Le Stabaxol I convient parfaitement à l'extrusion de monofilaments.
Le Stabaxol I agit comme un agent anti-hydrolyse.
Stabaxol I a une teneur nettement réduite en composants volatils pour les polymères de polyester (PET, PBT, TPE), le polyamide, les polyuréthanes de polyester thermoplastiques (TPU) et le caoutchouc uréthane broyable.
Numéro CAS : 2162-74-5
Formule moléculaire : C25H34N2
Poids moléculaire : 362,56
Numéro EINECS : 218-487-5
Synonymes : Bis(2,6-diisopropylphényl)carbodiimide, Staboxol 1, Carbo D, YPK27Z98PL, DTXSID5051862, 2,2',6,6'-Tétraisopropyldiphénylcarbodiimide, EINECS 218-487-5, UNII-YPK27Z98PL, Carbodiimide, bis(2,6-diisopropylphényl)-, N,N'-Méthanetetraylbis(2,6-bis(1-méthyléthyl)benzénamine), N,N'-méthanetétraylbis(2,6-bis(1-méthyléthyl)-, BIS(2,6-DIISOPROPYLPHÉNYL)-CARBODIIMIDE, EC 218-487-5, Benzenamine, N,N'-méthanetetraylbis[2,6-bis(1-méthyléthyl)-, DTXCID3030420, Carbodiimide, bis(2,6-diisopropylphényle)-(7CI,,8CI), 218-487-5, 2162-74-5, N,N'-Méthanediylidènebis(2,6-diisopropylaniline), (2,6-diisopropylphényl)carbodiimide, MFCD00082211, N,N'-bis[2,6-bis(propan-2-yl)phényl]méthanédimine, C25H34N2, Maybridge1_004202, SCHEMBL134760, HMS553G24, AKOS015915473, FB16104, bis(2,6-di-2-propylphényl)carbodiimide, bis-(2,6-diisopropylphényl)carbodiimide, AS-10072, SY035749, DB-119014, B2756, CS-0154311, NS00007917, EN300-256163, O12007, N,N/ '-bis[2,6-di(propan-2-yl)phényl]méthanédimine, N,N'-bis[2,6-di(propan-2-yl)phényl]méthanédimine, Q27894368, N-{N-[2,6-bis(propan-2-yl)phényl]carboximidoyl}-2,6-bis(propan-2-yl)aniline, RARECHEM AQ A4 0133 ; STABILISATEUR 7000 / 7000 F ; Stabilisateur 7000 ; N,N'-Bis(2,6-diisopropylphényl)carbodiimide ; N,N-méthanetraylbis2,6-bis(1-méthyléthyl)benzénamine ; (2,6-diisopropylphényle)-[(2,6-diisopropylphényl)iminométhylène]amine ; N,N'-bis[2,6-di(propan-2-yl)phényl]méthanédimine ; Bis(2,6-diisopropylphényl)carbodiimide ,98 %
Le stabaxol I est un carbodiimide monomère.
Son dosage recommandé est de 1,5 à 2,5 pbw pour le polyester, le polyamide et les polyuréthanes thermoplastiques.
Stabaxol I est un agent actif anti-hydrolyse pour les polyuréthanes polyester produits par coulée à chaud ainsi que pour les adhésifs à base de polyuréthane polyester.
Stabaxol I est un agent antihydrolyse actif pour les polyuréthanes polyester produits par coulée à chaud comme par exemple le PET, le PBT, le TPE, le PLA, le TPU et le caoutchouc uréthane broyable.
Les polymères avec des groupes amides (PA) peuvent également être protégés contre l'hydrolyse avec Stabaxol I.
Le Stabaxol I convient très bien à l'extrusion de monolaments.
En raison de sa forme en poudre, il peut être manipulé plus facilement que le Stabaxol I ou le Stabaxol I LF.
Cependant, des tests préalables doivent toujours être effectués pour déterminer le dosage le plus approprié.
Pour être le plus efficace possible, le Stabaxol I doit être ajouté au polyol de polyester pendant la période de réchauffement, en commençant à une température minimale de 50 °C (122 °F) jusqu'à une température maximale de 120 °C (248 °F).
Comme le Stabaxol I ne se disperse pas facilement (il peut être de l'avoine non dissoute à la surface), il doit être agité intensément.
Le stabaxol I peut accélérer légèrement la réaction de réticulation (polyol de polyester/iscoyanate).
