АКРИЛОВАЯ КИСЛОТА

НОМЕР КАС: 79-10-7
EC / LİST NO: 201-177-9

Акриловая кислота (IUPAC: пропеновая кислота) представляет собой органическое соединение с формулой CH2 = CHCOOH.
Акриловая кислота представляет собой простейшую ненасыщенную карбоновую кислоту, состоящую из винильной группы, непосредственно связанной с концом карбоновой кислоты.
Эта бесцветная жидкость имеет характерный едкий или терпкий запах.
Акриловая кислота смешивается с водой, спиртами, эфирами и хлороформом.
Ежегодно производится более миллиона тонн.

Поскольку акриловая кислота и ее сложные эфиры давно приобрели коммерческую ценность, было разработано множество других методов.
Большинство из них было заброшено по экономическим или экологическим причинам.
Одним из первых методов было гидрокарбоксилирование ацетилена («химия Reppe»):

Этот метод требует карбонила никеля, высокого давления окиси углерода и ацетилена, что относительно дорого по сравнению с пропиленом.

Когда-то акриловую кислоту производили гидролизом акрилонитрила, материала, полученного из пропена путем аммоксидирования, но от этого пути отказались, поскольку он генерирует побочные продукты аммония, которые необходимо утилизировать.
Другие прекурсоры акриловой кислоты, от которых сейчас отказались, включают этенон и этиленциангидрин.

Акриловая кислота (CAS 79-10-7) представляет собой органическую молекулу и простейшую из ненасыщенных кислот.
При комнатной температуре акриловая кислота является жидкостью и имеет характерный кисловатый и терпкий аромат.
Акриловая кислота вызывает коррозию в жидкой и парообразной формах. Акриловая кислота используется в основном для образования полимеров.
Применение акриловой кислоты включает пластмассы, покрытия, клеи, эластомеры, краски и полироли.
Кроме того, акриловая кислота используется в производстве гигиенических медицинских изделий, моющих средств и химикатов для очистки сточных вод.
Низкая токсичность акриловой кислоты обусловлена ​​ее агрессивной природой.
Исследования показали, что акриловая кислота представляет опасность для репродуктивной системы; однако существуют противоречивые данные относительно генотоксичности акриловой кислоты.

Производство и использование акриловой кислоты в производстве пластмасс, составов красок, отделки кожи, бумажных покрытий, а также в медицине и стоматологии для изготовления зубных пластин, искусственных зубов и ортопедического цемента может привести к ее выбросу в окружающую среду с различными потоками отходов.
Акриловая кислота также была обнаружена в девяти видах водорослей chlorophyceae, 10 видах водорослей rhodophyceae и в жидкости рубца овец.
При попадании в воздух давление пара 3,97 мм рт. Ст. При 25 ° C указывает на то, что акриловая кислота будет существовать исключительно в виде пара в окружающей атмосфере.
Акриловая кислота в паровой фазе будет разлагаться в атмосфере в результате реакции с гидроксильными радикалами, полученными фотохимическим путем; период полураспада этой реакции на воздухе оценивается в 2 дня.
Ожидается, что при попадании в почву акриловая кислота будет иметь очень высокую подвижность.
Ожидается, что улетучивание с влажных поверхностей почвы будет медленным.
Акриловая кислота потенциально может улетучиваться с поверхности сухой почвы из-за давления ее паров.
При попадании в воду не ожидается, что акриловая кислота адсорбируется взвешенными твердыми частицами и отложениями в толще воды.
Ожидается биоразложение как в аэробных, так и в анаэробных условиях.

