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SILICATE DE SODIUM

NUMÉRO CAS : 1344-09-8

NUMÉRO CE : 215-687-4

FORMULE MOLÉCULAIRE : Na2O(SiO2)x · xH2O

 

 


Un produit avec une large gamme d'applications dans de nombreuses branches de l'industrie chimique, de la transformation et de la construction.
Le silicate de sodium est un produit écologique, utilisé par ex. pour l'imprégnation du bois.

La couleur du silicate de sodium est irisée avec une nuance grise ou un liquide clair sans odeur.
Le silicate de sodium est caractérisé par de nombreux paramètres tels que la concentration molaire, le rapport molaire, la densité, la somme des oxydes et la viscosité.

Ces paramètres déterminent la qualité du produit et son applicabilité.
Le silicate de sodium a une très large gamme d'applications dans l'industrie chimique, la transformation et la construction.

En raison de la bonne solubilité dans l'eau des silicates de sodium, le silicate de sodium est utilisé dans la production de produits chimiques ménagers, par ex. détergents, poudres et produits vaisselle.
Dans le processus de traitement de l'eau, pour nettoyer le silicate de sodium des métaux lourds, pour l'adoucir pour se débarrasser des composés qui provoquent des dépôts de tartre.

Le silicate de sodium est également utilisé pour la préparation et l'imprégnation du bois et des tissus afin d'obtenir une surface ignifuge (le bois imprégné de verre soluble ne supporte pas le processus de combustion).
Une autre branche de l'industrie dans laquelle le verre soluble est utilisé est l'industrie du papier, utilisée pour blanchir les produits cellulosiques et les panneaux de particules, et comme liant pour divers types de composés adhésifs, c'est-à-dire les colles et les mastics.

En construction en complément
au ciment ou au mortier. Les formulations à base de verres d'eau sont appelées matériaux de construction écologiques.

Le silicate de sodium régule le processus d'absorption d'humidité, renforce le béton, augmente l'adhérence et la résistance des enduits aux conditions météorologiques, c'est-à-dire aux basses températures et humidité.
Dans l'industrie sidérurgique, pour la production de moules de fonderie de haute qualité.

Le silicate de sodium est également utilisé pour la production d'inhibiteurs de corrosion et pour la production d'agents anti-poussière.
Dans l'industrie cosmétique pour la production de pigments.

Pour stabiliser le sol et la terre, et même dans l'industrie du raffinage pour stabiliser la structure du pétrole.
Les anions sont souvent polymériques.

Ces composés sont généralement des solides transparents incolores ou des poudres blanches, et solubles dans l'eau en diverses quantités.
Le silicate de sodium est également le nom technique et courant d'un mélange de tels composés, principalement le métasilicate, également appelé verre soluble, verre soluble ou verre liquide.

Le produit a une grande variété d'utilisations, y compris la formulation de ciments, la protection passive contre l'incendie, le traitement des textiles et du bois, la fabrication de céramiques réfractaires, comme adhésifs et dans la production de gel de silice.
Le produit commercial, disponible en solution aqueuse ou sous forme solide, est souvent verdâtre ou bleu en raison de la présence d'impuretés contenant du fer.

Dans l'industrie, les différentes qualités de silicate de sodium sont caractérisées par leur rapport pondéral SiO2:Na2O (qui peut être converti en rapport molaire par multiplication par 1,032).
Le rapport peut varier entre 1:2 et 3,75:1.

Les qualités avec un rapport inférieur à 2,85:1 sont appelées alcalines.
Ceux avec un rapport SiO2:Na2O plus élevé sont décrits comme neutres.

Le silicate de sodium se présente sous la forme d'une substance solide en poudre ou en flocons.
Fort irritant pour la peau, les yeux et les muqueuses.

Solutions aqueuses concentrées utilisées comme colle.
Le silicate de sodium est un sel de sodium inorganique ayant du silicate comme contre-ion.

Le silicate de sodium contient un ion silicate.
L'exemple le plus connu est le métasilicate et sa formule est Na2SiO3.

Le silicate de sodium est connu sous le nom de verre soluble ou verre liquide.
Les silicates sont largement utilisés dans l'industrie chimique et textile.