Cela peut être contrecarré par l'ajout d'une très petite quantité d'un acide organique (par exemple de l'acide citrique).
Pour les adhésifs, nous recommandons d'ajouter 1 à 2 parties en poids de Stabaxol I à 100 parties en poids d'adhésif.
Le stabaxol I est un carbodiimide monomère.
Le Stabaxol I agit comme un agent antihydrolyse pour les élastomères polyester-polyuréthane produits par le procédé de coulée à chaud.
Le stabaxol I est normalement dissous dans le polyol de polyester ; alternativement, il peut être ajouté au prépolymère (uniquement avec des groupes OH terminaux).
Le stabaxol I est un composé carbodiimide monomère utilisé principalement comme stabilisant de l'hydrolyse dans les systèmes de polyester et de polyuréthane, qui aide à prolonger la durée de vie des polymères en piégeant les groupes terminaux de l'eau et de l'acide carboxylique et en les convertissant en liaisons d'urée non dégradantes.
Dans les formulations industrielles, le Stabaxol I est particulièrement apprécié pour stabiliser les polyuréthanes polyester, tels que le PET, le PBT, le PLA, le TPU, le TPE et les caoutchoucs uréthane usibles, où l'exposition à la chaleur et à l'humidité peut autrement dégrader rapidement les matériaux.
Le stabaxol I est normalement dissous dans le polyol de polyester ; alternativement, il peut être ajouté au prépolymère (uniquement avec des groupes OH terminaux).
L'ajout de 1 partie en poids de Stabaxol I à 100 parties de polyol de polyester augmente la résistance à l'hydrolyse jusqu'à 7 fois.
Ces données ont été établies par des tests effectués à 80 % d'humidité relative.
Le Stabaxol I donne les meilleurs résultats lorsqu'il est ajouté à une concentration allant jusqu'à 2 parties en poids à des élastomères de polyuréthane polyester autrement non protégés.
Pour les adhésifs, nous recommandons d'ajouter 1 à 2 parties en poids de Stabaxol I à 100 parties en poids d'adhésif.
Cependant, des tests préalables doivent toujours être effectués pour déterminer le dosage le plus approprié.
Pour être le plus efficace possible, le Stabaxol I doit être ajouté au polyol de polyester pendant la période de réchauffement, en commençant à une température minimale de 50 °C (122 °F) jusqu'à une température maximale de 120 °C (248 °F).
Point de fusion : 51 °C
Point d'ébullition : 152-162 °C (Presse : 0,05 Torr)
Densité : 0,95±0,1 g/cm3 (prévision)
pression de vapeur : 0,006 Pa à 20 °C
Point d'éclair : 197°C
température de stockage : 2-8°C
Forme : Poudre en morceaux
couleur : Blanc à Presque blanc
Solubilité dans l'eau : 50μg/L à 20°C
InChIKey : XLDBGFGREOMWSL-UHFFFAOYSA-N
LogP : 6,2 à 30°C
Le stabaxol I peut accélérer légèrement la réaction de réticulation (polyol de polyester/iscoyanate).
Le stabaxol I peut être contrecarré par l'ajout d'une très petite quantité d'un acide organique.
Stabaxol I a une durée de conservation d'au moins 1 an
Stabaxol I est un agent anti-hydrolyse actif pour les polyuréthanes polyester produits à partir de pièces moulées à chaud comme le PET, le PBT, le TPE, le PLA, le TPU et le caoutchouc uréthane usinable.
Il peut protéger les polymères avec des groupes amides contre l'hydrolyse.
Il convient à l'extrusion de mono-filaments.
Stabaxol I a une durée de conservation de 24 mois.
Parce qu'il se présente sous forme de poudre, le Stabaxol I est relativement facile à manipuler et à ajouter uniformément par rapport aux variantes liquides, ce qui le rend particulièrement adapté aux adhésifs polyester-polyuréthane coulés à chaud et à l'extrusion de monofilaments.
Dans les adhésifs thermofusibles, par exemple, seulement 1 à 2 pièces en poids ajoutées à 100 pièces d'adhésif suffisent pour améliorer considérablement la résistance à la défaillance hydrolytique
Stabaxol I est un choix judicieux pour les fabricants à la recherche d'une solution pratique et efficace pour lutter contre la dégradation hydrolytique des polyesters, des polyuréthanes et des polyamides, garantissant ainsi une longévité et des performances accrues des produits finis.
