternativement, l'étape de déchiquetage peut être ignorée et la bouteille est fondue et reformée en une forme différente.
Le plastique déchiqueté est ensuite fondu pour produire des granulés de plastique ou des granulés.

PROCESSUS DE RECYCLAGE du PET :
Après le processus de tri, le matériau PET est broyé en particules appelées « flocons ».
La pureté des flocons est essentielle pour préserver la valeur du plastique récupéré.
D'autres techniques de séparation impliquent le lavage et la classification à l'air ainsi que des bains d'eau, où le matériau coule ou flotte, ce qui aide à séparer les matières étrangères résiduelles.
Le lavage peut être effectué à des niveaux de chaleur standard ou élevés.
L'utilisation de désinfectants et de détergents permet d'obtenir un nettoyage complet.

Une fois le broyage, le lavage et la séparation terminés, le matériau est rincé pour éliminer tout contaminant ou agent de nettoyage restant.
Le PET recyclé est ensuite séché avant d'être réintroduit en tant que matériau de fabrication ou avant un traitement ultérieur.
Le filtrage à l'état fondu peut purifier davantage le matériau en éliminant tous les contaminants non fondants qui peuvent avoir survécu aux étapes précédentes.
Le matériau extrudé passe à travers une série de tamis pour former des granulés tandis que les particules non fondues sont bloquées.
Le plastique granulé fournit un matériau de taille uniforme qui peut être réintroduit dans le processus de fabrication.

POURQUOI CHOISIR LE POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE ?
Solide, transparent, léger et respectueux de l'environnement, le PET est difficile à battre quand il s'agit d'emballages et d'autres applications nécessitant un matériau solide, rigide et léger.
Le PET peut interagir en toute sécurité avec les aliments et les boissons sans laisser entrer l'air extérieur, les produits chimiques ou les liquides, et le PET conserve toutes ces propriétés dans une gamme assez large de températures et de conditions.
De plus, le PET peut être manipulé ou combiné avec d'autres matériaux pour former un film mince ou des textiles souples en polyester.

Le PET peut remplacer les métaux moulés sous pression et les thermodurcissables dans l'encapsulation électrique, les compteurs intelligents, les pièces photovoltaïques, etc.
Le PET est également couramment utilisé dans l'industrie automobile - les bras d'essuie-glace, les carters d'engrenages, les capots de moteur, etc. sont tous fabriqués à partir de PET.
De plus, le PET n'est pas seulement polyvalent en termes d'applications.
Le PET est également polyvalent lorsqu'il s'agit de méthodes de fabrication.
Le PET peut être facilement traité par moulage par injection, extrusion, soufflage, thermoformage et impression 3D.

DURABLE de POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
Le PET est un matériau d'emballage très économe en énergie.
Bien que ses matières premières soient dérivées du pétrole brut et du gaz naturel, le polyéthylène téréphtalate bénéficie d'un profil de durabilité très favorable par rapport au verre, à l'aluminium et à d'autres matériaux de conteneurs.
La durabilité du polyéthylène téréphtalate saute encore plus haut lorsque le recyclage est introduit, car environ 40 % de la consommation d'énergie du PET est attribuable à « l'énergie ressource » du PET - l'énergie intrinsèquement piégée dans les matières premières du PET qui peut être récupérée et réutilisée par le recyclage.

La haute résistance du PET par rapport au poids léger du PET est une clé majeure de l'efficacité énergétique du PET, permettant de livrer plus de produit dans moins d'emballage et en utilisant moins de carburant pour le transport.
Les progrès continus dans la technologie d'allègement continuent d'améliorer encore plus l'efficacité énergétique des PET.
Les études du cycle de vie du PET ont constamment confirmé les avantages environnementaux du PET en tant que matériau d'emballage.
Au cours des 60 années écoulées depuis la première synthèse du PET, le polyéthylène téréphtalate est devenu l'un des matériaux les plus largement utilisés, polyvalents et fiables au monde.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES du POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
La toile à voile est généralement fabriquée à partir de fibres de PET également appelées polyester ; les spinnakers légers et colorés sont généralement en nylon.
Le PET à l'état naturel est une résine semi-cristalline incolore.
Basé sur la façon dont le polyéthylène téréphtalate est traité, le PET peut être semi-rigide à rigide, et le polyéthylène téréphtalate est très léger.
Le polyéthylène téréphtalate constitue une bonne barrière contre les gaz et l'humidité, ainsi qu'une bonne barrière contre l'alcool (nécessite un traitement "barrière" supplémentaire) et les solvants.

