SUPRAGIL RM/210-EI

Les chimistes des secteurs agrochimique, des latex et des pigments choisissent Supragil RM/210-EI plutôt que les lignosulfonates classiques issus du bois, les alkylbenzène sulfonates linéaires (LAS) et les éthoxylates non ioniques d'alkylphénols ou d'alcools gras, car Supragil RM/210-EI assure une ouverture et un mouillage rapides de la phase solide associés à une forte dispersion électrostatique, tout en conservant un profil contrôlé de faible moussage pendant le broyage humide à billes sous fort cisaillement et l'agitation dans les cuves de pulvérisation au champ. De plus, comparée aux condensats de naphtalène sulfonate de sodium non substitués (SNF) ou aux polycarboxylates sensibles au pH, la structure de naphtalène sulfonate modifié par des alkyles de Supragil RM/210-EI présente une solubilité supérieure aussi bien en milieu alcalin qu'acide (pH 1.0 à 14.0), une tolérance totale aux eaux dures de pulvérisation agricole (342 ppm à 1,000 ppm de CaCO3), une absence de point de trouble thermique jusqu'à 100 °C dans les bains aqueux, une stabilité au séchage thermique au-delà de 220 à 250 °C dans les sécheurs en lit fluidisé et par atomisation, ainsi qu'une compatibilité totale avec les émulsions de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR).

Fourni commercialement par Ataman Kimya sous forme de poudre atomisée à écoulement libre, de couleur fauve clair à chamois, ou de microgranulés dispersibles dans l'eau (teneur en alkylnaphtalène sulfonate actif de 85.0% à 92.0% p/p, masse volumique apparente versée de 440 à 650 g/L, humidité <= 3.0% à 5.0% p/p et insolubles dans l'eau <= 0.05% à 0.10% p/p), Supragil RM/210-EI est fabriqué avec une faible teneur contrôlée en sulfate de sodium inorganique et une teneur extrêmement faible en formaldéhyde libre résiduel afin de satisfaire aux normes mondiales de conformité agrochimique et industrielle. L'adéquation entre le type de formulation cible (WP, WDG/WG, SC, latex SBR, pâte pigmentaire ou nettoyant alcalin) et les spécifications quantitatives de mouillage, de dispersion et d'électrolytes de Supragil RM/210-EI garantit une désagrégation rapide des granulés, l'absence d'obstruction des buses et une stabilité en stockage de plusieurs années.
Numéro CAS : 68425-94-5 / 81065-51-2 / 1322-93-6 / 9084-06-4 (Principaux registres couvrant les Condensats de naphtalène aromatique alkylé/méthylé sulfoné et de formaldéhyde, sels de sodium [CAS 68425-94-5 et CAS 81065-51-2], le Diisopropylnaphtalène Sulfonate de Sodium Monomère/Coformulé [CAS 1322-93-6], le Méthylnaphtalène Sulfonate de Sodium [CAS 26264-58-4] et le Sel de sodium du polymère d'acide naphtalènesulfonique et de formaldéhyde [CAS 9084-06-4] ; tous autorisés au titre des exemptions pour ingrédients inertes US EPA 40 CFR 180.910, 180.920 et 180.930)

Numéro CE : 614-476-8 / 617-194-3 / 215-343-3 / 247-564-8 (Répertorié dans les inventaires européens REACH / EINECS pour les sels de sodium de naphtalène sulfonates alkylés et condensés)
Formule Moléculaire : (C11H9NaO3S·CH2O)n / C16H19NaO3S (Unité répétitive représentative du condensat hybride alkylé/méthylé de sel de sodium de polynaphtalène sulfonate (C10+mH6+2mO3SNa·CH2O)n où m = 1 à 6 et n = 1 à 10, aux côtés du diisopropylnaphtalène sulfonate de sodium C16H19NaO3S)
Masse Moléculaire : Distribution oligomère/monomère allant de 314.38 g/mol (pour le Diisopropylnaphtalène Sulfonate de Sodium monomère C16H19NaO3S) et 256.25 g/mol (pour l'unité répétitive de méthylnaphtalène sulfonate de sodium à pont méthylène) jusqu'à une masse moléculaire moyenne en masse (Mw par GPC aqueuse) de 1,000 à 4,500 g/mol pour la fraction de polynaphtalène sulfonate condensé
Nom INCI : POLYNAPHTALÈNESULFONATE DE SODIUM / DIISOPROPYLNAPHTALÈNESULFONATE DE SODIUM (Utilisé dans les enregistrements techniques industriels ; principalement un tensioactif pour l'agrochimie, les latex, les pigments, les textiles et la construction plutôt qu'un ingrédient de soins personnels)
Numéro E : Non attribué (Coformulant inerte agrochimique, stabilisant de latex de caoutchouc synthétique et tensioactif mouillant/dispersant industriel ; exempté des exigences de tolérance des résidus alimentaires lorsqu'il est utilisé dans les formulations de protection des cultures avant et après récolte au titre des dispositions US EPA 40 CFR 180.910, 180.920 et 180.930, et autorisé pour le carton et les articles en caoutchouc au contact alimentaire indirect selon US FDA 21 CFR 176.170, 176.210 et 177.2600)
Point de Fusion : > 240 à 300 °C (Ne présente pas de point de fusion net solide-liquide avant la carbonisation et la décomposition thermiques au-delà de 240 à 300 °C à 101.3 kPa ; totalement non collant et thermiquement stable à toutes les températures d'extrusion à panier, de séchage en lit fluidisé et de séchage par atomisation des produits agrochimiques jusqu'à 200 à 220 °C)
Point d'Ébullition : Sans objet (Sel de sodium de sulfonate aromatique ionique non volatil ayant une pression de vapeur négligeable < 10^-6 Pa à 25 °C ; subit une décomposition thermique au-delà de 260 à 300 °C avant de bouillir)
Viscosité : Sans objet sous forme de poudre solide sèche ou de microgranulés à écoulement libre ; en solution aqueuse à 10% p/p à 25 °C, la viscosité dynamique est de 2.0 à 6.0 mPa·s (cP) ; en solution aqueuse à 35% à 40% p/p à 25 °C, la viscosité dynamique est de 18 à 65 mPa·s ; dans les Suspensions Concentrées agrochimiques à 50% p/p (SC), les pâtes d'agents de vulcanisation pour latex soufre/ZnO à 55% p/p ou les suspensions pigmentaires à 60% p/p, un dosage de 1.5% à 4.0% p/p de Supragil RM/210-EI réduit la viscosité apparente de la suspension de > 3,000 mPa·s à 100 à 450 mPa·s
Masse Volumique : Masse volumique squelettique réelle des particules de poudre solide sèche de 1.38 à 1.55 g/cm3 à 20 °C ; Masse volumique apparente versée non tassée de la poudre sèche / des microgranulés de 440 à 650 g/L (0.44 à 0.65 g/cm3, généralement 480 à 580 g/L) ; Masse volumique apparente tassée de 550 à 740 g/L ; Densité de la solution aqueuse à 35% à 40% p/p de 1.15 à 1.22 g/cm3 à 20 °C

Synonymes les Plus Fréquemment Rencontrés :
Supragil RM/210-EI
SUPRAGIL RM/210-EI
Supragil RM 210-EI
Équivalent Fonctionnel de Tamol NN / Nekal BX
Équivalent Fonctionnel de Dispersogen AN / LFH
Équivalent Fonctionnel d'Agnique NSC
Équivalent Fonctionnel de Lomar D / Lomar PW
Alkylnaphtalène Sulfonate de Sodium (Supragil RM/210-EI)
Condensat de Diisopropyl / Méthyl Naphtalène Sulfonate de Sodium
Agent Anionique de Mouillage et de Dispersion pour Pesticides Agricoles (RM/210-EI)
Stabilisant Anticoagulation des Latex de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR)
CAS 68425-94-5
CAS 81065-51-2
CAS 1322-93-6
CAS 9084-06-4

QU'EST-CE QUE SUPRAGIL RM/210-EI ?

Connu dans le commerce international des produits agrochimiques, des latex d'élastomères, des pigments et des produits chimiques pour la construction sous le nom de Supragil RM/210-EI (et dans le commerce industriel turc sous les noms d'Alkylnaphtalène Sulfonate de Sodium RM/210-EI, d'Agent Anionique de Mouillage et de Dispersion pour Pesticides Agricoles ou de Stabilisant de Latex SBR), Supragil RM/210-EI est un tensioactif anionique, un agent mouillant et un auxiliaire dispersant polymère de spécialité, hydrosoluble et peu moussant, basé sur la chimie des sels de sodium de naphtalène sulfonate substitué par des alkyles. Initialement conçu au sein du portefeuille phare de tensioactifs agricoles et industriels Supragil (développé par Rhodia / Solvay / Syensqo), Supragil RM/210-EI est spécialement destiné à combler l'écart fonctionnel entre les agents mouillants purs de type alkylnaphtalène sulfonate monomère (tels que Supragil WP) et les dispersants purs de type condensat de méthylnaphtalène sulfonate et de formaldéhyde à masse moléculaire élevée (tels que Supragil MNS/90 et Supragil MNS/88-E).

Dans les inventaires chimiques mondiaux, les listes européennes de coformulants phytopharmaceutiques, la littérature des brevets (comme EP 1586237 A1 sur les granulés agricoles dispersibles dans l'eau) et les bases de données de l'US EPA sur les ingrédients inertes, Supragil RM/210-EI est répertorié dans les registres des sels de sodium d'acide alkylnaphtalènesulfonique et des condensats de formaldéhyde—plus précisément sous le CAS n° 68425-94-5 (CE n° 614-476-8 / 270-115-0, polymères de fractionnement aromatiques alkylés/méthylés sulfonés avec le formaldéhyde, sels de sodium), le CAS n° 81065-51-2 (CE n° 617-194-3, polymère d'acide méthylnaphtalènesulfonique et de formaldéhyde, sel de sodium), le CAS n° 1322-93-6 (CE n° 215-343-3, diisopropylnaphtalènesulfonate de sodium, C16H19NaO3S) et le CAS n° 9084-06-4. Cette architecture sur mesure d'alkylnaphtalène sulfonate apporte simultanément trois capacités techniques dans une seule poudre à écoulement libre ou un seul microgranulé dispersible dans l'eau :

 Mouillage Rapide de la Phase Solide et Ouverture des Granulés ('Éclatement') : Contrairement aux condensats de naphtalène sulfonate non alkylés ou exclusivement hautement polymérisés (qui présentent des tensions superficielles élevées de 60 à 68 mN/m et un mouillage initial lent des poudres hydrophobes), les domaines ramifiés isopropyl/méthyl-alkylnaphtalène sulfonate de Supragil RM/210-EI réduisent rapidement la tension interfaciale dynamique solide-liquide et la tension superficielle aqueuse (jusqu'à ~38 à 50 mN/m). Lorsque les Poudres Mouillables sèches (WP) ou les Granulés Dispersibles dans l'Eau comprimés (WDG / WG) entrent en contact avec l'eau de la cuve de pulvérisation, Supragil RM/210-EI entraîne une imbibition capillaire immédiate de l'eau dans les micropores, favorisant l'ouverture, la désagrégation et la dispersion rapides des substances actives en phase solide en quelques secondes.

 Dispersion Électrostérique des Particules et Stabilisation des Suspensions : Une fois les agglomérats solides ouverts dans l'eau—ou lorsque les matières actives techniques et les pigments sont fracturés dans un broyeur humide à billes de zircone—les cycles aromatiques alkylnaphtaléniques planaires de Supragil RM/210-EI s'adsorbent sur les faces cristallines hydrophobes par empilement pi-pi et liaison hydrophobe. Les groupes sulfonate de sodium orientés vers l'extérieur (-SO3- Na+, pKa < -1.5) se dissocient à 100% dans l'eau pour établir un fort potentiel zêta négatif (-40 à -60 mV), empêchant la floculation des cristaux, réduisant la viscosité de la base de broyage et maintenant des suspensions aqueuses homogènes sans moussage excessif.

 Compatibilité Totale et Pouvoir Anticoagulation dans le Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR) et les Latex Synthétiques : Une propriété distinctive caractéristique de Supragil RM/210-EI est sa compatibilité exceptionnelle avec les latex d'émulsion de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR), de SBR carboxylé (X-SBR), de Caoutchouc Nitrile-Butadiène (NBR) et de Polychloroprène (CR). L'ajout de Supragil RM/210-EI directement aux latex polymères—ou son utilisation pour disperser les agents de vulcanisation (soufre, oxyde de zinc, accélérateurs, antioxydants et charges minérales) avant la préparation des mélanges de latex—empêche la coagulation sous cisaillement mécanique, le choc calcique/électrolytique et la formation de gommes induite par les charges.

STRUCTURE CHIMIQUE, ARCHITECTURE MOLÉCULAIRE ET CHIMIE INTERFACIALE

Pour comprendre pourquoi Supragil RM/210-EI excelle aussi bien dans les formulations agrochimiques solides/liquides que dans la préparation de mélanges de latex de caoutchouc synthétique, il faut examiner sa conception moléculaire en trois parties :

 Le Cœur Hydrophobe Naphtalénique Bicyclique Substitué par des Alkyles :
L'ancrage hydrophobe de Supragil RM/210-EI repose sur le système cyclique naphtalénique rigide et planaire à 10 électrons pi (C10H8), substitué par de courtes chaînes alkyles aliphatiques ramifiées et linéaires—plus précisément des groupes isopropyle (-CH(CH3)2) et méthyle (-CH3). La fixation de groupes isopropyle et méthyle sur les cycles naphtaléniques aromatiques augmente le volume hydrophobe molaire et abaisse la concentration critique d'agrégation par rapport aux naphtalène sulfonates non substitués. Cela permet au cœur aromatique d'interagir fortement à la fois avec les molécules de pesticides aromatiques planaires (telles que les triazoles, les strobilurines, les phénylurées, les néonicotinoïdes et les pyréthrinoïdes) par empilement pi-pi donneur-accepteur d'électrons, et avec les chaînes polymères aliphatiques/aromatiques à la surface des gouttelettes de latex de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR).

