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Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont des composés réactifs, des polymères, des adduits ou des mélanges formulés qui réticulent chimiquement les résines compatibles pour revêtements en poudre pendant le durcissement thermique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont sélectionnés en fonction de la fonctionnalité de la résine, de la température de durcissement, de la durabilité extérieure, de la résistance chimique, des propriétés mécaniques, de l’aspect de surface, de la stabilité au stockage et des exigences réglementaires.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre comprennent le TGIC, les hydroxyalkylamides, les polyisocyanates bloqués, les résines époxy, le dicyandiamide, les durcisseurs phénoliques, les adduits d’amines, les imidazoles, les anhydrides, les durcisseurs à base d’acides carboxyliques et les agents de réticulation multifonctionnels spéciaux.
Numéro CAS : Aucun numéro CAS unique n’est attribué ; les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre constituent une catégorie de produits relevant de plusieurs familles chimiques
Numéro CE : Aucun numéro CE unique n’est attribué ; l’identifiant dépend du durcisseur sélectionné
Formule moléculaire : Non applicable à une catégorie de produits relevant de plusieurs familles chimiques
Poids moléculaire : Non applicable ; le poids moléculaire et le poids équivalent dépendent du durcisseur et de la qualité
Synonymes et Désignations Commerciales : Durcisseurs pour Revêtements en Poudre, Durcisseurs pour Revêtements-en-Poudre, Agents de Durcissement pour Revêtements en Poudre, Agents de Durcissement pour Revêtements-en-Poudre, Durcisseurs pour Peintures en Poudre, Agents de Durcissement pour Peintures en Poudre, Agents de Réticulation pour Revêtements en Poudre, Agents de Réticulation pour Revêtements-en-Poudre, Durcisseur Thermodurcissable en Poudre, Agent de Durcissement Thermodurcissable en Poudre, Durcisseur pour Revêtements en Poudre Polyester, Agent de Réticulation pour Polyester en Poudre, Durcisseur pour Revêtements en Poudre Époxy, Agent de Durcissement pour Poudres Époxy, Durcisseur Hybride Époxy-Polyester, Agent de Réticulation Hybride pour Revêtements en Poudre, Durcisseur pour Revêtements en Poudre Polyuréthanes, Durcisseur pour Revêtements en Poudre Acryliques, Durcisseur pour Polyester Carboxylé, Durcisseur pour Polyester Hydroxylé, Durcisseur TGIC, Isocyanurate de Triglycidyle, Durcisseur HAA, Durcisseur Hydroxyalkylamide, Agent de Réticulation Bêta-Hydroxyalkylamide, Agent de Durcissement β-Hydroxyalkylamide, Durcisseur Sans TGIC, Durcisseur de Type Primid, Durcisseur Isocyanate Bloqué, Agent de Réticulation Polyisocyanate Bloqué, Durcisseur Urétdione, Isocyanate Bloqué en Interne, Durcisseur en Poudre à Base d’IPDI, Isocyanate Bloqué au Caprolactame, Agent de Réticulation pour Résine Époxy, Durcisseur Époxy Solide, Durcisseur Dicyandiamide, Durcisseur DICY, Agent de Durcissement Époxy Latent, Accélérateur Imidazole, Durcisseur Époxy Phénolique, Durcisseur Époxy à Base d’Acide Carboxylique, Durcisseur Anhydride, Durcisseur en Poudre à Basse Température, Durcisseur en Poudre à Durcissement Rapide, Durcisseur pour Poudre Mate, Agent de Durcissement pour Poudre à Faible Brillance, Agent de Réticulation pour Vernis Transparent, Durcisseur en Poudre Durable en Extérieur, Agent de Réticulation en Poudre Superdurable, Durcisseur Fonctionnel pour Revêtements en Poudre, Durcisseur en Poudre pour Isolation Électrique
APPLICATIONS
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour transformer les revêtements en poudre s’écoulant à l’état fondu en films thermodurcissables réticulés de manière permanente.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour réagir avec les groupes fonctionnels compatibles des résines polyester, époxy, acryliques ou polyuréthanes.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour développer la dureté, l’adhérence, la flexibilité, la résistance chimique et la durabilité du revêtement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour empêcher le film durci de refondre pendant son utilisation normale.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre à base de polyester à fonctionnalité carboxyle.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour réagir avec les groupes terminaux d’acide carboxylique des résines polyester.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour former des réseaux réticulés à liaisons ester pendant le durcissement au four.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés à des rapports calculés à partir de l’indice d’acide du polyester et du poids équivalent du durcisseur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre polyester durcis au TGIC.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour fournir trois groupes époxy par l’intermédiaire de l’isocyanurate de triglycidyle.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour produire des films polyester fortement réticulés et durables en extérieur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les systèmes TGIC après une évaluation stricte de l’exposition professionnelle et de la conformité réglementaire.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre polyester durcis aux hydroxyalkylamides.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés comme agents de réticulation sans TGIC pour les résines polyester à fonctionnalité carboxyle.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour produire des revêtements résistants aux intempéries présentant une bonne stabilité de la couleur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les systèmes HAA destinés aux finitions architecturales et industrielles générales.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les systèmes de revêtement en poudre à base de β-hydroxyalkylamides.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour faire réagir les groupes hydroxyle avec les groupes carboxyle du polyester.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les formulations où de l’eau est générée comme sous-produit du durcissement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après évaluation de l’épaisseur du film et du comportement de dégazage.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre polyuréthanes.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour réticuler les résines polyester à fonctionnalité hydroxyle.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les systèmes à polyisocyanates bloqués ou à isocyanates bloqués en interne.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour former des réseaux polyuréthanes pendant l’activation thermique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés sous forme de polyisocyanates bloqués au caprolactame.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour demeurer stables pendant le stockage et la fabrication de la poudre.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour libérer une fonctionnalité isocyanate réactive pendant la cuisson.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après prise en compte de la température de déblocage et des émissions de l’agent de blocage.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés comme agents de réticulation à base d’urétdione.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés comme structures isocyanates bloquées en interne.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour réduire ou éliminer la libération d’agents de blocage externes.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les poudres polyuréthanes nécessitant une réactivité et un aspect contrôlés.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre hybrides époxy-polyester.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés lorsque la résine époxy solide agit comme agent de réticulation coréactif du polyester.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour faire réagir les groupes époxy avec les groupes carboxyle de la résine polyester.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans des rapports de résine de 50/50, 60/40, 70/30 et d’autres proportions.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre hybrides destinés à l’intérieur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer un écoulement régulier, une bonne adhérence et des propriétés mécaniques équilibrées.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les finitions métalliques décoratives et protectrices économiques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés lorsque la résistance à long terme aux rayonnements ultraviolets extérieurs ne constitue pas l’exigence principale.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre époxy purs.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour réticuler les résines époxy solides à base de bisphénol ou de novolaque.