Le dioxyde de zirconium, ZrO2, appelé zircone (à ne pas confondre avec le zircon, qui est un minéral, et Zirkon™, qui est un produit du marché) est fabriqué pour être utilisé comme pigment blanc à partir de minéraux par conversion en Zr(SO4)2, suivie d'une hydrolyse.
Le dioxyde de zirconium est également utilisé comme matériau réfractaire (creusets, revêtement de four), et il est insoluble dans l'eau, légèrement soluble dans HCl et HNO3, et, cependant, lentement soluble dans HF lorsqu'il est chauffé avec 66 % de H2SO4.
Le dioxyde de zirconium, également appelé zircone, est un matériau céramique inorganique composé de l'élément zirconium combiné à de l'oxygène.
Numéro CAS : 1314-23-4
Formule moléculaire : O2Zr
Masse moléculaire : 123,22
Numéro EINECS : 215-227-2
Synonymes : Rhuligel, Blanc de zirconium, Anhydride zirconique, Zirox Zt 35, PCS (charge), CAP (oxyde), Norton 9839, Zircoa 5027, TZ 3YTSK, NZS 30A, Nissan Zirconia Sol NZS 20A, CC 10, CI 77990, ZD 100, RefChem : 1101191, 215-227-2, DTXCID001396163, 1314-23-4, DTXSID1042520, Dioxyde de zirconium, Oxyde de zirconium (ZrO2), Oxyde de zirconium(IV), dioxozirconium, Baddeleyite (ZrO2), 12036-23-6, Oxyde de zirconium(IV) stabilisé à la chaux, Nyacol Zr (acétate), Torayceram Sol ZS-OA, Oxyde de zirconium (VAN), CCRIS 6601, Bis(oxido)zirconium, EINECS 215-227-2, EINECS 234-843-2, NSC 12958, AI3-29087, Oxyde de zirconium(IV) CP, SCHEMBL15909, UNII-S38N85C5G0, Oxyde de zirconium(IV) 99,9 %, Support de catalyseur d'oxyde de zirconium, Oxyde de zirconium(IV) Puratronic, DTXSID301315847, NSC12958, Poudre d'oxyde de zirconium 0,8 µm, AKOS015914003, Nanopoudre d'oxyde de zirconium 10 nm, Nanopoudre d'oxyde de zirconium 20–30 nm, Oxyde de zirconium(IV) granulaire 3–6 mm, CS-0111468, NS00112646, Oxyde de zirconium stabilisé à la chaux Poudre d'oxyde de zirconium micronisée 325 mesh 1–3 µm, CE 215-227-2, Q36200, nanopoudre d'oxyde de zirconium stabilisée à l'yttria 20 nm, oxyde de zirconium(IV) pur >=99 % (base ZrO2 + HfO2), nanopoudre d'oxyde de zirconium stabilisée à l'yttria 15–25 nm, nanopoudre d'oxyde de zirconium stabilisée à l'yttria 20–30 nm, poudre d'oxyde de zirconium stabilisée à l'yttria 0,3–0,5 µm, oxyde de zirconium stabilisé à l'yttria 10–15 % 20–45 µm, nanopoudre d'oxyde de zirconium(IV) <100 nm (MET), poudre d'oxyde de zirconium(IV) 5 µm (base métaux traces 99 %), pastilles d'oxyde de zirconium(IV) diamètre x épaisseur 10 mm x 3,5 mm, pastilles d'oxyde de zirconium(IV) diamètre Pastilles d'oxyde de zirconium(IV) de diamètre x épaisseur 13,5 mm x 9,5 mm, pastilles d'oxyde de zirconium(IV) de diamètre x épaisseur 17,5 mm x 5 mm, pastilles d'oxyde de zirconium(IV) de diamètre x épaisseur 18,5 mm x 7,3 mm, dispersion colloïdale d'oxyde de zirconium(IV) à 18 % dans H2O stabilisée avec 1,3 % d'oxyde d'yttrium, oxyde de zirconium(IV) de pureté 99,99 % (métal traces excluant ~2 % de HfO2), cible de pulvérisation d'oxyde de zirconium(IV) de diamètre Épaisseur x 2,00 po x 0,25 po. 99,95 % traces, oxyde de zirconium(IV), qualité spectrographique, 99,96 % min (base métaux) ; oxyde de zirconium(IV), 99,7 % (base métaux hors Hf), Hf < 75 ppm ; oxyde de zirconium(IV), 99+ % (base métaux hors Hf), HfO2 2 % ; oxyde de zirconium(IV), 99,5 % (base métaux hors Hf), Hf < 100 ppm ; oxyde de zirconium(IV), 20 % dans H2O, dispersion colloïdale ; oxyde de zirconium(IV), Puratronic®, 99,978 % (base métaux) ; oxyde de zirconium(IV), 99,8 % (base métaux hors Hf) ; oxyde de zirconium(IV), 99+ % (base métaux hors Hf). HfO2 2%