Les exemples les plus couramment utilisés sont le silicate de sodium et le silicate de potassium.
Les plus purs de silicate de sodium sont incolores ou de couleur blanche.

Le silicate de sodium se trouve généralement incolore. Cependant, les dérivés utilisés commercialement peuvent contenir des couleurs telles que le bleu ou le vert.
Le silicate de sodium est le plus important des silicates solubles. Ce matériau est souvent appelé « verre soluble » et est généralement fourni sous forme d'une solution aqueuse incolore et visqueuse présentant une faible adhérence.

Une pression positive doit être utilisée pour maintenir les substrats ensemble. Ce matériau résistera à des températures allant jusqu'à 1100 °C.
Les principales applications des adhésifs au silicate de sodium sont le collage du papier et la fabrication de carton ondulé, de boîtes et de cartons.

Ils sont également utilisés dans le collage du bois et dans le collage de tôles sur divers substrats ; dans le collage du verre sur du verre, de la porcelaine, du cuir, des textiles, du grès, etc. collage d'assemblages en fibre de verre; applications de verre optique; fabrication de verre incassable; collage de matériaux isolants; ciments réfractaires pour réservoirs, chaudières, fours, fourneaux; ciments résistants aux acides; fabrication de moules de fonderie; briquettes; et les ciments abrasifs pour meules de polissage.
Le silicate de sodium est un composé chimique de dioxyde de silicium (SiO2 provenant de sable d'argent pur), d'oxyde disodique (Na2O) et d'eau.

Le grand succès du silicate de sodium s'explique par sa fonctionnalité polyvalente.
Le produit offre une combinaison très intéressante de propriétés, qui peuvent être adaptées librement pour répondre à vos besoins, en modifiant le rapport entre ses composants.

Nous sommes à votre entière disposition pour vous aider à sélectionner le silicate de sodium le plus approprié pour votre application.
Les solutions de silicate de sodium sont des solutions liquides modérées à hautement concentrées de silicate de sodium destinées à être utilisées dans la synthèse chimique, le dépôt de solution et d'autres applications.

Le silicate de sodium, communément appelé « verre soluble », est prédominant en raison de sa large application commerciale et industrielle.
Le silicate de sodium est souvent composé d'un squelette polymère oxygène-silicium contenant de l'eau dans les pores de la matrice moléculaire.

Les produits à base de silicate de sodium sont fabriqués sous forme de solides ou de liquides épais, selon l'utilisation prévue.
Par exemple, le verre soluble fonctionne comme un mastic dans les composants métalliques.

Enfin, bien que la production de silicate de sodium soit une industrie mature, des recherches sont en cours pour de nouvelles applications compte tenu de ses propriétés conductrices de chaleur.
Le silicate de sodium, 2Na2OSiO2, est la forme de verre la plus simple.

Le silicate de sodium se présente sous forme de morceaux de verre verdâtre solubles dans la vapeur sous pression, de poudres blanches à divers degrés de solubilité ou de liquides troubles ou clairs.
Le silicate de sodium est incombustible; cependant, lorsque la forme en poudre est suspendue dans l'air, elle peut provoquer une explosion de poussière si une source d'inflammation est présente.

Respirer la poussière peut également causer des problèmes de santé.
La forme de verre pourrait également créer un danger pour les intervenants en cas d'accident.
Les principales utilisations sont les catalyseurs, les savons, les adhésifs, le traitement de l'eau, le blanchiment, l'imperméabilisation et les retardateurs de flamme.

 

 

LES USAGES:


Le silicate de sodium est un composé chimique important dans l'industrie du verre, en raison de la présence de silice et d'oxyde de sodium.
La forme liquide du silicate de sodium trouve de nombreuses applications telles que défloculant de fer dans les stations d'épuration, fabrication de verre, protection incendie, auxiliaires détergents, formulation de ciment, fluides de forage, traitement textile, dessiccant, production de gel de silice et fabrication de céramiques réfractaires.

La solution de silicate de sodium est utilisée comme ciment à papier dans la production de carton.
Le silicate de sodium est utilisé comme fluide de forage pour la stabilisation des parois des forages.