 Distribution Équilibrée des Chaînes Monomères à Oligomères à Ponts Méthylène :
Dans Supragil RM/210-EI, l'association d'espèces mouillantes mobiles d'alkylnaphtalène sulfonate (MW ~314.38 g/mol pour le diisopropylnaphtalène sulfonate de sodium C16H19NaO3S) et d'oligomères de condensat d'alkylnaphtalène sulfonate et de formaldéhyde à ponts méthylène (-CH2-) (unité répétitive (C11H9NaO3S·CH2O)n, Mw ~1,000 à 4,500 g/mol) crée un mécanisme bimodal de 'mouillage rapide et ancrage permanent'. Pendant les 1 à 10 premières secondes de contact avec l'eau, les espèces d'alkylnaphtalène sulfonate qui diffusent plus rapidement mouillent l'interface hydrophobe solide-air et chassent les poches d'air emprisonnées ; immédiatement après, les oligomères multicycliques à ponts méthylène se fixent sur les faces cristallines mouillées dans une conformation plane à segments adsorbés et à boucles, qui résiste à la désorption même lors d'une dilution de 1:200 à 1:1,000 dans la cuve de pulvérisation au champ.

 La Tête Sulfonate de Sodium Ionisée en Permanence (-SO3- Na+) :
Les acides sulfoniques aromatiques possédant un pKa fortement négatif (< -1.5), les têtes sulfonate de sodium (-SO3- Na+) de Supragil RM/210-EI restent totalement ionisées sur toute la plage de pH allant de pH 1.0 (bains de décapage ou de synthèse chimique fortement acides) à pH 14.0 (dégraissants industriels alcalins concentrés, eau interstitielle du ciment et mélanges de latex à hydroxyde de potassium à pH élevé). De plus, les cycles alkylnaphtaléniques stériquement volumineux empêchent les anions sulfonate adjacents de former des précipités insolubles avec les ions divalents calcium (Ca2+) et magnésium (Mg2+), conférant une stabilité exceptionnelle en eau dure dans les Eaux Standard CIPAC A, D (342 ppm) et C (500 à 1,000 ppm de CaCO3), notamment en milieu neutre à alcalin.

 Décryptage du Suffixe '-EI' dans Supragil RM/210-EI :
Dans la désignation Supragil, 'RM/210' identifie le rapport spécifique mouillage-dispersion de l'alkylnaphtalène sulfonate, tandis que '-EI' désigne la qualité élaborée Facilement dispersible / Extrudée Industrielle et conforme aux exigences européennes, présentant une morphologie microgranulaire/poudre peu poussiéreuse, une dissolution rapide dans l'eau froide sans grumeaux et une teneur résiduelle en formaldéhyde libre strictement contrôlée (<= 0.05% à 0.10% p/p).

PRODUCTION INDUSTRIELLE ET PROCÉDÉS DE FABRICATION

Supragil RM/210-EI commercial est fabriqué dans des réacteurs spécialisés résistant à la corrosion, selon une séquence de synthèse chimique et d'ingénierie des particules en quatre étapes : (1) Alkylation Catalytique du Naphtalène/Méthylnaphtalène, (2) Sulfonation Régiosélective à Haute Température, (3) Condensation Contrôlée avec le Formaldéhyde et Cotraitement et (4) Neutralisation Alcaline, Épuration des Sulfates et Microgranulation par Séchage par Atomisation.

Étape 1 : Alkylation Catalytique de Friedel-Crafts et Préparation des Matières Premières : Le naphtalène raffiné et les matières premières alpha-/bêta-méthylnaphtalène sont mis à réagir avec du propylène ou de l'isopropanol (à des rapports molaires contrôlés) en présence d'un catalyseur acide (tel que l'acide sulfurique, l'acide phosphorique ou une argile/zéolite activée) à 110 à 150 °C, pour produire une coupe aromatique naphtalénique mono- et dialkylée (isopropyl/méthyl) sur mesure.

Étape 2 : Bêta-Sulfonation Régiosélective avec de l'Acide Sulfurique Concentré ou de l'Oléum : L'intermédiaire naphtalénique alkylé/méthylé est chargé dans un réacteur agité vitrifié ou en métal fortement allié et sulfoné avec de l'acide sulfurique concentré à 98% ou de l'oléum à 20% à 135 à 155 °C pendant 2 à 4 heures. Le fonctionnement à température élevée sous contrôle thermodynamique dirige le groupe acide sulfonique entrant (-SO3H) principalement vers les positions bêta non encombrées des cycles naphtaléniques, maximisant la géométrie d'adsorption planaire et la solubilité aqueuse.

Étape 3 : Polycondensation Contrôlée avec le Formaldéhyde et Entraînement à la Vapeur : La masse d'alkyl/méthylnaphtalène sulfoné est refroidie à 90 à 105 °C, ajustée avec de l'eau de procédé et mise à réagir avec une charge stœchiométrique dosée de formaldéhyde aqueux (formol à 37%) à 100 à 120 °C sous pression, afin de relier les unités d'acide sulfonique aromatique par des ponts méthylène covalents (-CH2-) jusqu'à la plage cible de masse moléculaire oligomère, tout en conservant la fraction souhaitée d'espèces de diisopropylnaphtalène sulfonate à mouillage rapide. Un entraînement sous vide et à la vapeur est ensuite appliqué pour abaisser le formaldéhyde libre résiduel sous 500 ppm (0.05% p/p).

Étape 4 : Neutralisation Caustique, Dessalage des Sulfates et Conditionnement '-EI' par Séchage par Atomisation : L'excès d'acide sulfurique est éliminé par précipitation chaux-gypse (filtration de CaSO4·2H2O), et les groupes acide sulfonique sont neutralisés avec de l'hydroxyde de sodium aqueux (NaOH) jusqu'à pH 7.5–9.5, en maintenant le sulfate de sodium inorganique (Na2SO4) en dessous de 7.0%–10.0% p/p. Enfin, la liqueur aqueuse concentrée à 42%–48% est atomisée dans une tour de séchage à co-courant avec agglomération intégrée en lit fluidisé (air d'entrée à 185 à 220 °C, air de sortie à 85 à 95 °C), pour obtenir une poudre/des microgranulés chamois de Supragil RM/210-EI à écoulement libre, peu poussiéreux et rapidement dispersibles dans l'eau.
Ataman Kimya fournit les qualités originales et équivalentes aux références de Supragil RM/210-EI—ainsi que les produits complémentaires Supragil MNS/88-E, Supragil MNS/90 et les poudres d'alkylnaphtalène sulfonate monomère—aux fabricants des secteurs agrochimique, des latex, des pigments, des textiles et de la construction dans le monde entier.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES ET CHIMIQUES DE SUPRAGIL RM/210-EI

Les constantes physiques quantitatives, les paramètres physicochimiques de surface et les plages de spécifications analytiques de Supragil RM/210-EI commercial (CAS 68425-94-5 / CAS 81065-51-2 / CAS 1322-93-6 / CAS 9084-06-4) sont détaillés ci-dessous avec leurs méthodes d'essai standard CIPAC, ISO et ASTM :
Identité Chimique et Numéros d'Enregistrement : CAS n° 68425-94-5 (Condensat aromatique alkylé/méthylé sulfoné et de formaldéhyde, sels de sodium), CAS n° 81065-51-2 (Acide naphtalènesulfonique, méthylé, polymère avec le formaldéhyde, sel de sodium), CAS n° 1322-93-6 (Diisopropylnaphtalènesulfonate de sodium, C16H19NaO3S) et CAS n° 9084-06-4 ; Numéros CE : 614-476-8, 617-194-3, 215-343-3 et 247-564-8
Formule Chimique Représentative : (C11H9NaO3S·CH2O)n / C16H19NaO3S (Formule généralisée du condensat d'alkylnaphtalène sulfonate (C10+mH6+2mO3SNa·CH2O)n où m = 1 à 6 et n = 1 à 10)
Profil de Masse Moléculaire : Diisopropylnaphtalène Sulfonate de Sodium monomère MW = 314.38 g/mol ; Unité répétitive du Sel de Sodium de Méthylnaphtalène Sulfonate à pont méthylène MW = 256.25 g/mol ; Masse moléculaire moyenne en masse (Mw par GPC aqueuse) de la fraction condensée : 1,000 à 4,500 g/mol
Caractère Ionique : Anionique (Polyélectrolyte / tensioactif fortement ionique à base de sel de sodium de sulfonate aromatique, -SO3- Na+)
État Physique et Aspect (à 20 °C et 101.3 kPa) : Poudre à écoulement libre ou microgranulés dispersibles dans l'eau de couleur fauve clair, chamois ou brun jaunâtre
Odeur : Légère odeur aromatique caractéristique
Teneur en Tensioactif Sulfonate / Polymère Actif (Sur Matière Sèche, par spectrophotométrie UV ou titrage en deux phases) : >= 85.0% à 92.0% p/p (nominalement 88.0% +/- 2.0% p/p de matières solides sulfonates organiques actives)
Point de Fusion / Température de Décomposition Thermique (TGA / DSC à 101.3 kPa) : > 240 à 300 °C (Ne fond pas en liquide collant avant la carbonisation et la décomposition thermiques au-delà de 240 à 300 °C ; totalement solide et non collant pendant l'extrusion des WDG et le séchage en lit fluidisé à 60 à 150 °C et le séchage par atomisation jusqu'à 220 °C)
Point d'Ébullition (à 101.3 kPa) : Sans objet (Sel organique ionique non volatil ayant une pression de vapeur nulle à température ambiante ; se décompose au-delà de 260 °C)
Masse Volumique Squelettique Réelle (Pycnométrie à l'Hélium, 20 °C) : 1.38 à 1.55 g/cm3
Masse Volumique Apparente / Versée (Poudre / Microgranulés Non Tassés, ISO 697 / ASTM D1895) : 440 à 650 g/L (0.44 à 0.65 g/cm3, généralement 480 à 580 g/L)
Masse Volumique Apparente Tassée (ISO 787-11) : 550 à 740 g/L (0.55 à 0.74 g/cm3)
Viscosité Dynamique en Solution Aqueuse (Brookfield LV à 25 °C) : 1.8 à 3.0 mPa·s à 5.0% p/p ; 18 à 65 mPa·s à 35.0% à 40.0% p/p ; Pouvoir de réduction de la viscosité des suspensions : un dosage de 1.5% à 3.5% p/p dans une SC de pesticide à 50% p/p ou une pâte d'agents de vulcanisation pour latex soufre/ZnO à 55% p/p réduit la viscosité apparente de >3,000 mPa·s à 100–400 mPa·s
pH de la Solution Aqueuse (1% à 5% p/p dans l'Eau Distillée à 25 °C, CIPAC MT 75.3 / ISO 4316) : 7.5 à 10.0 (généralement 8.0 à 9.5)
Solubilité dans l'Eau (à 20 à 25 °C) : >= 350 à 500 g/L (35% à 50% p/p dans l'eau froide ; présente une dissolution particulièrement rapide et une solubilité exceptionnelle en conditions neutres et alcalines jusqu'à pH 14.0)
Solubilité dans les Solvants Organiques : Pratiquement insoluble dans les hydrocarbures aliphatiques (hexane, essences minérales) et les triglycérides ; peu soluble dans les alcools inférieurs (méthanol, éthanol), les glycols (propylène glycol, éthylène glycol) et les cosolvants polaires aprotiques
Humidité / Perte au Séchage (105 °C ou Karl Fischer, ISO 4317) : <= 3.5% à <= 5.0% p/p (généralement 2.0% à 3.8% p/p)
Teneur en Sulfate de Sodium Inorganique (Na2SO4, Chromatographie Ionique / Gravimétrie BaSO4) : <= 6.0% à <= 10.0% p/p (généralement 5.0% à 8.0% p/p)
Teneur en Ions Chlorure (Cl-, Titrage Potentiométrique) : <= 0.10% à <= 0.20% p/p
Matières Insolubles dans l'Eau (Solution à 10% p/p Filtrée sur un Tamis de 45 Microns / 325 Mesh, CIPAC MT 10) : <= 0.05% à <= 0.15% p/p (généralement <= 0.05% p/p, garantissant l'absence d'obstruction des buses de pulvérisation)
Tension Superficielle (Solution Aqueuse à 0.5% à 1.0% p/p à 25 °C, Anneau de Du Noüy ISO 304) : 38.0 à 52.0 mN/m (offrant un pouvoir de mouillage dynamique équilibré associé à une dispersion polymère)
Temps de Mouillage de l'Écheveau Draves / de la Poudre (ASTM D2281 / CIPAC MT 53.3 à 0.25%–0.50% p/p, 25 °C) : <= 15 à 35 secondes (favorisant la pénétration rapide de l'eau et l'ouverture des substances actives solides)
Hauteur de Mousse Persistante Ross-Miles / CIPAC MT 47.2 (0.2% p/p dans une Eau Dure à 342 ppm à 25 °C) : Hauteur initiale de mousse <= 25 à 55 mm ; Mousse persistante après 1 minute <= 5 à 15 mm (classé comme agent mouillant et dispersant peu moussant)
Potentiel Zêta Conféré aux Particules Dispersées / au Latex SBR (à pH 7.5–9.0) : -40.0 à -60.0 mV
Stabilité au Calcium et au Magnésium de l'Eau Dure (CIPAC MT 41 dans l'Eau Standard D à 342 ppm et l'Eau C à 500 ppm de CaCO3) : Solution limpide et sans précipité jusqu'à une dureté de 500–1,000 ppm de CaCO3
Plage de Stabilité au pH et à la Température : Stable sur une plage de pH de 1.0 à 14.0 ; Point de Trouble dans l'eau : Aucun jusqu'à > 100 °C ; Stabilité thermique du solide : jusqu'à 220–240 °C sans perte d'activité mouillante/dispersante
Teneur Résiduelle en Formaldéhyde Libre (HPLC / ISO 14184-1) : <= 0.05% à <= 0.10% p/p (<= 500 à 1,000 ppm)
Coefficient de Partage Octanol-Eau (log Kow) : -2.2 à -0.3 (tensioactif anionique hydrosoluble ; non bioaccumulable, BCF < 10 L/kg).