Le dioxyde de zirconium est principalement utilisé comme matériau réfractaire, additif céramique, stabilisateur de pigments, abrasif et céramique structurale car il possède une résistance à la chaleur, une stabilité chimique, une dureté et une ténacité extrêmement élevées par rapport à de nombreux autres oxydes.
Il est largement utilisé dans les céramiques de pointe, les matériaux dentaires, les revêtements et les applications industrielles.
Le dioxyde de zirconium améliore la durabilité, la stabilité thermique et la résistance mécanique.
Le dioxyde de zirconium est un oxyde métallique cristallin qui existe sous différentes formes cristallines (monoclinique, tétragonale, cubique), et ses propriétés peuvent être modifiées par l'ajout de stabilisants tels que l'oxyde d'yttrium (yttria).
Ces formes stabilisées sont utilisées pour prévenir les fissures et améliorer la ténacité.
Le dioxyde de zirconium améliore la stabilité structurelle et les performances des matériaux.
Le dioxyde de zirconium se présente sous forme de poudre blanche et inodore à l'état brut, mais une fois transformé, il devient une céramique dense et dure présentant une très haute résistance à l'usure et à la chaleur.
Il est insoluble dans l'eau et très résistant à la plupart des acides et des bases.
Le dioxyde de zirconium améliore la durabilité chimique et l'utilisabilité industrielle.
Le dioxyde de zirconium est apprécié pour ses hautes performances en tant qu'oxyde céramique, ce qui signifie qu'il peut résister à des températures extrêmes, à des contraintes mécaniques et à des environnements corrosifs où de nombreux matériaux échoueraient.
Cela le rend utile dans les matériaux d'ingénierie et de qualité médicale.
Le dioxyde de zirconium améliore les performances dans des conditions extrêmes.
Le dioxyde de zirconium est décrit comme un oxyde céramique inorganique très stable, utilisé pour les céramiques résistantes à la chaleur, les matériaux dentaires, les revêtements, les pigments et les applications industrielles nécessitant une résistance élevée et une bonne résistance chimique.
Le dioxyde de zirconium, ou zircone, est un matériau céramique très durable, résistant à la chaleur et chimiquement inerte.
Il se présente naturellement sous la forme du minéral baddeleyite et est largement reconnu pour son extrême ténacité à la rupture (souvent appelée « acier céramique »), ce qui en fait un élément essentiel tant dans l'ingénierie de pointe que dans la médecine.
Le dioxyde de zirconium, parfois appelé zircone (à ne pas confondre avec le silicate de zirconium ou le zircon), est un oxyde cristallin blanc de zirconium.
Sa forme la plus courante à l'état naturel, avec une structure cristalline monoclinique, est le minéral baddeleyite.
La zircone cubique, une zircone à structure cubique stabilisée par dopant, est synthétisée en différentes couleurs pour être utilisée comme pierre précieuse et comme simulant de diamant.
