Hızlı Arama
Non-iyonik bir yüzey aktif madde olan polioksietilen lauril eter Rheoflow PLP-100, mükemmel yıkama, emülsiyonlaştırma, dağıtma, ıslatma ve çözünme işlevlerine sahiptir.
Rheoflow PLP-100 ayrıca güçlü köpürme özelliği, kolay durulama performansı ve mükemmel deterjan özelliği de göstermektedir.
Rheoflow PLP-100, çeşitli yüzey aktif maddeler arasında en düşük tahriş edici türlerden biri olarak kabul edilir ve genellikle hafif deterjanlar, şampuanlar (bebek şampuanları gibi), banyo losyonları, temizleme sütleri ve kozmetik ürünler için hammadde olarak seçilir.
CAS Numarası: 9002-92-0
Moleküler Formül: (C2H4O)nC12H26O
Moleküler Ağırlık: 1199,55
EINECS Numarası: 500-002-6
Eş anlamlılar: Brij|r L23;BRIJ 35 SENTEZ İÇİN;C12E23;Yağ alkolü polioksietilen eter;GENAPOL(R) C-100, DETERJAN;GENAPOL(R) X-080;GENAPOL(R) X-080, DETERJAN;GENAPOL(R) X-100
Rheoflow PLP-100'ün steroid hormonlarının, benzoik asit türevlerinin ve barbitüratların çözünürlüğüne yardımcı olduğu gösterilmiştir.
Rheoflow PLP-100, yüzey aktif madde emülgatörü olarak kullanıldığında, polioksietilen lauril eterin gıda uygulamaları için nanoemülsiyonların hazırlanmasında aktif bir madde olduğu kanıtlanmıştır.4
Rheoflow PLP-100, toz boya ve enjeksiyon kalıplama sistemlerinde akış ve düzleştirme ajanı olarak kullanılır.
Bu, silika içeren özel bir akrilik kopolimerdir.
Rheoflow PLP-100 mükemmel akış ve düzleştirme özelliklerine sahiptir ve krater oluşumunu ve yüzey kusurlarını önler.
Rheoflow PLP-100, iyi film görünümü, yeniden kaplanabilirlik özelliği, mükemmel UV stabilitesi ve mükemmel hava koşullarına dayanıklılık özelliklerine sahiptir.
Rheoflow PLP-100, toz boya uygulamaları için uygundur.
Rheoflow PLP-100, kauçuk ve elastomer bileşiminde akış davranışını ve genel işlenebilirliği iyileştirmek için kullanılan özel bir dahili işleme yardımcı maddesidir.
Kauçuk bileşimi içindeki sürtünmeyi azaltır ve karıştırma, ekstrüzyon, kalenderleme ve kalıplama işlemleri sırasında malzemenin daha kolay akmasını sağlar.
Bu da daha sorunsuz bir işleme ve daha istikrarlı üretim koşullarına yol açar.
Kimyasal açıdan bakıldığında, Rheoflow PLP-100 tek bir tanımlanmış kimyasal madde değil, ticari olarak formüle edilmiş bir karışımdır.
Rheoflow PLP-100 tipik olarak, çok çeşitli elastomerlerle uyumlu organik yağlayıcı ve akış düzenleyici bileşenlerden oluşur.
Ayrıca bu kimyasal madde emülgatör, yumuşatıcı, ıslatıcı ve köpürtücü madde olarak da işlev görebilir.
Bu bir formülasyon olduğu için benzersiz bir CAS numarasına sahip değildir ve düzenleyici belgeler, bileşenlerin CAS numaralarına atıfta bulunur.
Endüstriyel uygulamalarda Rheoflow PLP-100, bileşiğin viskozitesini düşürmek ve dolgu maddesinin ıslanmasını ve dağılımını iyileştirmek için kullanılır.
Daha iyi dağılım, nihai kauçuk ürünlerinin daha homojen mekanik özelliklere ve daha iyi yüzey kalitesine yol açar.
Bu katkı maddesi ayrıca karıştırma torkunu ve karıştırma sırasında oluşan ısıyı azaltmaya da yardımcı olur.
Rheoflow PLP-100, kalıp dolumunu ve boyutsal stabiliteyi iyileştirerek tutarlı ve yüksek verimlilikte kauçuk işleme süreçlerini destekler.
Bu, yetersiz akıştan kaynaklanan kusurları, örneğin eksik kavite dolumu veya yüzey düzensizliklerini en aza indirmeye yardımcı olur.
Rheoflow PLP-100, nihai bileşik özelliklerini önemli ölçüde etkilemeden verimliliği artıran güvenilir bir kauçuk işleme yardımcı maddesi olarak konumlandırılmıştır.
