Hızlı Arama
Rheoflow DS-425, yeryüzündeki en önemli ve bol bulunan oksitlerden biridir ve yeryüzü kabuğunun ağırlığının yaklaşık %60'ını silika olarak veya silikatlar halinde diğer metal oksitlerle birleşmiş halde oluşturur.
Rheoflow DS-425, genellikle uçsuz bucaksız okyanus ve nehir kıyılarında, yataklarında, çöllerde, kayalarda ve minerallerde kum olarak bulunur.
Rheoflow DS-425, çeşitli yapısal formlarda bulunur: polimorfik kristal silika, sentetik kuvars kristalleri, amorf silika ve camsı silika.
CAS Numarası: 7631-86-9
Moleküler Formül: O2Si
Moleküler Ağırlık: 60.08
EINECS Numarası: 231-545-4
Eş anlamlılar: Dioksosilan, Silikon dioksit, Silika, Silisik anhidrit, Amorf silika, Amorf silika, Kolloidal silika, Diyatomlu silika, Beyaz karbon, Cab-O-Sil M-5, Aerosil (füme silika), Sipernat, Ultrasil VN 3, Ultrasil VH 3, Vulkasil S, Santocel, Zeofree 80, Snowtex O, Snowtex 30, Zorbax Sil, Porasil, Carplex, Carplex 30, Carplex 80, Neosil, Neosyl, Siloxid, Zipax, Corasil II, Tokusil TPLM, Extrusil, Acticel, Dri-Die, Manosil VN 3, Wessalon, HAZIRLAYICI KATMAN İÇİN SILICA GEL 60 PF254; LICHROSORB SI 100 (10 MYM) 10 G; TLC-SILICA GEL 60 GF254 ORTALAMA PARÇACIK SI; LİKROSORB SI 100 (10 MYM) 100 G; EKSTRA SAF DENİZ KUMU 5 KG; İNCE TABAKA KROM İÇİN SİLİKA JEL 60 GF254; HAZIRLIK İÇİN SİLİKA JEL 60 PF254 + 366; EKSTRA SAF DENİZ KUMU 25 KG
Rheoflow DS-425 yeryüzünün hemen her yerinde bulunur.
Bu sınıflandırma eksiktir çünkü özel uygulamalar için sentezlenen başka silika formları da mevcuttur.
Rheoflow DS-425, modifiye edilmiş bir akrilik kopolimerdir.
Rheoflow DS-425 mükemmel bir ıslatıcı ve dağıtıcı madde görevi görür.
Boya ve macun üretiminden sonra hızlı gaz çıkışı gösterir ve iyi akış ve düzleştirme özelliklerine sahiptir.
Rheoflow DS-425, polyester macunlar, UV ile kürlenen kaplama sistemleri ve solvent bazlı kaplamalar için uygundur.
Rheoflow DS-425, doymamış bir polikarboksilik asit polimeridir.
Islatıcı ve dağıtıcı madde görevi görür.
Rheoflow DS-425, çukurlaşmayı, iğne deliği oluşumunu, balık gözü görünümünü önler, mükemmel hava giderme özelliğine ve iyi film görünümüne sahiptir.
Rheoflow DS-425, endüstriyel kaplamalar, mimari kaplamalar ve bobin kaplamaları için uygundur.
Rheoflow DS-425, öncelikle kauçuk ve elastomer bileşiminde kullanılan bir işleme katkı maddesi ve akış düzenleyicisidir.
Bu ürün, karıştırma ve şekillendirme işlemleri sırasında kauçuk bileşiklerinin akış davranışını iyileştirmek, malzemenin kalıpları daha homojen bir şekilde doldurmasına ve daha kolay işlenmesine yardımcı olmak üzere tasarlanmıştır.
Rheoflow DS-425, akışı iyileştirerek daha istikrarlı ve verimli işlemeye katkıda bulunur.
Formülasyon açısından bakıldığında, Rheoflow DS-425 tek bir kimyasal madde değil, ticari bir karışımdır.
Rheoflow DS-425, genellikle kauçuk bileşimi içindeki sürtünmeyi azaltan yağ asidi türevleri ve yağlayıcı bileşenlere dayanmaktadır.