Dans l'industrie automobile, ce composé chimique est utilisé comme scellant de fissures et joint de système d'échappement pour réparer les résonateurs, les tuyaux d'échappement, les silencieux et d'autres composants.
Le silicate de sodium est utilisé pour la conservation des œufs, lorsque la réfrigération n'est pas disponible.

Le floculant au silicate de sodium est utilisé pour clarifier la bière et le vin, par précipitation de particules colloïdales.
Les gels de silicate de sodium sont utilisés comme substrats pour la croissance des algues dans les écloseries aquacoles.

 

 

-Adhésif:

La plus grande application des solutions de silicate de sodium est un ciment pour la production de carton.
Lorsqu'il est utilisé comme ciment à papier, le joint de silicate de sodium a tendance à se fissurer en quelques années, moment auquel le silicate de sodium ne maintient plus les surfaces de papier collées ensemble.

Les solutions de silicate de sodium peuvent également être utilisées comme couche adhésive à visser pour lier le verre au verre
La liaison verre-verre au silicate de sodium présente l'avantage que le silicate de sodium est une technique de liaison à basse température, par opposition à la liaison par fusion.

Le silicate de sodium est également moins intensif en traitement que la liaison anodique verre-verre, qui nécessite une couche intermédiaire telle que SiN pour agir comme une barrière de diffusion pour les ions sodium.
Le dépôt d'une telle couche nécessite une étape de dépôt chimique en phase vapeur à basse pression.

Un inconvénient de la liaison au silicate de sodium, cependant, est que le silicate de sodium est très difficile à éliminer les bulles d'air.
Cela est dû en partie au fait que cette technique de liaison ne nécessite pas de liaison sous vide et n'utilise pas non plus d'assistance sur le terrain comme dans la liaison anodique.
Bien que ce manque d'assistance sur le terrain puisse parfois être bénéfique, car l'assistance sur le terrain peut fournir une attraction si élevée entre les plaquettes qu'elle plie une plaquette plus fine et s'effondre sur la cavité nanofluidique ou les éléments MEMS.

 

-Fluides de forage:

Le silicate de sodium est fréquemment utilisé dans les fluides de forage pour stabiliser les parois des forages et éviter l'effondrement des parois des forages.
Le silicate de sodium est particulièrement utile lorsque les trous de forage traversent des formations argileuses contenant des minéraux argileux gonflants tels que la smectite ou la montmorillonite.

 

-Traitement du béton et de la maçonnerie générale :

Le béton traité avec une solution de silicate de sodium aide à réduire la porosité de la plupart des produits de maçonnerie tels que le béton, le stuc et les enduits.
Cet effet aide à réduire la pénétration de l'eau, mais n'a aucun effet connu sur la réduction de la transmission et des émissions de vapeur d'eau.

Une réaction chimique se produit avec l'excès présent dans le béton qui lie de façon permanente les silicates à la surface, les rendant beaucoup plus durables et hydrofuges.
Ce traitement n'est généralement appliqué qu'après la cure initiale.

Ces revêtements sont connus sous le nom de peinture minérale au silicate.
Un exemple de la réaction du silicate de sodium avec l'hydroxyde de calcium trouvé dans le béton pour former un gel de silicate de calcium hydraté (ou C-S-H), le principal produit du ciment Portland hydraté, suit.

 

-Auxiliaires détergents :

Le silicate de sodium est utilisé dans les auxiliaires détergents tels que le disilicate de sodium complexe et le disilicate de sodium modifié.
Les granulés détergents tirent leur robustesse d'un enrobage de silicates.

 

-Traitement de l'eau:

Le silicate de sodium est utilisé comme coagulant d'alun et comme floculant de fer dans les stations d'épuration.
Le silicate de sodium se lie aux molécules colloïdales, créant des agrégats plus gros qui tombent au fond de la colonne d'eau.

Les particules microscopiques chargées négativement en suspension dans l'eau interagissent avec le silicate de sodium.
Leur double couche électrique s'effondre en raison de l'augmentation de la force ionique causée par l'ajout de silicate de sodium (anion doublement chargé négativement accompagné de deux cations sodium) et ils s'agrègent ensuite.
Ce processus est appelé coagulation.

