POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE

Ropaque est utilisé dans les revêtements industriels / OEM.
Ropaque est utilisé pour les revêtements de papier / papier couché (comme opacifiant / pigment).
Ropaque est utilisé comme apprêt, base de teinte et formulations de tons moyens (pour réduire la charge de TiO₂ ).

Numéro CAS : Mélange (formule exclusive – les composants polymères individuels n’ont pas de numéro CAS unique)
Numéro CE : Non attribué (mélange)

Nature chimique : ROPAQUE™ est un mélange de copolymères, il n'a pas de formule moléculaire fixe comme un composé pur.
*Méthacrylate de méthyle (MMA)
*Acrylate de butyle (BA)
* Acide méthacrylique (MAA)
*Styrène (dans certaines qualités)

La composition approximative des unités répétitives du squelette du polymère peut être représentée comme suit : (C₅H₈O₂ )x (C₄H₈O₂)y (C₅H₈O₂)z,
Poids moléculaire moyen (Mw) du mélange de polymères 50 000 – 500 000 g/ mol

SYNONYMES:
Polymère opaque ROPAQUE, polymère opaque ROPAQUE™ Ultra, polymère opaque ROPAQUE™ Ultra-E, polymère opaque ROPAQUE™ OP-96, polymère opaque ROPAQUE™ OP-62, ROPAQUE™ Ultra EF (polymère opaque sans ammoniaque), pigment à sphères creuses Ropaque , émulsion de polymère opaque Ropaque , série Ropaque OP, pigment polymère creux, dispersion de polymère opaque, Ropaque HP-91, Ropaque Ultra, Ropaque AF-1355, Ropaque OP-96

Ropaque Opaque Polymer est un pigment polymère à sphères creuses qui permet aux fabricants de peinture de réduire le coût des matières premières de leurs formulations sans aucune pénalité de performance.
Ropaque repousse les limites de la technologie de diffusion de la lumière, offrant le masquage à sec le plus efficace dans les revêtements intérieurs et extérieurs.

En plus de fournir les propriétés de masquage à sec les plus efficaces, le polymère opaque Ropaque offre une large gamme d'avantages dans les formulations de peinture intérieure et extérieure.
Ropaque (également appelé « polymère opaque », « latex creux », « pigment polymère à sphère creuse ») est une classe d' opacifiants polymères (pas de pigments conventionnels) utilisés pour améliorer l'opacité/la dissimulation dans les revêtements et les systèmes associés par diffusion de la lumière plutôt que par absorption.

Le concept structurel clé du polymère opaque Ropaque : chaque particule est une sphère creuse (coque + vide).
La sphère est initialement remplie d’eau ; après la formation du film, l’eau se diffuse et laisse un vide d’air à l’intérieur de la coque en polymère.
Parce que l’air a un indice de réfraction assez différent de celui de la matrice polymère, ce vide agit comme un centre de diffusion, augmentant le masquage optique.

Pour maximiser la diffusion (c'est-à-dire maximiser l'efficacité), deux paramètres sont cruciaux : le diamètre des particules (taille des sphères creuses) et la fraction de vide (le volume interne d'air par rapport à la coque).
Étant donné que la coque du polymère opaque Ropaque n'est pas filmogène (c'est-à-dire que ces particules ne forment pas elles-mêmes un film continu), elles agissent comme des extenseurs/centres de diffusion intégrés dans la matrice du liant plutôt que de contribuer elles-mêmes à la résistance du liant.

Ce mécanisme de « vides d'air à l'intérieur des particules de polymère pour la diffusion de la lumière » est parfois décrit sous le terme général de science des polymères Hohllatex (allemand pour « latex creux »), qui est une technique connue dans les industries des revêtements/du papier pour le remplacement partiel du TiO₂ et d'autres opacifiants .

UTILISATIONS et APPLICATIONS du POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
Ropaque est utilisé comme additif améliorant l'opacité et comme diluant TiO₂ dans :
Peintures architecturales : Le polymère opaque Ropaque améliore le pouvoir couvrant et la blancheur des peintures intérieures et extérieures.

Revêtements de papier : Le polymère opaque Ropaque améliore la luminosité et l'opacité du papier et du carton couchés.
Revêtements industriels : Le polymère opaque Ropaque est utilisé dans les revêtements où une faible densité et une diffusion de la lumière sont souhaitables.
Adhésifs et produits d'étanchéité : Le polymère opaque Ropaque offre un contrôle de l'opacité et de la viscosité.