Rheoflow PLP-100, kauçuk bileşiklerinin iç yağlamasını ve kesme koşulları altında akışını iyileştirerek işlenebilirliğini artırmak için kullanılır.
Bu, özellikle zorlu işleme operasyonlarında kauçuk malzemelerin daha kolay karıştırılmasını ve şekillendirilmesini sağlar.
Bu da daha öngörülebilir ve kontrollü üretim süreçlerine yol açar.
Bu ürün, yüksek dolgu maddesi oranlarında istikrarlı işleme gerektiren kauçuk formülasyonlarında kullanılır.
Bu, polimer matrisi ile karbon siyahı veya silika gibi dolgu maddeleri arasındaki etkileşimin iyileştirilmesine yardımcı olur.
Bu durum, bileşiğin homojenliğinin artmasına ve topaklanma riskinin azalmasına yol açar.
Rheoflow PLP-100 ayrıca işleme sırasında mekanik ve termal stresi azaltmak için de kullanılır.
Daha düşük karıştırma torku ve daha az ısı üretimi, bileşikteki ısıya duyarlı bileşenlerin korunmasına yardımcı olur.
Bu durum, işlem güvenliğinin ve bileşik stabilitesinin artmasına katkıda bulunur.
Ekstrüzyon ve kalıplama işlemlerinde Rheoflow PLP-100, nihai kauçuk ürünlerinin yüzey kalitesinin iyileştirilmesine destek olur.
Daha düzgün akış, yüzey kusurlarının, akış izlerinin veya pürüzlülüğün oluşumunu azaltır.
Bu durum özellikle teknik ve otomotiv kauçuk parçaları için faydalıdır.
Rheoflow PLP-100, endüstriyel kauçuk üretiminde kullanılan çok çeşitli elastomer türleri için uygundur.
Rheoflow PLP-100, formülasyonda büyük değişikliklere gerek kalmadan standart ilaç hazırlama prosedürlerine kolayca entegre edilebilir.
Bu özelliği sayesinde, yüksek hacimli kauçuk üretim ortamları için esnek ve pratik bir işleme yardımcısı haline gelir.
Erime noktası: 41–45 °C (kaynak)
Kaynama noktası: 100 °C (kaynak)
Yoğunluk: 20 °C'de 0,99 g/mL ± 0,002 g/mL
Buhar basıncı: 20 °C'de <1 mm Hg
Kırılma indisi: n20/D 1.461
Parlama noktası: >230 °F
Saklama sıcaklığı: +30 °C'nin altında saklayın.
Çözünürlük: 20 °C'de H₂O'da 40 mg/mL, berrak, renksiz.
Şekil: mumsu topaklar
pKa: 20 °C'de 0
Renk: beyaz
Koku: kokusuz
pH aralığı: 5,5–7,5
pH: 5,5–7,0 (100 g/L, H₂O, 20 °C)
Biyolojik kaynak: sentetik
Suda çözünürlük: çözünebilir
Donma noktası: 35,0–40,0 °C
Merck: 14.7558
Rheoflow PLP-100, kauçuk bileşiklerinin farklı işleme aşamalarında istikrarlı reolojik davranış sergilemesini desteklemek için kullanılır.
Bu, işleme sıcaklıkları veya kesme koşulları dalgalandığında bile tutarlı akış özelliklerinin korunmasına yardımcı olur.
Bu durum, ürün kalitesinin partiden partiye tekrarlanabilir olmasına katkıda bulunur.
Bu katkı maddesi, özellikle yüksek hızlı veya otomatik üretim hatları için tasarlanmış formülasyonlarda oldukça faydalıdır.
Akışın iyileştirilmesi, kalıbın yetersiz doldurulması veya malzeme birikmesi nedeniyle oluşabilecek işlem kesintileri olasılığını azaltır.
Bu, daha sorunsuz bir çalışma ve daha yüksek üretim verimliliği sağlar.
Rheoflow PLP-100 ayrıca kalıplanmış ve ekstrüde edilmiş kauçuk parçaların boyutsal doğruluğunu artırmak için de kullanılır.
Malzeme akışını iyileştirerek, bileşiğin kalıp veya pres kalıbının geometrisine daha hassas bir şekilde uyum sağlamasına yardımcı olur.
Bu, parça boyutlarındaki değişkenliği azaltır ve genel ürün tutarlılığını artırır.
Kauçuk bileşim işlemlerinde Rheoflow PLP-100, karıştırma sürelerinin kısaltılmasına yardımcı olur.
Bileşiğin daha hızlı homojenleştirilmesi enerji tüketimini azaltır ve verimliliği artırır.
Bu, maliyet etkin ve enerji verimli üretimi destekler.
