ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТ

ПолиметПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТ

илметакрилат (ПММА) представляет собой синтетический полимер, полученный из метилметакрилата.
Будучи инженерным пластиком, полиметилметакрилат представляет собой прозрачный термопласт.
Полиметилметакрилат также известен как акрил, акриловое стекло.
Полиметилметакрилат также можно использовать в качестве литейной смолы, в красках и покрытиях и для многих других целей.

Полиметилметакрилат часто технически классифицируется как тип стекла, поскольку он представляет собой некристаллическое стекловидное вещество, поэтому его иногда называют акриловым стеклом.

КАС: 9011-14-7
Номер Европейского сообщества (ЕС): 201-297-1

Плотность (фунт/дюйм³): 0,043
(г/см³): 1,18

Удельный вес (вода=1): 1,18-1,2

Полиметилметакрилат – прозрачный материал.
Полиметилметакрилат также известен как акрил или акриловое стекло.
Полиметилметакрилат представляет собой жесткий термопласт, широко используемый в качестве небьющейся замены стекла.
Полиметилметакрилат имеет много технических преимуществ перед другими прозрачными полимерами (ПК и ПС), например:

-Высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям
-Отличная светопроницаемость
-Неограниченные варианты окраски

Полиметилметакрилат или поли(метил-2 - метилпропеноат) получают из мономера метилметакрилата.

Полиметилметакрилат представляет собой прозрачный бесцветный полимер, выпускаемый в виде гранул, мелких гранул и листов.
Затем они формируются всеми термопластическими методами, включая литье под давлением, прессование и экструзию.
Листы ПММА самого высокого качества производятся методом литья ячеек, но в этом случае этапы полимеризации и формования происходят одновременно.
Полиметилметакрилат обычно называют акриловым стеклом.

Прочность материала выше, чем у литейных марок, благодаря чрезвычайно высокой молекулярной массе.
Упрочнение резины использовалось для повышения ударной вязкости ПММА из-за его хрупкого поведения в ответ на приложенные нагрузки.
ПММА на 100% пригоден для вторичной переработки.

Полиметилметакрилат или ПММА более известен как акрил.
Полиметилметакрилат — прозрачный и жесткий термопласт. Производится из мономера метилметакрилата.
Полиметилметакрилат обладает высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям.
Благодаря своей прозрачности ПММА используется в автомобильных стёклах, экранах смартфонов и аквариумах.
Полиметилметакрилат — это прочный пластик, которому легко придать форму, и он является отличной альтернативой дорогому и менее эластичному стеклу.
Полиметилметакрилат является экономичной альтернативой поликарбонату, когда желаемыми свойствами являются прочность на растяжение, прочность на изгиб и прозрачность.

Полиметилметакрилат, синтетическая смола, полученная в результате полимеризации метилметакрилата.
Прозрачный и жесткий пластик, ПММА часто используется в качестве заменителя стекла в таких продуктах, как небьющиеся окна, световые люки, световые вывески и фонари самолетов.

Полиметилметакрилат, сложный эфир метакриловой кислоты (CH2=C[CH3]CO2H), принадлежит к важному семейству акриловых смол.
В современном производстве его получают в основном из пропилена, соединения, получаемого из более легких фракций сырой нефти.
Пропилен и бензол реагируют вместе с образованием кумола или изопропилбензола; кумол окисляют до гидропероксида кумола, который обрабатывают кислотой с образованием ацетона; ацетон, в свою очередь, в трехступенчатом процессе превращается в метилметакрилат (CH2=C[CH3]CO2CH3), горючую жидкость.
Метилметакрилат в жидкой форме или в виде мелких капелек в воде полимеризуется (его молекулы связываются вместе в большом количестве) под действием свободнорадикальных инициаторов с образованием твердого ПММА.

Общие орфографические стили включают полиметилметакрилат и полиметилметакрилат.
Полное химическое название IUPAC — поли(метил-2-метилпропеноат).

