SILICATE DE SODIUM MOD 3

N° CAS : 1344-09-8
Numéro CE : 215-687-4

Le silicate de sodium Mod 3,NA2Si03, également connu sous le nom de verre liquide, silicate de soude, métasilicate de sodium et verre soluble, est une poudre cristalline blanc grisâtre qui a un point de fusion de 1088 °C (1990 °F).
Le silicate de sodium Mod 3 est soluble dans l'eau et possède de fortes propriétés détergentes et émulsifiantes.
Le silicate de sodium Mod 3 est utilisé pour ignifuger les textiles, isoler les fils électriques, protéger le bois et la pierre poreuse, les récipients en papier résistant à la graisse et comme catalyseur dans le raffinage de l'essence à indice d'octane élevé.
Ces composés sont généralement des solides transparents incolores ou des poudres blanches, et solubles dans l'eau en quantités variables.

Le silicate de sodium Mod 3 est également le nom technique et usuel d'un mélange de tels composés, principalement le métasilicate, également appelé verre soluble, verre soluble ou verre liquide.
Le produit a une grande variété d'utilisations, y compris la formulation de ciments, la protection passive contre l'incendie, le traitement des textiles et du bois, la fabrication de céramiques réfractaires, comme adhésifs et dans la production de gel de silice.
Le produit commercial, disponible en solution aqueuse ou sous forme solide, est souvent verdâtre ou bleu en raison de la présence d'impuretés contenant du fer.

Dans l'industrie, les différentes qualités de silicate de sodium sont caractérisées par leur rapport pondéral SiO2:Na2O (qui peut être converti en rapport molaire par multiplication par 1,032).
Le rapport peut varier entre 1:2 et 3,75:1. Les grades avec un rapport inférieur à 2,85:1 sont appelés alcalins.
Ceux avec un rapport SiO2:Na2O plus élevé sont décrits comme neutres.

Histoire
Des silicates solubles de métaux alcalins (sodium ou potassium) ont été observés par les alchimistes européens déjà dans les années 1500.
Giambattista della Porta a observé en 1567 que le tartari salis (crème de tartre, hydrogéno tartrate de potassium) faisait fondre la poudre de cristal (quartz) à une température plus basse.
D'autres références possibles aux silicates alcalins ont été faites par Basil Valentine en 1520 et par Agricola en 1550.
Vers 1640, Jean Baptist van Helmont a signalé la formation de silicates alcalins en tant que substance soluble obtenue en faisant fondre du sable avec un excès d'alcali, et a observé que la silice pouvait être précipitée quantitativement en ajoutant de l'acide à la solution.

En 1646, Glauber a fabriqué du silicate de potassium, qu'il a appelé liqueur de silicium, en faisant fondre du carbonate de potassium (obtenu en calcinant de la crème de tartre) et du sable dans un creuset, et en le maintenant fondu jusqu'à ce qu'il cesse de bouillonner (en raison de la libération de dioxyde de carbone).
Le mélange a été laissé à refroidir puis a été broyé en une poudre fine.
Lorsque la poudre était exposée à l'air humide, elle formait progressivement un liquide visqueux, que Glauber appelait « Oleum oder Liquor Silicum, Arenæ, vel Crystallorum » (c'est-à-dire de l'huile ou une solution de silice, de sable ou de cristal de quartz).

Cependant, il a été affirmé plus tard que les substances préparées par ces alchimistes n'étaient pas du verre soluble comme on le comprend aujourd'hui.
Cela aurait été préparé en 1818 par Johann Nepomuk von Fuchs, en traitant l'acide silicique avec un alcali ; le résultat étant soluble dans l'eau, "mais non affecté par les changements atmosphériques".

Les termes « verre à eau » et « verre soluble » ont été utilisés par Leopold Wolff en 1846, par Émile Kopp en 1857 et par Hermann Krätzer en 1887.

En 1892, Rudolf Von Wagner a distingué la soude, la potasse, le double (soude et potasse) et la fixation (c'est-à-dire la stabilisation) comme types de verre à eau.
Le type de fixation était « un mélange de silice bien saturé de verre soluble à la potasse et d'un silicate de sodium » utilisé pour stabiliser les pigments inorganiques d'aquarelle sur le ciment pour les enseignes extérieures et les peintures murales.

Propriétés
Les silicates de sodium Mod 3 sont des solides vitreux ou cristallins incolores, ou des poudres blanches.
À l'exception des plus riches en silicium, ils sont facilement solubles dans l'eau, produisant des solutions alcalines.

