Hızlı Arama
Poliüretan-39, yalıtkanlarda, köpüklerde, elastomerlerde, sentetik derilerde, kaplamalarda, yapıştırıcılarda vb. kullanılan son derece çok yönlü bir polimer sınıfıdır.
Poliüretan-39 ilk olarak Dr. Otto Bayer ve ortakları tarafından temel diizosiyanat poliadisyon reaksiyonları yoluyla geliştirildi.
1937'de Poliüretan-39 endüstriyel ölçekte senteze ulaştı ve 1950'lerde pazara girdi.
CAS: 9009-54-5
MF: C3H8N2O
EINECS: 210-898-8
Eş anlamlılar
Poliizosiyanürat reçineleri; Poliüretanlar, hücresel; PU köpük; Aşağıdaki şirketler poliüretan köpükler üretmek için izosiyanatları veya prepolimerleri poliollerle reaksiyona sokar. Liste eksiktir.;POLİÜRETANOLİGOMERLER;POLİÜRETANVERNİK;POLİÜRETANELAK;Poliüretan köpük: (Üretan polimerleri)
Poliüretan-39, poliüretan poliüretanların omurgasında tekrarlayan yapısal birimler içeren bir polimer sınıfıdır.
İngilizce kısaltması PU. İzosiyanat (monomer) ve hidroksil bileşiği polimerizasyonundan.
Güçlü polar karbamat grubu nedeniyle, polar olmayan gruplarda çözünmez, iyi yağ direncine, tokluğa, aşınma direncine, yaşlanma direncine ve yapışmaya sahiptir.
Elastomerler, termoplastik reçineler ve termoset reçineler dahil olmak üzere farklı başlangıç malzemelerinden geniş bir sıcaklık aralığına (-50 ila 150 °c) uygun malzemeler hazırlanabilir.
Poliüretan-39 Kimyasal Özellikleri
Kararlılık: Kararlı. Yanıcı.
Güçlü oksitleyici maddelerle uyumsuz.
InChI: InChI=1S/C3H8N2O/c1-2-5-3(4)6/h2H2,1H3,(H3,4,5,6)
InChIKey: RYECOJGRJDOGPP-UHFFFAOYSA-N
CAS Veri Tabanı Referansı: 9009-54-5
IARC: 3 (Cilt 19, Ek 7) 1987
Poliüretan-39 köpükleri çok çeşitli çözücülere karşı dirençlidir.
Bu açıdan, polyester köpükler genellikle polieter köpüklerinden üstündür, özellikle kuru temizleme çözücülerine karşı direnç açısından.
Poliüretan-39 köpükleri sulu asitler ve alkaliler ve buhar tarafından bozunmaya maruz kalır.
Ester, amid ve üretan grupları hidrolitik saldırı için yerleri temsil eder.
Eter grubu kolayca saldırıya uğramadığından, polieter köpükleri genellikle polyester köpüklerden hidrolize karşı daha dirençlidir.
Kullanımlar
Poliüretan-39 reçineleri ve köpükleri iki önemli endüstriyel polimerdir.
Sert, yarı sert veya elastik köpükler veya reçineler olarak üretilebilirler ve bu da PUR'a çok yönlü ticari kullanımlar sağlar.
Poliüretan-39, mobilya, yatak malzemesi, otomotiv sızdırmazlık malzemesi, yapıştırıcılar, halı, paketleme malzemesi ve kaplamalar ve diğer birçok üründe bulunabilir.
Poliüretan-39, mukavemeti ve esnekliğine ek olarak yağ, ışık ve çözücülere karşı direnci nedeniyle endüstriyel olarak tercih edilir.
Poliüretan-39, bir diizosiyanat ve bir poliol gibi bir polihidroksil bileşiği arasındaki poliadisyon reaksiyonları ile oluşur.
Poliüretanların hazırlanmasında çeşitli izosiyanatlar (tolilen diizosiyanat, hekzametilen diizosiyanat, disikloheksilmetan diizosiyanat, vb.) kullanılır.
Aromatik izosiyanatlar alifatik izosiyanatlardan daha reaktiftir ve üretan köpüklerinde, kaplamalarda ve elastomerlerde yaygın olarak kullanılır.