 

-Utilisation réfractaire :

Le silicate de sodium est un liant utile de solides, tels que la vermiculite et la perlite.
Lorsqu'il est mélangé avec les agrégats légers susmentionnés, le silicate de sodium peut être utilisé pour fabriquer des panneaux isolants durs à haute température utilisés pour les réfractaires, la protection passive contre l'incendie et les isolations à haute température, telles que les applications d'isolation de tuyaux moulés.

Lorsqu'il est mélangé avec des poudres minérales finement divisées, telles que la poussière de vermiculite (qui est un rebut courant du processus d'exfoliation), on peut produire des adhésifs à haute température.
L'intumescence disparaît en présence de poussière minérale finement divisée, de sorte que le verre d'eau devient une simple matrice.
Le silicate de sodium est peu coûteux et disponible en abondance, ce qui rend son utilisation populaire dans de nombreuses applications réfractaires.

 

-Moulage en sable:

Le silicate de sodium est utilisé comme liant du sable lors du moulage au sable de fer ou d'acier.
Le silicate de sodium permet la production rapide d'un moule solide, en faisant passer du CO2 à travers le mélange de sable et de silicate de sodium dans la boîte à moules, ce qui durcit le silicate de sodium presque instantanément.

 

- Auxiliaire de teinture :

La solution de silicate de sodium est utilisée comme fixateur pour la teinture à la main avec des colorants réactifs qui nécessitent un pH élevé pour réagir avec la fibre textile.
Une fois le colorant appliqué sur un tissu à base de cellulose, tel que le coton ou la rayonne, ou sur de la soie, le silicate de sodium est laissé à sécher, après quoi le silicate de sodium est peint sur le tissu teint, recouvert de plastique pour retenir l'humidité, et laisser réagir une heure à température ambiante.

 

-Protection passive contre l'incendie :

Le silicate de sodium exclusif d'Expantrol suspendu dans une couche de caoutchouc rouge d'environ 6,5 mm d'épaisseur, de type 3M FS195, inséré dans un tuyau en métal, puis chauffé, pour démontrer l'intumescence du charbon dur, suffisamment solide pour fermer un tuyau en plastique en fusion
Dispositif de tuyau en plastique intumescent à base de palusol utilisé pour le coupe-feu commercial

Les silicates de sodium sont intrinsèquement intumescents.
Ils se présentent sous forme de prill (billes solides), ainsi que sous forme de verre d'eau liquide.

La forme de feuille solide doit être imperméabilisée pour assurer une protection passive contre l'incendie (PFP) à long terme.
Des silicates de sodium standard, solides et sous forme de billes ont été utilisés comme agrégat dans le caoutchouc de silicone pour fabriquer des dispositifs coupe-feu pour tuyaux en plastique.

Le caoutchouc de silicone était une imperméabilisation insuffisante pour préserver la fonction intumescente et les produits ont dû être rappelés, ce qui est problématique pour les coupe-feu dissimulés derrière des cloisons sèches dans les bâtiments.
Les pâtes à calfeutrer sont également instables.

Cela aussi a entraîné des rappels et même des litiges.
Tout comme les autres intumescents, le silicate de sodium, à la fois sous forme de billes et sous forme liquide, est intrinsèquement endothermique, en raison de l'eau liquide contenue dans le verre soluble et des hydrates sous forme de granulés.

L'absence aux États-Unis de tests de vieillissement obligatoires, par lesquels les systèmes PFP sont soumis à des tests de performance du système après le vieillissement et les expositions à l'humidité, est à l'origine de la disponibilité continue, en Amérique du Nord, de produits PFP qui peuvent devenir inopérants dans les semaines suivant installation.
L'utilisation sans discernement de silicates de sodium sans mesures d'étanchéité appropriées contribue aux problèmes et aux risques.

Lorsque les silicates de sodium sont correctement protégés, ils fonctionnent extrêmement bien et de manière fiable pendant de longues périodes.
La preuve de cela peut être vue dans les nombreuses approbations DIBt pour les dispositifs coupe-feu de tuyaux en plastique utilisant Palusol (un produit de BASF), qui utilisent des feuilles de silicate de sodium imperméabilisées.