Rheoflow DS-425 formüle edilmiş bir ürün olduğundan, kendine özgü bir CAS numarası bulunmamaktadır ve düzenleyici belgeler, ürünün bileşenlerinin CAS numaralarına atıfta bulunur.
Endüstriyel kullanımda Rheoflow DS-425, bileşik viskozitesini azaltmak ve dolgu maddelerinin ve diğer katkı maddelerinin dağılımını iyileştirmek için kullanılır.
Bu durum, daha iyi homojenliğe, daha düzgün ekstrüzyon veya kalenderlemeye ve nihai kauçuk ürünlerinin yüzey kalitesinin iyileşmesine yol açar.
Bu katkı maddesi, bileşiğin işlenebilirliğini artırarak karıştırma sırasında enerji tüketimini düşürmeye de yardımcı olur.
Rheoflow DS-425, yüksek hacimli kauçuk üretiminde tutarlı işleme ve verimliliği destekleme yeteneği nedeniyle değerlidir.
Rheoflow DS-425, karıştırma sürelerini kısaltabilir, kalıp dolumunu iyileştirebilir ve zayıf akış veya eksik dolumdan kaynaklanan kusurları azaltabilir.
Rhein Chemie/LANXESS'in Rheoflow DS-425 serisinin bir parçası olarak, işlem verimliliğini ve bileşik performansını artıran güvenilir bir kauçuk işleme yardımcı maddesi olarak konumlandırılmıştır.
Rheoflow DS-425, karıştırma, ekstrüzyon, kalenderleme ve kalıplama işlemleri sırasında kauçuk bileşiklerinin akış ve reolojik davranışlarını optimize etmek için geliştirilmiş özel bir dahili işleme yardımcısıdır.
Bu ürün, kalıp yüzeyinde değil, kauçuk matrisinin içinde etki edecek şekilde tasarlanmıştır; bu sayede polimer zincirlerinin hareketliliği artar ve akış direnci azalır.
Bu durum, daha düzgün bir işleme ve kesme kuvveti altında daha homojen malzeme davranışı sağlar.
Bileşim açısından Rheoflow DS-425, tek bir kimyasal madde değil, ticari bir formülasyondur.
Genellikle, yaygın elastomerlerle uyumlulukları göz önünde bulundurularak seçilen, çoğunlukla yağ veya balmumu benzeri yapılara dayalı organik akış düzenleyici ve yağlayıcı bileşenler içerir.
Bir karışım olduğu için kendine ait bir CAS numarası yoktur ve güvenlik veya düzenleyici belgeler, ayrı ayrı bileşenlerin CAS numaralarına atıfta bulunur.
Karıştırma işlemi sırasında, karıştırma torkunu ve bileşik viskozitesini azaltmak için Rheoflow DS-425 kullanılır; bu da karıştırma sürelerini kısaltır ve enerji tüketimini düşürür.
Akışın iyileştirilmesi, dolgu maddelerinin, sertleştiricilerin ve diğer katkı maddelerinin daha iyi bir şekilde dahil edilmesini ve dağıtılmasını da kolaylaştırır. Bu da daha homojen bileşiklere ve daha öngörülebilir işleme davranışına katkıda bulunur.
Ekstrüzyon veya kalıplama gibi sonraki işlemlerde Rheoflow DS-425, kauçuk parçaların kalıp dolumunun daha iyi olmasını ve boyutsal stabilitesinin sağlanmasına yardımcı olur.
Akış özelliklerini iyileştirerek, kaynak çizgileri, akış izleri, pürüzlü yüzeyler veya boşluğun eksik doldurulması gibi kusurların riskini azaltır.
Bu durum özellikle karmaşık veya ince duvarlı kauçuk bileşenler için faydalıdır.
Rheoflow DS-425, otomotiv parçaları, contalar, hortumlar, profiller ve endüstriyel elastomer bileşenleri de dahil olmak üzere teknik kauçuk ürünlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Proses istikrarını artırarak ve hurda oranlarını azaltarak yüksek verimli üretim süreçlerini destekler.
Rheoflow DS-425'in bir parçası olarak, kauçuk bileşiminin nihai mekanik veya dinamik özelliklerini önemli ölçüde değiştirmeden verimliliği artıran güvenilir bir kauçuk işleme yardımcı maddesi olarak konumlandırılmıştır.