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour produire des revêtements présentant une excellente adhérence et une excellente résistance chimique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés principalement dans les applications intérieures ou fonctionnelles, car les époxydes conventionnels peuvent fariner à l’extérieur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés comme agents de durcissement à base de dicyandiamide.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer un durcissement latent des poudres époxy activé par la chaleur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés lorsque la poudre non durcie doit présenter une stabilité utile au stockage.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés avec des accélérateurs lorsqu’une température d’activation plus basse ou un durcissement plus rapide est nécessaire.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés comme agents de durcissement et accélérateurs à base d’imidazole.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour augmenter la vitesse des réactions dans les revêtements en poudre époxy.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour réduire le temps de durcissement dans les formulations correctement équilibrées.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés à des concentrations contrôlées afin d’éviter une réaction prématurée pendant l’extrusion ou le stockage.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés sous forme d’adduits d’amines modifiés.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés comme durcisseurs latents dans les formulations de poudres époxy monocomposantes.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer une activation à plus basse température que le dicyandiamide non accéléré.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après évaluation du temps de gel, de la stabilité au stockage et de la sécurité pendant l’extrusion.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés comme agents de durcissement phénoliques pour les poudres époxy.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour produire des réseaux époxy denses à liaisons éther.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour améliorer la résistance chimique et les performances à haute température.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les systèmes de revêtement électroniques, électriques, de canalisations et de protection.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés comme agents de durcissement à base d’anhydrides d’acides.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés avec des résines en poudre à fonctionnalité époxy dans certaines formulations spéciales.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés lorsque les propriétés électriques et thermiques sont importantes.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés avec des catalyseurs appropriés afin d’obtenir des programmes de durcissement pratiques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés comme agents de durcissement à base d’acides polycarboxyliques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour réticuler les résines acryliques ou polyester à fonctionnalité époxy.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre spéciaux transparents et pigmentés.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après optimisation du rapport d’équivalence et de la concentration du catalyseur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre acryliques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour réticuler les résines acryliques à fonctionnalité glycidyle.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les finitions à haute transparence et à haute brillance.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les applications automobiles et spéciales nécessitant un aspect contrôlé.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre durables en extérieur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les systèmes conçus pour résister aux rayonnements ultraviolets et au vieillissement extérieur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour favoriser la conservation à long terme de la brillance et de la couleur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés avec des squelettes de résines polyester ou acryliques présentant une durabilité appropriée.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre polyester superdurables.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés avec des polyesters hautes performances à fonctionnalité carboxyle ou hydroxyle.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour produire des finitions destinées aux environnements architecturaux exigeants.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après qualification par vieillissement accéléré et naturel.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre architecturaux.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements destinés aux profilés de fenêtres et de portes en aluminium.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les finitions destinées aux panneaux de façade, aux murs-rideaux, aux garde-corps et à la quincaillerie architecturale.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après vérification de la conformité aux normes applicables aux revêtements architecturaux.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre pour meubles métalliques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les finitions destinées aux étagères, bureaux, chaises, armoires et systèmes de stockage.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer une résistance aux rayures et aux nettoyages répétés.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements pour meubles à haute brillance, satinés, mats et texturés.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements pour appareils électroménagers.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les finitions destinées aux réfrigérateurs, machines à laver, sèche-linge, fours et lave-vaisselle.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer la dureté, la résistance chimique et l’aspect décoratif.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais de résistance aux détergents, à la chaleur, à l’humidité et aux taches.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre automobiles.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les apprêts, les composants de soubassement, les roues, les pièces de suspension et les accessoires.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés lorsqu’une résistance aux chocs, à la corrosion, aux produits chimiques et aux intempéries est requise.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après qualification conformément aux spécifications et aux procédés automobiles.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements de roues automobiles.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour fournir des finitions durables autour de contours complexes et d’arêtes vives.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les systèmes en poudre d’apprêt, de couche de base ou de vernis transparent.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais de résistance à la poussière de frein, aux produits chimiques, aux impacts de gravillons et aux intempéries.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre transparents.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour produire des films protecteurs transparents.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour protéger les substrats polis, plaqués, métalliques ou imprimés.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais de transparence, de voile, de jaunissement et de surcuisson.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre à effet métallique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour fixer les pigments d’aluminium, de mica et à effets spéciaux dans le film durci.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer une résistance aux produits chimiques et à la manipulation.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais de liaison, d’orientation, d’aspect et de recyclabilité.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre à haute brillance.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour fournir une densité de réticulation suffisante sans perturber l’écoulement à l’état fondu.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour favoriser le lissage, la netteté de l’image et le développement de la brillance.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après équilibrage de la viscosité de la formulation et de la vitesse de durcissement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre mats.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les technologies mates en une seule opération et mates par mélange à sec.