Le stabaxol I est un composé carbodiimide monomère, spécialement conçu pour servir de puissant stabilisant de l'hydrolyse dans les matériaux contenant des liaisons ester ou amide, tels que les polyuréthanes polyester et les polyamides.
Le groupe carbodiimide à l'intérieur de la molécule réagit de manière sélective avec les groupes terminaux de l'acide carboxylique et les molécules d'eau, les convertissant en liaisons stables entre l'urée, ce qui interrompt la chaîne des réactions d'hydrolyse et améliore ainsi la durabilité à long terme du matériau.
Comme le Stabaxol I ne se disperse pas facilement (il peut être de l'avoine non dissoute à la surface), il doit être agité intensément.
Le stabaxol I peut accélérer légèrement la réaction de réticulation (polyol de polyester/iscoyanate).
Cela peut être contrecarré par l'ajout d'une très petite quantité d'un acide organique (par exemple de l'acide citrique).
Lorsqu'il est incorporé pendant la phase de réchauffement du traitement des polymères, généralement entre 50 °C et 120 °C, il réduit considérablement l'hydrolyse, ce qui permet de multiplier par deux à sept la durabilité du matériau, selon le dosage
Stabaxol I est efficace pour protéger les polyamides (tels que le nylon) qui contiennent des groupes amides sensibles à l'hydrolyse, offrant des gains similaires en termes de durabilité lorsqu'ils sont traités dans des conditions de température comparables.
En réagissant avec les acides générés par l'hydrolyse, il forme des composés d'urée stables sans affecter négativement les propriétés mécaniques ou thermiques du polymère.
Lorsqu'il est incorporé au cours des étapes de pré-assemblage ou de fusion du traitement des polymères, généralement entre 50 °C et 120 °C, le Stabaxol I s'intègre uniformément dans la matrice polymère et initie sa chimie protectrice avant que les réactions dommageables ne puissent commencer.
Les tests indiquent que même à un faible dosage de seulement 1 partie en poids pour 100 parties de polyester ou de polyuréthane, Stabaxol I peut apporter une nette amélioration de la résistance à la dégradation induite par l'humidité.
Dans les adhésifs polyuréthanes thermofusibles, tels que ceux utilisés pour les semelles de chaussures, les joints ou les pièces automobiles, l'introduction de Stabaxol I réduit considérablement les défaillances liées à l'hydrolyse, prolongeant ainsi la durée de vie des composants collés.
Le stabaxol I présente une réactivité sélective : au lieu de réticuler aléatoirement les chaînes de polymères, il réagit avec les sous-produits de l'hydrolyse (c'est-à-dire l'eau et les groupes carboxylates), produisant des composés d'urée non dégradants qui n'altèrent pas les propriétés physiques ou thermiques.
Cela se traduit par une conservation supérieure de l'intégrité mécanique, une minimisation de la décoloration et une durée de vie prolongée dans les environnements sujets à la chaleur et à l'humidité.
Utilisations du Stabaxol I :
Le Stabaxol I est largement utilisé comme stabilisant d'hydrolyse dans la production de polyuréthanes polyester, où il joue un rôle essentiel dans la protection des chaînes de polymères contre la dégradation causée par l'exposition à l'humidité et à la chaleur pendant le traitement et les conditions de service.
En récupérant l'eau et les groupes d'extrémité acides, il empêche efficacement la rupture des liaisons ester, prolongeant ainsi considérablement la durabilité et les performances mécaniques des matériaux à base de polyester utilisés dans des applications telles que les adhésifs, les élastomères et les pièces moulées.
Dans les adhésifs thermofusibles, le Stabaxol I est incorporé pour améliorer la résistance à la défaillance hydrolytique, garantissant que les composants collés conservent leur résistance et leur flexibilité sur de longues périodes, même dans des conditions humides ou mouillées.
Ceci est particulièrement important dans des secteurs tels que la chaussure, l'automobile et la construction, où les adhésifs doivent résister à des contraintes environnementales difficiles sans perdre d'adhérence ou d'intégrité structurelle.
Le stabaxol I est également utilisé dans la stabilisation des polyesters thermoplastiques tels que le polyéthylène téréphtalate (PET), le polybutylène téréphtalate (PBT) et l'acide polylactique (PLA).
Ces matériaux sont sujets à l'hydrolyse pendant le traitement à l'état fondu et l'exposition finale à l'humidité, et l'ajout de Stabaxol I aide à maintenir leur poids moléculaire, leur cristallinité et leur résistance à la traction, qui sont cruciaux pour des applications telles que les fibres, les films et les matériaux d'emballage.