Le dioxyde de zirconium est également important en science des matériaux en raison de son comportement de « renforcement par transformation de phase », ce qui signifie que sous contrainte, il peut subir un changement contrôlé de sa structure cristalline qui contribue à empêcher la propagation des fissures.
Le dioxyde de zirconium est l'une des principales raisons pour lesquelles la zircone est beaucoup plus résistante que la plupart des autres céramiques.
Cela améliore la résistance à la rupture et la fiabilité mécanique.
Sous forme stabilisée (en particulier la zircone stabilisée à l'yttrium, YSZ), le matériau conserve une structure cubique ou tétragonale stable à température ambiante, ce qui améliore considérablement la résistance, la stabilité thermique et la conductivité ionique par rapport à la zircone pure.
Cette stabilisation est essentielle pour la plupart des applications de haute technologie.
Le dioxyde de zirconium améliore la stabilité structurelle et les performances fonctionnelles.
Dans les piles à combustible à oxyde solide (SOFC), le dioxyde de zirconium est utilisé car il peut conduire les ions oxygène à haute température, ce qui lui permet d'agir comme un électrolyte permettant une conversion électrochimique efficace de l'énergie à partir de combustibles comme l'hydrogène.
Il s'agit d'une technologie clé en matière d'énergie propre.
Le dioxyde de zirconium améliore l'efficacité énergétique et les systèmes d'énergies renouvelables.
Dans la technologie de détection d'oxygène, la capacité du dioxyde de zirconium à conduire les ions oxygène est utilisée pour mesurer les différences de concentration d'oxygène entre les gaz d'échappement et l'air, ce qui explique son utilisation répandue dans les capteurs lambda automobiles.
Cela permet aux moteurs de fonctionner plus efficacement et de réduire les émissions.
Le dioxyde de zirconium améliore le contrôle de la combustion et les performances environnementales.
En génie biomédical, le dioxyde de zirconium est largement utilisé en raison de sa haute biocompatibilité, c'est-à-dire qu'il ne provoque pas de fortes réactions immunitaires, et de sa résistance à la corrosion à l'intérieur du corps humain.
Cela le rend adapté aux implants à long terme.
Le dioxyde de zirconium améliore la biocompatibilité et la sécurité des implants.
En biomécanique dentaire, la combinaison d'une résistance élevée et d'une usure relativement faible contre les dents antagonistes fait du dioxyde de zirconium l'un des meilleurs matériaux pour les restaurations dentaires modernes, notamment dans les régions molaires soumises à de fortes charges.
Son aspect esthétique est également amélioré grâce aux formulations translucides modernes.
Le dioxyde de zirconium améliore les performances et l'esthétique dentaires.
Point de fusion : 2700 °C (littérature)
Point d'ébullition : 5000 °C (littérature)
Densité : 5,89 g/mL à 25 °C (litt.)
Point d'éclair : 5000 °C
Température de conservation : Conserver à température ambiante
solubilité : insoluble
forme : poudre
Densité relative : 5,89
couleur : Blanc
pH : 4–5
Résistivité : 2,3 × 10*10 (ρ/μΩ.cm)
Solubilité dans l'eau : insoluble
Conductivité thermique : 1,849 W/(m·K)
Structure cristalline : monoclinique ; tétragonale ; cubique
Système cristallin : monoclinique
Merck : 14 101 800
Groupe spatial : P21/c
Constante de réseau :
a/nm : 0,51505
b/nm : 0,52031
c/nm : 0,53154
α/o : 90
β/o : 99,194
γ/o : 90
V/nm3 : 0,1406
Constante diélectrique : 12,5 (0,0℃)
Limites d'exposition :
ACGIH : VME 5 mg/m3 ; STEL 10 mg/m3
NIOSH : IDLH 25 mg/m3 ; VME 5 mg/m3 ; VLE 10 mg/m3
Stabilité : Stable.
Fonctions des ingrédients cosmétiques : OPACIANT
InChI : 1S/2O.Zr
InChIKey : RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N
SMILES : O=[Zr]=O
Le dioxyde de zirconium est considéré comme l'un des meilleurs matériaux céramiques biocompatibles actuellement connus, au même titre que le titane métallique.