Erime noktası: >1600 °C (kaynak)
Kaynama noktası: >100 °C (kaynak)
Yoğunluk: 25 °C'de 2,2–2,6 g/mL
Hacimsel yoğunluk: 200–800 kg/m³
Buhar basıncı: 1732 °C'de 13,3 hPa
Kırılma indisi: 1,46
Parlama noktası: 2230 °C
Saklama sıcaklığı: 2–8 °C
Çözünürlük: Suda ve hidroflorik asit hariç mineral asitlerde pratik olarak çözünmez; alkali hidroksitlerin sıcak çözeltilerinde çözünür.
Şekil: süspansiyon
pKa: 20 °C'de 6,65–9,8
Özgül ağırlık: 2,2
Renk: beyazdan sarıya
Koku: kokusuz
pH: 5–8 (100 g/L, H₂O, 20 °C) (bulamaç)
Öz direnç: 1 × 10²⁰ μΩ·cm
Suda çözünürlük: çözünmez
Hassas: higroskopik
Hidrolitik duyarlılık: 6 (geri dönüşümsüz hidrat oluşturur)
Kristal yapısı: üçgen
Merck: 14,8493
Maruz kalma sınırları: NIOSH IDLH 3000 mg/m³; TWA 6 mg/m³
Kararlılık: kararlı
Rheoflow DS-425, kauçuk ve elastomer formülasyonlarında karıştırma, ekstrüzyon ve kalıplama sırasında bileşik akışını iyileştirmek için reoloji düzenleyici ve dahili işlem yardımcısı olarak kullanılır.
Rheoflow DS-425, polimer zincirleri arasında ve polimer ile dolgu maddeleri arasında iç sürtünmeyi azaltarak etki gösterir; bu da bileşiğin viskozitesinin düşmesine ve işlenmesinin kolaylaşmasına yol açar.
Bu iyileştirilmiş reolojik davranış, üretim hattı boyunca daha sorunsuz malzeme taşımayı destekler.
Rheoflow DS-425, tek bir tanımlanmış molekül olarak değil, formüle edilmiş bir katkı maddesi olarak tedarik edilir.
Genellikle yağlayıcı ve akışı artırıcı organik bileşenlerden oluşur ve sıklıkla yaygın elastomerlerle uyumlu olan yağlı maddelerden elde edilir.
Formülasyon bazlı yapısı nedeniyle tek bir CAS numarası taşımamaktadır ve düzenleyici belgelerde bunun yerine ayrı ayrı bileşenlerin CAS numaraları listelenmektedir.
Pratik kompozit üretiminde Rheoflow DS-425, özellikle karbon siyahı veya silika gibi takviye edici dolgu maddelerinin dağılımını iyileştirmek için kullanılır.
Daha iyi dağılım, ekstrüde veya kalıplanmış parçaların daha homojen mekanik özelliklere ve daha iyi yüzey kalitesine yol açar.
Katkı maddesi ayrıca karıştırma sıcaklıklarını ve torku düşürmeye yardımcı olarak daha enerji verimli işlemeye katkıda bulunur.
Rheoflow DS-425, endüstriyel kauçuk üretiminde istikrarlı ve tekrarlanabilir işleme koşullarını destekler.
Akışı ve kalıp dolumunu iyileştirerek, akış izleri, kötü yüzey kalitesi veya eksik boşluk dolumu gibi kusurları en aza indirmeye yardımcı olur.
Bu özelliği sayesinde, özellikle teknik kauçuk ürünlerinin yüksek üretim kapasitesi gerektiren üretiminde son derece kullanışlıdır.
Rheoflow DS-425, genellikle belirli kauçuk formülasyonuna ve işleme yöntemine uygun olarak küçük dozlarda uygulanır.
Rheoflow DS-425, çok çeşitli elastomer türleriyle uyumludur ve kauçuk bileşiğinin nihai mekanik özelliklerini önemli ölçüde etkilemeden işlenebilirliği iyileştirmesiyle değerlidir.
Düşük termal genleşme katsayısına ve uzak UV ışınlarında mükemmel optik geçirgenliğe sahip renksiz amorf (örneğin, erimiş silika) veya kristal (örneğin, kuvars) malzeme.