Rheoflow PLP-100, kauçuk ürünlerinin nihai mekanik özelliklerini önemli ölçüde değiştirmeden işleme performansını iyileştirmesiyle değerlidir.
Bu, üreticilerin gerekli mukavemeti, esnekliği ve dayanıklılığı korurken süreç verimliliğini optimize etmelerini sağlar.
Bu denge, onu teknik ve otomotiv kauçuk uygulamalarında yaygın olarak kullanılan bir işleme yardımcısı haline getiriyor.
Rheoflow PLP-100, güçlü oksitleyici maddeler ve güçlü bazlarla uyumlu değildir.
Rheoflow PLP-100, kauçuk işleme süreçlerinde uzun üretim aşamalarında malzeme stabilitesini artırmak için kullanılır.
Bu, bileşiğin yaşlanması veya termal geçmişi nedeniyle oluşabilecek akış davranışındaki dalgalanmaları önlemeye yardımcı olur.
Bu, zaman içinde daha homojen işleme koşulları sağlar.
Bu ürün, karmaşık kauçuk bileşimlerinde farklı formülasyon bileşenleri arasında daha iyi uyumluluk sağlar.
Bu, polimerler, dolgu maddeleri ve katkı maddeleri arasındaki arayüzlerdeki iç sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olur.
Bu durum, mekanik deformasyon sırasında bileşiğin daha düzgün davranmasına katkıda bulunur.
Rheoflow PLP-100 ayrıca, bitmiş kauçuk ürünlerdeki yüzey kusurlarını en aza indirmek için de kullanılır.
Geliştirilmiş iç yağlama, şekillendirme ve kalıplama sırasında yüzeydeki gerilimleri azaltır.
Bu da daha temiz yüzeyler ve daha tutarlı görsel kaliteyle sonuçlanır.
Kalandırlama işlemlerinde Rheoflow PLP-100, düzgün sac kalınlığı ve pürüzsüz yüzeyler elde edilmesine yardımcı olur.
Geliştirilmiş akış, kauçuk bileşiminin kalender silindirleri üzerinde eşit şekilde yayılmasını sağlar.
Bu, kalınlık farklılıklarını azaltır ve ürünün homojenliğini artırır.
Rheoflow PLP-100, hem standart hem de yüksek performanslı elastomer sistemlerinde kullanıma uygundur.
Karmaşık yeniden formülasyon adımlarına gerek kalmadan mevcut formülasyonlara entegre edilebilir.
Bu da, kademeli süreç iyileştirmeleri arayan üreticiler için pratik bir çözüm haline getiriyor.
8-22 karbon atomlu bir alkil alkolün etilen oksit ilave ürününün SO3 içeren bir gazla reaksiyona sokulmasıyla gerçekleştirilen bir sülfatlama adımını ve bu etilen oksit ilave ürününün sülfatlanmış ürününün elde edilmesiyle gerçekleştirilen bir nötralizasyon adımını içeren bir Polioksietilen Lauril Eter üretme yöntemi.
Etilen oksit ilave ürünü, toplam etilen oksit ilave ürününün kütlesine göre kütlece %0,01 ile %1 (dahil) arasında alkali metal hidroksit içerir.
Rheoflow PLP-100, son kat kaplamalarda çok fonksiyonlu performanslar elde etmek, sürdürülebilir bir çözüm sunmak ve farklı solvent ve su bazlı sistemlerle yüksek uyumluluk göstermek üzere tasarlanmıştır.
Rheoflow PLP-100, Brij 35 veya Polioksietilen lauril eter olarak da bilinen, spesifik olmayan protein adsorpsiyonunu azaltan ve elektroozmotik pompalamayı önemli ölçüde düşüren iyonik olmayan bir deterjandır.
Bu sayede akış hızını olumsuz etkilemeden pH değeri değiştirilebilir.
Rheoflow PLP-100 ayrıca, boş numunenin absorbansını azaltan, bulanıklığı önleyen ve doğrusallık sağlayan iyonik olmayan bir yüzey aktif madde olarak da kullanılır.
Rheoflow PLP-100'ün Kullanım Alanları:
Rheoflow PLP-100, geniş pH stabilitesine sahip, orta HLB değerine sahip, etoksillenmiş, noniyonik bir lauril alkol eteridir.
Rheoflow PLP-100, kozmetik ürünlerde kıvam ve doku kazandırmak (nemlendirici) amacıyla emülgatör olarak, ev ürünlerinde ve yağlayıcılarda kullanılması önerilmektedir.
Rheoflow PLP-100, karıştırma ve şekillendirme işlemleri sırasında kauçuk bileşiklerinin akışını ve işlenebilirliğini iyileştirmek için dahili bir işleme yardımcısı olarak kullanılır.