Акриловая кислота является важным полимером в качестве сырья для многих промышленных и потребительских товаров.
Акриловая кислота может применяться в различных областях для покрытий поверхностей, текстиля, клея, обработки бумаги, детских подгузников, детергентов для женских гигиенических средств и известных супервпитывающих полимеров.
В настоящее время большая часть акриловой кислоты получается путем каталитического частичного окисления пропена, который является побочным продуктом производства этилена и бензина.
В этой двухстадийной реакции окисления через акролеин обычно предпочтительнее, с достижением общего выхода около 90%.
Однако этот традиционный процесс влияет на глобальные выбросы CO2: при преобразовании пропена в акриловую кислоту было выброшено 175 кг / т CO2 (Segawa, 2014), а источники углеводородов в нефтехимии ограничены и не подлежат возобновлению.
Объемы мирового рынка акриловой кислоты растут. Ожидается, что потребность в акриловой кислоте в супервпитывающих полимерах будет расти.
Сырье для этого процесса, пропен, связано с неустойчивыми ценами на сырую нефть.
Поэтому были изучены альтернативные методы, такие как ресурсы биомассы.
Акриловая кислота стимулирует поиск возобновляемых альтернатив для производства акриловой кислоты более экологически чистым и экономичным способом.
Количественное преобразование большей части сырья для производства акриловой кислоты в молочную кислоту откроет новый рынок для возобновляемых ресурсов.
В последнее время достигнуты успехи в исследованиях и разработках акриловой кислоты путем ферментации возобновляемых источников с использованием микроорганизмов, которые ферментируют 3-гидроксипропоновую кислоту, которая затем дегидратируется до акриловой кислоты.
В этой статье мы сосредоточимся на процессе после дегидратации 3-гидроксипропионовой кислоты с получением акриловой кислоты.
Мы провели моделирование и разработали предложенную модель с использованием коммерческих симуляторов, которые называются компонентами патентного продукта.
В этом процессе был введен тушитель, использующий растворитель для охлаждения основного потока, чтобы отделить воду в экстракторе и избежать полимеризации акриловой кислоты.
Акриловая кислота удаляет воду из реакции ферментации биомассы и реакции каталитической дегидратации 3-HP.
Если сначала удалить воду из тушителя через растворитель, можно снизить начальные инвестиционные затраты и эксплуатационные расходы на процесс разделения.

Акриловая кислота используется в производстве пластмасс, составов красок и других продуктов.
Воздействие происходит в основном на рабочем месте.
Акриловая кислота является сильным раздражителем кожи, глаз и слизистых оболочек человека.
Нет информации о репродуктивном, развивающем или канцерогенном влиянии акриловой кислоты на человека.
Исследования рака на животных показали как положительные, так и отрицательные результаты.
EPA не классифицировало акриловую кислоту по канцерогенности.

Сополимерные гидрогели акриловой кислоты (АК) с N, N-диметилакриламидом (NNDMAAm) были синтезированы методом свободнорадикальной полимеризации в растворе при различных мольных соотношениях мономеров исходного материала.
Коэффициенты реакционной способности мономеров определяли методом Келен-Тюдёса.
Соответственно, отношения реакционной способности мономеров для поли (AA-co-NNDMAAm) составили r1 = 0,650 (M1 = AA) и r2 = 1,160 (M2 = NNDMAAm), (r1 x r2 = 0,753).

Влияние параметров реакции, включая:
были изучены концентрация сшивающего реагента, концентрация мономера, pH, температура, солевые растворы и полярность растворителя на водопоглощение.
Гидрогели достигают значений водопоглощения 544 г воды / г ксерогеля для сополимера поли (AA-со-NNDMAAm) 3: 1 при pH 5.
Низкие критические значения температуры раствора (НКТР) гидрогелей показали увеличение, когда содержание гидрофильной части акриловой кислоты в сополимерах увеличивалось.

В последние годы значительное внимание исследований было сосредоточено на интеллектуальных полимерных материалах, особенно гидрогелях, которые содержат функциональные группы и способны изменять свой объем или другие свойства в ответ на воздействия окружающей среды, такие как pH, температура и электрическое поле, среди прочего.

Акриловая кислота представляет собой сшитые трехмерные гидрофильные полимерные сети, которые набухают, но не растворяются при контакте с водой.
Акриловая кислота - это класс полимерных материалов, способных удерживать значительное количество воды, иметь мягкую резиноподобную консистенцию и низкие параметры межфазного натяжения.
Свойства акриловой кислоты в основном зависят от степени сшивки, химического состава полимерных цепей и взаимодействия между сеткой и окружающими жидкостями.
Гидрофильность или высокое удерживание воды в гидрогелях объясняется наличием гидрофильных групп, таких как карбоновые кислоты, амиды и спирты.

Структурные особенности этих материалов определяют его поверхностные свойства, проницаемость и проницаемость, придавая гидрогелям их уникальные интересные свойства и сходство их физических свойств с теми, что присутствуют в живых тканях.

Важному набуханию гидрогелей на основе акриловой кислоты способствует наличие групп карбоновой кислоты в полимерной цепи, которые прочно связаны с молекулами воды.
Эти группы легко ионизируются и чувствительны к влиянию pH и ионной силы.
Таким образом, на равновесное набухание сополимеров акриловой кислоты влияют pH раствора и ионная сила, при которой они набухают.