Le polyéthylène téréphtalate est solide et résistant aux chocs.
Le PET devient blanc lorsqu'il est exposé au chloroforme et à certains autres produits chimiques tels que le toluène.
Environ 60 % de cristallisation est la limite supérieure pour les produits commerciaux, à l'exception des fibres de polyester.
Des produits clairs peuvent être produits en refroidissant rapidement le polymère fondu en dessous de la température de transition vitreuse Tg pour former un solide amorphe.
Comme le verre, le PET amorphe se forme lorsque ses molécules n'ont pas suffisamment de temps pour s'organiser de manière ordonnée et cristalline lors du refroidissement de la masse fondue.
À température ambiante, les molécules sont gelées sur place, mais si suffisamment d'énergie thermique leur est réinjectée en les chauffant au-dessus de Tg, elles recommencent à bouger, permettant aux cristaux de se nucléer et de croître.

Cette procédure est connue sous le nom de cristallisation à l'état solide.
Lorsqu'on le laisse refroidir lentement, le polymère fondu forme un matériau plus cristallin.
Ce matériau a des sphérulites contenant de nombreuses petites cristallites lorsqu'elles sont cristallisées à partir d'un solide amorphe, plutôt que de former un grand monocristal.
La lumière a tendance à se disperser lorsqu'elle traverse les frontières entre les cristallites et les régions amorphes entre elles.
Cette diffusion signifie que le PET cristallin est opaque et blanc dans la plupart des cas.
Le fibrage fait partie des rares procédés industriels qui produisent un produit presque monocristallin.

PROPRIÉTÉS CHIMIQUES du POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
Ce plastique est une résine thermoplastique de la famille des polyesters et est couramment utilisé dans de nombreux produits différents, y compris les fibres synthétiques.
Il peut exister à la fois dans un polymère transparent et semi-cristallin, en fonction du traitement et de l'historique thermique. Le polyéthylène téréphtalate est un polymère formé par la combinaison de deux monomères : l'éthylène glycol modifié et l'acide téréphtalique purifié.
Le PET peut également être modifié avec des polymères supplémentaires, ce qui le rend acceptable et utilisable pour d'autres utilisations.

VISCOSITÉ INTRINSÈQUE du POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
L'une des caractéristiques les plus importantes du PET est appelée viscosité intrinsèque (IV).
La viscosité intrinsèque du matériau, trouvée en extrapolant à la concentration zéro la viscosité relative à la concentration qui est mesurée en décilitres par gramme (dℓ/g).
La viscosité intrinsèque dépend de la longueur de ses chaînes polymères mais n'a pas d'unités en raison de son extrapolation à une concentration nulle.
Plus les chaînes polymères sont longues, plus il y a d'enchevêtrements entre les chaînes et donc plus la viscosité est élevée.
La longueur de chaîne moyenne d'un lot particulier de résine peut être contrôlée pendant la polycondensation.
La gamme de viscosité intrinsèque du PET :
*Grade de fibre :
0,40–0,70, textile
0,72–0,98, technique, cordon de pneu
*Qualité film :
0,60–0,70, film PET orienté biaxialement
0,70–1,00, grade de feuille pour thermoformage
*Qualité bouteille :
0,70–0,78, bouteilles d'eau (plates)
0,78–0,85, qualité des boissons gazeuses
*Monofilament, plastique technique :
1.00–2.00

AVANTAGES du POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
Le PET offre plusieurs avantages différents.
Le PET peut être trouvé sous de nombreuses formes différentes, du semi-rigide au rigide.
Cela dépend en grande partie de l'épaisseur des PET.
Le polyéthylène téréphtalate est un plastique léger qui peut être transformé en un certain nombre de produits différents.
Le polyéthylène téréphtalate est très solide et possède également des propriétés de résistance aux chocs.
En ce qui concerne la couleur, le polyéthylène téréphtalate est en grande partie incolore et transparent, bien que la couleur puisse être ajoutée, en fonction du produit pour lequel le polyéthylène téréphtalate est utilisé.
Ces avantages font du PET l'un des types de plastique les plus courants que l'on trouve aujourd'hui.

*Apparence cristalline :
L'aspect d'une bouteille en PET est aussi clair que son homologue en verre.