POURQUOI CHAQUE PROPRIÉTÉ IMPORTANTE DE SUPRAGIL RM/210-EI COMPTE EN PRATIQUE

Les chimistes formulateurs en protection des cultures, préparation de mélanges de latex de caoutchouc synthétique, broyage pigmentaire et détergents industriels surveillent des paramètres quantitatifs précis de Supragil RM/210-EI, car chaque indicateur influe directement sur la vitesse de traitement et la stabilité du produit fini :

Abaissement Équilibré de la Tension Superficielle (38 à 52 mN/m à 0.5%–1.0% p/p) et Mouillage Rapide (< 15–35 s) : Les condensats polymères purs de naphtalène sulfonate (comme Supragil MNS/90) présentent des tensions superficielles élevées (~60 mN/m) et ne peuvent pas mouiller seuls les poudres hydrophobes de pesticides, tandis que les agents mouillants standard de type laurylsulfate ou alkylbenzène sulfonate linéaire abaissent la tension superficielle à 30 mN/m, mais créent d'importantes colonnes de mousse persistante qui débordent des broyeurs à billes et des cuves de pulvérisation. Supragil RM/210-EI atteint exactement le 'point optimal' interfacial : il abaisse suffisamment la tension superficielle pour mouiller les cristaux hydrophobes et faire pénétrer l'eau dans les pores WDG/WP en quelques secondes, tandis que sa structure rigide bicyclique d'alkylnaphtalène empêche la formation de lamelles stables de bulles de savon, faisant retomber la mousse en 60 secondes !

Solubilité et Stabilité Élevées en Conditions Alcalines (pH 7.5 à 14.0) : De nombreux mélanges agrochimiques en cuve, latex de caoutchouc SBR/NBR (stabilisés par KOH ou ammoniac à pH 9.5 à 11.5), mortiers cimentaires (pH 12.5 à 13.5) et nettoyants industriels puissants fonctionnent à une alcalinité élevée, à laquelle les tensioactifs à base d'esters ou les polyacrylates s'hydrolysent et les éthoxylates non ioniques précipitent par relargage salin. Supragil RM/210-EI ne contient que des liaisons carbone-carbone, carbone aromatique-soufre et méthylène, qui ne s'hydrolysent jamais, même dans un alcali caustique bouillant.

Compatibilité avec les Latex de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR) et Prévention de la Coagulation : Lorsque des charges minérales sèches (carbonate de calcium, argile kaolinique), des pigments (TiO2, noir de carbone) ou des agents de vulcanisation (soufre, ZnO, ZDEC) sont ajoutés directement à un latex SBR ou NBR sans prémouillage et dispersion anioniques appropriés, les particules de charge arrachent les molécules de savon des sphères de latex polymère et déclenchent une coagulation immédiate et irréversible du latex (boules de gomme). Le prémouillage ou la coformulation avec 0.5% à 2.5% p/p de Supragil RM/210-EI recouvre à la fois les particules de charge/d'agent de vulcanisation et les gouttelettes de latex SBR d'une double couche compatible d'alkylnaphtalène sulfonate (-45 à -55 mV), empêchant totalement la coagulation mécanique sous cisaillement et la coagulation électrolytique.

Température Élevée de Début de Décomposition Thermique (> 240 °C) et Absence de Point de Trouble (> 100 °C) : Pendant le séchage en lit fluidisé (65–90 °C), l'extrusion à panier ou le séchage par atomisation en haute tour (air d'entrée à 180–220 °C) des Granulés Dispersibles dans l'Eau (WDG), les tensioactifs non ioniques à bas point de fusion (PF 35–50 °C) fondent en pâtes collantes qui encrassent les filières d'extrusion et provoquent une forte prise en masse des granulés pendant le stockage. Supragil RM/210-EI reste un solide cassant à Tg élevée jusqu'à >240 °C, agit comme auxiliaire désagrégeant non collant et ne se trouble jamais dans l'eau chaude.

Faible Teneur en Matières Insolubles dans l'Eau (<= 0.05%–0.10% sur Tamis 325 Mesh) et Faible Teneur en Sulfate de Sodium (<= 6%–10%) : Garantit l'absence d'obstruction des buses des pulvérisateurs agricoles à rampe et empêche la dérive de viscosité induite par les électrolytes ou la cristallisation du sel de Glauber à température négative dans les Suspensions Concentrées liquides (SC).

COMMENT SUPRAGIL RM/210-EI AGIT-IL AU NIVEAU MOLÉCULAIRE ET INTERFACIAL ?

Supragil RM/210-EI agit par quatre mécanismes physicochimiques synergiques dans les suspensions de solides dans l'eau, les granulés secs et les émulsions polymères :

Mouillage Capillaire et Ouverture de la Phase Solide (Amélioration de la Pénétration de Washburn) : Selon l'équation capillaire de Lucas-Washburn, la vitesse de pénétration de l'eau dans les pores microscopiques d'un lit sec de Poudre Mouillable (WP) ou d'un Granulé Dispersible dans l'Eau comprimé (WDG) est proportionnelle à (gamma_LV x cos(theta)), où theta représente l'angle de contact sur le cristal hydrophobe de pesticide. Les pesticides techniques non formulés (tels que le tébuconazole, le soufre, le mancozèbe, le diuron ou l'imidaclopride) présentent des angles de contact avec l'eau > 90° (cos(theta) < 0), de sorte qu'ils flottent sur l'eau sans se mouiller. Au contact de l'eau, les molécules d'isopropyl/méthyl-naphtalène sulfonate de Supragil RM/210-EI s'adsorbent instantanément sur la ligne de contact triphasique en progression, abaissant l'angle de contact theta sous 20° (cos(theta) -> 0.94) et entraînant une pénétration capillaire rapide de l'eau qui fend et ouvre le granulé solide de l'intérieur vers l'extérieur.

Adsorption Aromatique Planaire Pi-Pi sur les Cristaux Hydrophobes et les Sphères de Latex : Une fois l'eau entrée dans le lit solide—ou lorsque les cristaux sont fracturés dans un broyeur humide à billes de zircone—les cycles alkylnaphtaléniques bicycliques planaires de Supragil RM/210-EI s'alignent à plat contre les surfaces hydrophobes aromatiques ou aliphatiques de la particule de matière active, de pigment ou de copolymère SBR. L'association de l'empilement électronique pi-pi et de la déshydratation hydrophobe des groupes latéraux isopropyle/méthyle ancre fermement les chaînes tensioactives sur la surface solide.

Répulsion Électrostatique de Double Couche (Stabilisation DLVO) : Les cycles alkylnaphtaléniques hydrophobes étant ancrés à la surface des particules, les groupes sulfonate de sodium ionisés (-SO3- Na+) s'étendent dans la phase aqueuse continue, entourant chaque particule ou gouttelette de latex d'une charge superficielle négative dense (potentiel zêta de -40 à -60 mV) et d'une couche d'hydratation fortement liée. Lorsque deux particules se heurtent sous l'effet du mouvement brownien, du cisaillement d'un pompage à grande vitesse ou de la gravité, la barrière électrostatique répulsive empêche l'agrégation de van der Waals, transformant des pâtes épaisses coagulées en suspensions à faible viscosité et à écoulement libre.

Antiredéposition et Mise en Suspension des Salissures/Pigments dans le Nettoyage Alcalin et la Teinture : Dans les bains de nettoyage industriel et de décruage textile, Supragil RM/210-EI s'adsorbe sur les salissures particulaires détachées, les suies carbonées et les résidus pigmentaires insolubles, ainsi que sur la surface du support, conférant une répulsion électrostatique négative mutuelle qui maintient les salissures en suspension dans le bain de lavage et empêche le grisaillement ou la redéposition en surface.

QUELS PROBLÈMES SUPRAGIL RM/210-EI PEUT-IL AIDER À RÉSOUDRE ?

Les formulateurs des secteurs de la protection des cultures, de la transformation des latex de caoutchouc, de la dispersion pigmentaire et des produits chimiques pour la construction utilisent Supragil RM/210-EI pour résoudre six difficultés courantes de formulation et de fabrication :
Mouillage lent, poudre flottante et ouverture incomplète des granulés ('cœurs durs') dans les pesticides WP et WDG
Lorsque les poudres hydrophobes de pesticides ou les granulés WDG extrudés sont formulés uniquement avec des dispersants polymères de masse moléculaire élevée ou des lignosulfonates, ils se mouillent trop lentement (> 2 minutes) et laissent des cœurs de granulés non dispersés au fond de la cuve de pulvérisation. L'incorporation de 2.0% à 6.0% p/p de Supragil RM/210-EI favorise l'ouverture rapide de la phase solide et l'entrée capillaire de l'eau, réduisant le temps de mouillage CIPAC sous 15 à 30 secondes et assurant une désagrégation complète des granulés en 5 à 10 retournements d'éprouvette.

Mousse persistante excessive pendant le broyage humide à billes et l'agitation dans la cuve de pulvérisation au champ
Les agents mouillants standard (tels que le laurylsulfate de sodium, les alpha-oléfine sulfonates ou le dioctyl sulfosuccinate à dosage élevé) incorporent de l'air sous forme de mousse stable pendant le broyage horizontal à billes des préparations SC fluides ou le mélange en cuve au champ. Supragil RM/210-EI offre un fort pouvoir mouillant et dispersant avec un profil d'alkylnaphtalène sulfonate peu moussant dont la mousse retombe rapidement.

Coagulation et formation de boules de gomme dans les latex de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR) et de Nitrile (NBR)
L'ajout de charges minérales sèches, de pigments ou d'agents de vulcanisation soufre/ZnO—ou l'application d'un pompage à fort cisaillement—provoque la coagulation des latex SBR et NBR insuffisamment stabilisés et l'encrassement des cuves de trempage, des enducteurs de dossiers de moquette et des lames de couchage du papier. L'ajout de 0.5% à 2.5% p/p de Supragil RM/210-EI stabilise le latex contre le cisaillement mécanique et le choc des cations divalents.

Viscosité élevée de la base de broyage et réagglomération des pigments/matières actives pendant le broyage humide
Lors du broyage de SC de pesticides à 45%–55% p/p, de dispersions de soufre/d'accélérateurs ou de pâtes de pigments organiques, les surfaces submicroniques fraîchement clivées floculent en un gel impossible à pomper. Un dosage de 1.5% à 4.0% p/p de Supragil RM/210-EI mouille immédiatement la poudre hydrophobe pendant le prémélange et maintient une faible viscosité newtonienne (< 300 mPa·s) pendant tout le broyage submicronique à billes.

Caractère collant des granulés et prise en masse thermique dans les formulations WDG de pesticides à bas point de fusion
Comme le montre l'ingénierie des WDG agricoles (par exemple EP 1586237 A1 concernant des matières actives techniques à bas point de fusion et points de ramollissement <= 70 °C), les tensioactifs non ioniques liquides ou cireux plastifient la matière active et provoquent une obstruction importante des filières d'extrusion et une prise en masse pendant le stockage. Supragil RM/210-EI étant un sel de sulfonate aromatique sec à température de décomposition élevée (>240 °C), il permet une granulation nette et non collante et un stockage à 54 °C sans prise en masse.

Mauvaises performances en eau dure et redéposition des salissures particulaires dans les nettoyants industriels alcalins
Les savons classiques et de nombreux tensioactifs anioniques précipitent sous forme de dépôts calciques collants dans l'eau dure (> 300 ppm de CaCO3) ou perdent leur activité dans les nettoyants caustiques puissants. Supragil RM/210-EI reste parfaitement limpide et actif en eau dure > 500–1,000 ppm et en alcali concentré, maintenant les salissures et pigments détachés en suspension sans redéposition.

AVANTAGES POUR LE FABRICANT ET L'UTILISATEUR FINAL

L'intégration de Supragil RM/210-EI d'Ataman Kimya dans les formulations agrochimiques, de latex, de pigments et industrielles apporte des avantages opérationnels et commerciaux distincts :
Avantages pour le Fabricant de Produits Agrochimiques, de Latex, de Pigments et de Produits Industriels :
- Double Efficacité de Mouillage et de Dispersion dans un Seul Coformulant : Associe l'ouverture et le mouillage rapides de la phase solide à une forte stabilisation électrostatique des suspensions, simplifiant le stock de matières premières et réduisant le dosage total du système tensioactif dans les recettes WP, WDG et SC.
- Traitement Peu Moussant dans les Broyeurs et Extrudeuses à Fort Cisaillement : Minimise l'entraînement d'air pendant le prémélange rotor-stator à grande vitesse et le broyage horizontal à billes de zircone, maximisant l'énergie d'impact des corps broyants et éliminant les retards de remplissage des récipients dus à la mousse.
- Compatibilité Éprouvée avec le SBR et les Latex Synthétiques : Empêche les coagulations coûteuses de lots pendant la préparation des mélanges de latex, l'incorporation des charges et la préparation des dispersions d'agents de vulcanisation.
- Forte Robustesse Thermique et au pH : Absence de point de trouble jusqu'à > 100 °C, stabilité du solide au séchage > 220 °C et stabilité chimique totale entre pH 1.0 et 14.0.
- Profil Réglementaire Favorable : Conforme aux dispositions US EPA 40 CFR 180.910 / 180.920 / 180.930 relatives aux ingrédients inertes, 100% sans APEO/NPEO et faible teneur en formaldéhyde libre (<= 0.05%–0.10%).
Avantages pour l'Utilisateur Final Agricole et l'Applicateur Industriel :
- Ouverture et 'Éclatement' Instantanés dans la Cuve de Pulvérisation : Les granulés WDG et les poudres WP s'ouvrent et se dispersent immédiatement dans les eaux de puits agricoles froides (10 °C) et dures (342–500 ppm de CaCO3), sans préparation préalable d'une suspension.
- Absence d'Obstruction des Buses et Couverture Uniforme des Cultures : Une suspensibilité CIPAC élevée (>= 90%–96%) et un résidu au tamis humide < 45 microns assurent une distribution uniforme de la matière active du premier au dernier litre pulvérisé, maximisant l'efficacité biologique du pesticide.