 

-Réparation de métal :

Le silicate de sodium est utilisé, avec le silicate de magnésium, dans la pâte de réparation et de montage des silencieux.
Lorsqu'ils sont dissous dans l'eau, le silicate de sodium et le silicate de magnésium forment une pâte épaisse facile à appliquer.

Lorsque le système d'échappement d'un moteur à combustion interne chauffe jusqu'à sa température de fonctionnement, la chaleur chasse tout l'excès d'eau de la pâte.
Les composés de silicate qui restent ont des propriétés semblables à celles du verre, ce qui permet une réparation temporaire et fragile.

 

-Réparation automobile :

Le silicate de sodium est également utilisé actuellement comme joint de système d'échappement et scellant les fissures pour réparer les silencieux, les résonateurs, les tuyaux d'échappement et d'autres composants d'échappement, avec et sans rubans de renforcement en fibre de verre.
Dans cette application, le silicate de sodium (60-70%) est généralement mélangé avec du kaolin (40-30%), un minéral de silicate d'aluminium, pour rendre opaque le joint "collé" de silicate de sodium.

Le silicate de sodium, cependant, est l'adhésif à haute température ; le kaolin sert simplement de colorant compatible à haute température.
Certains de ces composés de réparation contiennent également des fibres de verre pour améliorer leurs capacités de remplissage et réduire la fragilité.

Le silicate de sodium peut être utilisé pour combler les lacunes dans le joint de culasse.
Couramment utilisé sur les culasses en alliage d'aluminium, qui sont sensibles à la déviation de surface induite thermiquement.

Cela peut être causé par de nombreux facteurs, notamment l'étirement du boulon de culasse, un débit de liquide de refroidissement insuffisant, une pression élevée dans la culasse, une surchauffe, etc.
Du silicate de sodium est ajouté au système par le radiateur et mis en circulation.

Le silicate de sodium est suspendu dans le liquide de refroidissement jusqu'à ce qu'il atteigne la culasse.
Le silicate de sodium perd des molécules d'eau pour former un joint en verre avec une température de refonte supérieure à 810 °C (1 490 °F).

Une réparation au silicate de sodium peut durer deux ans ou plus.
La réparation se produit rapidement et les symptômes disparaissent instantanément.

La contamination de l'huile moteur est une possibilité sérieuse dans les situations où une fuite de liquide de refroidissement vers l'huile est présente.
La contamination par le silicate de sodium (particules de verre) des lubrifiants est préjudiciable à leur fonction.

La solution de silicate de sodium est utilisée pour désactiver de manière économique, rapide et permanente les moteurs d'automobiles.
Faire tourner un moteur avec environ 2 litres d'une solution de silicate de sodium au lieu d'huile moteur provoque la précipitation de la solution, endommageant catastrophiquement les roulements et les pistons du moteur en quelques minutes.
Aux États-Unis, cette procédure a été utilisée pour se conformer aux exigences du programme Car Allowance Rebate System (CARS).


-Construction sûre :

Un mélange de silicate de sodium et de sciure de bois a été utilisé entre la double peau de certains coffres-forts.
Cela les rend non seulement plus résistants au feu, mais rend également leur ouverture avec un chalumeau oxyacétylénique extrêmement difficile en raison de la fumée émise.

 

-Jardins de cristal :

Lorsque des cristaux d'un certain nombre de sels métalliques sont déposés dans une solution de verre soluble, des stalagmites simples ou ramifiées de silicates métalliques colorés se forment.
Ce phénomène a été utilisé par les fabricants de jouets et d'ensembles de chimie pour procurer un plaisir instructif à de nombreuses générations d'enfants depuis le début du 20e siècle jusqu'à nos jours.

Une première mention de cristaux de sels métalliques formant un « jardin chimique » dans le silicate de sodium se trouve dans le magazine Modern Mechanix de 1946.
Les sels métalliques utilisés comprenaient les sulfates et/ou chlorures de cuivre, cobalt, fer, nickel et manganèse.

