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VOCAPLAST UV

VOCAPLAST UV contribue à la formation du film tout en réduisant la viscosité globale du système.
VOCAPLAST UV est fourni sous forme de liquide clair à légèrement jaune, de faible viscosité et de très faible volatilité.
VOCAPLAST UV présente une bonne miscibilité avec les résines, oligomères et photo-initiateurs photopolymérisables courants.

Numéro CAS : 9087-61-0
Numéro EINECS : 218-362-5

Synonymes : Octénylsuccinate d'amidon d'aluminium, 618-671-9, OCTÉNYLBUTANEDIOATE D'AMIDON D'ALUMINIUM, OCTÉNYLSUCCINATE D'AMIDON D'ALUMINIUM, OCTÉNYLBUTANEDIOATE D'AMIDON D'ALUMINIUM, OCTÉNYLSUCCINATE D'AMIDON D'ALUMINIUM (II), OCTÉNYLSUCCINATE D'AMIDON D'ALUMINIUM [II], OCTÉNYLSUCCINATE D'AMIDON D'ALUMINIUM [INCI], DRY-FLO, DTXSID201009936, DTXSID701052847, I9PJ0O6294, RefChem : 556701, OCTÉNYLSUCCINATE D'AMIDON D'ALUMINIUM, OCTÉNYLSUCCINATE D'AMIDON D'ALUMINIUM, AMIDON, 2-(OCTÉN-1-YL)BUTANEDIOATE D'HYDROGÈNE, SEL D'ALUMINIUM, AMIDON 2-(OCTÉN-1-YL)BUTANEDIOATE D'HYDROGÈNE, SEL D'ALUMINIUM, AMIDON, OCTÉNYLBUTANEDIOATE D'HYDROGÈNE, SEL D'ALUMINIUM, AMIDON, OCTÉNYLBUTANEDIOATE D'HYDROGÈNE, SEL D'ALUMINIUM, Amidon octénylsuccinate d'aluminium, Amidon, octénylbutanedioate d'hydrogène, sel d'aluminium ; AMIDON-ALUMINIUM-OCTÉNYLSUCCINATE ; AMIDON-ALUMINIUM-OCTÉNYLSUCCINATE ; Amidon octénylbutanedioate d'aluminium ; Amidon octénylsuccinate d'aluminium ; AMIDON-ALUMINIUM-OCTÉNYLSUCCINATE ; Amidon modifié alimentaire : amidon octénylsuccinate d'aluminium ; Mackaderm Asto-Dry

VOCAPLAST UV est un additif polymère commercial utilisé principalement comme diluant réactif et agent flexibilisant dans les systèmes de revêtement, d'encre et d'adhésifs durcissables aux UV.
VOCAPLAST UV est généralement composé d'oligomères d'acrylate ou de méthacrylate de faible poids moléculaire conçus pour être compatibles avec les procédés de photopolymérisation.
La composition chimique exacte et les fonctionnalités sont confidentielles et dépendent de la qualité spécifique du produit.

VOCAPLAST UV contient des doubles liaisons polymérisables qui peuvent participer à des réactions de réticulation radicalaires initiées par les UV.
Cela permet à VOCAPLAST UV de s'incorporer chimiquement au réseau polymère durci plutôt que de rester sous forme de solvant volatil.
Du fait de sa réactivité, il ne s'évapore pas pendant le durcissement et contribue à maintenir l'épaisseur du film.

Lors du durcissement, le VOCAPLAST UV se copolymérise avec d'autres composants acrylates sous rayonnement UV.
Il améliore la flexibilité, la résistance aux chocs et l'adhérence du revêtement durci ou du film adhésif.
VOCAPLAST UV peut également contribuer à réduire les contraintes internes et les fissures dans les systèmes fortement réticulés.

VOCAPLAST UV est largement utilisé dans les revêtements durcissables aux UV pour le bois, les plastiques, les métaux et les composants électroniques.
Il est utilisé dans les encres d'imprimerie, les vernis de surimpression et les adhésifs sensibles à la pression pour améliorer la transformabilité et les propriétés mécaniques finales.
VOCAPLAST UV est également utilisé dans les revêtements optiques et protecteurs où un faible retrait et une bonne qualité de surface sont requis.

Du point de vue de la sécurité, VOCAPLAST UV peut provoquer une irritation de la peau et des yeux au contact de la peau sous forme liquide.
Les matériaux à base d'acrylate peuvent provoquer une sensibilisation cutanée allergique après une exposition répétée.
L’inhalation des vapeurs ou des aérosols doit être évitée, et le port de gants et de lunettes de protection est recommandé lors de la manipulation.