APPLICATIONS DE SUPRAGIL RM/210-EI

Supragil RM/210-EI est utilisé dans un large éventail d'applications de dispersion solide-liquide, de mouillage et de stabilisation des émulsions :
1. Formulations Agrochimiques de Protection des Cultures (WDG / WG, WP, SC, SE, FS et DF)
2. Stabilisation des Latex de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR), de SBR Carboxylé (X-SBR), de Nitrile (NBR) et de Caoutchouc Naturel et Dispersions d'Agents de Vulcanisation
3. Pâtes Aqueuses de Pigments Organiques et Inorganiques, Dispersions de Noir de Carbone et Encres d'Imprimerie
4. Auxiliaires de Broyage, d'Égalisation et de Teinture à Haute Température pour Colorants Textiles Dispersés, de Cuve et au Soufre
5. Produits Chimiques pour la Construction, Adjuvants pour Béton, Mortiers en Mélange Sec, Plaques de Plâtre et Barbotines Céramiques
6. Nettoyants Alcalins Industriels et Institutionnels (I&I), Dégraissants pour Métaux et Détergents Antiredéposition
7. Syntans Auxiliaires de Tannage du Cuir, Soufre Mouillable et Laitiers de Cimentation pour Champs Pétroliers

QUELLES INDUSTRIES UTILISENT SUPRAGIL RM/210-EI ?

- Industrie des Produits Chimiques Agricoles et de la Protection des Cultures (Formulateurs d'Herbicides, de Fongicides, d'Insecticides, d'Acaricides et de Biopesticides)
- Industrie du Caoutchouc Synthétique, des Latex d'Élastomères, des Articles Fabriqués par Trempage (Gants), des Dossiers de Moquette et du Couchage du Papier
- Industrie de Fabrication des Colorants, Pigments Organiques, Mélanges Maîtres, Peintures, Revêtements et Encres
- Industrie des Traitements Textiles Humides, de la Teinture du Polyester à Haute Température et de l'Ennoblissement des Fibres
- Industrie des Produits Chimiques pour la Construction, du Béton Préfabriqué, des Mortiers en Mélange Sec, du Gypse et des Céramiques Techniques
- Industrie du Nettoyage Industriel et Institutionnel (I&I), du Lavage des Bouteilles et du Traitement de Surface des Métaux

UTILISATION DE SUPRAGIL RM/210-EI DANS LES FORMULATIONS AGROCHIMIQUES (WDG/WG, WP, SC, SE ET FS)

En protection agricole des cultures, Supragil RM/210-EI est apprécié pour sa capacité à favoriser l'ouverture et la dissolution/dispersion rapides des substances actives en phase solide dans l'eau, tout en maintenant une stabilité élevée des suspensions :

- Granulés Dispersibles dans l'Eau (WDG / WG — Extrudés, en Lit Fluidisé, Atomisés et Granulés sur Plateau, 2.0% à 8.0% p/p) : Dans les formulations WDG contenant 50% à 90% p/p de matières actives solides hydrophobes (telles que le tébuconazole, le mancozèbe, le soufre, l'oxychlorure de cuivre, l'atrazine, le diuron, la métribuzine, l'imidaclopride, l'acétamipride, le thiaméthoxame, le chlorothalonil ou les sels d'iminoctadine), Supragil RM/210-EI agit à la fois comme agent de mouillage-ouverture et comme liant dispersant. Associé à raison de 2.0% à 4.0% p/p à 4.0% à 7.0% p/p d'un condensat de masse moléculaire plus élevée tel que Supragil MNS/90 ou Supragil MNS/88-E (ou utilisé à 4.0% à 8.0% p/p comme système principal de mouillage-dispersion), Supragil RM/210-EI assure une imbibition rapide du cœur du granulé par l'eau, abaissant le temps de désagrégation sous 15 à 30 secondes et atteignant une suspensibilité CIPAC MT 184 >= 90%–96% dans les eaux dures à 342 ppm et 500 ppm de CaCO3.

- Poudres Mouillables (WP — Poudres Micronisées par Jets d'Air et Mécaniquement, 2.0% à 6.0% p/p) : Comélangé avec la matière active technique et le support kaolin/silice avant la micronisation par jets d'air (d50 = 2 à 5 microns). Supragil RM/210-EI recouvre les surfaces cristallines hydrophobes fraîchement fracturées dans le broyeur à jets, empêchant la réagglomération statique et garantissant que la poudre WP finie se mouille et s'immerge dans l'eau en < 20 à 35 secondes (CIPAC MT 53.3), sans générer une mousse excessive dans la cuve.

- Suspensions Concentrées (SC), Suspo-Émulsions (SE) et Préparations Fluides pour le Traitement des Semences (FS, 1.0% à 4.0% p/p) : Chargé dans la cuve de prémélange aqueux avant le broyage horizontal à billes. Supragil RM/210-EI mouille rapidement les poudres techniques flottantes pour les incorporer à la phase aqueuse sans entraînement d'air, réduit fortement la contrainte seuil de la base de broyage pendant l'obtention de particules inférieures à 2 microns et agit en synergie avec les copolymères à blocs EO-PO non ioniques ou les copolymères greffés acryliques pour empêcher le mûrissement cristallin d'Ostwald et la formation de dépôts argileux durs pendant le stockage à 54 °C.

UTILISATION DE SUPRAGIL RM/210-EI DANS LES LATEX DE CAOUTCHOUC STYRÈNE-BUTADIÈNE (SBR), LES PIGMENTS ET LES TEXTILES

- Stabilisation des Latex de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR) et Synthétiques (0.5% à 3.0% phm sur le poids de caoutchouc sec) : Supragil RM/210-EI est directement compatible avec les latex SBR d'émulsion à froid et à chaud (y compris les latex SBR 1502 / 1500 / 1712 et les latex X-SBR carboxylés), les latex NBR, les latex de polychloroprène (CR) et les latex de caoutchouc naturel (NR). Ajouté à raison de 0.5% à 2.5% phm pendant la polymérisation, l'élimination des monomères par entraînement ou après la préparation du mélange, Supragil RM/210-EI s'adsorbe sur les particules de latex polymère pour accroître la stabilité au cisaillement mécanique (essai d'agitation Hamilton Beach à grande vitesse) et la stabilité chimique face au choc électrolytique calcium/zinc lors de la préparation de gants par trempage, de matelas en mousse, de dossiers de moquette et d'émulsions bitume-latex d'étanchéité.

- Broyage des Dispersions Aqueuses d'Agents de Vulcanisation pour la Préparation des Mélanges de Latex (1.5% à 4.5% p/p) : La vulcanisation du latex de caoutchouc nécessite l'ajout de poudres insolubles dans l'eau—soufre élémentaire, oxyde de zinc (ZnO), dioxyde de titane (TiO2), diéthyldithiocarbamate de zinc (ZDEC), dibutyldithiocarbamate de zinc (ZDBC) et antioxydants phénoliques—sous forme de suspensions aqueuses de particules inférieures à 2 microns (50%–60% de solides). Le broyage à boulets ou à l'attriteur de ces poudres avec 2.0% à 4.0% p/p de Supragil RM/210-EI à pH 9.0–10.5 produit des dispersions d'agents de vulcanisation à faible viscosité et sans mousse, qui se mélangent aux latex SBR et NBR sans aucun coagulum.

- Dispersions Pigmentaires Aqueuses, Noir de Carbone et Colorants Textiles Dispersés/de Cuve (3.0% à 40.0% du poids de pigment/colorant) : Accélère le mouillage initial des pigments et stabilise les dispersions aqueuses submicroniques de Bleus/Verts de Phtalocyanine, de pigments Azoïques, d'Oxydes de Fer, de Noir de Carbone et de colorants textiles Dispersés/de Cuve, en maintenant la stabilité de dispersion jusqu'à 130–140 °C lors de la teinture du polyester à haute température.

UTILISATION DE SUPRAGIL RM/210-EI DANS LES PRODUITS CHIMIQUES POUR LA CONSTRUCTION ET LES NETTOYANTS INDUSTRIELS

- Adjuvants pour la Construction, Mortiers en Mélange Sec et Suspensions de Gypse / Céramiques (0.2% à 1.5% p/p) : Dans les colles cimentaires pour carrelage, les sous-couches autolissantes (SLU), les coulis sans retrait, les adjuvants réducteurs d'eau pour béton et les suspensions de plâtre pour plaques de plâtre, Supragil RM/210-EI mouille rapidement les poudres polymères redispersibles hydrophobes (RDP), les fumées de silice et les cendres volantes, tout en défloculant les particules de ciment et de charges minérales pour améliorer l'étalement, la pompabilité et la résistance à la compression.
- Nettoyants Alcalins Industriels et Institutionnels (I&I) et Bains Antiredéposition (0.5% à 4.0% p/p) : Dans les solutions caustiques de lavage des bouteilles, les dégraissants alcalins puissants pour métaux et les nettoyants industriels pour surfaces dures, Supragil RM/210-EI reste totalement soluble à pH 10 à 14 et en eau dure, mouillant les salissures particulaires huileuses et maintenant les suies carbonées, les pigments et les résidus insolubles en suspension afin qu'ils ne puissent pas se redéposer sur les surfaces métalliques, en verre ou en plastique nettoyées.

CONSIDÉRATIONS DE FORMULATION ET DE PROCÉDÉ LORS DE L'UTILISATION DE SUPRAGIL RM/210-EI

Pour maximiser les performances de mouillage, d'ouverture des granulés et de dispersion de Supragil RM/210-EI en production industrielle, les formulateurs doivent respecter cinq recommandations pratiques d'ingénierie :

 Association avec des Condensats Polymères (Supragil MNS/90 ou MNS/88-E) dans les WDG et SC à Forte Teneur en Matière Active : Bien que Supragil RM/210-EI puisse servir seul d'agent mouillant-dispersant dans de nombreuses recettes WP et WDG à teneur moyenne en matière active (à 4% à 7% p/p), dans les granulés WDG à très forte teneur en matière active (75%–90% AI) ou les formulations SC à bas point de fusion, l'association de 1.5% à 3.5% p/p de Supragil RM/210-EI (pour le mouillage rapide et l'ouverture de la phase solide) avec 4.0% à 6.5% p/p de Supragil MNS/90 ou Supragil MNS/88-E (pour un ancrage cristallin multicyclique maximal à masse moléculaire élevée) offre une stabilité optimale au stockage à 54 °C et un éclatement des granulés en < 15 secondes.

 Ordre d'Ajout pendant le Broyage Humide à Billes (SC / SE / Pâtes d'Agents de Vulcanisation) : Toujours dissoudre totalement Supragil RM/210-EI dans la phase d'eau déionisée (et de glycol antigel) pendant 10 à 15 minutes avant de charger la poudre hydrophobe de matière active, de soufre ou de pigment. L'ajout de la poudre hydrophobe dans une solution de Supragil RM/210-EI préalablement dissous permet un mouillage instantané et empêche les amas de poudre flottante d'encrasser l'arbre du mélangeur.

 Co-Micronisation dans les Broyeurs à Jets d'Air pour les Prémélanges WP et WDG : Dans la fabrication sèche des WP et WDG, mélanger soigneusement à sec la poudre Supragil RM/210-EI avec la matière active technique et le support inerte (kaolin, silice, sulfate d'ammonium) avant de faire passer le mélange dans le broyeur à jets d'air (microniseur à énergie fluide). Le cobroyage assure l'étalement intime de Supragil RM/210-EI sur les plans de clivage cristallins à haute énergie dès leur création.

 Ajustement du pH dans la Stabilisation des Latex SBR / NBR : Lors de l'ajout d'une solution aqueuse de Supragil RM/210-EI (généralement une solution mère à 10% à 25% p/p) à un latex SBR ou NBR alcalin (pH 9.5 à 11.0), vérifier que le pH de la solution mère se situe entre 8.5 et 10.5 (en l'ajustant si nécessaire avec quelques gouttes de KOH ou de NH4OH dilué) et ajouter lentement sous agitation douce à pales pour éviter un choc local de pH ou osmotique.

 Éviter le Contact Direct avec les Produits Cationiques : Supragil RM/210-EI étant fortement anionique (-SO3- Na+), ne jamais le mélanger directement avec des tensioactifs cationiques à ammonium quaternaire ou des polyamines cationiques, qui provoquent une coacervation électrostatique et une précipitation immédiates.