Полимерные гели играют важную роль во многих новых технологических областях, таких как доставка лекарств, сенсоры и сверхабсорбирующие материалы.
Реакция сополимеризации двух мономеров - эффективный метод изменения физических свойств полимерных гелей.

Несколько авторов изучили низкую критическую температуру раствора (НКТР) в поли (изопропилакриламидных) гидрогелях (PNIPAAm) и сообщили, что включение гидрофильного сомономера приводит к более высоким значениям НКТР, в то время как включение гидрофобного мономера снижает низкую критическую температуру раствора. .
Хороший баланс между гидрофильными и гидрофобными взаимодействиями в полимере объясняет этот резкий фазовый переход.
Температура перехода кросс-подобных гелей изменялась в соответствии с соотношением мономеров в сырье, используемым в реакции сополимеризации.
Значение pH раствора сильно влияет на степень набухания.

Сообщалось о нескольких методах обнаружения НКТР, включая рассеяние света для обнаружения перехода из клубка в глобулу, турбидиметрические измерения для достижения фазового перехода или дифференциальную сканирующую калориметрию (ДСК) для измерения теплоты перехода.
Акриловая кислота также используется в фармакологии, при контролируемом высвобождении, очистке воды, системах выпуска лекарств и других.

Ранее мы публиковали сведения о синтезе и набухании гидрогелей из функциональных виниловых мономеров.
Эти системы показали, что сополимеры, содержащие фрагменты акриловой кислоты и производных акриламида, очень чувствительны к стимулам, таким как pH, температура, ионная сила и состав сополимера.
Таким образом, влияние водопоглощения при комнатной температуре было сильным при pH 5 и pH 7 с максимумами между 1200 и 1600%, когда поли (2-гидроксиэтилметакрилат-со-малеоилглицин) P (HEMA-co-MG) был наиболее богат Мономерное звено НЕМА.

Целью данной статьи является синтез путем растворения сополимеров свободнорадикальной полимеризации акриловой кислоты (АК) с N, N ¢ -диметилакриламидом (NNDMAAm) при различных соотношениях мономеров в исходном сырье и степени сшивки, а также изучение свойств набухания. этих гидрогелевых систем в дистиллированной воде и этаноле при различных pH, температуре, времени и концентрации соли.
Также будут определены термические свойства сополимеров, особенно температуры стеклования (Tg) и термическое разложение.

Сложные эфиры акриловой кислоты в покрытиях на водной основе, в частности бутилакрилаты, все больше заменяют краски на основе растворителей.
Типичными коммерческими сложными эфирами акриловой кислоты являются метил-, этил-, н-бутил- и 2-этилгексил (2EHA) - эфиры.
Наибольшие темпы роста ожидаются в отношении 2EHA, за которым следуют бутилакрилат, метилакрилат и этилакрилат.

Сложные эфиры спиртов, такие как полиолы, изобутанол, гексанол и изооктанол, имеют меньшее значение в полимерной промышленности.

Акриловые полимеры считаются нетоксичными и приобретают все большее значение.
Обычно эти сложные эфиры катализируют при температуре от 70 ° C (160 ° F) до 130 ° C (265 ° F), чтобы избежать образования простых эфиров из спиртов.

Акриловая кислота - ненасыщенная карбоновая кислота.
Акриловая кислота реагирует как виниловое соединение и как карбоновая кислота.
Акриловая кислота легко подвергается реакциям полимеризации и присоединения.
Акриловую кислоту можно использовать в качестве карбоновой кислоты для получения сложных эфиров акриловой кислоты, акриламида, N-замещенных акриламидов и акрилилхлорида обычными методами.

Сополимеры могут быть получены с акриловыми и метакриловыми эфирами, акрилонитрилом, сложными эфирами малеиновой кислоты, винилацетатом, винилхлоридом, винилиденхлоридом, стиролом, бутадиеном и этиленом.
Гомополимеры акриловой кислоты и сополимеры, которые содержат преимущественно акриловую кислоту, имеют стекловидную консистенцию и часто растворимы в воде.
Их можно использовать в форме свободных кислот, солей аммония и щелочей во многих различных областях, таких как загустители, диспергирующие агенты, флокулянты, защитные коллоиды для стабилизации эмульсий и полимерных дисперсий, смачиватели, покрытия и отделочные материалы для текстиля.