İç sürtünmeyi ve bileşik viskozitesini azaltmaya yardımcı olarak ekstrüzyon, kalenderleme ve kalıplama işlemlerinde daha kolay işleme olanak tanır.
Bu, daha sorunsuz malzeme taşımayı ve daha istikrarlı işleme koşullarını destekler.
Bu ürün, karbon siyahı ve silika gibi dolgu maddelerinin ve katkı maddelerinin dağılımını iyileştirmek için kullanılır.
Daha iyi dağılım, daha homojen kauçuk bileşikleri ve tutarlı mekanik özellikler sağlar.
Bu durum, özellikle yüksek dolgu maddesi içeriğine sahip formülasyonlar için önemlidir.
Rheoflow PLP-100, kalıplanmış kauçuk parçaların kalıp dolumunu ve boyutsal doğruluğunu artırmak için kullanılır.
Akışın iyileştirilmesi, eksik dolum, akış çizgileri ve yüzey düzensizlikleri gibi kusurları azaltır.
Bu durum, daha yüksek ürün kalitesine ve daha düşük hurda oranlarına katkıda bulunur.
Rheoflow PLP-100 ayrıca karıştırma torkunu, işlem enerjisi tüketimini ve ısı birikimini azaltmak için de kullanılır.
Düşük termal ve mekanik stres, bileşikteki ısıya duyarlı bileşenlerin korunmasına yardımcı olur.
Bu, genel işlem verimliliğini ve bileşik stabilitesini artırır.
Rheoflow PLP-100, sürekli ve partili kauçuk karıştırma işlemlerinde proses stabilitesini iyileştirmek için kullanılır.
Rheoflow PLP-100, farklı işleme koşulları ve ekipmanlarda tutarlı akış davranışının korunmasına yardımcı olur.
Bu, yüksek hacimli kauçuk üretiminde tekrarlanabilir kaliteyi destekler.
Bu ürün, contalar, sızdırmazlık elemanları, hortumlar ve profiller gibi teknik kauçuk ürünlerinin üretiminde kullanılır.
Akış ve dağılımın iyileştirilmesi, nihai parçaların düzgün yapısına ve güvenilir performansına katkıda bulunur.
Bu özelliği sayesinde zorlu endüstriyel ve otomotiv uygulamaları için uygun hale gelir.
Rheoflow PLP-100, pürüzsüz yüzey bitişi gerektiren ekstrüzyon ve kalenderleme işlemlerini desteklemek için kullanılır.
Geliştirilmiş iç yağlama, kauçuk ürünlerdeki yüzey kusurlarını ve akış izlerini azaltır.
Bu, nihai bileşenlerin hem işlevsel hem de estetik kalitesini artırır.
Rheoflow PLP-100 ayrıca karıştırma sürelerini kısaltarak ve arıza sürelerini azaltarak verimliliği artırmak için de kullanılır.
Daha verimli işleme, daha hızlı üretim akışı ve üretim ekipmanlarının daha iyi kullanılmasını sağlar.
Bu da maliyet tasarrufuna ve üretim verimliliğinin artmasına yol açar.
Rheoflow PLP-100'ün Güvenlik Profili:
Rheoflow PLP-100, normal endüstriyel koşullar altında kullanıldığında genellikle düşük tehlike profiline sahip olarak kabul edilir.
Son derece zehirli olarak sınıflandırılmasa da, standart bir önlem olarak maddeyle temastan yine de en aza indirilmelidir.
Elleçleme sırasında uygun endüstriyel hijyen uygulamalarının yapılması önerilir.
Rheoflow PLP-100 ile cilt teması, özellikle uzun süreli veya tekrarlanan maruz kalma durumlarında hafif tahrişe neden olabilir.
Göz teması geçici tahrişe, kızarıklığa veya rahatsızlığa neden olabilir.
Maruz kalma riskini azaltmak için koruyucu eldiven ve güvenlik gözlüğü kullanılması önerilir.
Yüksek sıcaklıklarda işlem sırasında oluşabilecek duman, buhar veya aerosollerin solunması solunum yolu tahrişine neden olabilir.
İşleme alanlarında solunum yoluyla maruz kalmayı en aza indirgemek için yeterli havalandırma sağlanmalıdır.
Ayrışma ürünlerinin doğrudan solunmasından kaçınılmalıdır.
Rheoflow PLP-100, normal depolama ve kullanım koşulları altında yüksek derecede yanıcı olarak kabul edilmez.
Ancak, aşırı sıcaklıklarda meydana gelen termal bozunma, tahriş edici veya zararlı dumanların açığa çıkmasına neden olabilir.
Standart yangın önleme tedbirlerine ve sıcaklık kontrolüne uyulmalıdır.