TAUX D'UTILISATION TYPIQUES ET APPROCHES INITIALES DE FORMULATION POUR SUPRAGIL RM/210-EI

Les taux d'incorporation commerciaux typiques de Supragil RM/210-EI (sur la base de la poudre sèche telle que fournie) dépendent du type de formulation, de l'hydrophobicité de la matière active et de la surface spécifique des particules :
- Granulés Agrochimiques Dispersibles dans l'Eau (WDG / WG — Extrudés, en Lit Fluidisé ou Atomisés) : 2.0% à 8.0% p/p (généralement 2.5% à 4.5% p/p en association avec 4.0%–6.0% p/p de Supragil MNS/90 ou MNS/88-E, ou 5.0% à 8.0% p/p lorsqu'il est utilisé comme système principal combiné de mouillage-dispersion).
- Poudres Mouillables Agrochimiques (WP) : 2.0% à 6.0% p/p (généralement 3.0% à 5.0% p/p, cobroyé avec la matière active technique, la silice et le support kaolinique).
- Suspensions Concentrées Agrochimiques (SC), Suspo-Émulsions (SE) et Traitements des Semences (FS) : 1.0% à 4.0% p/p (10 à 40 g/L dans la base de broyage aqueuse, souvent associé à 1.5%–2.5% de copolymère à blocs EO-PO ou de polymère peigne greffé acrylique).
- Stabilisation des Latex de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR), X-SBR et Nitrile (NBR) : 0.5% à 2.5% phm (parties pour cent parties en poids de caoutchouc sec), ajouté sous forme de solution aqueuse à 15%–25% pour empêcher la coagulation mécanique et électrolytique.
- Dispersions Aqueuses de Soufre, d'Oxyde de Zinc, d'Accélérateurs (ZDEC/ZDBC) et d'Antioxydants pour Latex : 1.5% à 4.5% p/p du poids total de la suspension (3.0% à 8.0% p/p du poids sec de la poudre d'agent de vulcanisation), dans des pâtes broyées à boulets à 50%–60% de solides.
- Broyage de Pigments Organiques Aqueux, de Noir de Carbone et de Colorants Textiles Dispersés/de Cuve : 3.0% à 15.0% p/p du poids de pigment ; 15.0% à 50.0% p/p du poids du gâteau de presse de colorant dispersé/de cuve ; 0.5 à 2.5 g/L dans les bains de teinture et de décruage textile.
- Mortiers de Construction en Mélange Sec, Colles pour Carrelage, Adjuvants pour Béton et Suspensions de Gypse : 0.2% à 1.2% p/p du poids de liant sec.
- Nettoyants Alcalins Industriels et Institutionnels (I&I) et Bains Antiredéposition : 0.5% à 3.5% p/p dans le concentré.
Les quatre schémas de laboratoire et pilotes ci-dessous illustrent des protocoles préliminaires d'évaluation en R&D destinés à un personnel technique qualifié.

EXEMPLE 1 : EXTRUSION PILOTE D'UNE FORMULATION PESTICIDE EN GRANULÉS DISPERSIBLES DANS L'EAU À 75% (75 WDG / WG) AVEC SUPRAGIL RM/210-EI

Objectif : Évaluer la vitesse d'ouverture des granulés en phase solide ('éclatement spontané'), le temps de mouillage CIPAC MT 53.3, la suspensibilité en eau dure CIPAC MT 184 et la stabilité au stockage à 54 °C d'une formulation fongicide/insecticide en Granulés Dispersibles dans l'Eau à 75% p/p (75 WDG / WG) (telle que Mancozèbe 75 WDG, Tébuconazole 75 WDG ou Imidaclopride 70 WDG), en utilisant Supragil RM/210-EI en synergie avec Supragil MNS/90.
Composition initiale du mélange sec (en poids, par lot sec de 1,000 g) :
- Poudre de Matière Active Technique (par exemple Mancozèbe, Tébuconazole ou Imidaclopride technique, pureté 97.0%) : 773.0 g (77.3% p/p, apportant 75.0% p/p d'AI pure)
- Poudre Supragil RM/210-EI (CAS 68425-94-5 / 1322-93-6, agent anionique de mouillage, d'ouverture et de dispersion à base d'alkylnaphtalène sulfonate) : 35.0 g (3.5% p/p)
- Poudre Supragil MNS/90 ou Supragil MNS/88-E (CAS 81065-51-2, stabilisant polymère à base de condensat de méthylnaphtalène sulfonate à haute teneur en matière active) : 55.0 g (5.5% p/p)
- Poudre de Polycarboxylate de Sodium (par exemple Sokalan CP 5 Poudre, désagrégeant osmotique et chélatant de Ca2+) : 20.0 g (2.0% p/p)
- Sulfate d'Ammonium (sel désagrégeant hydrosoluble) : 40.0 g (4.0% p/p)
- Argile Kaolinique Séparée par Voie Pneumatique + Silice Précipitée (support inerte en complément à 1,000.0 g) : 77.0 g (7.7% p/p)
Procédure d'évaluation en laboratoire :
- Étape 1 (Prémélange à Sec et Micronisation par Jets d'Air) : Charger tous les composants en poudre sèche dans un mélangeur de laboratoire à ruban ou à socs de charrue et mélanger pendant 15 minutes. Faire passer le mélange homogène dans un microniseur à jets d'air (broyeur à énergie fluide alimenté en air sec à 6.0 bar) pour obtenir une distribution granulométrique de d50 = 2.5 à 3.8 microns et d90 < 9.5 microns.
- Étape 2 (Malaxage et Extrusion à Panier à Basse Pression) : Transférer 500 g du mélange de poudre micronisée dans un malaxeur de paillasse à pales sigma. Atomiser lentement 75 à 90 g (15% à 18% p/p) d'eau déionisée sur la poudre tout en malaxant pendant 8 à 10 minutes. Supragil RM/210-EI abaissant immédiatement la tension interfaciale, l'eau se répartit uniformément sans formation d'amas humides pour donner une pâte plastique lisse et non collante. Extruder la pâte à travers une grille perforée d'extrudeuse à dôme/panier de 0.8 mm.
- Étape 3 (Séchage en Lit Fluidisé et Essais de Contrôle Qualité CIPAC) : Sécher les extrudés cylindriques dans un sécheur de laboratoire en lit fluidisé à une température d'air d'entrée de 60 à 65 °C pendant 20 minutes, jusqu'à ce que l'humidité résiduelle soit <= 1.2% p/p, puis tamiser entre des tamis de 0.5 mm et 2.0 mm. Tester les granulés 75 WDG dans l'Eau Standard CIPAC D (342 ppm de CaCO3) et l'Eau C (500 ppm de CaCO3) à 20 °C pour : le temps de mouillage (cible <= 15 secondes), les retournements d'éprouvette nécessaires à l'ouverture et à la dispersion complètes (cible <= 6 à 10 retournements), la suspensibilité CIPAC MT 184 après 30 minutes (cible >= 92% à 96%), le résidu au tamis humide CIPAC MT 185 sur tamis de 75 microns (<= 0.03%), la mousse persistante CIPAC MT 47.2 après 1 minute (<= 10 mm) et le maintien de la suspensibilité après 14 jours à 54 °C (CIPAC MT 46.3).

EXEMPLE 2 : ÉVALUATION À L'ÉCHELLE DE PAILLASSE D'UNE FORMULATION DE PROTECTION DES CULTURES EN POUDRE MOUILLABLE À 80% (80 WP)

Objectif : Évaluer le temps d'immersion/de mouillage de la poudre (CIPAC MT 53.3), la suspensibilité et la maîtrise de la mousse dans une Poudre Mouillable à forte teneur en matière active de 80% p/p (80 WP, telle que Soufre 80 WP, Diuron 80 WP ou Captane 80 WP), formulée avec Supragil RM/210-EI.
Composition initiale du mélange sec (en poids, par lot de 1,000 g) :
- Matière Active Technique (par exemple Soufre Élémentaire ou Diuron technique, pureté 98.5%) : 812.0 g (81.2% p/p, apportant 80.0% d'AI pure)
- Poudre Supragil RM/210-EI (agent combiné de mouillage peu moussant, d'ouverture des solides et de dispersion) : 45.0 g (4.5% p/p)
- Supragil MNS/88-E ou Sel de Sodium de Méthyl Naphtalène Sulfonate Condensé (stabilisant secondaire de suspensibilité) : 30.0 g (3.0% p/p)
- Silice Hydratée Précipitée (180 m2/g BET, auxiliaire de broyage et agent d'écoulement antiagglomérant) : 35.0 g (3.5% p/p)
- Argile Kaolinique (charge inerte en complément à 1,000.0 g) : 78.0 g (7.8% p/p)
Procédure d'évaluation en laboratoire :
- Prémélanger les 812.0 g de matière active technique, 45.0 g de Supragil RM/210-EI, 30.0 g de Supragil MNS/88-E, 35.0 g de silice précipitée et 78.0 g d'argile kaolinique dans un mélangeur de poudres à haute intensité pendant 15 minutes.
- Microniser le prémélange dans un broyeur mécanique à sélecteur ou un broyeur à jets d'air (avec de l'air refroidi à < 35 °C pour le soufre ou les matières actives à bas point de fusion) jusqu'à ce que >= 99.0% passe à travers un tamis de 45 microns (325 mesh) et que d50 soit de 3.5 à 5.5 microns.
- Évaluer 5.0 g de la poudre 80 WP finie, déposés délicatement à la surface de 100 mL d'Eau Standard D à 342 ppm de CaCO3 dans un bécher de 250 mL à 25 °C (CIPAC MT 53.3) : vérifier que tout le lit de poudre se mouille et s'immerge sous le ménisque en <= 20 à 30 secondes, présente une suspensibilité CIPAC MT 184 >= 90% après 30 minutes à 30 °C, laisse <= 0.05% de résidu sur un tamis humide de 45 microns et présente <= 10 mm de mousse persistante dans une éprouvette graduée de 250 mL après 1 minute.

EXEMPLE 3 : STABILISATION DU LATEX DE CAOUTCHOUC STYRÈNE-BUTADIÈNE (SBR) ET BROYAGE D'UNE DISPERSION D'AGENT DE VULCANISATION SOUFRE / OXYDE DE ZINC À 55%

Objectif : Préparer une dispersion aqueuse d'agent de vulcanisation à 55% p/p (Soufre ou Oxyde de Zinc), stabilisée avec Supragil RM/210-EI, et évaluer sa stabilité mécanique/chimique sans coagulation lorsqu'elle est incorporée dans un latex de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR) ou de Nitrile (NBR).
Composition initiale de la base de broyage aqueuse d'agent de vulcanisation (par lot de 1,000 g) :
- Soufre Micronisé pour Caoutchouterie (ou poudre d'Oxyde de Zinc Actif, 325 mesh) : 550.0 g (55.0% p/p)
- Poudre Supragil RM/210-EI (agent mouillant et dispersant anionique compatible avec le latex) : 25.0 g (2.5% p/p de la suspension totale = ~4.5% du poids sec d'agent de vulcanisation)
- Hydroxyde de Potassium (KOH, solution aqueuse à 10%, pour ajuster le pH à 9.5–10.2 afin d'assurer la compatibilité avec le latex) : 12.0 g (1.2% p/p)
- Carboxyméthylcellulose de Sodium (CMC) ou Argile Bentonite (colloïde protecteur / auxiliaire antisédimentation) : 4.0 g (0.4% p/p)
- Antimousse en Émulsion de Silicone : 1.0 g (0.1% p/p)
- Eau Déionisée (en complément à 1,000.0 g) : 408.0 g (40.8% p/p)
Procédure d'évaluation en laboratoire :
- Étape 1 (Broyage à l'Attriteur / à Boulets de la Pâte d'Agent de Vulcanisation) : Dissoudre les 25.0 g de Supragil RM/210-EI et les 12.0 g de solution de KOH dans les 408.0 g d'eau déionisée à 25 °C. Ajouter les 550.0 g de poudre de soufre hydrophobe (ou de ZnO) sous agitation à pales ; observer que Supragil RM/210-EI mouille et immerge la poudre de soufre flottante en 60 secondes sans mousse. Broyer la suspension dans un attriteur vertical de laboratoire ou un broyeur à boulets céramiques (avec des corps broyants en alumine/zircone de 3 mm) pendant 4 heures jusqu'à obtenir d50 < 1.8 micron et d90 < 4.5 microns, puis incorporer les 4.0 g de colloïde antisédimentation CMC/bentonite.
- Étape 2 (Post-Stabilisation du Latex SBR et Essai de Préparation du Mélange) : Prélever 200 g d'un latex d'émulsion de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR) à 50% de solides totaux (représentant 100 g de caoutchouc SBR sec) à pH 10.0. Préstabiliser le latex SBR en incorporant lentement sous agitation 5.0 g d'une solution aqueuse à 20% p/p de Supragil RM/210-EI (apportant 1.0 phm de Supragil RM/210-EI actif sur caoutchouc sec), puis ajouter 3.6 g de dispersion de soufre à 55% (2.0 phr de soufre) et 5.5 g de dispersion de ZnO à 55% (3.0 phr de ZnO).
- Étape 3 (Évaluation Mécanique et Chimique du Coagulum) : Soumettre le mélange de latex SBR à un essai de stabilité mécanique Hamilton Beach à grande vitesse (14,000 tr/min pendant 30 minutes), puis filtrer à travers un tamis en acier inoxydable de 100 mesh (150 microns). Vérifier que le coagulum retenu sur le tamis est <= 0.02% p/p du caoutchouc sec et que la viscosité Brookfield du latex reste stable pendant 7 jours à 40 °C.