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour créer, lorsque cela est nécessaire, une incompatibilité contrôlée ou un durcissement différentiel.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après confirmation de l’uniformité de la brillance et de la reproductibilité des lots.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les poudres époxy à faible brillance.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés sous forme de sels d’acides polycarboxyliques et d’amidines cycliques dans certains systèmes.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour combiner les effets de durcissement et de matage.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour produire des films mats présentant des propriétés mécaniques utiles.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre texturés.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les finitions à texture fine, texture sable, effet ridé et effet martelé.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour durcir le revêtement tout en préservant le motif de surface recherché.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après optimisation de la formation de la texture et de la stabilité au stockage.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre en couches minces.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer un durcissement suffisant à une épaisseur de revêtement réduite.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour favoriser l’écoulement et le pouvoir couvrant sans produire de défauts de surface excessifs.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après évaluation de la couverture des arêtes et de la protection contre la corrosion.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre en couches épaisses.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements nécessitant une épaisseur de barrière élevée ou une isolation électrique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après évaluation du dégazage, de la formation de piqûres, du durcissement interne et du développement des contraintes.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés avec des durcisseurs sélectionnés pour assurer un durcissement à cœur suffisant.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre durcissant à basse température.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour abaisser la température requise du substrat ou réduire le temps de séjour au four.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés avec des catalyseurs, des accélérateurs ou des résines très réactives.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après confirmation de la stabilité au stockage et de la résistance à la gélification prématurée.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre à durcissement rapide.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés sur les lignes de production à grande vitesse.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour raccourcir les cycles de cuisson afin d’améliorer la productivité de fabrication.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après vérification que l’écoulement à l’état fondu se produit avant la gélification.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les poudres destinées aux substrats sensibles à la chaleur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements destinés aux panneaux de fibres de densité moyenne et aux bois d’ingénierie.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans certains revêtements destinés aux plastiques et aux composants préassemblés.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés avec des technologies de durcissement à basse température ou assistées par ultraviolet.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre durcissables aux ultraviolets.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les systèmes où la fusion et l’écoulement sont séparés du durcissement par rayonnement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés comme composants photoréactifs ou thermiquement activés selon la conception du système.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après optimisation du photoinitiateur et de la dose d’ultraviolet.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre à double durcissement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les systèmes combinant une réticulation thermique et une réticulation initiée par rayonnement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour améliorer le durcissement des formes complexes ou des zones ombragées.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais de durcissement complet et de fonctionnalité résiduelle.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les apprêts résistants à la corrosion.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les apprêts riches en époxy ou hybrides.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer l’adhérence et la résistance barrière sur l’acier.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés avec du zinc, des phosphates ou d’autres pigments anticorrosion lorsque cela convient.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les apprêts en poudre riches en zinc.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour lier les particules conductrices de zinc dans un film cohérent.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer l’adhérence sous une couche de finition décorative.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais de continuité électrique et de corrosion.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements de canalisations.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les systèmes époxy liés par fusion.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer l’adhérence, la résistance chimique et la résistance au décollement cathodique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais de durcissement et de service correspondant aux exigences des canalisations.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements destinés aux vannes et aux raccords.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les systèmes protecteurs en poudre intérieurs et extérieurs.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour résister à l’eau, aux eaux usées, au sol et aux environnements industriels.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après qualification en matière de pression, de résistance chimique et de corrosion.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements pour barres d’armature.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements époxy liés par fusion destinés aux armatures en acier.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour fournir une barrière contre la pénétration des chlorures et de l’humidité.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais de flexion, d’adhérence, d’impact et de corrosion.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les poudres d’isolation électrique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements destinés aux jeux de barres, aux bobines, aux transformateurs et aux composants électriques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour produire des films diélectriques épais.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après évaluation du claquage diélectrique, du cheminement électrique et du vieillissement thermique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les poudres d’encapsulation électronique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements destinés aux résistances, condensateurs, capteurs et composants de circuits.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer une protection contre l’humidité et les produits chimiques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais de cycles thermiques et de fiabilité électrique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les composants de moteurs et de générateurs.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements destinés aux stators, rotors, enroulements et composants magnétiques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer l’isolation électrique et la protection mécanique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après qualification de la classe thermique et des propriétés diélectriques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements de composants de batteries.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements destinés aux boîtiers, plateaux, jeux de barres et à certains composants électriques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer une résistance chimique, électrique et à la corrosion.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés uniquement après des essais avec l’électrolyte et des essais de sécurité des batteries.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements d’équipements de télécommunication.