Le dioxyde de zirconium, ou zircone (ZrO2), est le matériau de prédilection en dentisterie moderne. On peut affirmer que la zircone est un matériau de choix en dentisterie restauratrice contemporaine pour plusieurs raisons.
De plus, la dentisterie restauratrice vise à favoriser l'adhésion et à assurer une liaison durable des restaurations.
Le dioxyde de zirconium a trouvé de nombreuses applications dans les restaurations dentaires, telles que les ponts, les couronnes, les piliers d'implants dentaires et les systèmes d'implants dentaires complets.
Le dioxyde de zirconium a suscité l'intérêt en raison de ses propriétés mécaniques supérieures, notamment une résistance à la flexion supérieure (1200 MPa contre 1000 MPa pour l'acier), une ténacité à la rupture élevée, une dureté élevée, une excellente résistance à la fatigue et aux dommages.
Ce matériau résiste aux attaques chimiques et ne réagit pas facilement avec les acides forts, les bases ou autres substances corrosives.
Le dioxyde de zirconium est un matériau blanc et opaque qui ne se dissout pas et ne réagit pas avec l'eau ni avec d'autres solvants.
C'est un excellent isolant thermique et chimique, utilisé dans les piles à combustible.
Dans les pièces mécaniques résistantes à l'usure, le dioxyde de zirconium est utilisé dans les joints de pompes, les roulements, les vannes et les composants de précision car il résiste à l'abrasion et conserve sa forme sous contrainte de frottement bien mieux que de nombreux métaux dans les environnements corrosifs.
C'est important dans les industries chimiques et mécaniques.
Le dioxyde de zirconium améliore la résistance à l'usure et la durée de vie.
Dans les applications optiques et photoniques, des formes spéciales de dioxyde de zirconium sont utilisées dans les céramiques et les revêtements avancés où la transparence, le contrôle de l'indice de réfraction ou la stabilité thermique sont nécessaires, bien qu'il ne s'agisse pas d'un verre optique courant.
Il est davantage utilisé dans les céramiques optiques techniques que dans les lentilles.
Le dioxyde de zirconium améliore l'ingénierie des matériaux optiques.
Dans les systèmes structuraux à haute température, le dioxyde de zirconium est utilisé comme isolant thermique car sa conductivité thermique est très faible comparée à celle de la plupart des céramiques, contribuant ainsi à protéger les matériaux sous-jacents des dommages causés par la chaleur.
C'est un point crucial dans les technologies aérospatiales et des turbines.
Le dioxyde de zirconium améliore l'isolation thermique et la protection contre la chaleur.
Dans les émaux et pigments céramiques, les composés de dioxyde de zirconium sont utilisés pour augmenter l'opacité et la blancheur des carreaux, des articles sanitaires et des céramiques décoratives, améliorant ainsi l'aspect visuel et la stabilité de la brillance.
Ceci est particulièrement important dans le domaine de la céramique industrielle.
Le dioxyde de zirconium améliore la qualité esthétique et le rendu des couleurs.
Dans la fabrication additive (impression 3D de céramiques), les poudres de dioxyde de zirconium sont de plus en plus utilisées pour produire des pièces céramiques complexes et à haute résistance destinées à des applications médicales, dentaires et d'ingénierie.
Cela permet de réaliser des géométries personnalisées difficiles à produire de manière traditionnelle.
Le dioxyde de zirconium améliore la flexibilité de fabrication et la précision de l'ingénierie.
Le dioxyde de zirconium est largement utilisé dans les céramiques techniques de pointe, où sa ténacité (en particulier la zircone stabilisée à l'yttrium) lui permet de mieux résister à la fissuration que de nombreuses autres céramiques, ce qui le rend adapté aux composants structurels exposés à des contraintes mécaniques.
Cela inclut les outils de coupe, les soupapes et les pièces de moteur.