EXEMPLE 4 : ÉVALUATION À L'ÉCHELLE DE PAILLASSE D'UN HERBICIDE / FONGICIDE EN SUSPENSION CONCENTRÉE (SC) À 500 G/L

Objectif : Évaluer le prémouillage des poudres hydrophobes, la réduction de viscosité pendant le broyage horizontal à billes et la stabilité au stockage accéléré dans une Suspension Concentrée aqueuse (SC) à 500 g/L, costabilisée avec Supragil RM/210-EI.
Formulation initiale de criblage (par lot de 1,000 g, masse volumique ~1.15 g/cm3) :
- Matière Active Technique (par exemple Atrazine, Diuron ou Chlorothalonil technique, pureté 98.0%) : 444.0 g (apportant 435 g/kg = ~500 g/L de matière active)
- Poudre Supragil RM/210-EI (agent de mouillage, de déplacement d'air et de dispersion électrostatique) : 22.0 g (2.2% p/p)
- Copolymère à Blocs EO-PO ou Phosphate d'Éthoxylate de Tristyrylphénol (codispersant stérique) : 18.0 g (1.8% p/p)
- Propylène Glycol (antigel) : 60.0 g (6.0% p/p)
- Émulsion Antimousse de Polydiméthylsiloxane : 3.0 g (0.3% p/p)
- Gomme Xanthane (gel aqueux préhydraté à 2.0%, ajouté après broyage) : 70.0 g (apportant 0.14% de xanthane sec)
- Conservateur (BIT 20%) : 1.5 g (0.15% p/p)
- Eau Déionisée (en complément à 1,000.0 g) : 381.5 g
Procédure d'évaluation en laboratoire :
- Dissoudre les 22.0 g de Supragil RM/210-EI, 18.0 g de codispersant stérique, 60.0 g de propylène glycol et 2.0 g d'antimousse dans les 381.5 g d'eau déionisée. Charger les 444.0 g de poudre technique sous mélangeur rotor-stator à fort cisaillement (4,500 tr/min pendant 15 minutes) ; noter l'incorporation rapide de la poudre sans flottement en surface ni expansion de mousse.
- Broyer la suspension dans un broyeur horizontal refroidi à billes de zircone (billes de 0.8 mm, température de chambre < 30 °C) jusqu'à obtenir d50 = 1.7 à 2.2 microns et d90 < 5.0 microns.
- Incorporer les 70.0 g de gel de gomme xanthane à 2%, 1.5 g de biocide et 1.0 g d'antimousse sous faible cisaillement pendant 30 minutes. Vérifier la viscosité Brookfield RV (250 à 550 mPa·s à 20 tr/min), la suspensibilité CIPAC MT 184 (>= 95% dans l'Eau D à 342 ppm), le résidu au tamis humide sur tamis de 75 microns (< 0.02%) et l'absence de synérèse ou de formation de dépôt argileux après 14 jours à 54 °C.

COMPATIBILITÉ ET INCOMPATIBILITÉ DE SUPRAGIL RM/210-EI

L'évaluation de la compatibilité chimique et ionique est essentielle lors de la formulation de Supragil RM/210-EI dans des systèmes multicomposants agrochimiques, de latex, de pigments, textiles ou de construction :

- Compatibilité Totale avec les Tensioactifs Anioniques et les Dispersants Polymères : Supragil RM/210-EI étant fortement anionique (-SO3- Na+), il est compatible à 100% dans toutes les proportions avec les autres tensioactifs et dispersants anioniques—dont Supragil MNS/90, Supragil MNS/88-E, Supragil WP, les alkylnaphtalène sulfonates de sodium monomères, le dioctyl sulfosuccinate de sodium (DOSS), les alkylbenzène sulfonates linéaires (LAS), le laurylsulfate de sodium (SLS), les alpha-oléfine sulfonates, les esters phosphoriques, les lignosulfonates de sodium et de calcium et les polymères peignes polycarboxylates / polyacrylates (tels que Sokalan CP 5).
- Compatibilité Totale avec les Tensioactifs Non Ioniques, les Latex Polymères et les Hydrocolloïdes : Totalement compatible et synergique avec les copolymères à blocs EO-PO (poloxamères), les éthoxylates d'alcools gras, les éthoxylates de tristyrylphénol, les alkylpolyglucosides (APG), les latex de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR / X-SBR), les latex Nitrile (NBR), les latex de Polychloroprène (CR), les émulsions Acryliques, la gomme xanthane, la carboxyméthylcellulose (CMC), l'alcool polyvinylique (PVA) et les argiles bentonite/attapulgite.

- Forte Incompatibilité Directe avec les Tensioactifs Cationiques et les Composés d'Ammonium Quaternaire : Ne jamais mélanger directement Supragil RM/210-EI avec des tensioactifs cationiques à ammonium quaternaire (tels que le chlorure de benzalkonium, le bromure de cétrimonium ou les ammoniums quaternaires d'amines de suif), des floculants polyamines cationiques ou des émulsions de bitume cationiques. Les groupes sulfonate chargés négativement (-SO3-) et les ions azote quaternaire chargés positivement (+NR4) subissent un appariement ionique électrostatique instantané (coacervation), précipitant une gomme insoluble et collante qui détruit la stabilité des suspensions et des latex.
- Limites de Teneur en Électrolytes et en Cations Multivalents : Bien que Supragil RM/210-EI tolère une eau dure jusqu'à 500–1,000 ppm de CaCO3 et les alcalis caustiques forts (NaOH, KOH), l'ajout de solutions concentrées de sels métalliques divalents ou trivalents (telles que > 5%–10% de CaCl2, MgCl2, Al2(SO4)3 ou FeCl3) comprime la double couche électrique et provoque le relargage salin du tensioactif.

- Incompatibilité avec les Oxydants Puissants : Tenir la poudre sèche à l'écart de l'acide nitrique concentré, du peroxyde d'hydrogène (> 30%), de l'eau de Javel concentrée à l'hypochlorite, des chlorates et des permanganates, qui oxydent les cycles naphtaléniques alkylés de manière exothermique.
- Compatibilité avec les Matériaux de Construction des Installations : Les solutions neutres à alcalines (pH 7.5–10.0) et les poudres sèches de Supragil RM/210-EI ne sont pas corrosives pour les aciers inoxydables 304 et 316L, l'acier au carbone (en service alcalin), le HDPE, le polypropylène, le PVC, le verre, l'EPDM et les élastomères NBR.

PRODUITS SIMILAIRES ET ALTERNATIVES À SUPRAGIL RM/210-EI

Lors de la conception d'une formulation agrochimique WP, WDG ou SC, d'un mélange de latex SBR ou d'une dispersion pigmentaire, les formulateurs comparent Supragil RM/210-EI aux condensats polymères purs de méthylnaphtalène sulfonate (Supragil MNS/90 et MNS/88-E), aux agents mouillants purs de type dialkylnaphtalène sulfonate monomère (Supragil WP), aux condensats de naphtalène sulfonate non substitués (SNF), aux lignosulfonates et aux polycarboxylates.

SUPRAGIL RM/210-EI ET SUPRAGIL MNS/90 OU SUPRAGIL MNS/88-E (CONDENSATS MNS POLYMÈRES PURS)

Supragil MNS/90 (poudre atomisée à ~90% de matière active) et Supragil MNS/88-E (microgranulé peu poussiéreux à ~88% de matière active) sont des condensats purs de méthylnaphtalène sulfonate de sodium et de formaldéhyde (CAS 81065-51-2, Mw ~1,800 à 3,800 g/mol).
Supragil MNS/90 et MNS/88-E étant des oligomères totalement condensés avec 4 à 10 cycles reliés par des groupes méthylène, ils abaissent à peine la tension superficielle de l'eau (~58 à 66 mN/m à 1% p/p) et assurent donc seuls un faible mouillage initial des poudres hydrophobes sèches, agissant strictement comme dispersants cristallins à long terme. À l'inverse, Supragil RM/210-EI est conçu avec une architecture de naphtalène sulfonate substitué par des alkyles (isopropyl/méthyl) qui réduit bien plus efficacement la tension superficielle (~38 à 52 mN/m), tout en conservant un fort pouvoir dispersant et anticoagulation. Par conséquent, Supragil RM/210-EI excelle pour favoriser l'ouverture et le mouillage rapides des substances actives en phase solide dans les formulations WP et WDG et pour stabiliser les latex SBR ; il est fréquemment associé à Supragil MNS/90 ou MNS/88-E pour une synergie de mouillage et de dispersion.

SUPRAGIL RM/210-EI ET DIISOPROPYL / DIBUTYL NAPHTALÈNE SULFONATES DE SODIUM MONOMÈRES (SUPRAGIL WP / MORWET EFW / NEKAL BX)

Les dialkylnaphtalène sulfonates monomères purs—tels que le Diisopropylnaphtalène Sulfonate de Sodium (Supragil WP, CAS 1322-93-6, MW 314.38 g/mol) et le Dibutylnaphtalène Sulfonate de Sodium (Nekal BX, CAS 25417-20-3, MW 342.43 g/mol)—sont des agents mouillants non condensés à un seul cycle.
Bien que les agents mouillants monomères purs abaissent la tension superficielle dynamique à 30–34 mN/m et mouillent les poudres en < 5–10 secondes, ils génèrent des colonnes de mousse plus élevées pendant le broyage humide à billes ou l'agitation en cuve de pulvérisation et se désorbent rapidement des surfaces cristallines solides, offrant seuls une faible protection contre la sédimentation ou le mûrissement d'Ostwald. Supragil RM/210-EI offre un profil mouillant-dispersant bien plus équilibré et peu moussant, qui ouvre les granulés/poudres solides dans l'eau tout en stabilisant la suspension obtenue contre la floculation.

SUPRAGIL RM/210-EI ET CONDENSAT DE NAPHTALÈNE SULFONATE NON SUBSTITUÉ (SNF / DISPERSANT NNO)

Le Condensat de Naphtalène Sulfonate de Sodium et de Formaldéhyde Non Substitué (SNF / Dispersant NNO, CAS 9084-06-4) est synthétisé à partir de naphtalène non alkylé (C10H8), sans chaînes alkyles méthyle ou isopropyle.
Le SNF non alkylé étant dépourvu de groupes alkyles aliphatiques sur les cycles aromatiques, il ne présente aucun pouvoir mouillant (tension superficielle ~66–70 mN/m), possède une affinité hydrophobe plus faible pour les pesticides organiques peu polaires et les gouttelettes de polymère SBR, et tolère moins bien les ions calcium de l'eau dure (< 300 ppm de CaCO3). Les cycles naphtaléniques substitués par des alkyles de Supragil RM/210-EI assurent un mouillage rapide des solides, une adsorption plus forte sur les matières actives hydrophobes et les sphères de latex SBR et une stabilité totale en eau dure à 500–1,000 ppm de CaCO3.

SUPRAGIL RM/210-EI ET LIGNOSULFONATES DE SODIUM / CALCIUM

Le Lignosulfonate de Sodium (CAS 8061-51-6) et le Lignosulfonate de Calcium (CAS 8061-52-7) sont des sous-produits naturels de lignine sulfonée issus de la fabrication de pâte de bois au sulfite, contenant 5% à 20% de sucres du bois.
Les lignosulfonates sont brun foncé et tachent les poudres claires et les articles en latex, présentent une variabilité entre lots liée à l'origine végétale, fermentent pendant le stockage liquide en raison des sucres du bois, caramélisent et deviennent collants lors du séchage à haute température et mouillent mal les poudres hydrophobes. Supragil RM/210-EI synthétique est 100% sans sucre, de couleur chamois clair, non fermentescible, thermiquement stable au-delà de 220 °C et offre un pouvoir mouillant et dispersant supérieur à la moitié du dosage.

SUPRAGIL RM/210-EI ET DISPERSANTS POLYCARBOXYLATES (PCE) / COPOLYMÈRES ACRYLIQUES

Les dispersants Polycarboxylates de Sodium et Copolymères Acrylique-Maléique (tels que Sokalan CP 5 ou Geropon TA/72) portent des groupes carboxylate (-COO- Na+, pKa ~4.5–5.0) le long d'une chaîne carbonée aliphatique.
Bien que les polycarboxylates soient d'excellents chélatants du calcium et des liants WDG donnant des granulés cassants en eau neutre/alcaline, leurs groupes carboxylate se protonent et perdent leur charge sous pH 5.0, et leurs squelettes aliphatiques hydrophiles ne mouillent pas rapidement les poudres hydrophobes. L'association de 2.5%–4.0% p/p de Supragil RM/210-EI (pour le mouillage hydrophobe rapide et l'ancrage sur les cristaux aromatiques à pH 1–14) avec 1.5%–2.5% p/p de Polycarboxylate (pour la désagrégation osmotique des granulés et la chélation de Ca2+) produit des formulations WDG supérieures.

QUALITÉS, CONTRÔLE QUALITÉ ET CRITÈRES D'ACHAT DE SUPRAGIL RM/210-EI

Lors de la qualification de Supragil RM/210-EI ou des qualités correspondantes d'alkylnaphtalène sulfonate mouillant-dispersant d'Ataman Kimya, les laboratoires de R&D et de Contrôle Qualité vérifient les principaux paramètres analytiques et fonctionnels suivants :

 Qualité Agrochimique WP / WDG / SC (Standard Supragil RM/210-EI) : Poudre chamois à écoulement libre ou microgranulés dispersibles dans l'eau présentant une Teneur en Alkylnaphtalène Sulfonate Actif >= 85.0%–90.0%, une Humidité <= 4.0%–5.0%, Na2SO4 <= 7.0%–10.0%, un pH (solution aqueuse à 1%–5%) de 7.5–10.0, des Insolubles dans l'Eau sur Tamis 325 Mesh <= 0.05%–0.10%, un Temps de Mouillage Draves/CIPAC <= 15–35 s et la conformité aux dispositions US EPA 40 CFR 180.910 / 180.920 / 180.930.

 Qualité pour Latex de Caoutchouc Synthétique et Dispersions d'Agents de Vulcanisation : Contrôlée pour une faible teneur en cations divalents (Ca2+/Mg2+ <= 500–1,000 ppm), une faible teneur en chlorures (Cl- <= 0.15%), une stabilité au pH alcalin (pH 8.0–10.5) et une stabilité mécanique vérifiée dans les essais d'agitation à grande vitesse des latex SBR/NBR.