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les finitions destinées aux armoires intérieures et extérieures.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer une résistance aux intempéries, à la corrosion et aux manipulations.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais d’exposition aux ultraviolets et à l’environnement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements de machines agricoles.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés sur les tracteurs, les outils, les châssis, les protections et les carters d’équipements.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour résister aux chocs, aux engrais, aux huiles, à l’humidité et à l’exposition extérieure.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais complets du système de revêtement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements d’engins de construction.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés sur les grues, excavatrices, chargeuses et composants en acier fabriqués.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer la dureté, l’adhérence et la résistance aux intempéries.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après évaluation du prétraitement et des performances anticorrosion.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements de bicyclettes et d’équipements sportifs.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés sur les cadres, roues, porte-bagages, appareils d’exercice et accessoires métalliques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer un aspect décoratif et une résistance à l’abrasion.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais de résistance aux chocs, à la transpiration, au nettoyage et aux intempéries.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements de mobilier de jardin et d’extérieur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés sur les chaises, tables, bancs, clôtures et équipements de loisir.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour maintenir la brillance et la couleur pendant l’exposition extérieure.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés avec des systèmes de résines et de pigments durables en extérieur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements de radiateurs et d’équipements de chauffage.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les finitions soumises à des cycles répétés de chauffage et de refroidissement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer la stabilité de la couleur et la résistance aux produits de nettoyage ménagers.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais thermiques et de surcuisson.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements de luminaires.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés sur les luminaires intérieurs et extérieurs.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer une résistance à la chaleur, aux ultraviolets et à la corrosion.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les finitions blanches, noires, colorées, métalliques et texturées.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements de composants sanitaires et de plomberie.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés sur les appareils métalliques, tuyaux, supports et accessoires.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour résister à l’humidité, aux produits chimiques de nettoyage et aux manipulations.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais de contact avec l’eau et de corrosion.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements destinés aux rayonnages et aux présentoirs de vente au détail.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer des surfaces décoratives lisses.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour résister aux rayures et aux nettoyages répétés.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés sur les lignes de revêtement intérieures à forte production.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements d’équipements alimentaires lorsque le système complet est spécifiquement conforme.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés sur certains rayonnages, cadres, panneaux et composants d’équipements de transformation.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés uniquement avec des ensembles de résines et d’additifs documentés pour le contact alimentaire.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après évaluation de la migration et de la conformité réglementaire du film durci.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements de mobilier hospitalier et de laboratoire.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés sur les armoires, chariots, étagères et cadres d’équipements.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer une résistance aux nettoyages et aux désinfections fréquents.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après évaluation de la résistance chimique et de l’hygiène.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les systèmes de revêtement en poudre antimicrobiens.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour fixer les additifs antimicrobiens compatibles dans la matrice durcie.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour maintenir l’intégrité du film pendant le nettoyage.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés uniquement après des essais d’efficacité, de durabilité et de conformité réglementaire.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre résistants à la chaleur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés avec des systèmes de résines modifiées au silicone, époxy, polyester ou spéciales.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour maintenir l’intégrité du film à des températures de service élevées.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais de cycles thermiques, d’adhérence et de décoloration.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre résistants aux produits chimiques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour augmenter la densité du réseau et réduire le gonflement dû aux solvants.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les finitions d’équipements de laboratoire, industriels et de procédé.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais d’immersion et de résistance ponctuelle.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements résistants aux graffitis et aux marques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour assurer des surfaces denses résistant aux taches et aux produits chimiques de nettoyage.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les systèmes polyuréthanes et polyester spéciaux.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais au marqueur, aux solvants et aux nettoyages répétés.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre tribostatiques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les formulations nécessitant une charge efficace par friction.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après évaluation de l’acceptation de la charge et de l charge efficace par friction.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre’efficacité du transfert de poudre.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés avec des ensembles de résines et d’additifs conçus pour l’application tribo charge efficace par friction.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après évaluation de l’acceptation de la charge et de lélectrique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en poudre chargés par effet corona.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les poudres appliquées au moyen de pistolets de pulvérisation électrostatique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour maintenir une résistivité de poudre et un comportement de dépôt appropriés.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais d’efficacité de transfert et de pénétration dans les cages de Faraday.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements en lit fluidisé électrostatique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les revêtements déposés sur des composants chauffés ou mis à la terre électriquement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour produire des films protecteurs continus après fusion et durcissement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après des essais d’épaisseur du revêtement et d’uniformité du durcissement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pendant l’extrusion des revêtements en poudre.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour se disperser uniformément dans la résine fondue et les additifs.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés à des températures d’extrusion inférieures au début d’un durcissement significatif.