Les silicates de sodium Mod 3 sont stables dans les solutions neutres et alcalines.
Dans les solutions acides, les ions silicate réagissent avec les ions hydrogène pour former des acides siliciques, qui ont tendance à se décomposer en gel de dioxyde de silicium hydraté.
Chauffé pour chasser l'eau, le résultat est une substance dure et translucide appelée gel de silice, largement utilisée comme déshydratant.
Le silicate de sodium Mod 3 peut résister à des températures allant jusqu'à 1100 °C.

Production
Des solutions de silicates de sodium peuvent être produites en traitant un mélange de silice (généralement sous forme de sable de quartz), de soude caustique et d'eau, avec de la vapeur chaude dans un réacteur.
La réaction globale est
2x NaOH + SiO2 → (Na2O)x·SiO2 + x H2O
Le silicate de sodium Mod 3s peut également être obtenu en dissolvant de la silice SiO
2 (dont le point de fusion est de 1713 °C) dans du carbonate de sodium fondu (qui fond avec décomposition à 851 °C) :

x Na2CO3 + SiO2 → (Na2O)x·SiO2 + CO2
Le matériau peut également être obtenu à partir de sulfate de sodium (point de fusion 884 °C) avec du carbone comme agent réducteur :

2x Na2SO4 + C + 2 SiO2 → 2 (Na2O)x·SiO2 + 2 SO2 + CO2
En 1990, 4 millions de tonnes de silicates de métaux alcalins ont été produits.

Les usages
Les principales applications des silicates de sodium sont les détergents, le papier, le traitement de l'eau et les matériaux de construction.

Ingénierie
Adhésif
La plus grande application des solutions de silicate de sodium est un ciment pour la production de carton.
Lorsqu'il est utilisé comme ciment à papier, le joint de silicate de sodium a tendance à se fissurer en quelques années, moment auquel il ne maintient plus les surfaces de papier collées ensemble.

Les solutions de silicate de sodium Mod 3 peuvent également être utilisées comme couche adhésive à visser pour lier le verre au verre ou les plaquettes de silicium recouvertes d'oxyde de silicium les unes aux autres.
Le collage verre-verre au silicate de sodium Mod 3 présente l'avantage d'être une technique de collage à basse température, par opposition au collage par fusion.
Le silicate de sodium Mod 3 est également moins intensif en traitement que la liaison anodique verre-verre, qui nécessite une couche intermédiaire telle que SiN pour agir comme une barrière de diffusion pour les ions sodium.
Le dépôt d'une telle couche nécessite une étape de dépôt chimique en phase vapeur à basse pression.
Un inconvénient de la liaison au silicate de sodium, cependant, est qu'il est très difficile d'éliminer les bulles d'air.
Cela est dû en partie au fait que cette technique de liaison ne nécessite pas de liaison sous vide et qu'elle n'utilise pas non plus d'assistance sur le terrain comme dans la liaison anodique.
Bien que ce manque d'assistance sur le terrain puisse parfois être bénéfique, car l'assistance sur le terrain peut fournir une attraction si élevée entre les plaquettes qu'elle plie une plaquette plus fine et s'effondre sur la cavité nanofluidique ou les éléments MEMS.

Fluides de forage
Le silicate de sodium Mod 3 est fréquemment utilisé dans les fluides de forage pour stabiliser les parois des forages et éviter l'effondrement des parois des forages.
Le silicate de sodium Mod 3 est particulièrement utile lorsque les trous de forage traversent des formations argileuses contenant des minéraux argileux gonflants tels que la smectite ou la montmorillonite.

Traitement du béton et de la maçonnerie générale
Le béton traité avec une solution de silicate de sodium aide à réduire la porosité de la plupart des produits de maçonnerie tels que le béton, le stuc et les enduits.
Cet effet aide à réduire la pénétration de l'eau, mais n'a aucun effet connu sur la réduction de la transmission et des émissions de vapeur d'eau.
Une réaction chimique se produit avec l'excès de Ca(OH)2 (portlandite) présent dans le béton qui lie de façon permanente les silicates à la surface, les rendant beaucoup plus durables et hydrofuges.
Ce traitement n'est généralement appliqué qu'après la première cure (environ 7 jours selon les conditions). Ces revêtements sont connus sous le nom de peinture minérale au silicate.

Auxiliaires détergents
Le silicate de sodium Mod 3 est utilisé dans les auxiliaires détergents tels que le disilicate de sodium complexe et le disilicate de sodium modifié.
Les granulés détergents tirent leur robustesse d'un enrobage de silicates.