Акриловая кислота легко вступает в реакции присоединения с широким спектром органических и неорганических соединений.
Это делает его очень полезным сырьем для производства многих низкомолекулярных соединений.
Например, акриловая кислота может использоваться для получения производных пропионовой кислоты с водой, спиртами, аминами, галогенами и хлорированными углеводородами.
Акриловая кислота также может использоваться с другими веществами для получения ненасыщенных жирных кислот, гетероциклических соединений и продуктов присоединения Дильса-Альдера.

Акриловая кислота и сложные эфиры - это универсальные мономеры, используемые в качестве строительных блоков для тысяч полимерных составов.
Это горючие, реакционноспособные, летучие жидкости на основе альфа-, бета-ненасыщенной карбоксильной структуры.
Включение различных процентных соотношений акрилатных мономеров позволяет производить множество составов для латекса и сополимеров в растворах, сополимерных пластиков и систем сшиваемых полимеров.
Их рабочие характеристики, которые придают различную степень липкости, прочности, твердости и температуры стеклования, способствуют потреблению во многих сферах конечного использования.
Основные рынки сбыта сложных эфиров включают покрытия для поверхностей, текстиль, клеи и пластмассы.
Полиакриловая кислота или сополимеры находят применение в суперабсорбентах, детергентах, диспергаторах, флокулянтах и ​​загустителях.
Супервпитывающие полимеры (SAP) используются в основном в одноразовых подгузниках.

Неочищенная акриловая кислота (САК) получается путем окисления пропилена.
Около половины CAA превращается в сложные эфиры акрилата, а оставшаяся половина очищается до чистоты 98–99,5% до ледяной акриловой кислоты (GAA).
В свою очередь, GAA превращается в полиакриловую кислоту, которую можно дополнительно модифицировать для получения супервпитывающих полимеров (SAP) и других сополимеров полиакриловой кислоты, используемых в качестве диспергаторов / антискалантов, анионных полиэлектролитов для обработки воды и модификаторов реологии.
Рост потребления GAA прогнозируется на уровне около 3,5% в год в течение 2020–2025 годов.
Более подробную информацию о рынке супервпитывающих полимеров можно найти в отчете CEH Superabsorbent Polymers.

Сложные эфиры акрилата придают полимерным материалам многие желательные качества, такие как стабильность и прозрачность цвета, устойчивость к нагреванию и старению, хорошую атмосферостойкость и низкотемпературную гибкость.
Одним из важных свойств сложных эфиров акрилатов является их температура стеклования (Tg), которая влияет на характеристическую температуру, при которой полученный полимер превращается из хрупкой системы в более мягкую и гибкую.
Tg оказывает большое влияние на минимальную температуру образования пленки покрытия или клея.
(На минимальную температуру образования пленки также влияют уровни и типы сорастворителей и коалесцирующих агентов, пластификаторов и других добавок, добавляемых к полимеру или составу покрытия.)
Мономеры с более короткой цепью (например, метилакрилат) дают более твердые и хрупкие полимеры, а мономеры с более длинной цепью (например, 2-этилгексилакрилат) придают мягкость и гибкость.

Рост спроса на неочищенную акриловую кислоту прогнозируется на уровне 3,5–4% в год в течение 2020–25 годов, что будет обусловлено ростом спроса на сверхабсорбирующие полимеры и сложные эфиры акрилата.
Рост SAP будет наиболее сильным в континентальном Китае и других частях Азии, но будет гораздо более умеренным в развитых регионах Северной Америки, Западной Европы и Японии.

SAP используется в больших количествах, поскольку население в развивающихся странах продолжает увеличивать использование одноразовых подгузников и продуктов для лечения недержания.
Акриловые эфиры используются в основном в покрытиях и клеях, которые также являются областями роста в развивающихся странах.

Прозрачная бесцветная жидкость с характерным едким запахом. Смешивается с водой, спиртами и эфирами.
Акриловая кислота будет подвергаться типичным реакциям карбоновой кислоты, а также реакциям двойной связи, аналогичным реакциям сложных эфиров акрилата.
Акриловая кислота пригодна для получения полимеров, а также в качестве промежуточного химического соединения.
Сложные эфиры акрилата, как моно-, так и многофункциональные, обычно получают из акриловой кислоты.