Rheoflow DS-425, HF, konsantre H3PO4, NH4 HF2 ve konsantre alkali metal hidroksitler hariç, güçlü mineral asitlerde ve alkalilerde çözünmez.
Silisyum, Si, Ge, Sn, Pb, Ga, In, Tl, Rb, Bi ve Cd gibi sıvı metallere karşı iyi korozyon direnci nedeniyle bu metallerin eritilmesi için pota kabı olarak kullanılırken, silika inert bir atmosferde Li, Na, K, Mg ve Al gibi erimiş metaller tarafından kolayca aşındırılır.
Kuvars kristalleri piezoelektrik ve piroelektriktir. Maksimum çalışma sıcaklığı 1090°C'dir.
Rheoflow DS-425, yeryüzü kabuğunda en bol bulunan malzemelerden biridir.
Rheoflow DS-425, silika örneğidir.
Gübrelerde dolgu maddesi olarak kullanılır ve ayrıca cam, seramik, aşındırıcı maddeler, kauçuk ve kozmetik ürünlerinin üretiminde de kullanılır.
Rheoflow DS-425, yapı malzemelerinde, böcek ilaçlarında, boyalarda ve verniklerde filtreleme maddesi ve dolgu maddesi olarak kullanılır.
Kalsine edilmiş (ısıl işlem görmüş) versiyonu en tehlikeli olanıdır ve kristalleşmiş silika içerir; bu nedenle silika olarak ele alınmalıdır. Silika ile ilgili diğer maddelere de bakınız.
Pigmentlerin ve dolgu maddelerinin dağılımında mükemmel stabilite, yüksek kaliteli kaplamaların üretimi için şarttır. Renk yoğunluğu, parlaklık, matlık, bulanıklık ve opaklık gibi kaplama özellikleri tamamen dağılımın derecesine ve kalitesine bağlıdır.
Kararsız pigment dispersiyonları, yüzme, taşma, benard hücrelerinin oluşumu ve topaklanma gibi kusurlara neden olur.
Bu kusurlar üretim aşamasından sonra, depolama sırasında veya film oluşturma sürecinde ortaya çıkabilir.
Rheoflow DS-425, doymamış polyester ve UV ile kürlenen sistemler için oldukça uygundur.
Rheoflow DS-425, hidrofilik pigmentler/genişleticiler ile hidrofobik bağlayıcılar arasındaki arayüzey gerilimini azaltır.
Özellikle, nihai ürünlerde hızlı gaz giderme ve daha düşük viskozite özellikleri sağlayabilir.
Ayrıca, düzleme ve akış özelliklerinde de iyileşme sağlandı.
Rheoflow DS-425'in Kullanım Alanları:
Rheoflow DS-425, silikon dioksit olarak da bilinir.
Rheoflow DS-425'in çeşitli kullanım alanları vardır: ürünün viskozitesini kontrol etmek, hacim kazandırmak ve formülasyonun şeffaflığını azaltmak.
Rheoflow DS-425 aynı zamanda aşındırıcı olarak da işlev görebilir.
Ek olarak, Rheoflow DS-425, yumuşatıcılar için taşıyıcı görevi görebilir ve bir formülasyonun cilt üzerindeki hissini iyileştirmek için kullanılabilir.
Rheoflow DS-425 gözenekli ve yüksek emici özelliğe sahip olup, ağırlığının yaklaşık 1,5 katı kadar emme kapasitesine sahiptir.
Silika ile ilişkilendirilen tipik bir iddia, petrol kontrolüdür.
Rheoflow DS-425, güneş kremlerinde, peeling ürünlerinde ve çok çeşitli diğer cilt bakım, makyaj ve saç bakım ürünlerinde bulunur.
Hipoalerjenik ve alerji testinden geçirilmiş formülasyonlarda başarıyla kullanılmıştır.
Rheoflow DS-425, diyatomlu yumuşak tebeşir benzeri kaya (keiselghur) yataklarından çıkarılır.
Bu, çeşitli partikül boyutlarında kullanılan önemli bir dolgu pigmenti grubudur.
Bunlar, şeffaf kaplamaların parlaklığını azaltmak ve kaplamalara kayma inceltici akış özellikleri kazandırmak için matlaştırıcı madde olarak kullanılır.
