TAMOL NH 7519

Le Tamol NH 7519 est un sel de sodium polyvalent à haut degré de polycondensation d'un condensat d'acide naphtalènesulfonique-formaldéhyde, fabriqué par BASF.
Le Tamol NH 7519 est principalement utilisé dans divers secteurs industriels comme colloïde protecteur efficace, agent de broyage et stabilisant pour les dispersions aqueuses, les émulsions et les formulations pigmentaires.
Le Tamol NH 7519 est un stabilisant et dispersant polyvalent qui peut être utilisé dans diverses applications industrielles.

CAS : 9084-06-4
Formule formule brute : (C11H7O4SNa)n
Masse moléculaire : 0
EINECS : 618-665-6

Synonymes : atlox4862 ; barrasuper ; bevaloid35 ; blancol ; blancoldispersant ; darvan1 ; darvanno.1 ; daxad11

Produit de condensation de l’acide naphtalènesulfonique avec le formaldéhyde, le TAMOL NH 7519 présente un degré élevé de polycondensation et se présente sous forme de poudre brun clair à brun moyen.
Solide dans l’eau et hygroscopique, le TAMOL NH 7519 absorbe l’humidité très rapidement.
Il stabilise les dispersions aqueuses et les émulsions contre les influences physiques et chimiques susceptibles d’altérer leur stabilité lors de leur mise en œuvre.
En cas de floculation, le TAMOL NH 7519 garantit la dispersion fine des composants solides. Le Tamol NH 7519 peut également être utilisé comme adjuvant de broyage et agent dispersant pour les pigments et les colorants en milieu aqueux, ainsi que comme précipitant pour les colorants basiques et les composés cationiques.
Le Tamol NH 7519 améliore la stabilité des solutions et augmente leur capacité de rétention des impuretés.
Le Tamol NH 7519 convient aux industries exigeant une dispersion homogène des principes actifs et des suspensions stables.
Le Tamol NH 7519, portant le numéro CAS 9084-06-4, est un tensioactif non ionique couramment utilisé dans diverses applications industrielles, notamment pour la formulation de peintures, de revêtements et d'encres.

Le Tamol NH 7519 se caractérise par sa capacité à améliorer la dispersion des pigments et des charges dans les systèmes aqueux et non aqueux, renforçant ainsi la stabilité et l'homogénéité du produit final.
Le Tamol NH 7519 présente une faible toxicité et est généralement considéré comme sûr pour de nombreuses applications. La structure moléculaire du Tamol NH 7519 comprend généralement des segments hydrophiles et hydrophobes, ce qui lui permet de réduire efficacement la tension superficielle et de favoriser le mouillage.
Le Tamol NH 7519 est également reconnu pour sa compatibilité avec une large gamme d'additifs, ce qui le rend polyvalent en formulation.
De plus, le Tamol NH 7519 est efficace sur une large plage de pH et de températures, ce qui contribue à son utilité dans diverses formulations.
En résumé, le Tamol NH 7519 joue un rôle crucial dans l'amélioration des performances et de la qualité des produits dans lesquels il est incorporé.

Propriétés chimiques
Le Tamol NH 7519 se présente sous forme de poudre brune, soluble dans l'eau et résistante aux acides, aux bases et à l'eau dure.
De plus, le Tamol NH 7519 possède une bonne diffusivité et une excellente résistance aux hautes températures, supérieures à celles du NNO. Le Tamol NH 7519 est couramment utilisé comme dispersant et charge pour les colorants dispersés, les colorants réactifs, les pesticides, les agents de tannage du cuir, ainsi que comme réducteur d'eau pour la construction et les puits de pétrole.

Utilisations
Utilisé comme diluant pour le contrôle de la pâte à papier, il réduit la duplexité, améliore la rétention des charges ou des fines, améliore l'encollage et réduit la viscosité du couchage.
Utilisé comme dispersant haute performance pour les revêtements à base d'eau et les pâtes pigmentaires.
Utilisé comme adhésif, il améliore la résistance à l'eau des poudres de charge et des couches d'étanchéité.

Synthèse
Une solution de naphtalène (550 kg) est chauffée à 50 °C pendant 4 h dans un réacteur.
Après refroidissement, de la vapeur d'eau est introduite pour hydrolyser le sous-produit et obtenir l'acide 1-naphtalènesulfonique.
Une fois l'hydrolyse terminée, du formaldéhyde (37 %) est ajouté sous 196 kPa.
Enfin, une base est ajoutée pour neutraliser le pH à 8-10. Le mélange a été refroidi et cristallisé, puis filtré pour donner le produit, le poly[(naphtalèneformaldéhyde)sulfonate] de sodium.