 Qualités Complémentaires du Portefeuille Supragil Disponibles auprès d'Ataman Kimya :
  - Supragil RM/210-EI : Agent double de mouillage peu moussant, d'ouverture des solides et de dispersion + stabilisant de latex SBR.
  - Supragil MNS/90 : Dispersant principal à base de condensat atomisé de méthylnaphtalène sulfonate de sodium et de formaldéhyde à haute teneur en matière active (~90%) (faible teneur en sulfate <= 5%–8%).
  - Supragil MNS/88-E : Dispersant principal à base de condensat de méthylnaphtalène sulfonate de sodium et de formaldéhyde facilement dispersible / peu poussiéreux (~88% de matière active).
  - Poudre d'Alkylnaphtalène Sulfonate de Sodium Monomère (Poudre SANS / Type Supragil WP) : Agent mouillant monomère à action rapide (tension superficielle ~32–35 mN/m).
Paramètres de Contrôle Qualité (QC) à Réception à Vérifier à Chaque Livraison :
- Identité Chimique et Numéros CAS (CAS 68425-94-5 / 81065-51-2 / 1322-93-6 / 9084-06-4)
- Teneur en Sulfonate Actif (% p/p) et Teneur en Sulfate de Sodium Inorganique (Na2SO4, % p/p)
- pH de la Solution Aqueuse (7.5 à 10.0 à 1%–5% p/p) et Matières Insolubles dans l'Eau sur Tamis 325 Mesh (45 Microns) (<= 0.10%)
- Humidité / Perte au Séchage à 105 °C (<= 4.0%–5.0% p/p) et Masse Volumique Apparente Versée (440–650 g/L)
- Tension Superficielle (à 0.5%–1.0% p/p), Temps de Mouillage CIPAC MT 53.3, Hauteur de Mousse Persistante CIPAC MT 47.2 après 1 minute et Limpidité en Eau Dure à 342/500 ppm de CaCO3

STOCKAGE ET MANIPULATION DE SUPRAGIL RM/210-EI

Conditions de Stockage en Entrepôt de Supragil RM/210-EI : Stocker Supragil RM/210-EI (Agent Dispersant et Mouillant à Base d'Alkylnaphtalène Sulfonate de Sodium) dans les sacs d'origine en papier multicouche doublés de polyéthylène, les sacs en polypropylène tissé ou les grands sacs FIBC hermétiquement fermés, dans un entrepôt intérieur frais, sec et bien ventilé, maintenu entre 5 et 35 °C, à l'abri de la pluie, des sols humides, de la lumière directe du soleil, des conduites de vapeur et des oxydants puissants.

Absorption Hygroscopique d'Humidité et Prévention de la Prise en Masse de Supragil RM/210-EI : Les sels de sodium d'alkylnaphtalène sulfonate atomisés et microgranulés présentant une surface spécifique et une affinité pour l'eau élevées, laisser des sacs ouverts de Supragil RM/210-EI exposés à une humidité relative ambiante supérieure à 60%–65% entraîne une absorption d'humidité et la formation d'une croûte superficielle ou une prise en masse. Toujours torsader et fermer hermétiquement le sac intérieur en polyéthylène basse densité (LDPE) immédiatement après un prélèvement partiel, et éviter d'empiler les palettes de Supragil RM/210-EI sur plus de deux hauteurs dans les entrepôts chauds, pour empêcher le compactage sous pression des sacs inférieurs. Si une légère formation physique de mottes se produit pendant un stockage prolongé sans contamination chimique, les mottes tendres s'écrasent facilement pendant le chargement et se dissolvent totalement dans l'eau sans perte de performance de mouillage ou de dispersion. Stocké non ouvert dans son emballage d'origine faisant barrière à l'humidité, dans les conditions recommandées d'entrepôt sec (< 35 °C), Supragil RM/210-EI possède une durée de conservation certifiée de 24 à 36 mois.

Manipulation Sûre, Maîtrise des Poussières et Confinement Environnemental des Déversements de Supragil RM/210-EI : Manipuler Supragil RM/210-EI sec aux postes de vidage des sacs, de pesée et de broyage à jets d'air équipés d'une ventilation par aspiration locale (LEV), afin de minimiser les poussières en suspension dans l'air. Ne jamais nettoyer à sec la poudre Supragil RM/210-EI déversée avec des balais ou de l'air comprimé ; aspirer les déversements avec un aspirateur industriel muni d'un filtre HEPA ou les ramasser à la pelle humide dans des fûts de récupération étiquetés, puis laver les traces résiduelles au sol avec de l'eau (en tenant compte du risque de glissade créé par les solutions tensioactives humides sur les sols lisses). Empêcher les déversements importants ou les eaux de lavage concentrées de Supragil RM/210-EI de pénétrer dans les réseaux municipaux d'eaux pluviales ou les cours d'eau de surface. Séparer strictement Supragil RM/210-EI des oxydants puissants et des composés cationiques d'ammonium quaternaire.

PREMIERS SECOURS ET INFORMATIONS DE SÉCURITÉ POUR SUPRAGIL RM/210-EI

Premiers Secours pour Supragil RM/210-EI (Dispersant et Agent Mouillant à Base de Sel de Sodium d'Alkylnaphtalène Sulfonate) :
- Inhalation de Poussières ou d'Aérosols de Supragil RM/210-EI : L'inhalation de poussières en suspension dans l'air ou d'aérosols de pulvérisation contenant Supragil RM/210-EI peut irriter les voies respiratoires supérieures et provoquer une toux, une irritation de la gorge ou un essoufflement à des concentrations élevées. Amener immédiatement la personne exposée à l'air frais et la maintenir au chaud et au repos dans une position confortable pour respirer. Lui faire se moucher doucement et se rincer la bouche et la gorge avec de l'eau propre ; consulter un médecin si l'irritation respiratoire ou la toux persiste.

- Contact Oculaire avec Supragil RM/210-EI : En raison de sa nature de tensioactif anionique, le contact direct de Supragil RM/210-EI avec les yeux provoque une rougeur, un larmoiement et une sensation de brûlure inconfortable (SGH Irritation Oculaire 2, H319). Rincer immédiatement les yeux avec une grande quantité d'eau courante tiède à faible pression ou de solution saline isotonique stérile pour lavage oculaire pendant au moins 15 à 20 minutes, en maintenant les paupières supérieures et inférieures largement ouvertes et en retirant les lentilles de contact si elles sont présentes et faciles à enlever ; obtenir rapidement des soins ophtalmologiques si l'irritation persiste.
- Contact Cutané avec Supragil RM/210-EI : Un contact cutané répété ou prolongé avec la poudre sèche Supragil RM/210-EI ou des solutions concentrées peut provoquer un dessèchement de la peau ou une légère irritation. Brosser l'excès de poudre sèche, retirer les vêtements et chaussures contaminés et laver soigneusement la peau touchée avec un savon doux et beaucoup d'eau courante. Appliquer une crème cutanée émolliente en cas de dessèchement et demander un avis médical si une irritation apparaît.
- Ingestion de Supragil RM/210-EI : En cas d'ingestion accidentelle de Supragil RM/210-EI, rincer soigneusement la bouche avec de l'eau et faire boire 1 à 2 verres d'eau à la personne consciente. Ne pas faire vomir sauf sur instruction du personnel médical, et consulter un médecin en cas de gêne gastro-intestinale.

Sécurité au Travail, Classification SGH et Profil Toxicologique de Supragil RM/210-EI :
Supragil RM/210-EI présente une faible toxicité systémique aiguë (DL50 orale chez le rat > 2,000 mg/kg ; DL50 cutanée > 2,000 mg/kg), est non sensibilisant, non mutagène et exempt à 100% de nonylphénols éthoxylés (sans APEO/NPEO). Selon le SGH / Règlement CLP de l'UE (CE) n° 1272/2008, il est généralement classé pour l'Irritation Oculaire de Catégorie 2 (H319) et une légère irritation cutanée/respiratoire due aux poussières ; un rejet accidentel de quantités concentrées de tensioactif dans de petits milieux aquatiques peut être nocif pour les organismes aquatiques en raison de la réduction de tension superficielle (toujours consulter les Sections 2 et 12 de la SDS du lot).
Équipements de Protection Individuelle (EPI) pour la Manipulation de Supragil RM/210-EI :
Les opérateurs manipulant la poudre sèche Supragil RM/210-EI doivent porter des lunettes de protection chimique antipoussières bien ajustées (EN 166), des gants imperméables en nitrile ou en caoutchouc butyle (EN 374), des vêtements de travail protecteurs à manches longues, des chaussures de sécurité et un appareil de protection respiratoire contre les particules certifié (EN 149 FFP2 / NIOSH N95), chaque fois que la ventilation par aspiration locale ne permet pas de maintenir les poussières en suspension dans l'air en dessous des valeurs limites d'exposition professionnelle.

Conditionnement Commercial et Logistique de Transport de Supragil RM/210-EI :
- Sacs de 20 kg et 25 kg net en papier kraft multicouche ou en polypropylène tissé, avec doublures intérieures en polyéthylène basse densité (LDPE) thermoscellées faisant barrière à l'humidité (palettisés à raison de 600 kg à 1,000 kg net sur palettes ISPM-15 sous film rétractable)
- Grands Récipients pour Vrac Souples doublés de 500 kg à 1,000 kg net (FIBC / grands sacs)
Classification pour le Transport : Supragil RM/210-EI n'est Pas Réglementé comme Marchandise Dangereuse pour le transport routier (ADR/RID), maritime (IMDG) ou aérien (IATA) (Numéro ONU : Non Réglementé ; Classe de Danger : Aucune ; Groupe d'Emballage : Aucun ; Code Douanier SH : 3402.39 / 3402.49 / 3824.40).

QUE FAUT-IL PRENDRE EN COMPTE LORS DE L'ACHAT DE SUPRAGIL RM/210-EI ?

Lors de l'approvisionnement en Supragil RM/210-EI auprès d'Ataman Kimya pour des formulations agrochimiques, de latex de caoutchouc synthétique, de pigments, textiles ou de construction, les équipes achats et R&D doivent préciser six paramètres techniques clés dans leur Demande de Prix (RFQ) :

 Application Cible et Type de Formulation : Préciser si Supragil RM/210-EI sera utilisé dans des Granulés Agrochimiques Dispersibles dans l'Eau (WDG/WG), des Poudres Mouillables (WP), des Suspensions Concentrées (SC), des Suspo-Émulsions (SE), la stabilisation de latex de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR / NBR), des dispersions d'agents de vulcanisation soufre/ZnO, le broyage de pigments/colorants, des mortiers de construction en mélange sec ou des nettoyants industriels alcalins.

 Besoin d'un Produit Unique ou d'un Ensemble Supragil Synergique : Préciser si la commande concerne Supragil RM/210-EI seul (comme agent combiné de mouillage peu moussant, d'ouverture des solides et de dispersion) ou un système tensioactif associé à Supragil MNS/90 ou Supragil MNS/88-E (dispersants polymères à base de condensat de méthylnaphtalène sulfonate à masse moléculaire élevée).

 Numéro d'Enregistrement CAS Requis et Autorisations Réglementaires : Indiquer l'inscription CAS requise pour l'homologation des pesticides dans votre pays ou le dossier REACH (par exemple CAS 68425-94-5, CAS 81065-51-2, CAS 1322-93-6 ou CAS 9084-06-4), et confirmer la conformité aux dispositions US EPA 40 CFR 180.910 / 180.920 / 180.930 ou aux exigences relatives aux coformulants de l'Annexe III du Règlement de l'UE 1107/2009.

 Vitesse de Mouillage, Plafond de Mousse et Limites de Matière Active/Sulfate : Préciser la teneur requise en sulfonate actif (>= 85%–90%), le sulfate de sodium maximal (<= 7%–10% de Na2SO4), la limite d'humidité (<= 4.0%–5.0%), le plafond d'insolubles dans l'eau sur tamis 325 mesh (<= 0.05%–0.10%), la cible de temps de mouillage CIPAC (<= 15–30 s) et la limite de mousse persistante.

 Compatibilité avec le Latex et Limites d'Électrolytes (pour les Utilisateurs de Latex de Caoutchouc) : Si l'achat est destiné à la stabilisation d'un latex SBR ou NBR, préciser les limites maximales de calcium/magnésium divalents et le pH cible (8.0–10.0).

 Format d'Emballage, Volume de Commande et Documentation : Préciser les sacs doublés de PE de 20 kg ou 25 kg ou les grands sacs FIBC de 500–1,000 kg, le volume d'expédition ponctuelle, les prévisions annuelles et les documents TDS, SDS SGH en 16 sections et COA de lot requis.