Le dioxyde de zirconium améliore la fiabilité mécanique et la résistance à l'usure.
En dentisterie, le dioxyde de zirconium est utilisé pour les couronnes, les ponts et les implants car il est biocompatible, résistant et possède une couleur similaire à celle des dents une fois transformé, ce qui en fait l'un des matériaux dentaires céramiques modernes les plus importants.
Il peut également résister très efficacement aux forces de mastication.
Cela améliore la durabilité et l'esthétique des dents.
Dans les applications réfractaires, le dioxyde de zirconium est utilisé dans des environnements à haute température tels que les revêtements de fours, les creusets et les barrières thermiques car il peut résister à des températures supérieures à 2000 °C sans fondre.
Il est particulièrement précieux en métallurgie et dans la production de verre.
Le dioxyde de zirconium améliore la résistance à la chaleur et la durée de vie industrielle.
Le dioxyde de zirconium est utilisé sur les aubes de turbines des moteurs à réaction et des centrales électriques pour protéger les surfaces métalliques des températures extrêmes, réduisant ainsi les dommages thermiques et améliorant l'efficacité énergétique.
La zircone stabilisée est particulièrement efficace dans ce rôle.
Le dioxyde de zirconium améliore la protection thermique et le rendement du moteur.
Dans les pigments et les opacifiants, les composés de zirconium sont utilisés pour améliorer la blancheur et l'opacité des céramiques, des émaux et de certains revêtements, contribuant ainsi à créer des couleurs vives et stables.
C'est important pour les carreaux de céramique et les articles sanitaires.
Cela améliore la qualité esthétique et la stabilité des couleurs.
Dans les abrasifs et les matériaux de polissage, le dioxyde de zirconium est utilisé en raison de sa dureté et de sa résistance à l'usure, ce qui le rend efficace dans les médias de meulage et les applications de polissage de précision.
Il peut surpasser de nombreux abrasifs à base d'oxydes traditionnels.
Le dioxyde de zirconium améliore la finition de surface et le traitement des matériaux.
Dans la technologie des capteurs d'oxygène, le dioxyde de zirconium est utilisé dans les sondes lambda des véhicules car il conduit les ions oxygène à haute température, ce qui lui permet de mesurer la concentration d'oxygène dans les gaz d'échappement.
Ceci est essentiel pour le contrôle du rendement des moteurs modernes.
Le dioxyde de zirconium améliore le contrôle de la combustion et la régulation des émissions.
Dans la technologie des piles à combustible, le dioxyde de zirconium est utilisé comme électrolyte dans les piles à combustible à oxyde solide, où il transporte les ions oxygène à haute température pour générer efficacement de l'électricité.
C'est important dans les systèmes d'énergie propre.
Le dioxyde de zirconium améliore la conversion d'énergie et les technologies de développement durable.
Dans les applications nécessitant une résistance chimique, la zircone est utilisée dans des environnements où les matériaux doivent résister aux acides, aux alcalis et aux produits chimiques corrosifs, comme dans les équipements de traitement chimique.
Elle conserve sa stabilité même dans des conditions difficiles.
Cela améliore la résistance à la corrosion et la durée de vie des équipements.
Dans les systèmes environnementaux et de sécurité, les capteurs à base de dioxyde de zirconium aident à surveiller les gaz et les émissions, contribuant ainsi à la lutte contre la pollution et à la surveillance de la sécurité industrielle.
Ce procédé est largement utilisé dans les systèmes automobiles et industriels.
Le dioxyde de zirconium améliore la surveillance environnementale et le contrôle de la sécurité.
Utilisations du dioxyde de zirconium :
Le dioxyde de zirconium, utilisé comme abrasif, sert à fabriquer des meules et du papier de verre spécial.
Il est également utilisé dans les glaçures céramiques, les émaux, et pour le revêtement des fours et des moules à haute température.
Le dioxyde de zirconium résiste à la corrosion à haute température, ce qui le rend idéal pour les creusets et autres types de verrerie de laboratoire.