 

-Poterie:

Le silicate de sodium est utilisé comme défloculant dans les barbotines de coulée, aidant à réduire la viscosité et le besoin de grandes quantités d'eau pour liquéfier le corps d'argile.
Le silicate de sodium est également utilisé pour créer un effet craquelé dans la poterie, généralement au tour.

Un vase ou une bouteille est jeté sur la roue, assez étroit et aux parois épaisses.
Du silicate de sodium est brossé sur une partie de la pièce.

Après 5 minutes, la paroi de la pièce est étirée vers l'extérieur avec une côte ou une main.
Le résultat est un aspect froissé ou craquelé.

Le silicate de sodium est également le principal agent de "l'eau magique", qui est utilisé pour assembler des morceaux d'argile, surtout si le niveau d'humidité des deux diffère.
Scellement des fuites de structures contenant de l'eau

Du silicate de sodium avec des additifs a été injecté dans le sol pour le durcir et ainsi empêcher de nouvelles fuites d'eau hautement radioactive de la centrale nucléaire de Fukushima Daiichi au Japon en avril 2011.
La chaleur résiduelle véhiculée par l'eau utilisée pour le refroidissement des réacteurs endommagés accélère la prise du mélange injecté.

 

 

APPLICATION:

Employé dans la préparation de NaZnSiO3OH, un nouveau matériau de charpente chiral qui a une application potentielle dans l'échange d'ions, l'adsorption et la catalyse.
La gamme industrielle dans laquelle le silicate de sodium est utilisé est assez large.

Les domaines où le silicate de sodium est utilisé sont couramment utilisés dans l'industrie chimique, l'industrie du ciment, l'industrie textile et l'industrie de transformation du bois.
Le silicate de sodium est également fréquemment utilisé dans les automobiles et les machines réfractaires.

Le silicate de sodium est incolore et clair dans ses propriétés physiques.
Le silicate de sodium est connu sous le nom de verre soluble ou verre liquide sıvı cam.

De plus, le statut de classification peut changer en fonction de la structure cristalline.
Le silicate de sodium est mélangé à de l'eau, il a une structure physique similaire au sirop.

Certains silicates de sodium peuvent ne pas être facilement solubles dans l'eau.
Certains silicates de sodium peuvent ne pas être facilement solubles dans l'eau.

Une pression doit être appliquée pour faciliter le mélange de ces silicates de sodium avec de l'eau.
Le silicate de sodium est largement utilisé dans la production de détergents, la fabrication de céramique et de poterie, la production de papier ignifuge, l'industrie du bois, l'industrie du ciment et les teintures pour vêtements dans l'industrie textile.

 


-Agent de durcissement du sol et scellant pour éviter les fuites

-Matière première pour silice précipitée (carbone blanc)

-Stabilisateur de peroxyde d'hydrogène pour le blanchiment de la pâte à papier ; dissolvant d'encre pour papier usagé

-Agent de durcissement pour le sable de coulée

-Constructeur de détergents synthétiques et additifs pour savons

 

-détergents

-papier

-traitement de l'eau

-Matériaux de construction

-Production de gel de silice

-Comme solvant d'encre

-Fabrication de céramique

-Teintures pour vêtements

-Dans l'exploitation minière

-Utilisé pour le durcissement du béton

-Utilisé comme solvant de rouille dans les produits de nettoyage.

 

 

 

PROPRIÉTÉS:


-Niveau de qualité : 100

-grade: qualité réactif

-dosage : 12,0-13,0% base Si (gravimétrique) 13,4-14,4% base NaOH (titrage par HCl, titrage)

-forme : liquide

-composition : Na2O, ~10,6% SiO2, ~26,5%

-application(s) : chromatographie ionique : adaptée

-densité : 1,39 g/mL à 25 °C

 

 

 

PROPRIÉTÉS:

Les silicates de sodium sont des solides vitreux ou cristallins incolores, ou des poudres blanches.
À l'exception des plus riches en silicium, ils sont facilement solubles dans l'eau, produisant des solutions alcalines.