*Pur:
Le PET est conforme aux réglementations internationales en matière de contact alimentaire.
Cela garantit non seulement que les produits sont sûrs, mais les produits à l'intérieur des récipients en PET ont également un bon goût

*En sécurité:
Même si le PET n'en a pas l'air, les bouteilles en PET sont résistantes et pratiquement indestructibles.
Cela fait des produits en PET un excellent choix depuis la production et le stockage jusqu'au transport.
Si une bouteille en PET se brise, le PET se fend au lieu de se briser, contrairement à de nombreuses autres bouteilles.

*Bonne barrière :
De nombreux fabricants préfèrent utiliser le PET dans leurs produits car le PET permet une faible perméabilité à l'oxygène, au dioxyde de carbone et à l'eau.
Ces caractéristiques aident à protéger et à maintenir l'intégrité de chaque produit et contribuent à créer une durée de conservation plus longue.

*Poids léger:
MJS Packaging a vu de nombreux clients passer du verre au plastique afin de réduire les coûts de poids.
Cette décision peut entraîner une réduction des frais d'expédition d'environ 30 %.
Les bouteilles en PET à haute résistance et à faible poids peuvent être empilées aussi haut que du verre.

*Grande flexibilité de conception :
Le PET convient aux récipients de toutes formes, tailles, finitions de col, designs et couleurs.
Les possibilités sont pratiquement infinies.

*Recyclable :
Comme indiqué ci-dessus, le PET est le matériau le plus largement recyclé dans le monde.
Les récipients en PET usagés peuvent être lavés, granulés en flocons et transformés en bouteilles en PET.
Ils peuvent également être utilisés pour le cerclage, la moquette et le rembourrage en fibre.
Le PET ne contient aucune substance toxique.
Lorsqu'il est brûlé, le PET produit du dioxyde de carbone et de l'eau, ne laissant aucun résidu toxique.

SÉCHAGE du POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
Le PET est hygroscopique, ce qui signifie qu'il absorbe l'eau de son environnement.
Cependant, lorsque ce PET "humide" est ensuite chauffé, l'eau hydrolyse le PET, ce qui diminue la résilience du PET.
Ainsi, avant que la résine puisse être traitée dans une machine de moulage, le PET doit être séché.
Le séchage est réalisé grâce à l'utilisation d'un déshydratant ou de sécheurs avant que le PET ne soit introduit dans l'équipement de traitement.
À l'intérieur du sécheur, de l'air chaud et sec est pompé dans le fond de la trémie contenant la résine afin que le PET remonte à travers les granulés, éliminant l'humidité sur son chemin.

L'air chaud et humide quitte le haut de la trémie et passe d'abord dans un refroidisseur final, car il est plus facile d'éliminer l'humidité de l'air froid que de l'air chaud.
L'air frais et humide qui en résulte passe ensuite à travers un lit déshydratant.
Enfin, l'air frais et sec quittant le lit déshydratant est réchauffé dans un réchauffeur de processus et renvoyé par les mêmes processus en boucle fermée.
Typiquement, les niveaux d'humidité résiduelle dans la résine doivent être inférieurs à 50 parties par million (parties d'eau par million de parties de résine, en poids) avant le traitement.

Le temps de séjour du sécheur ne doit pas être inférieur à environ quatre heures.
En effet, le séchage du matériau en moins de 4 heures nécessiterait une température supérieure à 160 ° C, niveau auquel l'hydrolyse commencerait à l'intérieur des granulés avant qu'ils ne puissent être séchés.
Le PET peut également être séché dans des séchoirs à résine à air comprimé.
Les sécheurs à air comprimé ne réutilisent pas l'air de séchage.
De l'air comprimé sec et chauffé circule à travers les granulés de PET comme dans le sécheur par adsorption, puis est rejeté dans l'atmosphère.

COPOLYMÈRES de POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
Outre le PET pur (homopolymère), le PET modifié par copolymérisation est également disponible.
Dans certains cas, les propriétés modifiées d'un copolymère sont plus souhaitables pour une application particulière.
Par exemple, du cyclohexanediméthanol (CHDM) peut être ajouté au squelette polymère à la place de l'éthylène glycol.
Étant donné que ce bloc de construction est beaucoup plus grand (six atomes de carbone supplémentaires) que l'unité d'éthylène glycol qu'il remplace, il ne s'intègre pas aux chaînes voisines comme le ferait une unité d'éthylène glycol.