VOCAPLAST UV n'est pas hautement inflammable, mais doit être tenu à l'écart des fortes chaleurs et de la lumière directe du soleil avant polymérisation.
Il convient d'empêcher que les matériaux non polymérisés ne pénètrent dans l'environnement en raison de leur toxicité potentielle pour les organismes aquatiques.
Après polymérisation UV, le matériau polymérisé est généralement considéré comme inerte et stable.

VOCAPLAST UV est un additif polymère réactif de qualité commerciale conçu pour être utilisé dans les systèmes de résine durcissables aux UV.
Il agit principalement comme diluant réactif et agent modulable pour ajuster la viscosité et les propriétés mécaniques des formulations UV.
La formulation exacte est confidentielle, mais elle est généralement basée sur une chimie d'acrylate ou de méthacrylate mono- ou multifonctionnelle.

Le matériau contient des groupes vinyle polymérisables (C=C) qui peuvent participer à une photopolymérisation radicalaire.
Ces groupes fonctionnels permettent à la molécule de se lier chimiquement au réseau polymère durci.
Cela réduit la migration, la volatilité et la teneur en substances extractibles par rapport aux plastifiants non réactifs.

Physiquement, VOCAPLAST UV se présente sous la forme d'un liquide clair à jaune pâle de viscosité faible à moyenne.
VOCAPLAST UV possède une pression de vapeur très faible et ne s'évapore pas de manière significative pendant l'application ou le durcissement.
Il présente une bonne miscibilité avec les oligomères UV courants tels que les acrylates époxy, les acrylates polyester et les acrylates uréthane.

Substances ajoutées aux aliments (anciennement EAFUS) : AMIDON, ALIMENTAIRE, MODIFIÉ : SUCCINATE D'OCTÉNYLE D'AMIDON D'ALUMINIUM
SCOGS (Comité spécial sur les substances GRAS) : Succinate d'octényle d'amidon et d'aluminium
Évaluation de la qualité des aliments par l'EWG : 1-2
FDA UNII : I9PJ0O6294

Lors de l'exposition aux UV, les photo-initiateurs génèrent des radicaux libres qui initient la polymérisation du VOCAPLAST UV ainsi que d'autres monomères et oligomères d'acrylate.
Cette copolymérisation augmente la densité de réticulation tout en améliorant la mobilité segmentaire des chaînes polymères.
De ce fait, les films durcis présentent une fragilité réduite, une contrainte de retrait moindre et une meilleure adhérence aux substrats.

VOCAPLAST UV est utilisé dans les revêtements durcissables aux UV pour le bois, les plastiques, les métaux, le verre et les composants électroniques.
Il améliore la fluidité, le nivellement, la flexibilité et la résistance aux chocs des revêtements durcis.
VOCAPLAST UV contribue également à réduire les défauts de surface tels que les fissures, les piqûres et le délaminage.

Dans les encres d'imprimerie et les vernis de surimpression, il est utilisé pour optimiser la viscosité pour les processus d'impression à grande vitesse.
VOCAPLAST UV améliore le mouillage des pigments, le transfert d'encre et la résistance aux rayures des films imprimés.
VOCAPLAST UV permet également un durcissement rapide tout en préservant l'intégrité du film.

Dans les adhésifs et mastics polymérisables aux UV, il améliore le mouillage des substrats et la flexibilité des joints collés.
VOCAPLAST UV réduit les contraintes internes à l'interface adhésive et améliore la résistance au pelage et au cisaillement.
Ceci est particulièrement important pour le collage de matériaux dissemblables présentant des coefficients de dilatation thermique différents.

Dans les revêtements optiques et protecteurs, VOCAPLAST UV contribue à obtenir des surfaces lisses et une épaisseur de film uniforme.
Correctement formulé, VOCAPLAST UV contribue à une bonne transparence et à un faible voile.
Il convient aux applications nécessitant une faible teneur en substances extractibles et une odeur minimale après durcissement.

Du point de vue de la sécurité, le VOCAPLAST UV non polymérisé peut provoquer des irritations de la peau, des yeux et des muqueuses.
Une exposition répétée ou prolongée peut entraîner une sensibilisation cutanée due à la fonctionnalité des acrylates.
Le port de gants de protection, de lunettes de protection et une ventilation appropriée sont recommandés lors de la manipulation.