Revêtements textiles : Le polymère opaque Ropaque est utilisé dans les formulations nécessitant opacité et flexibilité.
Revêtements architecturaux (peintures) utilisation du polymère opaque Ropaque : peintures intérieures et extérieures (mates à brillantes).
Ropaque est utilisé dans les revêtements industriels / OEM.

Ropaque est utilisé pour les revêtements de papier / papier couché (comme opacifiant / pigment).
Ropaque est utilisé comme apprêt, base de teinte et formulations de tons moyens (pour réduire la charge de TiO₂ ).
Ropaque est utilisé pour les peintures architecturales intérieures/extérieures de qualité supérieure, plates et très brillantes.

AVANTAGES SUPPLÉMENTAIRES / AVANTAGES DE PERFORMANCE DU POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
Voici des avantages plus nuancés et des caractéristiques de performance que les types de polymères opaques Ropaque visent à offrir (ou des défis qui sont atténués) :

* Économies de TiO₂ / réduction des coûts
Étant donné que le TiO₂ est l’une des matières premières les plus chères dans les revêtements blancs et teintés, le remplacement même d’une fraction (10 à 35 %) par le polymère opaque Ropaque (en conservant une opacité équivalente) peut générer des économies de coûts importantes.
Dans les peintures satinées/semi-brillantes, le polymère opaque Ropaque peut remplacer environ 20 % de TiO₂ ; dans les revêtements mats, un remplacement d'environ 35 % est revendiqué dans certaines formulations.

*Faible demande de liant
La nature sphérique et non poreuse des particules entraîne une absorption/demande de liant inférieure par rapport à de nombreux pigments de charge/d'extension.
Cela permet de maintenir l'intégrité du film, en particulier à une concentration volumique de pigment plus élevée (PVC).

*Rétention de la teinte, brillance et stabilité de la finition
Étant donné que ces particules peuvent diffuser la lumière sans introduire de biais de couleur prononcé, elles offrent un bon comportement de teinture et des propriétés de brillance/éclat stables.

*Améliorations de la durabilité extérieure
Dans les revêtements extérieurs, l'utilisation du polymère opaque Ropaque peut conduire à une meilleure résistance à la saleté, à une meilleure rétention de la teinte (moins de décoloration) et à une opacité plus durable.

*Latence dans la flexibilité de formulation
Ropaque peut offrir aux formulateurs une plus grande flexibilité dans l'équilibrage des diluants, des liants, des pigments et des coûts, en particulier dans les systèmes à tons moyens, d'apprêt et à faible teneur en PVC où les opacifiants conventionnels sont moins efficaces.

*Potentiel de formulation plus faible en COV/plus propre
Certaines variantes de polymères opaques Ropaque (par exemple Ultra-E) sont sans ammoniaque et conviennent aux formulations à faible odeur et à faible teneur en COV, contribuant ainsi à atteindre les objectifs de qualité de l'air ambiant/intérieur.

CARACTÉRISTIQUES CLÉS / CONSIDÉRATIONS DE CONCEPTION du POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
Lors de l'utilisation d' opacifiants polymères opaques Ropaque / polymères à sphères creuses , plusieurs considérations critiques en matière de conception et de formulation doivent être prises en compte pour préserver les performances :

*L’intégrité de la coque est cruciale :
Si les sphères creuses s'effondrent (par exemple en raison d'un gonflement du solvant, d'un cisaillement intense ou d'une attaque de plastifiant), le vide est perdu et l'efficacité de masquage diminue.
Ainsi, le polymère opaque Ropaque doit être robuste.

*Limites de compatibilité des solvants :
Ropaque sont vulnérables aux solvants dont les paramètres de solubilité se rapprochent de ceux de la coque du polymère (par exemple, les solvants aromatiques, les plastifiants, les white spirits) — ceux-ci peuvent ramollir ou dissoudre partiellement la coque, risquant ainsi de s'effondrer.
Certaines variantes du polymère opaque Ropaque (par exemple Dual Opaque) sont plus résistantes aux solvants.

*Optimisation de la taille des particules / fraction de vide :
Comme mentionné, il existe une taille optimale (~0,38–0,40 µm) et une fraction de vide (élevée, ~40+ %) pour une diffusion maximale de la lumière.

*Les écarts réduisent l’efficacité.
Nécessité de reformulation : Le remplacement du TiO₂ par du ROPAQUE nécessite des ajustements au niveau des diluants, des niveaux de liant, des dispersants, des coalescents et des épaississants.
L’approche suggérée consiste souvent à traiter le polymère opaque Ropaque comme une « coque pigment + polymère » et à rééquilibrer les autres composants en conséquence.