Краски и покрытия
Клеи
Моющие средства
Подгузники
Пол польский
Разнообразие медицинских приложений

Ударная вязкость, гибкость, долговечность, ударная вязкость
Погодостойкость, влагостойкость
Центры сшивания, кислотная группа легко реагирует со спиртами, акрилатами и стиролами
Твердость, влажная и сухая адгезия и стойкость к истиранию также являются характеристиками сополимеров GAA.

Акрил, любой из широкого спектра синтетических смол и волокон на основе производных акриловой и метакриловой кислоты.
И акриловая кислота (CH2 = CHCO2H), и метакриловая кислота (CH2 = C [CH3] CO2H) были синтезированы с середины XIX века, но практический потенциал материалов, связанных с этими соединениями, стал очевиден только около 1901 года, когда немецкий химик Отто Рем опубликовал докторское исследование полимеров сложных эфиров акриловой кислоты.
Начиная с коммерческой основы в 1930-х годах, сложные эфиры акриловой кислоты были полимеризованы с образованием полиакрилатных смол, которые в настоящее время являются важными составляющими акриловых красок, а сложные эфиры метакриловой кислоты были полимеризованы в полиметилметакрилат, прозрачный пластик, продаваемый под такими торговыми марками, как Plexiglas и Perspex.
В 1950 году E.I. du Pont de Nemours & Company (ныне DuPont Company). Акриловые и модакриловые волокна созданы на основе полиакрилонитрила.

Другие акрилы включают цианоакрилатные смолы, превращенные в быстродействующие клеи; поли-2-гидроксиэтилметакрилат, сокращенно polyHEMA, из которого изготавливают мягкие контактные линзы; полиакриламидные смолы, используемые в качестве флокулянтов при осветлении воды; и резиновые изделия из полиакрилатного эластомера.

Акриловые кислоты - это бесцветные кислоты с резким запахом, которые существуют в жидком виде при комнатной температуре и давлении.
Есть 2 товарных сорта, которые используются для этерификации (94%) и используются для производства водорастворимых смол (98% -99,5%). Он легко полимеризуется под воздействием света, тепла или металла.
Индикатор x должен всегда присутствовать для полимеризации.

Акриловая кислота относится к классу органических соединений, она также обозначается как 2-пропеновая кислота или акрилат.
Акриловая кислота существует как водорастворимая жидкость и слабокислотное химическое соединение.
Акриловая кислота также известна как простейшее химическое соединение пара-ненасыщенной карбоновой кислоты.

Когда исследуется ее структура, акриловая кислота показывает, что винильная группа присоединена к карбонильной группе, и что эти соединения этой кислоты проходят процессы, аналогичные реакциям карбоновых кислот.

Двойная связь и функциональная группа карбоновой кислоты в ее структуре играют важную роль в обеспечении характерных реакций, аналогичных свойствам карбоновой кислоты.

Акриловая кислота - это органическая кислота с формулой CH2 = CH-COOH, также называемая пропеновой кислотой.
В промышленности реакцию ацетилена и монооксида углерода с никелевым катализатором в присутствии воды получают путем гидролиза более распространенных соединений акрилонитрила.
Акриловая кислота - это исходный материал для производства полимеров.
Акриловые компаунды являются сырьем для различных составов, таких как формованные строительные материалы, оптические инструменты, тканые волокна, ювелирные изделия, клеи, материалы для покрытий.
Например, орлон и акрилан являются торговыми наименованиями акриловых материалов для изготовления нитей из оргстекла и акриловой пряжи.
Распыляемыми элементами группы полимеров, известных как полиакриловые, являются акриловая и метакриловая кислоты.
Метиловые эфиры кислот легко полимеризуются в присутствии пероксидных катализаторов.
Акриловые кислоты - это бесцветные кислоты с резким запахом, которые существуют в виде жидкостей при температуре и давлении микромира.
Существует две коммерчески доступных марки сопряжения: трудная в использовании (94%) и водорастворимая смола (98% - 99,5%). Он легко полимеризуется под воздействием света, тепла или металла.