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après contrôle du couple, de la température de fusion, du temps de séjour et de la formation du gel.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les opérations de prémélange.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés avec la résine, les pigments, les charges, les agents d’écoulement, les agents de dégazage et les catalyseurs.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés à des masses soigneusement contrôlées afin de maintenir la stœchiométrie.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans des conditions de chargement des matériaux limitant les poussières.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les formulations de poudres micronisées.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après l’extrusion, le refroidissement, la mise en paillettes, le broyage et la classification.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour demeurer uniformément répartis dans toute la plage granulométrique du produit fini.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après évaluation de la ségrégation de la poudre et de l’enrichissement en particules fines.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans la gestion des poudres recyclées.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les formulations dont la poudre récupérée peut être mélangée à de la poudre vierge.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés uniquement lorsque la composition de la poudre récupérée et sa réponse au durcissement demeurent maîtrisées.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après vérification de la brillance, de la couleur, du temps de gel et des propriétés du film.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les laboratoires de développement de formulations.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les études de calorimétrie différentielle à balayage et de cinétique de durcissement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les essais de temps de gel, d’écoulement à l’état fondu et de rhéologie.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour comparer la température de durcissement, la vitesse de réaction et le développement du réseau.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans les laboratoires de contrôle qualité.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour vérifier le poids équivalent, la plage de fusion, la teneur en matière active et la taille des particules.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés pour évaluer la stabilité au stockage et la contamination.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés conformément aux méthodes d’essai propres au fournisseur et à la formulation.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés dans la production commerciale uniquement sous une désignation chimique ou commerciale complète.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés en fonction du rapport d’équivalence des groupes fonctionnels de la résine sélectionnée.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés après qualification en laboratoire, sur ligne pilote et sur ligne de production.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont utilisés conformément à la documentation technique, de sécurité, réglementaire et d’application en vigueur.
DESCRIPTION
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre sont des composants réactifs des systèmes de liants thermodurcissables pour revêtements en poudre.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre ne sont pas nécessaires dans les poudres thermoplastiques qui fondent et se solidifient sans durcissement chimique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre forment des liaisons covalentes entre les molécules de résine compatibles.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre transforment le revêtement ayant coulé en un réseau polymère tridimensionnel insoluble.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre ne constituent pas une seule substance chimiquement définie.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre comprennent des composés de faible poids moléculaire, des oligomères, des polymères, des adduits et des mélanges propriétaires.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre possèdent différents groupes réactifs et différents mécanismes d’activation.
Aucun numéro CAS, aucune formule moléculaire ni aucun poids moléculaire unique ne peuvent être attribués aux Durcisseurs pour Revêtements en Poudre.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre comprennent des agents de réticulation à fonctionnalité époxy.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre comprennent des agents de réticulation à fonctionnalité hydroxyle.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre comprennent des agents de réticulation à fonctionnalité isocyanate ou à isocyanate bloqué en interne.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre comprennent des chimies de durcissement à base d’amines, d’amides, de composés phénoliques, d’anhydrides et d’acides carboxyliques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de TGIC contiennent trois groupes époxy glycidyle.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de TGIC réagissent avec les résines polyester à fonctionnalité carboxyle.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de TGIC assurent une densité de réticulation élevée et une durabilité extérieure.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de TGIC nécessitent des mesures strictes de maîtrise de l’exposition en raison de leur profil de danger grave.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de HAA contiennent plusieurs groupes β-hydroxyalkylamide.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de HAA réticulent les résines polyester à fonctionnalité carboxyle.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de HAA sont largement utilisés comme solutions de remplacement sans TGIC et durables en extérieur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de HAA peuvent générer de l’eau pendant la réaction de durcissement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de HAA comprennent différentes structures moléculaires et différentes qualités commerciales.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de HAA peuvent différer par leur équivalent hydroxyle, leur point de fusion, leur couleur et leur réactivité.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de HAA peuvent être optimisés pour l’écoulement, l’application en film épais ou la couleur après surcuisson.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de HAA ne sont pas tous directement interchangeables.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de polyisocyanates bloqués réagissent avec les polyesters à fonctionnalité hydroxyle.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de polyisocyanates bloqués sont stables pendant le stockage ordinaire et la production de la poudre.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de polyisocyanates bloqués régénèrent une fonctionnalité réactive pendant le chauffage.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de polyisocyanates bloqués forment des réseaux polyuréthanes.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base d’isocyanates bloqués au caprolactame peuvent libérer du caprolactame pendant le durcissement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base d’autres agents de blocage externes peuvent libérer différents composés volatils.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de chimie urétdione peuvent durcir sans libérer d’agent de blocage externe conventionnel.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de chimie isocyanate nécessitent un contrôle attentif de la température de durcissement et de la ventilation.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre utilisés dans les systèmes hybrides époxy-polyester peuvent être des résines époxy solides plutôt que des agents de durcissement désignés séparément.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre des systèmes hybrides réagissent par l’intermédiaire des fonctionnalités époxy et carboxyle du polyester.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre des systèmes hybrides assurent un bon écoulement, une bonne adhérence, une bonne flexibilité et une bonne résistance mécanique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre des systèmes hybrides conventionnels sont généralement destinés aux applications intérieures ou aux utilisations extérieures limitées.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre destinés aux poudres époxy pures comprennent le dicyandiamide, les résines phénoliques, les adduits d’amines, les imidazoles et les anhydrides.