Traitement de l'eau
Le silicate de sodium Mod 3 est utilisé comme coagulant d'alun et floculant de fer dans les stations d'épuration.
Le silicate de sodium Mod 3 se lie aux molécules colloïdales, créant des agrégats plus gros qui tombent au fond de la colonne d'eau.
Les particules microscopiques chargées négativement en suspension dans l'eau interagissent avec le silicate de sodium.
Leur double couche électrique s'effondre en raison de l'augmentation de la force ionique causée par l'ajout de silicate de sodium (anion doublement chargé négativement accompagné de deux cations sodium) et ils s'agrègent ensuite.
Ce processus est appelé coagulation.

Utilisation réfractaire
Le verre soluble est un liant utile de solides, tels que la vermiculite et la perlite.
Lorsqu'il est mélangé avec les agrégats légers susmentionnés, le verre soluble peut être utilisé pour fabriquer des panneaux isolants durs à haute température utilisés pour les réfractaires, la protection passive contre l'incendie et les isolations à haute température, telles que les applications d'isolation de tuyaux moulés.
Lorsqu'il est mélangé avec des poudres minérales finement divisées, telles que la poussière de vermiculite (qui est un rebut courant du processus d'exfoliation), on peut produire des adhésifs à haute température.
L'intumescence disparaît en présence de poussières minérales finement divisées, le verre d'eau devenant une simple matrice.
Le verre soluble est peu coûteux et disponible en abondance, ce qui rend son utilisation populaire dans de nombreuses applications réfractaires.

Moulage en sable
Le silicate de sodium Mod 3 est utilisé comme liant du sable lors de la coulée au sable de fer ou d'acier.
Le silicate de sodium Mod 3 permet la production rapide d'un moule solide, en faisant passer du CO2 à travers le mélange de sable et de silicate de sodium dans la boîte à moule, ce qui le durcit presque instantanément.

Auxiliaire de teinture
La solution de silicate de sodium Mod 3 est utilisée comme fixateur pour la teinture à la main avec des colorants réactifs qui nécessitent un pH élevé pour réagir avec la fibre textile.
Une fois le colorant appliqué sur un tissu à base de cellulose, comme le coton ou la rayonne, ou sur de la soie, il est laissé sécher, après quoi le silicate de sodium est peint sur le tissu teint, recouvert de plastique pour retenir l'humidité, et laissé réagir pendant une heure à température ambiante.

Protection passive contre l'incendie
Le silicate de sodium Mod 3 est intrinsèquement intumescent. Ils se présentent sous forme de prill (billes solides), ainsi que sous forme de verre d'eau liquide.
La forme en plaque pleine (Palusol) doit être imperméabilisée pour assurer une protection passive contre l'incendie (PFP) à long terme.

Des silicates de sodium standard, solides et sous forme de billes ont été utilisés comme agrégat dans le caoutchouc de silicone pour fabriquer des dispositifs coupe-feu pour tuyaux en plastique.
Le caoutchouc de silicone était une imperméabilisation insuffisante pour préserver la fonction intumescente et les produits ont dû être rappelés, ce qui est problématique pour les coupe-feu dissimulés derrière des cloisons sèches dans les bâtiments.

Les pâtes à calfeutrer sont également instables.
Cela aussi a entraîné des rappels et même des litiges. Seule la version "Expantrol" de 3M, qui a un traitement thermique externe qui aide à sceller la surface extérieure, dans le cadre de sa norme de processus, a atteint une longévité suffisante pour se qualifier pour les approbations DIBt aux États-Unis pour une utilisation en coupe-feu.

Tout comme les autres intumescents, le silicate de sodium, à la fois sous forme de billes et sous forme liquide, est intrinsèquement endothermique, en raison de l'eau liquide dans le verre soluble et des hydrates sous forme de granulés.
L'absence aux États-Unis de tests de vieillissement obligatoires, par lesquels les systèmes PFP sont soumis à des tests de performance du système après le vieillissement et l'exposition à l'humidité, est à l'origine de la disponibilité continue, en Amérique du Nord, de produits PFP qui peuvent devenir inopérants dans les semaines suivant installation.
L'utilisation sans discernement de silicates de sodium sans mesures d'étanchéité appropriées contribue aux problèmes et aux risques.
Lorsque les silicates de sodium sont correctement protégés, ils fonctionnent extrêmement bien et de manière fiable pendant de longues périodes.
La preuve de cela peut être vue dans les nombreuses approbations DIBt pour les dispositifs coupe-feu de tuyaux en plastique utilisant Palusol (un produit de BASF), qui utilisent des feuilles de silicate de sodium imperméabilisées.