Акриловая кислота (IUPAC: проп-2-еновая кислота) представляет собой органическое соединение с формулой CH2 = CHCO2H.
Акриловая кислота представляет собой простейшую ненасыщенную карбоновую кислоту, содержащую винильную группу, непосредственно присоединенную к концу карбоновой кислоты.
Эта бесцветная жидкость имеет характерный кисло-едкий запах.
Смешивается со спиртами, эфирами, водой и хлороформом.
Ежегодно производится более одного миллиарда килограммов.
Пропен получают из акриловой кислоты, побочного продукта производства бензина и этилена.
Реакции и использование акриловой кислоты

Когда акриловая кислота реагирует со спиртом; Карбоновая кислота подвергается типичным реакциям с образованием сложного эфира.
Сложные эфиры и соли акриловой кислоты также известны под общим названием акрилаты или пропеноаты.
Акриловая кислота - это наиболее распространенные алкиловые эфиры, метил-, бутил-, этил- и этилгексилакрилаты.

Акриловая кислота и ее сложные эфиры используются в различных производствах для образования гомополимеров или сополимеров путем взаимодействия их с двойными связями с образованием полиакриловой кислоты или других мономеров, таких как акриламид, винил,
Акриловая кислота в сочетании со стиролом и бутадиеном используется для производства пластмасс, клеев, покрытий, эластомеров, а также красок и лаков для полов.

Заместители акриловой кислоты:

Заместитель акриловая кислота может присутствовать в виде карбоксиалкильной группы как продолжение удаления ацильной группы или молекулярной группы.

Безопасность акриловой кислоты:

Акриловая кислота является очень серьезным раздражителем для кожи и дыхательных путей.
Попадание в глаза крайне неудобно и может вызвать необратимые повреждения.

Физические свойства: бесцветная ароматизированная жидкость.

Химическая формула: C3H4O2

Молекулярный вес: 72,06 г / моль

Тип упаковки: Бочка / IBC

Акриловая кислота (пропеновая кислота); Акриловая кислота - это сильная органическая кислота.
В комнатных условиях это бесцветные жидкие кислоты с резким запахом.

Области использования

Акриловая кислота - это исходный материал для производства полимеров.
Они используются в производстве многих материалов, таких как пластмассы, покрытия, клеи, краски и лаки.
Акриловая кислота - это сырье для плетения волокна.
Акриловая кислота используется в бумажной промышленности.
Оптические инструменты используются как основное сырье при изготовлении ювелирных изделий.

В промышленности акриловую кислоту получают реакцией ацетилена и монооксида углерода с водой в присутствии никелевого катализатора или гидролизом соединений акрилонитрила.
Акриловая кислота - это исходный материал для производства полимеров.
Акриловые компаунды Акриловые компаунды являются сырьем для различных составов, таких как формованные строительные материалы, оптические инструменты, ювелирные изделия, клеи, материалы для покрытий и текстильные волокна.
Например, орлон и акрилан являются торговыми наименованиями акриловой пряжи, а оргстекло - торговым наименованием стеклоподобных акриловых материалов.
Основными членами семейства полимеров, известных как полиакриловые, являются акриловая и метакриловая кислоты.
Метиловые эфиры этих кислот легко полимеризуются в присутствии пероксидных катализаторов.
Акриловые кислоты - это бесцветные кислоты с резким запахом, которые существуют в жидком виде при комнатной температуре и давлении.
Есть 2 товарных сорта, которые используются для этерификации (94%) и используются для производства водорастворимых смол (98% -99,5%).
Акриловая кислота легко полимеризуется под воздействием света, тепла или металла. Индикатор Bi x должен всегда присутствовать при полимеризации.

Цвет краски присутствует во всех аспектах нашей жизни.
Сегодня области его использования расширяются, а потребление постепенно увеличивается.
Акриловая кислота - это химический материал покрытия, который обеспечивает защиту от внешних факторов, образуя тонкий слой пленки на поверхности, на которую наносится краска, а также придает поверхности декоративный характер.
Состав краски состоит из смеси нескольких материалов.
В основном в составе краски четыре основных элемента.
Эти; связующие, пигменты, добавки и растворители.
Нормы использования этих материалов различаются для разных типов красок.
Пигменты - это органические и неорганические вещества, придающие краске цвет, укрывистость и защиту.
Пигменты - это вещества, не растворимые в каком-либо растворе.
Те, которые используются для придания цвета, называются цветными пигментами, а те, которые используются для наполнения и снижения стоимости, называются наполнителями.
Наполнители могут составлять 20-50% красок.
Эти вещества используются в составах красок для регулирования реологических свойств, уменьшения блеска, повышения механических свойств или улучшения барьерных свойств пленки краски.