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre destinés aux poudres époxy pures sont sélectionnés en fonction de leur latence et de leur température de durcissement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre destinés aux poudres époxy pures influencent fortement la résistance chimique et thermique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre destinés aux poudres époxy pures peuvent nécessiter des catalyseurs ou des accélérateurs.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de dicyandiamide assurent une bonne latence au stockage.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de dicyandiamide nécessitent généralement des températures d’activation élevées.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de dicyandiamide sont fréquemment associés à des urées substituées ou à d’autres accélérateurs.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de dicyandiamide doivent être finement et uniformément dispersés.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base d’imidazoles peuvent être très réactifs.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base d’imidazoles peuvent agir comme durcisseurs principaux ou accélérateurs de durcissement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base d’imidazoles peuvent réduire la stabilité au stockage de la poudre lorsqu’ils sont utilisés en quantité excessive.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base d’imidazoles nécessitent un dosage et une dispersion précis.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de composés phénoliques réagissent avec les groupes époxy par l’intermédiaire de la fonctionnalité hydroxyle phénolique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de composés phénoliques peuvent assurer une résistance chimique et thermique élevée.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de composés phénoliques sont utilisés dans les revêtements fonctionnels et électriques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de composés phénoliques présentent de grandes variations de point de ramollissement et de poids équivalent.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre destinés aux poudres acryliques peuvent contenir des fonctionnalités acide carboxylique, anhydride ou hydroxyle.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre destinés aux poudres acryliques sont sélectionnés en fonction du groupe réactif de la résine acrylique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre destinés aux poudres acryliques peuvent assurer une brillance élevée et un excellent aspect.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre destinés aux poudres acryliques peuvent être utilisés dans les systèmes automobiles spéciaux et les vernis transparents.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre doivent rester en grande partie non réagis pendant le stockage des matières premières.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre doivent supporter le prémélange et l’extrusion à l’état fondu sans préréaction excessive.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre doivent réagir suffisamment pendant le programme final de durcissement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre nécessitent donc un équilibre approprié entre latence et réactivité.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre influencent le temps de gel de la poudre.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre influencent le temps disponible pour l’écoulement à l’état fondu et le nivellement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre qui réagissent trop rapidement peuvent provoquer un effet peau d’orange, un mauvais écoulement et une diminution des propriétés mécaniques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre qui réagissent trop lentement peuvent provoquer un durcissement insuffisant et des performances de film inadéquates.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre influencent la température de transition vitreuse de la poudre non durcie.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre possédant un point de fusion bas ou un effet plastifiant peuvent réduire la stabilité au stockage.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre possédant un point de fusion élevé peuvent être difficiles à disperser ou à activer.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre doivent être compatibles avec le comportement de fusion et d’écoulement de la résine.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre influencent la densité de réticulation.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre utilisés en dessous des exigences stœchiométriques peuvent laisser des fonctionnalités de résine non réagies.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre utilisés en excès peuvent laisser des fonctionnalités résiduelles de durcisseur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre doivent être formulés en fonction des équivalents et non pas uniquement du poids.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre utilisés avec des polyesters carboxylés sont calculés à partir de l’indice d’acide et du poids équivalent du durcisseur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre utilisés avec des polyesters hydroxylés sont calculés à partir de l’indice d’hydroxyle et de l’équivalent isocyanate.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre utilisés avec des résines époxy sont calculés à partir de l’équivalent époxy et de l’équivalent d’hydrogène actif.
Les rapports de formulation des Durcisseurs pour Revêtements en Poudre doivent être confirmés au moyen de valeurs propres à la qualité.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre influencent la dureté du film.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre influencent la flexibilité et la résistance aux chocs.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre influencent la résistance aux solvants, aux taches et aux produits chimiques.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre influencent la résistance aux intempéries, la conservation de la brillance et la stabilité de la couleur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre influencent l’adhérence du revêtement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre influencent la résistance à l’eau et à l’humidité.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre influencent la protection contre la corrosion et les performances de barrière.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre influencent les propriétés électriques et thermiques des revêtements fonctionnels.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre influencent l’aspect du film.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre influencent la viscosité à l’état fondu, l’écoulement et le nivellement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre peuvent influencer la brillance, le voile, la transparence et la texture de surface.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre peuvent contribuer au jaunissement pendant le durcissement ou la surcuisson.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre peuvent produire des sous-produits de durcissement volatils.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de HAA peuvent produire de l’eau.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base d’isocyanates bloqués extérieurement peuvent libérer des agents de blocage.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre doivent être évalués en matière de formation de piqûres et de dégazage des films épais.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre peuvent être fournis sous forme de poudres, granulés, paillettes, pastilles ou solides friables.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre peuvent être micronisés afin d’améliorer leur dispersion.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre peuvent contenir des agents d’écoulement afin de réduire l’agglomération.
La forme physique des Durcisseurs pour Revêtements en Poudre influence l’alimentation, le mélange, la formation de poussières et la ségrégation.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre peuvent être prémélangés avec des catalyseurs.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre peuvent être fournis sous forme de mélanges maîtres dans une résine compatible.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre peuvent être modifiés pour améliorer l’écoulement ou réduire le jaunissement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre peuvent être formulés comme des ensembles de durcissement propriétaires à plusieurs composants.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre possèdent généralement une faible pression de vapeur sous forme solide.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre peuvent néanmoins générer des poussières en suspension dans l’air pendant la pesée et le chargement.