Réparation de métal
Le silicate de sodium Mod 3 est utilisé, avec le silicate de magnésium, dans la pâte de réparation et de montage des silencieux.
Lorsqu'ils sont dissous dans l'eau, le silicate de sodium et le silicate de magnésium forment une pâte épaisse facile à appliquer.
Lorsque le système d'échappement d'un moteur à combustion interne chauffe jusqu'à sa température de fonctionnement, la chaleur chasse tout l'excès d'eau de la pâte.
Les composés de silicate qui restent ont des propriétés semblables à celles du verre, ce qui permet une réparation temporaire et fragile.

Réparation automobile
Le silicate de sodium Mod 3 est également utilisé actuellement comme joint de système d'échappement et scellant les fissures pour réparer les silencieux, les résonateurs, les tuyaux d'échappement et d'autres composants d'échappement, avec et sans rubans de renforcement en fibre de verre.
Dans cette application, le silicate de sodium (60-70%) est généralement mélangé avec du kaolin (40-30%), un minéral de silicate d'aluminium, pour rendre opaque le joint "collé" de silicate de sodium.
Le silicate de sodium, cependant, est l'adhésif à haute température ; le kaolin sert simplement de colorant compatible à haute température.
Certains de ces composés de réparation contiennent également des fibres de verre pour améliorer leurs capacités de remplissage et réduire la fragilité.

Le silicate de sodium Mod 3 peut être utilisé pour combler les lacunes dans le joint de culasse.
Couramment utilisé sur les culasses en alliage d'aluminium, qui sont sensibles à la déviation de surface induite thermiquement.
Cela peut être causé par de nombreux facteurs, notamment l'étirement du boulon de culasse, une alimentation insuffisante du liquide de refroidissement, une pression élevée dans la culasse, une surchauffe, etc.

Le "verre liquide" (silicate de sodium) est ajouté au système par le radiateur et mis en circulation.
Le silicate de sodium Mod 3 est suspendu dans le liquide de refroidissement jusqu'à ce qu'il atteigne la culasse.
À 100-105 °C (212-221 °F), le silicate de sodium perd des molécules d'eau pour former un joint de verre avec une température de refusion supérieure à 810 °C (1 490 °F).

Une réparation au silicate de sodium peut durer deux ans ou plus.
La réparation se produit rapidement et les symptômes disparaissent instantanément.
Cette réparation ne fonctionne que lorsque le silicate de sodium atteint sa température de « conversion » à 100–105 °C.
La contamination de l'huile moteur est une possibilité sérieuse dans les situations où une fuite de liquide de refroidissement vers l'huile est présente.
La contamination par le silicate de sodium Mod 3 (particules de verre) des lubrifiants est préjudiciable à leur fonction.

La solution de silicate de sodium Mod 3 est utilisée pour désactiver de manière économique, rapide et permanente les moteurs automobiles.
Faire tourner un moteur avec environ 2 litres d'une solution de silicate de sodium au lieu d'huile moteur provoque la précipitation de la solution, endommageant catastrophiquement les roulements et les pistons du moteur en quelques minutes.
Aux États-Unis, cette procédure a été utilisée pour se conformer aux exigences du programme Car Allowance Rebate System (CARS).

Construction sûre
Un mélange de silicate de sodium et de sciure de bois a été utilisé entre la double peau de certains coffres-forts.
Cela les rend non seulement plus résistants au feu, mais rend également leur ouverture avec un chalumeau oxyacétylénique extrêmement difficile en raison de la fumée émise.

Jardins de cristal
Lorsque des cristaux d'un certain nombre de sels métalliques sont déposés dans une solution de verre soluble, des stalagmites simples ou ramifiées de silicates métalliques colorés se forment.
Ce phénomène a été utilisé par les fabricants de jouets et d'ensembles de chimie pour procurer un plaisir instructif à de nombreuses générations d'enfants depuis le début du 20e siècle jusqu'à nos jours.
Une première mention de cristaux de sels métalliques formant un « jardin chimique » dans le silicate de sodium se trouve dans le magazine Modern Mechanix de 1946.
Les sels métalliques utilisés comprenaient les sulfates et/ou chlorures de cuivre, cobalt, fer, nickel et manganèse.