Le dioxyde de zirconium est utilisé comme « getter » pour éliminer les dernières traces d'air lors de la production de tubes à vide.
Le dioxyde de zirconium est le composé de zirconium le plus courant dans la nature.
Il a de nombreuses applications, notamment la production de tissus résistants à la chaleur et d'électrodes et d'outils haute température, ainsi que dans le traitement des maladies de la peau.
Le minéral baddeleyite, ou dioxyde de zirconium, est la forme naturelle de l'oxyde de zirconium et est utilisé pour produire du zirconium métallique par le procédé Kroll.
Le procédé Kroll est utilisé pour produire du titane métallique ainsi que du zirconium.
Les métaux, sous forme de tétrachlorures métalliques, sont réduits avec du magnésium métallique puis chauffés à « rougeoyant » sous pression normale en présence d'une couverture de gaz inerte tel que l'hélium ou l'argon.
Le dioxyde de zirconium est principalement utilisé comme matériau céramique, composé réfractaire, stabilisant, abrasif et oxyde fonctionnel car il offre une résistance élevée, une résistance à la chaleur et une stabilité chimique.
En dentisterie, il est utilisé pour les couronnes et les implants.
Cela améliore la résistance et la biocompatibilité.
Dans le domaine de la céramique industrielle, il est utilisé pour les composants structurels et les outils de coupe.
Cela améliore la durabilité et la résistance à l'usure.
Dans les systèmes réfractaires, il est utilisé comme matériau pour les fours à haute température.
Cela améliore la résistance à la chaleur.
Il est utilisé dans les revêtements de barrière thermique, notamment dans les turbines et les moteurs.
Cela améliore la protection thermique.
Dans le domaine des capteurs et de l'électronique, il est utilisé dans les capteurs d'oxygène et les piles à combustible.
Cela améliore la précision des mesures et l'efficacité énergétique.
Le dioxyde de zirconium est principalement utilisé comme céramique haute performance, matériau réfractaire, stabilisant et oxyde fonctionnel car il offre une résistance et une résistance à la chaleur extrêmes.
et la stabilité chimique.
En dentisterie, il est utilisé pour les couronnes et les implants.
Cela améliore la résistance et la biocompatibilité.
En céramique industrielle, il est utilisé pour les pièces résistantes à l'usure.
Cela améliore la durabilité et la durée de vie.
Il est utilisé dans les revêtements de barrière thermique, notamment dans les turbines et les moteurs.
Cela améliore la protection contre la chaleur.
Dans les piles à combustible et les capteurs, il est utilisé pour la conduction des ions oxygène.
Cela améliore l'efficacité énergétique et le contrôle des émissions.
Dans les systèmes d'ingénierie de pointe, il est utilisé pour les composants résistants aux hautes températures et à la corrosion.
Le dioxyde de zirconium améliore la fiabilité structurelle.
Le dioxyde de zirconium est principalement utilisé comme matériau céramique haute performance, composé réfractaire, revêtement barrière thermique et oxyde fonctionnel car il offre une résistance extrême à la chaleur, une résistance élevée, une excellente résistance à l'usure et une stabilité chimique.
En dentisterie, il est utilisé pour les couronnes, les ponts et les implants en raison de sa grande résistance, de sa biocompatibilité et de son aspect semblable à celui des dents lorsqu'il est transformé en zircone translucide.
Cela améliore la durabilité et l'esthétique des dents.
Dans le domaine de la céramique industrielle, il est utilisé pour les outils de coupe, les roulements, les joints d'étanchéité, les vannes et les composants de pompes car il résiste à l'usure, au frottement et à la corrosion même dans des conditions de fonctionnement difficiles.
Cela améliore la durabilité mécanique et la durée de vie.
Dans les revêtements de barrière thermique, il est appliqué aux composants des moteurs à réaction et des turbines à gaz pour protéger les pièces métalliques des températures extrêmes et réduire la dégradation thermique.
