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En formant un film protecteur sur le fer, le plomb et le zinc, le tripolyphosphate de potassium est utilisé pour la prévention de la corrosion sur diverses surfaces métalliques.
Le tripolyphosphate de potassium est également utilisé comme adjuvant dans les formulations de nettoyants liquides et comme stabilisant dans les savons.
Il peut également servir d'agent dispersant dans la production de peintures au latex.
CAS : 13845-36-8
MF : H6KO10P3
PM : 298,06
EINECS : 237-574-9
Synonymes
Tripolyphosphate de potassium 50 % ; acide triphosphorique, sel de potassium (1:5) ; triphosphate de potassium ; tripolyphosphate de potassium ; triphosphate pentapotassique ; acide triphosphorique, sel pentapotassique ; tripolyphosphate de potassium de qualité alimentaire ; tripolyphosphate de potassium de qualité technique
Le tripolyphosphate de potassium peut être utilisé pour de nombreuses applications.
Agent de nettoyage ou de traitement des surfaces métalliques, par exemple.
Le tripolyphosphate de potassium sous forme solide est adapté à la prévention de la corrosion sur différentes surfaces, comme le fer, le plomb ou d’autres métaux.
Solide cristallin blanc.
Solubilité dans l’eau (26 °C) : supérieure à 140 g/100 ml d’eau. Composés de traitement de l'eau, nettoyants, engrais spéciaux, séquestrant.
Propriétés chimiques du tripolyphosphate de potassium
Point de fusion : 620 °C
Densité : 2,54 g/cm³
Température de stockage : Atmosphère inerte, température ambiante
Forme : Poudre
Densité : 2,54
Couleur : Blanc
Odeur : Inodore
InChI : InChI=1S/K.H5O10P3.H/c;1-11(2,3)9-13(7,8)10-12(4,5)6;/h;(H,7,8)(H2,1,2,3)(H2,4,5,6); Clé InChI : VPGOTXNIRSCNLD-UHFFFAOYSA-N
Référence CAS : 13845-36-8
Système d’enregistrement des substances de l’EPA : Tripolyphosphate de potassium (13845-36-8)
Cristal blanc ou poudre.
Point de fusion : 620 à 640 °C ; d 2,54. Soluble dans l’eau, la solution aqueuse est alcaline et s’hydrolyse progressivement pour former de l’orthophosphate.
Le tripolyphosphate de potassium possède une bonne capacité à complexer les ions métalliques, peut former des complexes solubles et constitue un excellent agent de complexation métallique.
Utilisations
1. Utilisé comme agent améliorant les tissus dans l’industrie alimentaire.
Utilisé comme agent chélateur et agent de traitement de l’eau.
2. Utilisé pour l’amélioration des sols, l’émulsification des huiles et comme tampon détergent liquide.
3. Le tripolyphosphate de potassium est un engrais composé phosphore-potassium très efficace.
Le tripolyphosphate de potassium peut être transformé en un engrais composé multi-éléments à haute efficacité, contenant une quantité appropriée d'oligo-éléments.
Le tripolyphosphate de potassium est utilisé comme agent améliorant les tissus, agent chélateur et agent de traitement de l'eau dans l'industrie agroalimentaire.
Il est largement utilisé dans la charcuterie, la cuisse de porc cuite, le jambon et la viande cuits, le lait concentré sucré, la crème, le lait en poudre, le fromage fondu, les filets de poisson surgelés, les crevettes et autres produits aquatiques.
Le tripolyphosphate de potassium est principalement utilisé dans l'industrie pour l'amendement des sols, l'émulsification des huiles, les tampons pour détergents liquides, etc. Dans l'industrie alimentaire, il est utilisé comme agent améliorant les tissus, agent chélateur et agent de traitement de l'eau.
Le tripolyphosphate de potassium est utilisé comme agent améliorant les tissus dans l'industrie agroalimentaire.
Le tripolyphosphate de potassium est utilisé comme agent chélateur et agent de traitement de l'eau.
Utilisé comme émulsifiant, humectant, chélateur, stabilisant, améliorant tissulaire, liant, fixateur de couleur, antioxydant, conservateur, etc.
Le tripolyphosphate de potassium est utilisé pour l'amélioration des sols, l'émulsification des huiles, comme détergent liquide (comme le shampoing) et comme tampon.
Le tripolyphosphate de potassium est un engrais composé efficace à base de phosphore et de potassium.