Диоксид титана, оксид железа, оксид цинка, фосфат цинка являются примерами обычно используемых пигментов.
Диоксид титана - самый распространенный пигмент, используемый в красках.
Соединения кальция и бария, кальцит, доломит, гипс, тальк и известняк являются примерами наполнителей.
Кальцит - самый распространенный наполнитель, используемый в красках.
Лакокрасочная промышленность Турции является 6-м крупнейшим производителем красок в Европе по общему объему производства.
Хотя доля импортируемого сырья составляет примерно 65%, лакокрасочная промышленность Турции зависит от иностранных источников.
Принимая во внимание рост производства, иностранная зависимость в сырье растет день ото дня.
Наиболее распространенным типом дисперсионной добавки, используемой для неорганических пигментов в красках на водной основе, являются полиэлектролиты.
Они делятся на неорганические и органические полиэлектролиты.

Примерами органических полиэлектролитов являются полиакриловые кислоты (PAA) и сополимеры акрилового малеинового ангидрида P (AA-MA).
Полиакриловые кислоты и их производные используются в качестве загустителей, диспергирующих, суспендирующих и эмульгирующих агентов в одноразовых подгузниках, ионообменных смолах, покрытиях; Он используется в фармацевтической, косметической и лакокрасочной промышленности.
Акриловая кислота и производные P (AA-MA) с молекулярной массой от 1000 до 20000 г / моль являются наиболее часто используемыми диспергаторами в лакокрасочной промышленности.
Эти вещества нейтрализуют гидроксидом аммония, натрия или калия, чтобы обеспечить их растворимость в воде.
Натриевая соль полиакриловой кислоты (NaPAA) является наиболее широко используемым диспергатором в составах красок на водной основе.
Акриловую кислоту обычно получают методом свободнорадикальной полимеризации.
Могут быть получены полимеры с молекулярным весом от нескольких тысяч до нескольких сотен тысяч.
Молекулярные массы ПАК, которые используются в качестве наиболее распространенных диспергаторов в лакокрасочной промышленности, составляют от 1000 до 20 000 г / моль.
Молекулярную массу можно контролировать, регулируя количество инициатора и агента передачи цепи.
контролируемая радикальная полимеризация; Существует три различных типа: нитроксид-опосредованная полимеризация (NMP), радикальная полимеризация с переносом атома (ATRP) и обратимая передача цепи присоединением-фрагментацией (RAFT).
При производстве акриловой кислоты полимеризацией NMP существует проблема разложения нитроксида в кислой среде.
При радикальной полимеризации акриловой кислоты с переносом атома присоединение металла к полимеру невозможно контролировать.
Следовательно, наиболее подходящим способом получения полиакриловой кислоты с низкой молекулярной массой и низким значением PDI является метод обратимой передачи цепи присоединения-фрагментации (RAFT).
В этом исследовании изучалась стабилизация составов красок на водной основе с использованием NaPAA и натриевой соли сополимера акрилового малеинового ангидрида (NaP (AA-MA)) в качестве диспергатора.

Акриловая кислота была синтезирована из контролируемой радикальной полимеризации акриловой кислоты методом «обратимой передачи цепи присоединения-фрагментации» и из контролируемой радикальной сополимеризации P (AA-MA), акрилового и малеинового ангидрида тем же методом.
NaPAA и NaP (AA-MA) получали нейтрализацией PAA и P (AA-MA) гидроксидом натрия (32 мас.%).
NaPAA, чтобы определить наиболее подходящие параметры полимеризации; Его синтезировали четырьмя различными способами: варьируя количество агента передачи цепи, изменяя соотношение инициатора и мономера, изменяя время подачи мономера и инициатора и изменяя количество растворителя.
Кроме того, были синтезированы отношения AA / MA: 1: 1 и AA / MA: 1: 0,5 для определения желаемого соотношения мономеров акриловой кислоты и малеинового ангидрида.
Кроме того, пытались синтезировать соотношение AA / MA: 0,5: 1, но продукт кристаллизовался из-за тенденции большого количества малеинового ангидрида к кристаллизации при комнатной температуре.
Синтезированные образцы были определены методом ИК-Фурье-спектроскопии.
Спектр FTIR дает ожидаемые пики из-за химической структуры PAA, NaPAA, P (AA-MA) и Na (AA-MA).
Содержание твердых веществ в синтезированных полимерах определяли с помощью быстрого измерителя твердых веществ.
Вязкость полимеров по Брукфилду измеряли при 6 об / мин при 20 ° C.
Молекулярный вес и молекулярно-массовое распределение определяли с помощью четырехкомпонентного RALS и GPC с детекторами LALS, RI, УФ и вискозиметром.
Количество неполимеризованного мономера акриловой кислоты в синтезированных ПАК определяли с помощью ВЭЖХ.