Les silicates de sodium sont stables dans les solutions neutres et alcalines.
Dans les solutions acides, les ions silicate réagissent avec les ions hydrogène pour former des acides siliciques, qui ont tendance à se décomposer en gel de dioxyde de silicium hydraté.

Chauffé pour chasser l'eau, le résultat est une substance dure et translucide appelée gel de silice, largement utilisée comme déshydratant.
Le silicate de sodium peut résister à des températures allant jusqu'à 1100 °C.

Le silicate de sodium est un produit multifonctionnel à faible coût.
Le silicate de sodium offre une combinaison intéressante de propriétés telles que l'alcalinité, la capacité de fixation de la dureté, la protection contre la corrosion.

Il en résulte de nombreuses applications industrielles diversifiées.
Les silicates de sodium solubles sont entièrement inorganiques et une fois dilués, ils n'ont pas d'impact environnemental significatif.

Ils se forment au contact de silicates insolubles de Ca, Mg, Al ou Fe qui se trouvent en abondance dans la nature.
Une fois neutralisés, ils se recyclent en silice amorphe.

Les propriétés physiques des substances à base de silicate de sodium les rendent très attrayantes pour une utilisation commerciale/industrielle.
Les liquides et solides à base de silicate de sodium et produits par PQ Corporation ont une densité de 1,6 g/cmcub. à environ 1,4 g/cm cube.

A noter également que les tableaux de données contiennent des informations sur l'état observé de chaque produit dans des conditions modérées.
Les produits à base de silicate de sodium existent sous forme de solide blanc et de divers liquides aux propriétés visiblement différentes.

Les différences dans les conditions de réaction et les méthodes de fabrication conduisent à des produits de verre soluble clairs, opaques et « sirupeux ».
Les silicates de sodium sont des solides cristallins qui ont un aspect vitreux.

Les termes courants pour une solution aqueuse de silicate de sodium sont le verre soluble et le verre liquide.
Ils produisent des solutions alcalines, car ils sont solubles dans l'eau.

Le silicate de sodium est soluble est stable dans les solutions alcalines ainsi que neutres.
Or, en milieu acide, les ions de silicate réagissent avec les ions d'hydrogène pour produire de l'acide silicique, qui a tendance à se décomposer en gel de dioxyde de silicium hydraté.
Le produit final obtenu, après chasse de l'eau, est du gel de silice, qui est une substance dure et translucide.

 

 

TRAITS:


-Nom chimique : Acide silicique, sel de sodium

-N° CAS : 1344-09-8

-EC-No.: 215-687-4

-Module molaire : 3.2 ÷ 3.4

-Teneur en oxyde (SiO2 + Na2O): pas moins de 35%

-Densité (20oC) g/cm3 : 1,37 1,40

-Viscosité dynamique (P): pas moins de 1

-État physique : Liquide à 20oC et 101,3 kPa

-Couleur : blanc, transparent ou translucide

-Odeur : Aucune odeur caractéristique

-pH : 11-13 à 20oC

 

 

CARACTÉRISTIQUES:


- Présente des propriétés alcalines comme le verre soluble, avec une viscosité changeant considérablement en fonction de la concentration.

-Lorsqu'une quantité légèrement importante d'acide est ajoutée au verre soluble, le sol ou le gel de silice (SiO2) sera éliminé.

 


SOLUBILITÉ:

Solution aqueuse de silicate de sodium - le verre soluble est mélangé avec de l'eau dans toutes les proportions.
Le produit est insoluble dans la plupart des solvants organiques

 


ESPACE DE RANGEMENT:

Le silicate de sodium doit être conservé à l'abri des températures élevées et des matières acides.
De plus, le silicate de sodium doit être stocké dans des endroits secs et frais, sans contact direct avec la lumière du soleil.

 


SYNONYME:

Verre d'eau
métasilicate disodique
Silicium de sodium
Polysilicate de sodium
Verre d'eau
Sesquisilicate de sodium
Verre au silicate de sodium
Solution de silicate de sodium
Verre à eau sodique
Silicate disodique
Métasilicate de sodium anhydre
49FG
oxosilanediolate disodique
UNII-052612U92L

 

 

 

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