L’inhalation de vapeurs ou d’aérosols doit être évitée, en particulier lors des opérations de pulvérisation.
Les matériaux non polymérisés peuvent être nocifs pour les organismes aquatiques s'ils sont rejetés dans l'environnement.
Les déversements doivent être contenus et éliminés conformément à la réglementation relative aux déchets chimiques.

VOCAPLAST UV doit être conservé dans des récipients hermétiquement fermés, à l'abri de la lumière et de la chaleur afin d'éviter une polymérisation prématurée.
Les températures de stockage doivent généralement être maintenues en dessous de 30 °C et tout contact avec des agents oxydants puissants doit être évité.
Une contamination par un photoinitiateur ou une exposition aux UV pendant le stockage peuvent entraîner une gélification ou une augmentation de la viscosité.

VOCAPLAST UV est généralement compatible avec la plupart des résines, photo-initiateurs et additifs durcissables aux UV, mais des tests de formulation sont nécessaires.
Des quantités excessives peuvent réduire la dureté ou la résistance chimique des films durcis.
Le dosage optimal est sélectionné afin d'équilibrer la flexibilité, la vitesse de durcissement et les performances mécaniques finales.

Utilisations :
VOCAPLAST UV est utilisé comme diluant réactif pour réduire la viscosité des formulations de revêtements, d'encres et d'adhésifs durcissables aux UV sans augmenter les composés organiques volatils (COV).
Il améliore la facilité de traitement lors des opérations de mélange, de pompage, de pulvérisation et d'impression.
Comme il s'intègre au réseau polymère après durcissement, il ne s'évapore pas et ne migre pas du film final.

Dans les revêtements durcissables aux UV, il est appliqué sur le bois, les plastiques, les métaux, le verre et les substrats électroniques.
VOCAPLAST UV améliore la fluidité et le nivellement, réduit les défauts de surface et améliore la flexibilité et la résistance aux chocs des films durcis.
VOCAPLAST UV contribue également à minimiser les contraintes de durcissement internes et les fissures dans les systèmes hautement réticulés.

Dans les encres d'impression et les vernis de surimpression, VOCAPLAST UV est utilisé pour ajuster la viscosité de l'encre et améliorer l'efficacité du transfert sur les presses à grande vitesse.
Il favorise un meilleur mouillage des pigments, un développement uniforme des couleurs et une résistance accrue à l'abrasion.
VOCAPLAST UV contribue à un durcissement rapide tout en préservant l'intégrité et la brillance du film.

Dans les adhésifs et mastics polymérisables aux UV, il améliore le mouillage des substrats et accroît la flexibilité des joints adhésifs.
VOCAPLAST UV réduit la fragilité et augmente la résistance au pelage et aux chocs mécaniques.
Ceci est particulièrement utile pour le collage des plastiques, des films souples et des assemblages de matériaux mixtes.

Dans les revêtements protecteurs et fonctionnels, il est utilisé lorsqu'un faible retrait et une bonne adhérence sont requis.
VOCAPLAST UV assure une épaisseur de film uniforme et une bonne régularité de surface dans les applications optiques et électroniques.
Il peut également contribuer à améliorer la résistance à la microfissuration sous l'effet des cycles thermiques.

Dans les formulations spéciales, VOCAPLAST UV est utilisé pour équilibrer la dureté et l'élasticité des réseaux polymères durcis.
VOCAPLAST UV permet aux formulateurs d'ajuster avec précision les propriétés mécaniques sans réduire significativement la vitesse de polymérisation.
Cela le rend utile dans les applications nécessitant à la fois durabilité et flexibilité.

VOCAPLAST UV est utilisé comme diluant réactif pour réduire la viscosité de la formulation tout en maintenant une teneur élevée en matières solides dans les systèmes polymérisables aux UV.
Il permet un traitement, un pompage, une pulvérisation, un enduction au rouleau et un transfert d'encre plus faciles, sans ajout de solvants volatils.
Du fait de sa copolymérisation lors du durcissement UV, il ne contribue pas aux émissions de COV ni à la migration après durcissement.

Dans les revêtements industriels durcissables aux UV, il est appliqué sur des panneaux de bois, des meubles, des pièces en plastique, des composants métalliques et des boîtiers électroniques.
VOCAPLAST UV améliore le mouillage des substrats, le nivellement de la surface et l'uniformité du film.
Il améliore la flexibilité, la résistance aux chocs et la résistance à la fissuration sous contrainte mécanique ou thermique.