Присутствие боковых метильных (СН3) групп препятствует плотной кристаллической упаковке полимерных цепей и свободному вращению вокруг углерод-углеродных связей.
В результате полиметилметакрилат представляет собой прочный и жесткий пластик.
Кроме того, он обладает почти идеальным пропусканием видимого света, и, поскольку он сохраняет эти свойства в течение многих лет воздействия ультрафиолетового излучения и погодных условий, он является идеальной заменой стеклу.
Наиболее успешное применение - вывески с внутренней подсветкой для рекламы и указаний.
ПММА также используется в куполообразных световых люках, ограждениях бассейнов, фонарях самолетов, приборных панелях и светящихся потолках.
Для этих целей пластик вытягивается в листы, которые подвергаются механической обработке или термоформованию, но он также литьем под давлением в автомобильные линзы и крышки осветительных приборов.
Поскольку полиметилметакрилат обладает необычным свойством удерживать луч света, отраженный от его поверхности, из него часто делают оптические волокна для телекоммуникаций или эндоскопии.

Синтез

Полиметилметакрилат обычно получают эмульсионной полимеризацией, полимеризацией в растворе и полимеризацией в массе.
Как правило, используется радикальное инициирование (в том числе методы живой полимеризации), но также может быть проведена анионная полимеризация ПММА.

Обработка

Температура стеклования (Tg) атактического полиметилметакрилата составляет 105 ° C (221 ° F).
Значения Tg коммерческих сортов ПММА колеблются от 85 до 165 ° C (от 185 до 329 ° F); диапазон настолько широк из-за огромного количества коммерческих композиций, которые представляют собой сополимеры с сомономерами, отличными от метилметакрилата. Таким образом, ПММА представляет собой органическое стекло при комнатной температуре.
Температура формования начинается с температуры стеклования и идет вверх.
Можно использовать все обычные процессы формования, включая литье под давлением, компрессионное формование и экструзию.
Листы ПММА самого высокого качества производятся методом литья ячеек, но в этом случае этапы полимеризации и формования происходят одновременно.
Прочность материала выше, чем у литейных марок, благодаря чрезвычайно высокой молекулярной массе.
Упрочнение резины использовалось для повышения ударной вязкости ПММА, чтобы преодолеть его хрупкое поведение в ответ на приложенные нагрузки.

Обработка, резка и соединение

Полиметилметакрилат можно соединить с помощью цианоакрилатного клея (обычно известного как суперклей), с помощью нагревания (сварка) или с помощью хлорированных растворителей, таких как дихлорметан или трихлорметан (хлороформ), для растворения пластика в месте соединения, который затем плавится и схватывается, образуя практически невидимый шов.
Царапины легко удаляются полировкой или нагреванием поверхности материала.
Лазерная резка может использоваться для формирования сложных конструкций из листов ПММА.
Полиметилметакрилат испаряется в газообразные соединения (включая его мономеры) при лазерной резке, поэтому получается очень чистый разрез, и резка выполняется очень легко.
Однако импульсная лазерная резка создает высокие внутренние напряжения, которые при воздействии растворителей приводят к нежелательному «трещинованию под напряжением» на кромке реза и глубиной в несколько миллиметров.
Даже средство для мытья стекол на основе аммиака и почти все, кроме мыла и воды, вызывает подобные нежелательные трещины, иногда по всей поверхности разрезаемых деталей на больших расстояниях от нагруженной кромки.
Таким образом, отжиг листа/деталей из ПММА является обязательным этапом последующей обработки, когда предполагается химическое соединение деталей, вырезанных лазером.

В большинстве приложений он не разобьется.
Скорее, он распадается на большие тупые куски.
Поскольку полиметилметакрилат мягче и его легче поцарапать, чем стекло, на листы ПММА часто добавляют устойчивые к царапинам покрытия для его защиты (а также возможных других функций).

Литье акрилатной смолы

Метилметакрилатная «синтетическая смола» для литья (просто объемный жидкий химикат) может использоваться в сочетании с катализатором полимеризации, таким как перекись метилэтилкетона (MEKP), для производства отвержденного прозрачного ПММА любой формы из формы.
Такие предметы, как насекомые или монеты, или даже опасные химические вещества в бьющихся кварцевых ампулах, могут быть встроены в такие «литые» блоки для демонстрации и безопасного обращения.

