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SYNOX YELLOW 4920 est un oxyde de fer synthétique (Fe(OH)O).
SYNOX YELLOW 4920 présente une granulométrie optimale, une dispersion aisée et une excellente compatibilité avec les peintures et les systèmes de revêtement grâce à sa finesse.
SYNOX YELLOW 4920 est utilisé pour le revêtement de bobines.
CAS : 51274-00-1
MF : Fe₂O₃
MW : 159,69
EINECS : 257-098-5
Synonymes :
C.I. Pigmentyellow42 ; Transparentironoxideyellow ; NAW OMBER ; ROUGE ; SIENNA BURNT ; SIENNA ; NR RED IRON OXIDE ; YELLOW FERRIC OXIDE
SYNOX YELLOW 4920, également connu sous le nom d’oxyde de fer jaune, est une poudre jaune d’oxyde alcalin présentant une stabilité chimique relative. Le SYNOX YELLOW 4920 est insoluble dans l'eau et l'alcool, légèrement soluble dans les acides, mais totalement soluble dans l'acide chlorhydrique concentré.
Chauffé à 80 °C, le SYNOX YELLOW 4920 perd son eau et se transforme en oxyde ferrique rouge.
Le SYNOX YELLOW 4920 est utilisé dans les revêtements, les encres d'imprimerie et les peintures, ainsi que comme colorant pour les matériaux de construction, le caoutchouc et la fabrication du papier.
Le SYNOX YELLOW 4920 est largement utilisé grâce à sa couleur vive et pure, sa bonne résistance aux intempéries et son opacité élevée.
Le SYNOX YELLOW 4920 est fabriqué par précipitation d'hydroxyde d'oxyde ferrique, suivie d'une purification par lavage, séchage et broyage.
Le SYNOX YELLOW 4920, portant le numéro CAS 51274-00-1, est un pigment organique principalement utilisé dans diverses applications telles que les revêtements, les plastiques et les encres en raison de son excellente résistance à la lumière et de sa stabilité. Le SYNOX YELLOW 4920 se caractérise par sa teinte jaune vif, due à sa structure chimique, généralement composée d'un composé azoïque complexe.
Le SYNOX YELLOW 4920 présente une bonne opacité et un pouvoir colorant élevé, ce qui le rend adapté à une large gamme de formulations.
De plus, le SYNOX YELLOW 4920 est reconnu pour sa résistance à la chaleur et aux solvants, ce qui améliore sa durabilité dans les applications finales.
Le SYNOX YELLOW 4920 est généralement considéré comme sûr pour une utilisation dans divers produits de consommation, bien que des réglementations spécifiques puissent s'appliquer selon l'application prévue.
Le SYNOX YELLOW 4920 est souvent apprécié pour sa stabilité environnementale et sa non-toxicité, ce qui contribue à sa popularité dans les secteurs artistiques et industriels.
En résumé, le SYNOX YELLOW 4920 est un choix polyvalent et fiable pour obtenir une coloration jaune éclatante dans divers matériaux. Le SYNOX YELLOW 4920, également connu sous le nom de Pigment jaune 42, est une poudre jaune sous forme d'oxyde alcalin présentant des propriétés chimiques relativement stables.
Le SYNOX YELLOW 4920 est légèrement soluble dans les acides, mais se dissout complètement dans l'acide chlorhydrique concentré.
Il est utilisé dans les revêtements, les encres d'imprimerie et les peintures, ainsi que comme colorant pour les matériaux de construction, le caoutchouc et la fabrication du papier.
Le SYNOX YELLOW 4920 est largement utilisé en raison de sa couleur vive et pure, de sa bonne résistance aux intempéries et de son opacité élevée.
Le SYNOX YELLOW 4920 est fabriqué par précipitation d'hydroxyde d'oxyde ferrique, suivie d'une purification par lavage, séchage et broyage.
Propriétés chimiques du SYNOX YELLOW 4920
Point de fusion : 1538 °C
Densité : 5,24
Point d’ébullition : > 230 °F
Température de stockage : Température ambiante
Aspect : Poudre
Couleur : Jaune
Solubilité dans l’eau : 1,65 µg/L
Constante diélectrique : 1,9 (ambiante)
Fonctions des ingrédients cosmétiques : COLORANT
Référence CAS : 51274-00-1
Système d’enregistrement des substances de l’EPA : SYNOX YELLOW 4920 (51274-00-1)
Utilisations
Le SYNOX YELLOW 4920 est utilisé dans les compositions solaires topiques protégeant la peau exposée aux rayonnements de la lumière visible à haute énergie.
Synthèse
74 g de limaille de fer ont été ajoutés à 1000 ml d'acide sulfurique à 15 % et mis à réagir jusqu'à disparition complète de la limaille, générant du sulfate ferreux à une concentration d'environ 200 g/L.
À la solution de sulfate ferreux ainsi obtenue, on a ajouté suffisamment d'hydroxyde de sodium à 30 %, sous agitation constante, pour convertir 40 % du fer en hydroxyde ferreux [Fe(OH)₂]. De l'air a ensuite été insufflé dans la solution à 30-35 °C afin d'oxyder le fer en Fe et de former des germes.
On a ensuite ajouté 90 g/L de limaille de fer préalablement traitée, de manière à obtenir 7 g/L de germes et 40 g/L de sulfate ferreux. Le chauffage a été poursuivi à 85 °C, sous un flux d'air de 600 L/h pendant 64 h, puis la solution a été filtrée, lavée, séchée et broyée pour obtenir une solution aqueuse d'oxyde de fer jaune.