Aromatik ve alisiklik izosiyanatların döngüsel yapısı poliüretanlardaki moleküler sertliğe katkıda bulunur.
Esnek Poliüretan-39 köpükler genellikle 24-48 kg/m3 (1,5-3Ib/ft3) aralığında yoğunluklarla üretilen açık hücreli yapılardır.
Esnek köpüklere olan ilginin en büyük nedeni döşeme uygulamalarıdır ve bu nedenle yük sıkıştırma özellikleri önemlidir.
Havacılık, demir yolu, inşaat, spor ve diğer alanlarda kullanılır; Ahşap mobilya ve metal yüzey kaplaması için kullanılır; Depolama tankı, boru, soğuk depolama, bira, fermantasyon tankı, taze tutma fıçı yalıtımı Yalıtım ve soğuk koruma, bina yalıtımı ve su geçirmezlik, ayrıca prefabrik poliüretan levha için de kullanılabilir; Plastik ürünler, aşınmaya dayanıklı sentetik kauçuk ürünleri, sentetik elyaf, sert ve yumuşak köpük plastik ürünler, yapıştırıcılar ve kaplamalar, her türlü ahşap, kimyasal ekipman, telekomünikasyon ekipmanı ve aletleri ve çeşitli taşıma araçlarının yüzey bitirme işlemleri için kullanılabilir.
Hazırlık
Poliüretan köpükler, bir Poliüretan-39 polimerinin gaz evrim süreciyle eş zamanlı olarak oluşturulmasıyla üretilir.
Bu iki süreç dengelenirse, Poliüretan-39 oluşurken gaz kabarcıkları polimer matrisinde tutulur ve hücresel bir ürün elde edilir.
İki reaksiyonun eşleşmesi, tatmin edici köpüklerin oluşumu için önemlidir.
Gaz evrimi çok hızlıysa, köpük başlangıçta iyi yükselir ancak daha sonra polimerizasyon gazı tutacak kadar güçlü bir matris oluşturmak için yeterli ilerlemediğinden çöker.
Polimerizasyon çok hızlıysa, köpük yeterince yükselmez.
Uygun reaktanların seçilmesiyle, Poliüretan-39 çeşitli çapraz bağlanma derecelerine sahip köpükler hazırlamak mümkündür.
Hafif çapraz bağlı ürünler esnekken, yüksek çapraz bağlı ürünler serttir.
Hem esnek hem de sert Poliüretan-39 köpükler ticari öneme sahiptir.
Üretim Yöntemleri
Dökülebilir Poliüretan-39, fazla miktarda diizosiyanatın yüksek molekül ağırlıklı diollerle reaksiyona sokulmasıyla elde edilen poliüretan prepolimerlerinden üretilir.
Bu NCO sonlandırılmış oligomerler (prepolimerler), sentezlemek için kullanılan diizosiyanat ve poliol türlerine bağlı olarak çeşitli ticari adlar altında ve çok sayıda türde ticari olarak mevcuttur.
Bu prepolimerlerin NCO içeriği %3'ten azdan %20'ye kadar değişebilir.
Döküm poliüretan üreticisi, bu sıvı prepolimerleri uygun düşük molekül ağırlıklı diol veya diamin gibi yaklaşık stokiyometrik miktarlarda bir kürleme maddesi (veya kürleme maddeleri karışımı) ile karıştırır.
Genellikle bir prepolimer, bir sıvı veya erimiş bir kürleme maddesi ile karıştırılmadan önce viskozitesini azaltmak için ısıtılır.
Prepolimer kürleme maddesi karışımlarının sınırlı bir çalışma süresi (kap ömrü) vardır, bu süre zarfında hala sıvıdırlar ve kalıplara dökülebilirler.
Sıvı prepolimer/kürleme maddesi karışımı gazı alınır ve daha sonra kalıplara dökülür, bu kalıplar genellikle kürlenmeyi hızlandırmak için ısıtılır.
Kürlendikten sonra, katı Poliüretan-39 parçaları kalıptan çıkarılır ve bazen kürlenmeyi tamamlamak ve mekanik özellikleri en üst düzeye çıkarmak için yüksek sıcaklıkta tutularak bitirilir.