En arts graphiques et dans le domaine des encres d'imprimerie, il est utilisé pour optimiser la rhéologie des systèmes d'impression flexographique, offset et UV numérique.
Il améliore la stabilité de la dispersion des pigments, l'homogénéité des couleurs et la brillance de la surface.
VOCAPLAST UV contribue également à la résistance à l'abrasion et aux éraflures des couches imprimées.

Dans les vernis de surimpression et les couches de protection, VOCAPLAST UV améliore la résistance aux rayures et l'adhérence aux couches d'encre sous-jacentes.
VOCAPLAST UV contribue à préserver la clarté et la transparence des finitions brillantes.
Il permet un durcissement rapide sans compromettre la résistance du revêtement.

Dans les adhésifs polymérisables aux UV, il est utilisé pour ajuster l'adhérence, la flexibilité et le comportement au mouillage.
Il améliore l'adhérence sur les surfaces en plastique, en verre et en métal.
VOCAPLAST UV réduit les contraintes internes à l'interface adhésive et améliore la durabilité à long terme des joints collés.

Dans les formulations de polymères spéciaux, VOCAPLAST UV est utilisé pour équilibrer la dureté et l'élasticité des réseaux durcis.
Il permet aux formulateurs d'adapter les propriétés mécaniques sans ralentir significativement la vitesse de durcissement.
Cela le rend utile pour les applications nécessitant à la fois durabilité et flexibilité.

VOCAPLAST UV contribue à préserver la clarté et la transparence des finitions brillantes.
Il permet un durcissement rapide sans compromettre la résistance du revêtement.

Dans le domaine de l'électronique et des revêtements optiques, il est utilisé lorsqu'un faible retrait, une stabilité dimensionnelle et des surfaces lisses sont requis.
VOCAPLAST UV assure une épaisseur de revêtement uniforme sur les composants et lentilles sensibles.
Cela permet également de minimiser la biréfringence et la formation de microfissures dans les revêtements de précision.

Profil de sécurité :
VOCAPLAST UV sous forme liquide non polymérisée peut provoquer une irritation de la peau, des yeux et des muqueuses en cas de contact direct.
Le contact avec les yeux peut provoquer des rougeurs, des larmoiements et une gêne, et un rinçage immédiat et abondant à l'eau est nécessaire.
Un contact cutané prolongé ou répété peut entraîner une sécheresse, des rougeurs ou une dermatite.

Étant donné que VOCAPLAST UV est basé sur la chimie des acrylates ou des méthacrylates, une exposition répétée peut provoquer une sensibilisation cutanée chez certaines personnes.
Une fois sensibilisée, même de petites quantités peuvent déclencher des réactions allergiques cutanées.
Par conséquent, tout contact direct avec la peau doit être strictement évité lors de la manipulation.

L’inhalation de vapeurs ou d’aérosols, notamment lors de la pulvérisation ou du traitement à haute température, peut irriter les voies respiratoires.
Les symptômes peuvent inclure la toux, le mal de gorge et l'essoufflement.
Des systèmes de ventilation adéquats ou des systèmes d'aspiration locale doivent être utilisés dans les zones de travail.

L'ingestion peut provoquer une irritation gastro-intestinale, des nausées ou des douleurs abdominales.
Ce produit n'est pas destiné à être ingéré et doit être tenu à l'écart des aliments et des boissons.
Il convient de consulter un médecin en cas d'ingestion de quantités importantes.

VOCAPLAST UV n'est pas hautement inflammable, mais il peut brûler lorsqu'il est exposé à de fortes sources d'inflammation.
Lors de sa combustion, il peut libérer des fumées irritantes et toxiques telles que du monoxyde de carbone, du dioxyde de carbone et des produits de décomposition d'acrylate.
Les pompiers doivent utiliser une protection respiratoire appropriée.

Les matériaux non polymérisés peuvent être nocifs pour les organismes aquatiques s'ils sont rejetés dans les cours d'eau.
VOCAPLAST UV peut provoquer des effets néfastes à long terme dans les milieux aquatiques en raison de la faible biodégradabilité de certains de ses composants acrylates.
Les déversements doivent être contenus et empêchés de pénétrer dans les égouts ou les cours d'eau naturels.

Lors du stockage, l'exposition à la chaleur, à la lumière ou la contamination par des photo-initiateurs peuvent provoquer une polymérisation prématurée.
Cela peut entraîner une accumulation de pression, une augmentation de la viscosité ou la formation d'un gel dans les récipients.
Les récipients doivent donc être hermétiquement fermés et protégés des rayons UV et des températures élevées.