Nispeten pahalılar.
Rheoflow DS-425, karıştırma, ekstrüzyon, kalenderleme ve kalıplama işlemleri sırasında dahili akış düzenleyici görevi görerek kauçuk bileşiklerinin işlenebilirliğini iyileştirmek için kullanılır.
Rheoflow DS-425, kesme kuvveti altında malzemenin daha düzgün akmasını sağlayarak kauçuk bileşiklerinin kalıplardan, döküm kalıplarından ve kalender boşluklarından daha kolay geçmesine yardımcı olur.
Bu, tutarlılığı artırır ve işlemeyle ilgili zorlukları azaltır.
Rheoflow DS-425, karbon siyahı veya silika dolgulu kauçuk bileşikleri gibi yüksek dolgu maddesi yüklemelerinin gerekli olduğu formülasyonlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Rheoflow DS-425, dolgu maddesinin ıslanmasını ve dağılımını iyileştirerek, istikrarlı mekanik performansa sahip daha homojen bileşikler elde edilmesine yardımcı olur.
Bu, özellikle teknik ve otomotiv kauçuk uygulamaları için faydalıdır.
Rheoflow DS-425 ayrıca, karıştırma işlemi sırasında işlem enerjisini ve mekanik gerilimi azaltmak için de kullanılır.
Daha düşük karıştırma torku ve azalan viskozite, daha kısa karıştırma döngülerine ve daha düşük ısı üretimine yol açarak ısıya duyarlı bileşenlerin korunmasına yardımcı olur ve genel işleme verimliliğini artırır.
Bu durum, daha istikrarlı ve kontrollü üretim koşullarına katkıda bulunur.
Kalıplanmış ve ekstrüde edilmiş ürünlerde Rheoflow DS-425, yüzey kalitesini ve boyutsal kararlılığı iyileştirmek için kullanılır.
Daha iyi akış, pürüzlülük, akış çizgileri veya kalıbın eksik doldurulması gibi yüzey kusurlarının olasılığını azaltır.
Sonuç olarak, yüksek hacimli kauçuk üretiminde verimliliği artırmaya ve fireyi azaltmaya yardımcı olur.
Ayrıca Rheoflow DS-425, otomotiv ve endüstriyel kauçuk bileşenlerin üretiminde de kullanılmaktadır; bunlar arasında contalar, sızdırmazlık elemanları, hortumlar, profiller ve titreşim kontrol parçaları yer almaktadır.
Son fiziksel özellikleri önemli ölçüde değiştirmeden işlemeyi iyileştirme yeteneği, onu çok çeşitli elastomer sistemleri için değerli bir işleme yardımcısı haline getirmektedir.
Amorf yapıdaki Rheoflow DS-425, hayvan yemlerinde taşıyıcı, işleme yardımcısı, topaklanmayı önleyici ve akış düzenleyici madde olarak kullanılır.
Köpük giderici ürünlerin kullanım alanları arasında boya, gıda, kağıt, tekstil ve diğer endüstriyel uygulamalar yer almaktadır.
Sentetik silikon dioksitler, plastiklerde reoloji kontrol maddesi olarak kullanılır.
Rheoflow DS-425 ayrıca yapıştırıcıların, sızdırmazlık malzemelerinin ve silikonların üretiminde de kullanılır.
Rheoflow DS-425; cam, su camı, refrakter malzemeler, aşındırıcılar, seramikler, emayelerin üretiminde; yağların, petrol ürünlerinin vb. renk giderici ve saflaştırıcı işlemlerinde; ovma ve taşlama bileşiklerinde, ferrosilikonda, döküm kalıplarında; topaklanmayı önleyici ve köpük giderici madde olarak kullanılır.
Rheoflow DS-425, kauçuk ve elastomer bileşiklerinin karıştırma ve şekillendirme işlemleri sırasında akışkanlığını ve işlenebilirliğini iyileştirmek için dahili bir işleme yardımcısı olarak kullanılır.
Rheoflow DS-425, bileşik viskozitesini ve iç sürtünmeyi azaltarak kauçuk malzemelerin daha kolay ve tutarlı bir şekilde işlenmesine olanak tanır.