Характеристики

Полиметилметакрилат — прочный, прочный и легкий материал.
Полиметилметакрилат имеет плотность 1,17–1,20 г/см3, что вдвое меньше, чем у стекла.
Полиметилметакрилат также имеет хорошую ударную вязкость, выше, чем у стекла и полистирола; однако ударная вязкость ПММА по-прежнему значительно ниже, чем у поликарбоната и некоторых инженерных полимеров.
Полиметилметакрилат воспламеняется при 460 °C (860 °F) и сгорает с образованием углекислого газа, воды, монооксида углерода и низкомолекулярных соединений, в том числе формальдегида.

Полиметилметакрилат пропускает до 92 % видимого света (толщина 3 мм) и дает отражение около 4 % от каждой из своих поверхностей благодаря показателю преломления (1,4905 при 589,3 нм).
Полиметилметакрилат фильтрует ультрафиолетовый (УФ) свет с длиной волны ниже примерно 300 нм (аналогично обычному оконному стеклу).
Некоторые производители добавляют к ПММА покрытия или добавки для улучшения поглощения в диапазоне 300–400 нм.
Полиметилметакрилат пропускает инфракрасное излучение с длиной волны до 2800 нм и блокирует инфракрасное излучение с большей длиной волны до 25000 нм.
Разновидности цветного полиметилметакрилата пропускают определенные длины волн инфракрасного излучения, блокируя при этом видимый свет (например, для дистанционного управления или применения тепловых датчиков).

Полиметилметакрилат набухает и растворяется во многих органических растворителях; он также имеет плохую устойчивость ко многим другим химическим веществам из-за легко гидролизуемых сложноэфирных групп.
Тем не менее, его устойчивость к воздействию окружающей среды превосходит большинство других пластиков, таких как полистирол и полиэтилен, и поэтому его часто выбирают для наружного применения.

Полиметилметакрилат имеет максимальный коэффициент водопоглощения 0,3–0,4% по весу.
Прочность на растяжение уменьшается с увеличением водопоглощения.
Коэффициент теплового расширения полиметилметакрилата относительно высок и составляет (5–10) × 10–5 °C–1.

Модификация свойств
Чистый гомополимер поли(метилметакрилата) редко продается в качестве конечного продукта, поскольку он не оптимизирован для большинства применений. Скорее, модифицированные составы с различными количествами других сомономеров, добавок и наполнителей создаются для использования там, где требуются определенные свойства.

Например,

- Небольшое количество акрилатных сомономеров обычно используется в марках ПММА, предназначенных для термической обработки, поскольку это стабилизирует полимер к деполимеризации («распаковыванию») во время обработки.

-Сомономеры, такие как бутилакрилат, часто добавляют для повышения ударной вязкости.

- Сомономеры, такие как метакриловая кислота, могут быть добавлены для увеличения температуры стеклования полимера для использования при более высоких температурах, например, в осветительных приборах.

- Пластификаторы могут быть добавлены для улучшения технологических свойств, снижения температуры стеклования, улучшения ударопрочности и улучшения механических свойств, таких как модуль упругости.

- Красители могут быть добавлены для придания цвета в декоративных целях или для защиты (или фильтрации) от УФ-излучения.

- Наполнители могут быть добавлены для повышения экономической эффективности.

Полимер метилакрилата, ПМА или поли(метилакрилат), похож на поли(метилметакрилат), за исключением отсутствия метильных групп в основной углеродной цепи.
Полиметилметакрилат представляет собой мягкий белый каучукообразный материал, который мягче ПММА, поскольку его длинные полимерные цепи тоньше и гладче и могут легче скользить друг относительно друга.

Использование
Будучи прозрачным и прочным, полиметилметакрилат является универсальным материалом и используется в самых разных областях и приложениях, таких как задние фонари и комбинации приборов для автомобилей, бытовая техника и линзы для очков.
Полиметилметакрилат в виде листов позволяет изготавливать небьющиеся панели для изготовления окон, световых люков, пуленепробиваемых барьеров безопасности, вывесок и дисплеев, сантехники (ванны), ЖК-экранов, мебели и многих других применений.
Полиметилметакрилат также используется для покрытия полимеров на основе ММА, обеспечивает исключительную устойчивость к условиям окружающей среды с уменьшенным выделением летучих органических соединений.
Метакрилатные полимеры широко используются в медицине и стоматологии, где чистота и стабильность имеют решающее значение для производительности.