Процент превращения акриловой кислоты рассчитывали, используя количество неполимеризованного мономера акриловой кислоты.
Согласно процентному соотношению рассчитанной акриловой кислоты; По мере увеличения количества NaHyp, используемого в качестве агента, регулирующего цепь, и используемого раствора, конверсия увеличивается.
Когда соотношение APS / AA составляет 5, 6 и 7,5%, можно получить конверсию мономера более 94%.
Когда время подачи инициатора было увеличено с 4,5 часов до 5,5 часов, конверсия мономера оставалась почти такой же, и самая высокая конверсия мономера была достигнута с 98,72%, когда время подачи инициатора составляло 6,5 часов.
Для определения соотношения мономеров акриловой кислоты и малеинового ангидрида в синтезированных сополимерах NaP (AA-MA) проводили 1H-ЯМР-анализы.
Образцы сополимера, высушенные в микроволновой печи, растворяли в дейтероводной воде и передавали на ЯМР-прибор.
Хотя теоретическое соотношение мономеров малеинового ангидрида в сополимере C1_Na составляет 33%, согласно полученным результатам анализа 1H-ЯМР; В сополимере C1_Na с соотношением мономеров AA / MA 1: 0,5 соотношение мономера малеинового ангидрида составляет 23%, а соотношение мономеров акриловой кислоты составляет 77%.
Кроме того, хотя теоретическое соотношение мономеров малеинового ангидрида в сополимере C2_Na, который является другим синтезированным сополимером, составляет 50%, согласно результатам анализа 1H-ЯМР; Соотношение мономера малеинового ангидрида составляет 38%, а соотношение мономера акриловой кислоты составляет 62% в сополимере C2_Na с соотношением мономеров AA / MA 1: 1.
Причина этой разницы между теоретическим и фактическим соотношением мономеров - стерические затруднения.

Малеиновый ангидрид проявляет небольшую склонность к сополимеризации в водной среде.
На стадии распространения сополимеризации молекуле мономера пространственно препятствует распространяющаяся радикальная группа.
Таким образом, стадия сополимеризации происходит очень медленно.
Для определения эффективности диспергирования была приготовлена ​​водная смесь, содержащая 5 микрон карбоната кальция с содержанием твердого вещества 66%.
Затем водную смесь и синтезированные диспергирующие агенты NaPAA или NaP (AA-MA) помещали в контейнер для дисперсии и перемешивали механической мешалкой при 2000 об / мин в течение 20 минут до образования гомогенной смеси.
Для определения эффективности диспергирования полимеров NaPAA и сополимеров NaP (AA-MA) вязкость суспензий кальцита измеряли с помощью вискозиметра модели Brookfield DV-II при 20 ° C и 60 об / мин.
Вязкости регистрировали для формирования наклона, содержащего различные количества диспергирующего агента NaPAA и NaP (AA-MA), в зависимости от вязкости суспензий кальцита.
Чтобы исследовать стабилизацию суспензий кальцита с различными количествами NaPAA или NaP (AA-MA), добавленных в качестве диспергирующего агента, дзета-потенциал суспензии измеряли с помощью измерителя дзета-потенциала.
Затем для изучения характеристик составов красок на водной основе был выбран образец состава краски для пластика на водной основе с показателем ПВХ 74, приготовленный с полимерами NaPAA или сополимерами NaP (AA-MA) в качестве диспергирующего агента.

Измерения составов красок были выполнены с помощью гриндометра, чтобы подтвердить тонкость дисперсии и обнаружить частицы слишком большого размера в дисперсии краски.
На облицовочные карты были нанесены лакокрасочные пленки.
На следующем этапе; Для расчета непрозрачности приготовленных красок с помощью спектрофотометра измеряли интенсивности отражения света от черной и белой областей карт.
Для определения диспергирующей и стабилизирующей активности синтезированных полимеров NaPAA и сополимеров NaP (AA-MA) в краске начальные вязкости составов краски измеряли с помощью вискозиметра модели Brookfield DV-II.
Изменения реологической стабильности приготовленных составов красок с течением времени и при температуре определяли путем их хранения в течение одного месяца при 52 ± 1 ° C и