Poterie
Le silicate de sodium Mod 3 est utilisé comme défloculant dans les barbotines de coulée, aidant à réduire la viscosité et le besoin de grandes quantités d'eau pour liquéfier le corps d'argile.
Le silicate de sodium Mod 3 est également utilisé pour créer un effet craquelé dans la poterie, généralement au tour. Un vase ou une bouteille est jeté sur la roue, assez étroit et aux parois épaisses.
Du silicate de sodium Mod 3 est brossé sur une partie de la pièce. Après 5 minutes, la paroi de la pièce est étirée vers l'extérieur avec une côte ou une main.
Le résultat est un aspect froissé ou craquelé.

Le silicate de sodium Mod 3 est également l'agent principal de "l'eau magique", qui est utilisé lors de l'assemblage de pièces d'argile, surtout si le niveau d'humidité des deux diffère.

Scellement des fuites de structures contenant de l'eau
Du silicate de sodium Mod 3 avec des additifs a été injecté dans le sol pour le durcir et ainsi empêcher de nouvelles fuites d'eau hautement radioactive de la centrale nucléaire de Fukushima Daiichi au Japon en avril 2011.
La chaleur résiduelle véhiculée par l'eau utilisée pour le refroidissement des réacteurs endommagés accélère la prise du mélange injecté.

Le 3 juin 1958, l'USS Nautilus, le premier sous-marin nucléaire au monde, a visité Everett et Seattle.
À Seattle, des membres d'équipage vêtus de vêtements civils ont été envoyés pour acheter secrètement 140 pintes (160 litres) d'un produit automobile contenant du silicate de sodium (initialement identifié comme Stop Leak) pour réparer un système de condenseur qui fuyait.
Le Nautilus était en route vers le pôle Nord dans le cadre d'une mission top secrète pour traverser le pôle Nord submergé.

Cartouches d'armes à feu
Une utilisation historique des propriétés adhésives des silicates de sodium est la production de cartouches en papier pour revolvers à poudre noire produites par Colt's Manufacturing Company au cours de la période allant de 1851 à 1873, en particulier pendant la guerre de Sécession.
Le silicate de sodium Mod 3 a été utilisé pour sceller le papier nitré combustible ensemble pour former une cartouche de papier conique pour contenir la poudre noire, ainsi que pour cimenter la balle de plomb ou la balle conique dans l'extrémité ouverte de la cartouche de papier.
De telles cartouches en papier cimenté au silicate de sodium étaient insérées dans les cylindres des revolvers, accélérant ainsi le rechargement des revolvers à poudre noire à capuchon et à bille.
Cette utilisation s'est en grande partie terminée avec l'introduction des revolvers Colt utilisant des cartouches à douille en laiton à partir de 1873.
De même, du silicate de sodium a également été utilisé pour cimenter la bourre supérieure dans les cartouches de fusil de chasse en laiton, éliminant ainsi tout besoin d'un sertissage au sommet de la cartouche de fusil de chasse en laiton pour maintenir une cartouche de fusil de chasse ensemble.
Le rechargement des cartouches de fusil de chasse en laiton était largement pratiqué par les agriculteurs américains autonomes au cours des années 1870, en utilisant le même matériau de verre soluble qui était également utilisé pour conserver les œufs.
La cimentation de la bourre supérieure sur une cartouche de fusil de chasse consistait à appliquer de trois à cinq gouttes de verre soluble sur la bourre supérieure pour la fixer à la coque en laiton.
Les coques en laiton pour cartouches de fusil de chasse ont été remplacées par des coques en papier à partir de 1877 environ.
Les nouvelles cartouches de fusil de chasse à coque en papier utilisaient un sertissage à la place d'un joint cimenté au verre d'eau pour maintenir la bourre supérieure dans la coque.
Cependant, alors que les cartouches en laiton avec des bourres supérieures cimentées avec du verre soluble pouvaient être rechargées presque indéfiniment (étant donné la poudre, la bourre et la grenaille, bien sûr), les coques en papier qui remplaçaient les coques en laiton ne pouvaient être rechargées que quelques fois.

Nourriture et médecine
Bien qu'il ne s'agisse pas d'un usage médical, le silicate de sodium et d'autres silicates sont les principaux composants des crèmes antirides « instantanées », qui resserrent temporairement la peau pour minimiser l'apparence des rides et des poches sous les yeux.
Ces crèmes, lorsqu'elles sont appliquées sous forme de film mince et laissées à sécher pendant quelques minutes, peuvent présenter des résultats spectaculaires. Malheureusement, il n'est pas permanent, dure quelques minutes ou quelques heures.
Le silicate de sodium Mod 3 fonctionne comme un ciment d'eau, une fois que le muscle commence à bouger, il se fissure et laisse des résidus blancs sur la peau.