L'ajout d'une quantité appropriée d'oligo-éléments permet de produire un engrais composé multi-éléments.
Méthode de préparation
Le tripolyphosphate de potassium est obtenu par chauffage et déshydratation de l'hydrogénophosphate dipotassique et du dihydrogénophosphate de potassium.
Les méthodes de production courantes comprennent la méthode de l'acide phosphorique condensé en une étape, la méthode de l'acide phosphorique thermique en deux étapes, la méthode de frittage du ferrophosphore et la méthode d'hydrolyse par calcination.
L'acide phosphorique condensé est dissous dans une solution de carbonate de potassium en une étape, puis ajouté dans un réacteur de neutralisation équipé d'un dispositif d'agitation et de chauffage.
Sous agitation, l'acide phosphorique condensé est ajouté lentement pour la réaction de neutralisation, et un liquide d'alimentation doit être généré, lorsque le rapport K2O/P2O5 est de 1,667, il entre dans le four de réaction de polymérisation rotatif via le réservoir de niveau élevé, et le tripolyphosphate de potassium est synthétisé par séchage et polymérisation en une seule étape.
Après refroidissement et pulvérisation, on obtient le tripolyphosphate de potassium industriel.
4H5P3O10 · 10K2CO3 → 4K5P3O10 · 10H2O · 10CO2. Méthode en deux étapes pour l'acide phosphorique. L'acide phosphorique thermique (solution à 50 % à 60 %) est dosé dans la cuve de neutralisation. Le carbonate de potassium est ajouté lentement sous agitation pour la réaction de neutralisation. Le pH est maintenu à environ 6,7 à 7,0, de sorte que la solution d'alimentation neutralisée dans la cuve conserve un rapport de 2 mol d'hydrogénophosphate dipotassique pour 1 mol de dihydrogénophosphate de potassium. La solution neutralisée pénètre dans la tour de séchage par atomisation via la cuve de niveau élevé pour être séchée et obtenir la poudre sèche. La matière sèche est évacuée par le bas de la tour, pénètre dans le four de polymérisation rotatif via la trémie. La réaction de polymérisation est réalisée à environ 400 °C pour générer du tripolyphosphate de potassium. Après refroidissement et broyage, le produit fini de tripolyphosphate de potassium industriel a été obtenu. La méthode de frittage du fer phosphoreux (6H3PO4 5K2CO3 → 4K2HPO4 2KH2PO4 5H2O 5CO2 ↑ 4K2HPO4 2KH2PO4 → 2K5P3O10 4H2O) consiste à pulvériser le fer phosphoreux à 120 mesh, à le mélanger avec du carbonate de potassium. Le rapport potassium/phosphore du mélange doit atteindre la quantité requise de phosphate tripotassique. Le matériau mélangé et uniformément broyé est ensuite introduit dans un calcinateur de ferrophosphore à tambour rotatif à une vitesse de rotation de 3 à 5 tr/min pour le chauffage et la calcination.
Lorsque la température atteint 700 à 900 °C, le matériau présente une bonne fluidité. La calcination peut être arrêtée. Le matériau est évacué par la sortie du four et le matériau chaud est ajouté au réservoir de lixiviation pour être lixivié avec de l'eau.
Parallèlement, le matériau est agité en continu à l'air comprimé pendant 4 heures, puis filtré. Après neutralisation de la solution d'alimentation avec de l'acide phosphorique pour atteindre un rapport de 2 mol d'hydrogénophosphate dipotassique et 1 mol de dihydrogénophosphate de potassium, la solution d'alimentation est acheminée à travers un réservoir à haut niveau vers une tour de séchage par atomisation. La poudre sèche obtenue est déchargée par le bas de la tour, via le silo, dans un four rotatif de polymérisation à 400 °C. Après refroidissement, broyage et production industrielle de tripolyphosphate de potassium, les procédés de production couramment utilisés comprennent la méthode de l'acide phosphorique condensé en une étape et la méthode de l'acide phosphorique thermique en deux étapes.
La méthode de l'acide phosphorique thermique en deux étapes est similaire à celle du tripolyphosphate de potassium industriel. La différence réside dans l'ajout d'un agent d'élimination de l'arsenic et d'un agent d'élimination des métaux lourds pour la purification de la solution, puis dans la filtration pour éliminer les impuretés telles que l'arsenic et les métaux lourds.