Le dioxyde de zirconium améliore le rendement et la résistance à la chaleur du moteur.
Dans les applications réfractaires, il est utilisé dans les revêtements de fours, les creusets et les équipements de traitement à haute température car il reste stable à des températures très élevées.
Le dioxyde de zirconium améliore la stabilité thermique et les performances industrielles.
Dans les capteurs d'oxygène et les systèmes automobiles, il est utilisé dans les sondes lambda pour mesurer les niveaux d'oxygène dans les gaz d'échappement, contribuant ainsi à optimiser la combustion du carburant et à réduire les émissions.
Le dioxyde de zirconium améliore le rendement énergétique et les performances environnementales.
Le dioxyde de zirconium est utilisé comme électrolyte conducteur d'ions oxygène, permettant une conversion efficace de l'énergie chimique en électricité à haute température.
Cela améliore l'efficacité énergétique et les technologies d'énergie propre.
Dans les applications biomédicales de pointe, il est utilisé dans les implants et les prothèses en raison de sa biocompatibilité, de sa résistance à la corrosion et de sa stabilité à long terme dans le corps humain.
Le dioxyde de zirconium améliore la sécurité et la durée de vie des implants médicaux.
Dans les industries de la céramique et des pigments, il est utilisé pour améliorer la blancheur, l'opacité et la brillance des émaux, des carreaux et des céramiques sanitaires.
Cela améliore la qualité esthétique et la finition des matériaux.
L'oxyde de zirconium se présente à l'état naturel sous forme de minéral baddeleyite.
Cet oxyde a de nombreuses applications industrielles.
Le dioxyde de zirconium est utilisé comme matériau réfractaire.
Le dioxyde de zirconium est utilisé dans la fabrication d'émaux hautement réfléchissants pour la céramique, le verre, les revêtements de fours métallurgiques, les creusets et les équipements de laboratoire.
Cet oxyde sert à produire de l'oxyhydrogène et des lampes à incandescence. Il est également utilisé dans la fabrication de cristaux piézoélectriques, de fibres résistantes à la chaleur et de bobines d'induction à haute fréquence.
L'oxyde hydraté est utilisé dans le traitement des dermatites causées par le sumac vénéneux.
Profil de sécurité du dioxyde de zirconium :
Le dioxyde de zirconium est généralement considéré comme un matériau à faible risque chimique sous sa forme solide, notamment dans les produits céramiques finis, car il est très stable, insoluble et non réactif dans des conditions normales.
Cependant, certains risques existent principalement lors du traitement industriel sous forme de poudre fine.
Le principal risque est l'irritation respiratoire due à l'inhalation de poussières fines, qui peut survenir lors du broyage, du concassage ou de la manipulation de la zircone en poudre dans les environnements de fabrication.
Le dioxyde de zirconium est dû à un effet mécanique de la poussière plutôt qu'à une toxicité chimique.
Cela améliore la sensibilisation à la sécurité au travail.
Le contact avec la peau est généralement sans danger, car la zircone est chimiquement inerte et ne pénètre pas la peau, bien qu'une exposition prolongée à la poussière puisse provoquer une légère sécheresse ou irritation.
Un lavage à l'eau suffit pour l'enlever.
Le dioxyde de zirconium améliore la sécurité de manipulation.
Le contact avec les yeux peut provoquer une irritation mécanique, notamment due aux particules en suspension dans l'air ou à l'exposition directe à la poudre.
Le port de lunettes de protection est recommandé en milieu industriel.
Le dioxyde de zirconium améliore la protection sur le lieu de travail.
D'un point de vue toxicologique, le dioxyde de zirconium est considéré comme peu toxique et biologiquement inerte, ce qui signifie qu'il ne réagit pas de manière significative dans l'organisme et ne provoque pas d'intoxication systémique dans des conditions d'exposition normales.
Cependant, comme pour de nombreuses particules fines, il convient d'éviter l'inhalation excessive de poussière sur de longues périodes.