La conservation des aliments
Le verre d'eau a été utilisé comme agent de conservation des œufs avec un grand succès, principalement lorsque la réfrigération n'est pas disponible.
Les œufs frais sont immergés dans une solution de silicate de sodium (verre soluble). Après avoir été immergés dans la solution, ils ont été retirés et laissés à sécher.
Un revêtement étanche à l'air permanent reste sur les œufs.
S'ils sont ensuite stockés dans un environnement approprié, la majorité des bactéries qui les causeraient autrement leur détérioration sont exclues et leur humidité est conservée.
Selon la source citée, les œufs traités peuvent être conservés frais en utilisant cette méthode jusqu'à cinq mois.
Lorsqu'on fait bouillir des œufs ainsi conservés, la coquille n'est plus perméable à l'air et l'œuf aura tendance à se fissurer à moins qu'un trou ne soit fait dans la coquille (par exemple avec une épingle) afin de permettre à la vapeur de s'échapper.

Brassage maison
Les propriétés floculantes du silicate de sodium Mod 3 sont également utilisées pour clarifier le vin et la bière en précipitant des particules colloïdales.
En tant qu'agent de compensation, cependant, le silicate de sodium est parfois confondu avec l'ichtyocolle qui est préparée à partir de collagène extrait des vessies natatoires séchées d'esturgeons et d'autres poissons.
Les œufs conservés dans un seau de gel hydroalcoolique et leurs coquilles sont parfois également utilisés (cuits et écrasés) pour nettoyer le vin.

Aquaculture
Le gel de silicate de sodium Mod 3 est également utilisé comme substrat pour la croissance des algues dans les écloseries aquacoles.

Utilisation et fabrication

Produits menagers
• Produits automobiles
• Commercial / Institutionnel
• Loisirs/Artisanat
• Entretien de la maison
• À l'intérieur de la maison
• Aménagement paysager/cour
• Soins personnels

• Agents de sablage, abrasifs, agents de friction, abrasifs généraux
• Adhésifs et liants généraux pour une variété d'utilisations
• Relatif à l'agriculture, y compris l'élevage et l'élevage d'animaux et la culture de plantes
• Produits utilisés sur les cultures, ou liés à la culture des cultures
• Agents antigel ou produits de déglaçage
• Type de pesticide utilisé pour détruire ou inhiber la croissance des mécanismes pathogènes, peut être imprégné dans les vêtements
• Aquafarming, ou l'élevage d'organismes aquatiques
• Textiles utilisés pour le rembourrage de vêtements ou de meubles, procédés liés aux textiles (par exemple, adoucissants, agents antirides)
• Dégraissants pour automobiles, moteurs et freins
• Concernant l'entretien et la réparation des automobiles, les produits de nettoyage et d'entretien des automobiles
• Lié aux activités de service de restauration
• Agents de blanchiment généraux, agents de blanchiment pour textiles
• Tampon ou agent régulateur de pH
• Lié au bâtiment ou au processus de construction de bâtiments ou de bateaux (comprend des activités telles que les travaux de plomberie et d'électricité, la maçonnerie, etc.)
• Liés à la construction ou à la réparation de navires, de bateaux de plaisance ou de bateaux de sport
• Briques ou liées à la maçonnerie/la maçonnerie
• Les matériaux utilisés dans le processus de construction, tels que les revêtements de sol, l'isolation, le calfeutrage, les carreaux, le bois, le verre, etc.
• Charges pour peintures, textiles, plastiques, etc.
• Matériaux de revêtement de sol (moquettes, bois, revêtements de sol en vinyle) ou liés aux revêtements de sol tels que la cire ou le poli pour les sols
• Matériaux isolants pour protéger du bruit, du froid, etc (comme ceux utilisés dans les maisons ou les bâtiments), matériaux isolants liés à l'électricité
• Matériaux de construction de murs ou revêtements muraux
• Modificateur utilisé pour le produit chimique, lorsque le produit chimique est utilisé dans un laboratoire
• Lié à toutes les formes de nettoyage/lavage, y compris les produits de nettoyage utilisés à la maison, les détergents à lessive, les savons, les dégraissants, les détachants, etc.
• Concernant les tapis/moquettes, la fabrication de tapis, les détergents pour tapis
• Détergents avec une grande variété d'applications
• Liés aux produits de lavage de la vaisselle (savons, agents de rinçage, adoucissants, etc.)
• Produits ou produits chimiques trouvés ou utilisés dans les établissements de nettoyage à sec
• Matériaux de revêtement de sol (moquettes, bois, revêtements de sol en vinyle) ou liés aux revêtements de sol tels que la cire ou le poli pour les sols
• Liés à l'élevage d'animaux à fourrure ou de produits en fourrure
• Meubles, ou fabrication de meubles (peut inclure des chaises et des tables, et des meubles plus généraux tels que des matelas, des meubles de patio, etc.)
• Verre ou produits en verre (par exemple, produits de nettoyage du verre), ou la fabrication du verre
• Produits de lessive (tels que les produits de nettoyage/de lavage) ou installations de blanchisserie
• Grills domestiques, pour usage extérieur, ou produits de nettoyage pour gril
• Fabrication de ou liée à des machines, pour la production de ciment ou d'aliments, de machines aériennes / spatiales, de machines électriques, etc.
• Détachants et détachants
• Poêles (intérieurs ou extérieurs), produits d'entretien pour poêles