Cela interfère avec la cristallisation et abaisse la température de fusion du polymère.
En général, un tel PET est connu sous le nom de PETG ou PET-G (polyéthylène téréphtalate glycol modifié).
Le PETG est un thermoplastique amorphe transparent qui peut être moulé par injection, extrudé en feuille ou extrudé sous forme de filament pour l'impression 3D. Le PETG peut être coloré pendant le traitement.
Un autre modificateur courant est l'acide isophtalique, remplaçant certaines des unités de téréphtalate liées 1,4-(para-).
La liaison 1,2-(ortho-) ou 1,3-(méta-) produit un angle dans la chaîne, qui perturbe également la cristallinité.

De tels copolymères sont intéressants pour certaines applications de moulage, comme le thermoformage, qui sert par exemple à réaliser des emballages barquettes ou blisters à partir de film co-PET, ou de feuille de PET amorphe (A-PET/PETA) ou de feuille de PETG.
D'autre part, la cristallisation est importante dans d'autres applications où la stabilité mécanique et dimensionnelle est importante, comme les ceintures de sécurité.
Pour les bouteilles en PET, l'utilisation de petites quantités d'acide isophtalique, de CHDM, de diéthylène glycol (DEG) ou d'autres comonomères peut être utile : si seules de petites quantités de comonomères sont utilisées, la cristallisation est ralentie mais pas complètement empêchée.
En conséquence, les bouteilles peuvent être obtenues par étirage-soufflage ("SBM"), qui sont à la fois suffisamment claires et cristallines pour constituer une barrière adéquate aux arômes et même aux gaz, tels que le dioxyde de carbone dans les boissons gazeuses.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et CHIMIQUES du POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
Forme d'apparence: solide
Poids de la formule : 228,19868
Odeur : Aucune donnée disponible
Seuil olfactif : Aucune donnée disponible
pH : Aucune donnée disponible
Point de fusion : 250-255 °C
Point d'ébullition : > 170 °C (presse : 10 torrs)
Densité 1,68 g/mL à 25 °C
Forme : granulés
La couleur noire
Point d'éclair : Aucune donnée disponible
Taux d'évaporation : Aucune donnée disponible
Inflammabilité (solide, gaz): Aucune donnée disponible
Limites supérieures/inférieures d'inflammabilité ou d'explosivité : Aucune donnée disponible
Pression de vapeur : Aucune donnée disponible
Densité de vapeur : Aucune donnée disponible
Densité relative : 1 375 g/cm3
Solubilité dans l'eau : Aucune donnée disponible
Coefficient de partage : n-octanol/eau : aucune donnée disponible
Température d'auto-inflammation : Aucune donnée disponible
Température de décomposition : Aucune donnée disponible
Viscosité : Aucune donnée disponible
Propriétés explosives : Aucune donnée disponible
Propriétés comburantes : Aucune donnée disponible

Absorption d'eau : 0,0500 - 0,800 %    
Absorption d'humidité à l'équilibre : 0,200 - 0,600 %    
Absorption d'eau à saturation :     0,400 - 0,700 %    
Taille des particules : 2500 - 3500 µm    
Transmission de vapeur d'eau : 0,490 - 6,00 g/m²/jour     Compte : 6
Transmission d'oxygène : 5,10 - 23,0 cc-mm/m²-24h-atm    
Taux de transmission d'oxygène : 2,00 - 20,0 cc/m²/jour    
Test de viscosité : 62,0 - 86,0 cm³/g    
Teneur en humidité maximale : 0,350 - 0,400    
Epaisseur : 100 - 1200 microns    
Retrait de moule linéaire : 0,00100 - 0,0200 cm/cm    
Retrait de moule linéaire, transversal : 0,00100 - 0,0110 cm/cm    
Flux de fonte : 3,50 - 65,0 g/10 min    
 