Les poussières fines des Durcisseurs pour Revêtements en Poudre peuvent irriter les voies respiratoires.
L’exposition aux poussières des Durcisseurs pour Revêtements en Poudre doit être maîtrisée en fonction des dangers propres au produit.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre peuvent présenter des risques liés aux poussières combustibles.
Il ne faut pas laisser les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre s’accumuler sur les sols, les poutres ou les équipements.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre ne doivent pas être dispersés au moyen d’air comprimé non contrôlé.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre nécessitent des équipements mis à la terre et correctement conçus lorsqu’il existe un risque d’inflammation des poussières.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre présentent des profils toxicologiques très différents.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de HAA peuvent être fournis sans classification de danger dans certaines qualités commerciales.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de TGIC présentent des risques aigus graves ainsi que des risques de sensibilisation, de mutagénicité et d’exposition répétée.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à base de chimie isocyanate nécessitent une évaluation des dangers d’exposition aux substances résiduelles et aux produits générés thermiquement.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre doivent être protégés de l’humidité.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre doivent être protégés de la chaleur excessive et de la contamination.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre doivent être stockés à l’écart des acides, bases, oxydants, amines ou autres matières réactives incompatibles, selon le cas.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre doivent demeurer dans leur emballage d’origine hermétiquement fermé jusqu’à leur utilisation.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre peuvent réagir lentement pendant un stockage à température élevée.
L’exposition des Durcisseurs pour Revêtements en Poudre à une température excessive peut provoquer un agglomérat ou une perte de latence.
La stabilité au stockage des Durcisseurs pour Revêtements en Poudre dépend de la contamination par la résine et de l’intégrité de l’emballage.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre doivent être retestés après la durée de conservation indiquée par le fournisseur.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre nécessitent une évaluation du système complet.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre ne peuvent pas être sélectionnés uniquement sur la base de leur famille chimique générique.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre doivent être testés avec la résine, le catalyseur, le pigment, la charge et l’ensemble d’additifs exacts.
Les Durcisseurs pour Revêtements en Poudre doivent être qualifiés dans les conditions réelles d’extrusion, de pulvérisation et de cuisson.
PROPRIÉTÉS
Catégorie de Produit : Durcisseurs pour Revêtements en Poudre
Autres Noms de la Catégorie : Agents de durcissement pour revêtements en poudre et agents de réticulation pour revêtements en poudre
Type de Matériau : Catégorie relevant de plusieurs familles chimiques de composants thermodurcissables réactifs
Numéro CAS Unique : Non attribué
Numéro CE Unique : Non attribué
Formule Moléculaire Unique : Non applicable
Poids Moléculaire Unique : Non applicable
Principaux Partenaires Résineux : Polyester à fonctionnalité carboxyle, polyester à fonctionnalité hydroxyle, résine époxy, acrylique à fonctionnalité époxy, acrylique à fonctionnalité carboxyle, acrylique à fonctionnalité hydroxyle et résines spéciales
Principales Familles de Durcisseurs : TGIC, β-hydroxyalkylamides, polyisocyanates bloqués, urétdiones, résines époxy, dicyandiamide, durcisseurs phénoliques, adduits d’amines, imidazoles, anhydrides et acides polycarboxyliques
Numéro CAS Représentatif du TGIC : 2451-62-9
Formule Moléculaire Représentative du TGIC : C12H15N3O6
Composé HAA Représentatif : N,N,N′,N′-Tétrakis(2-hydroxyéthyl)adipamide
Numéro CAS Représentatif du HAA : 6334-25-4
Numéro CAS Représentatif du HAA Hydroxypropylé : 57843-53-5
Numéro CAS Représentatif du Dicyandiamide : 461-58-5
Numéro CAS du Polyisocyanate Bloqué : Dépend du produit et de sa composition
Numéro CAS de la Résine Époxy Solide : Dépend de la résine et de la distribution du poids moléculaire
Réaction Principale du TGIC : Réaction des groupes époxy avec les groupes carboxyle du polyester
Réaction Principale du HAA : Réaction des groupes hydroxyalkyle avec les groupes carboxyle du polyester
Réaction Principale du Polyuréthane : Réaction des groupes isocyanate avec les groupes hydroxyle du polyester
Réaction Principale du Système Hybride : Réaction des groupes de la résine époxy avec les groupes carboxyle du polyester
Réaction Principale du Durcisseur Époxy : Ouverture du cycle époxy par une fonctionnalité amine, amide, phénolique, anhydride ou catalytique
Forme Physique : Poudre, granulé, paillette, pastille, solide friable ou mélange maître formulé
Aspect Typique : Solide blanc, blanc cassé, jaune pâle ou propre au produit
Odeur : Dépend du produit
Teneur en Matière Active : Dépend du produit
Pureté : Dépend du produit et de la qualité
Poids Équivalent : Dépend du produit