*Concentration volumique critique du pigment (CPVC) :
Dans les revêtements, il existe un seuil de teneur en pigments au-delà duquel l’intégrité du film se dégrade.
Ropaque permet une certaine extension au-delà de ce seuil s'il est utilisé avec précaution, mais un excès de PVC total peut nuire à la durabilité du film.

*Sensibilité au mélange/cisaillement :
Un cisaillement ou un mélange brutal peut endommager les sphères creuses ; un mélange modéré est donc recommandé.
Il faut éviter de trop tondre. (Implicite dans les documents techniques)

*Stockage / sédimentation :
Comme il s'agit de dispersions, la sédimentation ou le dépôt constitue un risque ; une agitation ou un mélange périodique pendant le stockage est conseillé pour maintenir l'uniformité.

*Formation du film / comportement au séchage :
Le moment et le mécanisme de diffusion de l'eau à partir des sphères creuses, la coalescence du liant et la consolidation du film doivent être bien adaptés pour éviter les défauts (effondrement des vides, fissuration, mauvaise adhérence).

NATURE CHIMIQUE du POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
Ropaque est un polymère synthétique à sphères creuses à base d'eau (un copolymère acrylique) fabriqué à partir de plusieurs monomères, généralement :
*Méthacrylate de méthyle (MMA)
*Acrylate de butyle (BA)
* Acide méthacrylique (MAA)
*Styrène (dans certaines qualités)
Ceux-ci sont polymérisés dans l'eau par polymérisation en émulsion, formant des microsphères creuses stabilisées par des tensioactifs et des dispersants.

AVANTAGES du POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
Efficacité de diffusion de la lumière considérablement accrue tout en maintenant les performances de la peinture.
Des économies de coûts plus importantes tout en offrant un pouvoir de masquage égal.

AVANTAGES du POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
*Pigment polymère à sphère creuse.
*Ammoniac neutralisé.
*Efficacité de diffusion de la lumière accrue tout en maintenant les performances de la peinture.
*Économies de coûts en réduisant le niveau de TiO2 tout en offrant un pouvoir couvrant égal.
* Le polymère opaque Ropaque repousse les limites de la technologie de diffusion de la lumière.
*Offrant le masquage à sec le plus efficace dans les revêtements intérieurs et extérieurs.
*De plus, ce pigment synthétique non filmogène, le polymère opaque Ropaque , est spécialement conçu pour améliorer l'économie des revêtements à base d'eau tout en maintenant les performances du revêtement.

AVANTAGES / CARACTÉRISTIQUES CLÉS du POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
*Diffusion/masquage efficace de la lumière :
En raison de sa structure sphérique creuse, le polymère opaque Ropaque peut diffuser efficacement la lumière, contribuant ainsi à l'opacité et à la dissimulation dans les revêtements sans nécessiter une charge aussi élevée de TiO₂ .

*Économies de coûts / Remplacement du TiO₂ :
Ropaque permet aux formulateurs de réduire la teneur en TiO₂ (qui est coûteuse) tout en conservant des performances de masquage équivalentes.

*Faible demande de liant :
Étant donné que les particules ne sont pas poreuses et ont une forme sphérique uniforme, leur besoin en liant (la quantité de résine liante dont elles ont « besoin » pour mouiller et lier) est inférieur à celui de nombreux diluants inorganiques fins.
Cela permet de maintenir l'intégrité du film à des concentrations volumiques de pigments plus élevées (PVC).

*Compatibilité dans les formulations :
Bonnes performances dans les systèmes à base d'eau ; meilleure rétention de la teinte, lavabilité , stabilité des couleurs dans les peintures extérieures.

*Abrasion/poussière réduite :
Dans les peintures d'intérieur, le nombre plus faible de particules libres (par rapport à certains produits d'extension) peut conduire à une meilleure finition du film et à moins d'abrasion ou de poussière.

 
LIMITES / DÉFIS DU POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
*Vulnérabilité à certains solvants/tensioactifs :
Certains solvants (en particulier les solvants aromatiques) ou plastifiants peuvent ramollir la coque du polymère opaque Ropaque et provoquer l'effondrement des sphères creuses (réduisant ainsi l'efficacité de masquage) lors de la formation du film.

*Besoin d’intégrité structurelle :
La coque doit rester intacte pendant le séchage et la formation du film pour maintenir le vide ; les dommages peuvent réduire les performances.

*Contraintes de formulation :
En raison de la nature du polymère opaque Ropaque , l'intégration dans les formulations de peinture existantes nécessite souvent un rééquilibrage des diluants, des liants, des dispersants, des coalescents et des épaississants.