Bu, ekstrüzyon, kalenderleme ve kalıplama sırasında daha sorunsuz bir işlem sağlar.
Rheoflow DS-425, karbon siyahı, silika ve diğer takviye edici maddeler gibi dolgu maddelerinin ve katkı maddelerinin dağılımını iyileştirmek için yaygın olarak kullanılır.
Daha iyi dağılım, daha homojen mekanik özelliklere ve nihai kauçuk ürünlerinin yüzey kalitesinin iyileşmesine yol açar.
Bu özellik, Rheoflow DS-425'i özellikle yüksek dolgu maddesi içeriği gerektiren formülasyonlarda kullanışlı hale getirir.
Rheoflow DS-425 ayrıca kalıplanmış kauçuk parçaların kalıp dolumunu ve boyutsal doğruluğunu artırmak için de kullanılır.
Reolojik davranışı iyileştirerek, eksik dolum, akış izleri veya yüzey kusurları riskini azaltır.
Bu durum, endüstriyel kauçuk üretiminde daha yüksek verimliliğe ve daha düşük hurda oranlarına katkıda bulunur.
Ek olarak, Rheoflow DS-425, işlem verimliliğini ve enerji tüketimini optimize etmek için kullanılır.
Daha düşük karıştırma torku ve daha kısa işlem süreleri, enerji kullanımını ve kauçuk bileşimindeki termal stresi azaltmaya yardımcı olur.
Bu, otomotiv parçaları, contalar, hortumlar ve endüstriyel elastomer parçalar gibi teknik kauçuk ürünlerinin istikrarlı ve yüksek verimli üretimini destekler.
Rheoflow DS-425'in Güvenlik Profili:
Saf ve bozulmamış hali, rahatsız edici bir toz olarak kabul edilir.
Bazı yataklar az miktarda kristal kuvars içerir ve bu nedenle lif oluşturma özelliğine sahiptir.
Diatomlu toprak kalsine edildiğinde (akışkanlaştırıcı maddelerle veya bunlar olmadan), sdica'nın bir kısmı kristobalite dönüşür ve bu nedenle fibrojeneiktir.
Kalsine edilmiş batomiyal toprakta tridimit hiçbir zaman tespit edilmemiştir.
Rheoflow DS-425, normal endüstriyel koşullar altında kullanıldığında genellikle düşük tehlike profiline sahip olarak kabul edilir.
Formüle edilmiş bir karışım halinde tedarik edilen bir kauçuk işleme yardımcısı olarak, yüksek derecede toksik olarak sınıflandırılmamaktadır. Bununla birlikte, standart kimyasal kullanım önlemlerine her zaman uyulmalıdır.
Rheoflow DS-425'in içerdiği kayganlaştırıcı ve yağ asidi bazlı bileşenler nedeniyle, özellikle uzun süreli veya tekrarlanan maruz kalma sonrasında ciltle teması hafif tahrişe neden olabilir.
Gözle temas geçici tahrişe, kızarıklığa veya rahatsızlığa neden olabileceğinden, işlem sırasında koruyucu gözlük kullanılması önerilir.
İşleme sırasında oluşan toz, duman veya aerosollerin solunması, özellikle havalandırması yetersiz alanlarda, hafif solunum yolu tahrişine neden olabilir.
Yangın ve patlama açısından bakıldığında, Rheoflow DS-425 normal depolama ve işleme koşulları altında yüksek derecede yanıcı olarak kabul edilmez.
Ancak, birçok organik işleme katkı maddesi gibi, yüksek sıcaklıklarda bozunabilir ve tahriş edici dumanlar yayabilir.
Bu nedenle, işlem sırasında yeterli havalandırma ve sıcaklık kontrolü sağlanmalıdır.
Çevresel açıdan bakıldığında, Rheoflow DS-425'in amaçlandığı şekilde kullanıldığında önemli bir çevresel tehlike oluşturması beklenmemektedir.
Bununla birlikte, organik işleme yardımcı maddelerinin yüksek konsantrasyonlarda olumsuz etkileri olabileceğinden, toprağa veya su yollarına kontrolsüz salınımından kaçınılmalıdır.
Dökülen maddeler yerel yönetmeliklere uygun olarak toplanmalı ve bertaraf edilmelidir.