Utilisations de l'industrie
• Abrasifs
• Adhésifs et produits chimiques d'étanchéité
•Agent de nettoyage
• Inhibiteurs de corrosion et agents anti-tartre
• Remplisseurs
• Produits chimiques inorganiques
• Intermédiaires
• Agents de placage et agents de traitement de surface
• Auxiliaires de traitement, non répertoriés ailleurs
• Aides à la transformation, spécifiques à la production pétrolière
• Dégivrage de piste
• Agents de séparation solides
• Solvants (pour le nettoyage et le dégraissage)
• Solvants (qui font partie de la formulation ou du mélange du produit)
• Agents actifs de surface
• Ajusteurs de viscosité
• distribution chimique

Utilisations par les consommateurs
• Produits antigel et dégivrant
• Produits d'entretien automobile
• Bâtiments/matériaux de construction non couverts ailleurs
• Produits d'entretien pour le nettoyage et l'ameublement
• Carburants et produits associés
• Nettoyant pour surfaces dures à usage industriel et commercial.
• des produits de lessive et de vaisselle
• Produits métalliques non couverts ailleurs
• Peintures et revêtements
• Produits de soins personnels
• Fournitures photographiques, films et produits chimiques photo
• Produits en plastique et en caoutchouc non couverts ailleurs
• Produits de traitement de l'eau
• distribution chimique
• industriel

Informations générales sur la fabrication
Secteurs de la transformation industrielle
• Turbines aérospatiales/terrestres
• Toute autre fabrication de produits chimiques inorganiques de base
• Tous les autres produits chimiques et fabrication de préparation
• Construction
• Fabrication de produits métalliques fabriqués
• Fabrication de machines
• Fabrication diverse
• Fabrication de produits minéraux non métalliques (y compris la fabrication d'argile, de verre, de ciment, de béton, de chaux, de gypse et d'autres produits minéraux non métalliques.
• Activités de forage, d'extraction et de soutien du pétrole et du gaz
• Fabrication de peinture et de revêtement
• Raffineries de pétrole
• Fabrication de produits pharmaceutiques et de médicaments
• Fabrication de papier, de plaques et de produits chimiques pour film photographique
• Fabrication de métaux primaires
• Prestations de service
• Fabrication de savons, de produits de nettoyage et de produits de toilette
• Fabrication de matériel de transport
• Commerce de gros et de détail
• ventes et services pour l'industrie maritime

Doublure de convertisseurs Bessemer, concentrateurs d'acide. fabrication de meules, meules abrasives (comme liant uniquement).
Le silicate de sodium est un produit utilisé comme conservateur pour les œufs.
Le silicate de sodium Mod 3 (Na2O) est connu sous le nom de « verre soluble » et est utilisé dans le traitement de l'eau et dans la fabrication de savons, détergents, adhésifs, fluides de forage, agents de blanchiment.
Le silicate de sodium Mod 3 (Na2SiO3), mieux connu sous le nom de verre soluble, est l'un des rares composés de silicium qui se dissout dans l'eau.
Le silicate de sodium Mod 3 est utilisé dans la fabrication de savons, d'adhésifs et de conservateurs alimentaires.