REMARQUES, RÉSUMÉ ET NOTES PRATIQUES du POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
Étant donné que le polymère opaque Ropaque est un pigment fonctionnel / une dispersion polymère, vous ne le trouverez pas dans les registres chimiques en tant que composé pur avec un numéro CAS et CE unique.
Les fabricants traitent le polymère opaque Ropaque comme un mélange/une dispersion avec sa classification SDS comme non dangereux.

Le principe fonctionnel clé est la structure de la sphère creuse : le vide interne (après séchage) de l'air à l'intérieur d'une coque polymère crée un contraste d'indice de réfraction (air vs polymère), qui diffuse la lumière pour contribuer à l'opacité/masquage des revêtements.
L'utilisation efficace du polymère opaque Ropaque dans les formulations de peinture nécessite une correspondance minutieuse avec les diluants, les liants, les coalescents , les dispersants et la garantie que les solvants agressifs ou les plastifiants ne font pas s'effondrer les sphères.

Le profil de sécurité est relativement bénin pour une utilisation typique dans les revêtements (classé non dangereux dans la FDS), mais les films/résidus séchés peuvent brûler ; il faut également faire attention lors de la production/manipulation pour éviter les déversements, la poussière, l'exposition au brouillard et assurer la compatibilité.

AUTRES COMPORTEMENTS / CARACTÉRISTIQUES STRUCTURELLES du POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
Ropaque sont des sphères creuses : initialement remplies d'eau au cœur ; lors du séchage, l'eau se diffuse et l'intérieur devient de l'air, créant un contraste d'indice de réfraction (vide d'air à l'intérieur de la coque polymère) qui diffuse la lumière pour contribuer à l'opacité (masquage).
Le polymère de coque est conçu pour avoir une transition vitreuse ( Tg ) suffisamment élevée pour maintenir l'intégrité structurelle afin que les sphères creuses ne s'effondrent pas lors de la formation du film.
La fraction de vide contrôlée et la distribution granulométrique étroite sont essentielles à l'efficacité de la diffusion de la lumière.

AVANTAGES ET CARACTÉRISTIQUES du POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
*Haute opacité :
Ropaque offre un excellent pouvoir couvrant similaire à celui du TiO₂ en créant une différence d'indice de réfraction grâce à son noyau creux.

*Rentabilité :
Ropaque réduit l'utilisation de TiO₂ , diminuant ainsi les coûts de formulation tout en maintenant les performances.

*Faible densité :
Ropaque contribue à des revêtements plus légers.

*À base d'eau et à faible teneur en COV :
Respectueux de l'environnement et conforme à la réglementation COV.

*Formation cinématographique :
Ropaque forme des films continus lors du séchage, maintenant l'intégrité du revêtement.

*Compatibilité:
Se mélange facilement avec les systèmes acryliques, styrène-acrylique et vinyle-acrylique.

*Luminosité améliorée :
Ropaque améliore la blancheur et la luminosité des revêtements et des applications papier.

*Durabilité:
Ropaque offre une résistance au jaunissement et maintient l'opacité dans le temps.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES ET CHIMIQUES du POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
Type chimique : Émulsion de polymère synthétique (copolymère acrylique à morphologie creuse)
Nature chimique : Polymère de latex synthétique à base d'eau avec des vides d'air encapsulés
Forme : Dispersion liquide blanc laiteux
Teneur en solides : Généralement 25 à 40 % (selon la catégorie)
pH : 7,5–8,5
Densité : ~1,05 g/cm³
Point d'ébullition : environ 100 °C (en raison de la base aqueuse)
Point d'éclair : Non applicable (dispersion aqueuse)

Numéro AS : Mélange (formule exclusive – les composants polymères individuels n’ont pas de numéro CAS unique)
Numéro CE : Non attribué (mélange)
Aspect : Liquide blanc laiteux
Composant principal : Copolymère acrylique creux (microsphères de 0,3 à 1,0 µm)
Teneur en eau : 60–70 %
Teneur en solides (polymère) : 25–40 %
pH : 7,5–8,5

Densité : ~1,05 g/cm³
Nom du produit / nom commercial : ROPAQUE™ Opaque Polymer (souvent dans des variantes comme ROPAQUE™ Ultra, ROPAQUE™ Ultra-E, ROPAQUE™ OP-96, ROPAQUE™ OP-62, etc.)
opacifiant polymère à sphère creuse (une dispersion polymère synthétique conçue pour créer une diffusion de la lumière dans les revêtements).
Famille chimique / composition : Copolymère styrène-acrylique (polymère en émulsion) avec des sphères creuses internes (vides) qui sont initialement remplies d'eau et se transforment ensuite en air une fois séchées, créant un contraste d'indice de réfraction pour la diffusion de la lumière