Le Stabaxol I est utilisé dans les élastomères de polyuréthane, où il améliore la résistance du matériau à la dégradation hydrolytique, améliorant ainsi la longévité de produits tels que les joints, les joints et les tubes flexibles qui doivent fonctionner de manière fiable dans des conditions d'humidité et de température fluctuantes.
Sa capacité à stabiliser les systèmes de polyuréthane thermoplastique et thermodurcissable en fait un additif polyvalent pour une large gamme de formulations de polymères industriels.
De plus, le stabilisant est bénéfique dans les applications de polyamide (nylon), où il aide à protéger les liaisons amides de l'hydrolyse, qui peut provoquer une fragilisation et une perte de propriétés mécaniques.
Cette protection est essentielle pour produire des fibres textiles durables, des pièces automobiles et des plastiques techniques qui conservent leurs caractéristiques de performance même après une exposition prolongée à l'humidité.
Stabaxol I est choisi par les fabricants qui ont besoin d'un additif efficace et facile à utiliser qui améliore considérablement la stabilité hydrolytique de divers matériaux en polyester et en polyuréthane, permettant à ces polymères de conserver leurs propriétés et fonctionnalités souhaitées dans des environnements exigeants pendant des durées de vie prolongées.
Le Stabaxol I est largement utilisé dans l'industrie des polymères en tant qu'additif crucial pour améliorer la longévité et les performances des matériaux vulnérables à la dégradation hydrolytique, en particulier dans les systèmes de polyester et de polyuréthane.
Son utilisation principale est d'améliorer la résistance de ces polymères contre la dégradation qui se produit lorsque les molécules d'eau attaquent les liaisons ester ou uréthane au sein de la chaîne polymère pendant le traitement ou tout au long de la durée de vie du produit, empêchant ainsi la perte de résistance mécanique, la décoloration et la défaillance prématurée.
Dans le domaine des adhésifs thermofusibles, le Stabaxol I est apprécié pour sa capacité à maintenir la force d'adhérence et la flexibilité en atténuant l'hydrolyse qui pourrait autrement affaiblir les liaisons au fil du temps.
Cela le rend indispensable dans les applications où les adhésifs sont exposés à des environnements humides ou humides, comme dans la fabrication de chaussures, de composants intérieurs automobiles et de matériaux de construction, où la durabilité et la fiabilité à long terme sont primordiales.
Le Stabaxol I est également utilisé dans les systèmes polyamides, y compris les fibres de nylon et les plastiques techniques, où il améliore la résistance à la dégradation induite par l'humidité qui peut entraîner une fragilité et une perte de ténacité.
Son utilisation dans ces matériaux soutient la production de textiles, de pièces automobiles et de composants techniques durables qui fonctionnent de manière fiable dans des applications exigeantes impliquant une exposition à l'eau ou à des atmosphères humides.
Profil d'innocuité du Stabaxol I :
Le stabaxol I est considéré comme dangereux en raison de ses propriétés chimiques et de ses effets potentiels sur la santé et l'environnement.
Il est classé comme corrosif, ce qui signifie qu'il peut causer de graves dommages à la peau, aux yeux et aux muqueuses au contact.
L'exposition directe peut entraîner des brûlures, des irritations et des inflammations, et l'inhalation de poussière ou de vapeurs peut irriter les voies respiratoires, provoquant potentiellement de la toux, des difficultés respiratoires ou des problèmes respiratoires plus graves en cas d'exposition prolongée.
L'ingestion de Stabaxol I peut être nocive ou toxique, provoquant des nausées, des vomissements, des douleurs abdominales et des effets systémiques dus à la libération d'ions étain dans le corps.
L'exposition chronique peut entraîner des problèmes de santé plus graves, notamment des effets sur le foie et les reins.
D'un point de vue chimique, il réagit avec l'eau et l'humidité, libérant du chlorure d'hydrogène, lui-même corrosif et pouvant contribuer à des risques respiratoires s'il est inhalé.
Le stabaxol I est également sensible à l'air et à l'humidité, ce qui signifie qu'il peut se dégrader ou réagir, produisant potentiellement des fumées dangereuses.
Le stabaxol I est un poison par ingestion, intrapéritonéale et inhalation.
Lorsqu'il est chauffé jusqu'à la décomposition, il émet des vapeurs toxiques de NOx.