FOURNITURE DE SUPRAGIL RM/210-EI PAR ATAMAN KİMYA

Supragil RM/210-EI—agent anionique dispersant et mouillant à base de sel de sodium d'alkylnaphtalène sulfonate identifié sous les CAS n° 68425-94-5, CAS n° 81065-51-2, CAS n° 1322-93-6 et CAS n° 9084-06-4 (CE n° 614-476-8 / 617-194-3 / 215-343-3)—est fourni par Ataman Kimya pour les formulations agricoles de protection des cultures (WDG/WG, WP, SC, SE et FS), la stabilisation des latex de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR) et de Nitrile (NBR), les dispersions d'agents de vulcanisation, le broyage aqueux de pigments et de colorants dispersés, les adjuvants pour la construction et les compositions de nettoyage industriel alcalin.
Les entreprises prévoyant de se procurer Supragil RM/210-EI (ou des qualités complémentaires comprenant Supragil MNS/90, Supragil MNS/88-E et les poudres d'Alkylnaphtalène Sulfonate de Sodium monomère) auprès d'Ataman Kimya peuvent communiquer leur type de formulation cible, leur matière active ou système polymère et leurs paramètres de spécification, afin de confirmer l'adéquation de la qualité, la disponibilité en stock, les possibilités d'emballage et les détails de l'offre commerciale.
La communication des informations suivantes dans une demande de prix facilite une adéquation technique rapide par l'équipe d'Ataman Kimya :
- Secteur cible et type de formulation (WDG/WG, WP, SC ou SE agrochimique ; stabilisation de latex SBR/NBR ou pâte d'agent de vulcanisation soufre/ZnO ; dispersion de pigments/colorants ; mortier/adjuvant de construction ; ou nettoyant alcalin)
- Qualité demandée (Supragil RM/210-EI seul ou associé à Supragil MNS/90 ou Supragil MNS/88-E) et Numéro d'Enregistrement CAS requis
- Teneur minimale requise en matière active, limite maximale de sulfate de sodium, limite d'humidité, plage de pH et limite d'insolubles dans l'eau sur tamis 325 mesh
- Quantité de commande estimée (expédition ponctuelle par palette et prévision de consommation annuelle) et emballage préféré (sacs doublés de PE de 20–25 kg ou grands sacs FIBC de 500–1,000 kg)
- Destination de livraison, Incoterms préférés et documentation technique requise (TDS, SDS, COA et déclarations de conformité des coformulants agrochimiques)

FOIRE AUX QUESTIONS SUR SUPRAGIL RM/210-EI

 Qu'est-ce que Supragil RM/210-EI et comment fonctionne-t-il dans les formulations agrochimiques et industrielles ?
Supragil RM/210-EI est un tensioactif anionique, un agent mouillant et un auxiliaire dispersant polymère de spécialité, basé sur la chimie du sel de sodium de naphtalène sulfonate substitué par des alkyles (CAS 68425-94-5 / 81065-51-2 / 1322-93-6 / 9084-06-4). Fourni sous forme de poudre chamois à écoulement libre ou de microgranulés dispersibles dans l'eau, il associe des cycles aromatiques naphtaléniques alkylés lipophiles (isopropyl/méthyl) à des têtes sulfonate de sodium ionisées en permanence (-SO3- Na+), afin de favoriser l'ouverture rapide à l'eau et le mouillage capillaire des substances actives solides hydrophobes, tout en conférant un fort potentiel zêta négatif (-40 à -60 mV) qui stabilise les suspensions aqueuses et les latex polymères contre la floculation et la coagulation.

 En quoi Supragil RM/210-EI diffère-t-il de Supragil MNS/90 et de Supragil MNS/88-E ?
Supragil MNS/90 et Supragil MNS/88-E sont des condensats purs de naphtalène sulfonate méthylé et de formaldéhyde (CAS 81065-51-2) qui abaissent à peine la tension superficielle de l'eau (~58 à 66 mN/m) et agissent strictement comme dispersants polymères à long terme. À l'inverse, Supragil RM/210-EI intègre une architecture d'alkylnaphtalène sulfonate (comprenant des domaines de diisopropyl/méthyl-naphtalène sulfonate) qui abaisse bien plus efficacement la tension superficielle (~38 à 52 mN/m à 0.5%–1.0% p/p), tout en maintenant un faible moussage et une forte dispersion électrostérique. Ainsi, Supragil RM/210-EI agit comme agent à double fonction de mouillage peu moussant, d'ouverture des solides et de dispersion, et présente également une compatibilité stabilisante spécialisée avec les latex de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR).

 Pourquoi Supragil RM/210-EI est-il particulièrement efficace pour les formulations de pesticides en phase solide comme les WP et WDG ?
Dans les Poudres Mouillables (WP) et les Granulés Dispersibles dans l'Eau (WDG / WG), les matières actives techniques hydrophobes résistent à l'entrée initiale de l'eau, ce qui entraîne des temps de mouillage longs ou des cœurs de granulés non dispersés. Un dosage de 2.0% à 8.0% p/p de Supragil RM/210-EI abaisse l'angle de contact solide-liquide immédiatement au contact de l'eau de pulvérisation, entraînant une pénétration capillaire rapide de l'eau qui fend et ouvre le granulé solide ('éclatement spontané' en < 15 à 30 secondes), tout en maintenant les cristaux micronisés libérés en suspension avec une suspensibilité CIPAC MT 184 >= 90%–96%.

 Supragil RM/210-EI peut-il être utilisé en synergie avec Supragil MNS/90 ou Supragil MNS/88-E dans les recettes WDG et SC à forte teneur en matière active ?
Oui. L'association de 2.0% à 4.0% p/p de Supragil RM/210-EI avec 4.0% à 7.0% p/p de Supragil MNS/90 ou Supragil MNS/88-E (et éventuellement 1.5% à 2.5% d'un polycarboxylate tel que Sokalan CP 5) constitue un système tensioactif de premier choix pour les produits de protection des cultures WDG, WP et SC à forte teneur en matière active de 70%–90% : Supragil RM/210-EI assure un mouillage initial et une ouverture rapides des granulés avec un minimum de mousse, tandis que Supragil MNS/90 ou MNS/88-E apporte un ancrage polymère multicyclique qui empêche le mûrissement d'Ostwald et la prise en masse pendant le stockage à 54 °C.

 Comment Supragil RM/210-EI empêche-t-il la coagulation des latex de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR) et de Nitrile (NBR) ?
Dans la polymérisation en émulsion du caoutchouc synthétique et la préparation des mélanges de latex (tels que les dossiers de moquette SBR 1502/1500/X-SBR, le couchage du papier, les mousses et les gants NBR fabriqués par trempage), l'ajout de 0.5% à 2.5% phm de Supragil RM/210-EI permet à ses cycles alkylnaphtaléniques de s'adsorber sur les gouttelettes de latex polymère, tandis que ses groupes sulfonate ionisés (-SO3-) renforcent la double couche électrique négative. Cela empêche la coagulation sous cisaillement mécanique pendant le pompage et le mélange à grande vitesse, et prévient le choc calcique/électrolytique lors de l'incorporation au latex de charges minérales ou de dispersions de soufre/ZnO/accélérateurs broyées à boulets.

 Quelles sont les performances de Supragil RM/210-EI en milieu alcalin, en eau dure et à haute température ?
Le groupe sulfonate (-SO3Na) étant le sel d'un acide sulfonique fort (pKa < -1.5) et ne contenant aucune liaison ester hydrolysable ni chaîne éthoxylate sensible à la température, Supragil RM/210-EI présente une solubilité et une stabilité chimique exceptionnelles dans les solutions fortement alcalines (pH 8.0 à 14.0) ainsi qu'en milieu acide (pH 1.0 à 7.0), tolère les eaux agricoles dures au-delà de 500 à 1,000 ppm de CaCO3 (Eaux Standard CIPAC A, D et C), ne possède AUCUN point de trouble thermique jusqu'à > 100 °C et supporte des températures de séchage au-delà de 220 à 240 °C sans fusion collante.

 Comment Supragil RM/210-EI est-il utilisé dans les pâtes pigmentaires, la teinture textile, les adjuvants de construction et les nettoyants alcalins ?
Dans les pâtes pigmentaires aqueuses et les colorants textiles dispersés/de cuve (3% à 40% du poids de pigment/colorant), Supragil RM/210-EI accélère le mouillage initial des poudres dans la cuve de prémélange et empêche la réagglomération pendant le broyage à billes et la teinture à 130 °C. Dans les mortiers de construction en mélange sec et les adjuvants pour béton (0.2% à 1.2% p/p), il mouille les poudres polymères hydrophobes et disperse le ciment/les charges minérales. Dans les nettoyants industriels alcalins (0.5% à 3.5% p/p), il maintient les salissures particulaires et les pigments en suspension dans l'eau dure pour empêcher leur redéposition en surface.

 Supragil RM/210-EI provoque-t-il un moussage excessif pendant le broyage humide à billes ou le mélange dans la cuve de pulvérisation au champ ?
Non. Contrairement aux agents mouillants classiques à base de laurylsulfate de sodium ou d'alkylbenzène sulfonate linéaire (LAS), qui créent des colonnes de mousse persistante, la structure rigide bicyclique d'alkylnaphtalène de Supragil RM/210-EI forme un film air-eau faiblement élastique qui s'effondre en 30 à 60 secondes (mousse persistante CIPAC MT 47.2 après 1 minute <= 5 à 15 mm), assurant un broyage horizontal à billes et une agitation en cuve de pulvérisation au champ sans difficulté.

 Supragil RM/210-EI est-il approuvé par l'US EPA pour les produits agrochimiques destinés aux cultures alimentaires et conforme aux règles relatives aux coformulants de l'Annexe III de l'UE ?
Oui. La chimie du sel de sodium d'alkylnaphtalène sulfonate et du condensat de formaldéhyde de Supragil RM/210-EI est approuvée par l'US EPA au titre de 40 CFR 180.910, 180.920 et 180.930 comme ingrédient inerte pour la protection agricole des cultures avant et après récolte, avec exemption des exigences de tolérance ; elle est 100% sans APEO/NPEO et conforme aux restrictions relatives aux coformulants de l'Annexe III du Règlement de l'UE (CE) n° 1107/2009.

 Comment les formulateurs agrochimiques, les préparateurs de mélanges de latex et les acheteurs industriels peuvent-ils se procurer Supragil RM/210-EI et demander les documents COA, TDS et SDS auprès d'Ataman Kimya ?
Les clients peuvent se procurer Supragil RM/210-EI (CAS 68425-94-5 / 81065-51-2 / 1322-93-6) en sacs de 20 kg et 25 kg doublés de polyéthylène et faisant barrière à l'humidité ou en grands sacs FIBC de 500–1,000 kg—avec les Certificats d'Analyse (COA) propres à chaque lot, les Fiches Techniques (TDS) et les Fiches de Données de Sécurité SGH/CLP (SDS)—directement auprès d'Ataman Kimya en appelant le +90 216 577 10 10 ou en écrivant à info@atamankimya.com.

SUPRAGIL RM/210-EI – RÉSUMÉ TECHNIQUE

Supragil RM/210-EI—connu dans le commerce industriel turc sous les noms d'Alkylnaphtalène Sulfonate de Sodium (Supragil RM/210-EI), de Condensat de Diisopropyl / Méthyl Naphtalène Sulfonate de Sodium, d'Agent Anionique de Mouillage et de Dispersion pour Pesticides Agricoles ou de Stabilisant de Latex SBR, et identifié mondialement sous les CAS n° 68425-94-5, CAS n° 81065-51-2, CAS n° 1322-93-6 et CAS n° 9084-06-4 (CE n° 614-476-8 / 617-194-3 / 215-343-3)—est un tensioactif anionique hydrosoluble et peu moussant, un agent de mouillage/d'ouverture de la phase solide et un auxiliaire dispersant polymère de structure représentative (C11H9NaO3S·CH2O)n / C16H19NaO3S (allant d'une MW monomère de 314.38 g/mol à une Mw oligomère de 1,000–4,500 g/mol). Synthétisé par alkylation catalytique et sulfonation bêta-sélective de matières premières naphtalène/méthylnaphtalène, suivies d'une condensation contrôlée avec le formaldéhyde et d'une neutralisation à l'hydroxyde de sodium, cet amphiphile multifonctionnel abaisse la tension superficielle aqueuse à 38–52 mN/m pour un mouillage capillaire rapide des poudres, tout en s'ancrant sur les faces cristallines hydrophobes et les gouttelettes de latex polymère par empilement pi-pi, afin de générer un fort potentiel zêta négatif (-40 à -60 mV) sur une plage de pH de 1.0 à 14.0.

Fourni sous forme de poudre à écoulement libre de couleur fauve clair à chamois ou de microgranulés dispersibles dans l'eau (85.0% à 92.0% de sulfonate actif, masse volumique apparente versée de 440 à 650 g/L, masse volumique réelle de 1.38 à 1.55 g/cm3, décomposition thermique > 240 à 300 °C, humidité <= 4.0%–5.0% et insolubles dans l'eau sur tamis 325 mesh <= 0.05%–0.10%), Supragil RM/210-EI favorise l'ouverture rapide, la dissolution et la stabilisation en suspension des matières actives solides hydrophobes dans les Granulés Agrochimiques Dispersibles dans l'Eau (WDG / WG), les Poudres Mouillables (WP), les Suspensions Concentrées (SC) et les Suspo-Émulsions (SE). Tout aussi important, Supragil RM/210-EI est totalement compatible avec les latex de Caoutchouc Styrène-Butadiène (SBR), X-SBR et Nitrile (NBR)—empêchant la coagulation mécanique et électrolytique et stabilisant les dispersions d'agents de vulcanisation soufre/ZnO/accélérateurs à 55%—tout en servant de dispersant à haute efficacité dans les pâtes pigmentaires aqueuses, la teinture textile par colorants dispersés/de cuve à 130 °C, les adjuvants pour la construction et les nettoyants industriels alcalins en eau dure.

Pour la sélection de la qualité technique, l'association synergique avec Supragil MNS/90 ou Supragil MNS/88-E, la disponibilité du produit, la documentation Fiche Technique (TDS), Fiche de Données de Sécurité (SDS) et Certificat d'Analyse (COA) du lot, ou pour demander une offre commerciale de Supragil RM/210-EI adaptée à vos exigences de formulation et d'emballage, vous pouvez contacter directement Ataman Kimya par les moyens de communication ci-dessous. Notre équipe technico-commerciale se fera un plaisir de vous aider à choisir la spécification optimale de tensioactif agrochimique, pour latex, pigments, textiles ou construction correspondant à votre procédé de production.

Ataman Chemicals
Téléphone : +90 216 577 10 10
E-mail : info@atamankimya.com