Poids Équivalent Époxy : Applicable aux durcisseurs à fonctionnalité époxy
Poids Équivalent Hydroxyle : Applicable aux durcisseurs HAA et à fonctionnalité hydroxyle
Poids Équivalent Isocyanate : Applicable aux durcisseurs polyisocyanates
Poids Équivalent d’Hydrogène Actif : Applicable aux durcisseurs à base d’amines, d’amides et de composés phénoliques
Plage de Fusion : Dépend du produit
Point de Ramollissement : Dépend du produit
Température de Transition Vitreuse : Dépend du produit
Masse Volumique : Dépend du produit
Taille des Particules : Dépend du produit et de l’application
Solubilité dans l’Eau : Varie de soluble à insoluble selon la chimie
Solubilité dans les Solvants Organiques : Dépend du produit et du solvant
Pression de Vapeur : Généralement faible pour les durcisseurs commerciaux solides
Point d’Éclair : Dépend du produit et est souvent non applicable au solide
Combustibilité : Dépend du produit ; de nombreux durcisseurs organiques sont combustibles
Potentiel d’Explosion des Poussières : Possible pour les poudres organiques fines
Principaux Systèmes Extérieurs : Polyester TGIC, polyester HAA, polyester polyuréthane et certains systèmes acryliques
Principaux Systèmes Intérieurs : Systèmes époxy, hybrides époxy-polyester, polyester, polyuréthanes et acryliques
Principaux Systèmes Fonctionnels : Époxy lié par fusion, isolation électrique, canalisations, barres d’armature, encapsulation électronique et poudres résistantes aux produits chimiques
Principales Utilisations Décoratives : Métaux architecturaux, meubles, appareils électroménagers, composants automobiles, rayonnages, éclairage et biens de consommation
Principales Contributions aux Performances : Réticulation, dureté, adhérence, flexibilité, résistance aux chocs, résistance chimique, résistance à la corrosion, résistance aux intempéries, conservation de la brillance et performances thermiques
Température de Durcissement : Dépend de la résine, du durcisseur, du catalyseur, du substrat et du procédé
Temps de Durcissement : Dépend de la résine, du durcisseur, du catalyseur, de l’épaisseur du film et de la température du métal
Rapport de Formulation Recommandé : À calculer à partir des équivalents des groupes fonctionnels et à confirmer par des essais
Classification des Dangers : Dépend du durcisseur et de la documentation régionale
Classification pour le Transport : Dépend du durcisseur et de la formulation
Conditions de Stockage : Stockage frais, sec et bien ventilé dans l’emballage d’origine hermétiquement fermé
Température de Stockage : Consulter la fiche technique du produit exact
Durée de Conservation : Dépend du produit, de l’emballage et des conditions de stockage
Adéquation Réglementaire : Dépend de la chimie exacte, de la qualité, du type de revêtement, du substrat, de l’utilisation finale et de la juridiction
PREMIERS SECOURS
Inhalation :
Transporter la personne affectée à l’air frais après inhalation de poussières, de vapeurs ou de fumées de durcissement.
Obtenir rapidement des soins médicaux lorsque le durcisseur sélectionné est toxique, sensibilisant ou provoque des symptômes persistants.
Contact avec la Peau :
Retirer les vêtements contaminés et laver soigneusement la peau avec de l’eau et du savon.
Demander un avis médical après une exposition à des durcisseurs sensibilisants ou corrosifs, ou si une irritation apparaît.
Contact avec les Yeux :
Rincer avec précaution à l’eau propre pendant au moins 15 minutes.
Retirer les lentilles de contact si cela peut être fait facilement et obtenir rapidement des soins médicaux.
Ingestion :
Rincer la bouche et ne pas faire vomir.
Contacter un médecin ou un centre antipoison et fournir le nom exact du durcisseur ainsi que sa fiche de données de sécurité.
Note aux Médecins :
Traiter en fonction du durcisseur concerné, de la voie d’exposition et des symptômes.
Consulter la fiche de données de sécurité en vigueur propre au produit plutôt que ce profil général de catégorie.
MANIPULATION ET STOCKAGE
Manipulation :
Identifier la chimie exacte du durcisseur avant utilisation et porter les équipements de protection indiqués dans sa fiche de données de sécurité.
Éviter tout contact avec la peau et les yeux et empêcher l’inhalation de poudre, de poussières, de vapeurs et d’émissions de four.
Ventilation :
Prévoir une aspiration locale lors des opérations de pesée, de prémélange, d’extrusion, de broyage, de pulvérisation, de durcissement et de nettoyage.
Utiliser une protection respiratoire appropriée lorsque les mesures techniques ne permettent pas de maintenir une exposition acceptable.
Stockage :
Stocker dans l’emballage d’origine hermétiquement fermé, dans un endroit frais, sec et bien ventilé.
Protéger le durcisseur de l’humidité, de la chaleur excessive, de la contamination, des sources d’inflammation et des matières réactives incompatibles.
Procédures en Cas de Déversement et de Fuite :
Recueillir la matière solide au moyen de méthodes mécaniques limitant les poussières ou d’un aspirateur industriel approprié.
Empêcher la dispersion des poussières et leur rejet dans l’environnement, puis placer la matière récupérée dans un récipient à déchets étiqueté.
Précautions de Manipulation :
Ne pas remplacer directement une famille ou une qualité de durcisseur par une autre sans reformulation et essais.
Respecter la fiche technique, le certificat d’analyse, la fiche de données de sécurité et les exigences réglementaires propres au produit exact.