Propriétés mécaniques    
Dureté, Rockwell M : 80,0 - 96,0    
Dureté, Rockwell R : 105 - 125    
Dureté, Shore D : 71,4 - 87,0    
Dureté d'indentation à billes : 117 - 170 MPa    
Résistance à la traction, ultime : 3,00 - 90,0 MPa    
Résistance à la traction du film au rendement, MD : 55,0 - 260 MPa    
Résistance à la traction du film au rendement, TD : 53,0 - 265 MPa    
Résistance à la traction, Rendement : 5,52 - 90,0 MPa    
Allongement du film à la rupture, MD : 40,0 - 600 %    
Allongement du film à la rupture, TD : 30,0 - 600 %    
Allongement du film au rendement, MD : 4,00 - 6,00 %    
Allongement du film au rendement, TD : 4,00 - 6,00 %    
Allongement à la rupture : 4,00 - 600 %    
Allongement au rendement : 3,50 - 8,00 %    
Module d'élasticité : 0,140 - 5,20 GPa    
Résistance à la flexion : 55,3 - 121 MPa    
Module de flexion : 0,138 - 3,31 GPa    
Limite d'élasticité à la compression : 2,30 - 103 MPa    
Module de compression : 0,0900 - 2,80 GPa    
cisaillement :     0,0350 - 0,0500 GPa    
Résistance au cisaillement : 1,20 - 58,6 MPa    
Module sécant :     0,00100 - 2,10 GPa    
Impact Izod, entaillé : 0,139 - 100 J/cm

PREMIERS SECOURS du POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
-Description des premiers secours :
*En cas d'inhalation :
En cas d'inhalation, transporter la personne à l'air frais.
En cas d'arrêt respiratoire, pratiquer la respiration artificielle.
*En cas de contact avec la peau :
Laver avec du savon et beaucoup d'eau.
*En cas de contact avec les yeux :
Rincer les yeux avec de l'eau par mesure de précaution.
*Si avalé:
Ne portez rien à la bouche d'une personne inconsciente.
Rincer la bouche avec de l'eau.

MESURES À PRENDRE EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE DE POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
-Précautions environnementales:
Aucune précaution environnementale spéciale n'est requise.
-Méthodes et matériel de confinement et de nettoyage :
Balayer et pelleter.
Gardez à récipients adaptés et fermés pour l'élimination.

MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE du POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
-Moyens d'extinction:
Moyens d'extinction appropriés :
Utiliser de l'eau pulvérisée, de la mousse résistant à l'alcool, de la poudre chimique sèche ou du dioxyde de carbone.
-Conseils aux pompiers :
Porter un appareil respiratoire autonome pour la lutte contre l'incendie si nécessaire.
-Informations complémentaires : Aucune donnée disponible

CONTRÔLES D'EXPOSITION/PROTECTION PERSONNELLE du POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
-Paramètres de contrôle:
Composants avec paramètres de contrôle du lieu de travail :
-Contrôles d'exposition:

*Contrôles techniques appropriés :
Pratique générale de l'hygiène industrielle.
Équipement de protection individuelle:
*Protection des yeux/du visage :
Utilisez un équipement de protection oculaire testé et approuvé selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (US) ou EN 166 (EU).

*Protection de la peau :
Manipuler avec des gants.
Les gants doivent être inspectés avant utilisation.
Utiliser la technique de retrait des gants appropriée (sans toucher la surface extérieure du gant) pour éviter tout contact cutané avec ce produit.
Jetez les gants contaminés après utilisation conformément aux lois applicables et aux bonnes pratiques de laboratoire.
Se laver et se sécher les mains.

*Protection respiratoire:
La protection respiratoire n'est pas requise.
Lorsqu'une protection contre les niveaux de poussières nuisibles est souhaitée, utilisez des masques anti-poussière de type N95 (US) ou de type P1 (EN 143).
Utilisez des respirateurs et des composants testés et approuvés selon les normes gouvernementales appropriées telles que NIOSH (États-Unis) ou CEN (UE).
*Contrôle de l'exposition environnementale :
Aucune précaution environnementale spéciale n'est requise.

MANIPULATION et STOCKAGE du POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
-Précautions à prendre pour une manipulation sans danger:
-Conditions d'un stockage sûr, y compris d'éventuelles incompatibilités:
Conserver le récipient bien fermé dans un endroit sec et bien ventilé.
Conserver dans un endroit frais

STABILITÉ et RÉACTIVITÉ du POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE :
-Réactivité : Aucune donnée disponible
-Stabilité chimique:
Stable dans les conditions de stockage recommandées.
-Possibilité de réactions dangereuses : Aucune donnée disponible
-Conditions à éviter : Aucune donnée disponible

SYNONYMES :
Polyéthylène téréphtalate)
SCHEMBL9918169
DTXSID10872790
4-acétylbenzoate de 2-méthoxyéthyle
Mylar
Terom
Vitouf
Estar
klt40
Mylara
mylarque
mylart
Terfán
Tergal