Copolymère styrène/acrylique (non dangereux) (~29–31 %)
Eau (~69–71 %)
Eau ammoniacale (~0,1 %) ( pour la neutralisation)
Monomères résiduels (< 0,05 %)
Teneur en solides (humides, en poids) : ~30,0 % (pour ROPAQUE Ultra)
Extrait sec en volume : ~52,1 % (pour ROPAQUE Ultra)
pH : ~8,0 – 8,7 (pour ROPAQUE Ultra)

Densité (humide) : ~8,56 lb /gal (≈1,028 g/cm³) (humide)
Densité (sèche) : ~4,93 lb /gal (≈0,591 g/cm³) (sec)
Valeur de gonflement (gal/ lb ) : Humide : ~0,117, Sec : ~0,203
Viscosité : < 500 cP (cisaillement de 60 s⁻¹, broche n° 2)
Taille moyenne des particules : ~0,40 µm (pour Ultra)
Mesure de performance : diffusion de la lumière / efficacité de masquage : très élevée (conçu pour fournir un masquage à sec efficace dans les revêtements, permettant le remplacement partiel du TiO₂ )
Forme : Dispersion de pigment/polymère synthétique non filmogène (c'est-à-dire que le polymère ne forme pas lui-même un film continu)

Type chimique : Dispersion de copolymère acrylique (polymère à sphères creuses)
Formule moléculaire : Variable (copolymère ; pas une formule unique)
Poids moléculaire moyen : environ 50 000 à 500 000 g/ mol
Principaux monomères : méthacrylate de méthyle, acrylate de butyle, acide méthacrylique
Forme : Émulsion aqueuse de polymère (blanc laiteux)
Numéro CAS : Mélange (propriétaire – pas de CAS unique)
Numéro CE : Non attribué (mélange de polymères)

PREMIERS SECOURS du POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
-Description des mesures de premiers secours
*Conseils généraux :
Montrez cette fiche de données de sécurité au médecin traitant.
*En cas d'inhalation :
Après inhalation :
Air frais.
*En cas de contact avec la peau :
Enlever immédiatement tous les vêtements contaminés.
Rincer la peau avec
eau / douche.
*En cas de contact avec les yeux :
Après contact visuel :
Rincer abondamment à l'eau.
Appelez un ophtalmologue.
Retirer les lentilles de contact.
*En cas d'ingestion :
Après avoir avalé :
Faire boire immédiatement de l’eau à la victime (deux verres au maximum).
Consultez un médecin.
-Indication de toute attention médicale immédiate et de tout traitement spécial nécessaire.
Aucune donnée disponible

MESURES À PRENDRE EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE DE POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
-Précautions environnementales :
Ne pas laisser le produit pénétrer dans les égouts.
- Méthodes et matériels de confinement et de nettoyage :
Couvrir les drains.
Recueillir, lier et pomper les déversements.
Tenir compte des éventuelles restrictions matérielles.
Prendre à sec.
Éliminer correctement.
Nettoyer la zone affectée.

MESURES DE LUTTE CONTRE L'INCENDIE DU POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
- Moyens d'extinction :
*Moyens d'extinction appropriés :
Dioxyde de carbone (CO2)
Mousse
Poudre sèche
*Moyens d'extinction inappropriés :
Pour cette substance/ce mélange, aucune limitation des agents extincteurs n'est donnée.
-Informations complémentaires :
Empêcher l’eau d’extinction d’incendie de contaminer les eaux de surface ou le réseau d’eaux souterraines.

CONTRÔLES DE L'EXPOSITION/PROTECTION INDIVIDUELLE du POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
-Paramètres de contrôle :
--Ingrédients avec paramètres de contrôle sur le lieu de travail :
-Contrôles d'exposition :
--Équipement de protection individuelle :
*Protection des yeux/du visage :
Utiliser un équipement de protection des yeux.
lunettes de sécurité
*Protection du corps :
vêtements de protection
*Protection respiratoire :
Type de filtre recommandé : Filtre A
-Contrôle de l’exposition environnementale :
Ne pas laisser le produit pénétrer dans les égouts.

MANIPULATION et STOCKAGE du POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
-Conditions de stockage sûr, y compris les incompatibilités :
*Conditions de stockage :
Bien fermé.
Sec.

STABILITÉ et RÉACTIVITÉ du POLYMÈRE OPAQUE ROPAQUE :
-Stabilité chimique :
Le produit est chimiquement stable dans des conditions ambiantes standard (température ambiante).
-Possibilité de réactions dangereuses :
Aucune donnée disponible