Заменитель прозрачного стекла

Полиметилметакрилат обычно используется для строительства жилых и коммерческих аквариумов.
Дизайнеры начали строить большие аквариумы, когда можно было использовать полиметилметакрилат.

Полиметилметакрилат используется для смотровых окон и даже полных прочных корпусов подводных аппаратов, таких как смотровая сфера подводной лодки Алисия и окно батискафа Триест.

Полиметилметакрилат используется в линзах наружных фар автомобилей.

Защита зрителей на хоккейных площадках изготовлена из полиметилметакрилата.

Исторически сложилось так, что полиметилметакрилат был важным усовершенствованием конструкции окон самолетов, что сделало возможным такие конструкции, как прозрачный носовой отсек бомбардировщика в Boeing B-17 Flying Fortress.

В современных пленках для самолетов часто используются растянутые акриловые слои.

В полицейских машинах для борьбы с беспорядками обычное стекло часто заменяют на ПММА, чтобы защитить пассажиров от брошенных предметов.

Полиметилметакрилат является важным материалом для изготовления некоторых линз маяков.

Полиметилметакрилат использовался для кровли комплекса в Олимпийском парке во время летних Олимпийских игр 1972 года в Мюнхене.
Полиметилметакрилат позволил создать легкую и полупрозрачную конструкцию.

Полиметилметакрилат использовался для потолка Houston Astrodome.

Перенаправление дневного света

Акриловые панели с лазерной резкой использовались для перенаправления солнечного света в световую трубу или трубчатый световой люк и оттуда для распространения его в комнату.
Их разработчики Вероника Гарсия Хансен, Кен Йеанг и Ян Эдмондс были удостоены бронзовой премии Far East Economic Review Innovation Award за эту технологию в 2003 году.

Поскольку затухание довольно сильное на расстоянии более одного метра (более 90% потери интенсивности для источника 3000 К), акриловые широкополосные световоды в основном используются в декоративных целях.

Пары акриловых листов со слоем микрореплицированных призм между листами могут обладать отражающими и преломляющими свойствами, позволяющими перенаправлять часть падающего солнечного света в зависимости от угла его падения.
Такие панели выступают в роли миниатюрных световых полок.
Такие панели были коммерциализированы для целей дневного освещения, для использования в качестве окна или навеса, так что солнечный свет, падающий с неба, направляется на потолок или в комнату, а не на пол.
Это может привести к более яркому освещению задней части помещения, особенно в сочетании с белым потолком, при этом оказывая незначительное влияние на вид наружу по сравнению с обычным остеклением.

Медицинские технологии и имплантаты
Полиметилметакрилат имеет хорошую степень совместимости с тканями человека и используется в производстве жестких интраокулярных линз, которые имплантируют в глаз после удаления исходной линзы при лечении катаракты.
Эта совместимость была обнаружена английским офтальмологом Гарольдом Ридли у пилотов Королевских ВВС времен Второй мировой войны, чьи глаза были изрешечены осколками полиметилметакрилата, летящими из боковых иллюминаторов их истребителей Supermarine Spitfire. как Хоукер Харрикейн.

29 ноября 1949 года в больнице Святого Томаса в Лондоне Ридли имплантировал первую интраокулярную линзу в больнице Святого Томаса в Лондоне.

СИНОНИМЫ:

МЕТИЛМЕТАКРИЛАТ
80-62-6
метил 2-метилпроп-2-еноат
Метилметакрилат
Метилметилакрилат
Метил 2-метилпропеноат
Метиловый эфир метакриловой кислоты
Пегалан
Метил-метакрилат
Метил 2-метил-2-пропеноат
Диакон
Акриэстер М
2-пропеновая кислота, 2-метил-, метиловый эфир
Метакрилат де метил
Метил 2-метилакрилат
Метиловый эфир 2-метил-2-пропеновой кислоты
Метакриловый метиловый эфир
2-(метоксикарбонил)-1-пропен
Метакрилан метилу
Метилметакрилат
Метил метакрилато
Ркра отходов номер У162
Метил альфа-метилакрилат
Метилметакрилатный мономер
ТЭБ 3К
НКИ-C50680
2-метилакриловая кислота, метиловый эфир
Метакриловая кислота, метиловый эфир
Акриловая кислота, 2-метил-, метиловый эфир
Метиловый эфир 2-метилакриловой кислоты
СНБ 4769
9011-14-7
Моноцитметакрилатный мономер
Метиловый эфир киселины метакрилова
ЧЕБИ:34840
Метиловый эфир 2-метилакриловой кислоты
Метилмет-d3-акрилат
Метил α-метилакрилат
Краниопласт
DTXSID2020844
Метаплекс
Каллокрил А
НБК-4769
Симплекс П
Ингибированный мономер метилметакрилата
143476-91-9
Метиловый эфир 2-метил-2-пропеновой кислоты
196OC77688
114512-63-9
Оргстекло
Метилметакрилат [голландский]
Метакрилан метилу [польский]
Метилметакрилат [немецкий]
Метил метакрилато [итальянский]
51391-19-6
55063-97-3
КРИС 1364
ХДБ 195
Метакрилат де метил [французский]
Метакриловый метиловый эфир [немецкий]
ИНЭКС 201-297-1
ООН1247
RCRA отходов нет. U162
БРН 0605459
Юдрагит
Метиловый эфир киселины метакрилова [чешский]
АИ3-24946
метоксиметакролеин
УНИИ-196OC77688
ММА (стабилизированный)
J69
Акриловые смолы (ПММА)
МЕТИЛМЕТАКТРИЛАТ
ID эпитопа: 131321
Метил-2-метилакрилат #
Метилметакрилат (ММА)
ЕС 201-297-1
Метил-α-метакрилат
SCHEMBL1849
СН2=С(СН3)СООСН3
Метиловый эфир метакриловой кислоты
4-02-00-01519 (Справочник Beilstein)
NA 1247 (Соль/Смесь)
ООН 1247 (Соль/Смесь)
СТАВКА:ER0634
CHEMBL49996
DTXCID80844
Метилметакрилат, 99,5%
WLN: 1UY1&VO1
Метилметакрилат стабилизированный
Метилметакрилат, ХП, 98,0%
NSC4769
МЕТИЛМЕТАКРИЛАТ [HSDB]
МЕТИЛМЕТАКРИЛАТ [IARC]
МЕТИЛМЕТАКРИЛАТ [INCI]
МЕТИЛМЕТАКРИЛАТ [МАРТ.]
МЕТИЛМЕТАКРИЛАТ [VANDF]
МЕТИЛМЕТАКРИЛАТ [WHO-DD]
Токс21_200367
MFCD00008587
STL283952
АКОС000120216
Метилметакрилат, 99%, стабилизированный
КАС-80-62-6
NCGC00091089-01
NCGC00091089-02
NCGC00257921-01
9065-11-6
Метиловый эфир метакриловой кислоты (стабилизированный
МЕТИЛОВЫЙ ЭФИР МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ [MI]
ДБ-013559
M0087
МЕТИЛ 2-МЕТИЛ-2-ПРОПЕНОАТ [FHFI]
EN300-19210
C19504
Метилметакрилат 1000 мкг/мл в метаноле
Метилметакрилат, SAJ первого сорта, >=99,0%
А839957
Q382897
J-522614
Ф0001-2087
Метиловый эфир метакриловой кислоты 100 мкг/мл в циклогексане
Метилметакрилат (стабилизированный 6-трет-бутил-2,4-ксиленолом)
Метилметакрилат (стабилизированный 6-трет-бутил-2,4-ксиленолом)
Метилметакрилат, содержит <=30 частей на миллион MEHQ в качестве ингибитора, 99%
Метилметакрилат, эталонный стандарт Европейской фармакопеи (EP)
Метилметакрилат (ММА), 99,5% (ГХ), содержит 30 частей на миллион MEHQ в качестве стабилизатора.
Метилметакрилат (ММА), AR, 99,0%, содержит 30 частей на миллион MEHQ в качестве стабилизатора.
Ингибированный мономер метилметакрилата [UN1247] [легковоспламеняющаяся жидкость]
ПРОПЕНОВАЯ КИСЛОТА, 2-МЕТИЛ, МЕТИЛЭФИР (МЕТАКРИЛАТ, МЕТИЛЭФИР)
97555-82-3