Utilisations industrielles
Le silicate de sodium Mod 3 (silicate liquide, billes de silicate de metso ou de sodium) a la formule générale Na2SiO3. Les silicates liquides (marques « O » et « N ») sont des liquides clairs et épais, tandis que la poudre de silicate est une substance granuleuse et blanche.
Le silicate de sodium Mod 3 est un mélange de sels de sodium ou de potassium. Les silicates de sodium Mod 3 sont principalement utilisés dans la pratique de la flottation minérale.

Le silicate de sodium Mod 3 est largement utilisé dans la flottation minérale comme dépresseur, dispersant et comme agent de contrôle de certains ions solubles. Par exemple, le silicate de sodium interagit avec les ions calcium en solution pour former du silicate de calcium presque insoluble.
Pour les minéraux industriels et de type sulfate (barytine), le silicate de sodium fait généralement partie du schéma des réactifs.
Le silicate de sodium Mod 3 est largement utilisé dans la flottation des métaux de base.

Verre soluble, également appelé silicate de sodium ou verre soluble, un composé contenant de l'oxyde de sodium (Na2O) et de la silice (dioxyde de silicium, SiO2) qui forme un solide vitreux avec la propriété très utile d'être soluble dans l'eau.
 Le verre soluble est vendu sous forme de morceaux solides ou de poudres ou sous forme de liquide clair et sirupeux.
Le silicate de sodium Mod 3 est utilisé comme source pratique de sodium pour de nombreux produits industriels, comme adjuvant dans les détergents à lessive, comme liant et adhésif, comme floculant dans les stations d'épuration et dans de nombreuses autres applications.

SYNONYMES :
Métasilicate de sodium
SILICATE DE SODIUM
6834-92-0
Verre d'eau
Métasilicate disodique
Silicium de sodium
Polysilicate de sodium
Verre d'eau
Sesquisilicate de sodium
Verre au silicate de sodium
1344-09-8
Solution de silicate de sodium
Verre à eau sodique
Silicate disodique
Métasilicate de sodium anhydre
oxosilanediolate disodique
Acide silicique (H2SiO3), sel disodique
UNII-052612U92L
MFCD00003492
Métasilicate de sodium anhydre
CHEBI:60720
Britesil
Cristal
Orthosil
Sikalon
Silicane
Carsil
Séquence sèche
Verre soluble
Agrosil S
Acide silicique (H2SiO3), sel de sodium (1:2)
Agrosil LR
Pyramide 8
Simet A
Carsil (silicate)
Métasilicate de sodium, puriss.
Britesil H20
Britesil H 24
Perles Metso, drymet
Monosilicate disodique
Dupont 26
Metso pentabille 20
Metso 20
Metso 99
Perles Metso 2048
Caswell n° 792
Acide silicique (H2SiO3), sel disodique, pentahydraté (8CI,9CI)
comme Bond 1001
Silicium, solution d'étalon de référence
L 96 (sel)
30 HK (fourgon)
Silicate de sodium (Na2SiO3)
HSDB 753
Métasilicate de sodium (Na2SiO3)
HSDB 5028
EINECS 215-687-4
EINECS 229-912-9
Code chimique des pesticides de l'EPA 072603
Acide silicique, sel disodique
métasilicate de sodium
Oxyde de sodium et de silicium

NOMS UICPA :
aluminium-sodium dioxido(oxo)silane
Phase amorphe (vitreuse) d'acide silicique, sel de sodium
dioxydo(oxo)silane disodique
dioxydo-oxosilane disodique pentahydraté
verre, oxyde, produits chimiques
křemičitan sodný
Verre liquide
Silicate de sodium
Acide silicique
acide silicique
Sel de sodium d'acide silicique
sel de sodium d'acide silicique
Acide silicique, Sel de sodium
Acide silicique, sel de sodium
acide silicique, sel de sodium
Acide silicique, sel de sodium
acide silicique, sel de sodium
Acide silicique, sel de sodium, Hydroxo(oxo)silanoate de sodium
Acide silicique, sel de sodium
Disilicate de sodium
Hydroxy(oxo)silanolate de sodium
hydroxy(oxo)silanolate de sodium
hydroxy-oxido-oxosilane de sodium
hydroxysilanololate de sodium
Métasilicate de sodium
métasilicate de sodium
SILICATE DE SODIUM
Silicate de sodium
Silicate de sodium
silicate de sodium
Silicate de sodium
Silicate de sodium
silicate de sodium
SOLUTION DE SILICATE DE SODIUM
Silicate de sodium, Verre soluble de sodium, Natronwasserglas, Natriumsilikat
Silicates de sodium
Silikate de sodium
sodium; oxygène(2-); silicium; sodium
Silicate de sodium
Silicates solubles